基础石方爆破工程施工方案
石方静力爆破专项施工方案
三、四、五、工程概况。
编制依据。
施工准备。
施工技术方案。
安全措施和注意事项目录石方静力爆破专项施工技术方案一、工程概况韶关恒大城六期恒大影城、地下室49-54号楼主体及配套建设工程位于韶关恒大城六号地块项目内，由恒大地产集团韶关有限公司投资开发的高档住宅小区。
根据施工现场实际情况，49#楼基础土方开挖后存在大量石方（特坚石），岩石面比设计基础高2M 左右，（具体详：附后岩石原地面标高示意图）由于岩石分布面比较广，施工时需要对基础石方进行爆破。
项目周边有部分楼栋已交楼并已有部分业主入住，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对房屋及业主生活产生较大影响，故采用静力爆破。
二、编制依据1、施工设计图。
2、工程勘察报告。
3、国家及现行施工技术规范、规程。
4、企业技术能力，机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法项目经理部与监理、甲方一起对施工现场具体情况进行调查，确定静力爆破破碎法施工方法。
静力爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破” ，其实质是在岩体上钻孔，精选文档在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体、此法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全。
（二）、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责人（1人），机械组（3人）、打眼组（20人）、灌装组（2人）、后勤组（2 人）一共28人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5 吨。
3、机械设备2.8立方米空压机 2 台、15-20手提钻机3台、合理配置挖机及炮锤式挖机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法：首先气温、拌和水温度、岩石温度、容器温度与施工要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
基础工程土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市，工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分，主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行，特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的土石方施工队伍，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备：对机械设备进行全面检修，确保设备运转正常，并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备：清理施工场地，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中，应分层开挖，每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面，确保施工安全。
2. 石方开挖：- 对于石方，采用爆破法进行开挖。
- 爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后，清理碎石，并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填：- 回填前，对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上，采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右，每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工：- 在基础垫层上铺设土工布，防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
2. 石方开挖：确保爆破效果，减少碎石数量，提高石方利用率。
3. 土方回填：严格控制回填厚度和压实度，确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工：确保土工布铺设均匀，振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
3. 爆破安全：爆破前进行安全检查，确保爆破安全。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
路基石方爆破工程安全专项施工方案
路基石方爆破工程安全专项施工方案路基石方爆破工程是在道路建设中常见的一种施工方法，通过爆破将岩石或土方挖掘移除，以便进行道路铺设。
然而，爆破作业涉及到爆破材料、装药设置、引爆方式等多个环节，若安全措施不到位，将会对施工人员、周边环境和设施造成严重威胁。
因此，针对路基石方爆破工程的安全性，需要制定专项的施工方案，确保施工过程中安全可控。
1. 施工前准备•对爆破区域进行详细勘探，了解地质情况和岩石性质。
•制定详细的爆破设计方案，包括爆破孔的布置、装药量、装药方式等。
•完善施工人员的培训制度，确保每位参与爆破作业的人员都具有相关资质和经验。
2. 安全防护措施•在爆破现场设置安全警戒线，确保未经授权人员不得靠近爆破区域。
•确保爆破区域附近的道路、建筑物等设施已经完成疏散和封闭工作。
•在爆破区域周围设置隔离屏障，避免飞石溅射对人员和设施造成伤害。
3. 装药与引爆•严格按照设计方案进行爆破孔的布置和装药工作，确保装药量和位置准确无误。
•使用合格的装药材料，严禁擅自更换或混用装药。
•确保引爆装置的可靠性和灵敏度，准确控制引爆时机，避免意外事故发生。
4. 后续处理•爆破完成后，要及时对爆破区域进行清理和检查，确保没有未爆装药或遗留物。
•检查周边环境和设施的破坏情况，及时修复和补救。
•对整个爆破作业过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的工程提供参考和借鉴。
综上所述，路基石方爆破工程是一项涉及安全风险的施工工艺，只有制定科学合理的安全专项施工方案，并严格执行其中的各项措施，才能最大程度地确保施工过程的安全性和高效性。
在实际的工程中，施工单位和参与人员应强化安全意识，时刻把安全放在首位，共同维护施工现场的安全稳定。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案1. 引言土石方工程和爆破工程是建设工程中常见的施工项目，其施工方案的合理性和科学性对于工程质量和安全至关重要。
本文将针对土石方和爆破工程的施工方案进行详细介绍和分析。
2. 土石方工程施工方案2.1 工作内容概述土石方工程施工包括挖土、填土和运土等一系列工作。
施工方案应考虑以下几个方面的内容：•土方开挖顺序和方法•土方开挖时的支护措施•土方填筑的材料选择和施工方法•土方运输的方式和路径设计2.2 土方开挖方案土方开挖方案应根据工程地质和土壤性质确定。
根据不同情况，采用机械开挖或人工开挖，确保施工效率和安全性。
开挖过程中应注意土方边坡的稳定和防止崩塌，并配合相应的支护措施。
2.3 土方支护方案土方开挖过程中，需要采取相应的土方支护措施，主要包括：•设置护坡或挡墙•安装土钉或锚杆•设置排水系统，确保土方稳定性2.4 土方填筑方案土方填筑方案应根据工程要求和土壤特性选择适当的填筑材料，并考虑填筑的层次和厚度。
填筑过程中应注意压实情况和质量要求，确保填筑体的稳定性。
2.5 土方运输方案土方运输方案应根据施工现场的情况制定。
选择合适的运输工具和路径，确保土方的顺利运输和施工效率。
同时，还需要考虑土方运输过程中的安全性和环保要求。
3. 爆破工程施工方案3.1 工作内容概述爆破工程施工是在工程中使用爆炸物破坏和清除障碍物的一种施工方式。
施工方案应包括以下几个方面的内容：•爆破设计和布置方案•爆破物品的选用和储存•施工现场的安全措施•爆破作业的时间安排和协调3.2 爆破设计和布置方案爆破设计和布置方案是爆破工程施工中最关键的一环。
根据工程要求和地质条件，合理选择爆破方式和爆破参数，确保爆破效果和安全性。
布置方案包括爆破点的选址和爆破孔的布置。
3.3 爆破物品的选用和储存爆破物品的选用和储存应严格按照国家相关规定执行。
选择合格的爆破物品和引信，确保其品质和稳定性。
储存过程中应注意爆破物品的防潮、防火和防盗。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
石方路基爆破开挖施工安全方案及措施
石方路基爆破开挖施工安全方案及措施石方路基爆破开挖施工是建设中常见的一种方法，它可以快速安全地进行路基开挖。
然而，由于石方路基爆破开挖施工涉及到爆破作业，所以安全风险也相对较高。
因此，在进行石方路基爆破开挖施工时，需要制定安全方案并采取相应的措施来确保施工的安全进行。
以下是石方路基爆破开挖施工的安全方案及措施：一、前期准备工作：1.安全方案制定：根据工程情况，制定详细的安全方案。
安全方案中应明确施工组织和人员分工、工期计划、爆破参数、安全防护措施等内容。
2.安全管理人员培训：对施工单位的安全管理人员进行培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.现场布置：合理布置施工现场，划定安全警示区域，设置安全标志牌。
确保施工人员的安全。
二、爆破参数设计：1.爆破设计：由专业人员进行合理的爆破参数设计，包括药量、起爆顺序和时间等。
2.运输和储存：运输和储存爆破药品时，按照规定的操作程序进行，避免摩擦、碰撞或其他不安全因素引起的事故。
三、现场施工安全措施：1.人员培训：对参与施工的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保能熟练掌握相关安全操作规程。
2.个人防护装备：施工人员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。
3.设备检查：确保爆破设备处于良好工作状态，无故障和漏洞，减少事故风险。
4.禁止吸烟与明火：在施工现场，禁止吸烟和使用明火，以防止引发火灾或引燃爆破药品。
5.爆破区域管控：设立爆破区域警示标志，划定安全警示区域，确保未经授权人员无法进入。
6.爆破通风：提供良好的通风设施，排除爆破过程中产生的有害气体，保护施工人员的身体健康。
7.爆破信号：明确爆破信号，确保爆破的正确性和协同性，防止误伤事故的发生。
四、事故应急处置：1.应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处置流程、责任划分和通信联络等，以确保事故发生时能及时有效地进行处置。
2.应急设备：设立必要的应急设备，如急救箱、灭火器等，以应对各种应急情况。
公路工程路基石方爆破专项施工方案1
公路工程路基石方爆破专项施工方案公路工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，而路基石方爆破作为公路工程中必不可少的施工环节，有着其独特的重要性。
本文将讨论公路工程路基石方爆破专项施工方案。
一、施工前准备工作1.1 调查研究在路基石方爆破之前，需要进行必要的调查研究工作，包括对爆破地点的地质、环境等情况进行详细了解，以制定合理的方案。
1.2 安全评估在施工前，必须对爆破工程进行严格的安全评估，确保对周边环境、人员和设施不会造成危害。
二、爆破设计方案2.1 爆破参数确定根据路基石方的具体情况，确定爆破参数，包括装药量、装药位置、孔距等参数的设置。
2.2 爆破方案制定根据爆破参数确定爆破方案，包括爆破顺序、延迟时间等，确保爆炸效果最佳。
三、爆破施工过程3.1 爆破孔的钻探在施工现场，进行爆破孔的钻探工作，确保孔洞的位置、深度准确无误。
3.2 装药根据爆破设计方案，将合适的炸药装入爆破孔中，注意装药量和均匀分布。
3.3 安全警告在进行装药前，必须对周围进行严格的安全警告，确保人员在爆破发生时不受伤害。
四、爆破效果评估4.1 爆破效果检测爆破完成后，需要对爆破效果进行检测评估，包括石方碎裂情况、平整度等。
4.2 后期处理根据爆破效果评估结果，进行必要的后期处理工作，确保路基石方爆破施工达到预期效果。
五、总结公路工程路基石方爆破是一项极具技术要求的施工工程，需要严格按照设计方案执行，并在施工过程中注重安全。
通过本文的讨论，相信读者能对公路工程路基石方爆破专项施工方案有更深入的了解。
路基石方爆破专项施工方案
路基石方爆破专项施工方案一、项目背景概述路基石方爆破是土木工程中常见的施工作业之一，其目的在于通过对石方进行爆破作业，使其分解成合适大小的碎石，从而满足路基建设的需要。
目的本文旨在制定路基石方爆破专项施工方案，规范施工流程，确保施工安全、高效完成石方爆破工程。
二、施工准备1. 方案制定在进行爆破前，应根据实际地形、石方性质等因素，制定详细的爆破方案，包括爆破参数、爆破时间、爆破区域等内容。
2. 施工人员培训所有参与爆破作业的施工人员应经过专业培训，熟悉爆破操作流程，掌握安全防范知识。
3. 设备检查确保爆破设备完好，包括爆破药品、导爆管等装备，避免设备故障导致施工延误。
三、施工流程1. 地面清理在进行石方爆破前，需对爆破区域进行地面清理，清除杂物，确保爆破安全。
2. 钻孔定位根据爆破方案，在石方上进行钻孔定位，确定爆破点位，确保爆破效果。
3. 装药填充按照爆破方案规定的药量、药品种类，将药品填充至钻孔中，注意药品填充均匀。
4. 导爆管设置在药品填充完毕后，应设置导爆管，确保爆破药品能够同时引爆，提高爆破效果。
5. 安全疏散在进行爆破前，需对爆破区域进行安全疏散，确保周围无人员和车辆，避免意外发生。
6. 爆破操作经过以上准备工作后，可进行爆破操作，观测爆破效果，及时处理爆破后碎石，确保道路畅通。
四、施工安全1. 安全防范施工现场严禁吸烟、打火，提高施工人员的安全意识，确保爆破过程安全。
2. 废弃药品处理爆破后废弃的药品需按规定进行处理，避免对环境造成污染。
3. 爆破后处理在爆破完成后，需及时清理现场，排除碎石，确保施工安全。
五、总结通过本文的路基石方爆破专项施工方案，可以有效规范石方爆破作业流程，提升施工效率和安全性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活调整，严格执行规定，确保施工顺利完成。
人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施
人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施一、施工方案挖孔桩基施工是一项重要的基础工程，而在一些特殊情况下，井下石方的存在可能会给挖孔施工带来困难。
为了解决这一问题，我们制定了人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案。
1. 井下石方勘察在开始施工之前，必须对井下石方进行详细的勘察工作，确认石方的位置、性质、大小等信息，并绘制详细的图纸。
2. 爆破方案设计根据石方的具体情况，制定相应的爆破方案，确定爆破孔的位置、数量、深度等参数，并选择合适的爆破药物。
3. 安全埋雷在确定爆破方案后，需要在爆破区域周围埋设安全雷管，确保施工人员和设备的安全。
4. 爆破施工按照设计的爆破方案进行施工，确保爆破孔的准确位置和深度，避免发生意外。
二、安全技术措施在进行井下石方爆破施工时，必须严格遵守相关的安全技术措施，保障施工人员和设备的安全。
1. 安全防护施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场管理在施工现场周围设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全，严格控制施工现场的进出口。
3. 安全培训对参与爆破施工的施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 安全监控在施工过程中，设置安全监控装置，定期检查施工现场的安全状况，及时发现问题并采取措施处理。
结语人工挖孔桩基井下石方爆破施工是一项复杂的工程，而严格遵守施工方案和安全技术措施，则可以有效降低施工中的风险，确保施工的顺利进行。
希望通过我们的努力，能够为工程施工提供更安全、更高效的解决方案。
平基土石方爆破工程施工方案
平基土石方爆破工程施工方案一、工程概况平基土石方爆破工程是指利用爆破技术对平整场地进行挖填、开挖等土石方工程的施工方式。
该工程具有工期短、效率高等特点，得到了广泛应用。
二、工程前期准备1. 场地勘察在施工前，需对工程所在地进行合理规划，确定爆破区域，进行地质勘察，了解地层情况，制定施工方案。
2. 爆破设计根据地质勘察结果，结合工程要求，设计合适的爆破方案，确定爆破参数，选择合适的爆破器材。
三、施工步骤1. 确定爆破区域根据爆破设计要求，确定爆破区域，并进行周边安全封控。
2. 布置爆破器材根据爆破设计方案，布置爆破器材，包括起爆药品、导爆管等。
3. 进行爆破在保证安全的前提下，进行爆破操作。
爆炸产生的能量将土石方破碎，方便后续施工。
4. 清理爆破碎石在爆破后，对爆破碎石进行清理，确保施工场地整洁，为后续工作创造条件。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行爆破作业时，必须严格按照安全要求进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 合理选用爆破参数根据工程具体情况，合理选用爆破参数，确保爆破效果符合设计要求。
3. 合理布置爆破器材在布置爆破器材时，要根据设计要求进行规范布置，保证爆破效果。
五、工程验收1. 检查爆破效果在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保土石方破碎均匀，符合设计要求。
2. 完成相关验收工作根据工程要求，完成相关验收工作，确保工程质量。
六、总结平基土石方爆破工程施工方案是一个复杂的工程，需要在前期充分准备的基础上，严格按照设计要求进行施工操作。
只有通过科学规范的施工，才能保证工程质量，实现预期效果。
基坑石方爆破施工方案
基坑石方爆破施工方案1. 引言基坑石方爆破施工是基础工程中常见的一种施工方式，通过爆破技术来加速开挖进度，提高工程效率。
本文将从爆破施工前的准备工作、爆破方案设计、施工过程管理等方面介绍基坑石方爆破施工方案。
2. 爆破前准备工作2.1 基坑勘察在进行基坑石方爆破施工前，需要对基坑进行详细的勘察，了解地质情况、周边环境等因素，为后续的爆破方案设计提供基础数据。
### 2.2 安全防护措施在施工过程中，需要做好安全防护工作，包括设置安全警示牌、指定安全疏散通道等，确保施工过程中人员和设备的安全。
### 2.3 爆破方案设计根据基坑的具体情况和工程要求，设计合理的爆破方案，确定爆破参数、爆破孔位等重要参数。
3. 爆破方案设计3.1 爆破参数确定根据勘察结果和工程要求，确定爆破参数，包括爆破药剂种类、药量、装药方式等，确保爆破效果符合要求。
### 3.2 爆破孔位布置根据基坑的结构和设计要求，设计合理的爆破孔位布置方案，保证石方能够顺利破碎并清理。
### 3.3 爆破顺序安排确定合理的爆破顺序，确保基坑石方爆破施工过程中的安全性和效率性。
4. 施工过程管理4.1 施工前指导在爆破施工前，对爆破方案进行详细的指导和培训，确保施工人员了解并遵守相关规定。
### 4.2 施工现场监控通过监控设备对施工现场进行实时监控，及时发现问题并采取相应措施，确保基坑石方爆破施工过程的顺利进行。
### 4.3 施工后总结对基坑石方爆破施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考。
5. 结语基坑石方爆破施工是一项复杂的工程施工工艺，需要各方面的配合和管理。
本文通过介绍爆破前准备工作、爆破方案设计、施工过程管理等方面，希望能为相关从业人员提供一定的借鉴和参考，确保基坑石方爆破施工的安全、高效进行。
路基土石方爆破方案
路基土石方爆破方案路基土石方爆破方案一、引言路基土石方爆破方案是路基施工中关键的一环，其目的是通过爆破作业，将路基土石方进行断裂破碎，便于后续土石方的挖掘、运输和填筑。
本将详细介绍路基土石方爆破方案的各个方面，包括前期准备、爆破设计、爆破参数、爆破施工等。
二、前期准备在进行路基土石方爆破方案前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 路基土石方的调查：对路基土石方进行详细的测量、勘察和取样，了解其物理力学性质、岩性特征等。
2. 爆破区域的划分：根据路基土石方的性质和工程要求，划分出合适的爆破区域，并制定明确的爆破边界。
3. 周边环境的调查：了解周边环境的情况，包括但不限于建筑物、河流、居民区等。
确保爆破作业不会对周边环境造成损害。
4. 爆破安全防护措施：制定详细的爆破安全防护措施，包括但不限于设置警示标志、疏散路线、安全警戒线等。
三、爆破设计针对路基土石方的特性和工程要求，进行合理的爆破设计是确保爆破作业成功的重要因素。
爆破设计包括但不限于以下几个方面：1. 爆破模式的选择：根据路基土石方的性质和工程要求，选择合适的爆破模式，包括平顶爆破、塔尖爆破、V字槽爆破等。
2. 排队爆破参数的确定：根据土石方的物理力学性质和岩性特征，确定爆破参数，包括爆破药量、孔深、孔径、孔距等。
3. 爆破顺序的规划：根据爆破区域的实际情况和爆破模式，合理规划爆破顺序，确保爆破作业的高效进行。
四、爆破参数根据爆破设计的要求，确定合适的爆破参数是保证爆破作业效果的关键。
具体的爆破参数应根据实际情况进行调整和优化，包括但不限于以下几个方面：1. 爆破药量：根据土石方的硬度和厚度确定爆破药量，以达到预期的爆破效果。
2. 孔深：根据土石方的结构特点和爆破模式，确定合适的孔深，以确保爆破断面符合设计要求。
3. 孔径：根据土石方的物理力学性质和工程要求，确定合适的孔径，以达到理想的爆破效果。
4. 孔距：根据土石方的断裂性质和爆破作业的要求，确定合适的孔距，以达到爆破作业的效率和安全。
石方爆破工程的施工方案
石方爆破工程的施工方案一、项目概述石方爆破工程是指利用爆破技术对石方进行破碎和拆除的工程。
爆破工程通常应用于矿山、隧道、公路、水电工程等建设领域，能够有效地实现石方的快速拆除和清理。
本施工方案旨在对石方爆破工程的施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和安排。
二、施工准备1. 方案审批：制定石方爆破工程前，应向相关主管部门递交申请，并获得批准。
2. 场地勘察：对施工现场的地质情况、周边环境等进行详细的勘察，确定爆破点位和安全距离。
3. 物资采购：准备所需爆破器材、作业设备、安全防护用具等。
4. 人员培训：对施工人员进行相关技术培训，确保操作规范和安全。
5. 环保审批：进行环境影响评价，获得环保部门的审批。
三、工程技术要求1. 爆破方案：根据石方的硬度、厚度、孔隙度等情况，确定合适的爆破方案。
2. 爆破器材：选择适当的爆破器材和材料，如起爆管、炸药、导爆索等。
3. 安全距离：根据石方的规模和周边环境，确定合适的安全距离，确保施工人员和周边建筑物的安全。
4. 精准控制：通过精准布置爆破点位、合理设置装药量等措施，减小爆破效应，降低周边环境影响。
四、施工流程1. 场地布置：对爆破现场进行布置，包括设置作业区域、放置爆破器材、标识安全警示标志等。
2. 预处理工作：进行爆破前的预处理工作，包括清理石方表面杂物、钻孔等。
3. 钻孔作业：根据爆破方案，对石方进行钻孔作业，为后续的装药和起爆做准备。
4. 装药起爆：将炸药装入钻孔，并设置好导爆索和起爆管，进行爆破前的最后准备。
5. 爆破作业：按照预定的爆破方案，进行爆破作业，确保爆破效果和作业安全。
6. 清理整理：爆破后，对破碎的石方进行清理和整理，以便后续的拆除和清理工作。
五、安全控制1. 安全距离：严格控制爆破现场周边的安全距离，确保周边建筑物和人员的安全。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，强调操作规范和安全意识。
3. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的调研和评估土石方和爆破工程是在地面或者岩石上进行的，因此在施工前需要对施工地点进行充分的调研和评估，确定地质条件、地形地貌、水文地质条件和管线等情况。
1.2 施工前的工程准备在施工前需要进行土地清理、测量和标志分界线、确定施工范围，确定施工机械设备和材料的供应和运输。
1.3 施工前的人员培训为了确保施工的安全和顺利进行，需要对相关施工人员进行培训，包括对地质和地形的认识，施工机械设备操作方法和安全措施等方面进行培训和教育。
1.4 施工前的监测在施工前需要对施工地点进行监测，包括对地下水、地表水的水位和水质进行监测，对地面和岩石的变形和位移进行监测，以及对周边建筑物和管线进行监测，确保施工不会对周边环境造成影响。
二、土石方工程施工2.1 土石方施工的机械设备和材料在土石方施工中主要采用推土机、挖掘机、翻斗车、压路机、装载机、刮平机等大型土方机械设备，以及砂石料、渣土、碎石料等土石方施工材料。
2.2 土石方施工的操作方法土石方施工的主要操作方法包括挖土、填土、平整、压实等。
在进行土石方施工时需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保填土的均匀和压实的充分。
2.3 土石方施工的质量控制在进行土石方施工时需要对填土的均匀性、坚实性和干湿度进行检查和控制，对压实的均匀性和充实性进行检查和控制，确保土石方施工质量符合设计要求和施工规范。
2.4 土石方施工的安全措施在进行土石方施工时需要加强对施工机械设备操作人员的培训和教育，加强对施工现场安全的监测和控制，确保土石方施工的安全进行。
三、爆破工程施工3.1 爆破工程的准备工作在进行爆破工程施工前需要对爆破地点进行调查和评估，确定爆破的基本参数，包括爆破的范围、爆破的参数和爆炸的时间等。
3.2 爆破工程的爆破方案爆破方案由专业的爆破设计师根据地质条件和施工要求设计制定，主要包括爆破孔的布置、装药量的确定、引爆序列的编排等，确保爆破的安全和效果。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
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某基础石方爆破工程施工方案设计单位：设计人员：二○○六年十二月十六日1 工程概述某基础爆破工程位于通道侧接线工程东侧。
沿湖路北侧为住宅区，距爆破施工区大约50米。
该地块经前期爆破开挖，已基本平整，表面有部分建筑垃圾、人工填土、原始砂砾土需清运。
从施工区表层地质结构裸露情况分析，表层为人工填土及含砾亚粘土，该场地不同区域内分布不同厚度土层，岩层结构主要由风化层度不同的花岗岩组成，呈褐黄色、褐红色、浅灰色。
按施工经验判断，该地块岩石裂隙较为发育，水系来源主要为裂隙水及地表降水，且非常丰富。
由于表层有堆填厚度不等的表层土、建筑垃圾、树根、杂草等，故在爆破施工前，其覆盖层需进行清挖后方能钻孔施工，基础开挖爆破深度最大约5.5米左右。
岩石硬度系数在8～12之间。
爆破环境示意图如附图1所示(爆破区域详图可参照附图)。
2施工准备施工准备工作包括做好驻地建设、爆破施工手续的办理等。
2.1 爆破手续的审批编制爆破施工方案（爆破防护）方案等，报爆破安全评估部门、公安局等单位审批，并办理火工品购买及配送手续。
严格按国家有关规定的爆破安全法规执行。
2.2 施工前的安全措施工程开工前三天，在爆破作业点、周围单位和通往爆区的各个路口设立施工通告和警示牌，公告内容：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限（拟定在上午11:30—12:30和下午5:30—6:30）等，3 爆破施工方案3.1 设计依据中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；GB6722—2003爆破安全规程；太子花园项目相关设计资料及现场踏勘。
3.2 工程概况需爆破施工的场地北侧约50米处为月亮湾大道。
离爆破区较近处为厂房约60米。
爆破基岩为主要为微风化细粒花岗岩，呈褐灰色，石质坚硬，裂隙发育，含充足的裂隙水，硬度系数在8～14之间，周围施爆环境较为复杂。
3.3 爆破施工设计该工程岩石较为集中，综合考虑工期、现场实际情况、施工技术要求等因素，对开挖深度在4米以上的基础开挖爆破采用中深孔松动爆破，孔径选用φ76MM，对局部开挖深度在4米以下的地方，拟用浅眼台阶小爆破，多级开挖。
根据现场施工要求，爆破石渣的最大块度不得超过80公分，以方便挖运，对大块必须采用浅眼爆破进行二次破碎。
根据现场施工环境，由于裂隙水发育，故炸药主要采用防水乳化炸药，可少量配用铵油炸药。
雷管采用毫秒延期电雷管和瞬发电雷管、非电导爆管（在多水、潮湿及附近有电源的地方使用）。
在爆破作业过程中，控制单段最大起爆药量，以减少爆破震动的影响。
3.3.1 爆破震动安全距离爆破作业过程中，控制单段最大起爆药量。
以减少震动的影响，是爆破施工中参数控制爆破振动的基本原则。
由于实施爆破的区域附近有建筑物，故需控制爆破振速。
根据爆破振动公式V=K（Q1/3/R）α式中，根据周围环境，保护对象的结构特点、重要性，我公司以前相似环境的施工经验，取α=⒈5 V=3.5㎝/S（保证建构筑物安全的最大质点振速）K=150 可得到最大单段起爆药量：表1 最大单段药量计算表在施工中严格控制最大单段药量不超过上表中计算值，爆破震动不会对建筑物造成危害。
3.3.2 中深孔孔网参数设计钻孔直径D=76㎜钻孔深度H=5～6 m超深h=0.5～1.2 m底盘抵抗线W=2.5 m排距b=2.0～2.4 m孔距a=2.4～2.7 m填塞长度L1=2.5～3.1m炸药单耗q=0.5㎏/ m3孔装药量Q= qabh （计算前排孔药量时，取b= w）表2 中深孔爆破参数表段高H(m)超深h1(m)孔深L(m)孔距a(m)排距b(m)堵塞L1(M)装药L2(M)药量Q(kg)5 0.5 5.5 2.4 2.0 2.5 3.0 12.06 0.6 6.6 2.4 2.2 2.6 4.0 15.84如上表为中深孔爆破参数，根据表1所计算的最大单段起爆药量，且因中深孔爆破区域距楼房超过50米，只要保证单段起爆药量不超过指定范围，必要时采用单孔单段起爆。
爆破震动不会对建筑物造成危害。
中深孔的炮孔布置图如下。
(a)V型式(b) 对角式说明：图中数字表示起爆顺序图1 炮孔布置图由于中深孔深度在10米以下，则孔内采用连续装药，电雷管脚线需用连接线加长，接头用胶布绝缘处理，起爆药包放在离底部距离为装药长度的1/3处（起爆药包为直径为Ф60乳化炸药药卷）。
装药结构如图2。
1、起爆连接线图2 中深孔装药结构图电爆网路采用大串联电路起爆方法，即是将各段位电雷管串联起来，用起爆器起爆。
如图3。
对于YGJN-1000型起爆器，采用铜脚线电雷管，最大单次起爆雷管数量不宜超过500发图3 串联电路起爆网路图若采用混合起爆网路起爆，如下图。
图4 混合起爆网路图3.3.3 浅孔台阶爆破参数设计1)孔网参数设计计算公式如下：钻孔直径d=42mm台阶高度H=1.5～2.5m底盘抵抗线W1=(25～35)d (m)孔间距a=(0.8～1.2)W1 (m)排间距b=W1 (m)钻孔深度L=H+h (m)超深h=(0.1～0.15)H (m) 2）装药参数设计计算公式如下单位耗药量q=0.4～0.6 kg/m3每孔装药量Q=q·W1·H·a堵塞长度L1=1/3·H～1/2·H装药长度L2=L-L1不同台阶高度的参数见表3。
浅孔台阶爆破的炮孔布置和起爆方法同中深孔台阶爆破，其装药结构如下。
1、雷管连接线图5 浅孔爆破装药结构图起爆网路同中深孔爆破。
3.3.4 二次解炮参数设计1）爆破孔网参数孔径d=42㎜孤石体积v=0.25～3.0 m3最小抵抗线W=H/2钻孔深度L=（0.5～0.7）H其中H为孤石和大块体积厚度。
2）装药参数单耗q=0.07㎏/m3总药量Q=q×v装药结构采用孔底连续装药，瞬发电雷管起爆。
装药结构见图5。
二次破碎及孤石爆破参数见表4。
表4 二次破碎及孤石爆破参数表4 主要安全措施由于爆破的行业的特殊，安全尤其重要。
再者本爆破工程距离厂房、临时建筑物、住宅楼房、交通要道较近，在施工时，应加强安全管理，做好防护措施，确保万无一失。
4.1 加强制度管理1、整个爆区作业认真贯彻“安全生产”方针，严格按技术要求施工，认真贯彻《爆破安全规程》。
2、按时发放劳保用品，监督作业时劳保用品的穿戴，严禁违章操作。
3、工地建立各种安全管理制度和安全责任制度，加强安全教育和技术管理。
4.2 规范现场作业1、严格掌握孔网参数及爆破抵抗线方向，正确确定药量，炮孔装药前必须验收，不合格者不能装药。
2、每次施爆均要有现场工程师和爆破员在场，根据验收结果分配药量，并由爆破员负责装药。
3、作业中如遇雷雨，应立即停止爆破作业所有人员撤至安全地点，并由专人负责危险区域警戒。
夜间禁止爆破作业。
4、爆破作业开始前，必须确定危险区边界，并设置明显的标志及岗哨。
爆破员应非常清楚警戒信号（音响信号和视觉信号）的意义、警戒范围的大小和警戒点的分布，并认真作好警戒工作。
5、施爆前要认真进行清场和警戒，警戒人员要定人，定地点，定责任。
但警戒范围不得小于200米。
爆破信号设视觉和听觉信号（分别为红旗和口哨），分三次发出。
第一次信号为预告信号，起爆前十五分钟发出，待与爆破无关人员撤至指定的安全地点，并向危险边界派出警戒人员。
第二次为起爆信号，得到警戒人员回应，确认人员、设备全部撤离危险区后发出。
第三次为解除警戒信号，待爆破班长批准的检查人员按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，从最后炮响算起的等待时间不少于：露天一般爆破5分钟；露天一般爆破不能确认有无盲炮时15分钟。
只有确认爆破地点安全后经当班爆破班长同意后方准人员进入爆破地点。
6、爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时直接交回规定的爆破器材仓库（现已由专人专车配送）。
7、若有盲炮，可根据如下方法处理：1、经检查确认炮孔的起爆网路完好时，可重新起爆。
2、在盲炮炮孔距离不小于10倍孔径的地方打平行孔装药起爆。
3、用木制或竹制材料掏出大部分填塞物，并将其诱爆。
8、大块解炮，禁止糊炮。
9、严格执行火工品材料领退手续，严防丢失，工地禁止存放爆破器材。
10、为尽量减少爆破施工对其它单位、居民及周围环境的影响，固定每天放炮时间，上午放炮时间定为11:30—12:00，下午放炮时间定为5:30—6:00，并加强协调。
11、离沿湖路100米范围内的爆破作业，需对沿湖路进行短时断交，断交时间控制在10分钟以内。
由于月亮湾大道为交通主要干道，爆破作业时，100米范围内加强覆盖，密打孔、少装药，尽量避免影响该路段的正常交通。
4.4 爆破试验爆破开工后进行爆破试验工作，这对于后期实施爆破具有重要的指导意义。
爆破试验工作在开工后一周内完成，地点选在爆破区离建筑物较近处。
在实施试验爆破作业时，按设计方案进行控制爆破参数，详细记录爆破装药量、钻孔深度、雷管段位，计算最大单段药量，以及爆破作业中心点离保护物振动测试点距离，爆破结束后，收集振动测试记录，分析各点的爆破振速，振动波形，反算出振动经验计算公式V=K（Q1/3/R）α中的α、K值。
经过多次爆破试验参数分析，综合整理得出可行的爆破参数，以及控制范围，以指导后期爆破施工。
5、保证工期措施根据甲方单位要求，该工程工期非常紧，初步拟定工期为45天。
爆破开挖面积大，根据钻探结果表明，最大爆破开挖深度约6米，约一半爆破工程量开挖深度不足3米，故必须采用中深孔和浅眼控制爆破结合，科学安排施工工艺，方能保证工期。
1、爆破作业前向甲方及有关合作单位提交施工计划、施工顺序及工艺方案，以拟定最优的施工方案。
1、由于爆破施工过程中，时间主要消耗在钻孔作业中，在场地表层土及垃圾清运干净后，经测量后，集中安排人员机械进行钻孔作业，沿场地南北方向爆破开挖出长段临空面。
2、一旦大面积工作面形成，调配大量机械和人员集中钻孔作业，必要时进行倒班作业，并计算好每次爆破的钻孔区域，相邻两次爆破区域应间隔两排孔以上，以防止前次爆破破坏后排炮孔。
3、将施工顺序和工艺爆破前向甲方报告，保证双方密切配合，每次爆破后，通知甲方及时清理爆破工作面，为下次爆破作业创造条件。
4、爆破前应配合甲方进行场地测量，掌握岩石原始高程和设计标高，控制爆破孔的间排距、孔深等爆破参数，保证爆破一次成形，尽量减少重复施工。
5、科学安排开挖掘进顺序，根据工作面合理调配人员和机械，保证钻孔效率，一天至少安排两次以上爆破，为防止爆破施工和开挖施工工作面干涉，应尽量利用场地大等优点，多工作面同时作业，以便爆破与挖运两个工序能交叉施工，互不影响。
6、根据场地情况，初步计划安排2—3台潜孔钻机，10台凿岩机进行钻孔作业，按其正常工作效率，可保证每个工作日完成4500方岩石爆破量。