浅谈混凝土裂缝
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
浅谈混凝土裂缝处理的原因及措施
混凝土在使用过程中常常会出现裂缝，裂缝的出现可能会影响结构的承载能力和外观，造成安全隐患和美观问题。
以下是混凝土裂缝出现的原因及措施：
原因：
1.混凝土受到外部荷载作用，承受的应力超过了混凝土的抗拉强度，导致混凝土产生裂缝。
2.施工过程中，混凝土过早脱模或过早荷载，导致混凝土内部的温度和湿度变化不均匀，从而导致裂缝的产生。
3.混凝土配合比不合理，混凝土内部存在较大的收缩应力而产生裂缝。
措施：
1. 尽可能控制外部荷载，如在大荷载部位预留伸缩缝等。
2. 在混凝土浇筑后，注意保持适当的湿度，防止混凝土内部在硬化过程中产生收缩应力，从而导致裂缝的产生。
3. 在混凝土配合比设计时，应考虑混凝土的收缩性和膨胀性等因素，尽可能减小收缩应力。
4. 对于已经出现裂缝的混凝土，应进行裂缝修补，采用填缝材
料或环氧树脂进行修补，以防止裂缝扩大。
总之，混凝土裂缝的防治需要从施工、设计等各方面综合考虑，采取有效的措施进行处理，以延长混凝土结构的使用寿命。
浅谈混凝土裂缝产生原因与防治
尽早开始养护并保 持混 凝土 表 面湿润 ， 以防止蒸 发 ， 可 减少收缩 ， 障混 凝土表面水化顺 利进行。增大空气相对湿 保
度可 以有效降低混凝 土表面水分蒸发率 ， 在新浇混凝土上风 向或周围采用喷水雾 的办法来增加空气 的相对湿度 ， 一种 是
要原因。当混凝 土表面蒸 发率 大 于 １ｋ ・ ｍ ｈ时 ， 其表 面
就容 易产 生塑性收 缩裂缝 。气 温 、昆 土 混合 料 的温 度 、 ｝凝 空 气 的相对湿度 以及风 速是影 响混凝 土表 面水 分蒸 发 的主要 因素。混凝土 自身 的温 度越高 ， 空气相 对 湿度越 小 ， 风速 越 大， 混凝土表面水分 蒸发 率越 大。夏季 由于气温 较高 ， 得 使 混凝土 中的水泥水化热在较 短时间 内产生 ， 促进 了早期混凝
一
土温度 的提升 。有关资料表 明 ， 当气温 为 １ ４ｃ ， ｃ时 混凝土拌
和后 的第 １个 ２ 生 全 部 水 化 热 的 ４ ％ ； ４ｈ产 ３ 当气 温 为 ３ ℃ Ｏ
时。 混凝土拌和后 的第 １ ２ 个 ４ｈ产生 全部水化热 的 ６ ． ％。 ２５
旦 裂 缝 出 现 ， 以 用 环 氧 树 脂 配 固 化 剂 、 酮 以 可 丙
简便 易行 、 费用低廉 的有效措施 。降低 混凝土温度 可以有 效
减 少混 凝 土 表 面 水 分 蒸 发 而 造 成 的塑 性 收 缩 ， 止 热裂 缝 的 防
产生， 同时可 以降低 硬化 混凝 土的温 度 ， 减少混凝 土 由于温 度 收缩 而产生收缩裂缝 的可 能性 ， 预应力 混凝土强度应 达到 设计 和规范要求时张拉 ， 防止低强度 张拉 及超 范围张拉 。
表面塑性 收缩 裂缝 的产 生。
研究 ， 因地制 宜 ， 出适合 于 当地特点 的防治措施 ， 找 是避免混
混凝土裂缝的原因及处理方法
混凝土裂缝的原因及处理方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是长期使用后，会出现一些问题，其中较为常见的问题就是混凝土裂缝。
混凝土裂缝对建筑物的结构安全和美观度都有较大影响，因此需要及时处理。
本文将详细介绍混凝土裂缝的原因及处理方法。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的形成原因比较复杂，可以从以下几个方面来分析：1.材料质量问题混凝土材料的质量不达标，可能会导致混凝土裂缝的形成。
例如，在混凝土中加入的砂石、水泥等原材料质量不好，可能会导致混凝土出现空鼓、开裂等问题。
2.施工工艺问题施工过程中的问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在浇筑混凝土时，没有按照规定的浇筑方法进行，可能会导致混凝土不均匀，从而形成裂缝。
3.环境因素环境因素也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在气温过高或过低的情况下，混凝土可能会因为温度变化而产生开裂现象。
4.荷载作用建筑物在使用过程中，受到各种荷载的作用，例如自身重量、风、雨、雪、地震等，长期受到这些荷载作用，可能会导致混凝土出现开裂。
二、混凝土裂缝的处理方法针对不同原因导致的混凝土裂缝，需要采用不同的处理方法，下面将分别介绍：1.材料质量问题如果混凝土裂缝是由于材料质量问题导致的，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土之前，需要彻底清理原有的混凝土，并检查原有的混凝土中是否有空鼓、裂缝等问题，必要时进行修补。
重新浇筑混凝土时，应该选择质量好的原材料，并按照规定的施工工艺进行操作。
2.施工工艺问题如果混凝土裂缝是由施工工艺问题导致的，那么需要根据具体情况进行处理。
例如，如果混凝土裂缝是由于浇筑时未按照规定的方法进行而导致的，那么可以采用修补的方式来处理。
修补时，需要将裂缝部位彻底清理干净，然后使用专业的混凝土修补材料来填补裂缝，待修补材料干燥后，再进行表面处理。
3.环境因素如果混凝土裂缝是由于环境因素导致的，那么需要加强维护措施，例如在气温过高或过低的情况下，可以加强保温措施，减小温度变化对混凝土的影响。
混凝土常见裂缝的原因及特征
混凝土常见裂缝的原因及特征1.温度变化：混凝土材料的线膨胀系数与混凝土中的水分含量、孔隙度等因素有关。
当温度发生变化时，混凝土材料会发生热胀冷缩，从而产生应力，如果应力超过材料的承载能力，就会导致裂缝的形成。
2.干缩：混凝土中的水分蒸发会导致干缩现象，尤其是在材料表面脱水速度较快的地方，如边缘部位，容易出现边缘裂缝。
3.设计或施工不当：如果混凝土结构设计不合理或施工质量不达标，也容易导致裂缝的形成。
例如，如果混凝土结构的受力分析不合理，导致一些部位承受过大的荷载，就容易出现裂缝。
4.材料质量不良：混凝土的材料质量也会影响裂缝的形成。
如果水泥、骨料等原材料的质量不良，会导致混凝土的强度不达标，容易出现裂缝。
下面是混凝土常见裂缝的特征：1.裂缝形态：混凝土裂缝的形态有很多种，如直线型、网状型、分叉型、圆形等。
裂缝的形态通常与受力状态、环境因素和材料性质有关。
2. 裂缝宽度：混凝土裂缝的宽度可以分为细裂缝和宽裂缝。
细裂缝一般小于0.1mm，需要借助显微镜才能观测到；宽裂缝一般大于0.1mm，通常能够直接观察到。
3.裂缝位置：混凝土裂缝的位置通常与受力状态和材料性质有关。
例如，由于温度变化引起的裂缝往往分布在结构的边缘部位；而受到地震或荷载影响而产生的裂缝通常分布在结构的弱点。
4.裂缝方向：混凝土裂缝的方向可以分为纵向、横向和斜向。
裂缝的方向通常与受力分布有关。
例如，在受到拉力作用时，裂缝往往呈现纵向；而在受到剪力作用时，裂缝往往呈现横向。
5.裂缝密度：混凝土裂缝的密度通常与混凝土材料的质量和施工工艺有关。
质量较好的混凝土往往裂缝密度较低；而材料质量不达标或施工不当的混凝土往往裂缝密度较高。
总结起来，混凝土的常见裂缝由许多因素引起，包括温度变化、干缩、设计或施工不当以及材料质量不良等。
裂缝的特征通常包括形态、宽度、位置、方向和密度等。
了解裂缝的形成原因和特征有助于我们对混凝土结构的维护和修复。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但在使用过程中，经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多，本文将从材料、施工、环境等方面进行分析，并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用水泥时，应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用骨料时，应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料，可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在使用外加剂时，应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂，并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀，可能会导致混凝土内部应力不均匀，从而引起裂缝。
因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序，可以使混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分，可能会导致混凝土内部空气过多，从而引起裂缝。
因此，在振捣混凝土时，应采取适当的措施，保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当，可能会导致混凝土内部干燥过快，从而引起裂缝。
因此，在养护混凝土时，应采取适当的措施，保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中，会发生收缩和膨胀，从而引起裂缝。
因此，在混凝土施工中，应根据环境温度和混凝土的性能，采取适当的措施，控制温度变化。
浅谈产生混凝土裂缝的原因及措施
浅谈产生混凝土裂缝的原因及措施混凝土裂缝是指混凝土在使用过程中出现的不同程度的开裂。
产生混凝土裂缝的原因有很多，包括以下几个方面：1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生收缩和膨胀，当温度变化较大时，混凝土容易出现裂缝。
2.水分变化：混凝土的含水率对其性能有很大影响，当混凝土中的水分发生变化时，会导致混凝土产生应力，进而产生裂缝。
3.荷载作用：外部荷载（如建筑物的重量、交通载荷等）会对混凝土产生压力，当压力超过混凝土强度的承载能力时，混凝土容易破裂。
4.施工工艺问题：施工中的不当操作、振捣不均匀等技术问题，容易导致混凝土内部存在空隙和缺陷，进而形成裂缝。
为了避免混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：1.合理设计：在混凝土结构的设计过程中，要考虑到温度和水分的变化，合理确定混凝土构件的尺寸和形状，避免过大过小导致破裂，同时结构的设计也要保证能够承载外部荷载。
2.材料选择：选择合适的水泥、骨料和掺合料等，确保混凝土的质量，提高混凝土的强度和抗裂性能。
3.施工控制：在施工过程中，要注意控制混凝土的含水率，避免过湿或过干。
同时，要保证混凝土的均匀振捣，消除内部空隙和缺陷。
4.使用养护：在混凝土浇筑完成后，要进行养护。
通过浇水、覆盖湿布等方式，保持混凝土表面的湿度，促进混凝土的早期强度发展，减少裂缝的产生。
5.结构加固：如果混凝土已经出现裂缝，可以采取结构加固的措施，如采用钢筋加固、注浆等方法，增强混凝土的承载能力，防止裂缝的扩展。
综上所述，混凝土裂缝产生的原因是多方面的，涉及到温度变化、水分变化、荷载作用和施工工艺等因素。
针对不同的原因，需要采取相应的措施来防止混凝土裂缝的产生，从而提高混凝土结构的使用寿命和安全性。
浅谈混凝土结构裂缝
⑤ 气 候 过 热 或刮 风 下 雨 的 极 端 天 气下 施 工 ． 干燥 、 大及 雨 水 风
对 混 凝 土 的 匀质 性 影 响 大 ． 加 裂 缝 开 裂 的环 境 条 件 。 （ ） 增 ３ 地 基 变形 在钢 筋 混 凝土 工 程 结 构 中 ． 成 结 构 开裂 主 要 原 因是 造 不 均 匀 的沉 降 ． 裂缝 的形 状 大 小 、 位 及 方 向决 定 于地 基 变 形 部 的程度 ． 因地 基 变形 造 成 的应 力 相 对较 大 ． 裂缝 的 出现 一 般 是 贯穿 性 的 。 （ ） ４ 温差 变 形 。 混 凝 土 也具 有 热 胀冷 缩 的 特 性 ． 当
引起的， 裂纹 一 般很 浅 。（ ） ４ 结构 裂 缝 。 由于配 筋 不 足 ． 工 中 施
上层 筋 被 踩 踏 压 下 ． 撑拆 除过 早 ． 因预 应 力 张拉 失 误 原 因 支 或
引起 的裂缝 。（） ５ 早期 冻胀 引 起裂 缝 。在 结构 构 件 表 面沿 主 筋
箍筋 方 向出 现 宽窄 不 一 的 裂缝 ， 深 度 多数 可 达 到 主 筋 （ ） 其 ６ 温差 裂缝 一 般 与构 件 截 面垂 直 ２使 用 中 出 现 的 裂 缝 。 （ ） 载 引起 的裂 缝 。 弯 曲 裂 缝 ． １荷 有 和剪 切 裂缝 。 ２ 地 震作 用 柱 端 与墙 面 出 现 Ｘ形 交 叉 裂 缝 （ ） （） ３
下 会 引 起 钢筋 的腐 蚀 ．有 害气 体 的侵 入 和 冻胀 加 快 了腐 蚀 速
度 ． 重 复荷 载 作 用下 将 出现疲 劳 破 坏 。 些 裂 缝 的 出现 并 不 在 这 可 怕 ， 怕 的是 不 知裂 缝 产 生 的原 因 和应 采 取 的 控制 措 施 。 可 另 外 ． 程 实 践 表 明 ． 构 裂缝 中有 一 部 分 可 以用 设 计 和 施 工 的 工 结
混凝土常见裂缝分析
混凝土常见裂缝分析混凝土是建筑工程中常用的建筑材料，具有优良的耐久性和承载性能。
由于各种外部因素的影响，混凝土在使用过程中往往会出现裂缝。
裂缝不仅影响美观，还可能对结构的强度和稳定性产生不利影响。
对混凝土常见裂缝进行分析，能够帮助工程师有效地识别问题，并采取合适的修复措施，保障建筑结构的安全和使用寿命。
一、裂缝的分类1. 按照裂缝的性质来分：（1）收缩裂缝：混凝土在初凝和硬化过程中会产生收缩变形，从而出现收缩裂缝。
（2）热裂缝：混凝土在温度变化过程中由于不均匀膨胀或收缩，会产生热裂缝。
（3）负荷裂缝：混凝土在受到外部载荷作用时，由于材料的弯曲或扭转变形，会产生负荷裂缝。
（4）结构裂缝：由于设计、施工或使用过程中的问题，导致混凝土出现结构裂缝。
二、混凝土裂缝的成因分析1. 水泥浆的过多或者过少水泥浆过多会导致混凝土的收缩变形过大，从而产生收缩裂缝；水泥浆过少则可能造成混凝土的强度不足，容易受到外部荷载的影响而产生负荷裂缝。
2. 骨料的过粗或者过细骨料过粗会导致混凝土内部空隙过大，容易产生收缩裂缝；骨料过细则可能造成混凝土内部孔隙结构不合理，容易产生结构裂缝。
3. 配筋设计不合理混凝土结构在设计配筋时，如果未考虑到受力部位的变形情况，就容易造成裂缝的产生。
例如梁的受弯区域、柱的受压区域等部位。
4. 施工工艺不当混凝土浇筑时，如果振捣不到位、拌合时间过长、养护不当等情况都会导致混凝土裂缝的产生。
5. 外部环境影响温度变化、地震、风载等外部环境因素也会对混凝土结构产生影响，导致裂缝的产生。
三、裂缝的检测与修复1. 裂缝的检测在建筑工程中，通常会使用裂缝计、激光测距仪、超声波检测仪等工具来对混凝土裂缝进行检测。
通过检测可以确定裂缝的位置、长度、宽度等参数，从而为后续的修复工作提供依据。
2. 裂缝的修复根据裂缝的类型和成因，修复措施包括但不限于：注浆加固、粘贴复合材料、封闭橡胶条、改进结构设计等方法。
需要根据具体情况选择合适的修复方法，并严格按照规范进行施工。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构出现的裂缝，它是由于混凝土受到内部和外部因素的影响而产生的。
下面将就混凝土裂缝的原因分析及控制措施进行详细阐述。
一、混凝土裂缝的原因分析1.温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，当混凝土受到温度变化的影响时，会产生内部应力从而造成裂缝的产生。
2.干缩变形：混凝土在硬化的过程中，会产生水化反应以及水分的蒸发等因素，导致体积的减小，从而造成干缩变形，最终引发裂缝。
3.荷载变化：当混凝土结构承受到超荷载或者荷载突变时，会产生较大的内外应力差异，进而引起裂缝的产生。
4.不均匀沉降：混凝土结构周围的地基不均匀沉降也是混凝土裂缝产生的一种常见原因。
当地基沉降不均匀时，会导致混凝土结构产生弯曲应力，引起裂缝的形成。
5.施工质量：混凝土施工过程中，如果操作不规范、振捣不均匀或者养护不到位等情况，都会导致混凝土内部强度不均匀，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的控制措施1.合理设计：在混凝土结构的设计过程中，应根据具体情况合理确定构造形式、配筋的数量和位置，以及采取适当的结构措施，从而减小内部应力差异，降低裂缝的发生概率。
2.控制温度变化：可以通过添加外部控温措施，如设置钢模板、加盖湿棉被、喷洒水等方式，降低混凝土的温度变化，从而减小热胀冷缩引起的裂缝。
3.加强养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行湿养护，保持养护湿度稳定，以减少干缩变形引起的裂缝。
养护的时间应根据具体情况确定，保证混凝土充分强度发展。
4.加强施工管理：混凝土施工过程中应做到操作规范，加强振捣措施，确保混凝土的均匀性。
同时应加强对施工现场的管理，及时清理施工垃圾，减少混凝土结构受到的外界影响。
5.加固地基：对于地基沉降不均匀的情况，可以通过人工堆土填充、加固地基等方式，改善地基的承载性能，从而减小地基对混凝土结构的影响。
混凝土裂缝的产生原因复杂多样，包括温度变化、干缩变形、荷载变化、不均匀沉降以及施工质量等因素。
混凝土裂缝的原因和处理方法
混凝土裂缝的原因和处理方法一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝是指混凝土结构中由于各种因素造成的开裂现象。
混凝土裂缝的原因有很多种，主要包括以下几个方面：1.混凝土材料本身的缺陷：混凝土材料的质量不佳，如含有太多的气孔、骨料分选不当等，会使混凝土强度不足、紧密度不够，从而影响混凝土的抗裂性能。
2.施工不当：混凝土施工中的温度、湿度、振捣等因素会影响混凝土的强度和抗裂能力。
如果施工不当，如温度太高、振捣不均匀等，会使混凝土出现裂缝。
3.荷载作用：混凝土结构在使用中受到的荷载作用，如自重荷载、活载荷载等，会使混凝土产生应力，如果应力过大就会导致混凝土出现裂缝。
4.变形不协调：由于混凝土结构的变形不协调，如收缩变形、膨胀变形等，也会导致混凝土出现裂缝。
5.环境因素：混凝土结构在使用过程中，受到环境因素的影响，如温度、湿度、腐蚀等，也会导致混凝土出现裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 预防性措施在混凝土结构的设计和施工过程中，应采取一些预防性措施，以减少混凝土裂缝的发生。
（1）优化混凝土配合比，控制水灰比，确保混凝土的质量。
（2）加强混凝土施工过程管理，避免温度、湿度等因素对混凝土强度的影响。
（3）保证混凝土结构的变形协调，采取收缩节、伸缩缝等措施。
（4）根据混凝土结构的使用情况，设计合理的荷载，避免荷载过大。
（5）对于混凝土结构的环境因素，应采取合适的措施进行防护，如防腐涂料等。
2. 修补混凝土裂缝当混凝土结构出现裂缝时，需要采取适当的修补措施，防止裂缝的扩大和影响混凝土结构的使用寿命。
（1）表面处理：首先需要将混凝土表面的杂物清除干净，然后用水清洗干净表面。
（2）填缝处理：对于混凝土裂缝较小的情况，可以采用填缝剂进行填补，填缝剂可以选择混凝土修补胶、环氧树脂等。
（3）植筋处理：对于混凝土裂缝较大的情况，需要采用植筋处理，即在裂缝处开一定的孔洞，然后将钢筋或玻璃钢筋植入孔洞内，再用填缝剂进行填补。
（4）加固处理：对于混凝土结构出现大面积裂缝的情况，需要进行加固处理，如采用预应力加固、钢板加固等方法。
混凝土裂缝原因分析与处理方案
混凝土裂缝原因分析与处理方案混凝土裂缝是指出现在混凝土结构中的开裂现象，这种裂缝不仅会影响结构的美观性，更可能导致结构的强度、稳定性和耐久性降低。
为了解决这个问题，本文将对混凝土裂缝的原因进行分析，并提出相应的处理方案。
1. 混凝土裂缝的常见原因：1.1 温度荷载：温度变化引起混凝土体积的收缩和膨胀，从而产生内部应力，最终导致裂缝的形成。
1.2 湿度荷载：当混凝土中含有过多的水分时，水分的蒸发和吸收对混凝土产生影响，从而引起裂缝。
1.3 施工工艺问题：混凝土浇筑、浇注顺序和施工方法等工艺问题缺陷，都可能导致混凝土裂缝的出现。
1.4 材料问题：如混凝土配合比不合理、使用劣质材料等，都可能导致混凝土的质量不过关，进而导致裂缝出现。
2. 混凝土裂缝的处理方案：2.1 控制温度和湿度：在混凝土浇筑过程中，可以采取措施控制温度和湿度的变化，例如使用保温材料、覆盖膜和喷淋水等，以减少温度和湿度的影响。
2.2 加强施工质量管理：加强对施工工艺、浇筑过程和材料质量的管理，确保混凝土的浇筑质量。
2.3 选用合适的混凝土配合比：根据具体工程的要求，合理选用混凝土配合比，确保混凝土的质量达标，减少裂缝的产生。
2.4 加强结构设计：在混凝土结构设计中，合理考虑荷载和温度变化对结构的影响，采取合适的措施来预防裂缝的出现，例如设置伸缩缝、预应力等。
2.5 定期检查和维护：定期对混凝土结构进行检查和维护，及时发现并修复裂缝，以保证结构的整体稳定性和安全性。
3. 对混凝土裂缝问题的观点和理解：混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题，其产生的原因多种多样。
解决混凝土裂缝问题需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施进行处理。
在混凝土结构的设计、施工和维护过程中，加强质量管理、选择合适的材料和工艺，以及定期检查和维护，都是预防混凝土裂缝的关键。
总而言之，混凝土裂缝问题对结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
通过对混凝土裂缝的原因进行分析，并制定相应的处理方案，可以有效地预防裂缝的产生，提高混凝土结构的质量和使用寿命。
混凝土裂缝及解决方法
混凝土裂缝及解决方法混凝土结构中出现裂缝是一种常见的现象，裂缝的产生可能对结构的稳定性和使用寿命造成严重影响。
在进行混凝土结构设计和施工过程中，应尽量采取预防和控制裂缝的措施。
本文将从裂缝的产生原因、裂缝的分类及解决方法等方面进行探讨。
一、混凝土裂缝的产生原因1.自然干缩混凝土在硬化过程中会发生水泥浆体的水化反应，从而产生热释放。
随着水泥浆体逐渐变硬，水分会逐渐蒸发，导致体积收缩。
当混凝土体积收缩受到约束时，就会产生干缩应力，从而造成裂缝的产生。
2.温度变化混凝土结构在面临温度变化时，会发生材料的热胀冷缩。
当混凝土受到约束时，温度变化会导致结构内部产生应力，进而引起裂缝的产生。
3.荷载作用在使用过程中，混凝土结构会承受不同方向和大小的荷载。
如果荷载作用超过了结构的承载能力，就会引起结构发生变形和应力集中，从而产生裂缝。
4.不均匀沉降混凝土结构在施工过程中可能受到地基沉降的影响。
如果地基沉降不均匀，就会导致结构受力不均匀，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的分类1.劈裂劈裂是指混凝土发生断裂并沿着一定方向分开的裂缝。
劈裂通常是由于水泥浆体的收缩、温度变化或荷载作用引起的。
2.环裂环裂是指混凝土表面产生的绕圆形或环形分布的裂缝。
环裂通常是由于混凝土表面的干缩和温度变化引起的。
3.弯曲裂缝弯曲裂缝是指在混凝土构件中出现的形如曲线形状的裂缝。
弯曲裂缝通常是由于混凝土构件受到不均匀沉降或荷载作用引起的。
三、混凝土裂缝的解决方法1.加强设计措施在混凝土结构的设计过程中，应充分考虑结构的设计参数，合理选择材料的强度等级，以提高结构的抗裂能力。
2.合理施工工艺在混凝土施工过程中，应控制混凝土的配合比和施工工艺，避免过量或不足的水泥用量，以减少水泥浆体的收缩，从而降低裂缝的产生可能性。
3.适当添加外加剂在混凝土中适量添加外加剂，如减水剂、粘结剂等，可以改善混凝土的粘结性能和抗裂性能。
4.加强养护措施混凝土在初期硬化过程中，需要进行适当的养护。
浅谈混凝土裂缝的原因、危害及预防措施
第一章概述工程质量事故中，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
裂缝的样式多种多样，从裂缝的宽度来分，可分为微裂缝和宏观裂缝；一般将混凝土材料在化合过程中产生的宽度小于0.05mm的裂缝称之为微裂缝；它是混凝土材料固有的一种物理性质，微裂缝的产生几乎是不可避免的，它的分布不规则且不贯通；这种细微裂缝假如不扩展或是扩展在一定范围的话，它对一般的工业和民用建筑的正常使用是不会造成危害的；故这类裂缝又称为无害裂缝。
但是，在实际使用过程中，因为混凝土结构的抗拉强度要比抗压强度低得多，所以在荷载作用下或是进一步产生温差和干缩的情况下，微裂缝会开始扩展并逐渐相互贯通，从而出现较大的、肉眼可见的裂缝，这种裂缝称之为宏观裂缝，这种裂缝的宽度一般大于0.05mm。
同时，按裂缝对结构影响的不同，裂缝又可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝，非结构性裂缝主要是由于水泥硬化干缩、外界温度和湿度变化、施工缝处理不当、钢筋腐蚀等原因造成的；而结构性裂缝主要是由受力引起的，所以结构性裂缝又叫荷载裂缝，它是工程中最常见的裂缝。
钢筋混凝土结构上产生的裂缝,常见于非预应力受弯、受拉等构件中,以及预应力构件的某些部位。
对于各类裂缝,必须先查明其性质和产生的原因,进而确定具体的修缮方法。
钢筋混凝土结构裂缝根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。
第二章混凝土结构裂缝种类及成因实际上,混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因,比如:温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反映),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
混凝土建筑裂缝的原因分析
混凝土建筑裂缝的原因分析下面将对混凝土建筑裂缝的原因进行详细的分析。
1.施工质量问题：施工过程中如果没有严格按照设计要求进行施工，例如混凝土配合比不合理、振捣不均匀、混凝土浇筑速度过快、混凝土不良质量等，都很容易引起裂缝的产生。
2.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩性能很强的材料。
在温度变化的作用下，混凝土会发生体积变化，从而引起裂缝的出现。
例如在高温天气中，混凝土受热膨胀，容易产生温度裂缝；而在低温天气中，混凝土受冷缩，也容易形成冷缩裂缝。
3.湿度变化：混凝土材料受湿度变化的影响也容易出现裂缝。
例如在干旱季节，土壤水分流失，导致土壤干燥收缩，使混凝土承受较大的拉应力，从而引起裂缝。
4.荷载变化：混凝土建筑在使用过程中会承受重力荷载、风力荷载等外部荷载的作用。
如果荷载超过了结构设计的承载能力，或者荷载分布不均匀，就会导致混凝土产生裂缝。
5.地基问题：地基的沉降、强度不均、地震活动等问题也是导致混凝土建筑裂缝的重要原因。
地基问题造成的不均匀沉降会导致建筑物产生弯曲变形，从而引起裂缝。
6.设计缺陷：如果设计中没有考虑到混凝土的收缩膨胀性能、温度变化等因素，就容易导致结构受力不合理，出现裂缝。
为了避免混凝土建筑出现裂缝问题，可以采取以下措施：1.加强施工管理，确保按照设计要求进行施工，控制混凝土质量。
2.控制温度变化，采取合理的保温措施，降低混凝土结构受温度变化的影响。
3.控制湿度变化，采取合理的防水措施，降低土壤湿度变化对混凝土的影响。
4.结构设计中考虑混凝土的收缩膨胀性能和温度变化等因素，合理安排结构的应力和变形。
5.加强地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
综上所述，混凝土建筑裂缝的原因可以归结为施工质量问题、温度变化、湿度变化、荷载变化、地基问题和设计缺陷等因素。
在建筑过程中，应该加强对这些因素的控制和管理，以提高混凝土建筑的稳定性和耐久性，降低裂缝的发生。
混凝土裂缝原因分析及处理方法
混凝土裂缝原因分析及处理方法一、引言混凝土是建筑工程中最重要的材料之一。
但由于各种原因，混凝土在使用过程中可能会出现裂缝。
裂缝不仅影响建筑的美观，还会降低建筑物的强度和稳定性，给使用带来安全隐患。
因此，对混凝土裂缝的原因进行分析，并采取相应的处理方法，是保证建筑物安全和延长使用寿命的关键。
二、混凝土裂缝原因分析1. 施工质量问题混凝土施工质量问题是导致混凝土裂缝的主要原因之一。
常见的施工质量问题包括混凝土配合比不合理、浇筑不均匀、振捣不到位、养护不当等。
其中，混凝土配合比不合理是最常见的问题之一。
如果混凝土配合比不合理，混凝土的强度和耐久性将大大降低，容易导致混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化温度变化是混凝土裂缝的另一个常见原因。
当混凝土受到温度变化的影响时，会发生体积变化，从而导致混凝土出现裂缝。
特别是在极端温度下，混凝土的体积变化更加明显，容易导致混凝土裂缝的产生。
3. 混凝土材料问题混凝土材料问题也是导致混凝土裂缝的一个重要原因。
混凝土中掺入的材料，如砂、石子、水泥等，其质量和数量都会影响混凝土的强度和耐久性。
如果混凝土中掺入的材料质量不好或数量不足，混凝土的强度和耐久性将大大降低，从而导致混凝土裂缝的产生。
4. 土壤问题土壤问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
如果建筑物所处的土壤含有较多的水分，当土壤膨胀时，会对建筑物施加压力，从而导致混凝土裂缝的产生。
5. 建筑物使用问题建筑物的使用问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
长期使用后，建筑物可能会出现变形或移位，从而导致混凝土裂缝的产生。
此外，建筑物使用过程中的地震、风灾等自然灾害也可能导致混凝土裂缝的产生。
三、混凝土裂缝处理方法1. 修复裂缝当混凝土出现裂缝时，需要及时采取措施进行修复。
修复裂缝的方法包括填缝、注浆、粘贴等。
其中，填缝是最常用的方法之一。
填缝前需先清理裂缝，并将混凝土表面进行磨砂处理，以提高填缝效果。
2. 强化混凝土为了提高混凝土的强度和耐久性，可以采取混凝土强化措施。
浅谈水泥混凝土的裂缝与控制
者主要是 由于施工环境中的温度和湿 成 原因较多 ， 例如不合适温度和湿度 ， 所 致 。 度不利 于混凝土凝固 ，或者混凝土 自 或者其短时 间内的剧烈变化 ，以及混 及混凝 土外 部模 板等 约束 力 变化 引 原材料质量缺陷等。
的外观形态 、 工程特征及环境条件等。 内急剧失水 ， 混凝土快速收缩而形成 的 导致内部混凝土不断膨胀 ， 对表面混凝土 这种检测往往能够简便快速地从外观 裂 缝 。 以在 炎热 多 风 的夏 季需 要尤 其 产 生拉应力 ， 所 随着 热量 的积聚 ， 拉应力达 上发现 和判别混凝土裂缝 。但是这种 注意这种裂缝 的发生 ， 最好在浇筑完成 到一定 的限度时 ，表面混凝土被撕开 ， 产 工过程 中， 监理人员也随时进行抽查 ， ８ ｍ， ． 分为 ２主孔 、 ０ １副孔 ， 抓取 两 完 整性及 强度 ；利用取芯孔进行注水试 先 以保证泥浆质量。 Ｃ１ ５塑性混凝土 ， 混凝土各项指标为 ： 边 主孔 ，长度等于抓斗开度 ２８ 后 验 检验 混凝 土渗透系数 。最终检测结果 ．ｍ， 表 明 ：防渗墙墙体所有检测指标均符合 在 防渗墙施 工完成后 ，经过水库运 混凝土防渗墙墙体材料采用的是 抓 取 中 间副 孔 ， 度 为 ２４ 长 ． ｍ。 抗 压强度 Ｒ ８ ５ Ｐ ，弹性模量 Ｅ １ 日开工 ，施工 过 程 严格 按 照 施 工单 ２ ≥１Ｍ ａ ４
起 。工 程 设 施 在 运行 期 出现 的裂 缝 可
这种 裂缝 的宽度 和长度 一般较 大 ， 气 当中 ，所以会对工程设施 的结 构强度
身 内部温度应 力导致其膨胀 冷缩 ， 以 凝 土浇筑后外 部模板等 约束 力变化 ， 而混凝土 内部 的钢筋也往往会暴 露在空
混凝土裂缝
混凝土裂缝混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一。
这种裂缝可以影响混凝土的强度和稳定性，并可能导致结构损坏。
本文将介绍混凝土裂缝的形成原因、分类和预防措施。
一、形成原因混凝土裂缝的形成原因很多。
其中最常见的原因是混凝土材料的固化收缩。
这种收缩是由于混凝土中的水分含量减少，在表面干燥的时候发生的。
如果混凝土表面没有受到适当的保养，例如防止表面干燥或涂抹适当的密封层，那么它就会出现收缩，最终导致裂缝。
此外，温度变化也是混凝土裂缝的常见原因。
在高温下，混凝土会膨胀，而在低温下则会收缩，这可能会导致裂缝的形成。
除以上原因外，以下因素也可能引起混凝土裂缝：1. 浇筑不均匀：不均匀的混凝土流动可以导致混凝土的稠度不一致，从而在结构中形成裂缝。
2. 混凝土配合材料的质量问题：混凝土配合材料不均匀，或者使用劣质的材料，可以导致混凝土的强度不同，从而在结构中形成裂缝。
3. 受荷荷载超过了设计要求：如果受荷荷载超过了混凝土结构的设计承受极限，那么就可能会导致结构崩溃，从而形成裂缝。
4. 预应力结构中的锚固失效：预应力结构在锚固方面需要特别注意，如果锚固失效，那么就可能会导致结构崩溃，从而形成裂缝。
二、分类混凝土裂缝可以按照以下几个方面进行分类。
1. 按照裂缝的类型分类：这种分类包括张裂缝、收缩缝、弯曲缝、裂缝通条和节缝等类型。
2. 按照裂缝的宽度分类：裂缝的宽度通常分为以下四个级别：微裂缝（小于0.1毫米）、细裂缝（0.1-0.3毫米）、中裂缝（0.3-1毫米）和大裂缝（大于1毫米）。
3. 按照裂缝的方向分类：这种分类包括水平裂缝、垂直裂缝和倾斜裂缝等类型。
三、预防措施混凝土裂缝可以采取以下措施预防和减少。
1. 选择合适的混凝土配合比和材料：使用更好的混凝土配比和高质量的材料，可以降低混凝土的收缩率，从而减少裂缝的形成。
2. 适当地保养混凝土表面：在混凝土表面涂刷防水材料或涂刷色泽漆，可以减少混凝土表面的干燥程度，从而减少混凝土的收缩率，预防混凝土裂缝的形成。
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文(精选6篇)
关于混凝土裂缝原因分析与处理论文（精选6篇）混凝土裂缝原因分析与处理论文篇1摘要：目前混凝土结构物裂缝问题，是混凝土工程建设中带有一定普遍性的技术问题。
而混凝土结构的破坏和建筑物的倒塌，也都是从结构裂缝的扩展开始而引起的，一是影响美观，二是影响使用寿命，有严重裂缝的建筑物将会威胁到人们的生命和财产的安全。
故在某些施工验收规范和工程都是不允许混凝土结构出现有明显的裂缝。
关键词：裂缝；原因；处理1、混凝土裂缝的种类及渗、漏原因混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗、漏现象。
同时，由于设计的原因，如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗、漏现象。
从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种：①混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝；②混凝土温度应力裂缝；③混凝土自应力裂缝；④混凝土受外力及荷重影响裂缝。
从实际情况来看，地下混凝土工程结构的裂缝情况可分为以下几个方面：1.1混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动，内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土硬化过程中，表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩（干裂）裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉，由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
1.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在结构断面≤300mm、混凝土坍落度＞100mm时，最容易发生此种裂缝。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题，比如过早脱模、养护不足等，会导致混凝土内部产生收缩裂缝。
2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化，进而引起混凝土的收缩和膨胀。
在高温季节，混凝土会因为温度升高而膨胀，而在低温季节，混凝土可能因为温度下降而收缩，进而产生裂缝。
3. 湿度变化在混凝土固化过程中，由于养护不当或者环境湿度变化等原因，混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀，从而产生裂缝。
4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响，比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。
5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生，比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。
二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节，要严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保浇筑质量和养护的及时性。
尤其是对于大体积混凝土的浇筑，更要注意施工的工艺控制。
2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料，并严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
同时要加大对原材料的检测力度，确保材料的质量符合要求。
3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂，这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度，并减少裂缝的产生。
4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件，避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。
5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的，要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式，严格执行养护规程。
6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂，使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性，进而减少裂缝的产生。
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浅谈混凝土裂缝
侯鹏天津市地质工程勘察院建筑设计所
【摘要】本文主要对混泥土裂缝的原因进行了相关阐述，结合自身工作经验，提出相关问题及解决方法，以便同行借鉴、参考。
【关键词】混凝土裂缝预防处理混凝土结构
在当今建筑业仍占据主导地位。
因其在受压构件中承载力大而被人们广泛应用。
早在１９世纪中叶混凝土结构已被广泛使用，与砖石结构、木结构和钢结构相比，混凝土结构的历史并不长，但发展极为迅速。
由于内外因素的作用混凝土结构不可避免地存在裂缝，混凝土构件通常都是带缝工作的，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
建筑物的破坏往往是从裂缝开始，因此，对裂缝的控制和处理至关重要。
混凝土结构的裂缝分为微观和宏观裂缝。
微观裂缝细小以至于肉眼看不见。
微观裂缝的产生主要有三种：一是混凝土成分之一的级配砂石本身的裂缝，称为骨料裂缝；二是水泥石中自身的裂缝，称为水泥石裂缝；三是骨料与水泥石粘合面上的裂缝，称为粘着裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则的、不贯通的。
宏观裂缝用肉眼能够看得见，裂缝宽度一般不小于０．０５ｍｍ，宏观裂缝是由微观裂缝扩展而来。
在混凝土结构中裂缝是存在的，只有通过各种工艺、方法将其控制在规范允许范围内，使其不对结构产生破坏性损伤。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起
的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
１．砼的收缩。
收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起机构物的开裂、变形甚至破坏。
２．温度应力。
砼内的水泥在水化反应中发散出大量热量，使砼升温，并与外部气温形成一定温差，从而产生温度应力。
其大小与温差有关，并直接影响到砼的开裂及裂缝宽度。
３．配筋不足。
配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多，无筋砼比有筋砼开裂多。
钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致砼开裂。
４．砼材料及配合比。
配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
５．养护条件。
养护是使砼正常硬化的重要手段。
养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂。
但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。
现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
６．施工质量。
砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况。
会造成砼离析、密实度差，降低结构的整体强度。
砼内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低砼与钢筋的粘结力。
钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。
二、砼裂缝预防措施１．结构设计。
设计上要注重容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节。
在设计中加以解决。
如对软弱地基进行必要处理；各部分荷载悬殊的结构适当增设构造钢筋，以避免不均匀下沉，造成应力集中而出现裂缝。
２．施工方案。
施工方案主要是确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。
一次浇筑长度由垂直施工缝分割。
最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位；除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意。
３．施工质量。
砼要有合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发，适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。
其次，钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。
钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。
其三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。
过分地振捣对砼均匀性有害，振
捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。
４．养护。
养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。
关键是设法使砼温度慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差，以便减小温度应力，阻止裂缝的产生。
常规养护方法是喷水，对一般的砼结构，减小表面收缩，防止龟裂是可行的。
大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。
具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以砼强度增长最快的阶段为准，即７至２８天，最好能长些。
三、砼裂缝的处理１．经过调查分析，确认在裂缝不降低承载力的情况下，采取表面修补法、充填法、注入法等处理方法：１．１表面修补法。
该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。
１．２充填法。
当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面凿成Ｖ形或Ｕ形槽。
使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。
１．３注入法。
当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。
２．如果裂缝影响到结构安全，可采取围套加固法、钢箍加固法、
粘贴加固法等结构加固法。
此方法属结构加固，须经设计验算同意后方可进行。
２．１围套加固法。
在周围尺寸允许的情况下，在结构外部一侧或数侧外包钢筋砼围套，以增加钢筋和截面，提高其承载力；对构件裂缝严重，尚未破碎裂透或一侧破裂的，将裂缝部位钢筋保护层凿去，外包钢丝网一层；大型设备基础一般采取增设钢板箍带，增加环向抗拉强度的方法处理。
２．２钢箍加固法。
在结构裂缝部位四周加Ｕ型螺栓或型钢套箍将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。
加固时，应使钢套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作。
３．粘贴加固法。
将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件砼裂缝部位表面，使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。
粘结前，钢材表面进行喷砂除锈，混凝土刷净干燥，粘结层厚度为１～４毫米。
四、结语总之，裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。
为了尽可能防止混凝土结构裂缝产生，需要不断提高设计、施工质量，把好原材料质量关，贯彻预防为主的原则，采取有效措施，提高混凝土结构的耐久性。
因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来。
尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、
区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
加强对建筑物的使用管理，避免随意增大荷载，注意经常性的维护和维修工作，以延长建筑物的使用寿命。
参考文献：
沈蒲生，梁兴文《混凝土结构设计》高等教育出版社２００３．葛亚杰，李保群，赵仁《建筑施工》重庆大学出版社１９９７丁大钧，蒋永生《土木工程总论》中国建筑工业出版社１９９７３７８百科论坛。