湿式电除尘器
湿式电除尘器培训
将湿式电除尘器应用于城市雾霾治理，提高空气 质量。
农业废弃物处理
利用湿式电除尘器处理农业废弃物，实现废弃物 的资源化利用。
未来发展方向与趋势
高效低耗
01
未来湿式电除尘器将朝着高效低耗的方向发展，提高除尘效率
的同时降低能耗。
智能化
02
加强人工智能和大数据技术的应用，实现湿式电除尘器的智能
化运行和远程监控。
环保化
03
随着环保要求的提高，湿式电除尘器在环保领域的应用将更加
广泛。
THANKS.
湿式电除尘器的阻力是指烟气通过电除尘 器时的阻力，也是评价其性能的耗是指其运行过程中消 耗的电能，是评价其经济性能的重要参数 。
湿式电除尘器的排放浓度是指经过湿式电 除尘器处理后的烟气中粉尘的浓度，也是 评价其性能的重要指标。
优化措施
调整电极间距
适当调整电极间距可以提高湿式电除尘器的 除尘效率，同时降低阻力。
安全与环保的未来发展
随着环保要求的不断提高，湿式 电除尘器技术将不断升级和完善， 提高烟气处理效率和污染物去除
率。
未来湿式电除尘器将更加注重智 能化、自动化技术的应用，提高
设备的运行稳定性和可靠性。
针对不同行业和不同烟气特点， 湿式电除尘器将进一步拓展应用 范围，为工业烟气治理提供更多
选择。
湿式电除尘器发展趋
湿式电除尘器培训
目 录
• 湿式电除尘器概述 • 湿式电除尘器结构与组件 • 湿式电除尘器操作与维护 • 湿式电除尘器性能优化 • 湿式电除尘器安全与环保 • 湿式电除尘器发展趋势与展望
湿式电除尘器概述
01
定义与工作原理
定义
湿式电除尘器是一种利用高压电场去 除气体中悬浮颗粒的设备。
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。
2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。
其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。
带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。
•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。
综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。
3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。
2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。
高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。
集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。
3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。
喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。
4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。
它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。
5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。
4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。
•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。
•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。
•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。
这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。
5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。
湿式电除尘器简介ppt课件
阴极大、小梁
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定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)
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定位板、重锤(我公司配备下部固 定器的结构)
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3、绝缘箱：
绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起， 但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘， 并承担支撑阴极的重量和电源的引入。
绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统 连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、 干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保 高压接线端子正常工作。
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圆形阳极管模块
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方形阳极ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块
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方形阳极管模块
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电晕极线固定方式：
(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中， 每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小 梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气 速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。
(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱 固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种 固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电 晕线不易发生摆动。
4
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
5
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223— 2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘 排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱 烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染 物排放限值0.03mg/m3。
湿式电除尘（雾）器的效果
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备，常用于处理含灰量较大的废气，也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。
这种设备采用了最新的电除尘技术，能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。
湿式电除尘器是一种结构紧凑，体积小的设备，其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应，从而除去废气中的有害物质。
设备的内部首先穿过一个湿润的气流，形成一层水膜，将有害物质吸附在水表面。
然后，再使用一个自动电场，收集粒子与水混合物上的颗粒物，使其为水混合物分离出来，从而达到净化废气的目的。
湿式电除尘器具有很高的净化效率，由于其采用了特殊的水膜湿润技术，能够有效地净化出高质量的废气。
另外，它还具有节能效果，因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低，从而降低能耗。
另外，它的运行费用较低，因为它采用了节能技术，可以大大减少能耗，从而减少运行成本。
湿式电除尘器的维护成本也非常低，因为它采用的是自动控制，可以保证它的高性能，同时也可以有效降低维护成本。
此外，它采用的电除尘技术，操作简单，可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏，提高安全性。
综上所述，湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备，它具有净化效率高、节能性好、维护成本低，以及操作简单等优势，能够满足各种高灰尘废气处理的需要。
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湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理湿式电除尘器是一种高效的空气污染物净化设备，其原理是利用电场作用使颗粒物带电，并将其集聚到水滴表面，然后经过水洗沉积到下部的水槽中，达到净化空气的目的。
在污染治理方面，湿式电除尘器被广泛应用于发电厂、电子厂、化工厂等工业领域。
湿式电除尘器的工作原理湿式电除尘器的工作原理可以分为两步：把颗粒物带电和将颗粒物集聚到水滴表面。
把颗粒物带电湿式电除尘器通过电极板和喷雾装置将高压电场与水雾合成一体，形成由多个二次电场构成的电场雾化区域。
当气流中的颗粒物经过电场雾化区时，由于电场强度的作用，颗粒物受到电场力的作用而被带电，并且在电场中向电极板向集聚，形成集中带电区和集中未带电区。
将颗粒物集聚到水滴表面带电的颗粒物被集聚到水滴表面，形成微小的雾滴。
随着雾滴逐渐向下沉降到水槽中，颗粒物会在水中被过滤，达到去除颗粒物的目的。
由于水的高δ值（即电导率，与水中离子含量相关），所以水滴能够很好地导电，从而在水滴表面形成一层“电壳”，将电荷集合在表面，防止漏电。
湿式电除尘器的优点湿式电除尘器有以下几个优点：高净化效率湿式电除尘器可对各种微小粒子进行高效净化，能有效净化细微颗粒，不会出现二次污染的情况。
低能耗湿式电除尘器的动力耗费少，设备的电能消耗低，设备运行成本低。
环保安全湿式电除尘器是一种环保安全的净化设备，使用过程中不会产生有毒有害物质，完全符合国家的环保要求。
安装维护简便湿式电除尘器的安装操作简单，设备的维护和保养也非常方便。
设备的故障率低，更容易得到维护。
结论综上所述，湿式电除尘器是一种高效的空气净化设备，其原理是利用电场对颗粒物进行带电，再通过水滴的作用进行集聚和过滤，从而达到空气净化的目的。
在工业生产中，湿式电除尘器可以有效减少空气中的粉尘和颗粒物，保护人民的生命和健康。
湿式电除尘器安全操作规程
湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3.安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器结构121湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件一阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1〜2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
湿式电除尘器工作原理及运行维护
湿式电除尘器工作原理及运行维护
1.含尘气体进入进气管道，通过风机或风机组进入除尘器。
2.进入除尘器后，含尘气体通过喷淋系统进行湿化处理。
喷淋系统通过将水喷洒到含尘气体中，使粉尘与水接触，形成湿润的颗粒状物质。
3.湿化后的含尘气体进入电场区域，电场区域通常由带电电极和接地电极组成。
带电电极上施加高压直流电，形成强电场，吸引粉尘颗粒。
4.粉尘颗粒在电场力的作用下，被带电电极吸附，从而与含尘气体分离。
粉尘颗粒在电极上形成一层积尘层，并在重力的作用下滴入水槽中。
5.除尘后的气体通过出气管道排放到大气中，经过处理后的气体含尘量大幅降低，达到环境排放标准。
6.积尘水通过排水系统排出，经处理后可回收利用。
1.定期检查喷淋系统的工作状态，确保喷嘴通畅，喷雾均匀。
如需更换喷嘴或清洗喷嘴，应及时进行。
2.定期检查电场区域的工作状态，清理积尘层，保证电极表面的平整和清洁。
3.定期清洗水槽和排水系统，防止堵塞，确保积尘水的顺利排出。
4.经常监测电除尘器的工作压差和处理效果，如发现异常应及时进行故障排查和修复，确保设备正常运行。
5.定期检查电源系统的工作状态，保证电压、电流和频率的稳定，防止设备损坏。
6.定期维护风机或风机组，保持其正常的工作状态，防止设备故障。
总之，湿式电除尘器通过湿化和电场分离的工艺，能够高效地除尘，保护环境。
通过合理的运行维护，可以延长设备的使用寿命，提高除尘效率。
同时，对于湿式电除尘器的运行维护，还需要根据具体设备的工作要求和生产情况进行相应的调整和优化。
湿式电除尘器技术指标
湿式电除尘器技术指标【湿式电除尘器技术指标：探索高效净化空气的利器】1. 引言湿式电除尘器作为一种重要的空气净化技术，已经得到了广泛的应用和认可。
它通过湿润空气和电场作用，能够有效去除空气中的细小颗粒物和固态污染物，为我们提供了更清新、健康的空气环境。
而湿式电除尘器的技术指标正是评估其性能、效果以及可靠性的重要依据。
本文将围绕湿式电除尘器技术指标展开深入探讨，以期为读者提供全面、深入和灵活的理解。
2. 指标一：除尘效率湿式电除尘器的核心目标是实现高效的颗粒物去除。
除尘效率是评估此技术的重要指标，用于衡量它在净化空气中的表现。
在湿式电除尘器中，除尘效率由多个因素决定，包括喷嘴设计、湿润度、电压和电流等。
研究表明，优化这些因素，可以显著提高湿式电除尘器的操作效能和除尘效果，从而更好地净化空气。
3. 指标二：能耗除尘效率和能耗是湿式电除尘器技术指标中相互影响的两个方面。
能耗是指工作中消耗的电能，它与除尘效率密切相关。
通常情况下，为了实现较高的除尘效率，湿式电除尘器需要消耗较多的电能。
降低能耗是提高湿式电除尘器效能的重要途径。
采用高压电位、优化电场结构，可以降低能耗并提高净化效果。
4. 指标三：运行稳定性湿式电除尘器的运行稳定性是其可靠性的体现。
在长时间运行的情况下，湿式电除尘器是否能持续有效地去除颗粒物，与其运行稳定性密切相关。
评估湿式电除尘器的运行稳定性是技术指标中的重要考量。
具体而言，需要关注湿式电除尘器在长期使用过程中的清洗难度、滤网寿命等方面的表现，以确保其可靠性和稳定性。
5. 个人观点与理解湿式电除尘器技术指标的研究和应用对于改善空气质量具有重要意义。
通过优化除尘效率和能耗，可以提高湿式电除尘器的整体性能和运行效能，更好地满足人们对清新空气的需求。
运行稳定性的保证也是湿式电除尘器技术指标中不可忽视的因素。
只有在长期使用中表现出稳定可靠的性能，才能够为用户提供持久的空气净化解决方案。
总结与回顾性内容：本文围绕湿式电除尘器技术指标展开了深入的探讨。
湿式除尘器 湿式除尘器的类型
湿式除尘器: 湿式除尘器的类型湿式除尘器，是利用水膜或油膜将含尘气体中的尘粒捕集下来，达到净化气体的效果。
与干式除尘器相比，湿式除尘器的净化效率更高，对于高浓度、超细粒、易给人体健康带来影响的颗粒物质净化效果尤为显著，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
湿式除尘器按照其工作原理和结构形式的不同，可以分为如下类型：1. 喷雾除尘器喷雾除尘器又称为喷淋除尘器，主要是利用喷雾液方向改变和颗粒的分离来完成除尘过程。
喷雾除尘器适用于粉尘较大、粒径较粗的颗粒物质净化，如煤、矿粉、铁锈等。
喷雾除尘器的结构比较简单，适用范围较广，但由于其喷雾效果与气体速度和流量、液滴质量等多个因素有关，因此需要严格的喷淋参数控制，才能得到较高的净化效率。
2. 湿式电除尘器湿式电除尘器主要是利用电场作用和湿化效应，在高速气体冲刷下完成除尘过程。
湿式电除尘器广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工等大型企业的鼓风机、排气机、工业炉、烟囱等设备的排放气体净化。
因为湿式电除尘器具有除尘效率高、洁净性好、低压降、阻力小、易于维护等优点，所以得到了广泛应用。
3. 离心式除尘器离心式除尘器是一种以离心力作用为主的除尘设备，它通过利用气流的旋转作用将粉尘从气流中分离出来，达到净化的效果。
离心式除尘器可以分为单级离心式除尘器和多级离心式除尘器两种类型。
单级离心式除尘器适用于处理颗粒粒径较大、颗粒浓度较低的气体，而多级离心式除尘器则可以适用于高浓度、大型颗粒物质的净化，如水泥工业炉排放气体、锅炉烟气净化等。
4. 管式湿式除尘器管式湿式除尘器主要是将含尘气体通入一个具有旋转管壁的装置中，通过旋转装置的作用将气体中的粉尘颗粒与水膜接触，达到净化效果。
管式湿式除尘器适用于高浓度、飘散性强、易形成顺风扩散现象的颗粒物质净化。
综上所述，湿式除尘器具有除尘效率高、净化效果好、易于维护等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。
但是由于湿式除尘器涉及到水的使用、处理、回收等问题，因此需要在使用中加强管控，提高水的利用率和循环利用率，以最大限度地减少水资源浪费和环境污染。
工艺方法——湿式电除尘器技术
工艺方法——湿式电除尘器技术工艺简介一、工作原理湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从而产生大量的负离子。
烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。
大量雾滴在阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理，只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。
当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。
但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下,内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性，因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用寿命。
二、国内发展近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝+干式除尘器+湿法脱硫+湿式电除尘器”的烟气治理工艺。
在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组合无法满足排放要求的问题。
根据湿式电除尘器阳极板形式存在极大差异，具体可以包括金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也算是获得了一些运行经验。
其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。
2013年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃煤电厂主流的湿电形式。
三、结构和布置形式湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘器采用水冲洗清灰。
金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风；而导电玻璃钢管式湿电采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。
昆山湿式电除尘器工作原理
昆山湿式电除尘器工作原理
昆山湿式电除尘器是一种利用湿润的环境来进行除尘的设备。
其工作原理如下：
1. 湿润环境：湿式电除尘器通常设置有水雾喷淋装置，通过喷淋水或其他湿化剂，将除尘区域形成湿润环境。
这种湿润环境有助于在空气中悬浮的微小颗粒物质吸附在水滴或其他湿度较高的表面上，并将其从空气中去除。
2. 颗粒物捕获：湿式电除尘器的主要目标是捕获空气中的颗粒物。
当湿度较高时，悬浮在空气中的颗粒物会附着在水滴或其他湿润表面上。
这些颗粒物受到水滴的吸附效应，并在水滴形成的液滴中沉淀下来。
3. 去除：湿式电除尘器通常设有集尘板或集水槽，用于收集沉降在液滴中的颗粒物。
这些颗粒物被收集后，可以通过清洗或更换集尘板或清空集水槽来进行处理和去除。
4. 再利用：除尘后的湿润空气可以被再循环利用，从而减少水的消耗，并可降低环境中的湿度。
综上所述，昆山湿式电除尘器通过湿润的环境吸附和捕获空气中的颗粒物，然后通过收集和处理来实现除尘效果。
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器（也称为湿式电除尘器或湿式电集尘器）工作原理如下：
1. 过程开始时，将带有静电的颗粒物进入湿式静电除尘器的空气流中。
2. 空气流首先通过一个水喷雾室，其中的喷雾捕捉和湿化了空气中的颗粒物。
3. 喷雾将空气中的颗粒物吸附到水滴上，使其变得重而沉向底部。
4. 它们与底部的沉淀池中的水接触，从而被完全分离出空气流。
5. 静电场被用于增强除尘效果。
在湿式静电除尘器中，使用静电产生器向水喷雾室的喷雾颗粒物带静电荷。
6. 在带有静电荷的水滴上附着的颗粒物，受到静电力和浓度极大增加的湿润表面的作用，更有效地吸附在水滴上。
7. 经过静电处理后的水滴再次汇入沉淀池，而空气则经过除尘器之前已经降低了颗粒物的浓度。
8. 清洗过的空气被释放到环境中，从而实现了除尘效果。
湿式静电除尘器的工作原理主要依赖于水喷雾和静电效应的结合，将颗粒物从空气中分离出来，有效地净化空气。
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
湿式电除尘器原理
1、除尘原理：湿式电除尘器是利用冷凝原理，在除尘器内部造成低压环境，
空气中的悬浮颗粒无力维持在体积状态，沉积在冷凝元件表面。
2、湿式电除尘器由容积式主机、热电偶、真空测试装置、空气滤清器、安全阀、集尘器、冷凝元件和液位传感器等部件组成。
3、冷凝原理：当空气经过冷凝元件时，高温高湿空气由高温减转为低温湿空气，此过程具有冷凝作用，有效降低空气温度，由于温升速率发生变化时的体稳定静恒定律，降低空气温度可降低其表面张力，使悬浮颗粒与冷凝表面紧密结合，因而除尘。
4、除尘效果：粒径大于10微米的颗粒的分离率可达99.99%以上，粒径小于
10um的分离率可达99%，处理空气量可达500，00m³/h，除尘量可达6.5g/Nm³，
污染物负荷可达180mg/Nm³.
5、维护：湿式电除尘器需要每月更换一次滤袋，每六个月进行一次清洗维护，以确保设备的持续使用性。
6、优点：湿式电除尘器在高效除尘性能以及安装维护简易性上非常优秀，适
用于污染物负荷较大的除尘工作。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用1. 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。
它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。
1.1 湿式除尘原理湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。
主要原理包括：•冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。
•吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。
•化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。
1.2 静电除尘原理静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上，实现颗粒物的分离。
主要原理包括：•电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。
•集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。
2. 湿式电除尘器的应用湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒物和污染物的废气具有较好的处理效果。
以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域：2.1 火力发电行业在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。
湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。
2.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。
湿式电除尘器可以有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。
2.3 汽车制造行业汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。
湿式电除尘器可以高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。
2.4 化工行业化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。
湿电除尘器
湿电除尘器湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
基本信息中文名：湿式电除尘器外文名： WESP电场结构：板式、管式阶段：荷电、收集和清灰等作用：治理大气粉尘污染安装方式：卧式、立式结构及分类湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。
干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘器操作规程
湿式电除尘器操作规程1. 前言湿式电除尘器是一种常用的工业除尘设备。
本文档旨在规范湿式电除尘器的使用，保证其工作效果和安全性。
2. 设备介绍湿式电除尘器是一种使用高压电场对工业废气进行除尘处理的设备。
其最大特点是将废气与水混合，在高压电场作用下，将废气中的颗粒状污染物在水的作用下附着到电极板上，经沉积、排走而达到除尘的目的。
3. 操作流程1.开机前需要检查水循环系统是否正常运行，水箱水位是否到位。
2.检查高压电源是否正常。
若出现故障，需要立即停机维修。
3.开机前，需要确保水够，调整出水和进水的流量，保证水质清洁，流量稳定。
4.开机后，观察湿式电除尘器的工作情况，确保设备正常运行。
5.不得在开机状态下开启污水阀门，否则将影响设备的稳定性。
6.场地内要保持清洁，避免灰尘等杂物进入设备，影响设备的正常运行。
7.操作结束后，需要关闭高压电源，关闭水门，及时清洗设备内部和外部，并做好安全措施。
4. 操作注意事项1.湿式电除尘器使用前，需查看水箱水位是否在合适范围内，若水位较低应及时加水，以避免影响设备的正常运行。
2.操作人员应该定期检查高压电源的接地是否正常，确保设备不会存在漏电等危险。
3.操作人员应该注意个人安全，禁止在湿式电除尘器开机状态下触摸设备，避免发生人身伤害。
4.开启污水阀门的操作须在设备停机状态下进行，不得在开机状态下操作。
5.操作人员应注意设备的维护保养，定期清洗设备，确保设备的正常运行。
5. 维护保养1.湿式电除尘器应定期进行内部外部的清洗。
内部应每半年清洗一次，外部则需要根据实际情况进行定期清洗。
2.维护保养操作人员应做好个人防护措施，避免操作中的意外事故。
3.为了确保设备的正常运行，维护保养过程中需要注意检查设备的各个部件，如电极板、水泵、进水口、出水口等，发现问题及时进行维修或更换。
6. 故障处理在使用中如果出现故障，应立即停机，并按照以下步骤进行处理：1.如出现漏电或其他安全隐患，应立即停机，并报告相关人员。
湿式静电除尘器工艺流程
湿式静电除尘器工艺流程一、湿式静电除尘器工艺流程概述湿式静电除尘器是一种高效的除尘设备，能够有效地去除工业烟气中的颗粒物和有害气体。
该设备的工艺流程主要包括预处理、静电除尘、去湿处理和后处理四个环节。
本文将分别对每个环节进行详细描述。
二、预处理预处理主要是为了在烟气进入静电除尘器之前对其进行一些必要的处理，以便提高静电除尘器的除尘效率和生产效率。
预处理主要包括除油、脱硫、脱硝、除尘和降温等。
1. 除油除油主要是利用物理分离的方式去除烟气中的油污物。
除油设备一般安装在静电除尘器进气口附近，其主要工作原理是通过电磁阀控制空气流量和水流量的大小，使得烟气在进入静电除尘器之前通过水帘，从而实现去除油污的目的。
2. 脱硫脱硫主要是为了去除烟气中的二氧化硫，以避免对环境和人体的危害。
脱硫一般采用喷雾吸收法或干式吸收法进行处理。
喷雾吸收法是将烟气从底部喷入一个管道，同时从上面喷入一定量的脱硫液，使得烟气和脱硫液充分接触，从而将二氧化硫去除。
而干式吸收法则是利用一些吸收剂将二氧化硫吸收后，再进行后续处理。
3. 脱硝脱硝主要是为了去除烟气中的氮氧化物，以避免对环境和人体的危害。
脱硝一般采用选择性催化还原脱硝法进行处理。
该方法通过将尿素水喷入烟气中，使其与氮氧化物充分接触，从而催化将氮氧化物转化为氮气和水。
4. 除尘除尘主要是为了去除烟气中的颗粒物，以避免对环境和人体的危害。
除尘一般采用电除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器等方式进行处理。
湿式除尘器是一种比较高效的方法，其主要原理是在烟气中加入一定量的水，使得颗粒物和水充分接触，从而形成水雾，并将颗粒物去除。
5. 降温降温主要是为了减少烟气中的温度，以保护静电除尘器和后续设备的使用寿命。
降温一般采用水冷却或空气冷却等方式进行处理。
水冷却可利用烟气进入静电除尘器后的余热，在水冷却器中通过水进行热交换，使烟气的温度降低；而空气冷却则是利用自然界中的空气将烟气的温度降低。
三、静电除尘静电除尘主要是利用电场力将烟气中的颗粒物吸附到集电极上，从而实现去除颗粒物的目的。
湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器技术方案引言湿式电除尘器是一种常用的气体净化设备，广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域。
本文将介绍湿式电除尘器的基本原理、工作方式以及适用场景，旨在帮助读者更好地了解和应用该技术。
湿式电除尘器的基本原理湿式电除尘器主要基于湿式除尘和电除尘的原理，将两者相结合，以达到更好的净化效果。
湿式除尘是利用水膜将颗粒物截留在水中，通过水的捕捉作用来实现气体净化的过程。
湿式电除尘器利用喷淋装置将水雾喷入除尘器内，形成一个湿润的环境。
当含有颗粒物的气体通过湿润环境时，颗粒物会与水雾发生碰撞，并被湿滞在水滴上。
最终，颗粒物会沉入水底，从而实现气体的净化。
电除尘是利用电场的作用来捕集和分离颗粒物的过程。
在湿式电除尘器中，设有高压电场，通过电场的作用，带电的颗粒物会受到电场力的作用而移动，最终沉积在收集极板上。
电除尘的原理使湿式电除尘器在去除细小颗粒物方面具有优势，尤其对于粉尘浓度较高的气体处理更为有效。
湿式电除尘器的工作方式湿式电除尘器的工作方式可以分为三个阶段：预处理阶段、除尘阶段和水处理阶段。
预处理阶段在湿式电除尘器的预处理阶段，首先需要对气体进行预处理。
这通常包括除去大颗粒物和湿度调节。
大颗粒物可以通过布袋过滤器等设备进行去除，而湿度调节则可通过加湿装置进行。
预处理阶段的目的是为了提高除尘效果，并保护湿式电除尘器的正常运行。
除尘阶段在除尘阶段，通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中。
气体中的颗粒物会与水雾发生碰撞和湿滞，从而分离出来。
同时，设有高压电场，通过电场的作用使带电颗粒物移动并沉积在收集极板上。
这样，气体中的颗粒物得到了有效去除，实现了除尘的目的。
水处理阶段水处理阶段是湿式电除尘器中非常重要的一环，它包括沉淀池和处理设备等。
湿式电除尘器中使用的水需要进行周期性清洁和替换，以保持其净化效果。
沉淀池用于沉淀和集中颗粒物，而水处理设备则用于处理和回收废水，以保护环境。
湿式电除尘器的适用场景湿式电除尘器适用于处理高浓度和粘性颗粒物的气体。
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湿式电除尘器（WESP）原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同一一荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1湿式电除尘器示意图3湿式电除尘工艺简介3.1湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式（如图2）。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流（上升流或下降流），而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
原烟气水平板式电除尘匕生生极A 放电极图2湿式电除尘器两种基本结构型式两种 WESP 的其它不同点在于：（1）对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式 WESP 所允许的烟气流速是板式 WESP 的两倍；（2）对于给定的除尘效率， 管式WESP 的局 部干燥区比板式 WESP 要小。
管式WESP 既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向 下烟气流。
在垂直向上烟气流、管式 WESP 中，烟气从底部进入电除尘器并向上流动，冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋，也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。
在垂直向下烟 气流设计中，烟气从顶部进入 WESP 中并向下流动，喷嘴置于顶部并向下喷淋，方向与烟气流同向。
在某些场合，向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化，但它需要在烟气进入 烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。
相反地，一台向上烟气流、 管式 WESP 具有捕获亚微米液滴的能力，因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增 设任何机械式除雾器。
3.2湿式电除尘器工艺应用 湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺，通常与其他处理工艺结合运用。
例如，新型烟气治理岛 工艺流程中湿式电除尘器 （WESP ）就有3种工艺布置形式：工艺流程（一）：由脱硝、电除 尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成，烟气从湿式电除尘器后进入烟囱，如图3所示。
图3新型烟气治理岛（湿式电除尘器）工艺流程（一）烟囱1*10图5新型烟气治理岛（湿式电除尘器）工艺流程（三）硫系统、湿式电除尘器组成，烟气经湿式电除尘器后进入烟囱排放，如图 4所示。
20*30图4新型烟气治理岛（湿式电除尘器）工艺流程（二） 工艺流程（三）：由脱硝、MGGH+低低温电除尘器、 湿法脱硫、湿式电除尘器、 MGGH 组成，烟气由MGG 升温后进入烟囱，如图 5所示。
技术原理 湿式电除尘器与干式电除尘器工作原理相同，都是向电场空间输送直流负高压，通过空间气体电离， 烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极板 （集电极），从而被收集在收尘极表 面。
干式电除尘器利用振打清灰方式将收集到的粉尘震落到灰斗中，而湿式电除尘器则是通过收集烟气中 的雾滴颗粒，在收尘极表面形成溢流而将粉尘冲洗到灰斗（水灰斗）中。
湿式电除尘器与干式电除尘器最大的不同，在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气 温度较高，烟气中基本不含雾滴。
而湿式电除尘器为湿饱和烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴。
湿式电除尘器通常设置在湿法脱硫装置后，脱硫后饱和烟气中携带大量水滴，在通过高压电场时被捕 获，能够减小石膏雨形成的几率。
同时对于收集微细颗粒物PM2.5、酸雾等有较好的效果，烟尘排放浓度可以达到w 10毫克/立方米。
清洗水烟气猛理水流稈■遛2氓式电除尘駆系统流稈图湿式电除尘器介绍一、背景目前的电除尘器通过增加电场、电袋复合、旋转电极等改造方式，基本都能使除尘器出口烟尘含量降低到30mg/Nm3，有的地方标准甚至为20mg/Nm3，满足烟尘排放标准。
但是除尘器现在已经不是烟气处理的最后一级装置，烟气经除尘后需要脱硫，然后进入烟囱。
世界上85%以上的烟气脱硫采用湿法脱硫，湿法脱硫后烟气由于含有微细粉尘、SO3酸雾、石膏颗粒、氨气溶胶、重金属汞、雾滴等，烟囱出口的含尘量一般都高于50mg/Nm3，有的甚至更高到100mg/Nm3。
同时烟气中含有大量的水雾，加剧了对烟囱的腐蚀，并造成一定程度的视觉污染，水耗上升。
二、技术原理湿式电除尘器和与传统干式电除尘器的收尘原理基本相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，*冲洗水衬水口I I I烟叫脱硝除尘器荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到收尘板或收尘管。
在燃煤锅炉或其它燃煤场合，干式电收尘器为了避免低温腐蚀，一般布置在烟气温度大于90-100 C的区域，主要处理含水很低的干气体。
湿式电除尘器为了脱除脱硫后烟气中粉尘、夹带石膏及细微水雾滴，主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
当带有细微颗粒、水雾滴的湿烟气进入湿式静电除雾器电场后，由于在湿式静电除雾器的电晕极线上施加了足够高的直流电压，从电晕极发射出大量向收尘极高速运动的电子。
在电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达收尘极而被捕集。
水在收尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
在对收尘板或收尘管上捕集到的粉尘清除方式上WESP 与DESP 有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
三、湿式电除尘器主要组成湿式静电除雾器（WESP）能有效解决脱硫后烟尘及水雾问题。
WESP主要由壳体、阳极装置、阴极装置、绝缘装置、冲洗系统及高压发生装置等组成。
1、壳体：壳体主要包括外壳及支撑结构。
外壳的主要作用是密封烟气，同时保持整个设备的外观美观整洁，根据脱硫烟气的特性及传统的脱硫吸收塔及烟道防腐形式，壳体采用碳钢衬玻璃鳞片耐腐蚀材料。
除尘器本体是个独立的设备，由于其体积较大，内部支撑结构主要是维持其整体刚度及强度，同时支撑着阳极板及其它辅助设施。
2、集尘阳极板：由于烟气具有强烈的腐蚀性，阳极板选用耐腐蚀的材料导电复合玻璃钢，其可适用于不同的腐蚀气体、除尘效果较好、耐温高、使用寿命长。
避免了其它材料如不锈钢耐腐蚀性能差、重量重；柔性布晃动导致其使用寿命短、晃动超出范围导致电压电流不稳定从而影响除尘效果等问题。
阳极采用蜂窝式。
3、放电阴极（电晕阴极线）：阴极线采用耐腐蚀、放电效果好的阴极线，强度能承受冲洗时高速水流的冲刷、冲击的PbSb2合金材质，形式为芒刺线。
4、绝缘装置：防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。
该技术对每一绝缘件均采用电加热方式，内外隔层中间保温、恒温控制，有效防止因积灰而产生的爬电击穿现象，并在每个绝缘子底部设置防尘罩，隔绝了粉尘进入。
同时，低负荷运行时采用适当的运行电流与电压，保证电除尘器在低负荷或调峰时能正常投运。
5、冲洗系统：在脱硫过程中，烟气中的SO2 脱除率高达95%以上，但SO3 只去除了30%左右。
剩余的SO3 以气溶胶的形式随烟气排出。
脱硫后的机械式除雾器主要针对大于40um 的大液滴和颗粒，出口水雾一般可控制在75mg/m3 左右，不能除去SO3 和微尘等微细颗粒。
因此进入湿式电除尘器的湿烟气含有大量SO3，且处于酸露点以下，其冷凝液会对湿式电除尘器造成腐蚀。
另一方面，湿法脱硫对于粉尘的去除效率只有30-70%，同时自身还会夹带部分石膏浆液，这些未去除细微粉尘和石膏浆液粘性较强，容易结垢。
设置间断冲洗或连续冲洗。
针对湿法脱硫后烟气易腐蚀和易结垢的特性，我公司的湿式电除尘器设置连续喷淋系统，减少SO3 和石膏浆液在湿式电除尘器极板表面的停留时间，减轻SO3对极板的腐蚀，缓解石膏浆液引起的结垢。
6、高压发生装置：高压控制柜通过调节高压发生器的输入电压，从而自动控制高压发生器的输出电压值和电流值，使湿式湿式静电除尘器能够适用于不同烟气工况。
四、湿式电除雾器的布置方式从湿式除尘器本体来看，有立式结构和卧式结构。
立式结构采用下部进气，上部出气；或上部进气，下部出气。
卧式结构采用平进平出或上进平出。
从在整个脱硫系统放置的位置看，根据实际情况，可放置在脱硫塔上部，当放置在吸收塔顶时，采用圆形；当放置在吸收塔出口烟道时，采用矩形。