钢筋混凝土结构后浇带施工标准
后浇带设置规范
后浇带设置规范后浇带设置规范一、引言后浇带是建筑施工中非常重要的一道工序，对于混凝土结构的承载能力、防水性能和耐久性有着重要影响。
为了确保后浇带的质量，必须制定相应的设置规范，以确保施工质量和安全。
二、后浇带的材料1. 混凝土：后浇带采用的混凝土应符合国家标准，并经过检验合格。
2. 基础处理：确保后浇带的基础牢固。
在施工前，应对基础进行充分的地基处理，并根据设计要求进行防水处理。
三、后浇带的施工要求1. 施工前的准备：在施工前，必须对工地进行清理，清除杂物和污染物；并按照设计要求进行标高、标线，确保施工的准确性。
2. 模板搭设：后浇带的模板应采用优质材料制作，并进行适当的防水处理；模板的支撑必须牢固可靠，以确保模板的稳定性和平整度。
3. 钢筋绑扎：钢筋的质量和布置是后浇带的关键。
在绑扎钢筋之前，必须按照设计要求做好钢筋预埋件的安装，同时要保证钢筋的间距和间隔，确保后浇带的受力均匀。
4. 焊接作业：对于需要进行焊接的构件，必须使用合格的焊工进行作业，焊缝的质量必须符合设计要求，确保焊接部位的可靠性。
5. 浇筑混凝土：混凝土的拌合比必须符合设计要求，且在浇筑前要进行试验检测。
混凝土浇筑时要均匀、连续地进行，并采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀度。
6. 后浇带的养护：混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护工作。
养护时间应符合设计要求，并严格控制养护水的用量和方式，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、后浇带的验收标准1. 施工质量验收：后浇带的施工质量应符合国家标准，检验各项指标合格。
2. 外观验收：后浇带的外观应平整光滑，无裂缝、砂眼等缺陷。
3. 尺寸验收：后浇带的尺寸要符合设计要求，尺寸偏差不得超过允许范围。
4. 焊接验收：对于需要进行焊接的构件，焊缝应无裂缝、气孔等缺陷，并符合设计要求。
5. 强度验收：后浇带的混凝土强度应符合设计要求，必要时进行强度试验。
6. 养护验收：后浇带的养护工作应符合设计要求，混凝土的强度和耐久性达到设计要求。
后浇带混凝土浇筑要求
后浇带混凝土浇筑要求一、浇筑时间一般应在两侧混凝土浇筑完一定时间后进行，具体时间应根据设计要求确定，通常在两侧混凝土浇筑完成后 42 天或 60 天。
对于高层建筑的后浇带，可能需要更长时间，如 60 天以上。
这是为了让两侧先浇筑的混凝土充分收缩和沉降，减少后浇带混凝土浇筑后因收缩和沉降差异产生裂缝的风险。
二、混凝土材料强度等级：后浇带混凝土强度等级通常应比两侧先浇筑的混凝土强度等级提高一级。
例如，两侧混凝土为 C30，则后浇带混凝土应为C35。
这是为了保证后浇带在结构中的连接作用更强，能更好地承受结构的内力。
原材料：应采用与两侧先浇筑混凝土相同品种、规格的原材料，以保证混凝土的性能一致。
水泥应选用质量稳定、强度符合要求的品牌；砂石应级配良好、含泥量等指标符合规范要求；外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，如减水剂可提高混凝土的流动性和强度，膨胀剂可补偿混凝土的收缩。
三、施工准备清理：将后浇带内的杂物、松散混凝土、积水等清理干净，确保后浇带内无任何影响混凝土质量的物质。
可以采用高压水枪冲洗、人工清理等方法，保证后浇带底部、侧面清洁。
钢筋处理：检查后浇带内的钢筋是否有锈蚀、弯曲、移位等情况，如有问题应及时进行处理。
钢筋锈蚀应进行除锈处理，弯曲的钢筋应调直，移位的钢筋应复位并采取加固措施。
确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
模板安装：在后浇带两侧安装模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的拼接应严密，防止混凝土漏浆。
可以采用木模板、钢模板或塑料模板等，根据实际情况选择合适的模板类型。
四、浇筑过程浇筑方式：后浇带混凝土应采用分层浇筑、分层振捣的方式进行，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
分层浇筑可以使混凝土充分密实，减少混凝土内部的孔隙和裂缝。
振捣时应采用插入式振捣器，振捣棒应插入下层混凝土 50～100mm，以保证上下层混凝土的结合良好。
后浇带的一些规范要求
一、后浇带的定义在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的临时施工缝。
二、后浇带的设置条件1、伸缩后浇带：高层建筑地下室不宜设置变形缝，当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。
1.1、适当放宽伸缩缝的间距，采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。
1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施，设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。
1.3、在超长结构混凝土施工中，采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。
2、沉降后浇带：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。
2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。
2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于 40cm时，相邻建筑基础之间的距离应大于 12m，当相邻建筑物较近时。
3、温度后浇带：当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。
4、板间后浇带：装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。
4.1、对后张楼板为减少约束力，使其与约束柱或墙暂时分开。
后浇带的设置1、伸缩后浇带：每隔30m～40m设置，贯通顶板、底部及墙板。
在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内。
底板及外墙宜增设附加防水层。
1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。
2、沉降后浇带：后浇带的宽度不宜小于 800mm。
宜在裙房一侧设置用于控制沉降差的后浇带。
当高层建筑基础面积满足地基承载力和变形要求时，后浇带宜设在与高层建筑相邻裙房的第一跨内。
当需要满足高层建筑地基承载力、降低高层建筑沉降量，减小高层建筑与裙房间的沉降差而增大高层建筑基础面积时，后浇带可设在距主楼边柱的第二跨内，此时尚应满足下列条件：地基土质应较均匀；裙房结构刚度较好且基础以上的地下室和裙房结构层数不应少于两层；后浇带一侧与主楼连接的裙房基础底板厚度应与高层建筑的基础底板厚度相同。
后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%，后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇注。
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到24d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
浅谈现浇钢筋混凝土结构中后浇带的施工方法
关 键 词 ： 浇钢 筋 混凝 土 ； 浇 带 ； 工 方 法 现 后 施 中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ６ Ｕ５ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１７ ４ １ （０ １ ｌ一 １４— ２ ６２— ０ １ ２ １ ）Ｏ ０ ３ ０
后浇带无论采用何种形式设 置 ， 都必须在封 闭前仔细地将整
个混 凝 土 表 面 的浮 浆 凿 除 ， 凿 成 毛 面 ， 底 清 除 后 浇 带 中 并 彻
的垃圾及杂物 ， 并提前 ２ ４ｈ浇水湿润 ， 铺设水泥浆 ， 以确保后
浇带砼与先浇捣的砼 连接 良好。地下室底 板 和外 墙后 浇带 的止水处理 ， 按设计要求及相应施工验收规 范进行 。后浇带 的砼应采用 比先浇捣的结构 砼设计 强度等 级提高 一级 的微
～
（） ５ 混凝土浇筑厚 度应严格按 规范和施 工方案 进行 ， 以 免浇筑厚度过厚造成钢丝 网模板侧压力增 大而外凸 出， 造成
尺寸偏差。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重 ， 应保证 振
捣器与模 板的距离 ４０ｉｌ。 Ｏ ｌ ｉ ｎ （ ） 浇带混凝 土的浇筑 。浇筑结 构混凝 土时 ， ６后 后浇带 的模板上应设一层钢丝网 ， 后浇带施工 时 ， 钢丝 网不必拆除。
（） ３ 在施工基础垫层 时 ， 宜将后浇带处基 础垫层降低 ５ Ｏ １０ｍ 以便处理施工缝 、 ０ ｍ， 清除垃 圾和排除 积水。雨期施
工时 ， 浇带应每间隔 ５ 后 ０ｍ设置集水坑 ， 以便 及时排除雨水 和养护用水。 （ ） 浇带 四周 应 做 好 防 护 ， 部 应 遮 盖 ， ４后 顶 以防 污 染 钢 筋 及施 工缝 结合 面。 （ ） 浇带施工缝 一般采用钢 丝网或堵 头板 等作侧模 ， ５后 堵 头板 应 按 钢 筋 间 距 上 下 刻 槽 。 （） ６ 后浇带混凝土施工前 ， 应清除钢筋 表面锈层 ， 混凝 土 表面凿毛 ， 用压力水 冲洗 。
后浇带施工工艺标准
后浇带的施工直接影响到结构的安全性,各施工队应对此予以足够的重视，做好此项工作，保证结构的质量,由于后浇带采取拆模后回顶的做法容易造成开裂、从而易发生渗漏问题，因此，集团现要求各项目加强对后浇带施工的管理:一、术语解释：（1)后浇带:是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。
（2）微膨胀混凝土：是在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量)后，使混凝土在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿混凝土收缩的一种混凝土.二、后浇带基本规定：1、后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸，设在受力和变形较小的部位，间距一般不超过40m,宽度不低于800mm;2、后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开，则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋；3、所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30—50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带；4、混凝土的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧混凝土界面处的混凝土密实度；5、防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实.严禁后浇带处有渗漏现象;6、后浇带施工前施工单位需编制专项独立支模方案，经监理单位和项目部审批才能施工;7、后浇带支撑体系需单独支模,与周边支撑体系保持相对独立,周边结构模板拆除时,不得拆除后浇带支撑体系;8、后浇带应做好标识（红白漆作警示标识），并向工人做好交底，避免被工人误拆；9、后浇带的独立模板支撑必须稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。
三、关键控制点:1、后浇带必须独立支撑（两侧或中间设活动板以利于后浇带内部垃圾清出）并用红白漆作警示标识；后浇带两侧留活动板后浇带中间留清扫口2、凿毛清理后浇带两侧浮浆直至露出石子，将内部垃圾从事先留置的活动板内完全清出（使用工具：高压水枪或大型风机);凿毛是为了使新旧混凝土接茬结合处更加紧密，将松散浮浆清除。
后浇带设置的规范依据及施工工艺
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施 工规范，满足建筑功 能要求，确保结构受力安全和后浇带 处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影 响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准 。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围： 本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、 内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的 后浇带； 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工 后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和 底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧 砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇 带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝 网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点 焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清 理→后浇 带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。 注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实， 以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求：
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原 则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗 衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工 中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇 带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认 可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构 构造要求而定,一般宽度以 700 ～1000mm 为宜。
后浇带施工规范
后浇带施工规范后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
一、适用范围本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。
二、施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。
应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土(可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%)浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
三、施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
后浇带剔凿浇筑要求
后浇带剔凿浇筑要求咱来说说后浇带剔凿浇筑的要求哈。
一、剔凿要求。
1. 时间得合适。
可不能着急剔凿后浇带啊。
一般得等两边的混凝土结构达到一定的强度，就像小孩得长到一定岁数才能干重活似的。
按照规范呢，大多是两侧混凝土浇筑完一段时间后，比如说42天或者设计要求的时间，这时候混凝土强度差不多了，就可以开始剔凿啦。
2. 表面清理要干净。
剔凿的时候，要把后浇带表面那些松散的混凝土、浮浆之类的东西都弄掉。
这就好比洗脸得把脏东西都洗干净一样。
不能留着那些像豆腐渣一样的东西在表面，得让里面坚实的混凝土露出来，而且边缘也要整整齐齐的，不能坑坑洼洼跟狗啃的似的。
3. 钢筋保护。
在剔凿过程中，可千万要小心里面的钢筋啊。
钢筋就像是人的骨头，是支撑整个结构的关键。
不能把钢筋弄弯或者弄伤了，要是钢筋出了问题，这后浇带就像没了脊梁骨，以后结构可就不稳啦。
二、浇筑要求。
1. 混凝土材料选择。
浇筑后浇带的混凝土可不能随便用。
它得和两边的混凝土有点联系，但又有点特殊。
一般要采用比两边混凝土高一等级的微膨胀混凝土。
这就像给后浇带开个小灶，让它能更好地填充和结合。
而且混凝土的原材料质量得过关，水泥、砂、石子这些都得符合要求，就像做饭得用新鲜的食材一样。
2. 浇筑前准备。
在浇筑之前，要把后浇带里面打扫得干干净净的，不能有杂物。
然后还要浇水湿润，就像给土地浇水才能种好庄稼一样，让混凝土能更好地和旧混凝土结合。
同时呢，要检查模板支设得是否牢固，要是模板不牢固，混凝土一浇进去，就像水倒进了破桶里，到处漏，那可不行。
3. 浇筑过程。
浇筑的时候要连续，不能干一会儿歇一会儿。
就像跑步得一口气跑完一段路一样。
而且要振捣密实，振捣的时候得把振捣棒插到混凝土里面，让里面的空气都跑出来，这样混凝土才会密实，要是振捣不好，里面全是蜂窝麻面，就像面包没发好一样，结构质量可就差远了。
4. 养护要求。
后浇带浇筑完了可不能就不管了，得好好养护。
就像照顾刚种下的小树苗一样。
混凝土后浇带模板的支设规范要求
混凝土后浇带模板的支设规范要求
一、砼后浇带按其性质分为下列两类:
1、干缩后浇带(习称施工后浇带)
干缩后浇带仅用于结构单元尺寸超过规范规定的伸缩缝允许间距时，为避免砼硬化过程中产生干缩裂缝的一种施工措施。
这种后浇带不能解决结构使用阶段由于外界温度变化而产生的裂缝，此时应采取有效隔热保温措施，必要时应作温度应力验算。
2、沉降后浇带
沉降后浇带主要用于结构单元中因相邻部位荷载差别过大（如主楼与裙房相连部位）或相邻部分采用不同基础类型（如有局部地下室的建筑，地下室采用筏基，其它采用独基时）等原因产生超过允许沉降差时采用。
沉降后浇带兼有干缩后浇带的作用。
二、砼后浇带设置要求
1、干缩后浇带宜在结构纵、横方向每隔30-40m设置一道，并位于构件受力较小部位（如柱距中部1/3范围内、连梁跨中等部位):各层后浇带可上下不对齐，同一层后浇带可不在同一直线上，但后浇带应将结构彻底分段。
工程中干缩后浇带的具体位置，应根据施工具体情况，宜由施工、监理和设计单位在确定施工技术方案中确定。
2、沉降后浇带应设置在沉降较小部位，并距沉降较大部位不宜超过一跨;沉降后浇带可不在同一直线上，但应在各层同一位置直通至屋面。
沉降后浇带应在设计图中交代。
3、后浇带宽度宜取0.8~1.0m，当筏板厚度大于1.0m时宜适当
加宽。
后浇带内钢筋可不断开，当采用断开时后浇带宽度不应小于100%搭接长度加60mm。
后浇带内不应设置附加钢筋。
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是一种常用的建筑施工工艺，能够有效提高混凝土结构的整体强度和稳定性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是在混凝土结构施工完毕后，再按照特定的要求进行后续浇筑的一种施工工艺。
它具有简单、方便、高效的优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
二、工法特点现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的特点主要包括：1. 提高结构整体性能：通过后续浇筑，能够有效提高混凝土结构的整体强度、刚性和稳定性，增强结构的抗震能力。
2. 便于施工调整：后浇带施工能够针对实际情况进行调整，可根据需要调整工程的尺寸、形状和材料，提高施工的灵活性。
3. 提高工程质量：后浇带施工工法能够有效控制混凝土的浇筑质量，确保混凝土的密实性和一致性，减少质量缺陷的产生。
4. 减少施工周期：与传统的一次性浇筑相比，后浇带施工可以分阶段进行，减少施工周期，提高施工效率。
三、适应范围现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑、桥梁和水利工程等需要高强度、高稳定性的结构。
同时，由于后浇带施工可以适应不同的材料、尺寸和形状，也可以应用于各种特殊的工程要求。
四、工艺原理现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先，施工工法要与实际工程的设计和要求相匹配，确保后浇带与原有结构的连接强度和稳定性。
其次，施工过程中需要采取一系列的技术措施，如利用支撑体系进行临时支撑，通过挂模模板实现浇筑，确保后浇带的质量和尺寸满足设计要求。
五、施工工艺现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工艺的施工过程包括以下几个阶段：1. 施工准备：包括施工人员组织、施工方案制定、材料准备、机具设备的调试和验收等。
2. 后浇带施工：按照设计和要求，进行混凝土后浇带的浇筑，采用挂模模板进行施工，确保混凝土的质量和密实性。
现浇钢筋混凝土结构后浇带的施工方法
现浇钢筋混凝土结构后浇带的施工方法一、概述现浇钢筋混凝土结构中，后浇带是指在已完成部分的混凝土施工后，再进行补充浇筑的一种施工工艺。
后浇带的施工方法直接影响到整个结构的质量和性能，因此在施工过程中需要严格按照规范要求进行操作。
本文将重点介绍现浇钢筋混凝土结构后浇带的具体施工方法。
二、施工准备工作1. 工程准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的材料、设备和工具，并进行合理的布置。
2. 模板安装：根据设计要求和现场实际情况，合理布置和安装模板，保证后浇带的形状和尺寸符合要求。
3. 水电设施准备：根据后浇带的要求，在施工前提前安排好水、电、暖和通风等相关设施。
三、施工步骤1. 地面处理：在后浇带的施工区域，清理和平整地面，确保没有杂物和凸起的部分。
2. 基层处理：在地面上喷涂或涂刷一层胶黏剂，然后根据设计要求在胶黏剂表面铺设一层混凝土砂浆，厚度一般为10-20mm，以增加基层的粘结力和稳定性。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的排布和布置，注意钢筋的直径、间距和位置是否符合要求。
4. 模板安装：根据设计要求，安装好后浇带的模板，确保模板的固定牢固和尺寸平整。
5. 混凝土搅拌和浇筑：按照施工方案，将混凝土原材料按比例进行搅拌，然后倒入施工区域，使用振动器进行浇筑和密实，确保混凝土均匀分布和密实度达到要求。
6. 养护处理：在施工完成后，立即进行养护处理，采取覆盖保湿、喷洒水等措施，保持后浇带在养护期间的湿度和温度稳定。
7. 模板拆除和收尾工作：在混凝土硬化和强度达到要求后，进行模板的拆除工作，并进行清理和收尾，以确保后浇带的外观和功能达到设计要求。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求，合理选择配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋布置：严格按照设计图纸进行钢筋的布置和固定，保证钢筋的合理受力和连接。
3. 混凝土浇筑：在浇筑过程中，保持混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免出现孔洞、脱模等质量问题。
后浇带标准做法与技术要求
建筑后浇带标准做法与技术要求一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
1.2 材料要求1、品种规格1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5~31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3）中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。
2、质量要求：1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。
2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52标准》。
3）粉煤灰应用II级以上。
4）外加剂必须用合格一等品。
5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。
7）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
钢筋混凝土结构后浇带施工标准
中南控股集团南通建筑工程总承包有限公司钢筋混凝土结构后浇带施工标准单位：中南控股集团南通建筑工程总承包有限公司部门：技术质量部南通建筑工程总承包有限公司公司标准编号：NZ-BG-01-2009代替：NZ-BG-01-2006钢筋混凝土结构后浇带施工第1 页；共31 页1.总则1.1制定目的规范公司钢筋混凝土结构后浇带的施工方法，力求后浇带施工标准化、规范化、程序化科学施工，达到施工方便、保证质量、节约成本的目的。
做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。
1.2 适用范围可适用于总承包公司及其分公司所有的房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
2.编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)2.3地下防水工程施工质量验收规范（GB50209）2.4地下工程防水技术规范（GB50108）2.5砼强度检验评定标准（GBJ107）2.6砼处加剂应用技术规范（GBJ119）2.7砼质量控制标准（GB50164）2.8砼结构工程施工质量验收规范（GB50204）2.9《建筑施工计算手册》3.相关的说明和特点3.1后浇带的概念3.1.1后浇带也称施工后浇带，是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
是一种在施工期间留存的，起到消化沉降收缩变形作用的临时性带形缝。
3.1.2后浇带一般可同时考虑沉降、收缩、温度作用，只是一种临时性的措施，待将该处混凝土后浇补齐后，才能充分发挥结构的整体刚度。
3.1.3建筑物结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
后浇带规范要求
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。超长基础底板施工中后浇带的留置有利于解决超长结构温度应力及高低层差异沉降应力导致底板裂缝,但影响结构安全及防水质量。后浇带部位填充的混凝土强度等级须比原结构提高一级。
5、后浇带的砼配制及强度，有的要求原砼提高一级强度等级，也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
6、养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求。
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
பைடு நூலகம்
后浇带的规范要求如下：
1、后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
2、后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
3、后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。
4、后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。
混凝土后浇带施工规范
混凝土后浇带施工规范后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
混凝土后浇带施工规范规定：混凝土后浇带施工工艺1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。
应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。
后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%）浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
混凝土后浇带施工要点1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
后浇带的一些规范要求
一、后浇带的定义在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的临时施工缝。
二、后浇带的设置条件1、伸缩后浇带：高层建筑地下室不宜设置变形缝，当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。
1.1、适当放宽伸缩缝的间距，采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。
1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施，设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。
1.3、在超长结构混凝土施工中，采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。
2、沉降后浇带：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。
2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。
2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于 40cm时，相邻建筑基础之间的距离应大于 12m，当相邻建筑物较近时。
3、温度后浇带：当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。
4、板间后浇带：装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。
4.1、对后张楼板为减少约束力，使其与约束柱或墙暂时分开。
后浇带的设置1、伸缩后浇带：每隔30m～40m设置，贯通顶板、底部及墙板。
在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内。
底板及外墙宜增设附加防水层。
1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。
2、沉降后浇带：后浇带的宽度不宜小于 800mm。
宜在裙房一侧设置用于控制沉降差的后浇带。
当高层建筑基础面积满足地基承载力和变形要求时，后浇带宜设在与高层建筑相邻裙房的第一跨内。
当需要满足高层建筑地基承载力、降低高层建筑沉降量，减小高层建筑与裙房间的沉降差而增大高层建筑基础面积时，后浇带可设在距主楼边柱的第二跨内，此时尚应满足下列条件：地基土质应较均匀；裙房结构刚度较好且基础以上的地下室和裙房结构层数不应少于两层；后浇带一侧与主楼连接的裙房基础底板厚度应与高层建筑的基础底板厚度相同。
混凝土后浇带规范
混凝土后浇带规范后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
混凝土后浇带规范：1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。
1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。
在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。
1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。
1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。
一般其宽度为70~100cm。
根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。
后浇带内的钢筋应完好保存。
1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2、后浇带的留设、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
平顺。
2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。
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做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准。
1.2 适用范围可适用于总承包公司及其分公司所有的房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
2.编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)2.3地下防水工程施工质量验收规范（GB50209）2.4地下工程防水技术规范（GB50108）2.5砼强度检验评定标准（GBJ107）2.6砼处加剂应用技术规范（GBJ119）2.7砼质量控制标准（GB50164）2.8砼结构工程施工质量验收规范（GB50204）2.9《建筑施工计算手册》3.相关的说明和特点3.1后浇带的概念3.1.1后浇带也称施工后浇带，是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
是一种在施工期间留存的，起到消化沉降收缩变形作用的临时性带形缝。
3.1.2后浇带一般可同时考虑沉降、收缩、温度作用，只是一种临时性的措施，待将该处混凝土后浇补齐后，才能充分发挥结构的整体刚度。
3.1.3建筑物结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
3.1.4由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构型式而定，留设位置应经设计院书面确认。
3.2后浇带的分类3.2.1用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带。
3.2.2用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带。
3.2.3用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带。
3.3后浇带的施工特点3.3.1后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大。
3.3.2杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。
3.3.4通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。
3.3.5由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏问题。
4.后浇带施工工作流程图及要求4.1后浇带质量的好坏直接影响工程整体质量，故在模板上要进行特殊控制。
4.2后浇带模板支设既要安全可靠、保证质量、施工方便，又要经济合理、节约成本。
4.3后浇带施工要编制详细的符合公司规定的专项施工方案，所有工程的后浇带施工方案都必须经过分公司技术质检科或分公司总工审核，审核后方可实施。
对于跨度大于12m或层高高于4.2m结构部位的后浇带施工，方案要经总公司总工审批，审批后方可实施。
如不按本标准执行，根据情况，结合公司制度和有关规定，对责任人进行必要的罚款处罚。
5.后浇带的支模5.1工艺流程1、后浇带的留置1）地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实，以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。
2）地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→钢板处柱分离箍筋焊接(见图5.1-1)→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。
钢板止水带图5.1-1 止水钢板处箍筋做法3）楼板面后浇带施工后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
4)地下室底板大梁后浇带模板支撑详见图5.1-2。
图5.1-2 后浇带梁侧支模图2、后浇带砼浇筑1）地下室底板后浇带砼浇筑抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→安装止水条或止水带→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→放置止水条或止水带（若采用钢板止水带则无此项），→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3）楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
注：内墙后浇带留置与后浇带砼浇筑参照5.1(1.2)条和5.1(2.2)条施工。
5.2操作工艺1、地下室底板防水后浇带的施工见图5.2-1、图5.2-2、图5.2-3、图5.2-4、图5.2-5。
钢板止水带-400*3图后浇带防水构造一自粘性膨胀橡胶止水条用水泥钉固定于砼图后浇带防水构造二自粘性膨胀橡胶止水条底面100宽砼表面应图后浇带防水构造三图后浇带防水构造四图后浇带防水构造五2、地下室外墙防水后浇带的施工参照图5.2-1和图5.2-2施工。
3、楼板面防水后浇带的施工可参照5.2(1.1)条取消止水钢板施工；楼板面非防水后浇带的施工可参照5.2(2.2)条，取消止水条进行施工。
5.1后浇带施工方案确定流程图5.2后浇带第一次竖向独立支撑支设5.2.1规定1.后浇带第一次支模时，后浇带的底模不支，只支设两端竖向支撑。
2.独立定型支撑的设置流程图：3.梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，把支撑顶面顶板标高设在梁底标高处。
4.独立定型支撑的设置要经过计算、复核以及分公司技术质检科、总公司审核、审批，签字合格后方可实施。
5.模板支撑要根据不同的情况进行周密计算后选型，特别要考虑到多层荷载累加后，下部支撑的受力情况，并经分公司、公司审批后方可实施。
6.后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。
其余部位的模板正常支设。
7.要考虑后浇带跨度大小不同时，支撑体系设置的不同。
并要考虑梁端竖向支撑的整体性和后浇带两边沉降的不均匀性。
注：本标准所使用竖向独立支撑，由使用单位提出使用数量和规格，委托中南建筑设备有限公司加工。
5.2.2后浇带第一次竖向独立支撑支设示意图5.3后浇带第二次支模5.3.1规定1. 后浇带第二次支模时，后浇带的模板要全部支设，用以浇筑后浇带处混凝土。
要求模板要有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 模板支设流程图：3.中间支撑的设置（包括水平拉结）要经过计算、复核以及分公司、总公司审核、审批，签字合格后方可实施。
5.3.2后浇带第二次支模示意图5.4后浇带梁端独立定型竖向支撑5.4.1规定1.当L0≥8000mm，L1≤1L0时，后浇带左端竖向支撑不设或设置要经过技术人员计算、4复核，符合条件后，报分公司技术科审核，审核合格签字后方可实施。
重要工程要按要求报总公司审批。
2.竖向支撑的设置在满足受力条件的基础上，考虑节约材料。
要保证结构的安全可靠。
3.要考虑到多层荷载叠加的情况：竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。
4.梁端右侧竖向独立支撑要经过计算、验算后，查图表选型，经分公司、总公司审核批准后方可施工。
5.要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性，要满足施工规范的要求。
6.模板拆除要符合施工规范的规定，混凝土强度要满足要求。
7.基本流程图：5.4.2后浇带梁端竖向支撑示意图5.5后浇带大跨度板支撑5.5.1规定1. 当板的净跨度不小于8000mm时，除按计算要求在后浇带两边支设（独立定型）竖向支撑外，为了防止由于后浇带临时把大跨度板断开而使板受力挠度变形过大，造成结构破坏，在板跨内要支设独立定型竖向支撑，对大跨度板竖向支撑进行加固。
2. 板跨内独立定型竖向支撑的排数（可能一排、两排，也可能多排）、间距、型号要满足施工规范的要求。
3. 要考虑到多层荷载叠加的情况：竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。
4. 要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性，要满足施工规范的要求。
5. 模板拆除要符合施工规范的规定，混凝土强度要满足要求。
6. 基本流程图：5.5.2后浇带大跨度板加固示意图后浇带大跨度板加固说明图5.6地下室墙体后浇带支模 5.6.1规定1. 先回填土部分外墙后浇带采用砌筑墙体或钢筋混凝土预制板外模，要求墙体或预制板的强度、刚度、稳定性符合要求，墙体可以加设圈梁。
有防水要求的要按要求施工，做好防水细部和节点的处理。
2. 墙体后浇带模板为独立体系模板，与其他模板断开。
支模时要做好接逢处的加固和封闭。
3. 后浇带部位的模板先不拆除，待后浇带混凝土浇筑完毕后，达到拆除条件后方可拆除。
5.6.2地下室墙体后浇带支模示意图墙体后浇带支模示意图墙体后浇带模板为独立体系模板，与其他模板断开。
支模时要做好接缝处的加固和封闭。
后浇带部位的模板先不拆除，待后浇带混凝土浇筑完毕后，达到拆除条件后方拆除。
6. 后浇带模板的拆除后浇带梁板模板拆除要符合现行有关施工规范的规定，并按要求留置同条件混凝土养护试块，根据试块的强度进行拆除处理。
7.其他的内容和要求7.1后浇带的细部作法7.1.1后浇带两侧的隔断作法（1）后浇带两侧宜采用钢筋支架双层钢丝网或钢筋支架单层钢板网隔断。
（2）钢筋支架的钢筋采用二级钢，直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则。
（3）钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，以避免浇筑混凝土时跑浆。
如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受浇筑混凝土时的挤压力，并保证不跑浆。
（4）混凝土初凝后，在强度不太高（视具体情况），将薄膜（如有的话）撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
7.1.2基础底板后浇带的设置（1）在底板上后浇带两侧预制好双向钢丝网片条确保留槎底部不漏浆。