ansys结构分析基本原理
基于ANSYS的机械结构强度与刚度分析
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基于ANSYS的机械结构强度与刚度分析机械结构的强度与刚度是设计和生产过程中重要的考虑因素。
通过基于ANSYS的分析,工程师可以评估机械结构在受力情况下的性能表现,并进行优化设计。
本文将介绍基于ANSYS软件的机械结构强度与刚度分析的基本原理和步骤。
一、简介机械结构的强度与刚度分析是指对机械结构在受力情况下的破坏与变形程度进行评估的过程。
强度分析主要考虑结构在受力情况下是否会发生破坏,而刚度分析则关注结构在受力情况下的变形程度。
二、ANSYS软件简介ANSYS是一款基于有限元方法的工程仿真软件,广泛应用于机械结构、电子电器、航空航天等领域。
其强大的计算能力和丰富的分析功能使得基于ANSYS进行机械结构强度与刚度分析成为工程师们的首选。
三、分析步骤1. 几何建模在进行机械结构强度与刚度分析前,首先需要进行几何建模。
利用ANSYS提供的建模工具,可以将机械结构的几何形状进行精确描述,并生成相应的几何模型。
2. 网格划分在几何建模完成后,需要将几何模型进行网格划分。
ANSYS软件提供了多种不同类型的网格划分方法,如四边形网格、三角形网格、四面体网格等。
通过网格划分,可以将几何模型离散化为有限个单元。
3. 材料属性定义在进行强度与刚度分析之前,需要定义材料的属性。
包括材料的弹性模量、泊松比、密度等参数。
通过合理定义材料属性,可以更准确地评估机械结构在受力情况下的性能表现。
4. 约束条件与加载在进行分析前,需要定义机械结构的约束条件与加载。
约束条件包括固支条件、自由度限制等;加载包括静力加载、动力加载等。
通过合理定义约束条件和加载方式,可以模拟机械结构在实际工作情况下的应力和变形情况。
5. 分析与结果评估完成约束条件和加载的定义后,通过ANSYS进行分析计算。
ANSYS会计算机械结构在受力情况下的应力、应变、位移等结果。
根据结果评估,可以判断机械结构的强度与刚度是否满足设计要求。
四、实例分析为了更好地理解基于ANSYS的机械结构强度与刚度分析,我们以某水箱结构为例进行分析。
ANSYS计算结果与分析
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ANSYS计算结果与分析一、有限元原理:有限元的解题思路可简述为:从结构的位移出发,通过寻找位移和应变,应变与应力,应力与内力,内力与外力的关系,建立相应的方程组,从而由已知的外力求出结构的内应力和位移。
有限元分析过程由其基本代数方程组成:[K]{V}={Q},[K]为整个结构的刚变矩阵,{V}为未知位移量,{Q}为载荷向量。
这些量是不确定的,依靠所需解决的问题进行定量描述。
上述结构方程是通过应用边界条件,将结构离散化成小单元,从综合平衡方程中获得。
有限元是通过单元划分,在某种程度上模拟真实结构,并由数字对结构诸方面进行描述。
其描述的准确性依赖于单元细划的程度,载荷的真实性,材料力学参数的可信度,边界条件处理的正确程度。
本算例采用三角形六结点来划分单元。
二、有限元解题步骤:有限元的解题步骤为:①连续体的离散化;②选择单元位移函数;③建立单元刚度矩阵;④求解代数方程组,得到所有节点位移分量;⑤由节点位移求出内力或应力。
三、工程实例分析现已知一混凝土截面梁,长为L=2.4m,梁高为h=0.3m,梁宽设为单位宽度。
混凝土材料的各项属性为:容重γ=25KN/m3,E=2.4E10Pa,λ=0.2。
若该混凝土梁分别受到以下两种不同约束和不同受力的作用:(1)两端受固定约束作用,中间作用一个集中荷载P=10KN作用,如图A所示。
(2)一端受固定约束作用悬臂梁,梁上作用一均布荷载q=5KN/m作用,如图B 所示。
现要求使用有限元中的三角形六节点单元来计算两种情况下梁的位移与应力,并与力学计算结果进行比较和分析ANSYS分析过程(1)两端固定有限元模型Y方向位移图X方向应力图具体节点位移如下表:x应力表(单位:pa)NODE SX SY SZ SXY SYZ SXZ 1 -0.47117E+06 -94234. 0.0000 -71939. 0.00000.0000 2 -0.44824E+06 -43524. 0.0000 36804. 0.0000 0.0000 4 -0.26659E+06 24017.0.0000 11756. 0.0000 0.0000 6 -0.11092E+06 -1675.1 0.0000 -1416.0 0.0000 0.0000 8 26454. -287.29 0.0000 -529.21 0.0000 0.0000 10 0.14396E+06 -296.19 0.0000 -428.64 0.0000 0.0000 12 0.24665E+06 -154.80 0.0000 -931.20 0.0000 0.0000 14 0.31294E+06 -651.06 0.0000 1868.1 0.0000 0.0000 16 0.25514E+06 777.86 0.0000 2607.3 0.0000 0.0000 18 0.15259E+06 421.23 0.0000 955.79 0.0000 0.0000 20 36815. 350.40 0.0000 1367.3 0.0000 0.0000 22 -99169. 406.51 0.0000 1539.1 0.0000 0.0000 24 -0.25029E+06 709.47 0.0000 469.07 0.0000 0.0000 26 0.47021E+06 94043. 0.0000 71822. 0.0000 0.0000 28 -0.26849E+06 -41899. 0.0000 46711. 0.0000 0.0000 30 -0.12480E+06 -20589. 0.0000 44463. 0.0000 0.0000 32 2346.1 1441.3 0.0000 44301. 0.0000 0.0000 34 0.13084E+06 23544. 0.0000 46007. 0.0000 0.0000 36 0.27890E+06 44622. 0.0000 49721. 0.0000 0.0000 38 0.44740E+06 43435. 0.0000 -36738. 0.0000 0.000040 0.26576E+06 -23958. 0.0000 -11724. 0.0000 0.0000 42 0.11006E+06 1672.9 0.0000 1413.1 0.0000 0.0000 44 -27364. 285.26 0.0000 538.86 0.0000 0.0000 46 -0.14505E+06 297.97 0.0000 455.70 0.0000 0.0000 48 -0.23089E+06 828.18 0.0000 -2277.4 0.0000 0.0000 50 -0.35045E+06 -94932. 0.0000 4506.0 0.0000 0.0000 52 -0.23867E+06 40010. 0.0000 13774. 0.0000 0.0000 54 -0.15354E+06 -1579.2 0.0000 -2170.7 0.0000 0.0000 56 -37694. -287.51 0.0000 -1318.8 0.0000 0.0000 58 98366. -412.70 0.0000 -1539.9 0.0000 0.0000 60 0.24952E+06 -708.11 0.0000 -474.61 0.0000 0.0000 63 0.26768E+06 41770. 0.0000 -46653. 0.0000 0.0000 65 0.12400E+06 20454.0.0000 -44435. 0.0000 0.0000 67 -3155.0 -1579.4 0.0000 -44304. 0.0000 0.0000 69 -0.13167E+06 -23682. 0.0000 -46041. 0.0000 0.0000 71 -0.27977E+06 -44758. 0.0000 -49784. 0.0000 0.0000 151 0.18243E+06 -5692.4 0.0000 37694. 0.0000 0.0000 153 93763. -895.44 0.0000 60650. 0.0000 0.0000 155 2906.0 1964.2 0.0000 67290. 0.0000 0.0000 157 -87037. 5292.4 0.0000 58490. 0.0000 0.0000 159 -0.17211E+06 11178. 0.0000 31663. 0.0000 0.0000 167 73372. -851.10 0.0000 31158. 0.0000 0.0000 169 39292. -840.75 0.0000 49441. 0.0000 0.0000 171 3787.8 -337.99 0.0000 55813. 0.0000 0.0000 173 -32101. 100.68 0.0000 50074. 0.0000 0.0000 175 -67944. 717.92 0.0000 32029. 0.0000 0.0000 183 -17938. -922.76 0.0000 27092. 0.0000 0.0000 185 -6795.5 -612.85 0.0000 42946. 0.0000 0.0000 187 3071.2 18.206 0.0000 48306. 0.0000 0.0000 189 12803. 565.23 0.0000 43126. 0.0000 0.0000 191 22747. 538.90 0.0000 27571.0.0000 0.0000 199 -96298. -717.39 0.0000 22710. 0.0000 0.0000 201 -46228. -1019.6 0.0000 36320. 0.0000 0.0000 203 2626.4 121.91 0.0000 40665. 0.0000 0.0000 205 51239. 880.36 0.0000 36356. 0.0000 0.0000 207 0.10012E+06 736.28 0.0000 23263.0.0000 0.0000 215 -0.15923E+06 18494. 0.0000 11061. 0.0000 0.0000 217 -83947. 9075.8 0.0000 29103. 0.0000 0.0000 219 -2385.6 4224.8 0.0000 35294. 0.0000 0.0000 221 80991. 2496.3 0.0000 32516. 0.0000 0.0000 223 0.16576E+06 1612.2 0.0000 21754. 0.0000 0.0000 231 -0.20646E+06 -75438. 0.0000 -1738.1 0.0000 0.0000 233 -93006. -51133. 0.0000 -1579.6 0.0000 0.0000 235 6530.2 -30687. 0.0000 -666.930.0000 0.0000237 0.10345E+06 -14749. 0.0000 125.67 0.0000 0.0000 239 0.20441E+06 -4119.40.0000 970.85 0.0000 0.0000 247 -0.16755E+06 9862.5 0.0000 -17509. 0.0000 0.0000 249 -87809. 3440.9 0.0000 -31319. 0.0000 0.0000 251 -5584.0 978.66 0.0000 -35737.0.0000 0.0000 253 77562. 806.61 0.0000 -31968. 0.0000 0.0000 255 0.16243E+06 1086.9 0.0000 -20148. 0.0000 0.0000 263 -0.10061E+06 -689.88 0.0000 -23108.0.0000 0.0000 265 -51874. -100.28 0.0000 -35992. 0.0000 0.0000 267 -3478.2 629.38 0.0000 -40521. 0.0000 0.0000 269 45225. 1049.3 0.0000 -36167. 0.0000 0.0000 271 95246. 1060.4 0.0000 -22892. 0.0000 0.0000 279 -23597. -576.87 0.0000 -27627.0.0000 0.0000 281 -13606. -652.21 0.0000 -43170. 0.0000 0.0000 283 -3857.7 -89.957 0.0000 -48308. 0.0000 0.0000 285 5980.8 542.38 0.0000 -42912. 0.0000 0.0000 287 17073. 893.21 0.0000 -27066. 0.0000 0.0000 295 67130. -714.95 0.0000 -32028.0.0000 0.0000 297 31274. -97.707 0.0000 -50075. 0.0000 0.0000 299 -4624.8 340.23 0.0000 -55817. 0.0000 0.0000 301 -40137. 841.32 0.0000 -49444. 0.0000 0.0000 303 -74225. 850.89 0.0000 -31160. 0.0000 0.0000 311 0.17131E+06 -11152. 0.0000 -31681.0.0000 0.0000 313 86204. -5274.6 0.0000 -58500. 0.0000 0.0000 315 -3755.8 -1950.0 0.0000 -67295. 0.0000 0.0000 317 -94623. 911.23 0.0000 -60649. 0.0000 0.0000 319 -0.18330E+06 5714.3 0.0000 -37686. 0.0000 0.0000由以上分析结果可以得出:跨中最大挠度为:2.95E-05m 梁端上截面应力为:-0.35Mpa 跨中上截面应力: 0.47Mpa 跨中下截面应力为:-0.471Mpa 用材料力学进行校核:Wz=bh6222,左右杆端弯矩为:=ql12ql2,跨中弯矩为:2ql24 左右杆端截面正应力为:σ跨中截面正应力为:σ=ql2bh6ql=22ql222bh=0.32MPa 242bh6=4bh=0.47MPa由图乘法求跨中截面的挠度,具体的计算公式如下:W===1EI11EI(412⨯1112-ql2⨯l2⨯1l2⨯)23-12⨯124ql2⨯l2⨯l2⨯13-23⨯l2⨯132ql2⨯l2⨯12)ql(ql41576144-384374EI=2.95E-05m(2)一端固定一端自由Y方向位移图X方向应力图具体节点位移如下表:x应力表(单位:pa)NODE SX SY SZ SXY SYZ SXZ 1 -0.25013E+07-0.50026E+06 0.0000 -0.23536E+06 0.0000 0.0000 2 2344.3 55.551 0.0000 1381.4 0.0000 0.0000 4 -0.20145E+070.13137E+06 0.0000 42962. 0.0000 0.0000 6 -0.16765E+07 -5697.0 0.0000 -4238.2 0.0000 0.0000 8 -0.13587E+07 -602.67 0.0000 -1529.1 0.0000 0.0000 10 -0.10740E+07 -762.28 0.0000 -1374.8 0.0000 0.0000 12 -0.82262E+06 -655.05 0.0000 -1117.5 0.0000 0.0000 14 -0.60460E+06 -562.14 0.0000 -863.89 0.0000 0.0000 16 -0.41991E+06 -468.62 0.0000 -610.04 0.0000 0.0000 18 -0.26856E+06 -375.13 0.0000 -356.22 0.0000 0.0000 20 -0.15053E+06 -281.65 0.0000 -102.36 0.0000 0.0000 22 -65843. -187.66 0.0000 150.44 0.0000 0.0000 24 -14504. -102.05 0.0000 417.31 0.0000 0.0000 26 -3100.4 -5193.8 0.0000 775.10 0.0000 0.0000 28 742.77 684.07 0.0000 633.96 0.0000 0.0000 30 -17.938 -317.56 0.0000 -285.27 0.0000 0.0000 32 -477.64 -2424.3 0.0000 -770.67 0.0000 0.000034 -781.28 -4602.3 0.0000 -570.42 0.0000 0.0000 36 -1125.5 -5696.4 0.0000 -174.96 0.0000 0.0000 38 0.24391E+07 0.24437E+06 0.0000 -0.11805E+06 0.0000 0.0000 40 11812. -4996.7 0.0000 -1071.1 0.0000 0.0000 42 60425. -5175.6 0.0000 -1154.9 0.0000 0.0000 44 0.14240E+06 -5280.4 0.0000 -1421.3 0.0000 0.0000 46 0.25771E+06 -5372.8 0.0000 -1674.3 0.0000 0.0000 48 0.40636E+06 -5466.3 0.0000 -1928.2 0.0000 0.0000 50 0.58834E+06 -5559.8 0.0000 -2182.0 0.0000 0.0000 52 0.80365E+06 -5653.3 0.0000 -2435.9 0.0000 0.0000 54 0.10523E+07 -5746.8 0.0000 -2689.9 0.0000 0.0000 56 0.13342E+07 -5842.7 0.0000 -2932.1 0.0000 0.0000 58 0.16503E+07 -5879.4 0.0000 -3376.0 0.0000 0.0000 60 0.19778E+07 -7803.0 0.0000 2914.3 0.0000 0.0000 63 0.15354E+07 0.22889E+06 0.0000 -0.10713E+06 0.0000 0.0000 650.73975E+06 0.11355E+06 0.0000 -70967. 0.0000 0.0000 67 -7600.7 -6004.9 0.0000 -61499. 0.0000 0.0000 69 -0.75765E+06-0.12447E+06 0.0000 -78773. 0.0000 0.0000 71 -0.15608E+07-0.23582E+06 0.0000 -0.12284E+06 0.0000 0.0000 151 9798.9 -5221.2 0.0000 -7608.6 0.0000 0.0000 153 4996.1 -4256.1 0.0000 -11467. 0.0000 0.0000 155 -911.85 -2609.3 0.0000 -12699. 0.0000 0.0000 157 -6764.9 -887.12 0.0000 -11142.0.0000 0.0000 159 -11230. 312.08 0.0000 -6755.7 0.0000 0.0000 167 42347. -5311.7 0.0000 -14833. 0.0000 0.0000 169 20742. -4334.3 0.0000 -22836. 0.0000 0.0000 171 -1834.5 -2501.8 0.0000 -25426. 0.0000 0.0000 173 -24341. -653.58 0.0000 -22464.0.0000 0.0000 175 -45318. 505.18 0.0000 -13939. 0.0000 0.0000 183 97163. -5261.6 0.0000 -22022. 0.0000 0.0000 185 47621. -4327.6 0.0000 -34159. 0.0000 0.0000 187 -2750.4 -2507.1 0.0000 -38140. 0.0000 0.0000 189 -53018. -662.65 0.0000 -33786.0.0000 0.0000 191 -0.10162E+06 539.25 0.0000 -21132. 0.0000 0.0000 1990.17420E+06 -5215.6 0.0000 -29214. 0.0000 0.0000 201 85610. -4326.4 0.0000 -45483.0.0000 0.0000 203 -3667.2 -2509.3 0.0000 -50853. 0.0000 0.0000 205 -92806. -660.75 0.0000 -45110. 0.0000 0.0000 207 -0.18014E+06 586.11 0.0000 -28324. 0.0000 0.0000 215 0.27346E+06 -5169.3 0.0000 -36406. 0.0000 0.0000 217 0.13471E+06 -4324.80.0000 -56807. 0.0000 0.0000 219 -4584.1 -2511.7 0.0000 -63566. 0.0000 0.0000 221 -0.14371E+06 -659.14 0.0000 -56434. 0.0000 0.0000 223 -0.28088E+06 632.39 0.0000 -35517. 0.0000 0.0000231 0.39494E+06 -5123.0 0.0000 -43599. 0.0000 0.0000 233 0.19492E+06 -4323.20.0000 -68131. 0.0000 0.0000 235 -5500.9 -2514.0 0.0000 -76279. 0.0000 0.0000 237 -0.20572E+06 -657.53 0.0000 -67758. 0.0000 0.0000 239 -0.40384E+06 678.71 0.0000 -42709. 0.0000 0.0000 247 0.53864E+06 -5076.5 0.0000 -50791. 0.0000 0.0000 249 0.26624E+06 -4321.2 0.0000 -79456. 0.0000 0.0000 251 -6417.7 -2516.1 0.0000 -88993. 0.0000 0.0000 253 -0.27884E+06 -655.95 0.0000 -79083. 0.0000 0.0000 255 -0.54903E+06 724.90 0.0000 -49901. 0.0000 0.0000 263 0.70456E+06 -5031.3 0.0000 -57983. 0.0000 0.0000 265 0.34868E+06 -4322.8 0.0000 -90782. 0.0000 0.0000 267 -7336.1 -2519.0 0.0000 -0.10171E+06 0.0000 0.0000 269 -0.36307E+06 -649.67 0.0000 -90406. 0.0000 0.0000 271 -0.71644E+06 772.81 0.0000 -57090. 0.0000 0.0000 279 0.89269E+06 -5018.3 0.0000 -65150. 0.0000 0.0000 281 0.44225E+06 -4346.5 0.0000 -0.10206E+06 0.0000 0.0000 283 -8193.7 -2657.9 0.0000 -0.11441E+06 0.0000 0.0000 285 -0.45838E+06 -751.50 0.0000 -0.10180E+06 0.0000 0.0000 287 -0.90611E+06 819.40 0.0000 -64358. 0.0000 0.0000 295 0.11033E+07 -4700.3 0.0000 -72715. 0.0000 0.0000 297 0.54631E+06 -1332.2 0.0000 -0.11431E+06 0.0000 0.0000 299 -10032. -610.15 0.0000 -0.12657E+06 0.0000 0.0000 301 -0.56488E+06 156.41 0.0000 -0.11184E+06 0.0000 0.0000由以上分析结果可一得出:梁端最大挠度为:9.72E-04m 梁端截面最大应力为:-2.5Mpa 用材料力学进行校核:Wz=bh62,杆端弯矩为:FL =ql22左右杆端截面正应力为:σ固端截面正应力为:σ=6bh==ql222bh=0.32MPa FLbh26FL2bh2226=2.4MPa 左右杆端截面正应力为:σ=ql6bh=ql222bh=0.32MPa由图乘法可知自由端的挠度为:W=1EI(12⨯FL⨯L⨯23L)=1FL3EI3=9.60E-04m结论在对本工程进行ANSYS有限元数值分析过程中,作者采用的单元形式为三角形六节点单元PLANE2单元,因其为平面单元,ANSYS计算过程中没有输入梁的宽度,其计算默认的梁宽为一个单位。
ANSYS模态分析

ANSYS模态分析ANSYS模态分析是一种用于计算和研究结构的振动和模态的仿真方法。
它可以帮助工程师和设计师了解结构在自由振动模态下的响应,从而优化设计和改进结构的性能。
本文将对ANSYS模态分析的原理和应用进行详细介绍。
ANSYS模态分析基于动力学理论和有限元分析。
在模态分析中,结构被建模为一个连续的弹性体,通过求解结构的固有频率和模态形状来研究其振动行为。
固有频率是结构在没有外力作用下自由振动的频率,而模态形状则是结构在每个固有频率下的振动形态。
模态分析可以帮助工程师了解结构在特定频率下的振动行为。
通过分析结构的固有频率,可以评估结构的动态稳定性。
如果结构的固有频率与外部激励频率非常接近,可能会导致共振现象,从而对结构造成破坏。
此外,模态分析还可以帮助识别结构的振动模态,并评估可能的振动问题和改进设计。
1.准备工作:首先,需要创建结构的几何模型,并进行必要的网格划分。
在几何模型上设置适当的约束条件和边界条件。
选择合适的材料属性和材料模型。
然后设置分析类型为模态分析。
2.计算固有频率:在模态分析中,需要计算结构的固有频率。
通过求解结构的特征值问题,可以得到结构的固有频率和模态形状。
通常使用特征值求解器来求解特征值问题。
3.分析结果:一旦得到结构的固有频率和模态形状,可以进行进一步的分析和评估。
在ANSYS中,可以通过模态形状的可视化来观察结构的振动模态。
此外,还可以对模态形状进行分析,如计算应力、变形和应变等。
ANSYS模态分析在许多领域都有广泛的应用。
在航空航天工程中,模态分析可以用于评估飞机结构的稳定性和航空器的振动特性。
在汽车工程中,可以使用模态分析来优化车身结构和减少共振噪音。
在建筑工程中,可以使用模态分析来评估楼房结构的稳定性和地震响应。
总之,ANSYS模态分析是一种重要的结构动力学仿真方法,可以帮助工程师和设计师了解结构的振动特性和改善设计。
通过模态分析,可以预测共振问题、优化结构设计、提高结构的稳定性和性能。
ANSYS的基本原理操作和比较

计算机在材料科学中的应用报告班级:功材131学号:201311605131姓名:肖观福老师:万润东一:ANSYS基本介绍ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。
由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发,它能与多数CAD软件接口,实现数据的共享和交换,如Creo, NASTRAN, Alogor, I -DEAS, AutoCAD等,是现代产品设计中高级CAE工具之一,二:ANSYS原理ANSYS软件主要包括三个部分:前处理模块,分析计算模块和后处理模块。
前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具,用户可以方便地构造有限元模型;分析计算模块包括结构分析(可进行线性分析、非线性分析和高度非线性分析)、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析,可模拟多种物理介质的相互作用,具有灵敏度分析及优化分析能力;后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示(可看到结构内部)等图形方式显示出来,也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出三:ANSYS的操作过程1:启动ANSYS,进入欢迎画面以后,程序停留在开始平台。
从开始平台(主菜单)可以进入各处理模块:PREP7(通用前处理模块),SOLUTION(求解模块),POST1(通用后处理模块),POST26(时间历程后处理模块)。
ANSYS 用户手册的全部内容都可以联机查阅。
用户的指令可以通过鼠标点击菜单项选取和执行,也可以在命令输入窗口通过键盘输入。
命令一经执行,该命令就会在.LOG文件中列出,打开输出窗口可以看到.LOG文件的内容。
如果软件运行过程中出现问题,查看.LOG文件中的命令流及其错误提示,将有助于快速发现问题的根源。
.LOG 文件的内容可以略作修改存到一个批处理文件中,在以后进行同样工作时,由ANSYS自动读入并执行,这是ANSYS软件的第三种命令输入方式。
ansys有限元分析原理
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ansys有限元分析原理
ANSYS有限元分析原理是一种数值分析方法,广泛应用于工
程领域。
其核心思想是将复杂的物体或结构划分为许多小的几何单元,称为有限元。
每个有限元由节点和单元组成,其中节点为有限元的角点或自由度,而单元则定义了节点之间的连接关系。
在有限元分析中,首先需要建立物体或结构的有限元模型。
这涉及到将物体或结构的几何形状进行离散化,并定义节点和单元。
通常情况下,物体或结构的复杂性越高,所需要的有限元模型就越精细,节点和单元数量也就越多。
接下来,需要定义物体或结构的边界条件和加载条件。
边界条件包括约束条件和固定边界条件,用于限制节点的位移和旋转。
加载条件包括力、热源、压力等外部作用力,用于模拟实际工程中的加载情况。
有限元分析通过求解有限元模型的全局刚度矩阵和加载向量来计算系统的响应。
根据有限元模型的节点和单元之间的连接关系,全局刚度矩阵可以通过将每个单元的刚度矩阵组合而成。
加载向量则是由加载条件决定的。
最后,通过求解线性方程组,即全局刚度矩阵乘以位移向量等于加载向量的形式,可以得到有限元分析的结果。
位移向量记录了每个节点在加载后的位移情况,从而可以计算各个节点的应力、应变等响应参数。
总之,ANSYS有限元分析原理是将复杂的物体或结构划分为小的几何单元,通过离散化、边界条件和加载条件的定义,以及全局刚度矩阵和加载向量的计算,求解线性方程组,最终得到系统的响应结果。
这个方法在解决工程问题中具有广泛的应用。
ANSYS结构动力学分析

ANSYS结构动力学分析ANSYS(Analysis System)是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件。
它可以用于解决多种工程问题,包括结构动力学分析。
结构动力学分析是研究结构物在外部载荷作用下的响应和行为的过程。
通过使用ANSYS进行结构动力学分析,可以更好地理解结构物的振动特性、响应状况和其对外部激励的耐受能力。
ANSYS结构动力学分析的基本原理是有限元分析。
有限元分析是一种将结构物划分为多个小单元,然后通过数学模型对这些单元进行计算的方法。
在结构动力学分析中,需要考虑结构物的材料特性、物理特性以及外部载荷的作用。
ANSYS提供了丰富的材料模型和边界条件设置,可以满足不同结构物的分析需求。
1.建立模型:首先需要根据实际结构物的几何形状和尺寸,在ANSYS中建立结构物的有限元模型。
可以通过几何建模工具进行模型构建,也可以导入CAD软件中的模型。
2.材料定义:根据结构物的实际材料特性,在ANSYS中定义材料属性。
可以选择已有材料库中的材料,也可以自定义材料特性。
3.网格划分:将结构物分割为小单元,即有限元网格。
网格划分的质量和密度对分析结果影响很大,需要根据结构物的特点进行合理划分。
4.条件加载:设置结构物的边界条件和加载条件。
边界条件包括约束条件和加载条件。
约束条件固定结构物的一些边界或节点,而加载条件是施加在结构物上的外部载荷。
5.求解器设置:选择适当的求解器来求解结构动力学问题。
ANSYS提供了多种求解器,包括静态求解器和动态求解器。
6.分析和评估:运行结构动力学分析,获得结构物在外部载荷下的响应结果。
可以通过动力响应、位移、应力、变形等指标来评估结构物的性能。
7.结果后处理:根据分析结果进行后处理,生成相应的报告和图形。
可以通过ANSYS提供的后处理工具进行结果可视化和数据分析。
ANSYS结构动力学分析在工程领域有着广泛的应用。
例如,可以用于评估建筑物、桥梁、风力发电机组等结构物的自然频率、模态形态和振动特性,从而进行设计优化和结构安全性评估。
基于ANSYS的有限元分析在机械结构上的应用
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基于ANSYS的有限元分析在机械结构上的应用引言:机械结构的设计和分析是现代工程领域中非常重要的一环。
为了确保机械结构的安全性、可靠性和性能优化,传统的试错方法已经远远不够高效。
基于ANSYS的有限元分析技术则成为一种强大、可靠的工具,广泛应用于机械结构的设计、分析与优化。
本文将介绍基于ANSYS的有限元分析在机械结构上的应用,并探讨其优点和局限性。
1. 有限元分析的原理和基本步骤有限元分析是一种数值分析方法,将连续体划分为有限个单元,通过建立节点间的力学方程并求解,得出结构在不同载荷下的应力、位移等结果。
基本步骤包括几何建模、网格划分、材料属性定义、边界条件设置和求解结果分析等。
2. 实例:静力学分析以机械零件的静力学分析为例,利用ANSYS进行分析。
首先,进行几何建模,包括绘制零件的实体模型和确定边界条件。
接下来,通过网格划分将实体划分为单元,选择适当的单元类型和单元尺寸以保证计算精度。
然后,为每个单元分配适当的材料属性,包括弹性模量、泊松比等。
在设定边界条件时,要考虑结构的实际工作状况,如约束支撑和作用力的施加。
最后,进行静力学分析并分析结果,得出结构的应力分布和变形情况。
3. 动力学分析与振动模态有限元分析在机械结构的动力学分析中也有广泛应用。
动力学分析主要研究结构在外部激励下的振动响应。
通过ANSYS的有限元分析,可以预测结构的固有频率、模态形状和振动响应等。
这对于设计抗震性能优良的建筑物、减振器的设计等方面有着重要意义。
4. 热力学分析与热应力热力学分析是机械结构设计中的另一个重要领域。
通过ANSYS的有限元分析,可以模拟结构在热荷载作用下的温度分布和热应力。
这对于机械结构的材料选择、冷却系统设计等方面有着重要意义。
5. 优点与局限性基于ANSYS的有限元分析技术具有以下优点:- 高度准确性:有限元分析可以提供全面而准确的结果,能够实现对结构不同部分的局部分析。
- 设计迭代快速:与传统的试错方法相比,有限元分析可以快速进行多个设计迭代,从而实现最优设计。
ANSYS结构分析教程篇
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ANSYS结构分析基础篇一、总体介绍进行有限元分析的基本流程:1.分析前的思考1)采用哪种分析静态,模态,动态...2)模型是零件还是装配件零件可以form a part形成装配件,有时为了划分六面体网格采用零件,但零件间需定义bond接触3)单元类型选择线单元,面单元还是实体单元4)是否可以简化模型如镜像对称,轴对称2.预处理1)建立模型2)定义材料3)划分网格4)施加载荷及边界条件3.求解4.后处理1)查看结果位移,应力,应变,支反力2)根据标准规范评估结构的可靠性3)优化结构设计高阶篇:一、结构的离散化将结构或弹性体人为地划分成由有限个单元,并通过有限个节点相互连接的离散系统;这一步要解决以下几个方面的问题:1、选择一个适当的参考系,既要考虑到工程设计习惯,又要照顾到建立模型的方便;2、根据结构的特点,选择不同类型的单元;对复合结构可能同时用到多种类型的单元,此时还需要考虑不同类型单元的连接处理等问题;3、根据计算分析的精度、周期及费用等方面的要求,合理确定单元的尺寸和阶次;4、根据工程需要,确定分析类型和计算工况;要考虑参数区间及确定最危险工况等问题;5、根据结构的实际支撑情况及受载状态,确定各工况的边界约束和有效计算载荷;二、选择位移插值函数1、位移插值函数的要求在有限元法中通常选择多项式函数作为单元位移插值函数,并利用节点处的位移连续性条件,将位移插值函数整理成以下形函数矩阵与单元节点位移向量的乘积形式;位移插值函数需要满足相容协调条件,采用多项式形式的位移插值函数,这一条件始终可以满足;但近年来有人提出了一些新的位移插值函数,如:三角函数、样条函数及双曲函数等,此时需要检查是否满足相容条件;2、位移插值函数的收敛性完备性要求:1 位移插值函数必须包含常应变状态;2位移插值函数必须包含刚体位移;3、复杂单元形函数的构造对于高阶复杂单元,利用节点处的位移连续性条件求解形函数,实际上是不可行的;因此在实际应用中更多的情况下是利用形函数的性质来构造形函数;形函数的性质:1相关节点处的值为 1,不相关节点处的值为 0;2形函数之和恒等于 1;这里我们称为的相关节点, 为的相关节点,其它点均为不相关节点;三、单元分析目的:计算单元弹性应变能和外力虚功;使用最小势能原理,需要计算结构势能,由弹性应变能和外力虚功两部分构成;结构已经被离散,弹性应变能可以由单元弹性应变能叠加得到,外力虚功中的体力、面力都是分布在单元上的,也可以采用叠加计算;2、计算单元外力功从前面推导可以看出:单元弹性应变能可计算的部分只有单元刚度矩阵,单元外力虚功可计算的部分只有单元等效体力载荷向量和等效面力载荷向量;在实际分析时并不需要进行上述推导,只需要将假定的位移插值函数代入本节推导得出的单元刚度矩阵、等效体力载荷向量和等效面力载荷向量的计算公式即可;所以我们说有限元分析的第三步是计算单元刚度矩阵、等效体力载荷向量和等效面力载荷向量;几点说明:1单元刚度矩阵具有正定性、奇异性和对称性三各重要特性;所谓正定性指所有对角线元素都是正数,其物理意义是位移方向与载荷方向一致;奇异性是说单元刚度矩阵不满秩是奇异矩阵,其物理意义是单元含有刚体位移;对称性是说单元刚度矩阵是对称矩阵,程序设计时可以充分利用;2按照本节公式计算的单元等效体力载荷向量和等效面力载荷向量称为一致载荷向量;实际分析时有时也采用静力学原理计算单元等效体力载荷向量和等效面力载荷向量,实际应用表明在大多数情况下,这样做可以简化计算,同时又基本上不影响分析结果;二、预处理总述1、实体分析可是3D或2D,3D分析采用的高阶单元SOLID186或SOLID187划分的四面体TET 或六面体HEX单元,2D分析采用的高阶单元的三角形TRI或四边形QUA单元,2D分析时需要在创建项目时在GEOMETRY的分析类型项选择2D,实体分析得每个节点结构上只有3个自由度,如下图所示2、面体分析几何上是2D但离散元是3D,通常面体厚度给予赋值;面体网格划分采用壳单元,具有6个自由度;3、线体几何上是1D,离散元是3D,截面形状可通过line body进行设置,线体网格划分采用梁单元,具有6个自由度;4、同个part下的所有body共享相交边界,网格划分时共用交界上的节点,不需要设置接触;5、NameSelection的使用技巧,在model模块下,可点击右键insert NameSelection,一般Nameselection的选择方法可用几何选取,直接在模型上鼠标点选;另一种实用的选取方法为Worksheet,可以添加多种条件进行筛选,模型划分网格后,可以精确到对每个单元的选取;三、网格划分1、relevance选项控制网格的精度,值在-100到100间,越小越粗糙,越大越精密;relevance center 控制relevance中间点的精度,element size控制整个模型的最大单元尺寸;2、网格的高级尺寸控制a)接近度和曲度结合控制b)曲度c)邻近度d)固定尺寸曲度对于一些含曲线特征的几何体,可以控制其划分网格的精密度邻近度可以控制某个区域两个邻近的几何特征间的网格划分密度2、网格的高级选项形状检测:标准力学-线性分析、模态和热分析进阶力学-大变形分析、材料的非线性分析3、局部网格划分控制Method 选择Automatic 首先若能SWEEP则选用sweep划分HEX网格,否则选用patchconforming划分TET网格;四面体TET网格划分有两种方法:patchconforming和patch independent;对于不能通过sweep得到六面体的几何体可以选用Hex dominant或者Multizone划分方法4、尺寸控制Sizing可以通过element size单元最大尺寸、Number of divisions每个边的单元数量、Sphere of influence控制影响区,可设置影响半径来调节网格划分尺寸;Contact sizing可设置接触面的尺寸;5、其他设置element refinement可设置选择几何体的网格密度加密倍数;mapped face meshing 可设置映射面生成结构化网格;可通过side、corner、end点的定义来设置映射策略;inflation control设置膨胀层,主要用于流体分析的边界层划分;pinch 可以移出一些不必要的小的几何特征,划分网格时可以去掉一些小的凸起部分;划分网格前有个小圆台采用pinch划分网格后没有凸台Master选择蓝色线,Slave选择红色线,tolerance的值要比凸台的高度大;6、虚拟拓扑的应用虚拟拓扑有助于优化几何模型,可以合并面,分割面或边来提高网格划分质量;虚拟拓扑可以自动控制虚拟拓扑合并面虚拟拓扑分割边虚拟拓扑设置:behavior可以设置拓扑搜寻深度;7、子模型的应用当原几何模型较大,网格数量有限,为了对模型局部进行更精确的计算分析,可以采用子模型;子模型的一般创建方法:先对整体模型项目A进行分析计算,然后copy原项目得到项目B,对项目B中几何进行切割细化网格,将项目A的solution栏拖到Setup栏,最好在B项目求解设置下的submodeling 插入边界条件,子模型的切割边界应远离高应力区;四、静力学分析线弹性静力分析假设:a)各向同性线弹性材料b)小变形理论c)无时间、无阻尼效应1、point mass,质量点可以通过坐标或选择几何面、线、点加载在几何体上,质量点只受Acceleration,Standard earth gravity,Rotational velocity影响;2、求解设置可设置求解步数,定义每步的终止时间,静力分析中的time只是一个跟踪量求解器选择:自动,直接求解Direct,迭代求解Iterative弱弹簧的使用:为了满足静止约束,程序可自动添加弱弹簧,可以在结果中查看弱弹簧的反力,应该是一个很小的值,并不影响结构的应力分析;惯性释放:当物体受力不平衡产生加速度时,利用惯性释放可以产生一个惯性力进行静力分析,惯性释放只能用于线性结构分析;惯性释放下的应力:静力平衡下的应力3、施加载荷加速度、角速度、压力、力,静水压力模拟水压轴承力Bearing Load,施加在整个圆柱面上;remote force定义力的作用点螺栓预紧力Bolt Pretension施加在圆柱面上,可以定义预紧力或伸长量;Thermal condition,计算热应力,需要设置reference temperature4、施加约束Fix support 约束点、线、面的所有自由度;Displacement 位移约束Elastic Support 无摩擦的弹性支持面Frictionless Support,约束面的法向运动,作用在平面上等同于对称边界条件作用在圆柱面上约束径向运动cylindrical support 只作用在圆柱面上,可以设轴向,径向,切向三个自由度compression only support 基于罚函数方法对目标面建立一个刚性接触面simply supported 作用于点或边,面体或线体,约束所有平动除了转动自由度Fixed rotation 约束转动,放开平动nodal load and support 必须通过name selection 来选取nodetools-Solve process settings可以设置求解用的计算机CPU数五、接触基本设置接触是一种高度非线性特征,接触一般通过接触对描述,包括接触面contact和目标面target,程序一共有5种接触方式,其主要特征如下:Bonded 和 no separation 都是线性接触,bonded使两个接触面固定在一起,无间隙不能相对滑动而no separation 允许有较小的滑动,其他接触都是非线性;contact 接触行为behavior分为对称和非对称两种行为;接触面的处理interface treatment:adjust to touch程序自动取消两个接触面的间隙; add offset 可以设置偏移量,正值使两个接触面靠近可以模拟过盈配合,负值使两个接触面远离;Pinball region 可以设置判断接触区域的大小,当两个面都进入pinball region时程序则判定为发生接触;mesh connections建立网格连接connection worksheet表格查看连接信息joint 定义约束副,共有九种约束形式来约束body-body 或者body-ground;定义joint时需要定义reference和mobile regions,几何窗口左边显示的自由度,其中灰色的是被约束的,彩色的是自由的joint configure可以定义约束的初始状态Set定义初设状态,revert恢复原始状态;对于旋转面或圆柱面的约束类型,可以定义扭转刚度和扭转阻尼;大多数joints都可以通过stops来定义他的运动区域spring and beam:spring可以通过弹簧来连接body,可以定义初始值和弹簧刚度,beam可以定义材料和圆形截面半径;六、remote边界条件1、Remote boundary conditions provide a means to apply a condition whose center of action is not located where the condition is scoped , “remotely”.Remote 边界条件包括 point mass,springs,joints,remote displacement,remote force and moment loads;所有的remote边界条件都是采用MPC约束方程进行计算,几何行为可以设置为rigid,deformable and coupled,remote计算更耗时;设置remote边界一般先定义remote point,可以直接选择几何特征或给定坐标定义,也可以在定义remote边界条件时通过右键“promote remote point”定义;2、behavior controlrigid,deformable and coupled3、pinball control 可以通过pinball大小来定义约束方程的数量4、constraint equations 可以多个remote point间的相互约束关系;七、MultiStep的设置应用1、对于多步分析中的每一步,软件都作为一个独立的分析过程,载荷约束都可以单独设置;对于某些载荷或约束可以通过右键激活或抑制该步当查看计算结果选择两个载荷步之间的时间节点时,如0与1步的,则程序通过线性插值的方式得到的计算结果;2、Solution Combination结果组合Solution Combination可以通过不同的计算环境共享几何网格进行组合Solution Combination也可以通过同一计算环境的不同载荷步进行组合八、模态分析自由振动其中K-刚度矩阵和M-质量矩阵是常量,忽略阻尼C和外力F,应用线弹性材料和小变形理论,结构可以是约束的或非约束的,φ为模态坐标是个相对量;1.结构载荷和热载荷步,非线性接触不适用于模态分析,但可以施加约束或预应力;2.可以定义求解阶数和频率范围;3.由于并没有外部激励,模态变形只是一个相对量,并且是一个质量归一化的量;4.拉伸预应力将会增大自然频率,而压缩预应力将会降低自然频率;九、稳态热分析1.不考虑瞬态影响,K和Q可以是常量也可以是温度的函数,可以施加固定温度的边界条件;壳单元不考虑厚度方向的温度变化,线单元不考虑截面上的温度变化;接触中热传递:如果接触是bonded或no separation,热传递将会发生在pinball区域内的表面热接触通过以下公式进行传热:TCC默认被设为一个较大的数值用来模拟完美传热,同样可以人为设置较低的数值来模拟热阻;2.边界条件heat flow 热流量j/s,可应用于点、线、面heat flux 热通量j/m2/s,只能应用于面2D时可用于线internal heat generation 热源j/m3/s 只能用于实体perfectly insulated 绝热,默认应用于所有未设置边界条件的地方temperature 恒定温度,应用于点、线、面、实体convection 对流只能应用于面,其中h-对流传热系数,Tam-环境温度,用户可以自己设置;radiation 热辐射其中σ-玻尔兹曼常数,程序自动给定;ε-发射率,用户输入;F-form factor角系数,当correlation设为To ambient-F=1,即所有的辐射能都与周围环境进行交换当correlation设为 surface to surface ,辐射能只参与面面之间的交换,这时你可以设置Enclosure每个辐射面应该设置相同的enclosure number和Enclosure type可设为open 或perfect,如果计算报错可将其设为open;十、结果处理1.编辑legendPlane可以通过鼠标左键拖曳生产剖切面,也可以通过局部坐标系的XY平面生产剖切面 Tool 可以通过Geometry selection查看选择几何特征的计算结果,也可以先定义一个局部坐标系,再通过coordinate system查看具体某点局部坐标系的原点的计算结果;chart and Table可以对多个计算结果进行图表分析,Alert可以设置报警值,如强度极限;Geometry可以添加path和surface,path可以通过局部坐标系,边,点来定义,surface可以通过局部坐标系定义;查看edge的结果可以通过鼠标右键Convert to path result转换成基于path的计算结果,把X轴设为S即可绘制关于位置的图表;另外利用path结果可以得到应力线性化用于应力评判;error可以通过高的能量差异区来鉴别几何网格的合理性;可以通过Convergence来判断网格是否足够8.应力奇点,结构分析时由于几何模型、载荷施加等因素常常会导致应力奇点,影响计算结果的准确性,我们通过审查收敛结果来避免应力奇点;如果应力奇异区并不是我们感兴趣的区域,我们可以只对感兴趣区域的计算结果定义收敛控制,如下图所示;ANSYS结构动态分析篇一、简介动态分析包括以下模块:模态分析,谐响应分析,随机振动分析,响应谱分析及瞬态分析;动态分析中结构的惯性、阻尼都扮演着重要角色;自由振动:结构的自然频率和振型激励振动:曲柄轴和其他的旋转机械地震冲击载荷:地震工况,爆炸随机振动:火箭发射,道路交通时间载荷:汽车碰撞,汽锤、水锤等以上每种情况都可以选择相应的动态模块进行分析;1、模态分析模态分析是用来确定结构的振动特性,如自然频率和振型,通常也是进行其他动态分析的先决条件;如汽车的固有频率应发动机频率,叶片在预应力下的振动特性;2、谐响应分析谐响应分析常用来分析结构在持续的简谐载荷下的响应,如转动机械的响应;3、响应谱分析响应谱分析通常用来分析建筑结构在地震工况下的响应;4、随机振动分析宇宙空间站、航天飞机等一般都要进行随机振动分析,以便能承受一段时间内不同频率下的随机载荷;5、瞬态分析动态分析各模块的特点如下:基本方程如下:其中只有瞬态分析允许非线性,包括几何非线性、接触非线性、材料非线性;二、阻尼概述阻尼定义:阻尼是导致振动不断减弱甚至停止的一种能量耗散机制;阻尼一般与材料性质,运动速度,振动频率有关;阻尼分为以下类型:粘性阻尼-缓冲器、减震器材料/固体/滞后阻尼-内摩擦库伦或干摩擦阻尼-滑动摩擦数值阻尼-人工阻尼1、瞬态分析和阻尼模态分析中结构阻尼矩阵C的完整表达式如下:α和β阻尼用来确定瑞利阻尼对于大多数结构来说,α阻尼可以忽略,这时因此对于给定的β,低频率阻尼小,高频率阻尼大;而对于给定的α,低频率阻尼大,高频率阻尼小;α和β阻尼可以通过定义材料时输入:也可以通过全局阻尼输入:2、在谐响应分析中的材料/固体/滞后阻尼全函数的谐响应分析和模态叠加法分析中的结构阻尼矩阵C的完整表达式为:同样,α,β,g可以通过定义材料输入也可以通过求解设置输入:3、模态叠加法分析模态叠加法中的阻尼控制在谐响应分析、瞬态分析、响应谱分析及随机振动分析中都支持以下表达式:4、数值阻尼数值阻尼并不是真实的阻尼,是人工抑制由高频结构产生的数值噪声;默认值为用来过滤掉虚假的高频模态;使用较小的值来过滤掉对最终结果影响较小的非物理响应;注意:数值阻尼只适用于瞬态分析;三、模态分析应用模态分析用来分析结构的振动特性自然频率和振型,是大多数动态分析得基础;假设和限制:结构是线性的M和K是常量.线性无阻尼的自由振动方程:假设{u}为简谐运动,则有因此求解行列式的特征值和特征向量;注意,{φ}为振型反应结构振幅的比例关系,可对质量矩阵进行正则化2、参与因子与有效质量参与因子:,其中{D}是笛卡尔坐标系中各个坐标轴单位位移响应;测量各个模态在各个方向运动的总质量,较大的值意味着该模态在该方向容易被激励;有效质量:理论上,各个方向的有效质量的总和应该等于结构的总质量,但取决于模态展开的数量;3、模态展开方法接触:由于模态分析时线性分析,只允许Bonded和No separation,其他接触程序视为无接触;4、阻尼模态分析特征值是复杂的,特征值的虚数部分表示自然频率,而实数部分衡量系统的稳定性,正值不稳定,负值稳定;模态展开方法:四、谐响应分析应用输入条件:简谐变化的载荷力,压力和位移,多个载荷应具有同样得频率,力和位移可以是同相或异相;假设和限制:结构具有固定的或与频率相关的刚度,阻尼,质量,不允许非线性;所有的载荷位移按相同频率做简谐变化;当施加的载荷的频率接近结构的自然频率时,发生共振;增加阻尼降低响应的振幅;阻尼较小的变化都会导致共振区响应的大幅变化;谐响应的运动方程如下:求解方法有两种:1、全函数法,直接求解矩阵方程;该方法求解准确,但速度慢于MSUP且耗资源,支持几乎所有的载荷和边界条件,其中加速度、轴承载荷、力矩相角只能为0;2、模态叠加法MUSP,对方程进行坐标变换{u}={φ}{y},将{M}和{K}变换成对角矩阵进行解耦,再求解n个解耦的方程{y},其中{C}必须是是对称矩阵,此方法需先进行模态分析;模态叠加法是一种近似求解,准确度取决了模态的展开阶数,一般比FULL法快;基本设置:cluster results-include residual vector-在模态叠加分析中,当施加的载荷激励高阶模态时,动态响应将会很粗糙;因此采用residual vector方法,除了采用模态的特征向量,还利用附件的模态转换向量来计算高阶频率;五、响应谱分析响应谱分析主要用来替代时程分析来确定结构对时间变化载荷的响应:如地震载荷,风载,海浪载荷,活塞载荷,火箭发动机振动等;对于多自由度长时程的分析往往通过响应谱分析来近似快速的求解最大响应;1、响应谱响应谱一般是单自由度系统在给定时程内的最大响应,该响应可以是位移,速度和加速度;多个不同频率相同阻尼的单自由度振荡器K,C,M就可以绘制响应谱,其中阻尼已经包含在响应谱中,也可以给定其他的阻尼绘制相应的响应谱;位移,速度,加速度响应谱之间是可以相互转换的,转换公式如下:2、分析类型响应谱分析分为单点响应谱SPRS分析和多点响应谱分析MPRS.SPRS-已知激励方向和频率的响应谱作用在所有的支撑点上,通常用来分析建筑结构的地震载荷;参与因子γ是对给定自然频率结构响应的量度,表征每个模态对特定方向的响应贡献多少;对于每个特征频率ω,谱值S都可以通过对数插值从响应谱中得到,但超过响应谱频率不会进行插值,而是取最近点的谱值;模态系数A,定义为放大系数来乘以特征向量来给出每个模态的实际位移,计算公式如下;响应R,计算公式如下如果系统有多个模态,那么应该对各个模态下的响应R进行叠加组合响应谱分析计算最大的位移和应力响应,它不能准确计算实际响应,因此有以下3种叠加方法SRSS,CQC和ROSE;SRSS:以下情况,SRSS法不再适用:1)考虑近间距自然频率的模态2)考虑部分或全刚度响应的模态3)包含未展开的高阶频率4、如果各阶模态频率有足够的间距,可以使用SRSS法叠加;评判各阶模态是否是近距频率,对于不同的阻尼比有不同的评判准则;对于阻尼比ζ≤2%,如果fi<fj,且fj≤,则是近距频率;对于阻尼比ζ>2%,如果fi<fj,且fj≤1+5ζfi,则是近距频率;对于近距频率模态,可选用CQC或ROSE进行叠加,其中纠正系数0≤ε≤1,ε=0,不纠正;ε=1,全纠正;0<ε<1,部分纠正;CQC和ROSE计算公式中ε是基于模态的频率和阻尼计算得到;CQC计算公式如下ROSE计算公式如下5、响应谱中有两个特征频率fsp峰值频率和fzpa0周期加速度区域低频区<fsp,不考虑模态纠正除非有近距频率,可用SRSS,CQC或ROSE;中频区在fsp和fzpa之间,由周期区向刚性区转变,模态包含周期部分和刚性部分,通常用系数α将响应分为周期部分和刚性部分;α=0,周期;α=1,刚性;0<α<1,部分周期部分刚性;高频区>fzpa,刚性区,模态需要完全纠正;计算α有两种方法:Lindley-Yow和Gupta;Lindley-Yow法:α=αSa, α=ZPA/Sa,ZPA-0周期的加速度,Sa第i阶频率的加速度;当Sa<ZPA,α=0;Sa=ZPA, α=1;Sa>ZPA,随着Sa的减小α增大;Gupta法:α=αf,Lindley-Yow法中刚性响应影响所有的模态其对应的频率响应Sa>ZPA,但不应该用于其模态频率f<fsp;Gupta法中刚性响应影响所有的模态只有其频率f>f1=fsp,因此Gupta法适用大部分情况,应优先选用;6、刚性响应计算首先如前面描述的单独进行各个模态的响应计算,当打开刚性响应影响Rigid Response Effect时,这些模态响应R就不再是进行直接组合,而是分为周期Rp和刚性部分Rr;刚性响应系数α可选择Gupta或Lindley-Yow法计算;周期部分和刚性部分响应计算如下:然后分别进行组合叠加,对于周期部分响应Rp可用SRSS,CQC或ROSE方法进行叠加,如果含有近距频率模态时需要纠正不能使用SRSS法;刚性部分响应Rr进行代数和叠加即可最后将周期部分响应和刚性部分响应进行组合得到总的响应Rt7、缺省质量响应进行模态分析时,我们不可能展开所有模态来考虑结构100%的质量,因此我们关心的模态中所有质量占总质量的百分比即为有效质量比率,但展开的最高模态频率因远大于响应谱的fzpa,才能得到较为准确的分析结果;有时需要展开的模态阶数太多,我们可以通过模态分析计算缺省的质量将其进行额外的响应分析Missing Mass Response,这样就不必展开的模态频率要远大于fzpa;当f>fzpa,加速度响应是刚性的,因此可以进行静态的加速度分析;1)首先可以计算频率大于fzpa总的惯性力FT2)计算各个模态的惯性力3)计算各模态惯性力的合力。
ansys模态叠加法
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ansys模态叠加法
ANSYS模态叠加法是一种结构动力学分析方法,其基本原理是将结构的自由振动模态按照一定的比例相加,从而得到结构在外力作用下的响应。
该方法通常用于求解结构的自由振动响应、地震响应以及材料疲劳寿命等问题。
在ANSYS中,模态叠加法可通过建立有限元模型、求解结构的固有频率和振动模态、以及进行模态叠加计算等步骤实现。
具体而言,该方法包括以下步骤:
1. 建立有限元模型:将结构分割成若干个有限元,并对其进行网格剖分和材料属性定义。
2. 求解结构的固有频率和振动模态:在ANSYS中,利用求解器求解结构的固有频率和振动模态。
3. 进行模态叠加计算:将结构的不同振动模态按照一定的比例相加,得到结构在外力作用下的响应。
ANSYS模态叠加法具有计算精度高、计算速度快等优点,可以广泛应用于结构动力学分析和相关工程领域。
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ANSYS有限元分析入门与应用指南
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ANSYS有限元分析入门与应用指南第一章:ANSYS有限元分析概述ANSYS是一种常用于工程领域的有限元分析软件,主要用于对各种结构进行力学分析、流体动力学分析、热传导分析等。
本章将对ANSYS的基本原理、工作流程和应用领域进行介绍。
1.1 ANSYS的基本原理ANSYS基于有限元方法,将实际结构或系统离散为有限数量的单元,通过对单元进行各种物理特性的分析,最终得到整个结构的行为。
有限元方法是一种数值分析方法,可以有效解决传统方法难以处理的复杂问题。
1.2 ANSYS的工作流程ANSYS的工作流程包括几个关键步骤:前处理、求解和后处理。
前处理阶段主要负责模型的建立和单元网格的划分,求解阶段进行物理场的计算和求解,后处理阶段对结果进行可视化和分析。
1.3 ANSYS的应用领域ANSYS可应用于各个工程领域,如固体力学、流体力学、热传导、电磁场等。
在航空航天、汽车工程、建筑结构、电子设备等领域都有广泛的应用。
第二章:ANSYS建模与前处理在使用ANSYS进行有限元分析之前,需要对模型进行建模和前处理工作。
本章将介绍ANSYS建模的基本方法和前处理的必要步骤。
2.1 模型建立ANSYS提供了多种建模方法,包括几何建模、CAD导入、脚本编程等。
用户可以根据需要选择合适的建模方法,对模型进行几何设定。
2.2 材料定义和属性设置在进行有限元分析之前,需要为材料定义材料性质和属性。
ANSYS提供了多种材料模型,用户可以根据具体需求进行选择和设置。
2.3 网格划分网格划分是有限元分析中非常重要的一步,它决定了模型的离散精度和计算效果。
ANSYS提供了多种单元类型和划分算法,用户可以根据需要进行合理的网格划分。
第三章:ANSYS求解与后处理在进行前处理完成后,就可以进行有限元分析的求解和后处理了。
本章将介绍ANSYS的求解方法和后处理功能。
3.1 求解方法ANSYS提供了多种求解方法,如直接法、迭代法等。
根据模型的复杂程度和求解要求,用户可以选择合适的方法进行求解。
ANSYS仿真与分析系统入门教程
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ANSYS仿真与分析系统入门教程第一章:ANSYS仿真与分析系统概述1.1 ANSYS仿真与分析系统的定义和作用1.2 ANSYS仿真与分析系统的历史和发展1.3 ANSYS仿真与分析系统的应用领域第二章:ANSYS仿真与分析系统的基本原理2.1 有限元分析方法2.2 基本原理和概念的介绍2.3 ANSYS仿真与分析系统的工作流程第三章:ANSYS仿真与分析系统的基本操作3.1 ANSYS仿真与分析系统的安装和启动3.2 创建和设置仿真模型3.3 导入和编辑几何模型3.4 定义边界条件和加载条件3.5 选择材料属性3.6 网格划分和生成3.7 设置求解器和求解选项3.8 运行仿真分析3.9 结果后处理和分析第四章:ANSYS仿真与分析系统的高级应用4.1 基于ANSYS仿真与分析系统的结构分析4.2 基于ANSYS仿真与分析系统的流体分析4.3 基于ANSYS仿真与分析系统的热传导分析4.4 基于ANSYS仿真与分析系统的电磁场分析4.5 基于ANSYS仿真与分析系统的多物理场耦合分析第五章:ANSYS仿真与分析系统案例分析5.1 结构分析案例分析5.2 流体分析案例分析5.3 热传导分析案例分析5.4 电磁场分析案例分析5.5 多物理场耦合分析案例分析第六章:ANSYS仿真与分析系统的应用展望6.1 ANSYS仿真与分析系统的发展趋势6.2 ANSYS仿真与分析系统的应用前景6.3 ANSYS仿真与分析系统的挑战与解决方案第一章:ANSYS仿真与分析系统概述ANSYS仿真与分析系统是一种基于有限元分析方法的工程仿真软件,用于模拟与分析物理系统的行为。
它提供了一种模拟真实世界工程问题的方式,能够对结构、流体、热传导、电磁场等多种物理场进行分析和优化。
ANSYS仿真与分析系统已经在汽车、航空航天、能源、电子、医疗等领域得到广泛的应用。
第二章:ANSYS仿真与分析系统的基本原理ANSYS仿真与分析系统基于有限元分析方法,将连续物体离散为有限个单元,通过求解单元边界上的方程来模拟整个物理系统的行为。
ANSYS关于圣维南原理的验证
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ANSYS关于圣维南原理的验证圣维南原理是工程学中的一个基本原理,用于验证和分析结构的稳定性。
在ANSYS软件中,可以使用有限元分析方法对结构进行圣维南原理的验证。
下面将详细介绍如何在ANSYS中进行圣维南原理的验证。
首先,需要通过创建几何模型来描述结构。
可以使用ANSYS中的几何建模工具创建所需模型,或者导入外部CAD文件。
确保几何模型描述了结构的几何形状。
接下来,需要定义结构的材料特性。
在ANSYS中,可以选择材料库中的现有材料,或者根据需要自定义材料特性。
对于每一种材料,需要指定其弹性模量、泊松比等力学性质。
然后,需要定义结构的边界条件和加载情况。
根据问题的要求,设置结构的约束条件和应用在结构上的载荷。
可以在ANSYS中使用节点约束和面约束来定义边界条件,以及使用节点力和面力来定义载荷情况。
在设置完边界条件和加载情况后,需要网格化结构。
使用ANSYS中的网格划分工具将结构离散成有限元网格。
确保网格足够细密以准确地捕捉结构的行为。
接下来,需要指定分析类型和所需分析设置。
对于圣维南原理的验证,通常选择线性静态分析。
同时,可以选择是否进行线性或非线性材料的分析。
在进行分析之前,需要指定所需的加载步数和收敛准则等设置。
可以根据问题的要求设置分析的最大步数、最大残差和最大位移等参数。
然后,进行结构的求解和后处理。
在ANSYS中,可以使用求解器来求解结构的力学行为,并根据需要对结果进行后处理。
可以使用ANSYS中的后处理工具来查看位移、应力、应变等结果,并进行局部细化分析。
在进行后处理时,需要关注结构的稳定性。
对于圣维南原理的验证,需要查看结构的临界载荷和临界位移。
通过对比计算结果和理论计算值,可以验证结构在临界状态下的稳定性。
最后,根据验证结果进行分析和评估。
根据分析结果,可以评估结构的稳定性和安全性。
如果结构不稳定,可以考虑通过增加结构刚度、修改材料特性或优化结构形式来增加其稳定性。
总之,在ANSYS中进行圣维南原理的验证需要完成几何建模、定义材料特性、设置边界条件和加载情况、网格划分、指定分析类型和设置、求解和后处理等步骤。
ANSYS工程结构数值分析

作者简介
这是《ANSYS工程结构数值分析》的读书笔记,暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
பைடு நூலகம்
目录分析
在当今的工程领域,数值分析已经成为了一个不可或缺的工具。其中, ANSYS是一款广泛使用的工程分析软件,能够帮助工程师和设计师对复杂工程结 构进行有效的数值分析。为了更好地理解和使用ANSYS,一本名为《ANSYS工程结 构数值分析》的书籍应运而生。本书将对这本书的目录进行分析,探讨其内容构 成及特点。
工程结构数值分析是一门涵盖广泛领域的学科,它涵盖了结构分析、力学、 计算机科学等多个方面。在众多工程结构数值分析的书籍中,《ANSYS工程结构 数值分析》以其独特的视角和深入浅出的讲解方式受到了广大读者的喜爱。这本 书不仅提供了对工程结构数值分析的基本理解,还通过丰富的案例和实用的技巧 展示了如何利用ANSYS软件进行实际操作。
从整体来看,这本书的目录结构非常清晰,内容由浅入深,循序渐进。全书 共分为十章,涵盖了工程结构数值分析的基本原理、ANSYS软件的基础知识、各 种工程结构的数值分析方法以及实例分析等内容。这样的编排使得读者能够很容 易地找到自己需要的知识点,并进行针对性的学习。
每个章节的内容都十分详尽。作者在编写过程中,对每个知识点都进行了详 细的讲解,使得读者能够全面了解和掌握工程结构数值分析的基本概念和方法。 同时,书中还提供了大量的实例和练习题,这有助于读者更好地理解和应用所学 知识,提高分析问题和解决问题的能力。
这本书还注重理论与实践相结合。在介绍了基本的数值分析原理和ANSYS软 件知识后,作者给出了各种工程结构的数值分析实例。这些实例涉及到了桥梁、 建筑、机械等领域,具有很强的实用性。通过这些实例的学习,读者可以更好地 理解数值分析方法在工程实践中的应用,提高自己的实际操作能力。
ansys在模态分析中的应用

轮盘前十阶固有频率
查看振型图
第一阶振型图
观察第一阶模态的动 画显示。 Utility Menu >PlotCtrls >Animate >Deformed Results
查看振型图 第二阶振型图
小结
一般来说结构的模态求解不是最终目的,模态求 解是为了解出固有频率和振型,将结果应用于谐 响应分析、瞬态动力学分析、谱分析过程中。
复杂结构(如多层框架结构)的模态求解与算 例的要求和过程无异,只是建模过程稍微复杂 一些,建模过程中可以忽略对模态影响较小的 因素,例如小圆孔、倒角等。
1.基本原理
N自由度线性体系的振动方程:
[M ]{u(t)}[C]{u(t)} K{u(t)} {P(t)}
一般忽略上式中阻尼对固有频率和振型的影响。则上式可化为:
[M ]{u(t)} K{u(t)} {P(t)}
设其解为如下形式(即各个质点按同一频率做简谐运动):
u(t) U sin(t )
U为位移幅值向量
能采用线性单元,任何非线性,如塑性和接触单元,即使定义了也会 被忽略。)
2,加载及求解 (在模态分析中唯一有效的荷载是零位移约束)
3,扩展模态 (将振型写入结果文件,只有扩展模态后才能在
后处理中看到振型)
4,结果后处理 (经过扩展模态后,模态分析的结果包括固有频
率、扩展的模态振型、相对应力和力分布将被写入到结构分析结果文件 中去。)
Ansys在结构动力学分析中的应用
—模态分析
模态分析主要是研究结构和机器部件的固有频率和振型。模
结构ansys优化的原理

结构ansys优化的原理ANSYS 是一个广泛使用的工程仿真软件,提供了许多优化工具和技术,以帮助工程师改进产品设计并满足特定的性能指标。
在 ANSYS 中进行优化的原理大致包括以下几个步骤:1. 建模与分析:首先,工程师需要在 ANSYS 中建立一个合适的模型,该模型描述了所需优化的系统或组件。
这可以是一个结构、一个流体系统、电气设备等等。
然后,通过施加特定的边界条件和加载来模拟实际工作条件,并进行仿真分析以获得模型的响应。
2. 定义优化目标和约束:在进行优化之前,需要明确定义优化的目标,例如最小化重量、最大化强度、优化流体流动的效率等。
同时,还需要确定可能的约束条件,如最大应力、最小挠度、特定的几何限制等。
3. 设计变量的定义:工程师需要确定哪些设计变量可以改变以实现优化目标。
这可能包括几何参数 如尺寸、形状)、材料特性、加载条件等。
这些变量的范围和约束条件也需要在此阶段定义。
4. 优化算法的选择:ANSYS 提供了多种优化算法,包括梯度法、遗传算法、粒子群优化等。
工程师需要根据问题的复杂性、设计空间的特点以及计算资源等因素选择合适的优化算法。
5. 执行优化和迭代:一旦设置好优化问题,工程师就可以让 ANSYS 开始执行优化计算。
软件会根据选定的优化算法,在设计空间中搜索最优解。
这通常需要进行多次迭代,每次迭代都会根据优化算法的结果更新设计变量,直到满足设定的优化目标和约束条件。
6. 结果分析:最后,工程师需要对优化后的结果进行分析。
他们会评估优化后的设计是否满足了设定的性能指标,并检查是否存在潜在的改进空间。
在确认最终结果后,可能会对优化后的设计进行验证和进一步的工程分析。
总的来说,ANSYS 中的优化原理涉及到建立模型、定义目标和约束、选择设计变量、选择优化算法、执行优化迭代和分析结果等多个步骤,以帮助工程师改进产品设计并实现特定的性能要求。
ansys原理

ansys原理
ANSYS是一种通用的有限元分析软件,它通过将连续体划分
为离散的有限元单元,然后应用数值方法对这些单元进行计算,从而找到解决实际工程问题的途径。
它可以模拟并分析各种复杂的工程问题,并提供准确的解决方案。
ANSYS的原理基于有限元法,该法是一种数值求解实际问题
的方法。
其基本思想是将较复杂的物理问题分割成若干个小的、独立的子问题,在每个子问题上应用合适的数学模型,然后将所有子问题的解组合起来,得到整个问题的解。
在ANSYS中,连续体被划分为许多有限元单元,这些单元被
连接在一起形成一个整体结构。
每个有限元单元具有自己的性质和相应的方程,可以描述其行为。
这些方程是从数值分析和物理背景推导出来的,并采用高级数学方法进行求解。
在进行分析之前,用户需要定义模型的几何形状、材料性质和边界条件。
然后,ANSYS通过求解各个有限元单元的方程,
得到整个结构的解。
这个解通常是通过迭代求解来获得的,直到收敛为止。
ANSYS使用了多种求解技术,例如有限元方法、有限差分方法、有限体积方法等。
它还具有丰富的前后处理功能,可以对模型进行可视化、数据分析和结果验证等。
总的来说,ANSYS的工作原理是将实际工程问题转化为数学
模型,然后通过数值方法对模型进行求解,得到问题的解。
它
充分利用了计算机的计算能力和数值方法的理论基础,为各种复杂的工程问题提供了准确、高效的解决方案。
ansys 非线性分析原理

ansys 非线性分析原理ANSYS中的非线性分析是指通过考虑材料的非线性行为、几何非线性和边界条件的非线性等因素,对结构进行分析和计算。
非线性分析的原理主要包括以下几个方面。
1. 材料的非线性行为:考虑到材料在受载作用下的非线性行为,一般采用弹塑性分析方法。
弹塑性材料在受力时会出现应力-应变曲线的非线性特征,这需要使用合适的本构模型来描述。
ANSYS中常用的本构模型有弹塑性模型、弹性模型等,根据问题的实际情况选择适当的本构模型进行分析。
2. 几何的非线性效应:当结构在受载作用下出现较大的变形时,就需要考虑几何非线性效应。
一般情况下,当结构的变形较小时可以忽略几何非线性,反之则需要进行几何非线性分析。
几何非线性的分析可通过使用大变形理论来描述结构的非线性变形,并进行相应的计算。
3. 边界条件的非线性效应:非线性分析还需要考虑边界条件的非线性效应。
在实际工程中,边界条件往往是随着结构的变形而变化的,如约束条件的变化、边界载荷的变化等。
这些非线性边界条件会对结构的响应产生影响,因此需要将其考虑在内进行非线性分析。
在ANSYS中进行非线性分析时,通常需要进行以下步骤:1. 定义材料的本构模型:选择合适的弹塑性模型或弹性模型,并设置相应的参数。
2. 构建几何模型:根据实际工程要求,构建结构的几何模型,并对其进行离散化,即将结构分割成有限元网格。
3. 施加边界条件和载荷:根据实际工况,为结构施加边界条件和载荷。
4. 求解非线性方程组:通过非线性方程的迭代求解方法,求解得到结构的非线性响应。
5. 分析结果的后处理:对求解得到的结果进行分析和后处理,获取所需的工程参数和信息。
总之,非线性分析在ANSYS中是通过考虑材料的非线性行为、几何的非线性效应和边界条件的非线性效应等因素,对结构进行全面分析和计算的方法。
ansys实验报告

引言概述:正文内容:大点一:ANSYS软件介绍1.ANSYS软件的背景和特点1.1ANSYS公司的历史和影响力1.2ANSYS软件的模块和功能2.ANSYS软件的安装和设置2.1安装步骤和要求2.2ANSYS的环境设置和优化3.ANSYS软件的界面和操作3.1ANSYS的用户界面和工作区域3.2ANSYS的常用工具和操作技巧大点二:ANSYS流体力学分析1.流体力学基础和原理1.1流体力学的定义和应用领域1.2流体力学方程和模型2.ANSYS流体力学分析的方法2.1流体网格的建立和划分2.2边界条件和求解器的设置3.ANSYS流体力学实验案例3.1空气动力学模拟实验3.2水流动分析实验大点三:ANSYS结构力学分析1.结构力学基础和原理1.1结构的定义和分类1.2结构力学方程和模型2.ANSYS结构力学分析的方法2.1结构的几何建模2.2边界条件和材料属性设置3.ANSYS结构力学实验案例3.1简支梁的应力分析3.2压力容器的变形分析大点四:ANSYS热传导分析1.热传导基础和原理1.1热传导的定义和描述1.2热传导方程和模型2.ANSYS热传导分析的方法2.1热传导模型的建立2.2边界条件和热源的设置3.ANSYS热传导实验案例3.1金属材料的热传导分析3.2电子设备的温度分布模拟大点五:ANSYS优化设计1.优化设计的基本概念和方法1.1优化设计的定义和分类1.2优化设计中的变量和目标函数2.ANSYS优化设计方法2.1ANSYS中的参数化建模技术2.2ANSYS中的优化算法和工具3.ANSYS优化设计案例3.1结构优化设计实验3.2流体优化设计实验总结:本文对ANSYS软件进行了全面的实验和分析,涵盖了流体力学分析、结构力学分析、热传导分析以及优化设计等领域。
通过实验案例的呈现和详细的解释,我们发现ANSYS软件在解决工程问题、优化设计和预测系统行为方面具有显著的优势。
希望本文能为读者提供一些关于ANSYS软件的基础知识和应用方法,并激发对工程领域中模拟和分析的兴趣。
ANSYS结构分析基本原理

ANSYS结构分析基本原理1 应力-应变关系本文将介绍结构分析中材料线性理论,在后续再介绍材料非线性的理论。
在线弹性理论中应力-应变关系:(1) 其中:{σ}:应力分量,即在ANSYS软件里以S代替σ形式出现。
[D]:弹性矩阵或弹性刚度矩阵或应力-应变矩阵。
利用(14)~(19)给出了其具体表达式。
(4)给出了其逆矩阵的表达式。
通过给出完整的[D]可以定义少数的各向异性单元。
在ANSYS 中利用命令:TB,ANEL来输入具体数值。
:弹性应变矢量。
在ANSY中以EPEL形式输出。
{ε}:总的应变矢量,即{εth}:热应变矢量,(3)给出了其定义式,在ANSYS中以EPTH形式给出。
注意:{εel}:是由应力引起的应变。
软件中的剪切应变( εxy、εyz和εxz)是工程应变,他们是拉伸应变的两倍。
ε通常用来表示拉伸应变,但为了简化输出而采用此表示。
将在材料的非线性分析中说明总应变的分量,以EPTO形式输出。
图1 单元的应力矢量图如图1给出了单元应力矢量图。
ANSYS程序中规定正应力和正应变拉伸是为正,压缩时为负。
(1)式还可以被写作以下形式:(2)三维情况下,热应变矢量为:(3) 其中::方向的正割热膨胀系数。
ΔT=T-T refT:问题中节点当前温度。
T ref:参考温度也就是应变自由时的温度。
用TREF或MP命令输入。
柔度矩阵的定义:(4) 其中:E x: 方向上的杨氏模量,在MP命令中用EX输入。
v xy:主泊松比,在MP命令中用PRXY输入。
v yx:次泊松比,在MP命令中用NUXY输入。
G xy: 平面上的剪切模量,在MP命令中用GXY输入。
此外,[D]-1是对称矩阵,因此(5)(6)(7)由(5)~(7),可知νxy、νyz、νxz、νyx、νzy和νzx是不独立的,因此程序中必须输入νxy、νyz和νxz(以PRXY, PRYZ, and PRXZ标记输入)或νyx、νzy和νzx(以NUXY, NUYZ, and NUXZ标记输入)。
ansys等效密度法

ANSYS等效密度法什么是ANSYS等效密度法?ANSYS等效密度法是一种用于计算结构物的非线性动力响应的方法。
它基于等效密度模型,通过将结构物的质量集中到一个等效点上,简化了动力分析的复杂性。
等效密度法可以用于预测结构物的自由振动频率、模态形态以及动力响应。
ANSYS等效密度法的原理ANSYS等效密度法的基本原理是将结构物的质量集中到一个等效质点上,从而简化动力分析。
其核心思想是通过等效质点的质量和刚度来代表整个结构物的动力特性。
在等效密度法中,结构物被视为一个连续体,其质量集中到一个等效质点上。
这个等效质点的质量和刚度可以通过ANSYS等效密度法的计算得到。
等效质点的质量可以通过结构物的体积和密度来计算,等效质点的刚度可以通过结构物的刚度矩阵来计算。
等效质点的质量和刚度用于计算结构物的自由振动频率和模态形态。
在动力响应分析中,等效质点的质量和刚度与外部激励作用下的结构物动力响应相关联。
ANSYS等效密度法的应用ANSYS等效密度法在结构动力学分析中广泛应用。
它可以用于预测结构物的自由振动频率、模态形态以及动力响应。
等效密度法的简化模型使得动力分析更加高效,尤其适用于大型结构物的分析。
ANSYS等效密度法可以用于评估结构物的动力性能。
通过分析结构物的自由振动频率和模态形态,可以确定结构物的固有特性。
这对于设计结构物的防振措施和优化结构物的动力性能非常重要。
此外,ANSYS等效密度法还可以用于分析结构物在外部激励下的动力响应。
通过对结构物的动力响应进行模拟和分析,可以评估结构物在不同工况下的动力性能,为结构物的设计和优化提供参考依据。
ANSYS等效密度法的优势和局限性ANSYS等效密度法具有以下优势:1.简化模型:等效密度法将结构物的质量和刚度集中到一个等效质点上,简化了动力分析的复杂性。
2.高效性:等效密度法可以大大减少计算量,提高计算效率,特别适用于大型结构物的分析。
3.可靠性:通过对结构物的自由振动频率和模态形态的分析,可以评估结构物的固有特性,并为结构物的设计和优化提供参考。
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1 应力-应变关系
本文将介绍结构分析中材料线性理论,在后续再介绍材料非线性的理论。
在线弹性理论中应力-应变关系:
(1)
其中:
{σ}:应力分量,即在ANSYS软件里以S代替σ形式出现。
[D]:弹性矩阵或弹性刚度矩阵或应力-应变矩阵。
利用(14)~(19)给出了其具体表达式。
(4)给出了其逆矩阵的表达式。
通过给出完整的[D]可以定义少数的各向异性单元。
在ANSYS中利用命令:TB,ANEL来输入具体数值。
:弹性应变矢量。
在ANSY中以EPEL形式输出。
{ε}:总的应变矢量,即
{εth}:热应变矢量,(3)给出了其定义式,在ANSYS中以EPTH形式给出。
注意:
{εel}:是由应力引起的应变。
软件中的剪切应变( εxy、εyz和εxz)是工程应变,他们是拉伸应变的两倍。
ε通常用来表示拉伸应变,但为了简化输出而采用此表示。
将在材料的非线性分析中说明总应变的分量,以EPTO形式输出。
图1 单元的应力矢量图
如图1给出了单元应力矢量图。
ANSYS程序中规定正应力和正应变拉伸是为正,压缩时为负。
(1)式还可以被写作以下形式:
(2)
三维情况下,热应变矢量为:
(3)
其中:
:方向的正割热膨胀系数。
ΔT=T-T ref
T:问题中节点当前温度。
:参考温度也就是应变自由时的温度。
用TREF或MP命令输入。
T
ref
柔度矩阵的定义:
(4)
其中:
E x: 方向上的杨氏模量,在MP命令中用EX输入。
v xy:主泊松比,在MP命令中用PRXY输入。
:次泊松比,在MP命令中用NUXY输入。
v
yx
G
: 平面上的剪切模量,在MP命令中用GXY输入。
xy
此外,[D]-1是对称矩阵,因此
(5)
(6)
(7)
由(5)~(7),可知νxy 、νyz 、νxz 、νyx 、νzy 和νzx
是不独立的,因此程序中必须输入νxy 、νyz 和νxz (以PRXY, PRYZ, and PRXZ 标记输入)或νyx 、νzy 和νzx
(以NUXY, NUYZ, and NUXZ 标记输入)。
对于正交各向异性材料,泊松比的使用有时会发生混淆,为此应该输入所有的泊松比。
假定E x
大于E y
,νxy 大于νyx 。
因此νxy 通常被称作主泊松比,νyx 通常被称作次泊松比。
对于正交各向异性材料,使用者应该查明材料属性的来源,以便正确恰当的输入和使用。
实际中,正交个向异向材料通常支持主泊松比形式。
对于各向同性材料,各方向上的泊松比和弹性模量相同,因此在数据输入中没有区别。
利用(3)~(7),可把(2)展开成以下形式:
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
其中:
εx :x 方向上的垂直应变。
σx :x 方向上的垂直应力。
εxy :x-y 平面上的剪切应变 σxy
:x-y 平面上的剪切应力
由(1)和(4),(3),(5) ~(7)式可以得六个应力显示方程:
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
其中:
(20)
如果剪切模量没有输入,那在计算各向同性材料时,利用下式计算:
(21)
对于正交各向异性材料而言,使用者要搞清楚材料的性质因为他饱含了剪切模量值,而次值在ANSYS中没有默认值。
矩阵[D]一定要是正定的。
为了确保[D]的正定性,程序会检查没一个被使用的单元。
在后面将给出矩阵正定性的定义。
在材料性质与温度相关的情况下,对于第一个载荷步程序会使用平均温度来估计材料性质。
利用BFUNIF,TEMP可以输入平均温度。
对于各向同性材料,材料性质总是正定的。
当使用主泊松比时,对于材料的正定性定义h一定是正的。
2 对称模型中正交各向异性材料变换
把材料性质参数从R-θ-Z柱坐标系变换到x-y-z直角坐标系时,我们要十分谨慎。
杨氏模量的变换是最直接的,然而泊松比的正确变换比较难。
首先,对于一个圆盘体我们研究如何利用轴对称单元把杨氏模量从总体柱坐标系变换到总体的笛卡尔坐标系的方法:
因此由图2可知杨氏模量可以直接转换,即E R→E X,Eθ→E z,E z→E y。
在笛卡尔坐标系里给出没有剪切项的应力-应变关系:
图2 材料坐标系
(22)
为了让R-θ-Z轴匹配x-y-z轴(i.e., x → R, y → Z, z → θ):
(23)
这里假设νxy、νyz、νxz和νRZ、νRθ和νzθ都是主泊松比。
即E x≧E y≧E z和E R≧E z≧Eθ。
如果不满足这种假设,则
(24)
3 与温度相关的热膨胀系数
考虑一种典型的情况,可以从(3)的热应变得
(25)
其中:
αse(T):与温度相关正割热膨胀系数(SCTE)。
αse(T)可以利用以下三种方式输入:
1、直接输入αse(T)。
在ANSYS中利用MP 直接输入ALPX, ALPY, or ALPZ。
2、使用(25)式并利用αin(T)来计算αse(T),αse(T)为瞬态热膨胀系数,可以利用MP输入CTEX, CTEY, or CTEZ。
3、使用(26)式并利用εith(T)来计算αse(T),εith(T)为热应变,可以利用MP 输入THSX, THSY, or THSZ。
可以把(25)改写成以下形式:
(26)
(26)式中假定当T=T
ref
,εith=0。
如果不是这样的话,εith将自动移动一个常
量。
T
ref
处的热膨胀系数基于用户在临近定义的数据点。
因此,如果εith的斜率
与T
ref 不相等,T
ref
处的热膨胀系数将在下一步计算。
下面给出了εith(T)和αin(T)的关系:
(27)
把(27)代入(26),得
(28)
No adjustment is needed for αin(T) as αse(T) is defined to be αin(T) when T=T
ref
αin(T)不需要校正因为当T=T
ref
时,αin(T)就被定义成αse(T)。
由上可知,αse(T)取决于我们使用的T
ref 。
如果使用T
ref
来定义αse(T),我们必
须在热应变等于零时的温度T使用校正。
可以使用ANSYS的命令:MPAMOD 。
考虑下式:
(29)
(30)
(29)和(30)给出了温度为T
ref 和T
时的热应变。