320A模切机说明书

mq—320A型

全自动卷筒不干胶模切机

使

用

说

明

书

目录

一、概述 (3)

二、主要技术参数 (3)

三、触摸屏功能祥述 (3)

四、操作说明 (3)

五、放料系统 (4)

六、纠偏系统 (4)

七、模切系统 (5)

八、切刀系统 (5)

九、切片及收卷、收废 (6)

十、凸轮与光开位置调整 (6)

十一、随机备件及电器图 (6)

一、概述

本机用于涤纶薄膜商标、镭射防伪标签、胶粘制品等商标的模切。本机在电脑控制下，集放料、模切、排废、切片、收卷为一体，实现了智能化全自动操作。本机在模切位置的前后左右均设有光电控制装置，因而定位精度高。本机送料稳定，张力均匀；无级调速，自动计数报警。本机具有无纸停机功能。本机结构紧凑、使用方便。

操作前请务必详阅此说明书。

二、主要技术参数

1、模切速度：20-135个/分

2、模切宽度：20-300mm

3、模切长度：20-300mm

4、定位精度：±0.15mm

5、主机功率：1.1KW

6、电源电压：220V±10%，50HZ或380V±10%，50HZ

7、外形尺寸：2.8（L）×0.95（W）×1.4（H）（m）

8、整机重量：约1500 kg

三、触摸屏功能祥述

（见附录1）

四、操作说明

1、在面板的右上方有“急停”开关。当此开关被按下去后，全机

断电。如果合上总电源，指示灯不亮，则应检查此开关是否仍在低

位。如处在低位，则应按该开关盖上的键头方向的旋之，可将该开

关还原至接通状态。这时，如果总电源开关已合上，则指示灯应亮。

当按触摸屏面上任何一处，即可进入工作画面。

2、在模切机结构示意图（图1、2）中，点划线表示料的走向。将

料按图示位置穿好。穿料时，可按触摸屏“点进”、“点退”键，以

使料拉动到合适的模切、纠偏位置。

3、按功能说明设置“工作速度”、“长度设定”、“预警次数”及“停

机次数”。同时设定“工作方式”及“切片方式”。

五、放料系统

放料系统主要由放料架、上料辊、过渡辊、浮动辊、开关及调速板组成。

松开放料辊，按模切机结构示意图穿料；压上放料辊，将放料传感器调至最低位置时放料电机会停转。另外，调节放料摩擦力，可控制放料的张力及平稳度。

六、纠偏系统

纠编系统主要由两个光电头、同步电机、丝杆、光电架、滑动轴承组成。

纠偏操作在触摸屏中进行。请参看本说明书之“三——17、18、19、

34、35。”

七、模切系统

模切系统主要由底板、模具安装板、模具、冲板组成。

上底板出厂前一般已调好水平，并四脚固定，一般不需要再调。

模具固定在模具安装板上后，再固定至上底板上；如果冲痕有微量的歪斜，可松开固定螺钉，调节模具纵向倾角微调螺钉，再重新固定。大的歪斜，必须将模具重新安装。

为了保证脱模容易，在模具的空隙处，可适当粘些略高于冲刀表面的海棉条。

为了使冲板表面不受损伤，在冲板面上粘贴1mm有机塑料板。

在未开机但已穿好料后，摇动主机手柄将冲板调到最高位，调节冲板调节手轮，使冲板水平并基本到位。

在开机后根据冲痕再适当微调调节手轮，如果经过调节还无法使冲痕均匀，可在冲痕浅处对应的冲板上粘贴适当厚度和尺寸的小纸片。

模切位置的前后，手动调节靠移动拖料光电架，微调由纵向微调手轮调节；手动横向调节靠移动纠偏光电，微调由纠偏微调手轮调节。八、切刀系统

切刀系统主要由离合器、制动器以及相应的偏心轮机构、高位开关及切刀组成。

在需要切刀动作时，制动器脱开，离合器吸合切刀上下动作。工作时制动器、离合器根据要求交替工作。

在开始切料时，切刀必须空切一下，在切刀找到高位后再正式开始送料模切。

切刀剪切位置：对于料的切刀位置的前后调整由手轮带动调节辊上下移动来实现。

九、切片及收卷、收废

收废边时，将废边盘到收废纸筒上，适当调节收废摩擦片的摩擦力，可得到适当的绷紧张力。纸筒小时摩擦力减小。纸筒大时，为了保证张力，必须加大摩擦力。

在切片时，工作台板必须固定牢靠，根据需要，可将切数设到1至99，分别是冲1张至99张，切刀动一下。

如果成品要收卷以备上自动贴标机，这时应拆除工作台板，关闭切刀按钮（切记工作过程中任何人不得合上此按钮），将切数设为0，将切刀抬到高位灯亮的位置，固定好上切刀，此时可开机连续收卷，收卷张力控制如同收废一样，卷筒越大，摩擦力就要加大。

十、凸轮与光开位置调整

凸轮与光电开关的位置出厂前已调好，用户一般不得随意更改或拆卸。其位置详见<图3>

附录1

（一）触摸屏的初始画面

触摸屏在上电状态时的画面为初始画面，此画面可以让用户选择工作语言，其画面如下图所示。

1、ENGLISH：选择触摸屏显示英文进入工作画面。

2、简体中文：选择触摸屏显示简体中文进入工作画面。

（二）触摸屏的工作画面

当用户选择工作语言后触摸屏将进入工作画面，工作画面由模切参数显示、工作按键等组成，其画面如下图所示。

3、模切长度：显示当前模切的长度（单位：毫米）。

4、清零开关：用来清除模切的计数器。

5、切片位置：显示当前模切切片的位置，如：设置切片数为5即模切5次后进行切片，此切

片位置指显示离切片还有几次。

6、拼版位置：显示当前拼版模切的位置，如：设置拼版数为5即模切机模切5次模切长度后

再模切一次拼版长度，此拼版位置指显示离拼版长度模切还有几次。

7、空白/印刷选择开关：此开关为复选开关，当选择“空白”表示模切机不跟踪色标模切，

选择“印刷”表示模切机跟踪色标模切。

8、亮动/暗动选择开关：此开关为复选开关，当选择“亮动”表示模切机跟踪色标时跟踪光

电检测到色标从暗到亮的跳变则视为已经跟踪到目标，选择“暗动”表示模切

机跟踪色标时跟踪光电检测到色标从亮到暗的跳变则视为已经跟踪到目标。

9、停止开关：按此开关可以使模切机从运行状态退出后处于停止状态。

10、运行开关：按此开关可以使模切机按设定的参数运行模切。

11、点进开关：按住此开关可以慢速点进模切材料，当按住时间大于2秒时，点进速度将加

快，松开此开关停止点进。另外当模切机选择“印刷”状态点进时，当跟踪电

眼检测到色标，电脑将自动停止点进。

12、点退开关：按住此开关可以慢速点退模切材料，当按住时间大于2秒时，点退速度将加

快，松开此开关停止点退。