JL12-02仪器设备期间核查记录表(轴(轮)重仪期间核查)
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为3个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范
GB/T 37536-2019机动车检验机构检测设备期间核查规范（检测设备期间核查表格示例）车速表检验台期间核查记录编号：轴(轮)重仪期间核查记录编号：滚筒反力式制动检验台期间核查记录平板式制动检验台期间核查记录编号：侧滑检验台期间核查记录编号：前照灯检测仪期间核查记录编号：被核查仪器设备名称前照灯检测仪型号规格出厂编号最大允许误差MPE:±15% 周期检定/校准起止时间其他参加比对仪器设备名称前照灯检测仪型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差名称前照灯检测仪型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差被测样品名称试验车辆型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用多台套比对法核查。
用被核查的前照灯检测仪对试验车辆进行测量，得到测量值I1。
然后用其他几台前照灯检测仪分别对该试验车辆进行测量，得到测量结果I2、I3。
从而得到平均值，计算E n值。
被核查前照灯检测仪测量值I1；其他参加核查的前照灯检测仪测量值I2;其他参加核查的前照灯检测仪测量值I3;数据分析判断及结论：技术负责人签字：年月日底盘测功机期间核查记录汽车排放气体测试仪期间核查记录编号：透射式烟度计期间核查记录编号：传递测量法期间核查报告被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差周期检定/校准起止时间所使用的高准确度等级仪器设备名称型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。
使用高等级的仪器设备[其某一参数的示值误差的不确定度（或最大允许误差）小于被核查的仪器设备的不确定度（或最大允许误差）的1/3]对被核查仪器设备进行核查。
本次核查日期核查人核验人核查环境条件温度：℃相对湿度： %高准确度等级核查仪器示值测量值平均值示值误差1 2 3数据分析判断及结论：依据判定。
技术负责人签字：年月日标准物质法期间核查报告被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差周期检定/校准起止时间所使用的标准物质名称型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用标准物质法核查。
试验仪器校验期间核查记录全套表格
试验仪器校验期间核查记录全套表格预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH维卡仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH沸煮箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度 %RH。
仪器设备期间核查表格
仪器设备期间核查记录表
校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析
批准：审核：分析：
日期：年月日
仪器设备期间核查记录表
校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析
批准：审核：分析：
日期：年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.5-2012
校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.5-2012
批准：审核：分析：
日期：年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.6-2012
校验：核查：
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.6-2012
批准：审核：分析：
日期：年月日
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.7-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.8-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.9-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.10-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.12-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.13-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.14-2012
校验：核查：
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.15-2012
校验：核查
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.18-2012
校验：核查：。
仪器设备期间核查记录表
烟气、烟尘系统的流量：
仪器显示流量：仪器校准流量：
30L/min 30.2 30.0
40L/min 40.1 40.0
50L/min 50.1 50.0
60L/min 59.860.0
2.3烟气系统的校准：
仪器显示值：仪器校准值：
SO2标准物质校准（mg/m³）：2480 2497
NO标准物质校准（mg/m³）：2611 2618
CO标准物质校准（mg/m³）：95.6 97.0
O2标准物质校准（%）：14.8% 14.97%
核查结论：
消耗品、流量准确度（误差≤标准流量的5%）、烟气系统准确度（误差≤标准流量的5%）均符合规定要求的技术要求
仪器属于现场室使用要求
核查人：日期：部门负责人：日期：
仪器设备期间核查记录表
使用部门：现场部
设备名称
自动烟尘（烟气）测试仪
编号
POPs-HX-002
型号规格
崂应3012型
最近一次
鉴定日期
2017.3.24
核查内容：
1.0仪器内耗品状态：
1.1仪器内的硅胶进行了更换，电源线使用正常，有损坏的已损坏或变形，采样嘴无损坏或变形，均符合使用要求
试验仪器校验期间核查记录(全套表格)
试验仪器校验期间核查记录(全套表格)检(校)验证书字第号校（检）验日期:年月日校（检）验周期:个月有效日期:年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S二、筛析仪1、密封程度2、负压可调范围KPa~KPa1、是否有堵塞破洞现象2、修正系数测定结果标准样质量mn=25g三、水泥细度筛标准样筛余质量mi=g标准样给定筛余百分率Fn=%标准样实际筛余百分率Fi=mi/mn=%水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi=%期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥负压筛校验员核验员期间核查日期年月日维卡仪期间核查记录项目一、外观校验数据有无铭牌、合格证试杆长度mm，试杆直径mm 初凝针长度mm，初凝针直径mm终凝针长度mm，终凝针直径mm结果二、试杆与试杆尺寸环形附件高度顶部外径mm底部外径mm终凝针端部露出环形附件长度mm滑动杆加试杆总质量g三、滑动部分总质量滑动杆加初凝针总质量g滑动杆加终凝针总质量g上口内径mm四、截顶圆锥体试模尺寸下口内径mm高mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该维卡仪校验员核验员期间核查日期年月日沸煮箱期间核查记录项目一、外观2、外观有无锈蚀、漏水现象1、仪器有无接地二、仪器漏电测试2、沸煮箱、控制器有无漏电1、加热至沸腾时间min三、程序控制器控制时间2、维持沸腾时间min期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沸煮箱校验员核验员期间核查日期年月日校验数据1、有无产品合格证和说明书结果水泥胶砂试模期间核查记录项目外观校验数据是否有铭牌、合格证、产品说明书长mm宽mm试模尺寸深mm试模组装后漏浆检查结果试模内表面试模垂直度期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥胶砂试模校验员核验员期间核查日期年月日平整度％偏差o结果雷氏膨胀测定仪期间核查记录项目外观状态直径mm模厚mm环模尺寸高度mm切口mm长度mm直径mm指针尺寸间距mm挂砝码后针尖距离mm取法码后针尖距离mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该雷氏夹校验员核验员期间核查日期年月日校验数据材料结果水泥抗压夹具期间核查记录项目一、外观2、是否有铭牌、内容是否完全1、上压板长mm宽mm厚mm二、上下压板尺寸、2、上压板长mm宽mm厚mm自由距离及球座中3、自由距离mm心位置4、球座中心位置期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该水泥抗压夹具校验员核验员期间核查日期年月日校验数据1、是否清洁，有否碰伤、划痕结果恒温恒湿养护箱期间核查记录容量筒期间核查记录压碎指标值测定仪期间核查记录项目震动台面水平度校验数据是否水平振幅mm震动功能频率次/min期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土震动台校验员核验员期间核查日期年月日结果混凝土坍落度筒期间核查记录项目校验数据1、是否有铭牌、合格证、产品说明书2、外观是否整洁外观3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置搅拌机性能测试期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该混凝土搅拌机校验员核验员期间核查日期年月日满载停机再启动，是否正常运转结果冷冻箱期间核查记录使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录项目筒内径（mm）上节高度（mm）下节高度（mm）校验数据结果筒顶、底面是否与轴线垂直期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该砂浆分层度仪校验员核验员期间核查日期年月日跳桌期间核查记录项目1．圆盘台面水平度最高mm2．圆盘跳动落距最低mm落距mm3．可振动部分总质量4．圆柱捣棒尺寸g直径mm长度mm高度mm5．截锥圆模尺寸上口内径mm下口内径mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该跳桌校验员核验员期间核查日期年月日校验数据结果砂浆稠度仪期间核查记录项目校验数据1、齿条是否清洁、变形结果1．外观2、刻度盘固定、清晰、变形情况3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况2．试锥垂直度3．试锥尺寸最大偏离度mm锥尖画圆直径mm锥角o高mm4．试锥与滑杆总质量g5．金属筒尺寸期间核查结论：锥底直径mm高mm依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该砂浆稠度仪校验员核验员期间核查日期年月日道碴筛期间核查记录道碴集料压碎率试模期间核查记录项目1、钢球质量g上口直径mm2、试样环高mm下口直径mm3、钢球定位器4、试样环下缘与下承板mm间距离期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥青软化点仪校验员核验员期间核查日期年月日定位孔直径mm校验数据直径mm结果沥青延度仪期间核查记录项目1．启动运转校验数据有无振动①mm/min2．拉伸速度②mm/min平均mm/min总长mm端模间距mm3．试件模具尺寸端模口宽mm最小横断面宽mm全部厚度mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥沥青延度仪校验员核验员期间核查日期年月日结果沥青针入度仪期间核查记录项目一、外观与工作性能校验数据1．连杆表面是否光滑平整2．刻度圆盘及齿条是否清洁灵活1．标准针连杆质量g连杆和标准针组合件质量g两个砝码质量g和g2．标准针尺寸：长mm二、技术参数直径mm针尖锥体角度o3．标准针偏离度：（1）mm（2）mm（3）mm平均mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该沥针入度仪校验员核验员期间核查日期年月日结果动力触探（标贯）仪期间核查记录项目一、落锥2、落距cm二、探杆直径1mm2mm平均mm锥角1o2o平均o三、圆锥头直径1mm2mm平均mm面积1mm22mm2平均mm2外径1mm2mm平均mm四、贯入器尺寸内径1mm2mm平均mm长度1mm2mm平均mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该动力触探仪校验员核验员期间核查日期年月日校验数据1、质量kg结果击实仪期间核查记录项目校验数据锥质量g一、击锥锥底直径mm锥落距mm内径mm二、击实筒高mm期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该击实仪校验员核验员期间核查日期年月日结果光电式液、塑限测定仪期间核查记录项目校验数据结果下落情况下落过程中有无旷动锥体质量g锥底直径mm二、锥体部分技术参锥体高度mm数测定值锥尖磨耗mm锥体夹角o期间核查结论：依据TG某001~060-2022《工程试验专用仪器期间核查检验方法》检定，该光电式液、塑限测定仪校验员核验员期间核查日期年月日一、锥体吸附断电后断电后可否自由落下。
JL12-02仪器设备期间核查记录表(平板式制动检验台期间核查)
平板式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的平板式制动检验台的期间核查。
二、核查标准 工作测力仪。
-------测力仪：准确度不低于0.3级。
三、核查的项目（或参数） 制动力示值误差。
四、核查环境条件温 度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
五、技术条件按照JJG 1020-2017《平板式制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的示值误差不超过±3.0%。
仪器使用说明书 六、核查方法核查方法的选择 采用传递测量法核查。
按设备使用说明书要求，安装专用加载工具和测力仪等，加力方向与制动台的制动力方向即行车方向一致。
核查点选择制动台满量程的50%。
测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取核查点所对应的左（右）制动平板示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动平板的示值误差。
%100)()(⨯-=FF f R L R L δ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差；)(R L f ------核查点左（右）制动台制动力的示值，单位为牛（N ）;F ------核查点测力仪示值，单位为牛（N ）； 七、核查结果的判定及处理1、如果%3)(≤R L δ，则本次核查通过，表明被核查的平板式制动检验台保持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。
2、否则%3)(>R L δ，则本次核查不通过。
表明被核查的平板式制动检验台技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。
对被核查的平板式制动检验台技术状态异常情况进行分析，查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进行检定或校准。
八、期间核查周期每年至少进行1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有怀疑时，可适当增加核查频次。
平板式制动检验台期间核查记录传递测量法期间核查报告。
仪器设备期间核查计划表-0
参照恒温培养箱期间核查规程作业指导书
周捷
15
HA-2-2
原子吸收分光光度计
TAS-986(G)
两年
参照原子吸收分光光度计期间核查规程作业指导书
朱梦影
16
HA-2-4
双道原子荧光光度计
AFS-230E
两年
参照原子荧光光度计期间核查规程作业指导书
周昕沁
17
HA-2-10
等离子发射光谱仪
iCAP6300
计划核
查日期
核查方法
核查
日期
核 查
负责人
核查
结果
25
HA-1-10
气相色谱仪
7820A
两年
参照气相色谱仪期间核查规程作业指导书
张建
26
HA-1-11
气相色谱仪
7890B
两年
参照气相色谱仪期间核查规程作业指导书
陈垚
27
HA-1-5
气相色谱仪
7890A
两年
参照气相色谱仪期间核查规程作业指导书
张建
28
HA-1-6
江湖
10
HWA-2-2(2)
生化培养箱
SPX-100B-Z
两年
参照恒温培养箱期间核查规程作业指导书
周捷
11
HWA-2-2(3)
生化培养箱
SPX-100B-Z
两年
参照恒温培养箱期间核查规程作业指导书
周捷
12
HA-4-4
生化培养箱
SPX-100B-Z
一年
参照恒温培养箱期间核查规程作业指导书
周捷
编制（设备管理员）： 批准（技术负责人）：2016年01月04日
JL12-02仪器设备期间核查记录表(滚筒反力式制动检验台期间核查)
滚筒反力式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的滚筒反力式制动检验台的期间核查。
二、核查标准砝码或测力仪可任选其一。
等级；-------砝码：准确度不低于M2-------测力仪：准确度不低于0.3级。
三、核查的项目（或参数）制动力静态示值误差。
四、核查环境条件温度：（0～40）°Ｃ相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
五、技术条件按照JJG 906-2016《滚筒反力示制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的静态的示值误差不超过±3.0%。
仪器使用说明书六、核查方法核查方法的选择采用传递测量法核查。
砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。
1、砝码法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。
核查点选择制动台满量程的50%，杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点对左（右）制动台加载砝码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。
%100)()(⨯⨯⨯⨯⨯-=gM gM fR L R L ηηδ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f------左（右）核查点制动力示值3次测量结果的平均值，单位为牛（N ）;M ------核查点加载砝码值，单位为千克（kg ）； η------专用砝码检测装置杠杆比。
g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ） 2、测力仪法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。
核查点选择制动台满量程的50%。
滚筒反力式制动检验台安装杠杆，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机动车检测专用轴（轮）重仪期间核查
一、范围
适用于机动车检测专用轴（轮）重仪期间核查的期间核查。
二、核查标准
砝码或测力仪可任选其一。
-------砝码：准确度不低于M 22等级； -------测力仪：准确度不低于0.5级。
三、核查的项目（或参数） 载荷示值误差。
四、核查环境条件
温 度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85%
核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
五、技术条件
按照JJG 1014-2006《机动车检测专用轴（轮）重仪》的技术要求，确定控制限为核查点载荷的示值误差不超过±2.0%。
仪器使用说明书 六、核查方法
核查方法的选择
采用传递测量法核查。
砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。
1、砝码法
轴（轮）重仪调整零点后，向被核查轴（轮）重仪的承载器上砝码，选取常用称量点作为核查点，加载至核查点后读取轴（轮）重仪示值，按式计算该核查点的示值误差。
%100⨯-=
m
m
x m δ 式中：
m δ------砝码法核查点的示值误差；
x ------核查点轴（轮）重仪的示值，单位为千克（kg ）;
m ------核查点加载砝码质量值，单位为千克（kg ）。
2、测力仪法
按照说明书安装专用反力架后，使用千斤顶加力使得压力通过测力仪传感器轴线垂直作用在轴（轮）重仪的承载器上。
将轴（轮）重仪与测力仪调整至零点，选取常用称量点作为核查点，加载至核查点后读取仪表示值，按式计算该核查点的示值误差。
%100⨯-⨯=
F
F
g x F δ 式中：
F δ------测力仪法核查点的示值误差；
x ------核查点轴（轮）重仪的示值，单位为千克（kg ）;
g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ）； F ------核查点测力仪示值，单位为千牛（kN ）。
七、核查结果的判定及处理
1、如果%2≤m δ或%2≤F δ，则本次核查通过，表明被核查的轴（轮）重仪保
持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。
2、否则%2>m δ或%2>F δ，则本次核查不通过。
表明被核查的轴（轮）重仪
技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。
对被核查的轴（轮）重仪技术状态异常情况进行分析，查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进行检定或校准。
八、期间核查周期
每年至少进行1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果
有怀疑时，可适当增加核查频次。
轴(轮)重仪期间核查记录
传递测量法期间核查报告。