8.后期与深度加工

8.1.3.2 方式 （1）表面修补 （2）刮光 （3）砂光
8.1.3.3 常用砂光机
8.1.4
胶合板工业的污染
8.1.4.1 空气污染 胶合板工业中的空气污染主要有： 胶合板工业中的空气污染主要有： ①单板干燥机排出的废气； 单板干燥机排出的废气； ②涂胶和热压过程中产生的有害气体； 涂胶和热压过程中产生的有害气体； ③砂光工序中散发的粉尘。 砂光工序中散发的粉尘。
8.1.2.2 裁边的要求 8.1.2.3 胶合板生产常用裁边机 纵向裁边机 横向裁边机 纵横联合裁边机
8.1.3
8.1.3.1
胶合板的表面加工
目的
（1）提高板材的质量等级和应用档次; 提高板材的质量等级和应用档次; （2）弥补前面生产过程中遗留下来的产品缺陷; 弥补前面生产过程中遗留下来的产品缺陷; （3）为板材后续的二次加工创造必要条件。 为板材后续的二次加工创造必要条件。
（3）胶合板基材的厚度偏差要小于±0.2mm。 胶合板基材的厚度偏差要小于±0.2mm。 （4）胶合板的表面要求光洁（砂光常用120胶合板的表面要求光洁（砂光常用120120 240号砂带砂光）。 240号砂带砂光）。 号砂带砂光 （5）基材结构要对称，不能有翘曲变形。 基材结构要对称，不能有翘曲变形。
治理游离甲醛的方法
迄今为止， 迄今为止，降低人造板甲醛散发 的措施包括从胶粘剂入手、 的措施包括从胶粘剂入手、从制板工 艺入手和从后期处理入手三条途径。 艺入手和从后期处理入手三条途径。
8.2 深度加工 8.2.1 概述
8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2.1.1 有关概念
（1）基材 通常把要处理的人造板材料称为基材。 通常把要处理的人造板材料称为基材。 （2）深度加工 将各类人造板作为基材， 将各类人造板作为基材，通过不同方式的 加工处理，使其满足不同性能的要求。 加工处理，使其满足不同性能的要求。
8.1.4.2 水污染 主要有: 主要有: ①木段水力剥皮产生的废水； 木段水力剥皮产生的废水； ②木段水热处理产生的废水； 木段水热处理产生的废水； ③调胶、涂胶设备和单板干燥机的冲洗 调胶、 废水。 废水。 8.1.4.3 噪声污染 胶合板生产的大多设备的噪声已经超过 容许值。 容许值。
8.1.5
8.2.2.1
概述
8.2.2.2 胶合板基材的特性
8.2.2.3
深度加工对胶合板基材的要求
（1）应有一定的强度及耐水性能。胶合板 应有一定的强度及耐水性能。 的基材要达到国家标准一、二类胶合板的要求。 的基材要达到国家标准一、二类胶合板的要求。 （2）胶合板基材的含水率要均匀，一般要 胶合板基材的含水率要均匀， 求在8 10%范围内。 求在8-10%范围内。 范围内
思考题
1、什么是胶合板的后期加工？ 什么是胶合板的后期加工？ 2、什么是砂光?简述砂光的目的。 什么是砂光?简述砂光的目的。 3、简述胶合板工业的污染 4、什么是深度加工？简述胶合板深度加工对基材 什么是深度加工？ 的要求。 的要求。
8.2.3 胶合板的薄木贴面
8.2.3.1 概述 8.2.3.2 薄木贴面的方法 （1）干贴 （2）湿贴
8.2.3.3 薄木湿贴工艺 （1）胶合板涂胶
（2）薄木剪裁
（3）薄木胶拼
（4）薄木预压
（5）薄木修补
（6）热压
（7）砂光
（8）包装入库
（9）湿贴工艺参数 薄木厚度0.1-0.3mm； 薄木厚度0.1-0.3mm； 0.1 脲醛树脂胶（UF） 脲醛树脂胶（UF）和聚醋酸乙烯酯乳液 的混合物； 的混合物； 热压温度：100℃； 热压温度：100℃； 热压压力：0.5-0.8MPa； 热压压力：0.5-0.8MPa； 热压时间：1min。 热压时间：1min。
8.2.1.2 人造板深度加工的目的
8.2.1.3 人造板深度加工的分类 人造板深度加工的方法很多， 人造板深度加工的方法很多，至今没有 统一的分类方法，但通常分为以下四类： 统一的分类方法，但通常分为以下四类： （1）机械加工 （2）贴面装饰 （3）涂刷装饰 （4）浸渍处理
8.2.2 基材的准备
8 后期与深度加工
本章内容
8.1 后期加工 8.2 深度加工
8.1 后期加工 8.1.1 概述
胶合板的后期加工包括冷却、 胶合板的后期加工包括冷却、 裁边、砂光、降醛处理、 裁边、砂光、降醛处理、阻燃处 理等工序。 理等工序。
8.1.2
裁边
8.1.2.1 裁边目的和余量 （1）目的 （2）裁边余量