油田井下小修作业立放XJ90Z及XJ90DBZ型自背井架作业机井架操作规程
油田井下小修作业现场常用操作规程
油田井下小修作业现场常用操作规程4.1小修作业现场行业标准本指导书内包含小修作业现场18个常用操作规程（详见附件1～18）。
本指导书未配备的其它操作规程，如现场施工需要，由大队主管技术人员负责另行配备。
（1） SY 5467-92套管柱试压规范（2） SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（3） SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分：找串漏、封串堵漏（4） SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业筒准备（5） SY/T 5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程（6） SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物（7） SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞（8） SY/T 5789-93油气井诱喷作业规程（9） SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程（10）SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法（11）SY/T 5863-2012潜油电泵起下作业方法（12）SY/T 5910-94找鱼顶作业规程（13）SY/T 5924-2011油井堵水作业方法裸眼井机械卡堵水作业（14）SY/T 6121-1995封隔器解卡打捞工艺作法（15）SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范（16）SY/T 5587.9—2007 常规修井作业规程第9部分：换井口装置（17）SY/T 5587.11—2004 常规修井作业规程第11部分：钻铣封隔器、桥塞（18）SY/T 5810—2003 连续气举采油井设计及施工作业4.2操作指南4.2.1搬迁4.2.1.1搬迁设备设施（1）主要风险提示①起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及吊装设备设施（包括工具、配件）挤压等伤害。
②触电：主要指吊车触及高压电线；拆卸电线及用电设施。
井架提升机操作工安全技术操作规程（2篇）
井架提升机操作工安全技术操作规程一、总则井架提升机是一种用于井下工作的专用设备，操作工在使用井架提升机时必须遵守本规程，做到安全操作、防止事故的发生。
二、安全技术操作规程1. 操作工必须经过专门的培训和考核，取得操作证明后方可操作井架提升机。
2. 操作工必须身着符合安全要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
3. 在操作井架提升机之前，操作工必须对设备进行全面检查，确保井架提升机各部位正常运转，安全装置完好。
4. 操作工在操作井架提升机时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。
5. 操作工在操作井架提升机之前，必须对工作环境进行全面检查，确保工作区域无障碍物，地面平整牢固。
6. 在操作井架提升机时，操作工必须保持集中注意力，严禁同时进行其他工作或聊天、玩耍等与操作无关的活动。
7. 操作工在操作井架提升机时，必须按照指定的速度和力度进行操作，不得盲目加速或过度施力。
8. 操作工在操作过程中，必须时刻注意井架提升机的稳定状态，如发现异常情况，应立即采取措施停止操作，并及时向上级报告。
9. 操作工在操作井架提升机时，必须遵守相关的安全操作规定，如井架提升机的最大载重限制、行驶速度限制等。
10. 操作工在操作井架提升机时，应随时保持与其他工作人员的良好沟通，确保工作的协调进行。
11. 操作工在操作井架提升机时，必须保持井架提升机的工作区域整洁，及时清理掉工作现场产生的垃圾和杂物。
12. 操作工在操作井架提升机时，如果出现异常声音、振动等情况，应立即停止运行并进行检查。
13. 操作工在操作井架提升机时，必须严禁超载、超速、超高等危险操作，确保人员和设备的安全。
14. 操作工在操作井架提升机时，必须按照操作规程进行操作，严禁在操作过程中随意退出或变更操作阶段。
15. 操作工在操作井架提升机时，必须保持用眼、用耳、用手、用脚等感知器官的敏锐性，时刻关注周围环境和设备状态。
XJ90z修井机操作规程
XJ90Z修井机操作规程1 使用范围本文件规定了XJ90Z修井机的操作方法及操作注意事项。
本文件适用于XJ90Z修井机。
2 规程操作要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1井场场地平整，井场面积不小于1200m2，长度40m，宽度30m,场地范围内无障碍物、无沟渠、无高压线等。
2.1.1.2根据井场实际情况，选择最佳停机位置，使作业方便、停机平稳，停机处的地基略高于四周地面，以免雨后积水。
按要求打好地锚，两地锚间距中心至井口水平距离为15米。
2.1.1.3修井机井架底座和前支腿垫板下的地基土壤应硬实，承载力不得低于2000kN/m2。
松软地基应夯实，铺垫50～200mm厚寸口石或铺垫面积较大的垫板。
2.1.2对设备状态的规定2.1.2.1修井机运移状态时井架应放趴在载车上，各绷绳应盘好固定。
2.1.2.2修井机作业状态时井架立好对准井口，各绷绳按要求绷好固定。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人员必须经培训持证上岗。
2.1.3.2设备操作者必须身体健康，反映灵敏，方可上岗操作。
2.1.3.3操作人员进入井场，劳保穿戴齐全。
2.1.3.4 操作设备必须按定人定机制度执行。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1设备操作者，必须严格执行交接班制度，避免因情况不明、责任不清而影响生产和损坏设备的现象发生。
2.1.4.2交班人应提前做好清洁卫生，填写好运转记录。
2.1.4.3交接内容：设备技术状况、存在问题和隐患、当班维修和保养情况以及油（包括燃油）、水、工具、附件、记录等。
2.1.4.4交接双方按设备巡回检查路线，采用听、看、查、问的方法，逐项进行交接，交接清楚后双方在交接记录或设备运转记录本上签字。
2.1.4.5设备应在运转状态下交接。
如处理故障或维修时，应更加全面详细的交接。
2.1.5设备启动前检查2.1.5.1行走前检查（1）检查发动机冷却液、机油、燃油是否充足、渗漏。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作修井机井架起升操作是指在油田开井作业中使用修井机将井架升起并固定的过程。
井架是钻井作业中最重要的设备之一，它用于悬吊钻杆和钻具，以支持钻井作业。
修井机井架起升操作的目的是确保井架安全升起，并使之稳固固定，以便进行后续的钻井作业。
1.准备工作：在进行井架起升操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要对修井机进行检查和维护，确保它的工作状态良好。
然后，清理井架基座和井架起升系统的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
最后，为井架起升操作准备好所需的工具和备件。
2.安装起升系统：将井架起升系统的各个组件安装到井架基座上。
起升系统通常包括升降绞车、滚筒和绑扎绳。
根据井架起升系统的设计，按照相应的连接顺序进行组装。
3.连接电源和控制系统：将修井机的电源和控制系统连接上，确保起升系统能够正常工作。
检查电源线和控制线的连接是否牢固，并进行必要的测试和校准，确保起升系统的控制功能正常。
4.准备井架起升操作：根据具体的井架起升操作方案，确定井架起升的方式和顺序。
通常情况下，井架起升操作分为升起井架和固定井架两个步骤。
5.升起井架：启动修井机，并根据控制系统的指示，逐渐升起井架。
在升起的过程中，要注意控制井架的升降速度，避免产生过大的惯性力和振动。
根据实际情况，可以视需要进行半升或全升的操作。
6.固定井架：井架升起到设定的位置后，要及时进行固定操作，以确保井架的稳定。
固定井架通常使用锁紧螺栓或者销子，将井架与基座紧密连接。
在固定过程中，要确保锁紧装置可靠，并进行必要的检查和测试。
7.检查和测试：进行井架起升操作后，要对井架及相关设备进行检查和测试。
检查井架的升降情况、固定情况和各个部位的连接是否牢固。
同时，可以进行一些功能测试，如检测升降绞车的工作状态和控制系统的功能是否正常。
8.完成清理：井架起升操作完成后，要对作业现场进行清理和整理。
清理掉工作区域内的杂物和残留物，恢复现场的整洁。
以上是修井机井架起升操作的一般步骤。
井架提升机操作工安全技术操作规程（3篇）
井架提升机操作工安全技术操作规程井架提升机是一种用来提升和运输物品的机械设备，在工业生产中广泛应用。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，必须按照规范的操作程序进行操作。
以下是井架提升机操作工安全技术操作规程。
一、概述井架提升机操作工安全技术操作规程旨在规范井架提升机的操作，保障操作人员的安全。
操作人员在操作过程中必须严格遵守本规程。
二、操作前准备1. 根据操作手册和相关规定，检查井架提升机的设备运转和安全装置是否正常，如发现异常及时报修。
2. 确保井架提升机的工作区域没有人员和障碍物，保证操作的安全性。
3. 操作人员必须穿戴工作服和安全帽，佩戴防护手套等必要的防护用具。
操作过程中不得穿拖鞋或高跟鞋。
三、操作步骤1. 操作人员应先熟悉井架提升机的主要部件和控制系统，掌握操作的程序和方法。
2. 在操作开始前，确认井架提升机的电源已经断开，并拉下相应的控制开关，以免意外启动。
3. 操作时必须保持集中注意力，不得分散注意力进行其他工作，以免发生意外。
4. 操作人员应按照指示牌上的相关指示进行操作，并严格按照操作手册上的操作流程进行，以免操作错误。
5. 在操作过程中，不得随意更改井架提升机的工作状态和运行速度，以免引发事故。
6. 在使用井架提升机提升物品时，必须确保物品固定在提升机上，以免物品滑落或脱落引发事故。
7. 不得超载使用井架提升机，必须按照提升机的额定载重量进行操作，以免引发机械故障。
8. 在操作过程中，不得猛加速和猛减速，必须平稳操作，以免物品晃动或丢失平衡。
四、应急措施1. 在操作过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止操作并报告相关人员，根据应急措施进行处置。
2. 如遇火警或其他紧急情况，操作人员应按照现场应急预案进行处置，确保自身和他人的安全。
3. 在应急情况下，不得盲目撤离，必须按照规定的安全通道和方法进行撤离，确保安全。
五、安全检查1. 操作结束后，操作人员应对井架提升机进行安全检查，确认设备正常，并及时上报异常情况。
修井机井架起升操作
修井机井架起升操作是油田钻井作业中非常重要的一个环节。
本文将以2000字为范围，介绍修井机井架起升操作的步骤、注意事项以及操作中的常见问题和解决方法。
修井机井架起升操作是指使用修井机将钻头、钻铤等钻井工具从地面上升到井口，或从井口下降到地面的过程。
这个过程需要严格遵循操作规程，以确保操作的安全和顺利进行。
井架起升操作的步骤如下：第一步：检查井架和相关设备的状态。
在进行井架起升操作前，需要对井架和相关设备进行检查，确保其状态良好，没有损坏或故障。
第二步：准备起升设备。
将修井机的起升系统准备好，包括调整起升机的位置、检查起升绳的状态和张力、检查起升滑轮等。
第三步：连接钻井工具。
将钻井工具正确连接到井架起升设备上，包括钻头、钻铤等。
第四步：确认起升计划。
根据井深、钻井工艺和其他相关因素，制定起升计划，包括起升速度、起升高度等。
第五步：进行起升操作。
根据起升计划，将修井机起升设备启动，并逐步提升钻井工具到目标高度。
在起升过程中，操作人员需要密切注意起升设备的状态，确保其正常运行，同时控制起升速度，保证起升过程的稳定。
第六步：检查起升结果。
当钻井工具到达目标高度后，需要进行检查确认，确保钻井工具已经到位且连接稳固。
如果发现任何问题，需要及时处理。
井架起升操作的注意事项如下：1. 操作人员需要熟悉修井机井架起升设备的结构和操作原理，具备相关的技能和经验。
2. 在进行井架起升操作前，需要对起升设备进行检查和维护，确保其状态良好，没有损坏或故障。
3. 在起升过程中，需要密切关注起升设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停止起升，并采取相应的措施。
4. 在起升过程中，需要经常检查起升绳的状态和张力，确保其正常运行。
5. 在起升过程中，需要保持沟通和协作，与其他操作人员进行有效的沟通，确保操作顺利进行。
常见的井架起升操作问题和解决方法如下：1. 起升设备不工作。
如果起升设备无法正常工作，可能是电力供应出现问题，可以检查电源线路和电源开关，或联系维修人员进行维修。
油田井下小修作业起下油管操作规程
油田井下小修作业起下油管操作规程4.2.13.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指在起下油管过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。
（2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。
（3）物体打击：主要指起下油管过程中出现的断大绳、顶天车、油管接箍刮碰井口、刮抽油机驴头、油管脱落、吊卡脱落、单吊环、游动滑车、大钩脱落、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）机械伤害：主要指液压钳绞手、蹾井口吊环挤手。
（5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
（6）坍塌：主要指井架倒塌。
（7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。
4.2.13.2作业前准备（1）符合设计要求的防喷器1套（包括旋塞等附件）、油管枕（三角架）1个、油管液压钳1套、与油管匹配的油管吊卡各2只、卡簧式吊卡销子2只、小滑车1个。
（2）油管提升短节1根、油管通径规1个、8英磅大锤1把、600毫米和900毫米及1200毫米管钳各1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把、平口起子1把、钢丝刷1把、棕绳约10米。
4.2.13.3作业程序（1）起油管①提油管悬挂器a）用扳手将4只顶丝松退至法兰内，连接提升短节，并用管钳上紧；b）扣上吊卡、挂好吊环；c）井口人员撤离到安全地带；两名员工分别观察后绷绳地锚，班长观察指重表、指挥作业机操作手缓慢上提，当井内油管接箍起出井口0.3米以上且悬重正常时，停止上提；d）井口人员将吊卡扣在起出的油管本体上；e）井口人员指挥作业机操作手缓慢下放，使油管接箍座在井口吊卡上，并卸掉载荷，卸掉油管悬挂器及提升短节。
②起油管a）操作液压钳人员将液压钳旋钮调至卸扣方向；b)井口操作人员指挥作业机操作手下放游动滑车，当吊环下端距井口1米左右时，井口操作人员示意缓慢下放，同时，用双手握住吊环，当吊环下端与井口吊卡耳口持平时，一同将吊环推进吊卡两边耳内，插好吊卡销子。
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程4.2.7.1主要风险提示坍塌：主要指井架倒塌伤害4.2.7.2作业前准备（1）BJ－18米井架一部；（2）游动系统一套；（3）直径73毫米油管一根、吊卡一只、防跳吊卡销子（磁性吊卡一只）2个、撬杠2根、600毫米管钳2把、300毫米活动扳手2把。
4.2.7.3作业程序（1）各岗位密切配合，吊起一根油管，使油管下端在井口以上10厘米左右。
（2）如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度过大。
校正方法：①先松井架前两道绷绳；②紧井架后四道绷绳；③油管对正井口中心后，再调整前两道绷绳。
（3）如果油管下端向井口正后方偏离，说明井架倾斜度过小。
校正方法：①先松井架后四道绷绳；②紧前两道绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（4）如果油管下端向井口正左方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②松井架左侧后绷绳；③紧井架右侧前绷绳；④紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（5）如果油管下端向井口正右方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②松井架右侧后绷绳；③紧井架左侧前绷绳；④紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（6）如果油管下端向井口左前方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（7）如果油管下端向井口右前方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（8）如果油管下端向井口左后方偏离，校正方法：①先松井架左侧后绷绳；②紧井架右侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（9）如果油管下端向井口右后方偏离，校正方法：①先松井架右侧后绷绳；②紧井架左侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（10）松紧绷绳方法：一人将撬杠插入花蓝螺栓上绳环，另一人将撬杠插入花蓝螺栓母套中心眼，通过旋调花蓝螺栓来调整绷绳。
旋调花蓝螺栓时两人应同时用力，防止用力不均，撬杠伤人。
（11）井架校正完毕后，每条绷绳吃力要均匀，垂度符合标准，花蓝螺栓余扣不少于10扣，在花蓝螺栓上涂抹黄油，并采取防尘措施，防止花蓝螺螺栓生锈。
井架提升机操作工安全操作规程范本（2篇）
井架提升机操作工安全操作规程范本一、概述井架提升机是一种用于提升、运输和卸载物料的设备，在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
本安全操作规程的编制旨在规范井架提升机的操作，保障操作人员和设备的安全。
二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相关操作证件。
2. 检查井架提升机的工作环境是否安全，并清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
3. 检查井架提升机的外观是否正常，特别是传动装置、制动器等关键部件，如有异常应及时报修。
4. 检查井架提升机的液压、电气系统是否正常运行，如有异常应停机排除故障后方可使用。
5. 确保井架提升机的安全设备完好，如限位器、断电器、急停按钮等，以确保在紧急情况下能够及时停机。
三、操作要求1. 操作人员应佩戴好防护用具，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 在操作开始前，应先将井架提升机升至最高点，观察运行是否正常，确认无异常情况后方可进行作业。
3. 在操作过程中，严禁在井架提升机上站立或移动，以免发生意外。
4. 操作人员应注意观察重物的状态和运行情况，确保重物载荷在允许范围内，并避免重物穿越作业区域。
5. 操作井架提升机时，应注意避让其他工作人员，确保作业区域的安全。
6. 不得超载使用井架提升机，严禁超过额定载荷或提升高度的操作，以免导致设备故障或事故发生。
7. 操作人员应保持注意力集中，严禁同时进行其他无关操作或与他人交谈，避免分散注意力。
8. 在操作井架提升机期间，必须保持清醒状态，严禁酒后驾驶设备，以免发生危险情况。
四、紧急事故处理1. 如果发生紧急情况或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，严禁使用井架提升机作为逃生工具，应按照相应的紧急预案进行撤离和救援。
3. 发生事故后，操作人员应及时报告相关人员，并参与事故调查和处理工作，以防止事故再次发生。
五、日常维护1. 每日使用前应对井架提升机进行外观检查和液压系统、电气系统的检查，确保设备正常运行。
油井大修小修作业
油井大修小修作业
小修（维护油井正常生产的日常措施）、主要是利用小修作业设备，从事检泵、冲砂、打捞、换封、新投、转注、找堵水、解卡、换光杆、换井口等措施的作业。
小修分为措施、新投、油维三类小修设备有专用作业机，车载式的一般xj350（或叫xj90），xj250，xj150等，设备特点是动力小，井架一般18m，21m的多，特殊要求的井架会有24m，29m的，无钻台，起下管都是单根，最大荷载不超过900KN。
大修则是利用大修设备，从事打捞、磨铣、侧钻等措施作业。
大修设备车载式的一般有xj450或（xj110），xj550，xj650等，设备特点是动力大，井架一般30-34m之间，有钻台和二层平台，起下管是两根为一立根，作业速度快，最大荷载一般都是1100KN以上。
WXJ900z操作规程
WXJ900z操作规程WXJ900z无绷绳修井机是指修井机在设计过程中取消外绷绳，只保留内绷绳；作业时修井机必须处于稳定状态，这种稳定状态在常规修井机中是用外绷绳来保持的，取消外绷绳后，修井机作业的稳定性就必须由其自身来保证。
无绷绳修井机单从取消外绷绳来看是简单的设计修改，但由于修井机作业时要提拉30吨以上的重物，其稳定性就是绝对重要的技术指标。
国内的第一台无绷绳修井机是由通化石油化工机械制造有限责任公司与吉林大学机械科学与工程学院合作共同研发而成了，填补了国内石油机械制造上的一个空白。
WXJ900z操作规程一般要求：1、WXJ900z无绷绳修井机的使用与维护应符合本标准。
其特殊要求应执行产品说明书及设备上的有关指示铭牌的规定。
2、WXJ900z无绷绳修井机的操作人员应经过技术培训。
3、WXJ900z无绷绳修井机在使用前应按XXX上的要求进行检查，检查和使用过程中发现问题应及时处理或由专业修理人员进行修理。
4、WXJ900z无绷绳修井机的检修应在停机的情况下进行。
5、WXJ900z无绷绳修井机使用的油（脂）应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌的要求。
6、应做好WXJ900z无绷绳修井机各种有关的运行记录。
7、存在下述情况之一，WXJ900z无绷绳修井机应停止工作：1）风速大于17米每秒；2）井架和提升系统存在使用缺陷；3）气压系统、液压系统控制失灵或不可靠；4）刹车系统不灵活，出现打滑；5）天车防碰装置失灵或不可靠；6）倾平衡、侧平衡仪表装置失灵或不可靠。
8、WXJ900z无绷绳修井机检修后应达到的技术标准和更换配件的规定：1）整机技术性能和最大钩载达到XXXX无绷绳修井机规定的要求。
2）部件达到XXXX、XXXX、XXXX、XXXX规定的要求。
3）更换钢丝绳、链条应分别符合XXXX、XXXX和XXXX的要求。
4）应使用原制造厂家制造或经原制造厂家认可达到使用条件的配件：关键零部件宜由原制造厂家进行维修。
修井作业操作规程概要
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准Q/CNPC—LHXXXX—2012井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责2012—××—××发布 2012—××—××实施辽河油田资产装备部发布Q/CNPC—LH XXXX—2012前言本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人：本标准审核人：井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责1适用范围本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。
本操作规程适用于：90Z型油水井的小修作业。
2 相关岗位职责本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位本规程操作过程涉及以下岗位：大队资产员、值班队长（干部）、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员2.2岗位基本要求岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗操作资格。
2.3岗位职责2.3.1大队资产员岗位职责负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。
2.3.2值班队长（干部）岗位职责负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、检查。
2.3.3大班司机岗位职责2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。
2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。
2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。
2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。
2.3.4作业机司机岗位职责2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。
2.3.4.2负责填写运转、保养记录。
2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。
2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。
2.3.5作业工岗位职责：配合大班司机安装、拆卸操作。
2.3.6作业机驾驶员岗位职责：负责作业机的搬迁、井场摆放。
3设备技术参数及引用标准3.1轮式通井机主机主要技术参数3.1.1 90Z90Z通井机技术性能与基本参数1、总体尺寸：长×宽×高：12700×2900×4200mm轴距：5300＋1400mm轮距：前桥轮距： 2219mm 中后桥轮距：2177mm最小离地间隙：360mm2、、性能参数：小修深度：4000m（ф73ｍｍ外加厚油管）大修深度：3200ｍ（ф73ｍｍ钻杆）大钩最大载荷：900kN 额定钩载：600ｋN大钩最大提升速度：1.4m/s 装机功率：269ｋW最大爬坡能力：30% 最小转弯半径：14m整车总重量：31350kg 接近角：30°离去角：28°驱动形式：6×6最高车速：50ｋｍ/h3、发动机型号：康明斯NTA855－C360额定功率/转速： 269kW（360HP）/2100r/min最大扭矩及转速：1464N·m /1500r/min4、液力变速器型号： BY502 最大输入功率：280－391kW最大输入转速：2500r/min 最大输入扭矩：1832N·m最大变矩比：2.5：1前进挡速比: i1=4.00：1 i2=2.68：1 i3=2.01：1 ｉ4＝1.35：1 ｉ5＝1：1倒档：-5.12：1换档方式：气控液压力换档使用油液：冬季6#，夏季8#液力传动油5、传动系统（传动轴，车桥及轮胎）（1）转向驱动桥型号：SOMA－18MRDIF－C114E、额定载荷：11000kg（2）驱动桥型号：SOMA—18/20TMRF—C225E 额定负荷：13000kg最大输入扭矩：11000N·m（单桥）总减速比：9.805（3.7×2.65）（3）轮胎：15.5—20宽断面越野花纹轮胎，气压0.58MPa。
石油钻井中起放井架操作规程
石油钻井中起放井架操作规程一、石油钻井中起放井架风险削减控制措施：1、现场负责人在作业前，应组织作业人员进行风险削减控制措施交底；作业现场涉及相关方作业时，应提前组织会议，明确各自的工作任务、职责和有关HSE要求，相互告知风险，指定专人统一协调和指挥，并保留相关记录。
2、视线不清、风力在6级以上、大雾、大雪、雷雨等恶劣天气，禁止下放井架作业。
3、现场应设置封闭性的警示标识或警示区域。
4、下放井架前应按照有关井队设备检查标准进行检查；放井架时，操作人员必须是持有效证件和有经验的司钻或钻台大班、钻井队干部进行指挥作业，并设专人监护。
5、应使用低档进行下放井架，并有专人监护。
6、下放井架大绳、钻井大绳无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠。
7、确认动力源、刹车系统、导向滑轮等设备运转正常、灵敏、可靠后，方可进行下放井架作业。
8、下放井架前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠。
9、下放井架时，必须正常使用指重表和记录仪。
10、放井架时注意用好辅助刹车。
11、下放井架过程中，无关人员应在井架前方及两侧20米外。
12、作业期间员工的劳动保护用品穿戴齐全。
13、新配套或大修后第一次组装的井架，起放井架作业应在厂方或设备主管部门指导下完成。
二、石油钻井中井架下放前的准备1 拆除高架槽、高压立管与平管的连接、过井架的“S”弯管、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关的设备或部件。
卸“S”弯管时，“S”弯管固定要可靠，打开上由壬，打松下由壬，需要拆除时绳套要挂牢，钻台施工严禁立体交叉作业。
2 将二层台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。
3 检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。
4 检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮。
5 起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。
6 连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。
7 井架前方合适位置放好高支架。
8 将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。
修井机井架起升安全操作
修井机井架起升安全操作概述修井机是石油勘探施工中常用的设备之一，用于安装和维修井架。
井架起升是修井机操作中的关键环节，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保工作安全。
本文档将介绍修井机井架起升的安全操作步骤和注意事项。
安全操作步骤1.检查修井机和井架状态：在进行井架起升操作前，首先要检查修井机和井架的状态，确保设备完好并符合操作要求。
检查项包括但不限于：修井机和井架的结构是否稳固、设备是否正常运行、液压系统是否正常工作，以及安全装置是否完好等。
2.准备起升工具：根据井架的规格和要求，选择适当的起升工具。
通常情况下，修井机起升工具有钻杆抱死器、千斤顶、链条和吊索等。
3.确定井架起升方案：根据现场情况和井架的特点，制定起升方案。
包括但不限于：起升的高度和速度、起升工具的选择和布置、松卸井架的顺序和方法等。
在制定方案时，要充分考虑现场环境和安全因素，确保操作的安全和高效。
4.分配人员并进行安全培训：根据起升方案，合理分配操作人员，确保每个人员都了解自己的任务和责任。
同时，必须对操作人员进行安全培训，教授正确的操作方法和注意事项。
5.清理操作区域：在起升操作开始前，必须清理操作区域，确保没有杂物或障碍物影响操作。
同时，设置必要的安全标识和警戒线，提醒其他人员不要进入操作区域。
6.严格遵守操作规程：在井架起升过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
包括但不限于：使用起升工具前要检查工具是否完好，合理使用起升工具来提升井架，控制起升速度，随时观察井架的状态，及时停止操作并处理异常情况等。
7.及时通报和报警：在起升操作过程中，如果发现异常情况或存在安全隐患，必须及时通报上级或报警。
同时，根据现场情况采取相应的紧急措施，确保人员和设备的安全。
注意事项•操作人员必须熟悉修井机和井架的结构、性能和工作原理，具备相关的操作技能和经验。
•在起升操作过程中，操作人员必须集中注意力，时刻保持警觉，严禁打瞌睡、分神或进行与操作无关的活动。
油田井下HSE小修作业设备设施及现场规范
油田井下HSE小修作业设备设施及现场规范3.1 小修作业现场设备设施配套要求甲级小修示范作业队现场设备设施按以下要求配套，其它小修作业队可参照执行。
序号项目名称数量颜色型号和尺寸1动力提升系统作业机1台本色XJ90Z为主2 提升大绳1条本色与作业机滚筒匹配3 拉力表（悬重计）1个本色120KN电子式4 安全绳圈1个本色直径与提升钢丝绳相同5 游车大钩1个黄色与车载架子相匹配6 井架绷绳4条本色Φ15.5mm以上*长度与修井机相匹配7 紧绳器1个主体红色JMGX—3型8 井架绷绳卡子16个本色与绷绳匹配9 井架绷绳地锚4个锚耳红色27/8″*长度2m10 作业机轮胎掩铁4个黑色自制11 作业机千斤枕木4个本色长0.5 m *高0.3 m*0.4m12 吊环2个本色13井控系统井口防喷器1个本色按照工程设计要求配备，如为液控防喷器则需匹配远控台14 简易防喷装置1个本色按井控要求配备15 抽油杆防喷装置1个本色按井控要求配备16 井控管线用三通阀1个红色按井控要求配备17 压井、放喷管线1套本色按井控级别配套，通径Φ50mm以上18 井控用压力表2块本色防震25MPa19常用工具及配件液压油管钳1台本色选配20 油管吊卡2个本色 BDK 2 1/2"J φ76*φ82mm21 油管吊卡2个本色 BDK 3"J φ92*φ102mm22 油管吊卡2个本色 BDK 4" φ11723 抽油杆吊卡2个本色CDQ 36mm φ34*φ36 (空心杆)24 抽油杆吊卡2个本色CDQ 26mm 3/4"*7/8"25 抽油杆吊卡2个本色CDQ 30mm 7/8"*1"26 管钳两把本色600mm27 管钳两把本色900mm序号项目名称数量颜色型号和尺寸28常用工具及配件管钳两把本色1200mm29 井口扳手2把本色46mm30 卡瓦扳手2把本色36mm31 活动扳手1把本色200mm32 大锤1把本色18p33 手钳子1把本色80mm34 钢锯1把本色300mm35 锯条1盒本色300mm36 一字螺丝刀1把本色木柄 100mm37 十字螺丝刀1把本色100mm38 钢卷尺1个本色15000mm39 黄油枪1个本色400mm 压杆式40 通井规1个本色选配41 通管规1个本色选配42 小滑车1个本色自制43 高压活动弯头2个本色φ89 120°44 油壬2付本色 2 1/2"*40MPa45 卡瓦2付本色C25046 卡箍头各2个本色KY65/25 250，KR21-370热采对焊卡箍头,选配47 提升短接2付本色公扣*母扣右旋整体加厚*⑴,选配48 冲砂笔尖1个本色 2 1/2"、3"各1个，0.5m49 光杆卡子2个本色GGQ 25mm，φ36mm50 撬棍、加力杠1个本色25mm*1000mm51 试电笔1个本色数显夜光52 计算器1个本色53 游标卡尺1个本色300mm，0.02mm54 比重计1个本色GPS-200055 自封1个本色KV65*25MP56 备用工具及配件管钳1把本色600mm57 管钳1把本色900mm58 管钳1把本色1200mm59 井口扳手1把本色46mm60 活动扳手1把本色300mm61 钢锯弓子1把本色300mm62 手钳子1把本色80mm63 卡瓦扳手1把本色36mm64 高压弯头1付本色φ89*3000*12mm 120°65 油壬1付本色 2 1/2"*40MPa66 卡瓦1付本色C25067 卡箍头各1个本色KY65/25 250，KR21-370 热采对焊卡箍头68 大钢圈各1个本色250型φ211.11，异径钢圈69 小钢圈各2个本色KR65/21， KR65/21 异型双密封钢圈70 大头密封圈5个本色φ14571 井口螺丝12条本色M30*18572 卡瓦螺丝4条本色M24*13673 卡簧式吊卡销子各1个本色BDK序号项目名称数量颜色型号和尺寸74 备光杆卡子1个本色GGQ 25mm -φ36mm75 用工具及配件油管变扣1套本色选配76 油杆变扣1套本色选配77 井控用压力表1块本色防震25MPa78 吊卡月牙各1个本色2 1/2"吊卡月牙平式、加厚各1个，3"吊卡月牙平式、加厚各1个，4"吊卡月牙1个79 吊卡锁紧手柄2个本色 BDK80 液压钳手动换向阀1个本色81 液压钳管线、快速接头1套本色φ19*1000mm82 液压钳牙各1副本色 2 1/2"、3"、4"各1副83 液压钳摩擦片1个本色 3C.Z84 作业机各种皮带各1根本色85 作业机导气龙头1个本色86 作业机快速放气阀1个本色87 作业机变速箱液压管线1根本色88 作业机上车传动轴连接螺丝及帽4条本色M16*1.5*60mm89 作业机分动箱固定螺丝4条本色90安全设施天车防碰仪1个本色与井架相匹配91 正压式呼吸器1套按标准配备92 硫化氢检测仪1台本色Toxipro93 现场消防器材1套红色值班房配备8kg干粉灭火器6具、消防锹4把、消防桶2个、消防镐2把，消防钩2把；作业机配备灭火器2具94 安全带2条本色 FP 40m95 井场安全照明灯具6盏本色电压小于36V,防爆96 应急药箱1个本色配备满足现场应急的药品、器具，保证在有效期内97 防坠速差器1套根据现场需要配备98 防掉绳1条本色与井架相匹配99 作业机防火帽1个本色13010辅助设施新型工具箱1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 1 防喷器及液压钳防护底座各1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 2 水龙带盘架1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 3 可调式井控管线基墩1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 4 升降式管桥及杆桥各1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 5 升降式油管枕头1个本色按设计要求，统一规格、尺寸10 6 升降式架线杆1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 7 简易防喷器（泵）支架1套本色按设计要求，统一规格、尺寸10 8 升降式井口操作台2个红色按设计要求，统一规格、尺寸10 9 井口小件工具台1个红色按设计要求，统一规格、尺寸11 0 入场须知牌1个白底红字1000mm*800mm*500mm11 1 安全通道指示牌2个白底红字900mm*400mm*200mm11 2 紧急集合点牌1个白底红字1500mm*1000mm*500mm11 3 安全警示牌10个白底红字300mm*300mm禁止烟火、必须系安全带、必须戴安全帽、当心触电、当心机械伤人、当心高压工作区、当心高空坠落、当心落物伤人、当心井喷、当心环境污染序号项目名称数量颜色型号和尺寸11 4 辅助水龙带1条本色2″*长18m11 5 设施警戒线及支架1套本色支架高度为1m11 6 值班房1栋外观深蓝色外部明显位置悬挂油田公司统一制作的队伍资质标识牌11 7 值班房内图板4块起下作业标准手势图、危险点源控制图、巡回检查路线图、公告板118风向标1个红色125mm*0.05mm/条119安全旗1个黄色 1.5m*0.95m12垃圾箱1个本色长1m*宽*0.46m*高0.81m12 1 变压器、漏电保护器、电路、插座1套本色与值班房匹配12 2 值班房接地线、钎子1个本色线长不少于3 m，钎子不少于1m123电缆1条本色按用电设备配备3.2主要设备、设施平面布置3.2.1施工现场地面平整、无杂物、无油污，井场范围满足设备、设施安装和施工安全要求；施工作业区域以及作业区域内的高温高压区应用安全警戒带明确划分；井场安全通道畅通；在上风侧或侧上风侧设置1处紧急集合点；各种安全警示标识清楚。
井架起放操作规程
xxx石油钻井技术有限公司井架起放作业程序1 作业应具备的条件xxx1.1 无不良天气影响(如下雨、风力大于等于5级、沙尘天气等)。
1.2 无地面设施影响（如高压线、地面建筑和其它设施）1.3 能见度大于100m。
1.4 钻井井架各部件、焊接件焊接牢固，质量符合使用要求。
1.5 操作人员必须是司钻或队长指定的司钻岗位以上人员。
1.6 缓冲油缸必须是机械工长或队长指定司钻岗位以上人员。
1.7 新配套井架在第一次配套时，应在厂家专人技术指导下进行。
2 HSE提示和预防措施3 设备和工具的检查3.1检查各种绳索到位，连接销钉，各滑轮固定牢靠，各滑轮润滑油保养充足，转动灵活，起架大绳各绳无交叉、无打扭、无断丝，绳卡紧固。
3.2 井架底座与机房底座各部位销子的连结可靠，底座各拉筋无损伤变形。
3.3 检查低速离合器运转及各设备的固定情况，滚筒大绳的排列不少于一层半。
3.4 检查压风机的供气情况,气压不少于0.8MPa。
3.5 绞车的刹车系统及辅助刹车一切正常，指重表灵敏可靠。
3.6 缓冲气缸（油缸）灵活，气开关进放气正常。
3.7人子架支撑轴轴头档销螺丝齐全紧固，滑轮、天车、大钩、游车、绞车、井架上各滑轮完好灵活。
3.8 二层台操作台固定牢固，井架上无遗留杂物。
3.9 死绳、活绳头固定牢靠。
4.0 起升大绳要建立档案，要有起升次数，使用年限，保养内容等。
4 准备工作起放井架前，由钻井队队长负责组织召开作业前会议，进行人员分工，风险识别，制定削减措施。
4.1起井架4.1.1 井架安装结束后，起井架前，由钻井队负责对井架各部位进行一次全面检查。
4.1.2 穿上大绳、起井架大绳及各种工作绳索，起井架大绳与井架及大钩连接好。
4.1.3 试验缓冲油缸的伸缩情况。
4.1.4 清理井架上遗留物。
4.1.5对井架、绞车、柴油机、控制系统、游动系统、刹车系统等进行一次全面检查。
4.2放井架4.2.1由钻井队负责对井架、绞车、柴油机、控制系统、游动系统、刹车系统（包括辅助刹车）等进行一次全面检查。
油田井下小修作业起下抽油杆操作规程
油田井下小修作业起下抽油杆操作规程4.2.12.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指在起下抽油杆过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故；同时，对需要下入扶正器、携砂器等大直径下井工具，在起下过程中，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。
（2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。
（3）物体打击：主要指起下抽油杆过程中出现的断大绳、顶天车、刮碰井架、刮抽油机驴头、抽油杆脱落、方卡子滑脱、使用管钳人力倒扣管钳飞出伤人、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）机械伤害：主要指液压钳绞手、防喷盒滑落。
（5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
（6）坍塌：主要指井架倒塌。
（7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。
4.2.12.2作业前准备与抽油杆直径匹配的抽油杆吊卡各 2 只、抽油杆枕（三角架）1个、吊钩（小大钩） 1 只、直径22 毫米及以上钢丝绳套 1 根、方卡子 4 个、8英磅大锤 1 把、 600毫米和900毫米及 1200 毫米管钳各 1 把、250 毫米和 450 毫米活动扳手各1把。
4.2.12.3作业程序（1）起抽油杆①起光杆：松开防喷盒盘根，拆卸防喷盒与采油树连接卡瓦，挂抽油杆吊卡缓慢试提。
如果提抽油杆遇卡，在抽油杆额定负荷范围上下活动，直至无卡阻现象，再继续缓慢提升。
光杆提出后，卸下光杆，摆放在抽油杆桥上。
②安装抽油杆刮油器。
③卸抽油杆螺纹，提放抽油杆，人工拉送至抽油杆桥。
（2）下抽油杆①吊起下井抽油杆人工拉送至井口；②上紧抽油杆螺纹；③将抽油杆下放到井筒内；④按照上述程序将抽油杆全部下入井筒内，之后，调整抽油杆柱长度；⑤连接光杆，装好光杆防喷盒。
（ 3）提防冲距①在抽油杆自由落泵情况下， 1 名员工在防喷盒上平面处在光杆上做上标号；②班长指挥作业机操作手上提一个防冲距高度；③在防喷盒上平面处打好方卡子。
油田井下小修作业立放XJ90Z及XJ90DBZ型自背井架作业机井架操作规程
油田井下小修作业立放XJ90Z及XJ90DBZ型自背井架作业机井架操作规程4.2.3.1主要风险提示（1）坍塌：主要指井架倒塌、车载作业机倾覆伤害。
（2）触电：主要指井架触及高压电线引起的触电伤害。
（3）高处坠落：主要指起井架摘绷绳时从井架上坠落伤害。
（4）物体打击：主要指井架起升后，井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（5）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.3.2作业前准备（1）井口周围场地具备修井机的安全条件（地面坚实、平整等）。
（2）地锚安装符合安全规范。
（3）高压线、通讯线与井架起升到最高位置安全距离符合相关标准。
（4）具备安全使用条件的修井机一部。
4.2.3.3起升井架作业程序（1）操作分动箱输出离合手柄至台上作业位置，将通井机对正于井口。
对正井口后，一定要检查将前驱动脱开，起动发动机，待齿轮泵油压稳定后，操作二、六联阀起升井架。
（XJ90DBZ型利用柴油机驱动的80泵或电机驱动的80泵都可完成井架的起升，待齿轮泵油压稳定后，操作二、六联阀起升井架）。
（2）在起升前须以2MPa的压力进行循环液压系统，大班司机将排空阀打开直至空气排净，并检查液压管线及阀件。
（3）起井架时，现场必须有多人协调工作：二人观察，一人操作。
在起升井架前，各绷绳、游动系统无挂联卡阻，大钩置于座床范围内的高度。
(4)首先起升二级井架，待二级井架将要落座一级井架时，应放慢起升速度，使二级井架缓慢稳妥落于一级井架上。
(5)待穿好一、二级井架固定销子后，立即将四道防风绷绳挂到地锚上，操作伸缩缸起升手柄起升三级井架。
待三级井架提升到锁紧机构高于220mm以上，操纵三位四通阀气缸推动锁块置于二级横梁上，然后缓慢放下三级井架压于锁块上，此后将气控阀置回中位，操纵六联阀伸缩缸手杆置中位，然后操作二联阀连通手柄置中位，立井架完毕。
(6)作业工首先拉紧井架主力绷绳（二根），然后调整并拉紧四根风载绷绳，其所有绷绳垂度为150mm-250mm为宜。
液压修井机立放井架规程
液压修井机立放井架规程一、引言液压修井机立放井架是石油钻井作业中常用的设备之一，它能够将修井机准确地放置在井口位置，为井口作业提供便利。
为了确保液压修井机立放井架的安全使用，提高作业效率，制定本规程。
二、液压修井机立放井架的安装1. 确保井口周围的工作区域清洁，无杂物和危险物品。
2. 检查液压修井机立放井架的各个部件是否完好，如有损坏或异常，应及时修理或更换。
3. 根据井深和作业需要，选择合适的井架型号，并进行正确的组装和安装。
4. 在安装过程中，应严格按照液压修井机立放井架的安装说明书进行操作，确保安全可靠。
三、液压修井机立放井架的操作1. 操作前，操作人员应熟悉液压修井机立放井架的结构和工作原理，并接受相关的操作培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，应严格按照液压修井机立放井架的操作说明进行操作，确保正确无误。
4. 操作人员应注意机器的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级。
5. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自改变液压修井机立放井架的工作参数和操作方式。
6. 操作结束后，及时清理液压修井机立放井架上的污物和杂物，保持设备的清洁和整洁。
四、液压修井机立放井架的维护1. 定期检查液压修井机立放井架的各个部件，如润滑系统、液压系统、电器系统等，发现问题及时处理。
2. 定期对液压修井机立放井架进行润滑，保持各个部件的良好工作状态。
3. 注意防锈防腐，对液压修井机立放井架进行定期的防腐处理。
4. 维护人员应定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
五、液压修井机立放井架的安全注意事项1. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，防止发生事故。
4. 在使用液压修井机立放井架时，应遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
井架提升机操作工安全操作规程
井架提升机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保证井架提升机操作过程中的安全，防止事故发生，确保工作人员的人身安全和设备的正常使用，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于井架提升机操作工，并与相关规定和程序配合执行。
第三条操作员在操作井架提升机前，必须接受相关的培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。
第二章操作规范第四条操作员在操作井架提升机前，必须熟悉井架提升机的结构、性能、使用规程和安全措施，并定期进行维护和保养。
第五条操作员在操作井架提升机时必须保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第六条操作员要认真检查井架提升机的各个部分是否正常、完好，如发现异常情况应及时停止使用，并向维修人员报告。
第七条操作员在操作井架提升机前，必须查明工作环境和场地是否符合安全要求，存在隐患的应立即报告相关部门。
第八条操作员在操作时必须按照所学的操作方法和程序进行，严禁超负荷操作和违规操作，不得随意改变井架提升机的参数、设置和功能。
第九条操作员在操作过程中要时刻保持关注，注意听取和遵守领导和现场指挥人员的指令，确保操作的准确性和安全性。
第十条操作员必须正确使用和保护井架提升机的操作控制器、防护装置和安全设备，杜绝任何破损或失灵的情况。
第十一条操作员要定期检查井架提升机的液压、电气和机械系统，确保其正常工作，如发现任何异常要及时报修。
第三章安全防护第十二条操作员在操作期间必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
第十三条操作员在操作井架提升机时必须系好安全带，并确保其良好的使用状态。
第十四条操作员在操作井架提升机时，严禁站在井架出击区域和货物下方，确保自己的安全。
第十五条操作员在操作井架提升机时应严格按照操作程序进行，不得随意变更或省略步骤，确保操作的安全性。
第十六条操作员在井架提升机操作期间要严禁与他人投掷物品或进行其他危险行为，确保操作区域的安全。
第十七条在非作业时间，操作员必须关闭井架提升机的电源，并采取有效的防护措施，防止他人未经许可擅自操作。
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油田井下小修作业立放XJ90Z及XJ90DBZ型自背井架作业机井架操作规程
4.2.3.1主要风险提示
（1）坍塌：主要指井架倒塌、车载作业机倾覆伤害。
（2）触电：主要指井架触及高压电线引起的触电伤害。
（3）高处坠落：主要指起井架摘绷绳时从井架上坠落伤害。
（4）物体打击：主要指井架起升后，井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（5）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.3.2作业前准备
（1）井口周围场地具备修井机的安全条件（地面坚实、平整等）。
（2）地锚安装符合安全规范。
（3）高压线、通讯线与井架起升到最高位置安全距离符合相关标准。
（4）具备安全使用条件的修井机一部。
4.2.3.3起升井架作业程序
（1）操作分动箱输出离合手柄至台上作业位置，将通井机对正于井口。
对正井口后，一定要检查将前驱动脱开，起动发动机，待齿轮泵油压稳定后，操作二、六联阀起升井
架。
（XJ90DBZ型利用柴油机驱动的80泵或电机驱动的80泵都可完成井架的起升，待齿轮泵油压稳定后，操作二、六联阀起升井架）。
（2）在起升前须以2MPa的压力进行循环液压系统，大班司机将排空阀打开直至空气排净，并检查液压管线及阀件。
（3）起井架时，现场必须有多人协调工作：二人观察，一人操作。
在起升井架前，各绷绳、游动系统无挂联卡阻，大钩置于座床范围内的高度。
(4)首先起升二级井架，待二级井架将要落座一级井架时，应放慢起升速度，使二级井架缓慢稳妥落于一级井架上。
(5)待穿好一、二级井架固定销子后，立即将四道防风绷绳挂到地锚上，操作伸缩缸起升手柄起升三级井架。
待三级井架提升到锁紧机构高于220mm以上，操纵三位四通阀气缸推动锁块置于二级横梁上，然后缓慢放下三级井架压于锁块上，此后将气控阀置回中位，操纵六联阀伸缩缸手杆置中位，然后操作二联阀连通手柄置中位，立井架完毕。
(6)作业工首先拉紧井架主力绷绳（二根），然后调整并拉紧四根风载绷绳，其所有绷绳垂度为150mm-250mm为宜。
4.2.3.4放落井架作业程序
(1)卸下液压钳管路。
(2)拆下吊环和吊钳使游动滑车空载，并置于座床范围
内的高度。
(3)适度放松四根防风绷绳和二根主力绷绳，将游动滑车放入井架滑车托架内。
(4)操作伸缩液压阀手柄，推至升起位置，上提三级井架220mm左右，操作气控阀使锁块回位，然后缓慢下落三级井架，三级井架座回到二级井架后，放开四道风绳。
(5)拆开一、二级井架联接销子；操作变幅缸液压阀推至下降位置，认真观察液压表和井架动作情况，缓慢回落二级井架直至平稳放在龙门架上；操作液压阀手柄回中位；在下落二级井架时，应先把防窜挂钩置开启位置，以备挂合防窜钩。
(6)松开各支腿锁紧螺母并旋至最下位；收回各支腿油缸至上端并锁紧螺母；把主力千斤固定大螺栓挂好并拧紧，以防油缸下落（前支腿把防堕链挂好）。
(7)挂好二、三级井架、防前窜挂钩；收好防风绷绳和主力绷绳。
(8)将液力变速器分动箱操作手柄挂合到底车行车位置。
4.2.3.5注意事项
（1）防止坍塌伤害注意事项
①立放井架时应有专人指挥、专人操作。
②冰雪、浓雾、雷电、暴雨，以及6级及以上大风等恶
劣天气禁止立放井架。
（2）防止触电伤害注意事项
立井架前应观察井架活动范围距电力线5米以外，距高压线10米以外。
（3）防止高处坠落伤害注意事项
起井架摘绷绳时，如与地面高度超过2米时，必须系好安全带后，再进行操作。
（4）防止物体打击伤害注意事项
①所有操作人员必须佩戴安全帽进行操作。
②立放井架过程中，井架附属物可能坠落范围内不得工作、站立、行走。
（5）防止车辆伤害注意事项执行“搬迁操作规程”对应的注意事项。