脱硫吸收塔拆除方案
吸收塔顶升施工方案最终版
吸收塔顶升施工方案最终版2号吸取塔改造（顶升）方案编制审核批准凯天环保科技股份有限公司二○一六年四月名目一、工程概二、编制依据三、施工预备3.1 技术预备3.2 机具预备13.3施工现场预备13.4 劳动力资源打算表13.5 投入的要紧施工机械设备一览表23.6施工手段用料打算2四、施工工艺流程及施工方法34.1 工艺流程34.2 施工方法34.3 施工操作要点64.4 液压顶升装置作业安全操作措施84.5施工技术措施11五、工程质量保证措施与质量标准、检查方法145.1建立质量保证体系145.2 质量操纵细则155.3 质量操纵点设置16六、指挥组织机构17七、顶升危险点分析及防控措施171.危险点分析172.防控措施17八、应急预案181．1目的18 1．2编制依据18 1．3适用范畴181.4工作原则18 2．组织指挥体系与职责193.5危险源与风险分析204 应急响应：23 5后期处置256保证措施26九、文明施工、安全与环境治理27十、组织机构与各岗位分工28工程概况此次三门峡华阳电厂2号机组烟气超低排放改造工程涉及吸取塔本体施工的要紧内容为：将现有的2号吸取塔本体加高9.75m，在标高4.3 m处加高2m、在32.08m处加高7.75m。
锥顶重新制作安装，托盘支撑、除雾器支撑、喷淋层支撑等全部更换，进出口烟道进行改造。
吸取塔外形为圆柱状、平底、锥顶罐体，吸取塔内径为12.5m ,改造后总高度约49.2m，筒体钢板由16、14、12、10、8mm厚度组成。
筒体外部水平布置多层环形加大圈。
在标高4.3m处加高2m采纳SQD型松卡式千斤顶液压提升完成。
编制依据三门峡华阳发电有限责任公司2x320MW机组烟气超低排放改造工程招标文件、及其有关补充讲明；现行有关本工程设计图纸规定的所有国家技术规范、规程；烟气脱硫工程吸取塔制装施工图纸；业主、总包单位的有关要求及操作规程。
SQD型松卡式千斤顶液压提升设备使用技术要求《临时施工用电》JGJ46-2005《电力施工安全规程》施工预备3.1 技术预备1）熟练把握施工图纸和有关规范、标准、设计要求，技术工程师向参加施工的所有人行技术交底。
脱硫吸收塔塔改造技术方案及流程
脱硫吸收塔塔改造技术方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
本文下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Downloaded tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The documentscan be customized and modified after downloading, please adjust and use it accordingto actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!脱硫吸收塔（FGD）作为环保设施的重要组成部分，在燃煤电厂中起着至关重要的作用。
脱硫吸收塔拆除方案
国电石横发电有限公司#6（330MW）机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案目录一、工程概况 2二、编制依据及 2三、机具 2四、人力资源 2五、进度安排 3六、拆除顺序 3七、安全文明施工注意事项 3八、人员素质要求 5九、危险辩识与风险评价 5十、吊车参数表吸收塔拆除施工方案一、工程简况现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。
塔高约为37.50M，直径约为12.20M；一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。
此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。
二、编制依据及构造要求1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》；2、《现有吸收塔装配图》；3、《起重作业规范》4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011三、机具：四、人力资源：1．拆除人员按照双岗（两班）配置国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案2．拆除人员组织机构4国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案五、进度安排：六、主要拆除工序：（一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票→内部排浆→塔体附属设备拆除→塔顶盖拆除→塔内部件拆除→塔体拆除→底部渣浆清理（二）、施工拆除前工作：排浆#6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱，然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
待事故浆液泵起跳之后（浆液容量低于事故浆液泵启动条件），开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设脚手架，准备切割烟道用。
整个过程完成后立即将人孔门打开进行通风。
（三）、施工拆除工作：1. 钢结构烟道及筒体拆除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护拆除（外护板用于以后施工设置隔离），出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后根据除雾器实际位置确定拆除的界限，除雾器冲洗水管道保留，挑出去部分出口烟道支撑钢架全部拆除，拆除过程要注意起吊点选取。
吸收塔基础施工方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程名称及地点： (1)1.2、工程主要施工内容： (1)1.3、工程地质情况： (1)1.4、工程主要特点： (1)1.5、结构设计概况: (2)1.6、主要工程量： (2)1.7、工程质量目标： (2)1.8、工程安全目标： (3)2、主要施工依据 (3)3、项目组织管理机构 (4)3.1、项目管理组织机构 (4)3.2、管理人员名单及联系方式： (4)3.3、项目劳动力配置 (5)3.4、施工人员的资格要求 (5)4、主要施工机械设备及要求 (5)4.1、主要施工机械及工器具 (5)4.2、所用机械、工器具、起重索具的安全施工要求 (6)5、施工进度计划 (7)5.1、吸收塔工程施工进度计划 (7)6、施工方案 (7)6.1、施工工序： (7)6.2、测量放线 (7)6.3、土方开挖： (8)6.4、地基土方换填（回填） (9)6.5、砼垫层 (9)6.6、钢筋工程 (10)6.7、基础模板工程： (12)6.8、预埋件制作安装 (13)6.9、脚手架工程 (14)6.10、混凝土工程 (16)6.11、大体积混凝土工程 (17)7、施工质量保证措施 (20)7.1、施工方案审批制度 (20)7.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 (20)7.3、技术质量交底制度 (21)7.4、三级验收及分部分项工程质量评定制度 (21)7.5、现场材料质量管理 (21)8、质量标准指标及验收要求 (21)8.1、钢筋施工 (21)8.2、模板工程 (22)8.3、混凝土工程 (23)9、安全施工措施及要求 (24)9.1、安全管理的一般要求 (24)9.2、危险因素及控制措施 (27)9.3、危险源辨识与风险评价及控制措施 (29)10、突发事件应急处置预案 (37)10.1、制定应急处置预案的目的： (37)10.2、应急处置组织机构： (37)10.3、应急响应措施 (40)10.4、接警与通知 (40)11、环境、文明、低碳绿色环保施工措施 (40)11.1、环境因素辨识 (40)11.2、重要环境因素控制措施 (41)11.3、成品保护措施 (41)11.4、机械设备管理 (42)11.5、绿色施工环保措施 (42)12、本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 (45)12.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 (45)12.2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2019 (45)12.3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 (46)1、工程概况1.1工程名称及地点：本期项目为新疆华电昌吉英格玛煤电一体化坑口电厂一期（2×660MW）烟气脱硫EPC总承包工程。
脱硫工程施工方案及措施
第一章主要施工方案和典型施工措施第一节主要施工方案1施工工作范围1.1室外构筑物包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室内构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。
并确保在业主要求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。
根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。
采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。
对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。
零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。
3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采用大型胶合板模板；3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。
脱硫塔改造施工方案
脱硫塔改造施工方案1.编制说明本方案适用于本安装工程中的#1脱硫塔改造工程施工。
2.施工应具备的条件2.1.制作图纸已完成图纸会审，相关问题已解决。
2.2.设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。
2.3.施工机具检验合格并已到施工现场。
2.4.技术人员向参与施工的人员进行详细的技术安全交底。
2.5.施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已采取防范措施，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充足。
3.安装工艺流程图4.脱硫塔改造技术方案4.1上下层除雾器拆除：4.1.1先拆除上层除雾器后拆除下层除雾器（呈阶梯式拆除）上层除雾器拆除过程中，在其梁上进行脚手架搭设（破坏吸收塔衬胶）。
由除雾器处人孔门进入，使用撬棍及锤手敲击原除雾器塑料焊接点，成块拆除，运至吸收塔外，装入吊篮内，用吊车吊至地面，运到业主指定地点。
4.1.2除雾器拆除最大块不得超过40kg,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出。
运至平台后装吊篮经汽车吊运至地面指定位置。
4.1.3除雾器拆除后及时在支撑梁顶部铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；4.1.4除雾器拆除过程中注意对脱硫塔衬胶层的保护，不得碰伤衬胶层。
如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。
4.2下层除雾器支撑梁改造4.2.1除雾器拆除后更改底部除雾器支撑梁位置，按照设计除尘器支撑位置调整原支撑梁，并安装新增加支撑梁。
4.2.2根据图纸位置在塔划出安装除尘器支架梁及支架座的位置，动火范围内400mm打磨干净塔壁上衬胶层.4.2.3衬胶层打磨干净后，开设两个个孔洞大小为660*210mm 孔，顶部标高31m,底部标高30.34m。
两个510*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.49m、两个410*210mm孔，顶部标高31m,底部标高30.59m,新增支撑梁及利旧移动梁分别由此孔洞进入。
利旧梁移动在塔内设置2t手拉葫芦进行操作，依靠上层除雾器支撑梁做吊挂点。
脱硫塔检修方案
脱硫塔塔检修方案公司定于11月15日（计划）进行脱硫塔烟道更换，7#塔自建成投运以来每次检修停运时间较短，塔内检修不彻底，经常造成计划外检修。
本次停运时间较长（计划10天），应对7#塔进行全面检修，根据塔内运行状况及以前检修出现的问题，特对7#脱硫塔制定如下检修方案：一、14日开始降吸收塔液位，15日停运前降至3m左右，密度降至最低，避免浆液储存时沉淀。
停运后将湿电、除雾器冲洗一遍。
二、15日设备停运后，打开真空门进行降温，当能进入时将喷淋层逐一检查喷头堵塞、泄露、脱落、喷大量、塔壁等有无缺陷，做好记录。
检查完毕将塔内浆液排空。
三、15日将除雾器（如果更换）、架杆、照明、插排等全部运至施工点接好线。
将所有材料、工具放到近工区摆放整齐，安排专人负责。
四、15日湿电停运后断电、放电，并悬挂安全标识牌。
五、16日开始进行检修。
（15日夜班将塔内清理干净）1、16日除雾器以上部分检查塔壁、大梁防腐、保温箱瓷瓶及防腐，密封湿电与塔壁接触区。
（计划两天完成）2、16日进行除雾器二层维修或更换。
为保证安全可用塑料布将一层除雾器密封。
（计划两天完成）3、18日喷淋层检修喷头、支管、防腐。
计划一天完成。
4、16日将烟气均布器用塑料布密封，塔底搭设脚手架检查塔壁、烟气均布器支撑梁防腐层（包括烟气均布器固定）。
（计划三天完成）5、18日湿电冲洗管道接口焊接。
（计划三天完成）6、19日拆除塔底架杆，检查塔底防腐及氧化风管。
（计划三天完成）7、21日检查极丝清理湿电杂物。
计划一天完成8、22日回头看，检查检修工作是否到位，发现缺陷及时处理。
（计划两天完成）9、24日检查各管道阀门是否开关到位，密封各真空门，塔内开始补水。
9、25日7#塔具备运行条件。
10、湿电冲洗管道如果加装滤网提前确定位置，并备好所需物品。
11、所需工具：扳手三套、焊机一台、塑料焊枪2-3把、架杆、架板、磨光机3台、插排3个、手电钻一台、剪刀一把、壁纸刀一把、胶皮手套5付（如果外包可不需要）、安全带10付。
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案一、工程概况脱硫脱硝是一种对燃烧工况进行调整，通过引进一个较强的氧化剂，使燃烧副产物中的硫和氮转化成SO2和NOx，再通过吸收塔进行吸收处理，从而达到减少对大气环境的污染的目的。
吸收塔是此工程的核心设备，其基础施工方案必须保证其结构稳固，且能够适应长期稳定运行的要求。
二、施工要点1.基础设计：根据吸收塔设备的吨位、高度等参数进行合理的基础设计，保证其能够承受设备的荷载，同时考虑到不同地质条件和气候环境对基础的影响；2.地质勘察：进行详细的地质勘察，分析地下水位、地质构造、土层性质等情况，为基础施工提供科学的参考依据；3.基础施工：根据设计要求，采取适当的基础施工方法，如挖土、浇筑混凝土等，确保基础的稳固性；4.基础防水：由于吸收塔所处环境较为恶劣，基础施工中应考虑防水措施，如使用防水材料进行涂覆、填缝等；5.基础检验：基础施工完毕后，需要进行基础的各项检验，如承载力试验、沉降观测等，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工流程1.基础设计：依据吸收塔的参数进行合理的基础设计，包括基础类型、尺寸等。
2.地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地下水位、地质构造、土层性质等。
3.基础施工准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，准备施工所需的机械设备和材料。
4.基础施工：依据设计要求，进行基础的施工，包括开挖基坑、处理土层、浇筑混凝土等。
5.基础防水：基础施工完成后，进行基础的防水处理，选用适当的防水材料进行涂覆、填缝等。
6.基础检验：基础施工完毕后，进行基础的各项检验，包括承载力试验、沉降观测等，确保基础质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，避免偏离设计参数；2.施工现场应有专业的监理人员进行现场监督，确保施工质量；3.施工过程中应注意安全，做好防护措施，如穿戴安全帽、手套等；4.施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染；5.施工结束后应对现场进行清理，清除施工余料和废弃物，保持环境的整洁。
脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全技术规定
脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业安全技术规定本规定旨在确保脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业过程中的安全，有效防备和掌控作业现场的安全风险，保护员工的人身和资产安全。
全部相关人员必需遵守本规定的要求。
一、管理标准1. 作业设置和准备1.1 在进行脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业之前，相关责任人应组织开展安全技术交底和培训，确保全部参加人员具备必需的安全知识和技能，了解作业流程和防护措施。
1.2 确保作业现场准备充分，包含但不限于合适的设备、工具、料子、防护装备和紧急救援设备等。
1.3 检查和确保脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业现场的通风、照明和安全疏散等设施符合要求，防止发生意外事故。
2. 作业操作2.1 作业人员应依照相关工艺和作业标准进行操作，并遵从相关安全规程和程序，如作业票制度、通行证制度等。
2.2 在进行脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业前，必需全面了解现场工艺流程、风险评估结果和应急预案，并确保做好相关安全措施，如开展安全会议、配备安全防护装备等。
2.3 作业人员应遵守工作纪律，禁止私自开启、关闭设备或进行其他未经授权的操作。
2.4 作业过程中应加强安全监控，定期检查和维护设备、工具和防护装备的可靠性，确保其正常运行和使用。
3. 紧急救援和事故处理3.1 在作业现场设立相应的安全警示标志和紧急救援设备，并保持畅通。
3.2 调配专人负责紧急救援工作，确保在发生事故时能够快速处理和救助，做好事故现场的管理和处理。
3.3 作业人员应了解各类紧急事故、急救知识和操作技能，参加相关培训并连续更新和提升。
3.4 应建立健全的事故报告和记录制度，认真记录每次作业的事故、事故原因、救援过程和处理结果，并及时上报相关部门。
二、考核标准1. 安全培训和技术交底1.1 全部参加脱硫系统汲取塔、烟道防腐作业的人员必需参加安全培训并通过考核，持有相关证书。
1.2 作业责任人应每季度进行一次安全技术交底，确保作业人员熟识作业流程和安全要求。
脱硫塔施工方案
脱硫填料吸收塔施工方案➢编制依据1) 内蒙古大唐国际锡林浩特电厂新建工程2×660MW超超临界机组烟气脱硫项目非标设备制作安装工程设计图纸；2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19973）《钢制塔式容器》JB4710-924)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-19855) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236—19986)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-19887）《化工工程起重施工规范》HGJ201—1983➢塔器设备现场制作安装方案本工程简介:本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径18000mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用倒装以轮胎式起重机整体吊装施工方法进行制作安装（操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制）.塔器制造安装工艺流程：施工准备——会审图纸、备料-—技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作—-塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体-—筒节焊接质量检测--安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等-—塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验—-焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验1.施工准备：a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾;b.会审图纸,明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据此提供材料采购计划(塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性）。
c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育；详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。
脱硫塔施工与方案
脱硫填料吸收塔施工方案编制依据1) 内蒙古大唐国际锡林浩特电厂新建工程2×660MW超超临界机组烟气脱硫项目非标设备制作安装工程设计图纸；2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19973)《钢制塔式容器》JB4710-924)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-19855) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-19986)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-19887)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983塔器设备现场制作安装方案本工程简介：本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径18000mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用倒装以轮胎式起重机整体吊装施工方法进行制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。
塔器制造安装工艺流程：施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验1.施工准备：a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾；b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性）。
c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育；详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。
脱硫吸收塔防腐方案
脱硫吸收塔防腐方案一、脱硫吸收塔的“腐蚀烦恼”咱们这个脱硫吸收塔啊，就像一个在恶劣环境里工作的小战士，老是被腐蚀这个大坏蛋欺负。
为啥会被腐蚀呢？主要是因为里面的那些脱硫浆液啊，又酸又有各种化学成分，时间一长，塔体就像被小虫子慢慢蛀掉一样，很容易坏掉。
而且塔里面还有气体冲刷，就像一阵一阵的小旋风在捣乱，这也让腐蚀变得更严重。
二、防腐的“超级装备”# （一）防腐涂料。
1. 底漆。
咱们得先给吸收塔穿上一层坚固的“内衣”，这就是底漆。
底漆要选那种对金属表面有超强附着力的，就像胶水一样紧紧粘在塔体上。
比如说环氧富锌底漆，里面的锌粉就像一个个小卫士，可以先牺牲自己，保护塔体不被腐蚀。
在涂底漆之前，一定要把塔体表面清理得干干净净，不能有一点灰尘、铁锈或者油污。
这就好比给小战士洗澡，得洗得彻彻底底，不然底漆可就粘不牢啦。
2. 中间漆。
中间漆就像是在底漆和面漆之间的“铠甲”，增加整个防腐层的厚度和强度。
像环氧云铁中间漆就很不错，那些云母氧化铁就像一片片小盾牌，层层叠叠的，把腐蚀的力量分散掉。
3. 面漆。
# （二）玻璃鳞片胶泥。
1. 玻璃鳞片的厉害之处。
这玻璃鳞片胶泥可就像是给吸收塔穿上了一层由无数小镜子组成的铠甲。
玻璃鳞片一片片的，排列得整整齐齐，就像鱼鳞一样，把腐蚀物质挡在外面。
而且它本身化学性质很稳定，不容易被那些酸性的脱硫浆液腐蚀。
2. 施工要点。
施工的时候可得小心啦，要一层一层地涂，每一层都要保证厚度均匀。
就像做蛋糕一样，一层一层地往上加，这样才能保证这个“玻璃鳞片铠甲”既坚固又完整。
# （三）橡胶衬里。
1. 橡胶的保护能力。
橡胶衬里就像是给吸收塔裹上了一层厚厚的橡胶皮。
这种橡胶有很好的柔韧性和密封性，可以很好地防止脱硫浆液渗透到塔体里面。
而且橡胶本身对一些化学物质有很强的抵抗能力。
2. 贴合要求。
在贴橡胶衬里的时候，要确保它和塔体贴合得严严实实的，不能有一点气泡或者缝隙。
这就像给手机贴膜一样，要是有气泡，那就容易进水或者进灰尘，橡胶衬里要是有缝隙，腐蚀物质就会钻进去啦。
脱硫塔及烟道防腐施工方案
国电石横发电有限公司一期2×315MW机组脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工—方案.批准：审核：编写：2013年12月15日目录￥第一节工程说明 (33)第二节施工现场组织机构 (44)第三节、施工前资源准备 (55)11、技术准备 (55)22、施工现场条件准备 (66)33、劳动力资源准备计划 (66),,,44、材料准备 (77)第四节主要施工方法 (77)（一）脚手架搭拆施工 (77)（二）喷砂除锈施工 (99)（三）玻璃鳞片衬里施工 (1100)（四）脱硫橡胶衬里施工工艺 (1188)第五节工程安全保证措施 (2233)11、安全目标： (2233)|||22、安全保证组织措施： (2233)33、安全技术措施： (2233)44、施工作业的劳动保护 (2255)55..脱硫塔施工现场隔离防火措施 (2277)第六节环境保护、文明施工措施 (2288)第一节工程说明-1. 本工程采用的技术规范本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的要求。
如果几种规范、标准适用于同一情况，则应遵循最严格的要求，当设计文件技术要求高于有关的规范、标准的要求时，按设计技术要求执行。
规范、标准主要包括但不仅仅限于：（1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88（2）《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004（3）《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92（4）《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号（5）《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99~（6）《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88（7）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—932. 质量、健康、安全、环保（QHSE）管理要求基本要求（1）施工单位应遵守国家、当地政府有关质量、健康、安全与环境法律、法规等相关文件的规定。
（2）质量管理、职业健康安全和环保手册及相关文件，质量管理（GB/T19001-2000）体系、环保（GB/T24001-2004）体系、职业健康安全（GB/T28001-2001）体系在本工程中的持续有效运行。
吸收塔改造工程施工方案
中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司2×1030MW机组超低排放脱硫改造工程吸收塔改造工程施工方案编写：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司二O一五年四月六日目录一、编制依据及引用标准 (1)二、工程概况 (1)三、项目管理组织机构和人员配置 (2)四、施工进度计划 (4)五、主要方案 (5)六、质量控制 (11)七、安全措施 (11)八、液压装置作业安全操作措施 (13)九、应急准备与应急响应 (15)十、危险源识别及控制 (22)吸收塔改造工程施工方案一、编制依据及引用标准1、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5417-20092、《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20093、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接 DL/T5210.7-20104、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL5190.2-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-20096、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程7、《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第8部分焊接分册》8、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20129、《承压设备无损检测》 JB/T4730-200510、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-200211、《建设工程质量管理条例》国务院279号令12、《压力容器》 GB 150.1～150.4-201113、《建筑安装登高架设作业》14、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》15、吸收塔改造增容招设计图纸二、工程概况1、工程名称中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司2×1030MW机组超低排放脱硫改造工程。
2、工程简介本工程为脱硫吸收塔改造工程，主要包括吸收塔由原φ19000x36.8m改造为φ19000x46m 高度，相应修改调整搅拌器、循环泵、氧化喷枪等各接口及吸收塔进出口烟道，更换原第四层喷淋层，新增第五层喷淋层，重新改造一级管式除雾器，新增二层一级、二级屋脊式除雾器、新增一层双相整流装置及能效环。
#1、#2烟道、GGH拆除(四措两案)3.30
#1、#2机组超低排放改造工程脱硫系统烟道、原GGH拆除施工四措两案一、工程概况xxxxxx#1、#2机组超低排放改造工程脱硫脱硝除尘、MGGH改造，包括#1、#2机组脱硫增容提效改造（含烟道系统）、高效除尘除雾装置改造、原脱硫GGH 系统拆除、脱硝增容改造以及新增MGGH系统改造（冷却器、再热器以及配套系统设施）。
原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到35mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的SO2排放环保标准，拟对原脱硫装置进行改造，改造方案采用脱硫除尘一体化技术，吸收塔内拆除原除雾器，增加高效烟气均流装置+高效除尘除雾装置，更换3台浆液循环泵及3层喷淋层、新增1座塔外浆池及其附属设备。
拆除原GGH系统，新增MGGH系统改造，吸收塔进口增加冷却器及配套设施，保证烟气冷却保护吸收塔内部设备安全运行。
吸收塔出口增加再热器及配套设施，对于净烟气加热处理，使烟气干燥，对于后续烟道及烟囱的腐蚀保护，减少大气环境污染。
本方案主要针对#1、#2机组脱硫脱硝除尘项目和影响新增MGGH系统需要拆除的烟道、原GGH拆除所制定的四措两案。
二、施工的范围及目的1、施工范围本方案主要包括原GGH系统所有设备设施的拆除、引风机出口砖混烟道更换钢制烟道、所有因脱硫增容和影响新增MGGH系统改造需要改造的烟道（含基础、平台楼梯等）的拆除。
2、施工目的由于系统设计需要取消原GGH系统、新增MGGH系统，需要对原脱硫系统部分烟道以及整个原GGH系统进行拆除、影响新增MGGH系统的原烟道的拆除。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环境风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、安全目标：1、杜绝人身轻伤事件，控制人身未遂伤害事件为0次。
2、杜绝火灾事件，控制火警事件为0次。
3、杜绝脚手架垮塌事件。
4、杜绝起重夹挤伤害、起重车辆倾翻、重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、物体打击事件。
5、杜绝机械、设备损坏事件。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案脱硫吸收塔是一种用于燃煤电厂或其他工业设备废气脱硫的设备。
其主要原理是将含有二氧化硫的废气通过吸收液中的溶解性氧化剂吸收、氧化为硫酸根离子，并与碱性物质反应生成硫化钙沉淀，从而达到脱硫的效果。
下面是一份脱硫吸收塔施工方案，以供参考。
一、施工准备阶段：1. 设计方案评审：对脱硫吸收塔的设计方案进行评审，包括结构和材料的选择、设备配置、工艺流程等。
2. 材料采购：根据设计方案的要求，采购所需的钢材、电气设备、防腐材料等。
3. 队伍调配：调配工程队伍，包括工程师、技术员、焊工等。
二、现场施工阶段：1. 地基处理：根据设计要求，在地基上铺设垫层，并确保地基的坚固和稳定。
2. 基础施工：按照设计图纸施工混凝土基础，包括浇筑和养护。
3. 安装吸收塔主体：将吸收塔的主体部分（包括塔筒、支承框架等）安装在基础上，确保塔体垂直和水平度达到要求。
4. 安装内部填料：根据设计要求，在吸收塔内部安装填料，用于增加接触面积，提高脱硫效率。
5. 安装排污系统：安装脱硫吸收塔的排污系统，包括排污管道、泵站等设备。
6. 安装吸收液循环系统：安装吸收液循环系统，包括泵站、管道等，确保吸收液能够流动并循环使用。
7. 安装附属设备：安装与脱硫吸收塔相关的附属设备，如进出口管道、控制阀门等。
8. 连接电气设备：根据设计要求，连接脱硫吸收塔的电气设备，如电动机、控制柜等。
9. 系统调试：对已安装的系统进行调试，确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
三、施工完工阶段：1. 管理验收：根据设计要求，对各项施工工作进行验收，包括质量、安全等方面。
2. 缺陷整改：若验收中发现施工存在问题或缺陷，及时整改并重新验收。
3. 运行试验：对脱硫吸收塔进行运行试验，测试其脱硫效率和运行稳定性。
4. 工程交接：将已建设完成的脱硫吸收塔移交给用户，并提供相应的操作和维护指导。
以上是一份脱硫吸收塔施工方案的简要描述，其中的具体施工步骤和细节需要根据实际情况进行调整和完善。
吸收塔防腐施工方案本方案为电厂脱硫装置防腐施工工艺其中吸收塔
吸收塔防腐施工方案本方案旨在为电厂脱硫装置的防腐施工工艺中的吸收塔提供详细的施工方案。
吸收塔是脱硫装置的核心组成部分，具有防腐施工的重要性。
1. 施工前准备在进行吸收塔的防腐施工之前，需要进行以下的准备工作：1.1 设备清理与检查首先要对吸收塔进行全面的清理，包括清除表面污物和油脂。
检查吸收塔是否有明显的腐蚀、裂缝或破损，对于有问题的部分需要进行修复。
1.2 施工材料准备根据实际情况选择适合的防腐材料。
常见的防腐材料包括涂料、玻璃钢、橡胶等。
根据吸收塔的不同部位，选择相应的材料和厚度。
1.3 施工人员培训确保施工人员具有相关的技能和经验，了解防腐施工的基本流程和要求。
同时，了解施工现场的安全措施和操作规范。
2. 施工过程吸收塔的防腐施工可分为下列几个基本步骤：2.1 表面处理在吸收塔进行防腐施工之前，需要对其表面进行处理。
常见的处理方法包括喷砂、打磨、抛丸等。
处理后的表面应平整、无污物、无油脂，并保证粗糙度符合要求。
2.2 底漆涂装底漆的涂装是防腐施工的重要一步。
选择合适的底漆材料，根据厂家要求的施工工艺进行涂装。
底漆涂装要均匀、不掉皮、无气泡，并严格按照底漆干燥时间进行下一步施工。
2.3 防腐层施工根据吸收塔的具体情况选择合适的防腐材料进行施工，如涂料、玻璃钢、橡胶等。
施工要求涂层均匀、无起泡、无气泡，并且严格按照厂家要求的涂层干燥时间进行下一步施工。
2.4 检测与验收防腐施工完成后，需要对吸收塔进行检测和验收。
通常涉及涂层外观检查、厚度测量、耐蚀性测试等。
确保施工质量符合要求。
3. 施工安全措施在吸收塔的防腐施工过程中，必须注意施工安全措施，保证施工人员的安全。
主要的安全措施包括：•确保施工现场通风良好，避免有害气体的积聚。
•使用个人防护装备，包括防护服、护目镜、防滑鞋等。
•采取防止高处坠落的措施，确保施工人员的平安。
•做好施工材料的安全储存和处理。
4. 防腐施工后维护防腐施工完成后，需要对吸收塔进行定期维护和检查，以确保防腐层的质量和有效性。
脱硫吸收塔安全防火措施
脱硫吸收塔改造施工安全防火措施在脱硫工程改造过程中,吸收塔筒壁已进行防腐处理，本项目部防腐采用的高温玻璃鳞片是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾；新设备安装后，仍需对其进行防腐处理。
改造过程中对吸收塔的安全防火不能大意，因为在吸收塔内部设备拆除及安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。
本文针对本工程脱硫装置吸收塔改造施工安全防火措施进行阐述。
1.吸收塔改造旧设备拆除动火作业的火灾防范措施1.1. 加强安全管理(1) 项目部应召开吸收塔改造的防火安全专题会议，审定改造防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行改造专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。
1.2. 施工区域实行全封闭式隔离(1) 吸收塔改造施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“吸收塔改造施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
在吸收塔周围10m 内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带、防火监护人，作好措施后方可动火。
(2) 严格执行防腐施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。
凡进入吸收塔内的人员严禁带火种，严禁吸烟。
1.3. 配备消防水管和灭火器材从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，并保证消防水系统正常运行，有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和消防水管，内部每个动火位置配备专人监护。
1.4. 吸收塔内改造施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5. 吸收塔通风吸收塔内应设置容量足够的换气风机，确保吸收塔内通风良好。
1.6. 吸收塔内减少易燃物割除的旧设备应尽快将其清理出吸收塔，不可堆积和长时间存放。
1.7. 举行消防培训吸收塔内动火前项目部组织一次全员的消防培训和演练，重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
-、工程概况__________________________ 2 _____二、编制依据及.............. 2 ........三、机具... ... .... .. 2 ___ __四、人力资源 __________________________ 2 _____五、进度安排 3 _____六、拆除顺序 3 _____七、安全文明施工注意事项____________________ 3八、人员素质要求 _________________________ 5-九、 ______________________________________ 危险辩识与风险评价 5 一十、吊车参数表吸收塔拆除施工方案一、工程简况现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。
塔高约为37.50M,直径约为12.20M; —台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。
此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。
二、编制依据及构造要求1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》；2、《现有吸收塔装配图》；3、《起重作业规范》4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011三、机具：四、人力资源：1 .拆除人员按照双岗（两班）配置2.拆除人员组织机构五、进度安排：六、主要拆除工序：（一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票-内部排浆-塔体附属设备拆除-塔顶盖拆除T塔内部件拆除—塔体拆除—底部渣浆清理（二）、施工拆除前工作：排浆#6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱，然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
待事故浆液泵起跳之后（浆液容量低于事故浆液泵启动条件），开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设脚手架，准备切割烟道用（三）、施工拆除工作：1.钢结构烟道及筒体拆除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护拆除（外护板用于以后施工设置隔离），出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后根据除雾器实际位置确定拆除的界限，除雾器冲洗水管道保留，挑出去部分出口烟道支撑钢架全部拆除，拆除过程要注意起吊点选取。
第二步，拆除脱硫吸收塔筒体上各个连接管路，连接脱硫吸收塔的公用系统管道保护拆除，拆除至不影响施工，安装时再恢复即可。
拆除顶部搅拌机（搅拌器轴分段拆卸）。
进行第二步的同时可以拆除脱硫吸收塔进口烟道膨胀节至脱硫吸收塔之间的烟道和烟冷器设备（膨胀节保留），进口烟道底部支撑钢架全部拆除，进口烟道上所有的连接管道拆除。
第三步，拆除顶板盖和内部设施拆除顶部搅拌机支撑梁均分拆除（总重量约为15.5t）,分离后的支撑梁用钢丝绳兜掉，钢丝绳与支撑梁棱角碰撞处用布垫或者橡胶皮保护；筒体顶板重量约15t，分割成两块拆除，在顶板对称位置切割吊孔，吊孔用卡环吊卸载；顶板割除前，保证筒体上隔板满铺保温铝板，铝板不足用防火材料铺满空处，顶板割除时，派两人到筒体上隔板人孔门处看守，并准备消防水管，连接到消防栓上，消防栓上排专人监护；顶板先用手持切割机割开一个口后；再在顶板派3组人进行火焊切割分块，每组人中一个人进行火焊切割，另一人准备湿抹布和水桶，对火焊切割后的切口用水淋湿浇透；同时需要业主派电厂消防车在脱硫吸收塔边上配合准备。
顶板割除后，将筒体上隔板的铝板移开交业主安排的人拖运处理，从上隔板人孔门进入用手执切割机将玻璃鳞片割开一个洞，然后在下隔板上铺设脚手架，人员站在脚手架上对上隔板进行切割处理，清理完毕后，将脚手架搭设到上部，然后对上部的筒体内壁清理污垢，最后筒体进行切割。
第四步，筒体切割拆除，平台楼梯及格栅板保护性拆除。
筒体使用8mm和10mm钢板卷制，按照2米高度对筒体切割一圈，重量约7~9t 不等，筒壁上的灰浆重量等同依附的钢板重量，将该段筒体分割成2块进行拆卸，在筒壁上对称切割吊孔，吊孔用卡环吊卸载；根据拆卸进度拆卸平台楼梯。
拆卸的废旧设备由业主安排拖运处理。
格栅板、牛腿等可利用的构件分类保存。
拆除时将汽车吊停靠在#6吸收塔西北侧的道路上（吸收塔拆除期间此道路进行封闭），吊车至筒体中心距离为15米，吊车臂杆选择40米，吊车负荷14.8T 满足要求。
2.热工电气设备拆除工作：热控电气设备以及搅拌器、阀门、电机保护拆除（拆除后分类存放），设备摆放地方由业主安排，热工电气电缆卷起移出施工范围外保护好。
拆除期间根据业主要求可以再次利用的设备及构件进行保护性拆除，拆除后由业主进行存放。
七、作业的安全要求和环境条件1.参加施工人员应进行体格检查、安全教育考试，合格后方可进入施工现场。
进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋；严禁酒后进入施工现场。
2.高处作业必须系好安全带，挂在上方牢固处。
高空作业的脚手架应搭设牢固，临空面应设置防护栏和安全网。
3.筒体切割时，对内部防腐层和玻璃鳞片注意防燃措施，准备好灭火器和冲洗水。
4.吊运废弃烟道、钢架、筒体切割件时，吊点选择合理并焊牢，确认无误后方可起吊；吊运时应有专人指挥，指挥信号清晰、明确，吊件下及周围严禁有人，确认无误后方可松钩。
5.大件翻身时吊点选择应合理，设专人指挥、专人监护，并特别注意把吊耳焊牢，经检验合格后方可起吊，起吊时必须缓慢；翻个时起吊不得太高，放下要平，并设有防止滚动的设施。
6.废弃烟道、钢架、筒体切割件吊起拆卸时，由起重工一人统一指挥，并在工件适当位置栓好溜绳，防止碰撞伤到人及脚手架。
7.高处作业使用的小型工具及工件，上下传递时应放在工具包内，用麻绳系紧工具包上下传递。
任何时候不得抛掷工具、构件等物品。
8脚手架未验收合格，不得使用。
9.使用磨光机、气割工具必须配戴护目眼镜。
10.所有电气设备应有良好的接地和接零，电器盘柜、线轴等应安装漏电保护装置；电源线严禁与金属物接触，必须绝缘良好，并设专人经常检查，严禁与钢丝绳接触摩擦。
11.施工过程中使用的手锤木柄应坚实，安装应牢固、打锤时严禁戴手套。
12.施工现场必须整齐、废料应及时清除，做到“工完、料净、场地清”，高处切割的废料及工具严禁向下抛掷。
13.起吊构件或钢板时棱角处必须加保护衬垫；严禁使用报废的卡具、夹具及索具。
14.所有构件搬运时必须用钢丝绳、倒链绑扎牢固。
15.在筒体脚手架走道跳板上布置安全绳，安全绳高度 1.2米。
16.拆除过程尽量避免交叉作业。
八、人员素质要求：(1)架子操作工必须经过教育培训，考试、体检合格，持证上岗。
(2)架子工高处作业人员必须年满十八岁，两眼视力均不低于 1.0,无色盲，无听觉障碍等缺陷。
(3)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和在作业中玩笑嘻闹。
(4)正确使用个人安全防护用品和米取安全防护措施。
进入施工现场，戴好安全帽，个人所用工具要放在专用的工具袋内。
（5）架子工和其他施工人员在高处作业时必须系好安全带，安全带必须高挂低作。
（6）禁止50岁以上人员登高作业。
九、危险辩识与风险评价危害辩识与风险评价一览表徐工500吨汽车吊性能参数主臂+超起性能表_平衡重180t ，支腿全伸9.6m ，超起安全角1 5°R/L 31.736.942.147.352.5 57.7 6368.2 73.4 78.6 84190.0162.9 129.1 170.1 157.3124.6 122.2 154.2 147.1120.2 117.9 111.7 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 103.3104.0 96.296.0 91.0 86.1 77.3 70.462.493.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 27.334.134.635.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.429.0 31.4 32.3 32.5 31.5 32.0 30.5 30.0 28.1 23.6 28.3 29.9 30.5 29.4 29.9 28.3 28.5 26.5 16.3 25.1 27.1 28.4 27.4 27.9 26.1 26.5 25.5 21.124.5 26.3 25.6 26.1 24.1 24.7 24.2 16.3 ，21.6 23.923.5 24.2 22.1 22.9 22.45.2 19.0 21.3 21.7 22.6 20.2 21.2 20.815.6 19.0 20.0 20.9 18.6 19.519.10.5 16.8 18.4 19.4 17.0 17.918.14.4 16.4 17.9 15.6 16.5 16.711.0 14.616.6 14.3 15.2 15.35.4 12.9 14.9 13.0 14.0 14.17 8 9 10 12 1416 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 4648 50 52 54 5610.7 13.4 11.9 12.9 12.97.4 11.9 10.7 11.811.910.29.7 10.7 10.97.9 8.8 9.79.97.9 8.8 9.0 6.0 8.0 8.2 7.1 7.4 6.0 6.7 4.2 5.9 5.1 3.9210000 211000 221000 222000 222100 222110 222210 222211 222221 222222 16 12 11 10 9 7 6 6 54 14.2 20.8 14.7 6.2 159.515.6 18.7 2118.4 27.882.581.9 81.6 81.3 81 80.8 79.8 78.8 79.6 78.879.658 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 主臂组合 倍率 19 最小仰角 最大仰角333333。