葵花籽油工艺流程图
葵花油设备工艺流程
葵花油设备的主要作用是使提炼出来的油健康、久放不坏。
其工艺流程是：压榨葵花籽毛油- +脱胶- +脱酸- +水洗-→脱色→脱臭+冬化→成品葵花籽油。
具体说明是：毛油预热后，加入淡碱，使油中的胶杂和部分游离脂肪酸生成皂脚，再分离出皂脚，然后往油中加入热盐水进行洗涤，分离出洗皂水，经过一、二次的同样的洗涤就完成了脱胶。
脱胶油进入脱色工序，加入活性白土在脱色塔中脱色，再泵入叶片过滤机进行过滤，滤液经过抛光后进入下一道工序，叶片过滤机吹干后通过震动排出废白土。
脱色油泵入析气器进行真空除氧，然后泵入油--油换热器与脱臭油进行热交换预热，再进入加热器加热到250℃左右时进入组合式脱酸脱臭塔在高真空状态下进行脱酸和脱臭，*限度的除去油中的脂肪酸、臭味等挥发性物质，脂肪酸混合蒸汽从塔顶排出进入脂肪酸捕集系统捕集后出售。
油从底部抽出泵入热交换器与待脱臭油换热，再经冷却得到脱臭油。
脱臭后
的油，在结晶罐中冷却结晶再转入养晶阶段，结晶养晶后的油泵入过滤机分离蜡和脂得到成品油。
以上就是葵花油设备的工艺介绍，由此可知，葵花油是经过了一层又一层的精准工艺，才能够达到国家食用油标准，经过设备炼出的油，油质清澈，颜色纯正，深受广大用户的喜欢，如果您想要了解更多设备的信息，可以咨询新乡市红阳机械有限公司。
葵花籽油榨油工艺流程
葵花籽油榨油工艺流程Sunflower seed oil extraction process is a vital part of producing high-quality oil. The process involves several steps that require careful attention to detail and precision. This includes cleaning and selecting the sunflower seeds, removing impurities, pressing the oil out of the seeds, and refining the oil to meet market standards. Each step in the process plays a crucial role in ensuring the final product is of the highest quality and free from any impurities.葵花籽油的提取过程是生产高品质油的重要部分。
这个过程涉及几个步骤，需要仔细注意细节和精准操作。
这包括清洁和选择葵花籽、去除杂质、从种子中压榨油和精炼油来满足市场标准。
过程中的每个步骤都在确保最终产品是高品质的并且没有任何杂质方面起着至关重要的作用。
Cleaning and selecting sunflower seeds is the first step in the oil extraction process. This step is crucial in ensuring that only the highest quality seeds are used to produce the oil. The seeds need to be cleaned thoroughly to remove any dirt, debris, or other impurities that could affect the quality of the oil. Selecting the best seeds will result in a higher-quality oil with a more consistent flavor and aroma.清洁和选择葵花籽是油提取过程中的第一步。
葵花籽油的制取及加工技术
葵花籽油的制取及加工技术过氧化苯甲酰32—33%磷酸三钙不小于8%’..淀粉其余部分‘应含活性氧化剂2.11—2.18%,灰分含量7.O一9.0%,水分含量7.O一9.0%.每公斤面粉添加0.】4克2,而粉增白剂的添加方式:一般可采用专用微量成分添加装置(规格0.6～26克/分),按出例加入到成品面粉中.由于微量成分添加机体积小,可将它直接安放在面粉总粉绞龙上即可.如果有的面粉厂没有面粉总绞龙,则需设置一台专用的面粉混合机.将面粉与增自剂混合均匀后,即可打包.3,前景:近年来在改革开放中,各地引进很多国外面粉加工设备,采用等级粉加工工艺,要求使用面粉增白剂改善粉色,以提高产品的档次,增加经济收入.据了解,广州白云制药厂已有专门车间生产过氧化苯甲酰面粉品质改良剂,郑州粮食学院与淮圈雳粮食局研制的同类面粉增白剂已通过部级鉴定.国外漂白面粉的需求量已达饱和,而不经漂白的天然面粉需求量却不断增加.我国情况不同,解放后面粉加工停用漂白工序,目前,面粉工业生产供食品工业用的高档漂白专用粉,刺激了面粉增白剂的需求.但这种需求有一定的限度,不经漂白的天然面粉在销售中仍将占很大比例,因此,切不可盲目建厂,大量生产面粉增白敢(商业部谷物油脂化学研宄所)工一葵花籽油的制取及加工技术张毅新.1,,I-.————’～●一一一绪言当代首次由匈牙利人从葵花籽中提取油脂已有一百多年的历史.近几十年来,葵花籽油一直是”独联体”各国及其他东欧国家的主要食用油.l967年以后,美国引进了原苏联研究韵高油份葵花籽品种,成为世界上最大的葵花籽出口国.1981一l982年全世界葵花籽油产量约为513万吨,在世界植物食用油贸易市场中占第四位,仅次于棕榈油,大豆油和椰子油.我国近几年来葵花籽产量增加了二倍,成为世界第四大生产国.据美国农业部预测:91/92销售年度世界葵花籽产量将达2164万吨,其中中国葵花籽产量达ll5万吨.如果全部利用,可加工成葵花籽油四亿多公斤左右,相当于二十多亿公斤大豆的出油量.我国种植葵花籽的地区,主要有东北三省,内蒙古,河北,山西北部,新疆等地.葵花籽油是一种优质食用油,色浅,风味柔和,含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E,易被人体吸收,其中亚油酸岔量接近7O%,能降低人体胆固醇的含量.因此,葵花籽油在国际上被誉为高级食用油,用来做人造奶油,蛋黄酱,色拉调味汁,色拉油等.用葵花籽油获得的人造奶油具有极好的食味和多不饱和脂肪含量.在食品工业中,葵花籽油也用于制作油.?26?岫耔驴装口煎快餐食品,如炸土豆片和炸玉米片.压榨取油所得的葵花籽油饼,含蛋白质30~36%,脂肪8～1l,糖份L9-.~22%,除可做饲料外,还可制味精和酱油.葵花籽仁中的蛋白质具有合理的氨基酸组成,可用以制取食用蛋白粉.葵花籽壳则可作为燃料燃烧用于产生蒸汽和电力,也可用于动物饲料和糠醛生产.葵花籽及其油的成分襄一葵花籽化学组分(%表=:葵花籽油的物化性能脂类蛋白粗纤维灰分水份淀粉矿物质30~,4521～3063.2～S.4S～1012.24.4表三:葵花籽油的化学成分(%)饱和脂肪酸油酸亚油酸不皂化物磷脂蜡质水份及挥发性成分不溶性杂质总生育酚含量(mg/kg) 7.5～12.521～3457.5.-,//00.3-’,-0.60.S～1.00.2-’,-0.5≤0.S≤0.368.19比重d:0折光指数n:o粘度E凝固点.C脂肪酸凝固点.C碘值硫氰值皂化值脂酸冻点.C闪点.F0.916~’0.9231.474~,1.4768.2-18,-,-一1618～24122～13679~~83186～19416～20>250葵花籽的加工葵花籽的加工一般均需脱壳,因为在不脱壳的情况下,制得的葵花籽油中含:何0.65～2.33%的蜡,而脱壳葵花籽制得的油含蜡范围为0.2～0.5%.毛油中蜡的85%都来源于葵花籽壳,其余部分来自籽仁和籽皮.葵花籽壳含有2.3%的脂肪,其中60%为蜡.从理论上讲若100%被浸出,油中含蜡可高达 1.25%,壳中所含油份又比较难于浸出,同时又使粕中已烷残留量增加.脱壳具有许多益处:毛油质量提高,且含蜡量较低,设备处理量亦可增~1130%.但脱壳加工,在产量不高的情况下,由于壳中含仁增加,或动力与投资增高不一定经济合算.国外因此也有采用不脱壳进行预榨浸出或直接浸出的.图一为典型葵花籽脱壳预榨工艺流程图一葵花籽脱壳预榨工艺流程图1.筒仓2.圆筒初清筛3.永磁滚筒4.机械自动秤s.剥壳机6.壳仁分离机7.调风阀8.离风机9.离心卸料器10.闭风螺旋喂料器儿.圆筛l2.轧机13蒸炒锅14.顶榨机ls.澄油箱16.蒸汽往复泵17.空气压缩机18.过滤机19.清油箱20.油泵?27?葵花籽油的精炼葵花籽油精炼的基本步骤与其它植物油生产基本相同,包括碱炼,脱色,脱臭,脱蜡等工艺.目前国内的葵花籽油加工厂大都停留在比较简单的问歇式碱炼脱蜡上,部分地区未经精炼就用于食用,而先进的葵花籽油精炼则采用连续式碱炼脱蜡脱色脱臭,其最终产品不仅色泽清淡,营养价值高,而且口味美好,是一种上好的食用油.1,碱炼及脱蜡.由于采用一般方法对葵花籽油进行脱蜡时,过滤很难且过滤速度缓慢,同时还需花费一定劳力刮除和清理过滤筛面.先进的技术则是在碱炼过程中利用油中一定量的皂粒作为结晶的晶核,在放置较短时间后,用低温方法通过离心机分离脱蜡,其加工工艺见图二.图二连续式葵花籽油碱炼脱蜡工艺流程插图二毛油经预热至70”-’90.C,与85%浓度的磷酸(40~’60.C)混合,再加入20.Be适量碱液(40”-’60.c)混合后,进入离心机分离脱皂,控制其油中含皂为2500ppm,油冷却至8.C,进入结晶槽,冷冻介质可采用乙二醇水溶液(乙二醇:水=1:5),冷却结晶4～8小时后,用螺杆泵抽出,预热至20.C,与4～6%的水混合,进入自清式离心机,由于混合时产生皂水相,可以湿润和携带少量的蜡晶体,于是蜡在皂水中形成重悬浮体,可从油中分离出来.油再与水混合洗涤,可使油中蜡质及残皂基本清除.洗涤后的油进入真空干燥器(真空度700”-’710mmHg)干燥至含水<0.1%即可送去脱色.2,脱色.葵花籽油固有的颜色较浅,但远未达到高级烹调油及沙拉油的标准,而且有些由于经过长期储存的油或在压榨制油中过热,以及在高温下长期储存的毛油,其油的颜色很深,故应采取必要的措施.脱色工艺是借助于活性白土的吸附力,将油中的多数色素去除,在脱色过程中,随之去除的还会有皂脚,胶质等微量物质.碱炼油预热~i18o.C左右,进入脱色器,油升温至90~95.C,真空度为710mmHg,加入?28?●铝赫柱猃1～4的活性白土,混合2O分钟后,泵入AMa过滤机进行过滤,污油回流至脱色器,清油经安全过滤器后,送去脱臭.3,脱臭.脱臭的目的要除去葵花籽油中的不良气味,这些气味物质主要是醛类,酮类及游离脂肪酸,由于它们比油易挥发,所以脱臭是在高温高真空下借助于直接蒸汽汽提的原理进行的.脱色油调节温度后,进入析气器,析气后由泵吸出,通过换热器,加热至90.C,再经二次油一油换热器使油温达170.C,然后经导热油加热器使油温加热到200”250.C,进入脱臭塔,脱臭塔内残压为2mmHg,油在脱臭塔内停留至少8O分钟,并加入浓度为25的柠檬酸,以防油脂氧化,脱臭塔内喷入1.0Mpa直接蒸汽,直接蒸汽从喷流管中喷出,与油一起翻腾接触,脱除油中的低分子馏出物.经脱臭后的油脂经过油一油换热器,冷却器冷却至30“--’50.C,最后经安全过滤器后送入成品油库或去小包装车间.结束语赘花籽油是一种高级食用油,开发利用葵花籽资源有其深刻意义.但目前国内介绍有关葵花籽加工利用方面的资料较少,本文是笔者根据几年来参与建设葵花籽油加工厂的实际经验而写,意在使人们对葵花籽油的制取及精炼有一些了解,对从事葵花籽油加工的专业人员提供一份参考资料.(本院油脂工程设计研究室)一食品标准物质的均匀性检验雷霆赵士英Tc=77.a’——————一,薯’一一近二十年来,随着农业食品工业和环境科学的发展,谷类及食品等生物样品中痕量成分,如微量元素,天然有机组分等分析技术有了很大的发展.但是,由于生物样品的稳定性,均匀性较差,基体复杂,给痕量成分测定过程中的取样,样品保存及样品前处理带来了许多困难,测得结果偏差过大.因此,愈来愈多的分析工作者认识到痕量分析技术的发展依赖于痕量组分标准物质的发展,生物样品的复杂性更增加了这种依赖性[1].标准物质是已确定其一种或几种特性,用于校准测量器具,评价测量方法或确定材料特性量值的物质(2].食品标准物质是基质同待测食品相同或类似,待测项目含量接近的标准物质.食品标准物质应用与否,直接关系到食品分析检验的准确性,直接关系到消费者的.健康.据文献报道[3],八个实验室协作测定杀螟硫磷的结果偏差竟高达40%[4,s,6].食品标准物质对于食品生产,科研及质量控制都有十分重要的意义.因此,许多国家和国际组织都积极地进行食品标准物质的研制和发放工作.其中最出色的有美国国家标准技术研究院和国际原子能机构,欧州经济共同体等[7,8,9).我国十分重视食品标准物质的研制工作,从8O年代初期至今已有十余种食品及相关标准物质问世C103.但同发达国家相比,我国的食品标准物质研制水平还很低,特别是食品中的有机营养成分及有机污染物尚属空白.同其他标准物质一样,食品标准物质也遵循着”采样—制样—混匀—分装—均匀性检验—稳定性检验—定值—证书”基本程序.但由于食品的基体复杂,不稳定,?29?。
葵花籽油榨取流程
葵花籽油榨取流程葵花籽油是一种非常常见的食用油，它是由葵花籽经过一系列的加工工序榨取而成。
下面将为大家介绍葵花籽油的榨取流程。
葵花籽的收获。
葵花籽通常在夏季成熟，当葵花的花朵凋谢后，就可以开始采摘葵花籽了。
一般来说，葵花籽的含油量在45%左右，所以采集到的葵花籽需要经过清洗和筛选，去除杂质和不完整的籽粒。
接下来是葵花籽的烘干。
葵花籽的水分含量较高，需要将其烘干，以便更好地进行下一步的榨取工序。
通常可以采用自然晾晒或者机械烘干的方式进行，确保葵花籽的水分含量在适宜范围内。
然后是葵花籽的破壳。
葵花籽的外壳比较坚硬，需要进行破壳处理。
一般可以采用物理破壳或者化学破壳的方法。
物理破壳可以通过磨擦或者压榨等方式进行，而化学破壳则可以使用一些化学物质来软化葵花籽的外壳。
接下来是葵花籽的烘烤。
烘烤是为了提高葵花籽的榨取率和油质的稳定性。
一般可以采用传统的烘烤方式，将葵花籽放入烘烤机中进行加热。
烘烤的温度和时间需要根据具体的情况来确定，一般在100-120摄氏度之间，时间在20-30分钟左右。
然后是葵花籽的压榨。
葵花籽经过烘烤后，可以进行压榨提取油脂。
通常可以采用物理压榨的方式进行，通过压榨机将葵花籽中的油脂挤出。
这个过程需要控制好压榨的温度和压力，以保证葵花籽油的质量。
最后是葵花籽油的过滤和提纯。
葵花籽油在榨取过程中可能会带有杂质和不溶性物质，需要进行过滤和提纯。
一般可以采用物理过滤或者化学提纯的方式进行。
物理过滤可以通过滤网或者纱布等材料进行，而化学提纯则可以使用一些溶剂来去除杂质和不溶性物质。
葵花籽油的榨取流程包括葵花籽的收获、清洗和筛选、烘干、破壳、烘烤、压榨以及过滤和提纯等工序。
每个工序都需要严格控制，以保证葵花籽油的质量和口感。
葵花籽油是一种健康的食用油，富含不饱和脂肪酸和维生素E等营养物质，适合用于烹饪和调味。
生产葵花籽油的工艺流程
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1. 葵花籽预处理。
筛选，去除杂质和不合格葵花籽。
葵花籽油的生产工艺
葵花籽油的生产工艺
葵花籽油是葵花籽经过加工提取而成的植物油，具有较高的营养价值和广泛的用途，是一种常用的食用油和工业原料。
葵花籽油的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 葵花籽的收集和储存：在葵花成熟时，首先将葵花的花朵采摘下来，然后将葵花籽取出，并将其清洁干净。
清洁后的葵花籽要储存在干燥通风的地方，以免发生霉变。
2. 葵花籽的脱壳和烘干：将清洁后的葵花籽进行脱壳处理，通常采用脱壳机将外壳去除。
脱壳后的葵花籽需要进行烘干，通常采用低温烘干的方法，以确保葵花籽的品质不受损。
3. 葵花籽的压榨：葵花籽经过烘干后可以进行压榨，将葵花籽中的油脂提取出来。
通常采用冷压或热压的方法进行葵花籽的压榨，冷压可以保留葵花籽中的营养成分，但产油率较低，热压可以提高产油率，但会影响葵花籽油中的某些营养成分。
4. 葵花籽油的沉淀和过滤：葵花籽油经过压榨后，会产生一些杂质和沉淀物，需要进行沉淀和过滤。
通常将葵花籽油放置一段时间，使杂质和沉淀物沉淀到底部，然后通过过滤装置将清澈的油脂过滤出来。
5. 葵花籽油的脱臭和瓶装：脱臭是将葵花籽油中的杂质和异味去除的过程，通常采用物理或化学脱臭的方法。
脱臭后的葵花籽油可以进行瓶装和包装，以便后续的销售和使用。
以上就是葵花籽油的生产工艺的基本步骤。
在生产过程中，需要注意葵花籽的质量和是否有害物质的残留，以及生产设备的清洁和卫生，以确保葵花籽油的质量和安全性。
同时，不同厂家和地区的生产工艺可能会有所差异，可以根据实际情况进行调整和改进。
葵花籽油制取过程详细版
闻气味：葵花籽油应该具有清淡 的香气，没有异味或怪味。如果 有异味或怪味，可能是由于油品 变质或添加了其他成分
了解品牌和口碑：选择知名品牌 和口碑良好的产品，可以更有保 障地购买到高品质的葵花籽油
葵花籽油的选购与鉴别
除了选购时需要注意的几点，消费者还可以通过以下方法鉴别葵花籽油的品质
水试验法：取适量葵花籽油放入一个干净的玻璃杯中，加入适量的水，轻轻摇 晃。如果油和水混合均匀，且没有出现明显的分层现象，说明油的品质较好
烹饪方式：葵花籽油适用于各种烹饪方式，如炒、炸、煎、烤等。在烹饪过程中， 可以根据食材和菜肴的特点选择合适的烹饪方式，以达到最佳的口感和营养效果
葵花籽油的使用和烹饪技巧
搭配食材
葵花籽油可以搭配各种食 材进行烹饪，如蔬菜、肉 类、海鲜等。在搭配时， 可以选择富含营养成分的 食材，如富含蛋白质的肉 类、富含维生素的蔬菜等， 以增加菜肴的营养价值
葵花籽油的健康食谱
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总之，葵花籽油可以用于 制作各种健康食谱，包括 沙拉、烤肉、煎蛋、烤面
包和炖菜等
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在制作过程中需要注意控 制火候和时间，以保持食
物的营养价值和口感
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同时，可以根据个人口味 和需求调整食材和调味料
的用量
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葵花籽油的营养食谱
葵花籽油的营养食谱
除了用于烹饪，葵花籽油还可以直接作为营养补充ห้องสมุดไป่ตู้。以下是一些使用葵花籽油制作的营 养食谱
葵花籽油拌蔬菜沙拉：将各种蔬菜洗净切好，加入适量的葵花籽油、柠檬汁、盐、胡 椒粉等调味料拌匀即可。这道菜富含维生素、矿物质和Omega-3脂肪酸，有助于降低胆 固醇、保护心血管健康
葵花籽油煎鸡蛋：将鸡蛋打入碗中，加入适量的盐、胡椒粉等调味料搅拌均匀，再加 入适量的葵花籽油，煎熟即可。这道菜富含蛋白质、维生素和必需脂肪酸，有助于提 高免疫力、促进大脑发育