新员工打螺丝装配培训_1

合集下载

打螺丝技巧培训范文

打螺丝技巧培训范文

打螺丝技巧培训范文打螺丝是机械制造和装配中常见的操作之一,技巧的掌握对于提高效率和质量至关重要。

以下是一些打螺丝的技巧培训,帮助操作人员更好地完成任务。

1.工具准备:首先,要确保工具齐全。

使用正确的螺丝刀、螺丝批和扳手是打螺丝的重要前提。

要选择合适的工具,以适应不同类型和规格的螺丝,以避免损坏零件或工具。

2.寻找正确的角度:在打螺丝之前,要观察螺丝和螺孔的位置,并寻找最佳的操作角度。

正确的角度不仅可以提高工作效率,还能减少误操作和损坏零件的风险。

3.调整力度:打螺丝时,要注意施加适当的力度。

力度太小可能无法紧固螺丝,力度太大则容易损坏螺母或螺丝头。

应根据螺丝的规格和材质调整力度,以确保螺丝的紧固效果和零件的安全性。

4.注意方向和顺序:打螺丝时,要注意旋转的方向和顺序。

一般来说,顺时针方向是紧固螺丝,逆时针方向是松开螺丝。

此外,打螺丝的顺序应符合装配要求,避免装配错误和零件间的不匹配。

5.注意姿势和手法:在打螺丝时,要保持正确的姿势和手法。

平稳的姿势可以提高准确性和效率,同时减少疲劳和伤害的风险。

双手要稳定地握住工具,以控制方向和力度,避免滑动和打滑。

6.审查和测试:在完成紧固螺丝后,要进行审查和测试。

通过检查螺丝是否牢固、零件是否对齐和操作是否正确,来确保装配的质量和效果。

同时,进行测试操作,检查螺丝的工作状态和承受能力,以提前发现潜在问题。

7.不断学习和实践:打螺丝的技巧需要不断的学习和实践。

通过观察和学习经验丰富的操作人员,参加相关培训课程和研讨会,以及多次实践操作,来提高自己的技能和技巧。

只有不断学习和实践,才能更好地掌握和应用打螺丝的技巧。

打螺丝虽然看上去简单,但需要注意许多细节和技巧。

只有经过充分的准备和培训,才能打出高质量的螺丝。

通过以上的技巧培训,相信操作人员能够更好地完成打螺丝的任务。

入职培训-装配基础知识

入职培训-装配基础知识

对于呈“*”形排列分布的螺钉:先按照对称的方式将螺钉安装,不要拧紧;调整被连接件到
位后,最后将全部螺钉紧固; 对于其他比较复杂排列分布的螺钉,可以将以上三种方式进行综合。 5. 螺栓或螺母紧固时,不要一次就将螺栓或螺母紧固到位,应分成2~3次完成,紧固完成后螺 栓末端应露出螺母外1.5~5个螺距。
(2) 先取下电动螺丝刀头,然后将电动螺丝刀刻度调到需要量测的扭力值上,再将电动螺丝刀对准转 矩螺纹轴,按下电动螺丝刀顺时针按钮,将转矩弹簧锁到底,读出显示的数值;按下电动螺丝刀逆时 针按钮,松开转矩弹簧,按下“复位键”使显示归零;
(3) 比较设定扭力值与测得的扭力值是否一致,若超出最大上限值或最小下限值,需对电动螺丝刀刻度 进行微调; (4) 测试完毕后取下转矩,关闭电源,取下电源连接线。
一、装配的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ般要求
二、螺栓的等级分类 三、螺钉(栓)安装的常见方法 四、上螺纹紧固剂的方法 五、螺钉扭力要求及电动螺丝刀的使用 六、引线端子的安装固定方法
一、装配的一般要求:
1. 2. 3. 装配的所有物料应保证是合格的,所以装配前应确认物料已经检验完毕且完好无损; 确认物料时还应对照图纸仔细核对物料型号、规格,确认与图纸要求一致后再进行装配操作; 在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响设备性能的其他损伤,部件表面的涂 层不能被破坏; 4. 5. 在装配弹性零件(如弹簧、弹垫、簧片等)时,注意不能使用弹性功能已经被破坏的零件; 对要求紧固的结构件必须装配牢固,不能有歪斜、摆动、转动等现象;
三、螺钉安装的常见方法:
1. 装配时必须根据图纸要求合理使用平垫、弹垫、螺母等,不能任意增加或减少,也不能任
意改变平垫、弹簧等上下关系;
2.

装配车间技能培训

装配车间技能培训

反拉不脱落( √)
反拉脱(×)
四、基本技能:压压接帽
◆确认压接帽的准确性: 压接帽的规格
◆压压接帽的时间标准: 2根导线用时15秒,3根导线用时20秒
四、基本技能:压压接帽
压接帽的标准:
导线铜丝露出部分必须对齐拧紧,拧三圈以上,压接帽不能压坏,要压紧,必 须单根反拉,铜丝露出部
铭牌贴正 (√)
三、基本技能:接插件
◆确认接插件的准确性 1.巡检确认 2.看作业指导书
◆接接插件的完成时间标准 每根导线用时3秒, 5根导线15s内完成
三、基本技能:接插件
◆接插件的要求:
正确插线,插好后一定要反拉,防止插偏接插件脱落造成不通电, 拆时要按住小锁后拉掉,不能硬拉.(如线路板导线应插在卷线器大 环上,单独导线插小环).
装配车间
技能培训
一、基本技能:打螺丝
正确使用工具: 电枪要垂直、用平衡悬挂,防止碰到产品。
一、基本技能:打螺丝
认识螺丝的规格
3*8螺丝
3*12螺丝
3*16螺丝
四角螺丝
特殊三角螺丝
打螺丝的标准: 螺丝不能用错,打滑、漏打不能不打紧,螺丝应放顺手的地方并
要保管好工具
打螺丝的要求: 测试新员工打5颗螺丝15内完成,3s一颗螺丝。
螺丝打滑牙( ×)
螺丝未打紧( ×)
二、基本技能:贴标贴
◆确认标贴的准确性 1.巡检首件确认 2.每批上料时与前面物料对比
◆贴标贴的完成时间标准 每个标贴用时4秒, 贴5个标贴20s内完成
二、基本技能:贴标贴
◆贴标贴的标准:
不能贴斜、倒贴、不能有气泡、翘角、贴好后一定要用手抹平.
贴于1的正 下方
压接帽拧3圈以上 压接钳正确使用方法

打螺丝技巧培训

打螺丝技巧培训

电批的使用和打螺丝的技巧培训、培训对象 : 装配部负责打螺丝的员工及相关组长三、培训内容 :1 、公司的使用的风批、电批的种类及外部结构工具的种类和外一、工具的种类 :1. 风批: 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动 ,经一组行星齿牙带动批嘴转动 ,以达 到扭动螺丝的目的 .2. 电批: 电批转动是由电机转动 ,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的 .二、电批的结构 :一、公司常用螺丝和电批头 :1、螺丝 : (如三管风车)①PA1.5*8帽2.8,锁转头上下盖 ②PA1.5*6帽2.8,锁马达上下盖 ③PA1.4*4帽2.8,锁刷片④PB2.3*6帽3.6,锁电池箱2、用的电批头为:十字槽头,直径为①4mm,①1.5,①2.5,长度有40mm,60mm电批的使用方法一、 电批的使用前准备工作:1. 将电批接入配套的电源电箱中, 再插上电源打开电源箱开关 .2. 将电批悬挂于弹簧上或平衡器。

3. 安装合适的批头 .4. 安装批头方法 :推上电批头端的套筒 ,将批头顺着导沟插入主轴内 .然后松开套筒 , 将批 头牢牢套住 .5. 拆卸方法 : 推上电批头端的套筒 , 将电批头顺着导致沟拔出 , 松开套筒 , 这样可以取出批 头.6. 准备好螺丝 , 螺丝盒和相应的打螺丝固定治具。

7. 切换方向控制开关 , 将电批调至正确的方向上 .8. 方向控制开关 :FOR 为顺时针转 , 正方向拧紧螺丝 . (打螺丝) 9. REV 为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.(退螺丝)10. 试打螺丝 , 并将扭力调节至适合当力矩处 . (扭力调节是从小往大调)11. 扭力的调节方法 : 将扭力微调环向上旋 ,则刻度值越大 ,扭力弈越大 .反之, 将扭力微调坏 向下旋 , 则刻度值越小力弈越小 . 12. 注意 : 用电批打螺丝时 , 必须要按开关制 , 其正确的姿势为用食指勾压开关制 , 不可用多 指按压 .二、 电批的保养和维护:1. 电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.2. 严禁摔打电批 (谨防碰撞或掉落现象 , 否则会产生马达噪音及起子晃动现象 ).3. 拔电批与配套电箱的连接插头 , 应以插头基部为力点 , 不应有用力拉扯电线 , 以免损坏接2、电批的使用方法和维护 3 、打螺丝的不良状况与改善对策。

打螺丝培训

打螺丝培训

2)打螺丝时电批咀必须压紧螺丝头,拿螺 丝每次只取一颗,否则易掉到机壳内造成 机内有物。
3) 每次打螺丝时,都必须听到清脆的“喀 喀”声后才算打紧,否则重打
4)当螺丝第一次未能完全打下去时,应退
出来重新再打,若滑牙则必须取出,更换
新的。
8
7·使用电批的注意事项(续上)
5 )当螺丝打滑牙时要立即停止操作,取出 滑牙的螺丝或坏机后方可操作; 6)打螺丝过程中要成对角打; 7)不可用电批咀压PCB板; 8)当电批扭力调动好后,不得随意调动电 批头的扭力部位.
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂 厚
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩

b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝

4
锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡:螺丝锁下后,被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.(螺丝+字槽 了。)
a.批头与螺丝不垂直,磨花金属 漆面(磨花) b.批头损坏
a.批头与螺丝垂直 b.更换电批头
10
9·打螺丝培训(不良电批头的影响)
不良电批头
造成不良现象

打螺丝操作技能培训

打螺丝操作技能培训
螺丝打到位后, 请再按一下开关以此确认.
电批及螺丝机出现异常时通知PE处理.
螺丝打入后须自检螺丝有无打花、滑牙等不良. 如發現電批力度超過型號PI規定上的規格範圍,或電批打出的產品 不合格,應立即通知PE人員將電批調校準確,並由IPQC重新確認,並作 記錄.
螺絲機內掉落的螺絲,一定要完全取出,以防止發生短路. 电批支架及吊环高度要适当,否则影响作业.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.螺丝机的操作方法. 6.4.1.螺丝机的选用. 机型
514-II 517-II 520-II 523-II 527-II
间隔
1.2~1.3 1.3~1.4 1.5~1.6 1.9~2.4 2.1~2.3
螺丝直径
Φ1.4MM Φ1.7MM Φ2.0MM Φ2.3MM Φ2.7MM
新進電子有限公司
----操作崗 技能培 ----操作崗位技能培訓 操作
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
本文培訓對象
---工人 --- ---替位 ---組長 ---技朮員
打螺丝操作岗位培 训
----操作崗位技能培訓 操作崗位技能培訓 操作
六.打螺絲操作技能. 6.1.打螺絲所使用的工具. 6.2.电批的操作方法. 6.3.批咀的选用及螺丝力度标准. 6.4.螺丝机的操作方法. 6.5.打螺丝岗位的注意事项
振動開關(VIB)
电源开关 (POWER)
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.4.2.打螺丝过程.
----操作崗位技能培訓 ----操作崗位技能培訓 操作
6.5.打螺丝岗位的注意事项
开拉前IPQC必须对电批力度进行确认,只有确认合格后方可作业 电批力度与批咀大小必须与文件相符,不可私自调整电批力度及更 换批咀 螺丝装入螺丝孔后必须垂直按紧电批,再按开关将螺丝打到位.

打螺钉培训计划

打螺钉培训计划

打螺钉培训计划一、培训目的1. 初步了解打螺钉的基本原理和操作流程;2. 掌握安全操作规范,避免意外伤害;3. 提高工作效率,减少操作失误;4. 培养团队合作意识,提高团队整体素质。

二、培训对象1. 初级操作人员;2. 新员工;3. 需要转岗操作的员工;4. 对打螺钉操作不熟练的员工。

三、培训内容1. 打螺钉基本原理(1)螺纹结构及相关参数;(2)打螺钉设备的结构及原理。

2. 打螺钉操作流程(1)设备操作流程;(2)螺钉的预处理;(3)螺钉的打入及调整。

3. 安全操作规范(1)使用个人防护装备;(2)安全操作细节;(3)常见故障的排除。

4. 提高工作效率的技巧(1)操作招数及技巧;(2)如何避免操作失误;(3)提高生产效率。

5. 团队合作意识的培养(1)分工合作;(2)共同解决问题;(3)相互帮助。

四、培训方式1. 理论学习:通过讲解和PPT展示,让学员掌握打螺钉的基本原理和操作流程。

2. 实地操作:利用公司内的实际设备,让学员亲自操作,从而提高操作技能。

3. 角色扮演:模拟真实工作场景,通过角色扮演训练团队合作意识和问题解决能力。

4. 答疑交流:学员在学习过程中提出的问题,通过答疑环节得到解答,以便更好地理解和掌握知识。

五、培训计划1. 第一天上午(1)培训目的和内容介绍;(2)打螺钉基本原理和操作流程的讲解;(3)安全操作规范的讲解。

2. 第一天下午(1)实地操作和指导;(2)角色扮演训练。

3. 第二天上午(1)操作技巧和工作效率的培训;(2)团队合作意识的培养。

4. 第二天下午(1)实地操作和指导;(2)答疑交流。

六、培训评估1. 知识考核:考核学员对打螺钉的基本原理和操作流程的掌握程度。

2. 操作考核:考核学员在实地操作中的操作技能和操作流程的准确性。

3. 团队合作:通过角色扮演和实地操作的表现来评估学员的团队合作意识。

七、培训总结1. 对于新员工,要注重培训后的跟踪督导,及时发现问题并进行改进。

打螺丝岗位培训

打螺丝岗位培训

第 1 页 共 1 页
总装打螺丝岗位培训
一、 工作前的注意事项:
1、 作为一名合格的员工,必须在上班前戴好静电环,整理好工作区域的环境卫生,
并且阅读作业指导书了解清楚所需打螺丝的位置。

2、 准备工具及材料:专用电批1个、与作业指导书要求规格相符的螺丝若干。

二、 操作说明:
1、从流水线上拾起1PCS 已合壳待打螺丝的手机。

2、检查前工位合壳时有没有合到位,若有则返回前一工位改善。

3、将检查OK 的手机背面朝上放于工作台面上。

4、右手拿电批,大拇指放在电批的开关上,左手从物料盒内拿1PCS 螺丝,将螺丝
帽上的十字槽对准电批上的十字,将粘附有螺丝的电批移向需装螺丝的位置,对准螺丝孔,将螺丝放到位后,用大拇指紧压开关,将螺丝打进去后,松开开关,再取出电批,同时左手已取出1PCS 螺丝等待,此动作循环往复,每台手机打四个位置,如下图所示。

5、作好自检,检查有无漏打,螺丝是否装到位,OK 后放于流水线传至下一工位。

三、 注意事项:
1、螺丝规格﹑形状不可出现错误,表面外观须无不良现象.。

2、电批力距须调到0.8-1.0KGL 。

3、台面保持清洁,工具摆放整齐,物料状态标示清楚,轻拿轻放。

4、螺丝要锁到位,不能锁滑丝,电批工作时不能损坏底壳组件。

新员工打螺丝装配培训_1

新员工打螺丝装配培训_1

六 常用批头及螺丝
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
七 电批/风批使用注意事项
1.电批/风批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确 位置。 2.严禁摔打电批/风(不用时在指定位置,谨防碰撞或掉落 现象) 。 3.拔电批的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉 扯电线 。 4.电批/风批工作时摇晃大,起子不转动,起子转速不顺等 状况出现时,必须停止使用, 并知会ME安排维修。 5.当电批/风批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及 时知会ME安排更换大力矩的电批/风批。 6.电动螺丝刀电源线破皮不使用; 7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应;
八 装配要求及技巧
作业前确认: 1. 核对本工序作业指导书是 否正确。 2. 按作业指导书选择正确的 电批头和螺丝。 3. 确认电批扭力档位是否正 确。(风批无扭力档位) 4. 注意不能使用坏掉的电批 头。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
作业手法:(如左图) 1. 螺丝要垂直吸附在电批 头 2. 对于两个部件孔对不齐 的要用另一只手按住。 3. 电批要握紧,与被装配 孔垂直。 4. 对于电批头杆比较长的, 另一只手要扶着螺丝,防 止偏位或掉落。
4
5
6
3
2 1
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
十一 铆钉枪使用
作业前确认: 1. 核对本工序作业指导 书是否正确。 2. 铆钉枪各部件是否正 常。 3. 铆钉型号码是否正确。 4. 气管接通后吸力是否 正常。 5. 注意不能使用坏掉的 铆钉。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;

螺丝的培训计划

螺丝的培训计划

螺丝的培训计划一、培训目标1. 了解螺丝的种类、用途和特点。

2. 熟悉螺丝的安装、拆卸和维护方法。

3. 掌握螺丝的使用注意事项和质量控制技术。

二、培训内容1. 螺丝的种类和用途(1)螺纹螺丝的分类(2)螺丝的用途和特点(3)螺丝的标准和规格2. 螺丝的安装和拆卸(1)安装前的准备工作(2)安装方法和注意事项(3)拆卸方法和注意事项3. 螺丝的维护和保养(1)螺丝的保养周期和方法(2)螺丝的防锈和防腐措施(3)螺丝的清洁和润滑4. 质量控制技术(1)材料和工艺的选择(2)质量检测方法和标准(3)质量问题的处理和改进三、培训方式1. 理论授课通过讲解、案例分析等方式,讲解螺丝的种类、用途、安装、拆卸、维护和质量控制技术。

2. 实践操作组织学员进行螺丝的安装、拆卸和维护操作,加强实际操作能力。

3. 考核评估对学员进行理论知识和实践操作的考核,评估培训效果。

四、培训计划1. 培训时间:2 天第一天:螺丝的种类和用途、螺丝的安装和拆卸第二天:螺丝的维护和保养、质量控制技术2. 培训地点:公司培训室和车间3. 培训人员:生产、质量部门相关人员五、培训效果评估1. 学员考核进行培训结束后的理论知识和实践操作考核,合格后发放结业证书。

2. 实际应用培训结束后,在实际生产中对学员进行指导和考核,查看是否能够将培训内容应用到工作中。

3. 效果评估定期对学员的工作质量进行评估,查看培训效果。

六、培训后续1. 定期复习和巩固定期进行螺丝培训的复习和巩固,加强学员的知识储备。

2. 培训跟踪对培训效果进行长期跟踪,了解学员的工作情况和需求,不断改进培训内容和方式。

七、总结螺丝是工业生产中不可或缺的紧固件,员工对螺丝的认识和技能直接影响产品的安全性和可靠性。

因此,对螺丝进行培训是非常重要的。

通过本培训计划的实施,可以提高员工对螺丝的认识和技能,保证产品质量和工作安全。

同时,也有助于提高员工的综合素质和职业技能,促进企业的发展和进步。

打螺丝培训PPT

打螺丝培训PPT

a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松 手.
顶 白 、 起 泡 : 螺 丝 锁 下 后 , 被 a.力矩过大
5 锁件附近有损伤,造成塑料起b.螺丝与被锁件之间配合不好
泡.
c.螺丝过长或过粗
a调小力矩 b.改短或改细螺丝
6
螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的 螺丝.表面的漆被磨损掉,露 出金属银白色.(螺丝+字槽
4.右手在按动电批操作 按钮的同时,伸左手拿 取螺丝.
5.螺丝孔、螺丝、电批
要成垂直状态.
5
4打螺丝操作标准(取螺丝要领)
自动螺丝供给机
动画
将电批移到自动供给螺丝的
槽口,稍用力将电批嘴对准
6
螺丝,向前带力滑动取出来
5·打螺丝操作标准(2·打螺丝要领)
1·打固定基板螺丝
将螺丝对着螺丝孔打下去 (如何判定螺丝打紧) !

3
打滑丝:螺丝锁到位,但会随 批头旋转,未紧密咬合对象.
a.力矩太大,锁到位后被强拧滑
丝b.锁位后未及时松手,时间过 a调小力矩

b.锁到位后及时松手
c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太 c.改用合适直径的螺丝

4
锁不到位:风批锁下后自动停 不动或转速缓慢,但螺丝未完 全锁下,留有间隙
a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短
a.电批落下时不垂
锁紧物体
1 螺丝歪斜:螺丝未水平
b.批头晃动,造成螺丝歪斜
b.被锁紧面放水平(增加水
c.被锁紧面不水平
平固定工具)
c.批头晃动,修理风批
2
打暴盖子:被锁件的螺丝槽处 产生暴裂
a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的比太薄
a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂

入职培训打螺丝

入职培训打螺丝

05 打螺丝质量管理与检验标 准
质量管理的意义和目标
确保产品质量
通过质量管理,确保打螺丝过程中每个环节的质 量可控,最终保证产品的整体质量。
提高生产效率
优化生产流程,减少不良品率,提高生产效率, 降低成本。
提升客户满意度ຫໍສະໝຸດ 优质的产品质量能够提升客户满意度,增强企业 市场竞争力。
打螺丝的质量检验标准
在操作过程中,应注意周围环境的变化, 避免因外界因素干扰导致的安全事故。
安全事故案例分析
案例一
某员工在操作打螺丝机时,未穿 戴防护手套,导致手部被螺丝割
伤,造成流血事故。
案例二
某员工在操作打螺丝机时,因注 意力不集中,导致螺丝打偏,造
成工件损坏和返工。
案例三
某员工在操作打螺丝机时,未对 设备进行检查,导致设备故障, 造成生产线停工和维修成本增加。
安全操作的重要性
保障员工人身安全
打螺丝作为一项常见的机械操作, 如果操作不当,可能会导致手部 受伤、眼睛受损等安全事故,因 此安全操作至关重要。
维护设备完好
正确的打螺丝操作能够确保设备的 稳定性和耐用性,避免因操作不当 导致的设备损坏和维修成本增加。
提高工作效率
规范的打螺丝操作能够减少错误和 返工,提高生产效率,降低生产成 本。
打螺丝安全操作规程
穿戴防护用品
检查设备状态
在操作打螺丝机前,必须穿戴好防护手套 、防护眼镜等个人防护用品,确保个人安 全。
在操作前,应对打螺丝机进行检查,确保 设备处于正常状态,避免因设备故障导致 的安全事故。
规范操作流程
注意周围环境
按照正确的操作流程进行打螺丝操作,包 括选择合适的螺丝、调整打螺丝机的参数 、确保螺丝与工件紧密贴合等。

螺丝培训计划和方法

螺丝培训计划和方法

螺丝培训计划和方法一、螺丝培训计划1. 培训目标螺丝培训计划的首要目标是让员工了解不同类型螺丝的结构、材质和用途,掌握正确的安装和拆卸方法。

同时,员工应当了解螺丝使用过程中可能出现的问题和解决方法,提高操作的专业性和安全性。

最终,通过培训,确保员工能够正确、有效地使用螺丝,提高设备使用效率和降低故障率。

2. 培训内容(1)螺丝的类型和特点通过介绍螺丝的类型和特点,使员工了解不同类型螺丝的用途和特性,从而在实际工作中能够正确选择和使用。

(2)螺丝的结构和材质详细介绍螺丝的结构和材质,包括螺丝的各个部分及其功能,以及不同材质对于使用效果的影响,让员工了解不同螺丝的特性和适用场景。

(3)螺丝的安装和拆卸方法讲解螺丝的安装和拆卸方法,包括常见的螺纹标准和螺丝刀的使用技巧,确保员工能够在操作过程中避免损坏螺丝或设备。

(4)螺丝使用中的注意事项介绍螺丝使用过程中的常见问题和应对方法,包括螺丝松动、损坏等故障原因和解决方案,提高员工的设备操作技能和应对意外情况的能力。

(5)螺丝质量检测讲解螺丝的质量检测方法和标准,让员工能够通过检测判断螺丝的质量和可靠性,提高设备的稳定性和安全性。

3. 培训方法(1)专业讲座组织螺丝专业人员对员工进行讲座,介绍螺丝的相关知识和操作技巧。

讲座内容丰富、生动,通过实际案例和操作演示,使员工能够深入理解和掌握螺丝的使用方法。

(2)现场操作组织员工到现场进行螺丝的安装和拆卸操作,让员工在实际操作中掌握螺丝的正确使用方法,加深对螺丝特性和使用技巧的理解。

(3)模拟实验布置螺丝使用的模拟实验,让员工在实验中体会螺丝的特性和使用技巧,提高设备操作的熟练度和专业性。

(4)案例分析通过真实案例分析,让员工了解螺丝使用过程中的常见问题和解决方法,加深对螺丝操作的安全性和稳定性的理解。

(5)考试评估定期进行螺丝操作技能考核,考核内容包括螺丝的选择、安装、拆卸和故障排除等,以确保员工对螺丝操作的掌握程度和操作专业性。

锁螺丝、拉钉培训

锁螺丝、拉钉培训

鎖螺絲技能(五 鎖螺絲技能 五)
序號 1 不良現象 毛刺 不良原因 電批起子頭磨損 單件未固定
----鎖螺絲常見不良及對策
對策 更換好的起子頭 用手或治具固定單件 起子頭与螺絲的槽緊密接 触 將扭力調小到SOP范圍內 將扭力調大到SOP范圍內 挑出不良品并更換良品 注意改善動作 挑出不良品 注意改善動作 將扭力調小到SOP范圍內 第一次把事情做好 挑出不良品
順時針
逆時針
鎖螺絲技能(四 鎖螺絲技能 四)
----鎖螺絲的技能要點
將扭力調到標准范圍(參照SOP[標准作業指導書]) 電批与螺絲孔所在平面垂直 起子頭与螺絲頭的槽(或電批起子套筒與螺絲帽)緊密 接触 起子頭与螺絲在一條直線上 靜進靜出 單件固定﹐不可晃動 鎖螺絲時最好一次將螺絲放到位 握電批的手不可左右晃動 最好一次性鎖到位 鎖螺絲時要 << 靜心 ,定气 ,手要穩 ( 穩住電批 ) >>
打拉釘技能(四 打拉釘技能 四)
I.
----打拉釘的技能要點 打拉釘的技能要點
用拉釘槍吸入需用之拉釘,將拉釘槍嘴封準物件之孔位,且推到位使 拉釘帽與物件表面平貼,並且拉釘槍徽向前傾斜,再扣動板機,此時 拉釘將與物件鉚合.
II. 遷取拉釘要注意 SOP [標準作業指導書]上面所要求的拉釘料號(原 則上:沙拉鍋用平頭拉釘,直圓孔用傘頭拉釘). III. 要善於利用拉釘槍在拉釘時的反彈力,使槍借力向后彈起,避免刮傷 素材表面. IV. 拉釘時如有孔位偏移,可以把拉釘槍稍歪一點,把拉釘裝進去后再把 拉釘槍搬正,使拉釘與素材表面貼平貼緊再拉拉釘.
打拉釘技能(一 打拉釘技能 一)
拉釘槍的結构及其作用
出气管安裝處 (調節器 調節器) 調節器
----拉釘槍介紹 拉釘槍介紹(1) 拉釘槍介紹

打螺丝作业培训

打螺丝作业培训

优点:作业工序比较简单,成本有 所下降。(取消了螺母)
缺点:成本仍略高(要攻好牙)。因为 要把螺丝孔攻好牙后代替螺母。
优点:作业工序简单,成本最低。 (不要预攻牙等加工)
缺点:使用螺丝种类繁多,要加以选别。
牙距
内径 外径 (俗称为螺丝的粗细)
螺丝头
螺纹
※ISO 国际标准
化组织的缩写
平坦面
角度
ISO金属螺丝从内牙到外牙的角度为60º
在实际的作业 过程中要进行严螺丝ຫໍສະໝຸດ 种类被固定的材料金属
塑胶
木材
自攻粗牙螺丝
单位:kg ▪ cm 或者用 (N ▪ m)
自攻细牙螺丝
攻木螺丝
以作业指导书指示为基准
4/9 ※扭力度一般指 的是转动力的大
5、打螺丝的工 具
种类 1)手动工具
·固定十字螺丝 ·固定一字螺丝 ·固定螺母
2)风批
[优点] ▲比电批的耐久 性好 ▲成本低
①根据作业指导书重新确认扭力度。
(2)螺丝本身不良
②确认螺丝的质量。
(1)作业者确认失误
①作业注意
(1)作业者确认失误
①作业注意: ②理解使用垫片、弹簧片的理由
7.螺丝歪斜 8.螺丝太短
间隙
9.螺纹裂
10.刮花产品
11.安装位置不良
12.功率三极管与 散热铁之间的绝缘 阻抗不良
断裂
(1)螺丝批放斜。
※螺丝批的握法
使用食指和中指操作 风批的气阀开关柄进 行打螺丝作业。
耳筒插、音量钮的螺母固定时使用
6/9
固定六角孔螺丝
用食指按正反转换SW
可先用拇指、食指和中指 转动手批,最后再用手腕 整体转动手批来锁紧螺丝。

螺丝培训的计划

螺丝培训的计划

螺丝培训的计划一、培训背景分析随着工业化生产的不断发展,螺丝作为机械连接件的重要组成部分,在各个行业中都有着广泛的应用。

而螺丝的质量和安装技术直接关系到产品的稳定性和安全性。

因此,对螺丝安装的培训和技术提升显得尤为必要。

二、培训目标1. 提高员工对螺丝及其安装的认识和理解,掌握螺丝的种类、规格和选用原则;2. 增强员工对螺丝安装技术的掌握和操作能力,保证产品的装配质量和安全性;3. 提高员工对螺丝安装质量的检查和评估能力,保证产品的稳定性和可靠性。

三、培训内容与方式1. 螺丝基础知识的学习培训内容:螺丝的分类、规格及选用原则的学习;培训方式:理论讲解、实物展示、视频教学等。

2. 螺丝安装技术的学习培训内容:螺丝安装的要求、步骤和注意事项;培训方式:实际操作演练、技术指导等。

3. 螺丝安装质量的检查与评估培训内容:螺丝安装质量的标准、检查方法和评估流程;培训方式:案例分析、实地考察等。

四、培训计划1. 培训对象:所有相关的生产人员和技术操作人员;2. 培训时间:为期3天;3. 培训地点:公司内部设施的培训室和生产车间;4. 培训方式:结合理论学习和实际操作;5. 培训人员:公司内部技术人员和外部专业培训师;6. 培训流程:第一天:螺丝基础知识学习;第二天:螺丝安装技术学习和实际操作;第三天:螺丝安装质量的检查与评估。

五、培训评估1. 培训后将对员工的学习效果进行测试和评估;2. 对培训效果进行调查和讨论,总结培训成效;3. 对培训内容和方式进行修改和完善,为后续培训提供参考和改进。

六、培训总结通过本次螺丝培训,员工对螺丝的认识和操作技能得到了明显提高,螺丝安装质量和产品稳定性得到了有效保障。

同时,公司将持续加强对员工的技术培训和学习,致力于提升产品质量和企业核心竞争力。

新员工打螺丝装配培训

新员工打螺丝装配培训
团队协作
通过分组合作,培养新员工的 团队合作精神和沟通能力,提
高工作效率。
02 打螺丝装配基础知识
螺丝类型与规格
螺丝类型
包括一字螺丝、十字螺丝、内六 角螺丝等,每种螺丝都有不同的 头型和尺寸,适用于不同的装配 场景。
螺丝规格
螺丝的规格主要取决于直径、长 度和螺距,不同规格的螺丝承载 能力不同,需要根据实际需求选 择合适的规格。
04 安全与质量意识培养
安全操作规程
遵守作业指导书
新员工应严格遵守作业指导书, 按照规定的步骤和要求进行打螺
丝装配工作。
使用防护用品
在进行打螺丝装配时,新员工必 须佩戴合适的防护用品,如手套、
眼镜等,以防止受伤。
禁止行为
新员工应明确禁止在打螺丝装配 过程中进行不安全行为,如使用
不合适的工具、过度用力等。
03 实际操作与演示
打螺丝操作演示
01
02
03
螺丝分类与选择
根据不同螺丝的规格和用 途,选择合适的螺丝刀和 螺丝。
螺丝拧紧技巧
掌握正确的拧紧顺序和力 度,避免螺丝松动或损坏。
螺丝拧紧标准
了解不同螺丝拧紧的标准, 确保达到规定的紧固要求。
装配流程演示
装配前的准备
检查零件是否齐全、清洁, 准备好所需的工具和材料。
打螺丝工具与使用方法
电钻
电钻是常用的打螺丝工具,能够 根据需要调节转速,使用时应注 意选择合适的钻头和调整合适的
转速。
螺丝刀
螺丝刀是用于拧紧或松开螺丝的工 具,分为一字螺丝刀和十字螺丝刀 等类型,使用时应根据螺丝头型选 择合适的螺丝刀。
批头
批头是配合电钻使用的工具,能够 快速拧紧或松开螺丝,使用时应根 据螺丝头型选择合适的批头。

打螺丝培训资料

打螺丝培训资料
用手控制力度
三.测试步骤说明
测试工具 测试螺丝
电批、扭力螺丝刀、 普通螺丝刀、内六角 扳手;螺丝刀头四种
测试螺丝十种:
TV04993*2,TV04881*2 TV04880*2,TV04871*2 XKSL4*8B*1,XKSL4*8L*1
三.测试步骤说明
测试流程图
1 2
M4 TV04993 普通螺丝刀 M3 TV04881 电批
7.防止漏打螺丝
8. 不可将多余螺丝遗漏在产品内,掉 到作业台上,地面上的螺丝要马上 捡起来
注:打螺丝时,螺丝刀头必须卡进螺丝十 字里去,不可轻微上提螺丝刀.
(2)扭力螺丝刀
使用方法
1. 首先确认螺丝刀的扭力值 扭力值=正表刻度值+附表刻度值
2. 调整扭力值 用手握住螺丝刀的底部,并旋 转螺丝刀上端,来进行所需扭 力的调整
入力电压标识扭力测试仪来自3. 确认螺丝刀的状态(紧/松)
4.螺丝刀头的安装方法
1)选择正确的螺丝刀头 2)将卡口往上推,放入螺丝刀头,卡住为OK
R E V F O R
紧螺丝状态
通常使用 的形状
图1
R E V F O R
图2
松螺丝状态
5.螺丝刀与螺丝的大小要配套
6. 螺丝与部品需成90°直角垂 直,否则会造成螺丝浮起,打滑, 卡住等不良
打螺丝作业培训资料
打螺丝培训资料目录
一. 使用工具的介绍 二.工具的使用方法及注意事项 三.测试步骤详细说明 四.综合评价
一.使用工具的介绍
通常我们利用以下四种工具来使用螺丝:
1.电批螺丝刀 2.扭力螺丝刀
3.普通螺丝刀
4.内六角扳手
(1)电动螺丝刀
使用方法

打螺丝技巧培训

打螺丝技巧培训

电批的使用和打螺丝的技巧培训二、培训对象:装配部负责打螺丝的员工及相关组长.三、培训内容:1、公司的使用的风批、电批的种类及外部结构.2、电批的使用方法和维护3、打螺丝的不良状况与改善对策。

第一章工具的种类和外结构一、工具的种类:1•风批:风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动,经一组行星齿牙带动批嘴转动, 以达到扭动螺丝的目的.2•电批:电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.二、电批的结构:一、公司常用螺丝和电批头:1、螺丝:(如三管风车)①PA1.5*8 帽2.8,锁转头上下盖②PA1.5*6 帽2.8,锁xx上下盖③PA1.4*4 帽2.8,锁刷片④PB2.3*6 帽3.6,锁电池箱2、用的电批头为:十字槽头,直径为1.5,®2.5,xx 有40mm,60mm第二章电批的使用方法和维护一、电批的使用前准备工作:1•将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.2•将电批悬挂于弹簧上或平衡器。

3•安装合适的批头.4•安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内•然后松开套筒,将批头牢牢套住.5•拆卸方法:推上电批头端的套筒,将电批头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头・6•准备好螺丝’螺丝盒和相应的打螺丝固定治具。

7沏换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.8 •方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.(打螺丝)9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.(退螺丝)10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.(扭力调节是从小往大调)11•扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋侧刻度值越尢扭力弈越尢反乙将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.12•注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.二、电批的保养和维护:1•电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.2•严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).3•拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线, 以免损坏接触插头.4•电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.5•当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批.6•按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.7•电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:a・起子不转动c・起子头容易脱落或有晃动现象b・起子转速不顺d・起子不会自停第三章打螺丝的技巧和不良状况一、螺丝的技巧1•使用正确的起子头作业⑴〃十〃字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十〃字型起子头作业.(2)操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作.2•操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.3•锁螺丝的力矩条合适,一般为1.0〜5.0kgf.cm4•电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.5 •注意:不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.二、不良状况其改善对策:1•螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:a・电批落下时不垂b.批头晃动,造成螺丝歪斜c・被锁紧面不水平改善方法:a・风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体b・被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c・批头晃动,修理风批2•打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因:a・力矩过大改善对策:a・调小力矩b・螺丝的外径过大b・改用合适直径的螺丝c・物体的比太薄c・建议工程设计加厚对象臂厚3•打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因:a・力矩太大,锁到位后被强拧滑丝改善对策:a调小力矩b・锁位后未及时松手,时间过长b・锁到位后及时松手c・螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅c・改用合适直径的螺丝d・锁位后未及时松手,时间过长.e・螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅4•锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因:a.力矩过小改善对策:a.加大力矩b・未锁到时已停手,时间太短b.确定螺丝锁到位后,方可松手5•顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.产生原因:a.力矩过大改善对策:a调小力矩b・螺丝与被锁件之间配合不好b・改短或改细螺丝c・螺丝过长或过粗6•螺丝头脱漆、花:涂有黑漆的螺丝•表面的漆被磨损掉,露出金属银白色.(螺丝+字槽了。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2. 换向开关:正常时为打入螺 丝状态,压下时为退出螺丝 状态。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
风批头装卸: 用力将风批头内头 角头部插入内六角 刀头锁套内即可, 拆卸时用力拔出风 批头即可。
刀头锁套 风批头
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应; 8.使用电动螺丝刀时左手不能戴手套(左撇子右 手不能 戴手套); 9.螺钉槽和螺牙不良的螺钉不能使用; 10.发挥螺钉的价值,不慎掉地应捡起来;
电批使用后放 置位置
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
二 电批结构及功能
4
1.调扭螺纹套
2.调扭刻线
3
2
3.电源线
4.换向开关
1
5.刀头锁套
6.电批头
6
7
7. 电源插头
5
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
调扭螺纹套
换向开关
对齐线
扭力档位刻度
使用状态时,顺时针旋转调大扭力, 逆时针旋转调小扭力。
六 常用批头及螺丝
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
七 电批/风批使用注意事项
1.电批/风批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确 位置。 2.严禁摔打电批/风(不用时在指定位置,谨防碰撞或掉落 现象) 。 3.拔电批的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉 扯电线 。 4.电批/风批工作时摇晃大,起子不转动,起子转速不顺等 状况出现时,必须停止使用, 并知会ME安排维修。 5.当电批/风批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及 时知会ME安排更换大力矩的电批/风批。 6.电动螺丝刀电源线破皮不使用; 7.电动螺丝刀额定电压与应用电压对应;
新员工装配培训
电器品质中心
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
一 电批认识
电批(见左图) 也叫电动起子 电动螺丝刀,是用于 拧紧和旋松螺钉用的电动工具。 该 电动工具装有调节和限制扭矩的机 构,主要用于装配线,是大部分生 产企业必备的工具之一 方太使用的是全自动电批,使用时 下压就可以转动电批头。
刀头套锁
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
三电批安装
220V
弹簧吊钩
1.将电批接入配套的电源 电箱中(220V),插上电 源打开电源箱开关。
2.将电批悬挂于平衡器或 吊钩上,设置好吊钩绳长 度,适宜作业即可。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
6.部件之间的装配孔要相互对正,以使螺钉能顺利穿过装配孔 ,若装配后发生歪斜等现象将视为不良品; 7.装配用的螺丝刀头部要与螺丝头凹槽一致,并按作业标准调 节正确的扭力档位,装配后不能的打花或滑丝现象; 8.沉头螺钉紧固后,其头部的锥面要与被紧固零件扩孔的锥面 紧密接触,不能有缝隙; 9.装配完毕后,其零件表面不能有残留物或划伤等现象。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
一.装配的一般要求
1.装配的所有部件需保证是良品; 2.在装配过程中不能使部件产生裂纹、凹陷、压痕、和可能影 响成品性能的其他损伤; 3.部件表面的涂层不能被破坏,若涂层有破损要挑出并标识; 4.在装配弹性零件(如弹簧、弹垫、簧片等)时,不能使用弹 性功能已经被破坏的零件; 5.对要求紧固的结构件必须装配牢固,不能有歪斜、摆动、转 动、移位等现象;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
二.螺钉安装的常见方法
1.装配时必须根据工艺文件要求合理使用平垫、弹垫、螺母等 ,不能任意增加或减少,也不能任意改变平垫、弹簧等下下关 系;
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
2.将螺钉放入螺孔的时候要对正,在打入过程中,若遇到阻 力突然增大,不要强行打入,不然螺纹可以要被损伤,这时 应该退出,检查螺钉表面和螺丝是否有毛刺等,清除毛刺后 ,再重新打入; 3.在安装和紧固螺钉时,一般按照对称、交叉的方式分步进 行,防止发生构件变形和接触不良等现象,一般有以下几种 方法: (1)对于呈“一”排列分布的螺孔,先装两端,且第一颗螺 钉不要打紧,然后从另一端呈反方向依次装配,最后再将第
四 气动螺丝刀(风批)认识
气动螺丝刀(见左图) 气动起子也叫:气动螺丝刀、 风批、风动起子、风动螺丝刀 等等不一,是用于拧紧和旋松 螺丝螺帽等用的气动工具。
气动起子是用压缩空气作 为动力来运行。 方太使用半自动风批,使用时 要按住启动开关才能使风批头 转动。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
五 气动螺丝刀 结构及功能
1.启动开关 2.风批头 3.气管接头 4.换向开关 5.气管 6.气源接头 7. 刀头锁套
2 7
4
6
3
1
5
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
气源接头
下压启动开关
气管接头
换向开关
接入气源:将气源接头向气管 方向推动,再接入风批气源接 头
1. 下压启动开关:在使用时压 下风批转动。
换向开关:向前压下(F)为顺时 方向--打入螺丝状态,中间为停止, 向后压下(R)为逆时方向--退出螺 丝状态。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
a. 安装方法: 推上电批头端的套筒,将
批头顺着导沟插入主轴内.然 后松开套筒 ,将批头牢牢套 住. b. 拆卸方法:
推上电批头端的套筒,将 起子头顺着导致沟拔出,松开 套筒,这样可以取出批头.
八 装配要求及技巧
作业前确认: 1. 核对本工序作业指导书是 否正确。 2. 按作业指导书选择正确的 电批头和螺丝。 3. 确认电批扭力档位是否正 确。(风批无扭力档位) 4. 注意不能使用坏掉的电批 头。
精益,探之愈精,而造之愈益无穷; 品质,精益求精,铸造品质之典范;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业手法:(如左图) 1. 螺丝要垂直吸附在电批 头 2. 对于两个部件孔对不齐 的要用另一只手按住。 3. 电批要握紧,与被装配 孔垂直。 4. 对于电批头杆比较长的, 另一只手要扶着螺丝,防 止偏位或掉落。
相关文档
最新文档