转换层混凝土施工重点主要技术措施

转换层混凝土施工重点主要技术措施

转换层混凝土施工的重点及主要技术措施

1.梁板砼浇筑前的准备工作

为确保砼的质量，叠合面以下的砼采取一次性连续浇筑，因此，在砼浇筑前必须作好如下准备工作：

模板及支撑系统的检查：浇筑前对模板及支撑系统进行全面检查，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。

钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎完后，进行全面检查，合格后约请业主、监理、设计、质监单位进行验收，并办理隐蔽工程验收签字手续。

施工用水用电:砼浇筑前，联系电业局和供水公司，以便确定砼的浇筑时间，同时配备一台柴油发电机作为临时停电时应急，并检查发电机电瓶是否有电。

设备准备：

为防止砼浇筑过程中砼泵机出现故障，混凝土公司必须备足混凝土泵机，设备维修人员必须24小时昼夜值班，保证正常浇筑。

砼浇筑前，混凝土公司必须对搅拌设备进行全面检查，并明确停水、停电的应急措施，确保砼拌制的连续性。

砼浇筑前对现场的塔吊进行全面检查，在砼浇筑时设备维修人员必须24h值班。

由现场材料员与设备人员对振动棒、电机、焊机等小型设备进行检查，现场必须有多余储备，防止出现故障时影响施工。

预拌砼供应的准备

为避免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场必须一直保持1~2辆砼搅拌运输车待浇筑。为最大限度地避免发生意外，我们还将联系一家商品混凝土公司，在一家不能保证时另一家能随时为现场供料，以避免砼供应不上产生施工缝。

砼裂缝的预防

要求混凝土公司由总工程师负责砼的试配并实施砼质量监控，现场进行二次振捣密实，表面压实收光，并准备覆盖用的湿草垫和湿麻袋。

其它准备

气象联系：砼浇筑前气象部门联系，了解近段时间的气象情况，选择好的天气进行砼的浇筑，现场备足足够的彩条布，以防气象预报有出入，用彩条布来遮盖砼，确保浇筑的正常进行。

协调好周边关系，与当地公安、交通、环保等管理部门联系，以得到他们的支持和帮助。同时，混凝土供应公司应根据实际情况选择多条道路运输砼。

夜间施工手续根据规定向有关部门办理夜间连续施工手续。

2.砼原材料的质量控制

由混凝土供应公司按有关规范和材料质量标准进行严格控制。并按其提供的《转换层预拌砼生产保障与质量控制体系》一中的（一）、（二）严格执行。

3.砼拌制及运输的质量控制

由商品混凝土公司按有关规范和质量标准进行严格控制。并按其提供的转换层预拌砼生产保障与质量控制体系严格执行。

4.转换层砼浇筑

砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。

砼浇筑时，将整个平面分为4个区段进行对称浇筑，区段之间，上下层砼之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。每个区段内的砼采用分层进行浇筑，整个浇筑顺序按分层分区域进行，每个区段分2层进行浇筑，分层浇筑厚度500mm。叠合梁以上的梁板砼在第二次砼浇筑时一次完成。

每层砼的浇筑时间均小于砼的初凝时间8小时，不会产生冷接头。

在分区段接合处后一层浇筑的砼必须盖过前一层砼300厚，通过多次对现场商品砼在浇筑过程中的测定，流动坡度为1：3，因此在浇筑第一层砼时应按比例退后浇筑区段的距离，确保各层砼一层复盖一层，最后一层到达区段位置。

砼的振捣，由于转换层大梁钢筋密集，钢筋净距较小，现有的φ50棒难以插入梁内，大梁砼浇筑采用φ30振动棒，其余部位砼浇筑采用φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。

砼板面水平控制，除按照标志在剪力墙插筋上的标高点进行控制外，还应当在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。

砼浇筑后振捣是用各种振动器使砼受振，把砼内部的空气排挤出去让砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂子之间的空隙，以达到砼的密实。

砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。

5.砼二次振捣

由于梁及梁柱节点处的配筋非常密集，主梁截面较大，为避免砼出现裂缝，在砼的初凝后终凝前（第二层砼覆盖前）进行第二次振捣，振捣时必须保证砼浇筑振捣的密实性，但又不能过振。

浇筑完毕的砼表面在初凝后终凝前进行二次振捣、收光、压实抹面，以增强砼表面层的抗裂能力，减少表面裂缝。

6.砼试块制作

砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼取样不得少于一次；每工作班拌制同配合比的砼不足100盘时取样不得少于一次；留取砼试件不少于13组，其中7天强度1组，10天强度1组，28天强度不得少于10组。

7.砼的养护

在砼浇筑完毕、压实收光之后，由成立的养护小组对砼进行养护，用湿草垫及时覆盖并在草垫上覆盖湿麻袋，同时用塑料彩条布覆盖在麻袋上，这样一共覆盖了三层，能够起到保温的作用，减少砼的内外温差。

对于板下口和梁采用喷热水养护，因为这时钢模未拆除，可以起到砼表面的保温、减少砼内外温差、防止开裂，少量的进行喷水以提供必要的湿度。

养护时间不应少于14昼夜。

8.砼的测温

转换层测温采用直测法，测点分别设置在四个浇筑分区的主梁上，每个分区设置一个测点。直测法的测温方法与筏板基础测温方法相同；电测法由专业单位进行测试。测试时间为砼浇筑完毕后。开始三天每2h测温一次，以后每4h测温一次，每次测温应作好记录和分析。测温的目的是了解砼的内外温差是否控制在25℃以内。

9.技术质量控制措施

浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格，汇同监理和设计单位办理完隐蔽验收手续、各项准备工作全部就绪后，由临时指挥部组长签发浇