氢氧化钙脱硫原理图文稿
高效氢氧化钙脱硫剂技术工艺原理
高效氢氧化钙脱硫剂技术工艺原理一、引言燃煤等化石能源的广泛使用导致大气中的二氧化硫(SO2)排放量不断增加,对环境和人类健康造成了严重影响。
为了减少二氧化硫的排放,脱硫技术被广泛应用于烟气净化领域。
而高效氢氧化钙脱硫剂技术是一种常用的脱硫方法,本文将介绍其工艺原理。
二、高效氢氧化钙脱硫剂技术工艺原理高效氢氧化钙脱硫剂技术是基于氢氧化钙(Ca(OH)2)作为脱硫剂的原理。
其工艺步骤主要包括石灰石破碎、石灰石的煅烧、氢氧化钙的制备以及脱硫反应等。
1. 石灰石破碎:石灰石是高效氢氧化钙脱硫剂的原料,首先需要对石灰石进行破碎。
破碎后的石灰石颗粒尺寸适中,便于后续工艺步骤的进行。
2. 石灰石的煅烧:煅烧是将石灰石加热至高温,使其发生化学反应的过程。
在煅烧过程中,石灰石中的碳酸钙(CaCO3)会分解产生氧化钙(CaO)。
这是因为碳酸钙在高温下会发生热分解反应,生成氧化钙和二氧化碳。
煅烧后的氧化钙是高效氢氧化钙脱硫剂的主要原料。
3. 氢氧化钙的制备:煅烧得到的氧化钙需要与水反应生成氢氧化钙。
这一步骤是通过将氧化钙与适量的水混合,使其发生水化反应得到氢氧化钙。
水化是一个放热反应,会产生大量的热量。
4. 脱硫反应:氢氧化钙脱硫剂的最终目的是将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐,并将其吸附在脱硫剂表面。
在脱硫剂与烟气接触的过程中,二氧化硫会与氢氧化钙发生反应,生成硫酸盐和水。
硫酸盐随后被脱硫剂吸附,从而实现了二氧化硫的脱除。
脱硫剂吸附反应后的硫酸盐可以通过后续工艺步骤进行回收利用。
三、高效氢氧化钙脱硫剂技术的优势高效氢氧化钙脱硫剂技术具有以下几个优势:1. 高效脱硫:氢氧化钙作为脱硫剂,具有较高的脱硫效率,能够将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐并吸附。
2. 原料广泛:石灰石是高效氢氧化钙脱硫剂的原料,而石灰石是一种广泛存在的矿石资源,易于获取。
3. 低成本:相比其他脱硫方法,高效氢氧化钙脱硫剂技术具有较低的投资和运营成本。
4. 环保可持续:高效氢氧化钙脱硫剂技术能够将二氧化硫转化为无害的硫酸盐,减少了对环境的污染。
双碱法脱硫原理
双碱法脱硫原理双碱法脱硫是一种常用的烟气脱硫方法,它主要是利用氢氧化钙和氢氧化钠两种碱性吸收剂进行脱硫反应,从而达到减少烟气中二氧化硫排放的目的。
这种脱硫方法在工业生产中得到了广泛应用,下面我们来详细了解一下双碱法脱硫的原理。
首先,我们需要了解氢氧化钙和氢氧化钠的化学性质。
氢氧化钙,化学式为Ca(OH)2,是一种白色粉末状固体,能与二氧化硫发生化学反应生成硫酸钙。
而氢氧化钠,化学式为NaOH,是一种强碱性物质,能与二氧化硫发生化学反应生成硫酸钠。
在双碱法脱硫过程中,烟气首先经过除尘器去除颗粒物后,进入脱硫塔。
脱硫塔内喷洒了含有氢氧化钙和氢氧化钠的吸收液。
当烟气通过吸收液时,其中的二氧化硫会与氢氧化钙和氢氧化钠发生化学反应,生成硫酸钙和硫酸钠。
这些生成物会被吸收液吸收,并沉淀到底部的浆液中。
接下来,我们来解释一下脱硫反应的化学方程式。
当二氧化硫与氢氧化钙发生反应时,会生成硫酸钙和水的化学方程式为,SO2 + Ca(OH)2 → CaSO3 + H2O。
而当二氧化硫与氢氧化钠发生反应时,会生成硫酸钠和水的化学方程式为,SO2 + 2NaOH → Na2SO3 + H2O。
通过上述化学方程式,我们可以清楚地看到,双碱法脱硫的原理是利用氢氧化钙和氢氧化钠与二氧化硫发生化学反应,将其转化为硫酸钙和硫酸钠,从而达到脱硫的效果。
这种方法不仅能够高效地去除烟气中的二氧化硫,还能够减少对环境的污染。
总的来说,双碱法脱硫原理简单而有效,通过化学反应将二氧化硫转化为无害的硫酸盐,从而达到减少烟气排放中二氧化硫含量的目的。
这种脱硫方法在工业生产中具有重要的应用意义,对于减少大气污染,保护环境具有积极的作用。
双碱脱硫法
双碱脱硫法双碱脱硫法是一种常用的烟气脱硫技术,主要应用于燃煤电厂和工业锅炉等设备中。
本文将从原理、工艺流程、优缺点等方面对双碱脱硫法进行详细介绍。
一、原理双碱脱硫法是利用氢氧化钙和氢氧化钠两种碱性物质在一定温度下反应生成的碳酸钙和水来吸收烟气中的二氧化硫。
反应式如下:Ca(OH)2 + NaOH + SO2 → CaCO3 + Na2SO3 + H2O二、工艺流程1. 石灰石粉料制备:将石灰石经过粉碎、筛分等处理得到符合要求的粉末。
2. 双碱混合液制备:将适量的氢氧化钙和氢氧化钠按一定比例混合,并加入适量的水,搅拌均匀。
3. 烟道进口喷雾:将双碱混合液通过喷雾器喷入烟道进口处,与烟气充分混合。
4. 反应吸收:在高温下,烟气中的二氧化硫与双碱混合液中的氢氧化钙和氢氧化钠发生反应,生成碳酸钙和水。
5. 烟道出口除尘:经过反应吸收后的烟气中含有大量的固体颗粒物和水分,需要通过除尘器进行处理。
6. 双碱混合液循环:将经过除尘处理后的烟气中所含有的双碱混合液回收,并通过循环泵送回烟道进口处,循环使用。
三、优缺点1. 优点:(1)适用范围广:双碱脱硫法适用于高硫燃料的脱硫,包括燃煤电厂、工业锅炉等设备。
(2)脱硫效率高:双碱脱硫法对二氧化硫的吸收效率较高,可以达到90%以上。
(3)操作简便:双碱脱硫法的操作比较简单,易于控制。
2. 缺点:(1)产生大量废水:在反应吸收过程中会产生大量废水,需要进行处理。
(2)成本较高:双碱脱硫法需要使用大量的氢氧化钙和氢氧化钠,成本较高。
(3)对设备腐蚀性大:双碱混合液具有一定的腐蚀性,容易对设备产生损坏。
四、总结双碱脱硫法是一种常用的烟气脱硫技术,其原理是利用氢氧化钙和氢氧化钠两种碱性物质在一定温度下反应生成的碳酸钙和水来吸收烟气中的二氧化硫。
该技术适用范围广、脱硫效率高、操作简便等优点,但也存在产生大量废水、成本较高、对设备腐蚀性大等缺点。
因此,在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
烟气脱硫氢氧化钙-概述说明以及解释
烟气脱硫氢氧化钙-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述烟气脱硫是指通过一系列化学反应将烟气中的二氧化硫(SO2)去除的方法。
随着环境污染问题的日益严重,烟气脱硫已成为工业排放治理的重要环节之一。
而氢氧化钙(Ca(OH)2)是一种常用作脱硫剂的化合物,它具有廉价、易获取、高效等优势。
本文将深入探讨烟气脱硫氢氧化钙的原理与应用。
首先,我们将介绍烟气脱硫的背景,包括二氧化硫的排放来源和对环境产生的危害。
随后,我们将详细探讨氢氧化钙作为脱硫剂的作用机理,包括其与二氧化硫的反应过程以及生成的产物。
此外,我们还将讨论氢氧化钙在工业中的应用情况以及其与其他脱硫剂的比较。
通过本文的阅读,读者将对烟气脱硫氢氧化钙的优势有一个全面的了解,并能够明确其在环境治理中的重要作用。
此外,我们还将展望烟气脱硫氢氧化钙的发展前景,探讨可能的改进和创新方向。
通过对烟气脱硫氢氧化钙的研究,我们有望为未来环境保护提供更加可行和可持续的解决方案。
在接下来的章节中,我们将对烟气脱硫氢氧化钙的背景和作用进行更为详细的探讨,并总结其优势和展望其未来发展方向。
让我们一同进入这个引人注目的研究领域,并为环境保护做出更多贡献。
文章结构文章的结构是指文章的整体布局和组织方式。
一个良好的结构可以使读者更好地理解文章的内容和逻辑思路。
本文将分为以下几个部分进行讨论。
1. 引言1.1 概述在引言部分,将介绍烟气脱硫氢氧化钙的背景和重要性,引起读者的兴趣。
1.2 文章结构在本部分,将详细介绍文章的整体结构和内容安排,以帮助读者更好地理解本文的主题和组织方式。
1.3 目的在本部分,将明确本文的目的和意义,说明撰写本文的动机和价值。
2. 正文2.1 烟气脱硫的背景在正文部分,将介绍烟气脱硫的背景和现状,包括大气污染问题和环境保护的重要性。
2.2 氢氧化钙的作用在本部分,将详细探讨氢氧化钙在烟气脱硫中的作用和机制,包括碱性氧化物与二氧化硫的反应过程等内容。
3. 结论3.1 总结烟气脱硫氢氧化钙的优势在结论部分,将总结烟气脱硫氢氧化钙的优势和效果,包括其高效、经济和环保等方面的优点。
氢氧化钙干法脱硫工艺
氢氧化钙干法脱硫工艺氢氧化钙干法脱硫工艺是一种常用的烟气脱硫工艺,主要用于烟气中二氧化硫的去除。
本文将详细介绍氢氧化钙干法脱硫工艺的原理、过程和特点。
一、氢氧化钙干法脱硫工艺原理氢氧化钙干法脱硫工艺是利用氢氧化钙与烟气中的二氧化硫发生化学反应,生成硫化钙并吸收二氧化硫的工艺。
其反应方程式如下:Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2O1. 石灰石破碎与煅烧:石灰石经过破碎、煅烧等处理后,得到氢氧化钙(石灰)。
2. 石灰浆制备:将石灰与适量的水混合搅拌,制备成石灰浆。
3. 烟气处理:烟气经过除尘器除去颗粒物后,进入石灰浆喷射装置,与石灰浆充分接触混合,二氧化硫与氢氧化钙反应生成硫化钙。
4. 硫化钙的处理:硫化钙经过脱水、干燥等处理后,得到可作为工业原料的硫酸钙(石膏)。
三、氢氧化钙干法脱硫工艺的特点1. 脱硫效率高:氢氧化钙与二氧化硫反应速度快,可以在短时间内达到较高的脱硫效果。
2. 适用范围广:氢氧化钙干法脱硫工艺适用于烟气中低浓度的二氧化硫去除,且适用于各类燃料的烟气脱硫。
3. 二氧化硫的吸收效果稳定:氢氧化钙干法脱硫过程中,生成的硫化钙可以较好地吸收二氧化硫,不易发生反应的逆转。
4. 工艺简单、操作方便:氢氧化钙干法脱硫工艺不需要复杂的设备和操作,易于实施和维护。
5. 产生的副产物可利用:氢氧化钙干法脱硫过程中产生的硫酸钙(石膏)可以作为工业原料或用于土壤改良等方面。
四、氢氧化钙干法脱硫工艺的应用氢氧化钙干法脱硫工艺广泛应用于电力、冶金、化工等行业的烟气脱硫处理中。
其中,在燃煤电厂中,氢氧化钙干法脱硫工艺是一种常用的烟气脱硫技术,可以有效地降低烟气中的二氧化硫排放量,保护环境和人民的健康。
总结起来,氢氧化钙干法脱硫工艺是一种高效、简单且具有广泛应用的烟气脱硫技术。
它通过氢氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成硫化钙,达到去除二氧化硫的目的。
该工艺具有脱硫效率高、适用范围广、操作方便等特点,同时产生的副产物硫酸钙也可以得到有效利用。
小苏打脱硫原理范文
小苏打脱硫原理范文小苏打脱硫是一种常用的脱硫方法,主要用于烟气脱硫,特别是在燃煤电厂中。
它的原理是利用氢氧化钙(Ca(OH)2)和二氧化硫(SO2)反应生成硫化钙(CaS)和水(H2O)的化学反应,从而实现脱硫的目的。
1.煤燃烧产生二氧化硫:当煤燃烧时,其中的硫化物(如FeS2)会转化为二氧化硫(SO2),并随烟气排放到大气中。
二氧化硫是一种有毒的气体,不仅对人体健康有害,还会导致酸雨等环境问题。
2.烟气与氢氧化钙反应:烟气经过预处理后,进入脱硫塔。
在脱硫塔中注入氢氧化钙溶液,烟气中的二氧化硫会与氢氧化钙发生反应,生成硫化钙和水。
这一反应是一个快速而剧烈的反应,同时伴随有大量的热量释放。
反应方程式如下:Ca(OH)2+SO2→CaS+H2O3.硫化钙生成的再反应:由于硫化钙是一种难溶于水的产物,它会在脱硫塔中逐渐沉淀。
然而,如果硫化钙与氢氧化钙的比例不合适,硫化钙可能会溶解回到溶液中。
为了避免这种情况发生,通常会在脱硫塔中加入一些助剂,如硫酸钠,以促使硫化钙沉淀。
4.硫化钙的处理:硫化钙沉淀下来后,可以进行进一步处理,例如通过过滤或离心等方式将其分离出来。
分离后的硫化钙可以通过不同的处理方法再生,例如高温条件下的焙烧,可以将其转化为二氧化硫或其他有用的化合物。
然而,小苏打脱硫也存在一些问题。
首先,它不能完全去除烟气中的二氧化硫,常常只能去除60%至80%。
其次,小苏打脱硫生成的废物硫化钙含有一定量的重金属元素,如汞和铅等,这些重金属容易污染环境。
此外,小苏打脱硫需要大量的氢氧化钙溶液,导致水资源的浪费。
因此,小苏打脱硫在实际应用中常常需要与其他脱硫方法结合使用,以达到更高的脱硫效率和更好的环境效益。
常见的十七种脱硫工艺原理及工艺图
常见的十七种脱硫工艺原理及工艺图石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫01工作原理石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。
在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏。
02反应过程(1)吸收SO2 + H2O—> H2SO3SO3 + H2O—> H2SO4(2)中和CaCO3 + H2SO3 —> CaSO3+CO2 + H2OCaCO3 + H2SO4 —> CaSO4+CO2 + H2OCaCO3 +2HCl—> CaCl2+CO2 + H2OCaCO3 +2HF —>CaF2+CO2 + H2O(3)氧化2CaSO3+O2—>2CaSO4(4)结晶CaSO4+ 2H2O —>CaSO4 ·2H2O03系统组成脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
04工艺流程锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。
系统一般装3-5台浆液循环泵,每台循环泵对应一层雾化喷淋层。
当只有一台机组运行时或负荷较小时,可以停运1-2层喷淋层,此时系统仍保持较高的液气比,从而可达到所需的脱硫效果。
吸收区上部装二级除雾器,除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/N m3。
吸收SO2后的浆液进入循环氧化区,在循环氧化区中,亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。
干法脱硫原理
干法脱硫原理1. 引言干法脱硫是一种常用的烟气脱硫方法,通过使用干燥剂吸收烟气中的二氧化硫(SO2),减少或消除燃煤和工业过程中排放的二氧化硫对环境的污染。
本文将介绍干法脱硫的原理及其工作过程。
2. 干法脱硫原理干法脱硫原理是利用干燥剂的化学反应性质吸附和转化烟气中的二氧化硫。
常用的干法脱硫干燥剂主要有氢氧化钙(Ca(OH)2)和活性炭等。
干燥剂与烟气中的二氧化硫接触后,可以通过以下两种反应机理进行脱硫:2.1 咸卤反应咸卤反应是指干燥剂与烟气中的二氧化硫在反应器中进行化学反应,生成相应的盐和酸。
例如,氢氧化钙和烟气中的二氧化硫反应可以生成硫酸钙:Ca(OH)2 + SO2 -> CaSO3 + H2O硫酸钙可以进一步与空气中的氧气反应生成硫酸:CaSO3 + O2 + H2O -> CaSO4 · 2H2O硫酸钙和硫酸是固态,可以通过过滤或其它方法进行分离,从而实现二氧化硫的脱除。
2.2 加热再生反应加热再生反应是指干燥剂在吸附了二氧化硫后,经过加热将其转化为活性氧化物,然后再次利用。
具体过程如下:1.干燥剂吸附二氧化硫后,形成吸附物。
2.将吸附物放入再生器中进行加热处理。
3.高温下,吸附物中的二氧化硫逐渐转化成活性氧化物。
4.活性氧化物可以再次用于吸附烟气中的二氧化硫。
这种加热再生反应可以循环使用干燥剂,提高了干法脱硫的经济性和可持续性。
3. 干法脱硫工作过程干法脱硫的工作过程一般包括五个步骤:3.1 烟气预处理首先,在将烟气引入干法脱硫设备之前,需要进行一些预处理工作。
例如,对烟气进行降温,以减少对干燥剂的热破坏和降低干燥剂的用量。
3.2 干燥剂喷洒接下来,将干燥剂喷洒到烟气中。
喷洒的干燥剂可以通过喷雾装置均匀地分布在烟气中,以提高干燥剂与烟气中的二氧化硫的接触效果。
3.3 反应过程干燥剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应,形成硫酸钙或其他形式的盐。
这个阶段需要控制干燥剂的用量和喷洒速率,以保证反应达到最佳效果。
脱硫资料
最佳答案双碱法脱硫技术改进双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。
双碱法脱硫一般只有一个循环水池,NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合,在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除,清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。
为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进,工艺改进情况见图1。
图1 双碱法脱硫工艺流程主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。
3种生成物均溶于水。
在脱硫过程中,烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水,从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。
一起流入沉淀池,烟道灰经沉淀定期清除,回收利用,如制内燃砖等。
上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀清除;可以回收,是制水泥的良好原料。
因此可做到废物综合利用,降低运行费用。
用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液。
在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养。
为保证脱硫除尘器正常运行,烟气排放稳定达标,确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题。
脱硫剂用量计算如下:脱硫反应中,NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量。
用量需要过量5%以上(按5%计算)。
前面计算的10 t/h锅炉烟气中SO2排放量为42 kg/h,CO2排放是为 2 161 kg/h。
SO2和CO2中和反应用氢氧化钠量为:(80×42÷64+80×2 161÷44)×105%=4 180 kg脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰。
折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg生石灰日消耗量为70 224 kg综上所述,脱硫过程的碱消耗量是很大的。
高比表面积氢氧化钙脱硫工艺
高比表面积氢氧化钙脱硫工艺哎呀,说起这个高比表面积氢氧化钙脱硫工艺,我可得好好跟你唠唠。
这玩意儿,听起来挺高大上的,其实就是一种环保技术,用来处理那些烧煤发电厂或者化工厂排放的废气,把里面的硫给弄出来,减少空气污染。
记得有一次,我去参观了一个发电厂,那地方可真是大,烟囱高得跟天一样。
但是,你别看它大,它可是个环保模范生。
他们用的就是这种高比表面积氢氧化钙脱硫工艺。
我得说,这工艺真是挺神奇的。
首先,他们把氢氧化钙磨得特别细,比面粉还细,这样表面积就大,能吸附更多的硫。
这就好比你用一块大海绵去吸水,海绵越大,吸的水就越多,一个道理。
然后,这些细细的氢氧化钙就被送到一个巨大的反应塔里。
这个塔可真不是盖的,高得我抬头都看不到顶。
废气从塔底进去,氢氧化钙从塔顶喷下来,两者就这么相遇了。
你想想,那些废气里的硫遇到这些氢氧化钙,就像是遇到了克星,一下子就被吸附住了。
接下来,这些吸附了硫的氢氧化钙就变成了一种叫做硫酸钙的东西,沉到塔底。
然后,这些硫酸钙就被收集起来,拿去做一些有用的事儿,比如做石膏板啊,或者做肥料啊,总之不会浪费。
最后,那些处理过的废气就从塔顶排出去,干干净净的,一点硫都没有。
我站在塔旁边,闻了闻,真的一点怪味儿都没有,感觉空气都清新了不少。
这个工艺的好处可不止这些。
它成本低,操作也简单,而且效果还特别好。
我听说,用这个工艺,脱硫效率能达到90%以上,这可是个不小的数字啊。
总之,这个高比表面积氢氧化钙脱硫工艺,真是个好东西。
它不仅保护了环境,还让我们呼吸的空气更清新。
下次你再看到那些大烟囱,可别小看了它们,说不定里面就用的这种工艺呢。
烟气脱硫氢氧化钙
烟气脱硫氢氧化钙全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:烟气脱硫是指将燃烧排放气体中的二氧化硫(SO2)去除掉的过程。
而氢氧化钙(Ca(OH)2)则是一种常用的脱硫剂,广泛应用于燃煤锅炉、废气处理等环境保护工程中。
本文将详细介绍烟气脱硫氢氧化钙的原理、方法和应用。
一、原理氢氧化钙作为脱硫剂的原理主要是通过与二氧化硫(SO2)发生化学反应,生成硫酸钙(CaSO3)和硫酸钠(Na2SO3),进而将二氧化硫从烟气中去除。
该反应的化学方程式如下:Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3 + H2OCa(OH)2 + SO2 + 2NaOH → Na2SO3 + CaSO3 + 2H2O二、方法1. 石灰石石灰石是制备氢氧化钙的原料,通常通过石灰石的煅烧过程得到氧化钙(CaO),再与水反应生成氢氧化钙。
石灰石石灰石的粒度、含水率等参数对氢氧化钙的质量和效果有着重要影响。
2. 混料脱硫脱硫工艺常采用石灰石、氢氧化钠(NaOH)和氢氧化钙等多种脱硫剂混合使用,以增加脱除硫的效率。
混合物在高温下与二氧化硫反应,形成硫酸盐。
3. 湿法脱硫湿法脱硫是烟气处理中常用的一种方法,通过在吸收塔中将烟气和脱硫剂(如氢氧化钙)进行反应,将二氧化硫吸收到液体中,并再生废液。
三、应用1. 燃煤电厂燃煤电厂是二氧化硫排放的主要来源,而烟气脱硫氢氧化钙技术是有效降低二氧化硫排放的手段。
通过在燃煤电厂的烟气处理系统中添加氢氧化钙,可以将煤燃烧产生的二氧化硫去除掉,减少对环境的污染。
2. 工业废气处理氢氧化钙也被广泛应用于工业废气处理中,如炼钢、炼铁、石化等行业。
通过在废气处理系统中加入氢氧化钙,可以有效去除废气中的二氧化硫,保护环境和人类健康。
3. 城市垃圾焚烧氢氧化钙还可以被用于城市垃圾焚烧发电厂中的烟气脱硫。
随着城市垃圾处理量的不断增加,氢氧化钙技术的应用将会得到更广泛的推广。
烟气脱硫氢氧化钙技术是一种有效的环保技术,可以帮助减少二氧化硫的排放,改善空气质量,保护人类健康和环境。
半干法脱硫工艺流程和原理
半干法脱硫工艺流程和原理今天来聊聊半干法脱硫工艺流程和原理。
你看啊,在日常生活里,我们想要去除东西上的污垢,总会有不同的办法。
就像要洗一块油渍渍的布,有的时候我们会用干的东西先吸一吸油,有时候会用水加一些清洁剂来洗,半干法脱硫呢,就有点像这两者的结合。
半干法脱硫一般是把石灰等碱性物质制成浆液(这里像我们弄的类似小清洁剂一样的东西),然后把这浆液喷到含硫的烟气里。
这里的硫啊,就好比是我们说的污垢。
石灰浆液中的主要成分氢氧化钙会和烟气里的二氧化硫发生反应。
这个反应就像是两个小伙伴见面了,然后紧紧抱在一起,变成了新的东西。
二氧化硫和氢氧化钙反应生成亚硫酸钙,这个过程就把有害的硫元素给抓住了,使它不再在烟气里捣乱。
打个比方吧,这就像是在一个满是小虫子(二氧化硫就像小虫子)的房间里,我们用一张带有魔力胶水(石灰浆液)的网,那些虫子一碰到网就被黏住了(发生化学反应)。
那半干法脱硫的流程是怎样的呢?首先含硫的烟气会进到反应器里,然后从底部或者侧向喷入石灰浆液。
在反应器里啊,二者充分混合进行反应。
这里面有个很重要的点就是温度的控制,就像我们做菜一样,火候很重要。
温度控制不好,可能反应就不完全。
一般在这个过程中还要确保有一定的水分存在,这样才能让反应更顺利,但是又不能太多水,不然就成湿法脱硫了,所以才叫半干法。
实际应用案例非常多,像一些中型的火力发电厂就常用半干法脱硫。
因为这种方法既不像湿法脱硫会产生很多的废水需要处理(处理废水就像收拾一大堆残局,很麻烦),又比单纯的干法脱硫效率要高很多。
说到这里,你可能会问,那怎么保证这个反应能持续有效地进行呢?这就要说到这个系统里还有一些尾气监测和调节环节,如果发现脱硫效果不好,像如果没黏住足够多的“小虫子”,那就会调节浆液的喷入量或者其他参数。
有意思的是,一开始我也不明白为啥一定要半干呢,直接干的或者湿的不是更简单?后来啊,发现这真的是一个权衡各方面利弊的好办法。
干的虽然简单,但是效率不高,湿的效率高但是废水多麻烦。
消石灰脱硫原理
消石灰脱硫原理宝子们,今天咱们来唠唠消石灰脱硫这个超有意思的事儿。
你想啊,在咱们的环境里,那些工厂啊什么的会排放出含硫的废气,这硫要是就这么放着不管,那可就会造成好多危害呢。
就像一个调皮捣蛋的小坏蛋,在空气里搞破坏。
不过呢,消石灰就像是一个超级英雄,来拯救咱们的空气啦。
消石灰,化学名字叫氢氧化钙,这玩意儿可神奇了。
那些含硫的废气,比如说二氧化硫吧,就像是一个不受欢迎的小怪兽。
当二氧化硫遇到消石灰的时候,就会发生一场奇妙的化学反应。
二氧化硫和氢氧化钙就开始互相作用啦。
二氧化硫这个小怪兽啊,它一看到氢氧化钙,就忍不住凑上去。
然后呢,它们就开始结合,就像两个小伙伴拉手一样。
最后就变成了亚硫酸钙。
这个亚硫酸钙啊,就不再像二氧化硫那样到处搞破坏啦。
它就变得比较稳定,不会再轻易地在空气中释放出那些有害的东西。
这就好比把一个调皮的小鬼变成了一个乖乖听话的小娃娃。
但是呢,这个过程还没完哦。
亚硫酸钙有时候还会继续发生反应。
如果在有氧气的情况下,亚硫酸钙还会被氧化呢。
就像是这个小娃娃又经历了一次成长,变成了硫酸钙。
硫酸钙这个东西就更稳定啦,就像一个成熟稳重的大人,不会对空气造成危害啦。
你看,消石灰脱硫的这个过程,就像是一场神奇的魔法。
消石灰用自己的力量把那些有害的含硫物质变成了无害的东西。
这对于咱们的环境来说,那可真是太重要了。
要是没有这个脱硫的过程,咱们的空气里到处都是二氧化硫这种小怪兽,那咱们的天空就不会这么蓝,咱们呼吸的空气也不会这么清新。
那些花草树木也会受到影响,就像它们被小怪兽欺负了一样。
但是有了消石灰这个超级英雄,一切就变得不一样啦。
而且啊,这个脱硫的过程在工业上也是很有趣的。
工人们就像是指挥这场魔法大战的魔法师。
他们会把消石灰巧妙地运用起来,让它和那些含硫的废气充分接触。
就像安排超级英雄和小怪兽见面决斗一样。
他们会通过各种设备,像喷雾器之类的,把消石灰变成小颗粒或者雾状,这样就能让消石灰更好地捕捉那些二氧化硫小怪兽啦。
双碱脱硫塔的工作原理
双碱脱硫塔的工作原理双碱脱硫塔是一种适用于烟气脱硫的设备,用来从废气中去除SO2等硫化物,以减少环境污染。
双碱脱硫工艺是将氢氧化钙(Ca(OH)2)和氢氧化钠(NaOH)混合使用,去除废气中的硫化物。
双碱脱硫塔是一种湿法烟气脱硫设备。
在双碱脱硫工艺中,氢氧化钙和氢氧化钠都被用作脱硫剂。
这两种碱性物质都是强碱,能够中和硫酸根离子,形成硫酸钙和硫酸钠,从而将硫酸根离子从废气中去除。
双碱脱硫塔包括进气口、喷淋系统、反应区和排气口。
废气从进气口流入反应区,被喷淋系统中的脱硫剂喷淋处理,硫酸根离子被去除后,废气从排气口流出。
其中,喷淋系统是双碱脱硫塔中最重要的组成部分。
在喷淋系统中,脱硫剂先被加入储槽中,然后通过泵送系统将脱硫剂喷淋到废气中。
废气与脱硫剂的接触面积很大,可有效地去除硫酸根离子。
1.高脱硫效率:双碱脱硫塔采用两种不同的碱性物质作为脱硫剂,能快速去除废气中的硫酸根离子,脱硫效率高达90%以上。
2.适用范围广:双碱脱硫工艺适用于多种硫化物的脱除,适用于烟气中SO2、H2S、COS等硫化物的去除。
3.操作简便:双碱脱硫塔结构简单,操作容易。
系统中不需要加入其他的辅助剂,且脱硫剂的成本相对较低。
4.污染物的处理:双碱脱硫塔中所产生的污染物易于处理,可经过中和、沉淀等简单的处理方式得到处理。
需注意的事项1.双碱脱硫剂的选用:脱硫剂的选择应该符合烟气脱硫的要求,且脱硫剂的生产成本也是需要考虑的一个因素。
2.脱硫剂的喷淋方式:喷淋方式的选择要求精准,喷淋量要控制好,以保证脱硫效率的同时,还要避免脱硫液流失和反激。
3.设备自清洗:在使用过程中,应该注意设备的清洗维护,以免设备堵塞或出现故障。
总结双碱脱硫塔具有脱硫效率高、操作简便等特点,是一种适用于烟气脱硫的高效设备。
在使用过程中,应该注意脱硫剂的选用和喷淋方式的控制,以保证脱硫效率的同时,还要注意设备的维护和清洗。
干法脱硫氢氧化钙脱硫钙硫比
干法脱硫氢氧化钙脱硫钙硫比
干法脱硫是一种常见的烟气脱硫技术,它利用氢氧化钙
(Ca(OH)2)或者叫做石灰浆来进行脱硫。
脱硫的反应原理是烟气中
的二氧化硫(SO2)与氢氧化钙反应生成硫酸钙(CaSO3)和水。
氢
氧化钙脱硫的关键参数之一就是脱硫效率,即脱除烟气中二氧化硫
的百分比。
脱硫效率受到多种因素的影响,包括烟气中SO2的浓度、氢氧化钙的投加量、反应温度、反应时间等。
脱硫效率高低直接关
系到脱硫设备的运行成本和环保效果。
而“钙硫比”是指氢氧化钙与二氧化硫摩尔比,通常用来衡量
氢氧化钙对二氧化硫的脱除能力。
钙硫比越高,表示单位氢氧化钙
可以脱除更多的二氧化硫,因此可以更有效地进行脱硫。
但是,钙
硫比过高也会导致氢氧化钙的过量使用,增加成本并可能对环境造
成负面影响。
从工程角度来看,干法脱硫氢氧化钙脱硫钙硫比需要综合考虑
脱硫效率、钙硫比、设备投资和运行成本等因素。
不同的工况和要
求可能需要不同的钙硫比来达到最佳的脱硫效果。
因此,在实际应
用中,需要进行充分的工艺设计和经济性评估,以确定最合适的干
法脱硫工艺参数和运行条件。
同时,还需要注意对废弃物的处理和
对环境的影响,以实现经济、高效、环保的脱硫过程。
总的来说,干法脱硫氢氧化钙脱硫钙硫比是一个涉及工艺、经济和环保等多方面因素的复杂问题,需要综合考虑各种因素,寻求最佳的技术和经济性的平衡点。
消石灰半干法脱硫反应原理
消石灰半干法脱硫反应原理消石灰(CaO)半干法脱硫(Semi-Dry Flue Gas Desulfurization,SDFGD)是一种常见的烟气脱硫技术,其基本原理是通过将含有二氧化硫(SO2)的烟气与消石灰溶液反应,使SO2被氧化为硫酸根离子(SO42-),从而达到减少大气污染的目的。
半干法脱硫技术是以低湿度烟气为主要工艺参数,和湿法脱硫技术不同,其使用的是半干法反应装置,可以避免SO2吸浆物大量排放的问题。
其主要原理是在反应过程中通过旋流器将烟气和消石灰溶液吸入进入反应室,使烟气和溶液充分接触,SO2氧化成为硫酸根离子,并沉积到消石灰的表面,烟气中的固体颗粒物则被液滴捕集,形成烟气和液滴的混合物,经旋流器等设备分离,在吸收剂中周期性加入水来形成循环流。
半干法脱硫工艺具体原理如下:1.氧化反应:纯净消石灰溶液和含有SO2的烟气混合后,进行氧化反应,SO2氧化成为二氧化硫(SO2)和硫三氧化物(SO3),其化学反应式如下:SO2 + 1/2O2 → SO32.SO3水解反应:SO3与水反应,生成硫酸(H2SO4),其反应式如下:4.循环反应:CaSO4在床层内积聚,形成固体颗粒物,烟气固体物质也被液滴和初始湿度的半热水解吸渗吸收。
烟气从床层中间穿过,床层表面的过量消石灰溶液不断地循环注入反应室中,形成了循环反应。
消石灰半干法脱硫反应原理是通过将含有SO2的烟气和消石灰溶液进行反应,将SO2氧化为硫酸根离子,从而达到减少大气污染的目的。
该技术具有反应速度快、反应效率高、适用范围广等特点,成为目前工业应用中的一种有效脱硫技术。
消石灰半干法脱硫技术的主要优点包括其反应速度快,反应效率高,能够处理不同类型的烟气,以及处理后的灰渣成分稳定等。
与其他脱硫技术相比,最大的优势是其操作成本低、维护简单等方面。
由于其半干法脱硫过程,在脱硫反应过程中没有大量的水蒸汽产生,从而避免了其他脱硫技术中出现的烟囱冷凝等问题。
石灰一石膏法脱硫工作原理
石灰一石膏法脱硫工作原理在工业的大舞台上,石灰 - 石膏法脱硫可是个重要的角色呢。
那它到底是怎么工作的呀?咱就像唠家常一样慢慢说来。
石灰 - 石膏法脱硫,这名字听起来就和石灰、石膏有关。
先说说石灰吧,石灰在这个过程里就像是一个超级清洁小卫士。
石灰一般是石灰石经过煅烧等工序得来的。
在脱硫的时候呢,把石灰制成石灰浆液,就好比是把小卫士们组成了一个强大的战队。
这个战队呀,就要去和那些坏家伙——含硫的烟气战斗了。
含硫的烟气呢,就像一群带着“脏东西”到处跑的调皮鬼。
这些硫啊,要是跑到空气中去,那空气就会变得又脏又难闻,就像好好的一锅汤里掉进了几只苍蝇。
当含硫的烟气进入到脱硫设备里,和石灰浆液一接触,就开始了一场激烈的“大战”。
石灰浆液里的氢氧化钙就开始和二氧化硫发生反应。
这就像是小卫士们一看到调皮鬼身上的“脏东西”,就立马扑上去把它抓住一样。
这时候啊,氢氧化钙和二氧化硫反应就生成了亚硫酸钙。
这个亚硫酸钙呢,就像是战斗后的“战利品”。
但是这个“战利品”还不能就这么放着呀,它还得经过一些处理呢。
就像我们打猎得到了猎物,还得把它加工一下才能变成有用的东西。
这亚硫酸钙就会被进一步氧化,就好像是给这个“战利品”再加工一下,把它变成硫酸钙。
硫酸钙可就有用多了,它就像是经过改造后的宝贝。
在这个过程里,硫酸钙会结晶,最后变成石膏。
这个石膏啊,就像是一块一块漂亮的小结晶石头。
这些石膏呢,有的还可以被回收利用呢。
比如说可以用在建筑行业里,就像一个从战场上回来又投入到建设中的士兵一样,发挥着自己的作用。
从整个过程来看,石灰 - 石膏法脱硫就像是一个有秩序的小世界。
从石灰浆液和含硫烟气的相遇,到反应产生亚硫酸钙,再到亚硫酸钙变成硫酸钙,最后变成石膏。
每一步都像是生活中的一个小环节,环环相扣。
而且这个过程还挺神奇的呢,把那些有害的含硫烟气变成了有用的石膏。
在实际的工业生产中,这石灰 - 石膏法脱硫可是非常重要的。
如果没有这个脱硫的过程,那工厂周围的空气啊,就会变得乌烟瘴气的。
氢氧化钙脱硫原理审批稿
氢氧化钙脱硫原理 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】氢氧化钙脱硫原理脱硫氢氧化钙化学式为Ca(OH)2。
疏松的白色末;相对密度,在580℃时失水成为氧化钙。
博盛氢氧化钙微溶于水,具有较强的碱性;氢氧化钙的溶解度在20℃时为克/100克水,随着温度升高而减小,100℃时为克/100克水;能吸收空气中二氧化碳生成碳酸钙沉淀。
工业品氢氧化钙称熟石灰或消石灰,其澄清的水溶液称石灰水;与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。
由于它的价格低,在需要氢氧根离子时都使用它。
熟石灰由石灰与水作用(即熟化)而得。
可用于制造漂白粉和建筑材料灰泥,或水的软化。
电厂脱硫氢氧化钙产品别名:消石灰;熟石灰电厂脱硫氢氧化钙分子式:Ca(OH)2电厂脱硫氢氧化钙产品用途:用于制漂白粉,?硬水软化剂和自来水消毒澄清剂及建筑工业等电厂脱硫氢氧化钙?物化性质:1.细腻的白色粉末,溶于酸、铵盐、甘油,微溶于水,不溶于醇,有强碱性(碱性比氢氧化钠强),对皮肤、织物有腐蚀作用。
相对密度。
加热至580℃脱水成氧化钙,在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。
用途广泛应用于柠檬酸、制革、涂料、烟雾脱硫、冶炼、漂白精,还可用于金矿开采、橡胶、医药、石油化工产品添加剂、软水处理等。
2.配制三合土、石灰浆、配制波尔多液作为农药。
改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性,改变土壤的酸碱性。
制食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉。
3.可用于生产碳酸钙,环氧氯丙烷、环氧丙烷,漂白粉、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等;用在橡胶、石油化工添加剂中,如石油工业加在润滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。
氢氧化钙脱硫主要特点:(1)脱硫效率高。
氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上,脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。
氢氧化钙湿法脱硫原理
氢氧化钙湿法脱硫原理众所周知,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。
整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。
而湿法脱硫效率相对来说要高些,因此,湿法脱硫得到广泛应用,那么氢氧化钙湿法脱硫原理是什么呢?湿法烟气脱硫的基本原理(1)物理吸收的基本原理气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。
如果吸收过程不发生显著的化学反应,单纯是被吸收气体溶解于液体的过程,称为物理吸收,如用水吸收SO2。
物理吸收的特点是,随着温度的升高,被吸气体的吸收量减少。
据安徽明帝钙业相关专家介绍:物理吸收的程度,取决于气--液平衡,只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时,吸收过程就会进行。
由于物理吸收过程的推动力很小,吸收速率较低,因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。
物理吸收速率较低,在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。
(2)化学吸收法的基本原理若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应,则称为化学吸收,例如应用碱液吸收SO2。
应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应,而将其从烟气中分离出来的过程,也属于化学吸收,例如炉内喷钙(CaO)烟气脱硫也是化学吸收。
在化学吸收过程中,被吸收气体与液体相组分发生化学反应,有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。
增加了吸收过程的推动力,即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。
因此,化学吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化学吸收,都受气相扩散速度(或气膜阻力)和液相扩散速度(或液膜阻力)的影响,工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。
在烟气脱硫中,瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气,如单独应用物理吸收,因其净化效率很低,难以达到SO2的排放标准。
因此,烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。
用化学吸收法进行烟气脱硫,技术上比较成熟,操作经验比较丰富,实用性强,已成为应用最多、最普遍的烟气脱硫技术。
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氢氧化钙脱硫原理
集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)
氢氧化钙脱硫原理
脱硫氢氧化钙化学式为Ca(OH)2。
疏松的白色末;相对密度2.24,在580℃时失水成为氧化钙。
博盛氢氧化钙微溶于水,具有较强的碱性;氢氧化钙的溶解度在20℃时为0.166克/100克水,随着温度升高而减小,100℃时为0.08克/100克水;能吸收空气中二氧化碳生成碳酸钙沉淀。
工业品氢氧化钙称熟石灰或消石灰,其澄清的水溶液称石灰水;与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。
由于它的价格低,在需要氢氧根离子时都使用它。
熟石灰由石灰与水作用(即熟化)而得。
可用于制造漂白粉和建筑材料灰泥,或水的软化。
电厂脱硫氢氧化钙产品别名:消石灰;熟石灰
电厂脱硫氢氧化钙分子式:Ca(OH)2
电厂脱硫氢氧化钙产品用途:用于制漂白粉,硬水软化剂和自来水消毒澄清剂及建筑工业等电厂脱硫氢氧化钙?
物化性质:
1.细腻的白色粉末,溶于酸、铵盐、甘油,微溶于水,不溶于醇,有强碱性(碱性比氢氧化钠强),对皮肤、织物有腐蚀作用。
相对密度
2.24。
加热至580℃脱水成氧化钙,在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。
用途广泛应用于柠檬酸、制革、涂料、烟雾脱硫、冶炼、漂白精,还可用于金矿开采、橡胶、医药、石油化工产品添加剂、软水处理等。
2.配制三合土、石灰浆、配制波尔多液作为农药。
改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性,改变土壤的酸碱性。
制食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉。
3.可用于生产碳酸钙,环氧氯丙烷、环氧丙烷,漂白粉、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等;用在橡胶、石油化工添加剂中,如石油工业加在润滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。
氢氧化钙脱硫主要特点:
(1)脱硫效率高。
氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上,脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。
大机组采用湿法脱硫工艺,二氧化硫脱除量大,有利于地区和电厂实行总量控制。
(2)技术成熟,运行可行性好。
国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上,由于其发展历史长,技术成熟,运行经验多,因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。
特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺,使用寿命长,可取得良好的投资效益。
(3)对煤种变化的适应性强。
该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量低于1%的低硫煤,氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。
(4)占地面积大,一次性建设投资相对较大。
氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大,所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度,其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。
(5)吸收剂资源丰富,价格便宜。
作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,在我国分布很广,资源丰富,许多地区石灰石品位也很好,碳酸钙含量在90%以上,优者可达95%以上。
在脱硫工艺的各种吸收剂中,石灰石价格最便宜,破碎磨细较简单,钙利用率较高。
(6)脱硫副产物便于综合利用。
氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。
在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右,基本上都能综合利用,主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。
脱硫副产物综合利用,不仅可以增加电厂效益、降低运行费用,而且可以减少脱硫副产物处置费用,延长灰场使用年限。
(7)技术进步快。
近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进,如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔,塔内流速大幅度提高,喷嘴性能进一步改善等。
通过技术进步和创新,可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。
脱硫反应原理:
当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。
这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。
这样,SO2在吸收区被吸收,吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏,为了维持吸收剂恒定的pH值并减少氧化钙耗量,吸收塔内的吸收剂被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。
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