压机安全操作规程

压机安全操作规程

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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压机安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、进入生产作业现场条件

1. 进入生产现场，必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及

工作服等劳保用品；

2. 非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场；

3. 其他岗位如因工作对接或其他需要，应规范穿戴劳动

用品，经允许后方可进入。

二、开机前准备安全作业规范

4. 压机开机前检查前后抓钩是否归位；

5. 定位气缸是否松开；

6. 压机是否回程到位；

7. 检查压机行车轨道是否有杂物，各信号灯是否正常；

检查待压湿坯上方是否有异物；

三、运行中安全作业规范

8. 抓钩升降作业，应保持定位紧，抓钩左右移动时，定位需松

开；

9. 进压机前的待压板应控制在1030mm-1100mm 以内;

10. 当抓钩抓住一车湿坯后，应检查抓钩是否全部卡住吊垫板，方可进行升降作业；

11. 抓钩回程后应将抓钩升至顶点；

12. 测量板坯压前及压后高度时，不得在压机内进行测量；

严禁在压机下方穿越行走；

13. 出压机时，抓钩将湿坯移回小车时，应注意压垫板与

小车位置对齐；

14. 运送湿坯板进窑过程中两人以上配合工作；

15. 检查维修压机油站，爬高上低时必须抓稳爬梯注意安

全；

16. 定期针对压机基坑积水进行抽空，做到专人操作，并

做到“谁开启，谁关闭”；

17. 生产过程中，需针对地面油污进行及时清理，防止滑倒摔伤；18.设备发生故障，或出现跳停时，需及时报修，并

填写设备报修单，在保全人员维修完毕后，在报修单上确认修复后，方可开机操作。

生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其

它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患；

四、交叉作业规范

本岗位或相关协作及维修岗位进入压机设备区域作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，做好与本岗位人员之间配合，如须进入设备内部，应办理停电停机手续，确认

急停按钮按下，且操作人员须监护好期间禁止启动，结束后，共同确认完毕后，方可进行启动按钮送电，恢复正常生产；

在交接班时，须做好交接班设备、生产、工艺、工具等情况交代清楚，做到问题不遗留、不遗漏；

设备运行过程中，岗位人员需暂时离岗时，应做好信

息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，后方可短暂离岗。