市政雨污水HDPE双壁波纹管施工作业指导书

HDPE双壁波纹管施工作业指导书

1、目的

为规范本单位的HDPE双壁波纹管的施工作业，特制定本施工作业指导书。

2、适用范围

（1）适用于使用高密度聚乙烯双壁波纹管材（简称HDPE双壁波纹管）及配套管件的新建和改建排水工程。

（2）适用于开槽深度不超过3m的明开挖施工作业。

（3）当开槽深度超过3m（含3m），或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的排水沟槽支护工程，须根据实际情况，另行编制专项支护方案。

3、引用标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）

《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）

4、一般规定

（1）施工作业应按经审批的施工方案实施。施工前，应对作业人员进行安全技术交底。

（2）沟槽开挖宜采用放坡的形式。沟槽支护方案应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载等条件制定，通常采用槽钢、工字钢等钢板桩进行支护。

（3）相关分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进入下一道工序施工

（4）沟槽施工前，必须摸查清楚地下管线及构筑物的情况（采用人工探坑），施工过程中必须采取有效的保护措施。

（5）管材及配件的使用应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）的要求。

（6）施工作业宜避开居民休息时间进行，施工过程中应严格控制噪音，尽量减少噪声扰民。

（7）管道安装完成后，需进行闭水试验的，应在沟槽回填前进行闭水试验。

5、施工工艺流程

施工准备

测量放线

沟槽开挖

管道安装及连接

闭水试验

沟槽回填

路面恢复

验收

施工工艺流程框图

6、施工方法

（1）施工准备

1）对作业现场进行施工围档。

2）检查施工作业周边环境情况，包括上游接户井位置、下游接入井位置、管道标高、管径、水位等。

3）探明地下管线及构筑物的位置，做好标识。

（2）测量放线

1）根据有关单位的现场交桩，进行复核测量，做好记录。

2）根据设计图纸要求，在现场设置临时水准点和管道轴线控制桩。临时水准点和管道轴线控制桩必须经过复核方可使用，设置位置应便于观测、不易被扰动且必须牢固。

3）确定沟槽底部开挖宽度，应符合设计要求；无设计要求时，可按下式计算确定：

B=D0+2(b1+b2+b3)

式中:B---管道底部开挖宽度（mm）

D0—管道外径（mm）

b1—管道一侧的工作面宽度（mm）

b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取100—150mm。

b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）

4）根据管道轴线控制桩及沟槽开挖宽度，用白粉划线，定出沟槽开挖位置。

（3）沟槽开挖及支护

1）采用切缝机对路面面层沿定位线进行切缝，切缝深度应大于50mm。

2）采用挖掘机拆除需开挖沟槽的路面结构层。拆除时，尽量不破坏周边路面结构层。

3）沟槽开挖宜采用机械开挖结合人工修整的方式进行（若是受现场限制不能使用机械开挖，只能采用人工开挖的，要办理签证）。沟槽开挖除了满足宽度要求的同时，还应保持两侧土体稳定。

4）沟槽开挖的坡比依据土质的不同进行调整，首先必须保证安全。

5）当沟槽开挖深度大于3m或土质不好时必须采用支护时，必须编制专项施工方案要，经监理批后才能按支护方案施工。

9）沟槽开挖应符合下列规定：

A、严格控制基底高程，禁止超挖。

B、槽底原状地基土不得扰动，槽底预留100mm-200mm的土层由人工开挖至设计高程、并整平。

C、如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10mm～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。槽底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下200mm，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土并整平夯实。

D、槽底不得受水浸泡，现场应配置抽排水设备。

10）沟槽开挖的不能利用或多余土方，应即挖即运。当确需在沟边堆土时，应符合下列规定：

A、不得影响周边建（构）筑物和其他管线、设施的安全。

B、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管线的井盖，且不得妨碍其正常使用。

C、每侧堆土距沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。

（4）管道安装及连接

1）管道基础采用中粗砂垫层，厚150mm。基础应夯实紧密，表面平整。施工时，应按照设计图纸测量管道高程，及时调整垫层厚度。

2）当遇到软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用厚150mm、粒径为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑底层，上层用厚50mm砂垫层整平，基础宽度与槽底同宽。

3）管道垫层基础施工时，在管道接口部位应预留凹槽以便接口连接。凹槽的设置应根据管径大小确定，通常长度为400-600mm，高度为50-100mm，宽度为管道外径的1.1倍。管道接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4）管道放入沟槽时，应采用非金属绳索溜管或起重机吊装入槽，将管节依次平稳摆放在砂砾基础上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽内。

5）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，通常采用承插连接方式，安装时，宜自下游开始，承口应朝向施工前进方向。

6）管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。

7）管道承插接口应放置弹性密封橡胶圈，橡胶圈应由厂家配套供应。接口安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，位置正确。

8）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

9）管道与砼模块检查井的连接，应采用中介层做法。先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂搅拌均匀后涂抹在管材外表面，待凝固后再抹一层素水泥浆，然后伸入检查井的井壁，用1：2水泥砂浆填缝。

10）砼模块检查井与管道连接的预留孔应捣制成喇叭型，直径应大于管材或管件外径约0.2m。在安装前预留孔表面应凿毛处理。

11）雨季施工或地下水水位较高时，除了及时抽排水外，为防止管道漂浮应采取以下措施：

A、合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。

B、管道安装完成后，及时测量管道中心线和管底高程。

C、满足要求后立即回填砂或石屑到管顶以上大于一倍管径的高度。

D、对管道进行外观检查，如出现位移、沉降、管口脱落等现象，应返工处理。

（5）闭水试验

1）闭水试验应按设计要求和试验方案进行，按井距分隔，抽样选取，带井试验。闭水试验合格后方可进行沟槽回填。

2）闭水试验时，试验管道应符合下列规定：

A、管道及检查井外观质量已验收合格。

B、管道未回填且沟槽内无积水。

C、管道两端应砌砖封堵，封堵应坚固，不得渗水。

3）管道闭水试验应符合下列规定：