柜体制作工艺规范
柜体木饰面施工工艺
柜体木饰面施工工艺
1. 准备工作：
- 确保柜体表面干燥、平整，并清除任何尘土或油脂。
- 准备必要的工具和材料，如木饰面板、粘合剂、刷子、锉刀等。
2. 测量和剪裁：
- 使用测量工具准确测量柜体表面的尺寸。
- 根据测量结果，将木饰面板剪裁成适合的大小和形状。
3. 贴合和粘合：
- 将粘合剂均匀涂抹在柜体表面或木饰面板背面。
- 将木饰面板贴合在柜体表面上，并用手或木锤轻轻按压以确保粘合良好。
4. 整理和修整：
- 使用锉刀或砂纸修整木饰面板的边缘和角落，使其与柜体表面完美贴合。
- 清除多余的粘合剂和木屑。
5. 涂饰和保护：
- 根据需要，对木饰面板进行上色或涂漆，以增加其美观度。
- 使用适当的表面保护剂（如木器漆或清漆），以增强木饰面板的耐久性和防水性。
6. 清洁和维护：
- 定期清洁柜体木饰面，避免使用带有酸性或磨料的清洁剂。
- 如有损坏或磨损，及时修复或更换木饰面板。
以上是柜体木饰面施工工艺的简要步骤，根据具体情况可能需要做适当调整。
在施工过程中，请注意安全，并确保遵循相关的法律法规和建筑规范。
电气控制柜生产加工规范
电气控制柜生产加工规范电气控制柜是指集成电器元器件、仪表及控制设备的箱体，用于控制电机、电器设备、工业自动化等领域的装置。
电气控制柜的生产加工规范是保证其质量良好、安全可靠的前提，下面介绍一些电气控制柜生产加工规范的注意事项。
1. 材料选用电气控制柜的主体材料应选用钢板，厚度一般为1.5~2.0mm，表面应进行磷化、除油除锈等处理，并进行喷漆或镀锌，以防止氧化腐蚀。
除此之外，还需要根据具体的使用场景，选用不同的附件材料和隔板、支架等辅助材料。
2. 箱体设计和加工电气控制柜的设计和加工应该符合一定的标准，包括结构组成、开孔尺寸、隔板、接线槽等必要的要求，同时应该有足够的空间放置各种设备，使得布线、维护、维修等工作方便。
箱体加工应严格按照工艺流程，确保加工质量良好。
3. 接线与标注在安装、接线及调试等过程中，应根据图纸和说明书规范的要求进行接线，确保接线正确，接线头应采用标准接线头并正确压接，以免接触不良造成故障。
同时，在进行接线、维护和调试工作时，应添加正确的标贴和标识，以便于日后沟通和维护。
4. 检验和试验在制造的最后阶段，应进行外形、接地、绝缘电阻值、电气参数、运行特性等全面的检测和试验，确保控制柜符合工程质量标准和相关国家标准的要求，以保证其可靠性和安全性。
5. 现场安装调试在控制柜安装调试时，应严格根据设计要求和相关标准进行安装和调试，准确调试每个功能模块，避免短路、过电流等故障，以保证在控制柜实际运行时不会产生故障或事故。
总之，一个优质的电气控制柜必须是在规范的加工流程中制作而成，进行严格的检验和试验以确保其安全可靠性，并通过现场安装调试等环节，最终发挥其应有的功能和作用。
橱柜(壁柜、吊柜)制作与安装施工工艺及检测标准.doc
橱柜（壁柜、吊柜）制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内装饰工程中位置固定的现场制作木制橱柜（壁柜、吊柜）的制作与安装过程的控制。
2、施工准备2.1 技术准备熟悉施工图纸，进行质量、安全、环保技术交底，复核施工基体尺寸。
2.2 材料及构配件准备2.2.1 木材：用于制作骨架的基本材料，应选用含水率不大于12%且材质较好的木材，无腐朽、劈裂、扭曲和断面不得超1/3的节疤。
2.2.2 胶合板：选用干燥、无缝状裂痕、无脱胶开裂、无翘曲变形、表面无密集丝发干裂的板材。
饰面用的胶合板应选用色泽纹理一致、无脱胶开裂、木纹清晰自然，无节疤的板材。
胶合板的甲醛释放量≤1.5㎎/L。
2.2.3 防火胶板：选用表面清洁美观，无划痕、裂纹、缺棱掉角及损坏现象、厚度应符合设计要求的胶板。
2.2.4 按设计要求及相关验收规范规定预先采购防腐剂、防潮剂、防白蚁药剂、防火涂料。
进场时，应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
2.2.5 按设计要求选用符合家具配套的五金配件及辅料。
预先准备好各种元钉、气枪钉、镙丝、白乳胶、木胶粉、玻璃、装饰条、角铁、膨胀镙栓、合页、弹簧暗铰链、烟斗铰链、道轨、玻璃夹具、层板插销、锁具、拉手等。
2.3 橱柜（壁柜、吊柜）另由厂家生产加工，进场时，应检查产品合格证、性能检验报告、厂家资质证明资料。
其型号规格、尺寸、饰面是否符合图纸要求。
2.4 主要机具：电锯、手电刨、空气压缩机、气钉枪、电焊机、扁铲，手电钻，电锤、修边机、曲线锯、裁口刨、木锯、长刨、镙丝刀、水平尺、线坠、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
2.5 作业条件2.5.1 按规范和设计要求对木材进行了干燥、防腐、防虫蚁、防潮、防火等施工处理。
橱柜（壁柜、吊柜）在安装前，应先将安装周边的位置作防白蚁，防潮处理并将柜体近地面部位满刷防火、防腐涂料，及做好柜体相邻部位基层。
2.5.2 橱柜（壁柜、吊柜）的框和门扇，在安装前应检查有无窜角翘扭，弯曲、劈裂，如有缺陷、应修理至合格后再行拼装。
低压配电柜工艺标准
低压配电柜工艺标准
低压配电柜是电力系统中的重要设备，它承担着电能分配、控制和保护的功能。
因此，低压配电柜的工艺标准显得尤为重要。
本文将从设计、制造、安装、调试和运行等方面，对低压配电柜的工艺标准进行详细介绍。
首先，低压配电柜的设计要符合相关的国家标准和规范要求。
在设计过程中，
需要考虑到电气负荷的大小、用电设备的类型和数量、电力系统的运行环境等因素，合理确定低压配电柜的额定电流、额定短路容量和保护等级，保证其满足电力系统的需求。
其次，低压配电柜的制造应符合相关的工艺标准和质量要求。
在制造过程中，
需要选择优质的原材料，采用先进的生产工艺和设备，确保低压配电柜的结构牢固、外观美观、内部布局合理，以及电气元件的品质可靠，从而提高低压配电柜的使用寿命和可靠性。
另外，低压配电柜的安装和调试也是至关重要的。
在安装过程中，需要严格按
照相关的安装规范进行操作，保证低压配电柜与电力系统的连接牢固可靠，接地良好，同时要确保安装位置通风良好，便于日常维护和检修。
在调试过程中，需要逐一检查各个电气元件和保护装置的工作状态，进行必要的调整和测试，确保低压配电柜的各项功能正常运行。
最后，低压配电柜的运行和维护也是至关重要的环节。
在运行过程中，需要定
期对低压配电柜进行检查和维护，及时发现并排除故障，保证其长期稳定运行。
同时，要加强对低压配电柜的使用管理，严格按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
综上所述，低压配电柜的工艺标准涉及到设计、制造、安装、调试和运行等多
个环节，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保低压配电柜的质量和性能达到要求，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
柜体制造过程及建筑规范
柜体制造过程及建筑规范概述本文档旨在介绍柜体的制造过程以及相关的建筑规范。
柜体是指用于储存物品或装饰空间的家具，它在室内设计和装修中扮演着重要的角色。
了解柜体制造过程和建筑规范能够帮助我们保证柜体的质量和安全性。
制造过程柜体的制造过程大致可以分为以下几个步骤：1. 设计和规划：根据客户需求和空间要求，设计师将制定柜体的设计方案和布局图纸。
2. 材料准备：选择合适的材料，如板材、五金配件和涂料等，并进行加工和准备工作。
3. 切割和组装：根据设计方案，将板材按照尺寸要求进行切割和加工，并使用合适的组装方法组装起来。
4. 表面处理：对柜体的表面进行砂光、刷漆或涂饰等处理，以提升外观和保护柜体。
5. 安装与调整：根据实际情况，将柜体进行安装，并进行必要的调整和检查。
6. 清洁和保养：完成柜体安装后，进行清洁和保养工作，以确保其长久使用。
建筑规范在制造柜体的过程中，需要遵循相关的建筑规范，以确保柜体的安全性和合规性。
以下是一些常见的建筑规范：1. 承重能力：柜体的设计和制造应考虑其承受的重量和荷载，以确保其结构稳固。
2. 火灾安全：柜体的材料应符合防火要求，并预留足够的通风和逃生通道。
3. 强度和稳定性：柜体的组装和固定应牢固可靠，以防止倾斜和松动。
4. 空气质量：柜体材料应符合环保要求，避免释放有害气体对室内空气质量造成污染。
5. 尺寸和安装：柜体的尺寸应符合空间要求，并按照安装指南进行正确安装。
结论了解柜体制造过程和建筑规范对于确保柜体的质量和安全性至关重要。
在制造和安装柜体时，我们应当遵循相关的规范要求，同时选择合适的材料和工艺，以提供优质的柜体产品。
(完整word版)开关柜生产工艺
1。
生产流程(1)柜体骨架制造—-零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架.使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差（平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。
(2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。
(3）面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工。
（4）柜体组装焊接.（５）移开式手车车体制作—-先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性.（６）金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。
其工艺程序为：酸洗除油--水洗—-除锈——水洗一磷化-—水洗--钝化-—烘干--着底漆-—烘干. （７）着漆——工艺程序为：刮腻子-—粗磨—-补腻子--二次打磨——喷面漆一次—-烘干—-喷二次面漆-—烘干。
如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。
至此，柜体和手车制作工序已完成。
可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期.因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好。
(8）装设一次电器元件—-在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。
CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。
对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜”，而后者则必须利用叫做"标准车”的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。
（９)配制一次主母线-—分件制作主母排，联接头处搏锡,排体着漆。
（10）精细调节一次电器元件。
（11）配装五防联锁方面的元件。
柜子的工艺技术要求
柜子的工艺技术要求柜子工艺技术要求柜子是我们日常生活中常见的家具之一，不论是厨房柜、衣柜还是书柜，其工艺技术要求都至关重要，直接关系到产品的质量和使用寿命。
以下是柜子的工艺技术要求：1.材料选择柜子的工艺技术要求首先在于材料的选择。
柜子的主要材料可以是木材、人造板、不锈钢、铝合金等。
对于木材，要求其材质坚固、耐用、不易变形、不易开裂，并且要有一定的防腐、防虫性能。
人造板的要求包括其密度高、强度好、平整度高，不易变形，且表面要经过处理，呈现出质感和美观。
不锈钢和铝合金的要求是防腐、耐腐蚀，同时要求焊接牢固，不易脱焊。
2.工艺流程柜子的工艺流程要求严谨，包括设计、加工、安装等环节。
设计要满足人体工程学的原则，保证柜子的实用性和美观性。
加工过程要注重细节，确保每一个部件的尺寸精确、连接紧密，各个零部件的加工要统一，以保证柜子的整体稳定性。
安装要求柜子能够牢固地与地面、墙壁相连，不易晃动，确保使用安全。
3.尺寸精确柜子的尺寸要求精确，尤其是嵌入式柜子与墙壁的连接部分，需要精确测量，确保柜子能够紧密地嵌入墙壁，不留缝隙。
同时，柜子的各个部件的尺寸也需要精确，以保证装配时的顺利进行。
4.表面处理柜子的表面处理要求美观、耐久。
木材表面可以进行磨砂处理，使其质感更好。
表面还需要上漆，漆膜要均匀不得有滴流、气泡、皱纹等瑕疵，色泽要均匀。
人造板和金属材料的表面要求光滑，不得有明显的划痕和凹陷。
5.五金配件柜子的五金配件包括把手、滑轨、合页等，要求五金配件质量好，耐用度高。
把手要牢固，不易脱落；滑轨要顺畅，耐用；合页要开合灵活，不产生噪音。
6.环保性能在现代社会，对于家具的环保性能要求越来越高。
因此，柜子的工艺技术要求也应包括环保性能的考虑。
对于木材和人造板，要求其使用的原材料无毒、无味、不放射性，且粘合剂的使用要符合环保标准。
对于金属材料，要求其不含有铅、汞等有害物质。
在选择、加工与安装好柜子时，以上的工艺技术要求是非常重要的，只有满足了这些要求才能够保证柜子的质量和耐久性，为消费者提供高品质的家具产品。
(完整版)配电柜生产工艺标准
一、目的通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。
二、适用范围成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。
三、安装要求及元器件安装3.1安装要求（1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。
（2）认真看清规范表及图纸，填写装配卡。
（3）保证装配的正确、统一、完整性。
a）核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。
b）所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。
c）每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。
d）电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
（4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。
门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差v 1mm平行缝隙均匀关V 2mm高压开关柜平行缝隙均匀差V 3mm门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm高压开关柜不超过3mm还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。
（5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。
附表1:（6）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。
同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。
（7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离:（8）高压成套装置（9）产品名牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。
（10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。
GCS低压开关柜制造规范
低压柜（GCS）生产制造规范1.防护等级IP40 ；其他（依据具体项目的技术要求来选择）。
2.柜体型材标准柜型：8MF型材；非标：C型材或其他（依据具体项目的技术要求来选择）。
3.柜型GCS低压柜可分为标准型、经济型和固定分割三种类型；抽屉的模数（M）高为160mm,依次可分为1/2M,1M、1.5M、2M和3M；其中1/2M单元最大回路电流为63A，1M单元最大回路电流为250A，1.5M单元最大回路电流为400A，2M、3M单元最大回路电流为630A；单面GCS柜最大允许有11个1M单元，22个1/2M单元，所有回路总电流之和除备用回路外再乘以分散系数（GB7251详述）不能大于1160A（标准型GCS低压柜功能板内封闭垂直母线电流为1160A）；1/2M单元抽屉内要配置相应规格接触器、热继电器（独立安装）安装板，如1/2M单元回路电流比较小（小于等于15A）回路中有电流互感器，需考虑电流互感器的穿线窗口是否能满足穿多匝一次线的要求（建议配端子接线式的电流互感器），1M、1.5M、2M单元抽屉内配置独立接触器安装板，3M单元抽屉内在塑壳断路器上方水平方向需配置一块完整的接触器、热继电器安装板。
4.柜体外形尺寸（宽*深*高）：GCS低压柜体规格如下所述为：宽（600）*深（800、1000）*高（2200），宽（800）*深（600、800、1000）*高（2200），宽（1000）*深（600、800、1000）*高（2200），具体规格依据具体项目一次图中所示柜体尺寸为依据选择。
5.柜内材质框架:敷铝锌板，普通钢板喷涂；隔板及其他（依据具体项目的技术要求来选择）。
6.框架、门板颜色喷涂颜色：依据具体项目的技术要求来选择。
7.柜体眉头前后双眉头或前（单）眉头配置依实际情况定，眉头印制内容、字体大小、印刷方式、颜色见柜体排列示意图所示和眉头制作规范。
8.出厂铭牌位置右后门合适位置或前母线室小门合适位置（靠墙安装）依实际情况定；开孔尺寸（见图一）。
柜体制作流程及施工规范
柜体制作流程及施工规范柜体制作是装修工程中重要的一部分，其施工质量直接关系到整体装修效果和使用寿命。
下面将介绍柜体制作流程及施工规范，以帮助施工人员正确进行柜体制作。
一、柜体制作流程1.设计和测量：根据客户要求和空间情况，设计制作柜体的图纸，并进行测量，确定尺寸和细节要求。
2.材料采购和预处理：根据设计图纸的要求，采购所需的材料，包括板材、五金配件等，并进行预处理，如裁剪、修整等。
3.柜体拼接：根据设计图纸的要求，将预处理好的板材进行拼接，使用适当的胶水和连接件进行固定。
确保柜体结构牢固，无松动和变形。
4.表面处理：对柜体的表面进行处理，如打磨、修补、封边等，使其平整、光滑、美观，并增加耐用性。
5.柜体安装：将制作好的柜体安装到指定的位置，根据实际需求使用合适的膨胀螺丝等固定柜体，确保安装牢固可靠。
6.安装五金配件：根据设计图纸和客户要求，安装柜体所需的五金配件，如拉手、铰链、轨道等，确保其功能正常和外观美观。
7.调试和检查：对已安装好的柜体进行调试和检查，确保各项功能正常，并修复发现的问题和缺陷。
8.清洁和保养：对已制作好的柜体进行清洁和保养，包括擦拭表面、涂抹保养剂等，延长使用寿命和保持外观。
二、柜体制作施工规范1.安全施工：柜体制作过程中，施工人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
避免使用锋利的工具和材料，以免造成人员伤害。
2.材料选择：选择符合环保要求的优质板材和五金配件，确保柜体的质量和耐用性。
3.设计合理性：设计制作柜体时，应根据实际使用需求和空间情况合理安排功能区域和尺寸，确保柜体的实用性和美观性。
4.工艺精细化：柜体制作过程中，各个环节都要保持精细化施工，确保拼接平整、表面光滑，并做好封边处理，防止板材变形和水分侵入。
5.安装牢固性：柜体安装过程中，要选择合适的膨胀螺丝和固定件，确保柜体的固定牢固可靠。
6.细节完善：柜体制作过程中，要注重细节的完善，如柜门开合顺畅、拉手铰链表面光洁、内部结构合理等，使整体效果更加美观。
生产工艺规程
目录1、GGD、GCK、GCY和BMNS柜壳体制造工艺规程2、XL和XXPX柜箱壳体制造工艺规程3、电器件安装工艺规程4、母线制作和安装工艺规程3、二次配线制作和布线工艺规程3、低压成套设备电气装配工艺规程的补充安装固定电器件卷尺板手改锥自检（1）把电器件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器件安装固定螺丝。
要求位置端正，固定牢固。
（2）应对电器件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器件与支撑构架固定一体。
（3）在搬动电器件时，严禁摔碰和震动；不许以电器件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器件，以防损坏电器件。
（4）注意：在抬装比较大的电器件时，应多人同时配合安装，以免磕碰器件或碰伤装配人员。
附表2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——垂直搭接序号搭接示意图母线A宽度（mm）母线B宽度（mm）母线A开孔中心线母线B开孔中心线孔径Φ螺栓规格附表 2：母线搭接钻孔位置和尺寸表——平行搭接15A/2 B/2 7 M6 20 A/2 B/2 11 M10 A/2 25 B/2 11 M10 01≤2 倍母 线 B 宽度30A/2B/213M12157 B/2 M620 B/2 11 M1025B/2 11 M1002≥2 倍母 线 B 宽度距中心线 各 B/230 13 M12B/2 a=18b=18 ≥40见搭接示 意图40M1011c=11 a=22b=22 03见搭接示 意图≥50 5013M12c=14a=B/2 6011≥60 M10见搭接示 意图b=B/2a=B/2 ≥80 1780见搭接示 意图M16b=B/2a=B/2 04 ≥100100见搭接示 意图M1617b=B/2序号母线宽度 A （mm ）搭接长度 l （mm ）母线 A 开孔中 心线母线 B 开孔中 心线孔径 Φ螺栓 规格搭接示意图钻孔的倒角示意图孔径 d （mm ）倒角尺寸 C （mm ）70.511 或 131.015 或 171.5附表 3：3C 产品绝缘导线及铜排载流量一览表GGD 低压配电屏（600A ～1500A ）用1530 7 M6 20 4011M1025 50 11 M10 05133060M12 A/2A/2a=18a=18 b=18 b=18 114040M10c=11 c=11 a=22a=22 b=22 b=22 06505013M12 c=14c=146060 11 M1080 80 13 M1207 a=A/2 b= A/2c= A/2a=A/2 b= A/2 c= A/217 100100M16文件GGJ 低压无功功率补偿装置用2 铜排规格（宽×厚 mm） 额定电流（A ） 额定电流（A ）2 铜排规格（宽×厚 mm ）承德博冠实业集团有限公司文件 A1 版●接线连接： 用制作好的二次回路绝缘导线，按照线路图（接线图）和 接线标号，进行各电器件、仪表和中间端子等之间的连接，必须保证连 接正确无误，连接处接触良好，标号清晰。
橱柜工艺及验收标准
工艺标准一、门、抽屉、柜体1、形状和位置偏差应符合下表：2、超长柜体的强度对于长度超过600mm的柜体,增加中间支板，以加强强度.3、柜体板与背板连接除热水器柜、煤气表柜外，其它所有柜体必须安装背板。
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。
柜板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板，不得出现背板出槽现象。
4、柜体与台面板连接柜体应对台面板有足够的支撑面积,在切菜、水槽、炉灶处的柜体应加强对台面的力度。
5、柜体制作工艺：⏹立式柜体按照功能单独制作，不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作;⏹卧式双开门柜体使用两层固定隔板，一层固定隔板用于上门闭合接口，一层固定隔板用于下门铰链安装.6、检测方法:2）尺寸测定采用精度为每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺)对安放在平板（或平整地面)上的试件进行测定,精确至±1mm。
3）形状和位置公差的测定⏹人造板橱柜的形位公差测定翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。
测试时，将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。
⏹底脚着地平稳性测定采用塞尺测量.测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离.⏹邻边垂直度测定采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)，测试时，用钢卷尺（或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值。
⏹平整度测定采用误差不大于0。
03mm的平整度测定器具，测试时,将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～15Omm长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。
⏹位差度测定采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。
测试时，应选择门与框架（或抽屉与框架,门与门)相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位)，当测得都是正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值.当设计要求门(或抽屉)与框架相邻的表面间为某一距离值时，应在每次测得的值上扣除该距离值。
JP柜设计规范
1、JP柜体应采用不锈钢亚光处理（型号为：201），不锈钢板标称厚度不得小于1.5mm。
柜体采用对开门，共4门，采用不锈钢铰链，大尺寸柜体内加装加强筋。
2、JP柜应分为总进线开关室、计量室、配电室、无功补偿室，并相对独立。
在计量室预留自动化电网所需设备的位置，计量室封闭，不装计量TA，预留计量TA空间位置，不装电压表、电流表,不留观察窗。
3、进出线布置：侧面上进下出，不在一面。
4、总进线刀开关进线侧装浪涌保护器，浪涌保护器前装空气开关，负荷侧装氧化锌避雷器，避雷器独立接地。
配电室在综合保护器出线侧装接线排。
5、JP柜相序按面对柜体正面从左到右排序为A、B、C、N。
6、JP柜用新型防雨锁，锁加防撬功能，计量室单独设锁。
柜内装检修照明灯，在配电出线室正门装行程开关来控制灯的闭合。
7、箱体通风设计：上下左右通风，具有防止小动物进入设计。
进出电缆采用紧缩套工艺，用PG系列电缆螺旋接头，由制造厂家根据变压器容量合理配置。
8、对接地的要求：1) JP柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应不小于10mm。
接地连接点应标以清晰可见的接地符号；2) 接地导体应采用铜质导体，接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接；3) 主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地；9、JP柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。
JP柜正门内侧应有用铝合金板制作的清晰明显的主接线示意图。
10、铭牌的要求1) 铭牌应为铝合金或不锈钢材质且应用中文蚀刻，柜体正反两面制作铝合金警示牌，均用铆钉固定。
2) 铭牌应包括如下内容：2.3.2稳态过电流电容器过电流可达1.3IN。
2.3.3电容偏差电容器容量偏差不超过：0 ～+5％；任何两端之间容量值最大值与最小值之比：＜1.06；2.3.4电容器损耗角正切值（tanδ）电容器单元在工频交流的额定电压下，在20℃时损耗角正切值不大于0.05%。
控制柜制作工艺及规程
控制柜制作工艺及规程目录一、前言 (2)二、文件编制篇 (4)三、标记篇 (6)四、扳金篇 (9)五、排版篇 (11)六、结线篇 (16)七、接地及绝缘篇 (22)八、检查篇 (25)九、附录 (27)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选一、前言“控制电柜已成为工业控制系统中最重要的部件之一”。
在科学技术飞速发展的今天，当设计人员呕心沥血以自己的理论知识在图纸上设计出具有先进水平的控制系统时，是否曾想到过一个系统整体水平的体现，除了最上层的设计之外，还有最直接的看似低技术含量的电柜制造工艺和规程呢。
在管理上形象的描述为“一个木桶的最高水位取决于最低的那块木板”。
面对一只电柜，不论内行外行最直接可以感官接触到的就是电柜实体。
当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时，何曾不愿把凝聚自己心血的蓝图转换成最完美的实物呢！可是我们的设计人员往往不能如愿。
虽然他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能控制，但是，他们所能提出的具体要求只能在某些必须的图纸中简单写出，而详尽的制造工艺就由制造者掌握。
这样就等于给厂商一个自由发挥的天地——成了脱缰之马。
每一个控制系统的控制电柜多数情况下是非标产品，每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同，但这并不妨碍电柜工艺的统一。
就好像最复杂的线路都是由一些最基本的控制线路组合演变而来一样，只要最基本的控制线路熟悉和运用自如了，再复杂的线路只是重复的叠加。
同样，如果电柜的一些基本制作工艺和验收规范能确定下来，当设计人员为了赶工期把整个系统的所有电柜分包给不同的制造商（无形当中就组织起一个庞大的供货商），最后收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和KFC一样——无处不在又无处不同。
这充分体现了一个公司管理理念的统一。
定制衣柜设计规范标准
一般定制衣柜如果做到顶就做成高2400mm,长1800mm,分为900mm长的两个单元, 柜深为600mm.这样不仅在实际使用方便也大大增加了衣柜的牢固程度.盲目扩大或缩小某些区域,不仅在日后的使用带来不便,更可能使衣柜牢固度度存在隐患.那么衣柜的标准尺寸又是怎样的呢？一、被褥区,根据棉被通常的高度,这个区域通常高400—500mm,宽900mm.这个空间主要是存放换季不用的被子,由于拿取物品不方便,通常会将衣柜上端做被褥区,也有利于防潮.二、叠放区,这个区域可以设计为可以调节的活动板层,方便根据需求变化高度或改为其他区域,例如挂放衣服增多后可以安放挂衣杆改为上衣区.这个区域主要用于叠放毛衣、T恤、休闲裤等衣物.最好安排在腰到眼睛之间的区域,这样拿取方便.根据一般衣物折叠后的宽度来看,柜子宽度应在330—400mm之间,高350—400mm.三、长衣区,高1400—1500mm,不低于1300mm.长衣区主要用于悬挂风衣、羽绒服、大衣、连衣裙、礼服等长款衣服.可根据自己拥有长款衣服的件数设计长衣区的宽度,通常宽450mm 够一个人使用,如果较多人口使用,可适当加宽或设计多个长衣区.另外如果空间不是特别紧张的话,建议选择600mm深度,这样挂衣服比拟舒适.四、上衣区,高1000—1200mm,上衣区用来悬挂西服、衬衫、外套等易起褶皱的上衣.为了方便放娶衣架挂衣杆和柜顶之间应大于等于60mm.根据衣服的正常长度,为了使衣服不拖到板底上挂衣杆到底板之间应大于900mm.另外注意的是根据个人的身高情况挂衣杆到地面的距离不要超过1800mm,否那么不方便拿取.五、抽屉,宽400—800mm,高190mm.这个区域主要用于存放内衣,一般在上衣区下方设计3、4个抽屉,主要用于存放内衣.根据内衣卷起来的高度来计算,抽屉的高度不能低于190mm,否那么闭合抽屉时容易夹住衣物.六、格子架：格子架的高度在160—200MM之间.这个区域主要用于存放领带,由于里面有固定领带的夹子,因此不需要太高的空间.七、裤架,高800—1000mm.裤架专门用于悬挂裤子,不易起褶皱.所有裤子都是对折起来挂的,因此挂杆到底板的距离不能少于600mm,否那么裤子会拖到底板上.建议选购有防滑裤通的衣柜,可以预防裤子掉落；而一般裤通裤子容易掉落.考前须知如果衣柜被放在了与床相对应的墙边,那么两件家具之间的距离应大于900mm.假设想方便地翻开衣柜门,而不致于被绊倒在床上,这个距离是最适宜的,但大衣柜假设采用推拉门,那么不存在这个问题,那么可以距离更小点儿.为了防潮衣柜底部可设置70mm以内踢脚线.如何在寸金寸土的住宅里高效利用空间已成为每个家庭关注的问题.成品衣柜的收纳空间小、浪费空间、功能单一等缺陷已无法满足人们的需求.那么定制衣柜时,具体都要考虑哪些因素?定制衣柜相对于成品衣橱来说,它具有充分利用空间、按需选择内部配件和颜色的优点,符合个性化的潮流,但在定制衣柜时随之而来的问题也不少:比方价格没有统一的标准；材质参差不齐等问题,很多东西外表看来差异很小,但却是让人挑到眼花……一、以次充好留神“材料猫腻〞猫腻一：以次充好的饰面一些商家在介绍板材时,将三聚氰胺纸贴面人造板材当成实木贴面来忽悠消费者,而当你再仔细询问为何实木贴面价格如此低廉时,他们却模糊其辞说是商家活动……如今即使是三聚氰胺饰面,也能做到和实木类似的质感,但价格却廉价不少,所以才会有不法商家以次充好的现象发生.提醒：关键在于一摸二看想要鉴别纸贴面与实木贴面还是要靠摸,实木贴面的板材外表摸上去有种质感,涩涩的,而纸贴面比拟平滑,即使是高仿真的木纹贴面,外表摸上去也和实木贴面有所不同.或者看板材小样的横截面,两者的厚度不同,纸贴面较薄,一眼就能看出区别.猫腻二：容易忽略的后背板材我们在选择定制衣柜时,很容易忽略衣柜的背板,而这时有些小商家就会在“后背板材〞上做文章,采用比侧板较薄的板材〔一般厚度标准为9mm〕,导致整个柜体的结构强度不够,柜体容易晃动,有的柜体背板甚至采用劣质的板材,为平安埋下了隐患,最终以到达降低本钱从中获利的目的.提醒：写清材质杜绝隐患在定制衣柜咨询板材的同时,也该仔细询问背板是否采用与侧板同样品质的板材,这也是消费者最容易忽略的方面.或者在购置合同上写明背板的材质,从根本上杜绝不法商家的“忽悠〞,这才能保证衣柜的质量.二、计算不标准谨防“面积陷阱〞走访市场时询问如何计算板材面积时,得到了不同的答案.不过好在局部品牌定制衣柜比拟统一,采用展开面积计算,就是将所有使用到的板材面积加起来,得到的总和就是最后结果.什么叫展开面积?一H体屋开舞积即朝相风拆分+并在同…平面内展升的总而程*当然还有另外一种计算方式,就是采用投影面积计算,有的商家接待员一再强调这么计算省钱,有的商家说展开面积计算的清楚,那么我们到底该如何选择?为什么有些根据投影面积计算的衣柜价格最后并不廉价呢?什么叫投筹面积?发彩面限=柜鼻*拒宽NO2 :情景演示！如我拉近他第1酋OOmmU/Ej mmi2.4mi^C工程小百计事柜.总共花亭少钱况,小江士发胎向见?柜意K柜曳〕X *带两者计算方式的各自优缺点展开面积——采用展开面积计算起来比拟复杂,但它的有点在于——这样的按项计算比拟清楚,猫腻较少,一般见于大的品牌商家.它的算法是包括柜体在内,加上每块隔板的面积,单独展开计算,因此价格算下来与投影面积算法想必,会相对较贵.投影面积——投影面积时正视柜子后,它所投影在墙上的面积,换句话说就是柜子宽度*高度就是所谓的投影面积.而根据投影面积来算,相对而言会比拟简单,但其中是釉猫腻的.一般来说商家给你配几块隔板,而其余的配件需要另行购置,这是商家会在五金件和挂杆上玩价格“手脚〞,看似廉价的价格,却由于加这个那个,总价又上去了.提醒——按需选择,各有优劣其实这两种算法各有优劣,按投影面积的算法比拟简单但不够精确,反之,用展开面积的算法虽然复杂但比拟精准.一般来说,如果你的柜内隔板和配件比拟多,还是选择展开面积计算.图纸审核需留心其实,无论根据投影面积还是展开面积来算,都要仔细审核图纸,特别在修改图纸之后,根据展开面积来算的业主更要留神.由于只要有修改,衣柜所有面积就要重新改动,而价格就会相应地产生变化,我们要留心商家有没有计算上出现失误等状况.三、留心“五金配件〞的偷梁换柱衣柜可是反复使用多年的家具,所以每个细节都要进行质量把关,就连五金件的选用也变得十分关键.滑道是否顺畅、推拉是否自如,这已经成为挑选的要点.而面对一些不法商家,购置时在口头上明明承诺是海蒂诗、Blum等国际知名五金配件,但买回家移门使用不到几个月就出现质量问题,这才发现根本不是国际知名五金配件.提醒：验货时留心观察和检验出现这种问题的原因就在于商家以次充好,由于这样一个小小配件在收货时很容易被业主忽略,这才造成不法商家的有机可乘.我们在验货时应仔细体验滑动效果,好的滑动门在滑动时没有声音,这表示底轮和轨道之间摩擦力很小,其磨损就少,使用寿命就更长.所以验货时我们对细节局部也应该留心观察和检验.如果担忧自己不会验货,也可要求商家在发票上写好五金件的品牌,以防日后货不对版,还有个说理的凭证.四、选购时,其他需注意的地方1、看品牌效劳效劳的好坏越来越受到客户的重视,许多小厂的产品价格很廉价,但保修期很短或者根本就没有保证,一旦出了问题很难得到合理解决.一般来说,品牌衣柜的柜体整体保修三年,终身上门效劳,五金铰链终身维修.2、看是否为专业设计制造专业化的设计和专业化的生产设备是保证产品专业化的重要环节,我们能从每块衣柜的板材上都能看到品牌的logo,以保证商品的质量.3、看衣柜配件好品牌的整体衣柜配件齐全,完全能符合人性化的使用.通常配件有以下这些：抽屉、格子架、裤架、推拉镜、轨道、铰链.其中抽屉、格子架、裤架、推拉镜都是属于额外加钱的局部.4、看工艺是否细致在检查制作的工艺时,在外观上要查看柜门、柜体的封边条等是否整洁、平顺.使用机器封边的柜体外观是否平整、手感顺滑,否那么这样的产品会开胶、起泡及变形,留下很多隐患.在选购整体衣柜时,不可预防会出现很多问题,总之,无论遇到什么加价形式,只要每一项都明码标价,那不标准的虚价空间就小了.5、细节选择▼具体落实到细节设计的时候,我们要更加注意空间使用起来的合理性, 如格局设计、五金和配件等,这些都会直接影响我们日常的使用体验.▼通过花色、柜体、层板搭配设计,根据实际需要及设计师的意见选择最适合自己的衣柜格局.▼升级配件可以保证衣柜发挥最大效益化,使衣柜不仅仅是只有收纳衣服的功能,而是作为多功能柜子在家中发挥作用.▼由于定制衣柜涉及到测量、设计、风格搭配、精细做工等步骤,对制作团队有很高的要求.因此选择较大的品牌不仅质量方面有所保证,后续的质保等效劳也会较为完善.5、使用人群年轻夫妇的衣柜〔应注意衣物的多样性〕年轻夫妇的衣物比拟多样化,所以一般将左右两边分别设置成男女方各自的储衣空间.柜体内的挂衣架通常分为长短两层分别储存大衣和上装,衬衫也可以放置于独立的小抽屉或搁板,不会因过多衣物挤压在一起而皱折难看.内衣、领带和袜子可用专用的小格子,既有利于衣物保养,取物也更直观方便;毛衣可放在较深的抽屉里；裤子那么用专用的挂架存放.另如果房间够大,不如直接做一个衣帽间更适宜,各种物品都可以存放.老年人的衣柜〔应注意存取便捷〕老年人的衣柜在设计时建议多做层板,由于老人衣物也不会很多,衣柜不 需要特别大,但一定要注意存取方便,特别是常用的层板、抽屉不宜做的太 低,以免老年人蹲下取物不方便. 图片为单面壁柜衣帽间,仅供参考抽屉 挂杆 储物柜 帽产牛仔运动裤运动彩靴干靴子抽屉外套西服 升降杆可调节储物柜儿童的衣柜〔要考虑长久〕小孩子现在叠放的衣物肯定多过挂放的衣物,但是孩子的成长是很快的, 应将5到10年内的变化因素考虑进去,所以叠放区和挂放区比例适当的搭配是很重要的.儿童衣柜一般都以多功能为主,玩具、书籍、衣物等儿童用品同事摆放, 实现一柜多用.另外要考虑儿童的身高因素,儿童常用的物品要拿取方便,以免造成意外伤害；不要在儿童头部高度设计抽屉等可以拉出的配件,以免因没能及时收回发生碰撞意外.柜体高度差异〔不同功能的区别〕挂短衣或套装的柜体高度不低于800mm;挂长大衣的柜体高度不低于1300mm;抽屉的高度不低于150mm〜200mm;至于叠放衣物的柜体,以衣物折叠后的宽度来看,柜体设计时宽度在330mm〜400mm之间、高度不低于350mm;整个衣柜上端通常会设置成放置棉被等不常用物件,高度也要不低于400mm.适用12(MinmT8(K)nim适用1200 口皿- ISOOnun 适用1800疝n-24OOmm6、详解衣柜安装全过程详解衣柜安装全过程定制衣柜安装实在看似一个复杂的过程,只有你了解具体的安装步骤和方法后,你就会觉得定制衣柜安装也没有想象中的那么难, 定制衣柜需“量体裁衣〞,才能产生事半功倍的效果.一、准备阶段:①料到场比拟正规的家具厂商,板材运送到现场时一般都有纸板包装.拆开包装后验收一下各块板材和五金件.②固定螺丝板材上一般都按设计图留好了钉眼,在现场的工人用专用工具把螺丝固定好.③量裁侧板由于衣柜是贴墙放置的,所以侧板上要在踢脚线的位置锯掉一块.踞好后摆放看看是否贴合.二、安装阶段:①安放底板衣柜底板放置的地面事先要清扫干净,由于等安装后再去清理的话会非常麻烦.②固定框架根据板材上的凹槽安装好衣柜的侧板和背板,调整各块板之间的位置.③安装顶板现场最好准备一个攀高用的凳子,顶板要举高了放置上去的,然后用铆钉固定.④安装搁板把搁板放置到事先敲好螺丝的地方,然后固定.注意调整搁板与背板、侧板的固定位置.⑤固定门轨在衣柜的顶边和底边都安装好门轨,门轨选合金的材料比拟好,又轻又牢固.⑥安装衣杆在预留的位置打好固定铆钉,安装好衣杆.注意两边要平衡.三、收尾阶段: ①安装门扇两扇移门要贴和导轨的位置安装,先固定好门扇再把底边的导轨固定好, 这样预防以后发生门扇脱落的现象.②调整改进全部安装完之后,对衣柜做个“全面检查〞,有偏差的话及时调整.四、完成验收最后对衣柜做一下验收：摇晃下柜体看看是否牢固,细节是否到位.。
柜台道具生产工艺规范(木工部分整理过)
柜台生产工艺规范（木工部分）起草人：审核：会签：批准：分发号：-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页码第4页/共16页须紧密配合，应先刷先贴的一定要先做。
柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第5页/共16页3.2.2.4为防止柜台门开启、关闭损坏合页，所有库房门都必须做门框，转轴门可做立框。
附图23.2.3 柜台门制作：（见附图2）3.2.3.1平板门用A 级大芯板制作，制作前将大芯板纵横、正反面开槽以减小板材的变型，开槽的深度为板厚的4/5，然后正反面及四周都贴上同一型号的饰面板。
3.2.3.2 弧形门制作时先打两条弧形条，然后将大芯板条夹在弧形条中间钉制而成。
钉完后一定要把对角拉正，同时将翘角搬正.3.2.3.3 任何形式的柜台都要安装拉手，拉手形式：有图纸的按图加工，图纸上没有没有要求的能做暗拉手的做暗拉手，不能做的同工艺部沟通安装。
3.2.3.4 任何形式的柜台门都要安装内外限位：大门做内门框限位，不同的储物门可用锁钩、碰珠替代。
通用3.2.4. 木制灯箱框采用比较坚硬的18cm 多层板制作，板宽根据实际需要而定。
其固定方式一般采用四销式或开启式。
通用3.2.5 柜体的分段时尽量将断缝隐藏，如果不能隐藏，一定要讲究对称或将断缝放在灯箱旁。
为了保证接缝处的严密性，接缝处的侧板要略比面板低一点（0.5mm-1mm 左右）。
通用柜门制作木制灯箱框制作 柜体的分段柜台生产工艺规范（木工部分）生效日期页 码第6页/共16页3.2.6 吊顶的制作：3.2.6.1吊顶的接头做法：（附图3）a 吊顶分段时尽量将断缝放在两侧，外圈顶的饰面接缝一定要保证对称，内圈顶的接缝一定要与背柜的断缝对齐。
柜体制作流程及施工规范
柜体制作流程及施工规范一、柜体制作的注意事项1、柜内不见光的收口处采用相应的面板收口，柜门的制作用１５ｍｍ木工板开条，横条间距不超过１５ｃｍ，双面贴３ＭＭ饰面板，正面饰面板挑选整张贴面，木纹必须流畅，美观。
面板收口必须平直，接缝密实。
各门的收口处必须厚度一致。
面板的垂直接口采用４５°角，接口要涂胶柜门间的缝隙在１．５－２．５ｍｍ之间不许错缝。
２、柜子柜架的横、竖面交线必须顺直、接缝密实，防火板不许有崩口，超鼓现象，背板力度要够（五层板加贴内堂板）３、柜内暗抽屉离柜门要保持１５ｍｍ的空间距离，靠烟斗铰的侧面必须留有足够的拉出空位。
４、柜内晾衣架的挂框统一采用不锈钢管。
５、柜内分格抽屉，格板做成活动的。
６、柜内暗抽屉面板与柜门的面板保持一致。
７、衣柜外侧面的饰面板接口规定留在下方。
８、柜门烟斗铰安装尺寸标准在同一套房内必须统一。
９、抽屉四周侧板厚度不许低于１２ｍｍ。
１０、抽屉外侧及底板背面必须满贴内堂板。
１１、抽屉端板采用自攻螺丝拉扭紧，丝头不许外露。
１２、抽屉滑道轨采用公司统一配送的三节轨，安装三节轨时，统一放在抽屉则立面的１／３以上位置。
１３、所有悬挂的层板、书桌、电视柜必须由工程部审核方案后方可施工。
１４、活动内藏层板四周收线条。
（只适用于防火板贴面）１５、木制品贴面侧边必须收口。
（防火板拼口除外）１６、木工框架必须符合受力要求。
１７、隔断、屏风或背景空间超过２００ｍｍ以上必须加辅助筋条。
１８、地台龙骨架用木方、支撑主龙骨必须顶在框架的正下方，受力点落在十字架交叉处。
１９、木制床必须做成活动床。
木制床床板必须压饰面板或木纹防火板。
２０、鞋框往里倾斜的层板，靠背板的内则必须留有漏尘缝。
２１、房门超过２．１ｍ必须安装三个合页。
２２、靠近固定玻璃的家私背面必须贴白色防火板或饰面材料。
２３、木工封天花板或安装带灯的家私时，必须与电工交接好才能施工。
２４、酒架制作活动的。
（或根据业主要求制作）２５、电脑键盘抽屉尝试必须超过桌面的２／３深度。
柜体制作工艺要求
柜体制作工艺要求一、总则1. 本文档旨在规范柜体制作的工艺要求，确保制作的柜体产品质量达到预期标准。
2. 所有参与柜体制作的人员必须严格按照本文档的规定进行操作。
二、材料要求1. 柜体主要材料应选择优质无损耗的板材和环保型材料进行制作。
2. 所使用的板材和材料必须符合相关国家标准和安全要求。
三、尺寸和结构要求1. 柜体的尺寸应与设计图纸一致，无缺陷、扭曲或变形。
2. 柜体的结构应稳固可靠，每个连接点均需牢固固定，无松动或脱落现象。
3. 柜体的边缘应平整光滑，无棱角或毛边。
四、工艺要求1. 制作柜体时，应采用合适的工艺方法，确保每个环节都符合要求。
2. 柜体的切割、开榫、钻孔等工艺应准确无误。
3. 在涂装过程中，柜体表面应均匀、光滑，无色差或刷痕。
五、装配和安装要求1. 柜体的装配过程应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保各部件的准确拼接。
2. 柜体的安装应牢固可靠，无晃动或松动。
六、质量检验要求1. 柜体制作完成后，必须进行全面的质量检验，确保每个柜体产品符合要求。
2. 检验包括尺寸、结构、表面质量、装配等各项指标。
3. 不符合要求的柜体必须进行修复或重新制作。
七、文档管理要求1. 柜体制作过程中的关键节点和质量检验结果应当及时记录，形成相关文档进行存档。
2. 文档的管理应严格按照公司相关制度要求进行，确保文档的安全和完整性。
八、附则1. 本文档的内容可根据实际情况进行适当调整和补充。
2. 柜体制作工艺要求的执行人负责解释本文档的具体条款。
以上为柜体制作工艺要求的相关内容，望按要求执行，确保柜体产品质量和工艺达到预期标准。
柜体制作工艺规范
柜体制作工艺规范一、柜体1、顶底板、侧板、中坚板、柜内台面板、宽度尺寸一样。
2、中立板、层板前减3，后减20便于安装背板，柜门活动层板减长2m/m，宽减23m/m.3、底部有内抽的，层板减3m/m，抽退回60m/m，两边加立柱安装抽屉，抽屉标准深度400m/m，标配轨道400m/m，常规3个抽屉。
4、中间有裤架的抽屉，底下有层板及挂衣杆，宽度前减3m/m，后立背板不减，即比侧板少3m/m，但安装门的铰链孔位一定注意错过。
5、高度超过2400必须分段两组，上框下框。
6、三合一连接件，二合一连接中，KD组装。
7、柜体内单开22开门标准450宽，22开门内空900内不得超过1000，超过必须加中立板，中立板可落地，可加垫脚板，脚板根据立板分段柜。
8、衣帽间转角柜体除顶底中间合面，三合一连接外，其余用二合一，多为硬背板。
二附件1、、常规罗马柱见图册，整根罗马柱不能超过2600。
2、入墙柜体两侧板收口边立柱或罗马柱不得少于50，加连接条与侧板连接加L型，顶收口条套线收口。
3、、单面靠墙的柜体，看面侧板做的双侧，靠墙L型单边，顶线做L型顶线收口。
4、罗马柱双层的顶线需转角，附件整体，脚线L型跟转。
5、单层罗马柱不转角，必须加底座。
6、踢脚线安装如图。
7、顶线根据刀型，（见刀型图）设计方案尺寸做8、酒架、廊桥、眉板、碗碟柜、围栏之类的见公司样品图册三、柜门板1、实木柜门板厚度22MM，平板门20MM。
2、实木柜门板刀型及样见公司样品图册3、实木柜门板边框80MM/90MM,芯板5MM的平板、13MM和16MM.4、实木柜门板的门型分回型整框直边、回型整框直边一分隔和非标准一分隔、回型整框上弧及一分上弧和一分上弧非标准分隔、45度角回型整框直边。
拆分尺寸以建立拆分软件。
5、实木芯板与边框间隔2-3MM，实木背压条。
6、门铰链，分大弯、中弯、直背，也就是全盖、半盖、内嵌。
7、门铰链孔位上下两端中心距100MM,长度800MM内统一开孔2个超过800MM,1600MM内开三孔，长度超过1600以上开孔四个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
柜体制作工艺规范
一、柜体
1、顶底板、侧板、中坚板、柜内台面板、宽度尺寸一样。
2、中立板、层板前减3，后减20便于安装背板，柜门活动层板减长2m/m，宽减23m/m.
3、底部有内抽的，层板减3m/m，抽退回60m/m，两边加立柱安装抽屉，抽屉标准深度400m/m，标配轨道400m/m，常规3个抽屉。
4、中间有裤架的抽屉，底下有层板及挂衣杆，宽度前减3m/m，后立背板不减，即比侧板少3m/m，但安装门的铰链孔位一定注意错过。
5、高度超过2400必须分段两组，上框下框。
6、三合一连接件，二合一连接中，KD组装。
7、柜体内单开22开门标准450宽，22开门内空900内不得超过1000，超过必须加中立板，中立板可落地，可加垫脚板，脚板根据立板分段柜。
8、衣帽间转角柜体除顶底中间合面，三合一连接外，其余用二合一，多为硬背板。
二附件
1、、常规罗马柱见图册，整根罗马柱不能超过2600。
2、入墙柜体两侧板收口边立柱或罗马柱不得少于50，加连接条与侧
板连接加L型，顶收口条套线收口。
3、、单面靠墙的柜体，看面侧板做的双侧，靠墙L型单边，顶线做L 型顶线收口。
4、罗马柱双层的顶线需转角，附件整体，脚线L型跟转。
5、单层罗马柱不转角，必须加底座。
6、踢脚线安装如图。
7、顶线根据刀型，（见刀型图）设计方案尺寸做
8、酒架、廊桥、眉板、碗碟柜、围栏之类的见公司样品图册
三、柜门板
1、实木柜门板厚度22MM，平板门20MM。
2、实木柜门板刀型及样见公司样品图册
3、实木柜门板边框80MM/90MM,芯板5MM的平板、13MM和16MM.
4、实木柜门板的门型分回型整框直边、回型整框直边一分隔和非标准一分隔、回型整框上弧及一分上弧和一分上弧非标准分隔、45度角回型整框直边。
拆分尺寸以建立拆分软件。
5、实木芯板与边框间隔2-3MM，实木背压条。
6、门铰链，分大弯、中弯、直背，也就是全盖、半盖、内嵌。
7、门铰链孔位上下两端中心距100MM,长度800MM内统一开孔2个超过800MM,1600MM内开三孔，长度超过1600以上开孔四个。
.。