320A模切机说明书

mq—320A型全自动卷筒不干胶模切机使用说明书目录一、概述 (3)二、主要技术参数 (3)三、触摸屏功能祥述 (3)四、操作说明 (3)五、放料系统 (4)六、纠偏系统 (4)七、模切系统 (5)八、切刀系统 (5)九、切片及收卷、收废 (6)十、凸轮与光开位置调整 (6)十一、随机备件及电器图 (6)一、概述本机用于涤纶薄膜商标、镭射防伪标签、胶粘制品等商标的模切。

本机在电脑控制下，集放料、模切、排废、切片、收卷为一体，实现了智能化全自动操作。

本机在模切位置的前后左右均设有光电控制装置，因而定位精度高。

本机送料稳定，张力均匀；无级调速，自动计数报警。

本机具有无纸停机功能。

本机结构紧凑、使用方便。

操作前请务必详阅此说明书。

二、主要技术参数1、模切速度：20-135个/分2、模切宽度：20-300mm3、模切长度：20-300mm4、定位精度：±0.15mm5、主机功率：1.1KW6、电源电压：220V±10%，50HZ或380V±10%，50HZ7、外形尺寸：2.8（L）×0.95（W）×1.4（H）（m）8、整机重量：约1500 kg三、触摸屏功能祥述（见附录1）四、操作说明1、在面板的右上方有“急停”开关。

当此开关被按下去后，全机断电。

如果合上总电源，指示灯不亮，则应检查此开关是否仍在低位。

如处在低位，则应按该开关盖上的键头方向的旋之，可将该开关还原至接通状态。

这时，如果总电源开关已合上，则指示灯应亮。

当按触摸屏面上任何一处，即可进入工作画面。

2、在模切机结构示意图（图1、2）中，点划线表示料的走向。

将料按图示位置穿好。

穿料时，可按触摸屏“点进”、“点退”键，以使料拉动到合适的模切、纠偏位置。

3、按功能说明设置“工作速度”、“长度设定”、“预警次数”及“停机次数”。

同时设定“工作方式”及“切片方式”。

五、放料系统放料系统主要由放料架、上料辊、过渡辊、浮动辊、开关及调速板组成。

松开放料辊，按模切机结构示意图穿料；压上放料辊，将放料传感器调至最低位置时放料电机会停转。

另外，调节放料摩擦力，可控制放料的张力及平稳度。

六、纠偏系统纠编系统主要由两个光电头、同步电机、丝杆、光电架、滑动轴承组成。

纠偏操作在触摸屏中进行。

请参看本说明书之“三——17、18、19、34、35。

”七、模切系统模切系统主要由底板、模具安装板、模具、冲板组成。

上底板出厂前一般已调好水平，并四脚固定，一般不需要再调。

模具固定在模具安装板上后，再固定至上底板上；如果冲痕有微量的歪斜，可松开固定螺钉，调节模具纵向倾角微调螺钉，再重新固定。

大的歪斜，必须将模具重新安装。

为了保证脱模容易，在模具的空隙处，可适当粘些略高于冲刀表面的海棉条。

为了使冲板表面不受损伤，在冲板面上粘贴1mm有机塑料板。

在未开机但已穿好料后，摇动主机手柄将冲板调到最高位，调节冲板调节手轮，使冲板水平并基本到位。

在开机后根据冲痕再适当微调调节手轮，如果经过调节还无法使冲痕均匀，可在冲痕浅处对应的冲板上粘贴适当厚度和尺寸的小纸片。

模切位置的前后，手动调节靠移动拖料光电架，微调由纵向微调手轮调节；手动横向调节靠移动纠偏光电，微调由纠偏微调手轮调节。

八、切刀系统切刀系统主要由离合器、制动器以及相应的偏心轮机构、高位开关及切刀组成。

在需要切刀动作时，制动器脱开，离合器吸合切刀上下动作。

工作时制动器、离合器根据要求交替工作。

在开始切料时，切刀必须空切一下，在切刀找到高位后再正式开始送料模切。

切刀剪切位置：对于料的切刀位置的前后调整由手轮带动调节辊上下移动来实现。

九、切片及收卷、收废收废边时，将废边盘到收废纸筒上，适当调节收废摩擦片的摩擦力，可得到适当的绷紧张力。

纸筒小时摩擦力减小。

纸筒大时，为了保证张力，必须加大摩擦力。

在切片时，工作台板必须固定牢靠，根据需要，可将切数设到1至99，分别是冲1张至99张，切刀动一下。

如果成品要收卷以备上自动贴标机，这时应拆除工作台板，关闭切刀按钮（切记工作过程中任何人不得合上此按钮），将切数设为0，将切刀抬到高位灯亮的位置，固定好上切刀，此时可开机连续收卷，收卷张力控制如同收废一样，卷筒越大，摩擦力就要加大。

十、凸轮与光开位置调整凸轮与光电开关的位置出厂前已调好，用户一般不得随意更改或拆卸。

其位置详见<图3>附录1（一）触摸屏的初始画面触摸屏在上电状态时的画面为初始画面，此画面可以让用户选择工作语言，其画面如下图所示。

1、ENGLISH：选择触摸屏显示英文进入工作画面。

2、简体中文：选择触摸屏显示简体中文进入工作画面。

（二）触摸屏的工作画面当用户选择工作语言后触摸屏将进入工作画面，工作画面由模切参数显示、工作按键等组成，其画面如下图所示。

3、模切长度：显示当前模切的长度（单位：毫米）。

4、清零开关：用来清除模切的计数器。

5、切片位置：显示当前模切切片的位置，如：设置切片数为5即模切5次后进行切片，此切片位置指显示离切片还有几次。

6、拼版位置：显示当前拼版模切的位置，如：设置拼版数为5即模切机模切5次模切长度后再模切一次拼版长度，此拼版位置指显示离拼版长度模切还有几次。

7、空白/印刷选择开关：此开关为复选开关，当选择“空白”表示模切机不跟踪色标模切，选择“印刷”表示模切机跟踪色标模切。

8、亮动/暗动选择开关：此开关为复选开关，当选择“亮动”表示模切机跟踪色标时跟踪光电检测到色标从暗到亮的跳变则视为已经跟踪到目标，选择“暗动”表示模切机跟踪色标时跟踪光电检测到色标从亮到暗的跳变则视为已经跟踪到目标。

9、停止开关：按此开关可以使模切机从运行状态退出后处于停止状态。

10、运行开关：按此开关可以使模切机按设定的参数运行模切。

11、点进开关：按住此开关可以慢速点进模切材料，当按住时间大于2秒时，点进速度将加快，松开此开关停止点进。

另外当模切机选择“印刷”状态点进时，当跟踪电眼检测到色标，电脑将自动停止点进。

12、点退开关：按住此开关可以慢速点退模切材料，当按住时间大于2秒时，点退速度将加快，松开此开关停止点退。

13、其它参数设置画面开关：按此开关可将当前画面切换到其它参数设置画面。

14、模切参数设置画面开关：按此开关可将当前画面切换到模切参数设置画面。

15、工作画面开关：按此开关可将当前画面切换到工作画面。

16、收卷电机开关：此开关为复选开关，按此开关可以开启或关闭收卷电机的电源。

17、纠偏电机向右点动开关：按此开关不论纠偏处于自动或手动状态都可以使纠偏架向右点动，其主要作用为手动调整纠偏架的位置。

18、纠偏电机向左点动开关：作用同上（17）。

19、自动/手动开关：此开关为复选开关，按此开关可以选择纠偏工作于自动状态或手动状态。

当处于手动状态时纠偏光电不起作用，自动状态时纠偏电机由纠偏光电来控制。

20、模切速度：显示当前模切机的模切速度（单位：次/分）。

21、模切计数：显示模切机的模切累加次数。

（三）触摸屏的模切参数画面模切参数设置画面由模切长度、切片数量、报警数量、伺服电机的速度等数据组成，其画面如下图所示。

注：以下数据输入方法请参考说明（五）“数据输入小键盘的使用”。

22、模切长度：指模切机上一次模切位置与下一次模切位置之间的长度（单位：毫米）。

23、切片数量：切片数量的值指模切机冲几次后切刀切一次，若切片数量等于0时切刀不切，模切材料作连续收卷，等于1时切刀对每次模切冲过的材料进行切片。

24、拼版长度：此参数是为一些印刷材料长度有规律的不一致（见下图）而增加的，它结合拼版数量可对这种材料进行模切。

25、拼版数量：此参数指模切长度中有几个相同的长度，如上图可将此参数设为2，模切长度设为L1，拼版长度设为L2。

若印刷图案长度均相等则应该将该参数设为0。

26、报警数量：报警数量指模切机的计数器累加到报警数量倍数的前5个数开始报警，到报警数量倍数后停止报警。

27、自动停机延时：指模切机的计数器累加到报警数量的整倍数时暂停机器的时间，若等于0则不暂停机器。

28、伺服速度：此参数用来调整伺服电机的运行速度，等于0为最慢，等于99为最快。

29、报警提示开关：此开关为复选开关，打开此开关时，模切机计数器累加到报警数量倍数的前5个数会产生声音报警提示；关闭此开关将不产生声音报警提示。

（四）触摸屏的其它参数画面其它参数设置画面由设置模切机系统参数、纠偏工作方式等组成（见下图）。

30、皮辊周长设置通行密码：只有此参数等于1234时，用户才能设置皮棍周长（31）。

31、设置皮棍周长：此参数用来输入模切机拖料皮棍的周长，若伺服电机与拖料皮棍存在减速装置，应相应地将周长除以速比。

32、切片位置调整：即调整模切中离切片剩余的次数，此参数仅在机器停止状态才能调整。

33、拼版位置调整：即调整模切中离拼版长度剩余的次数，此参数仅在机器停止状态才能调整。

34、纠偏速度：指纠偏电机的响应速度调整，数值越大纠偏电机反应越快，数值越小纠偏电机反应越慢。

35、极性：此开关为复选开关，用来选择纠偏电眼对色标的取极方式，它有两种状态:“正”或“反”，参看下示意图。

电眼：此开关为复选开关，可以选择纠偏处于单电眼跟踪或双电眼跟踪，一般单电眼用来跟踪印刷线和材料靠边跟踪，而双电眼主要用来跟踪没有跟踪线且左右对称的印刷图案（见下示意图）。

（五）触摸屏数据输入小键盘的使用数据输入小键盘可输入数据用来改变模切机的运行数据，通过它可便捷的更改模切长度、报警数量、切片数量等数据，使用时用户只需激活数据输入的触控区域，触摸屏便会自动弹出小键盘，如下图所示。

使用方法：当弹出小键盘时，用户可直接点激0-9数据，每点激一次数据将自动向左移动一位，即数据自动乘以10；当输入数据完成时，按“ENT”来确认输入的数据；当输入的数据有误可按“CR”来清除输入的数据，然后重新输入数据；若想取消这次的数据输入，按“ES”可退出小键盘。

（六）触摸屏的警告画面该模切机共有3个警告画面，它们分别为：主电机超速警告画面、色标跟踪不准警告画面、纠偏到限位警告画面，其含义分别如下：1、主电机超速警告：表示主电机运行速度过快，此时伺服电机按设定的长度未拖完料但模切冲刀已到位。

解决方法可适当降低主电机速度或增加伺服电机速度。

2、色标跟踪不准：表示模切机在跟踪印刷色标模切时检测不到色标，没能准确的定位模切。

解决方法可重新调整跟踪光电的灵敏度和准确的输入模切长度。

3、纠偏到限位：表示纠偏架移动到左右两边其中一边的极限，此时纠偏已无法纠正模切材料的左右位置。

导致纠偏到限位可能是纠偏电眼的灵敏度不准确或模切卷筒材料自身左右误差过大，解决方法可重新调整纠偏电眼的灵敏度和重新移动模切材料到纠偏的中心位置。

3、警告画面图分别如下：5、警告画面的清除：当出现警告画面时，先根据警告画面的提示排除故障，后按画面上的“确认”开关或外接停止开关，即可清除警告。