酒精生产试车操作规程

鑫顺酒精二厂生产操作方案

说明：

1、本试车方案仅供领导和技术人员，做工艺规程和试车时讨

论，试行。

2、工艺操作规程、设备管理规程、安全生产规程、交接班制

度、文明生产制度等待试车完成后讨论制定。

3、生产中出现的异常现象和常见故障处理等有关技术问题，

待试车时现场解决。试车正常后，整理出完技术方案和各种规章制度。

粉碎工段

一、开机前准备工作

检查风机、闭风器、下料绞笼、放料播板等设备是否正常，电机是否送电、空气压力是否够用，给料机是否正常。皮带是否准确、正常。除铁器、除杂是否正常、热水器水位是否在2/3处；喷淋除尘器等设备是否正常。转动设备、减速机、加油孔等是否注油。检查仪器仪表、化验、称量是否正常。一切正常后准备开机，否则通知，生产检验仪表、热工等有关部门调试正常后开机。

二、开机、停机

开机：接到投料通知→开启下料绞笼→开拌料用水→喷淋除尘器用水→开启风机→开除铁器→开粉碎机→开动除杂给料机→开启皮带输送机→待玉米暂存一半以上时→开启粉碎机给料口。

停机：按开机相返顺序停机，如长时间停机，应将输送机上料粉碎

完后，并将粉碎机、绞笼等料全部清理完毕后，并打扫干净可停机，

三、注意事项

1、经常观察热水罐液位和水温是否正常（65---70℃）液位2/3

处，拌料罐液位75----90%。看拌料罐粉浆是否有粗粉或整粒

玉米。如有要及时停机，尽快检查粉碎机筛板是否坏，并经常

观察粉浆浓度是否正常，保持加水比1：2.5----3，并与液化工

段尽快沟通，保持联系。

2、经常检查观察粉碎机电流是否正常，应保持联系。观察电

机、减速机、风机、绞笼电机等正热。

3、经常皮带输送机、除杂、除铁等是否正常，并用时清理除

铁器上掏铁质和除杂机上的杂质，保证物料正常。

4、检修和清理转动设备时，必须待转动设备停止转动后，并

在启动按钮处挂上禁止启动标志牌，同时在有人监护的情况下

方可进行清理和检修。

四、工艺技术指标

加水比1.2.5------3.0

筛孔直径1.5-------20mm

热水温度65--------70℃

拌料温度58-------65℃

第班粉碎量240-------280T

液化、糖化工段

1．准备工作

操作人员到现场将糖化酶、液化酶等辅助材料送到位，热水罐水温调整到60—70℃，糖化酶、液化酶稀释好。（按比例）2．检查：

水、电、汽、空气等压力是否正常；电机运转是否正常；阀门开关、温度计、流量计、液位计等运转是否正常。否则，通知有关人员调试正常。检查电动机、泵等运转部位润滑油是否足量等。3．清洗杀菌：

开机前将液化酶罐、拌料罐、蒸煮锅、液化罐、糖化锅、汽醪分离器循环泵、螺旋板换热器所有管道用清水洗干净。再用2%---3%60℃热碱液冲洗,最后用蒸汽杀菌后备用.注意,各取样口,排污阀要打开.

4．开机操作

㈠

开机前要打开串通阀,并预热蒸煮锅达85℃以上，待#1拌料罐液位20%时，开空气并按流量开启液化酶，待#2拌料罐液位达60%以上时，开液化喷射器蒸汽阀，开启给料泵并保持喷射器温度95----100℃。

㈡

开机顺序：热水罐→#1拌料罐，加水到空气管以上→通知粉碎进料→加液化酶→开空气搅拌→料到#2拌料罐通空气搅拌→开液化喷射器、蒸汽→开给料泵→蒸煮锅→#1液化罐→#2液化罐→

开液化泵→糖化罐加糖化酶→开空气搅拌→开糖化醪循环泵→

开糖化醪冷却泵→酒母罐、发酵罐。

㈢

临时停机。通知粉碎工段停止时料，停止喷射器给料泵和进汽，停止液化醪泵，停止糖化酶、液化酶添加。

㈣

长时间停机：按计划用完所有物料、辅料、清空所有物料，用清水清洗干净并用蒸汽杀菌备用。糖化罐、液化罐、糖化酶罐、液化酶罐要及时清洗杀菌。

5．工艺技术指标

拌料加水比1:2.5----3.0,液化酶使用量10---15 u/g,糖化酶使用120---140 u/g，液化喷射器温度95----100℃，蒸煮锅温度95----98℃，#1、#2液化罐温度93-----96℃，糖化锅温度

58----60℃，糖化醪打醪温度28----30℃，糖化醪浓度16—18，酸度2.5—3.0还原糖5----8℃，镜检无杂菌，必要时按要求加入青霉素。

6．煮酒母醪

按开机顺序进行，当液化醪进入#1液化罐后关闭溢流管待#1液化罐液位到80%时，开启液化泵通过汽醪分离器进入糖化罐按140 u/g加入糖化酶，控制糖化醪浓度12---14 BX,还原糖6---8%,酸度2.5---3.0

7．记录与检验:

蒸煮锅温度、液化醪温度、糖化罐温度、打醪温度等每小时记录一次，糖化醪浓度、酸度、还原糖、镜检每四小时进行一次并记录，液化醪检验根据生产需要和实际情况不定期检验。8．注意事项：

液化喷射器要先开蒸汽阀门，后开进料阀，经常观察蒸煮锅液化，如低于视镜要及时调整。

糖化酶，液化酶稀释计量要准确，开汽时要避开正方缓慢开启，按要求检查设备，仪表运转运行情况。

杀菌时，取样器，排污口等要打开，取样器等凡是接触到糖化醪，液化醪的用具要消毒。

酒母发酵工段

一、开机前准备

检查水压、空压是否正常，通知化验准备好药品；联系仪表、

热工、电器校正、调整正常后，检查电机、泵是否运转正常，

温度计、流量计等是否正常。

二、清洗杀菌

先将酒母液化罐、酒母罐、发酵罐、输送泵、循环泵、螺旋板

换热器、管道、取样器等用清水冲洗干净；再用2-----3% 、

45------50℃热碱液冲洗20分钟，最后用清水冲洗干净通入

100℃以上保温30-------60分钟以上待用，以上管道使用后重

复以上操作。