移动式带式给料机原理图(2)
密闭鼓风炉
一、密闭鼓风炉（一）炉床面积（风口区水平截面积）一般按日处理炉料量除以床能率求得。
床能率一般为40～55t（㎡·d）。
（二）风口区截面长度一般不宜大于8m，宽度为1～2.2m。
（三）鼓风炉高度（由炉底至料斗顶部）H：H＝h1＋h2＋h3m （1）式中：h1－本床深度，m，一般为0.54～0.61m。
小型鼓风炉也有减短水套风口以下高度用耐火砖砌筑本床的，尤其是当炉内熔体过热温度不高时，优点更为显著；h2－料柱高度，m，一般为2.6～2.8m。
料柱过高，将难保证烟气进入电收尘器的必要温度。
如炉顶烟气温度低于380℃，将产生升华硫；h3－料斗高度，m，料斗高度应保证料斗内能容纳一定量的炉料，以形成必要的料封，一般1.4～1.75m，通常采用1.4～1.6m。
（四）风口总面积风口总面积一般按风口区水平截面积的4%～5.5%计算。
（五）风口直径d式中：f－风口总面积，㎡；n－每侧水套数量，块；m－每块侧水套上的风口数量，个。
每块侧水套设有2～3个风口，风口倾角5°～16°，一般以10°～12°为宜，风口中心距为280～350mm。
（六）炉顶面积确定炉顶面积时，应着重考虑下列三方面因素：炉气带走的烟尘量最小；有利于单体硫燃烧；使炉喉空间压力均匀，料层内气体均匀上升。
表1为密闭鼓风炉主要特性实例。
表1 密闭鼓风炉主要特性实例图1为4.5㎡密闭鼓风炉图。
图1 4.5㎡密闭鼓风炉1－加料口；2－排烟口；3－风口；4－咽喉口二、前床（一）前床容积前床容积一般按每日处理100t炉料所需前床容积进行计算，一般为4.5～6m3，此数的选择与吹炼选用的设备类型、规格以及铜锍品位、铜锍过热程度等有关。
一般中型鼓风炉前床容积，可按进入熔体热量630～1260MJ/（m3·h）验算。
（二）前床面积及深度前床面积一般由前床容积除以前床深度求得。
前床深度一般为1.1～1.3m。
第二章 充填机械(新教材)
速度等。 3、常用供送装置：链带式、推板式和转盘式等。
1、链带式供送装置
图 2-1 链带式供送机构简图 1-台面板 2-挡板 3-料库活门 4-推板 5-主动链轮 6-从动轮 7-导向滑轨 8-推板
2、推板式供送装置
毛重式充填机的特点和适用性：
直接将包装容器放在秤上进行充填，达到规定重量时停止 进料。虽然计量精度受容器重量变化影响很大，计量精度不高， 但该机器在使用中规定了容器重量的允许误差，扣除容器重量 的平均值后，仍能满足大部分物料的精度要求。
毛重式充填机适用于价格一般，流动性较好的固体物料， 以及易结块或黏滞性强的黏性物料，特别适用于易碎物料的充 填。
1-纸页库 2-包装材料 3-上压纸辊 4-送纸辊 5- 侧 压 纸 辊 6- 导 纸 板 7- 舔 纸 辊 8- 摩 擦 块 9-升纸装置 10-顶纸针
2、推出式供送装置
图2-10 推出式供送装置
1-推板 2-支撑滚筒 3-闸门 4-摆钩 5-输送辊 6-主动偏心销盘 7-摇杆
3、真空吸送装置
液体物料供送装置
液体物料包括纯液体、液汁、溶液或乳浊液等， 具有流动性好、密度比较稳定等特性。
液体物料用泵、管道及阀门等组成的管路系统进 行输送。
液体物料供送装置有：真空吸料泵、离心泵、活 塞泵、齿轮泵、螺杆泵等，需根据输送能力及液体性 质来选定
真空吸料泵用于低黏度液体及中等黏度物料 的输送，输送中物料与泵不接触，能减少污 染，比较符合卫生要求，特别适宜饮料类食 品、医药注射液的输送；
适用性：适用于表观密度稳定、滚动性好、无 结块的细粉粒或颗粒状物料的计量包装。
生产能力的计算： Q F m L p n k
#食品机械 12第十二章 包装机
第十二章包装机采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来，在规定的时间内，经过贮藏和流通环节，安全地到达消费者手中的操作叫做食品包装。
用以完成全部或者部分包装过程的设备称为包装机械，其主要用途有二：一是用于加工包装材料、包装容器和装潢印刷的机械设备；二是用于完成包装过程的机械设备，按其功能不同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、真空和真空充气包装机、高压蒸煮袋包装机和充填灌装机械设备等。
包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成，后两部分是基本组成部分。
当前食品包装机械已发展到以机、电、光、液、气综合技术装备起来的、先进的、专用、多用和通用型包装机，单工位和多工位包装机，半自动和全自动包装机以及内包装和外包装机等。
第一节包装机概述包装，是对产品进行定量装载、裹包、封装等工艺过程的总称。
是对产品进行保护并使之便于运输、仓储和销售。
食品包装既要实用又要注重装潢，以美化宣传产品和吸引消费者。
包装的分类有多种：接产品销售对象不同可分为工业品包装、商品包装和军用品包装；按包装功能不同可分为内包装(包括直接包装和中间包装)和外包装；按产品性质不同可分为块体包装、颗粒包装、粉末包装、液体包装、酱体包装等；按产品特殊要求又可分为食品包装、防潮品包装、易碎物包装和危险品包装等。
包装材料应无毒，能满足国家卫生检验要求。
又应有取用方便的要求，其包装应能解决密封和取用方便的矛盾。
内包装是最基本的包装形式，包括直接包装和中间包装。
直接包装是被包装物和包装材料直接接触的包装形式。
如糖果纸包装、饮料瓶包装、洗衣粉袋包装、牙膏软管包装等。
中间包装是将已直接包装的产品，按一定数量或花色，作再一次包装的形式，如瓶装或袋装后再用纸盒包装，化妆品系列组合包装等。
外包装是将一定数量的经过内包装的产品再集中起来加以再包装，以利于运输和仓储。
外包装多用纸板、木板箱装，外加塑料或铁皮扁带捆扎。
防潮物品应内衬塑料薄膜，防震物品则加泡沫塑料垫层。
自动给料装置(毕业设计)要点
摘要给料装置自动化是随着现代信息技术与控制技术的进步而发展起来的，广泛应用于机床、矿山、冶金等行业。
从以前的手工给料，到半自动化，再到自动化，甚至智能化，给料装备发展迅猛。
本课题所改进的给料装置是应用于铸造球墨铸铁管流水线上的孕育剂的给料装置。
不同直径的管道孕育剂的需要量不同，否则会影响铸管的抗腐蚀性能和耐用程度。
目前所使用的给料装置只能给DN300mm的管道定量加料，而DN1000mm的管道需要人工补料。
本设计完成了给料装置传动系统的设计与零件的校核；基于UG的三维设计与表达；PLC的编程设计。
通过本设计实现了自动控制进料量的孕育剂自动给料装置。
此装置只需要工人根据所生产的管道的直径选择选择相对应速度就可以了，为管道质量提供了保障，同时节省了人力。
关键词：给料装置；改造设计；三维建模；强度校核AbstractWith the development of information technology and automatic technology, the technology of automatic feeding becomes more and more mature. And now automatic feeding devices are generally used in the field of machine tools、mines and metallurgical industries. From the beginning of manual feeding to the semi-automatic feeding and automatic feeding, even artificial intelligence feeding, the feeding device really made great progress.The feeding device remade in this subject operates on the pipelining of casting nodular cast iron pipe. The pipes of different caliber demand different qualities of inoculant, or this will decrease the properties of anti-corrodibility and durable performance. At the moment, the feeding device working could provide accurate inoculant for the casting of pipes in DN 300 mm while the type of DN 1000 mm needs extra inoculant by hand labor.After the whole design, the design of drive system and the calculation of components have been finished. The three-dimensional design based on UG and the design of PLC program are also fulfilled. The design of automatic feeding device has been completed. According to the caliber of the pipe, the workers can choose the right speed so that the qualities of the pipes could be warrantable.Keyword: Feeding device; Remaking; Three-dimensional modeling; Strength calculation目录1 绪论 (1)1.1自动进料装置的发展过程及趋势 (1)1.2课题的研究背景与意义 (1)1.3课题主要内容。
熟料输送及熟料储存
熟料输送及熟料储存1．概述熟料是生料经过烧成系统中预热分解，在窑内1400℃一1450℃高温下烧结，经熟料冷却机冷却后的烧结颗粒物，是水泥生产的半成品。
经冷却后的熟料，还有约80'C～120C左右的温度。
而在以前，采用的冷却机(如单筒、多筒式冷却机和早期的蓖冷机)冷却效率较低．熟料温度高达200℃以上。
如此高祖的熟料不仅不利于输送、计量，还对水泥粉窘效率不利，在水泥管磨内容易造成高温糊球现象，影响磨机的生产能力和产品质量。
因此设置热料库是降低熟料温度控制熟料质员，提高粉磨工艺效率的有效方法。
熟料储存一般考虑7～14d的储存期。
2．熟料输送及储存设备2．1 熟料储存——熟料库过去通常采用堆棚，联合储库、圆库和帐篷库来储存熟料．随着环保要求的不断提高，现代于法水泥厂一般采用密封性好的大型圆库和帐篷库，以避免卸料时的粉尘外逸。
以下着重介绍帐篷库和圆库，见图2-1、图2-2。
1．1．1 帐篷库熟料帐篷库一般呈圆锥形。
帐篷库的圆形底部挡墙较低，主要用于锥形顶棚周边的支撑。
库中心设置圆形混凝土小管柱，以支撑锥形顶棚的中央平台，借以布置熟料输送机的头部和驱动装置，并克服熟料输送机的斜向拉力。
库内熟料呈圆锥形堆积，对圆形挡墙基本无侧压力．熟料帐篷库的底部地面以下，设有多个卸料、输送机通道(一般为3个)．沿通道开有多个卸料口，卸料口下配备扇形卸料阀或振动给料机。
通道出库底区域后，汇入一条输送机走廊，然后再送入熟料散装或熟料配料库。
在熟料帐篷库底部侧壁上，开有门洞。
在清理库内存料时，可以允许铲车进入库内铲料，以减少死料区，提高储存效率。
熟料帐篷库的熟料储量可按帐篷库内径为底面，以堆积角为33°形成的熟料料堆，来计算。
熟料帐篷库的优点是热料冷却快，效果好，多点卸料时对熟料有一定的均化作用，可适应各种地摹，土建投资低。
其缺点是占地面积过大。
如一个直径60m 的帐篷库．其堆高约为19.5m，最大储量为26650t，熟料对库内地面的平均压力仅为93kPa。
给料机演示资料
袋装水泥发运
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
行业应用图片
Internal usage only
华新水泥案例分析
Internal usage only
华新水泥案例分析
Internal usage only
现场/集控工作模式 自动标定\清皮功能 自动故障提示功能 物料实际流量＼带速＼累计重量\单位载荷显示 给料流量设定（仪表面板\模拟量输入\串口\总线） 实际给料流量的自动控制 实际流量输出（模拟量＼串口\总线） 累计重量输出（脉冲＼串口\总线）
Internal usage only
连续式配料系统典型配置
Internal usage only
连续式配料配方设置方式
流量值设置
单独设置单台给料机的流量
流量值百分比设置
按多台给料机配料的百分比关系设置百分比
Internal usage only
连续式配料系统控制方式
全自动方式
带有计算机监控管理及所有数据管理功能
半自动方式
无计算机管理，系统在称量仪表和逻辑单元的控制下，仍可按原 配料程序和预定的精度进行操作。配方将由PLC的TP操作板输入。
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点
Internal usage only
ICS-DL称重给料机的特点 两种机架结构
钢板折弯式
槽钢式
机架采用板材数控冲数控折 弯技术加工
机架采用槽钢焊接
双称重传感器配置，特殊的称重传力机构
物料重量检测更准确，响应更快 结构更简单、维护更方便 称重传感器设置机械过载防护，避免称重传感器的意外损坏
圆盘给料机(共7张PPT)
顾名思义，圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够 让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设 备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产 品。
圆盘给料机具有给料均匀、调整容易、管理方便等优点，应用比较广泛
改变圆盘转速 采用变速装置或调速电动机，根据需要随时可改变盘面的转速，达到改变喂料量的目的，此方法可用于自动控制。
套筒中存有散料物料的高度对排料也有影响，操作中应尽量保持物料的高度恒定，避免
一般在作大幅度刮板给料时使用这种方法。
控制和调整料门的开启高度是决定给料量大小的主要措施，料门开启高度越大料流量也
圆盘给料机
概述
圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、 计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装 置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速 小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
控制和调整料门的开启高度是决定给料量大小的主要措施，料门开启高度越大料流量也 圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。
给料机和带式改输送变机圆由一盘套驱转动速装置驱采动，用该驱变动速装置装的置电磁或离合调器速具有电实动现给机料机，的根开、据停需和兼要有功随能时转换可的改作用变。 盘面的转 圆这盘种转 调动节时方，法速料最仓简，内单达的、物方到料便随，改着因变圆而盘也喂一最料起常移用量动。，的并目向出的料，口的此一方方移法动，可经用闸门于或刮自板动排出控物制料。。
给料机图纸资料说明书
BWJ1500×13000 BWJ 1600×26082 BWJ1800×9800重型板式喂料机CAD
A605
OK型（坦克链）重型板式给料机扣扣774864685（沈矿）
OK型B1600×12MB1850×20MB2400×5.6M
A606
GBZ重型板式给料机(沈矿)扣扣:774864685
φ175×1500φ200×1500φ200×2000φ200×2500φ200×3000
φ250×1500φ250×2000φ250×2500φ250×3000φ250×4000
φ300×1300φ300×2000φ300×2500φ300×3000φ400×2500
A519
LEφ200×2000 LEφ250×2000 LEφ300×1500双管螺旋喂料机（百矿）
GZG-403 503 603 703 803 903自同步惯性振动给料机
A724
GZG-1003 1103 1253 1303 1503 1803自同步惯性振动给料机
A725
DZGZ-1 2 3 4 5电磁振动给料机CAD
A726
ZG-40 50 63 70 80 90 100 110 125 130自同步惯性振动给料机
120×18 120×26 120×30 120×40 120×46
A622
BC轻型板式给料机(唐山)扣扣774864685
50×20 50×50 50×60 65×20 65×50 80×60 80×100
序号
图纸型号规格名称
A701
NJGC-30型B500B650B800耐压式称重全封闭给煤机CAD
A508
PZ-800 1000 1250 1600 2000 2500 3150重型座式圆盘给料机
密炼机上下辅机系统课件
（3）炭 黑 秤
对炭黑进行累计称量,并投入到 备料斗中
碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬。 气缸振动抖动内衬，使排料干净。 采用三个TOLEDO的称重传感器，
及称重仪表
（4）后加料装置
将碳黑投入到密炼机中 顺料筒
斜槽
➢ 振动下料
五、油料输送、贮存、称量、注油系统
对油料进行输送、贮存、称量,并注入到密炼 机。
(3) 气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体 设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作， 可以节省操作人员的费用。
(4) 与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有 安全的优点。
(5) 一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。
单位压力损失随气流速度的变化图
2、气力输送系统的压力损失
管道压力损失是气力输送系统中最重要的参数 之一。影响气力输送压力损失的因素甚多，输 送管道的布置就与压力损失直接相关。
3、气体流量 （1）气体体积流量
气体体积流量是指单位时间内气体流过管道某 一截面的体积。
（2）气体质量流量 气体质量流量是指单位时间内气体流经管道
器、压力平衡阀等检测仪器。
由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，
使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，增加了炭黑从贮仓内排出
的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料
斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流
动的贮仓中，在一开始就会出现。的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口
的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的
入炉采样机结构及工作原理
入炉采样机构造及工作原理入炉采样机构造及工作原理一、刮板采样机 S70-1400-001、工作原理当一个采样周期开头时，减速电机驱动切割器快速旋转，贴近皮带对料流进展全断面刮扫取样，并把样品卸到溜槽内。
当切割器横过皮带后，电气开关动作，电机电磁制动器工作并施以制动，切割器停在下一周期动身位置〔通常设在十点钟位置左右〕。
切割器在旋转过程中不接触皮带，回到起始位置后不接触料流。
切割器旋转一周只有 1 秒钟左右时间，接触料流时间约 0.2-0.3 秒，所以不会影响主皮带的运行。
2构造组成刮板采样机主要由采样机机体和电气掌握系统组成。
2.1采样机机体采样机机体包括机架、护罩、切割器总成、联轴器及驱动装置〔机〕等。
2.1.1机架和护罩机架承受型钢焊接而成，具有构造简洁，承载力量大，刚性及稳定性好等特点护罩主要包括前部护罩、后部护罩、样品溜槽、导料槽等。
前部护罩、后部护罩及样品溜槽固定在机架上，各部护罩均配置观看门。
导料槽分前后两局部，分别固定在机架上。
在导料槽与胶带上表面间全程配置密封胶条，防止物料的外溢，同时起到限制胶带上下抖动，防止切割器旋转时刮伤胶带。
2.1.2切割器总成切割器总成是刮板采样机的主要部件，由主轴、切割头、及配重块等组成。
切割器的开口通常是 2.5～3 倍的额定最大物料粒度，切割头承受不锈钢制作，可有效防止样品的穿插污染。
切割头底部配置非金属刮板，在切割料流时不会伤损皮带。
切割器通过配重块按力矩平衡原则配平。
主轴两边装有调心轴承，通过联轴器与减速电机连接在一起。
2.1.3驱动装置及联轴器驱动承受减速器、电机一体机，具有占用空间小、安装、修理便利等优点。
通常，驱动装置与切割器通过蛇形弹簧联轴器连接。
蛇形弹簧联轴器具有传递功率大、能补偿两轴相对偏移、减震和缓冲等性能。
2.1.4调试前应进展以下检查并处理：（1）检查地脚螺栓及各处紧固件等是否有松动、缺失等现象。
（2）检查采样机机上及四周是否有杂物。
GLD系列带式给料机说明书
本企业已通过ISO9001质量体系认证全国煤炭行业机电设备定点生产企业产品执行标准：MT820-2006、Q/SXY003-2009GLD型带式给料机使用说明书山东星源矿山设备集团有限公司S t a r s o u r c e m i n e r a l m o u n t a i n e q u i p m e n t s l i m i t e d c o m p a n y o f S h a n d o n g尊敬的用户：为了您进一步了解我厂产品使用我厂产品。
购买GLD型带式给料机后，首先要认真阅读产品使用维护说明书内容，掌握正确的新产品安装、维护、保养、使用操作要领和安全注意事项，严格按照产品使用维护说明书要求进行操作，确保您的人身安全和延长新产品使用寿命。
安全警示1、给料机安装后，应将所有焊缝满焊，吊装式加装安全吊绳。
2、给料机运行过程中严禁拆卸托辊及轴承座。
3、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。
目录一、用途及使用环境条件 (1)二、带式给料机优点 (1)三、带式给料结构组成工作原理 (3)四、带式给料机外型图 (4)五、GLD型系列带式给料机技术性能及参数 (6)六、型号说明 (7)七、安装与试车注意事项 (7)八、运行与维护保养 (7)九、电气控制 (8)十、一般故障排除 (8)十一、贮存与运输 (9)十二、用户须知 (9)十三、安标受控件明细表 (10)十四、GLD系列给料机零部件明细表 (11)十五、出厂随机文件 (11)一、用途及使用环境条件GLD型带式给料机广泛应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业，对粒状、粉状等不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。
给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定，电机系统应接地良好，电机绝缘可靠，给料机配套电机应符合和《爆炸性环境用防爆电气设备》中的有关规定并有安全标志及防爆合格证。
第三章 物料搬运设备
连续移动类 搬运设备
(1)运送式设备 （输送机的输送机构随物料 输送而行走移动） 输送而行走移动） (2)传送式设备 （输送机的输送机构并无行走 移动） 移动）
(A)辊式 A)辊式 D)滑槽式 (D)滑槽式 C)螺旋式 (C)螺旋式 D)振动式 (D)振动式
1.不连续移动 1.不连续移动
不连续移动 提升设备 垂直与水平定位
2.连续移动
连续移动 输送设备
运送式 拖曳机构 动力输送 辊式 线型 滑槽 无动 力
间歇
承载容 器
螺旋式 振动式 有动力 有动力
连续 连续 托盘、 托盘、狭 振动式 带夹、 带夹、托 给料机、 给料机、 板、存物 筛料机、 筛料机、 漏斗、 箱、漏斗、 升降机 移动货架
连续载运 链环载运 分批载运 连续推进 无动力 带式输送 高架拖索 机、槽链 输送机， 输送机， 输送机、 输送机、 地面拖索 跨板式输 输送台车 送机 链斗式输 送机、 送机、裙 板式输送 机、横推 杆输送机
第三章 物料搬运设备
主要内容
3-1 物料搬运设备的分类 3-2 常用物料搬运设备 3-3 物料搬运设备选择指引
3 – 1 物料搬运设备的分类
搬运是对物料、产品、零件、 搬运是对物料、产品、零件、介质或其他物品进行 搬动、运输或改变其位置， 搬动、运输或改变其位置，它在生产领域各个环节中起 着相互连接与转换、维持生产能连续、正常进行的作用。 着相互连接与转换、维持生产能连续、正常进行的作用。 因此搬运系统的合理与否， 因此搬运系统的合理与否，将直接影响到生产率和企业 的经济效益。物料搬运只增加成本而不增加价值， 的经济效益。物料搬运只增加成本而不增加价值，从最 佳经济原则考虑，搬运年工作量越少越好。 佳经济原则考虑，搬运年工作量越少越好。 根据设备选择标准将有关物料搬运设备分为四类 以设备功能的分类 以设备结构形态的分类 以移动特性的分类 以成本特性的分类
皮带机基础知识培训讲义
其整洁。
润滑保养
定期对皮带机的轴承、 链条等部件进行润滑，
减少磨损。
更换配件
根据需要更换磨损严重 的皮带、轴承等配件， 确保皮带机正常运转。
03 皮带机常见故障及处理
皮带打滑
原因分析
皮带与驱动滚筒之间的摩擦力不 足，可能是由于皮带张力不足、 驱动滚筒表面粘附物料或皮带老 化等。
煤炭行业
用于煤炭的运输和 筛选。
化工行业
用于各种化工原料 的输送。
其他行业
如港口、码头、钢 铁、粮食等行业的 物料输送。
02 皮带机工作原理
皮带机驱动方式
01
02
03
电机驱动
通过电机转动，带动皮带 转动，实现物料的传送。
液力驱动
利用液力传动装置，将液 体压力转化为皮带转动的 动力。
气动驱动
利用气压传动装置，将压 缩空气的压力转化为皮带 转动的动力。
跨界融合创新
结合其他产业领域的技术和资源，推动皮带机的 跨界融合创新，拓展皮带机的应用领域。
3
绿色可持续发展
注重皮带机的环保性能和能效，推动绿色生产和 可持续发展，满足日益严格的环保要求。
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皮带机传送原理
摩擦力传动
通过皮带与驱动滚筒之间的摩擦 力，使皮带转动，实现物料的传
送。
啮合传动
通过皮带与齿形轮之间的啮合作用， 使皮带转动，实现物料的传送。
链条传动
通过链条与链轮之间的啮合作用， 使链条转动，实现物料的传送。
皮带机维护与保养
定期检查
定期检查皮带机的各部 件，确保其正常运转。
清洁保养
带式给料机的设计
Ｅ， ８块 钢 板 焊 好 后 开 窑 ． 挡 块 磨 损 严 重 问 题 得 ２ 下 到较 好 解 决 ． 而 ， 然 由于 原 垫 板 表 面 凹 凸 不 平 ． 垫 新 板 与旧 垫板 贴台 不 紧 ， 上 轮 带 与垫 板 的相 对 滑 动 ， 加 新 垫 板 使 用 不 到一 个 月 就 出现 焊缝 开 裂 ． 板 脱 落 ， 垫 情 况 严 重 的 甚 至 使 旧 垫 板 也 从 与 新 垫 板 焊 接 处 裂
ｌ 导 料 斗 的 设 计
这 条 干 线 输 进 机 上 面 共 有 １ 料 斗 同 时 结 料 ． 个 料 ０个 每 高 度 为 ４ ５ｍ 每 个 能 储 存 １ ～ ３ １ 石 料 ， 石 通 过 矿 ０ Ｏ 碎 矿
车 每 ｓ ｎ 右 给 科 １次 。 如 果 下 面 是 胶 带 给 料 机 ． 斗 ｍ 主 料
图 ｉ 料 下 方 流 程 示 意 图
２ 胶 带 机 选 型 设 计
２ １ 带 速 的 确 定
与 普 通 胶 带 机 确 定 带 速 不 同的 是 不 仅 仅 以 运 量 和 带 宽 来 确 定 。从 以上 分 析 可 知 ． 在 底 层 的 物 料 将 随 胶 带 作 初 处 速 度 几 乎 为 零 的 加 速 运 动 ． 到 与 带 速 一 致 。 从 资 料 分 直 析表明 ， 速行程与带 速的平方 成正 比． 这个 观点出发 ， 加 从 带 速 的降 低 ． 速 行 程 的减 少 ， 短 物 料 与 胶 带 相 对 运 动 时 加 缩 间 ． 疑 减 少 胺 带 的磨 损 ． 无 昕心 胶 带 始 料 机 的 带 速 应 尽 可 能 低 一 些 。另 一 方 面必 须 具 有 一 定 速 度 才 能带 动 物 料 向 前 运 － 动 。其 具 体 数 值 可 按 下 列 公 式 确 定 ：