钢丝绳使用安全规范(通用版)

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钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规()目录一、钢丝绳使用基本要求:4二、钢丝绳检查报废标准:6三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择6四、钢丝绳绳端连接的安全要求7五、钢丝绳的维护8一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

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钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

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钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (7)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

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使用钢丝绳时,有以下几点安全规范:
1. 检查钢丝绳的状况:在使用钢丝绳之前,应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。

如果发现任何问题,应立即停止使用,并及时更换。

2. 正确挑选钢丝绳:根据工作要求选择合适的钢丝绳,确保其承载能力和规格符合工作需要。

如果需要承受重力荷载,应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。

3. 正确使用钢丝绳:使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态,避免出现扭曲或过度拉伸的情况。

同时,注意避开尖锐物体和锋利边缘,以防划伤或断裂。

4. 定期检查和维护:定期检查钢丝绳的状况,并进行润滑和维护,以延长其使用寿命。

如果发现任何异常或损坏,应立即更换。

5. 避免超负荷使用:严禁超过钢丝绳的承载能力使用。

在使用过程中,应避免突然施加过大的力量或荷载,以免造成钢丝绳断裂。

6. 使用防护装置:使用钢丝绳时,应配备合适的防护装置,如护套、护蓑等,以保护绳子免受外部环境的损害。

7. 使用个人防护装备:在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全带等,以保护工作人员的安全。

8. 培训和指导:在使用钢丝绳之前,应接受相关培训和指导,了解正确的使用方法和安全注意事项。

总之,正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保工作人员的安全。

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钢丝绳使用安全规范精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (4)二、钢丝绳检查报废标准: (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (6)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

钢丝绳使用安全规

钢丝绳使用安全规

钢丝绳使用安全规
使用钢丝绳时应遵守以下安全规范:
1.检查钢丝绳:使用前要仔细检查钢丝绳是否有损坏、断丝或变形等情况。

只有完好无损的钢丝绳才能使用。

2.选择适当的钢丝绳:根据具体使用情况,选择适当的钢丝绳规格和承载能力。

不要超载使用钢丝绳,以免引发危险。

3.正确安装和使用:根据钢丝绳的使用要求,正确安装和使用钢丝绳。

确保钢丝绳与吊装设备或载重物之间的连接牢固可靠。

4.避免钢丝绳弯曲:避免钢丝绳过度弯曲、扭曲或受到外力挤压,以免导致钢丝绳损坏。

5.定期检查和维护:定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀或其他损坏情况,并及时进行维修或更换。

6.正确储存和保养:储存钢丝绳时要避免接触湿气和化学物质,保持钢丝绳的干燥和清洁。

在使用后,及时清洗和干燥钢丝绳。

7.避免钢丝绳拖曳:避免将钢丝绳拖曳在地面上,以免因摩擦而损坏钢丝绳。

8.培训操作人员:确保操作人员经过钢丝绳的使用和安全培训,了解使用钢丝绳的安全规范和操作方法。

9.注意周围的人员和物体:在使用钢丝绳时要注意周围的人员和物体,确保安全作业,并防止钢丝绳与人员或其他物体碰撞。

10.遵守相关法规和标准:遵守相关的法规和标准,如国家安全标准和行业标准,确保钢丝绳的安全使用。

钢丝绳使用安全规范

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钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范

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钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (7)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (8)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (8)五、钢丝绳的维护 (9)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范

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钢丝绳使用安全规范标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

钢丝绳使用安全规范

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钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范

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钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

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百度文库- 让每个人平等地提升自我钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

分绳夹角0 45 60 80 90 100 110 120 荷载系数 1表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

6股19丝6股37丝钢丝绳直径(mm)双股钢丝绳负荷(t)钢丝绳直径(mm)双股钢丝绳负荷(t)111311 153149 17 2426 13 20 28 158 302323 26 25 28 15 39 29 31 43 36 3437 5240 5643 3646 65 81二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范()目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准: (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定:表1:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表2:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数(GB1102—74)注:①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

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钢丝绳使用安全规范(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版)
一、钢丝绳使用基本要求:
1.使用前必须检查绳索是否有损坏;
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;
3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm;
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;
5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;
6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);
7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材
料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;
8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:
表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。

表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。

表1
6股(19)丝
6股(37)丝
钢丝绳直径(mm)
双根钢丝绳负荷(吨)
钢丝绳直径(mm)
双根钢丝绳负荷(吨)
2.6 0.74 8.7 1.5 7.2 1.2 11 2.3 9.3 1.6 13
3.3 11 2.3 15
4.4
12.5 3 17.5 5.7 14 3.7 19.5 7.3 15.5 4.5 21.5 9
17 5.6 24 10.9
18.5 6.6 26 13 20 7.8 28 15 21.5 8
30 17.6 23 10.5 32.5 20.3
24.5 11.8 34.5 23 26 13.4 36.5 25 28 15 39 29 31 18.5 43 36
34 22.4 47.5 43.5 37 26.5 52 51.8 40 31.3 56 60.8 43 36 60.5 70.5
46
41.5
65
81
表2
钩头下分绳夹角
钢丝绳负荷系数(K)0°
1
45°
0.97
60°
0.86
80°
0.76
90°
0.7
100°
0.64
110°
0.54
120°
0.5
二、钢丝绳检查报废标准:
对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废:
1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数
钢丝绳报废(GB1102—74)绳6(19)绳6×19
绳6×37
一个捻距的断丝数
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6~7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4折减系数表
钢丝表面磨损量或锈蚀量%
10
15
20
25
30~40
大于40
折减系数%
85
75
70
60
50
注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择
1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7 ,M8
的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝
绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

四、钢丝绳绳端连接的安全要求
1.用绳卡连接时,应满足表5的要求,同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。

绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。

2.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

3.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

4.用锥形套连接时,连接强度应达钢丝绳的破断拉力。

5.用铝合金套液压法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

6.对起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。

使用其它方法接长钢丝绳时,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断
拉力的90%。

7.吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同,钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。

表5用绳卡连接时的安全要求
安全要求
钢丝绳直径(mm)
7~16
19~27
28~37
38~45
绳卡数量(个)
3
4
5
6
五、钢丝绳的维护
1.钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。

2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲。

3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。

4.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖拉,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲。

5.钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查。

润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。

如平衡滑轮处的钢丝绳。

6.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求。

对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全判断
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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