平版胶印油墨标准配方
UV胶印油墨配方1
UV胶印油墨配方1UV胶印油墨配方1配方：1.基础组分：-丙烯酸酯类单体（30%）：作为聚合反应的单体，提供固化性能。
-光引发剂（2%）：吸收紫外线能量，产生自由基，引发丙烯酸酯类单体的聚合反应。
-均分剂（6%）：使油墨光滑、均匀，提高印刷品的平滑度。
2.颜料组分：-有机颜料（25%）：通过选择适当的有机颜料，可以实现特定的色相和颜色鲜艳度。
-无机颜料（12%）：用于调整油墨的光泽度、透明度和投光性能。
-增稠剂（5%）：控制油墨的粘度，以便适应不同的印刷设备和印刷条件。
3.助剂组分：-抗氧化剂（1%）：防止油墨氧化和衰老，提高油墨的耐候性。
-抑泡剂（2%）：防止油墨在印刷过程中产生气泡，提高印刷质量和均匀度。
-亲水剂（3%）：增加油墨的润湿性，改善油墨与印刷材料的相容性。
这种UV胶印油墨的制备方法如下：1.将丙烯酸酯类单体、光引发剂和均分剂加入搅拌容器中，搅拌均匀，形成均相混合液。
2.将有机颜料、无机颜料和增稠剂加入另一个容器中，搅拌均匀，形成颜料浆状物。
3.将混合液和颜料浆状物加入三辊研磨机中进行研磨，研磨时间根据具体情况而定，直到颜料细分均匀，油墨光滑无颗粒感。
4.将研磨好的油墨进行过滤，去除颗粒和杂质。
5.最后加入抗氧化剂、抑泡剂和亲水剂，搅拌均匀。
在实际生产中，还需要对油墨进行测试和调整，以确保其性能符合要求。
例如，可以通过粘度测试来调整增稠剂的用量，通过油墨薄膜的光学性能测试来调整颜料组分的配比等。
需要注意的是，以上配方只是一种可能的配方，具体的配方应根据具体的印刷需求和设备条件进行优化。
此外，使用任何化学物质时，都应遵循相关的安全操作规范。
胶印油墨配方组成介绍
9 填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填 料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的 灵活性。
10 附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成 配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要 求时，必须加入少量辅助材料来解决。
为了适应各种印刷设备、基质以及各种包装装璜制品、出版印刷物等的需要，胶印油墨品种日趋增 加，油墨制造技术水平不断提高，油墨产量日趋扩大。
据有关资料显示，目前胶印油墨占印刷油墨总量的40％左右，这一比例在相当时间内不会有较大的 变化。
2 市场现状
近年来随着世界经济发展和人民文化生活水平的不断提高，工业较发达国家的油墨工业也得到较快 的发展，印刷出版业及印刷装璜产品逐步向多样化和高档化方向发展。为了满足用户需求，追求印 刷品的精美和高档化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。高速、多色、低污染、高效率的印刷设备 的出现促使印刷厂不断向油墨制造厂商提出新的要求。据统计，目前较发达国家油墨产量中，胶印 油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨、新闻轮转油墨等为主导产品，其次是 紫外线干燥型油墨、红外线干燥型油墨、合成纸胶印油墨、印铁油墨、无水版油墨及各种胶印用特 种油墨。
有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人
造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机
颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀
油墨的制造概况和配方
油墨的制造概况油墨的制造是一个复杂的化工工程，它的材料涉及了有机高分子合成和氧化还原，重氮化，置换反应，络合反应等化学变化。
同时，涉及到力学、光学、彩色学、表面化学等学料。
第一是各种颜料的制造和填充料的制造。
第二是各种合成树脂的制造和各种类型的连结料的生产，（将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中）。
第三是油墨的制造。
这三个过程是相互关联的，互相影响的，缺一不可的。
还要指出的是，油墨助剂，也是要独立进行事先生产的。
颜料，树脂，连结料生产过程很复杂，限于篇幅，省略。
只就是油墨制造，简介如下：工艺：配方设计（含生产中的换料打样）→配料（预分散）→研磨分散→检验（班组一级、车间一级、厂部一级）→装听、桶→包装（装箱、贴商标、标记）→成品出厂。
配方设计，这个工作是由具有丰富经验的工程技术人员，根据印刷版型，印刷机类型，印刷对象，印刷工艺等方面的要求，试验设计出油墨配方，验证各种条件，确证无疑后，建立标准，制定控制指标，选择设备，规定工艺，提交生产。
各种油墨基本配方：1、平版油墨配方（%）凝胶剂0—5合成树脂油A 50—60合成树脂油B 12—18颜料13—20填充料8—15墨性助剂2—5油墨油5—7合计1002、凸版油墨配方（%）颜料11—19颜色调正剂1—3填充料15—20合成树脂油55—60矿油调墨油11—16墨性助剂4—8油墨油3—5合计1003、凹版油墨配方（%）树脂35—40颜料8—16填充料2—5溶剂A 30—35溶剂B 15—20墨性助剂10—20合计1004、滤过版油墨配方颜料8—10填充料20—30膏状墨脂类50—60合成树脂油14—20助剂8—10合计100这是为了印刷者对油墨有一个大概了解，至于具体配方和质量要求，是比较复杂的。
不可能在此详细说明。
请参阅其他有关材料。
换料打样，这个工作是组织生产油墨的地方，根据原材料稍许变化，进行颜色配制和墨性调配。
总的原则是按标准执行。
一般叫找色和找墨性。
平版胶印油墨标准配方
平版胶印四色墨配方表平版油墨的主要组成成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光性、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
胶印油墨的成分及制备方法有哪些
胶印油墨的成分及制备方法有哪些胶印油墨是一种常见的印刷材料，在印刷行业中应用广泛。
它的特点是色彩浓郁、线条清晰、印刷效果好，被广泛用于图书出版、广告制作等领域。
那么，胶印油墨的成分及制备方法有哪些呢？接下来，让我们一起来探讨这个问题。
一、胶印油墨的基本成分胶印油墨的基本成分包括颜料、树脂、溶剂和添加剂四个部分。
1.颜料颜料是胶印油墨的主要成分，它是实现印刷图案和文字颜色的重要因素。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料使用量较多，包括氧化铁颜料、羧基颜料、酞菁颜料等。
无机颜料使用较少，它包括氧化铬、钛红、氧化锌等。
2.树脂树脂是胶印油墨中的胶体溶液，是连接颜料并附着在印刷基材上的媒介。
它的主要作用是增强油墨的性能，提高印刷品质。
常用的树脂包括乙酸乙烯酯聚合物、环氧树脂、聚酰胺等。
3.溶剂溶剂是胶印油墨的溶解介质，是调节油墨粘度和流动性的重要因素。
常用的溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂、芳香烃溶剂、酮类溶剂等。
4.添加剂添加剂是指在生产加工、使用和储存过程中添加的一些辅助性物质，主要目的是改善油墨的流动性、稳定性和粘度等性能。
常见的添加剂包括稀释剂、流平剂、固化剂、稳定剂等。
二、胶印油墨的制备方法胶印油墨的制备主要有湿式法、干式法和油墨加料法三种。
1.湿式法湿式法是胶印油墨的传统制备方法，它的主要特点是制备过程中使用了大量的水。
首先将树脂和颜料混合，加入水和乳化剂制成乳液，再加入溶剂和添加剂混合均匀即可。
2.干式法干式法是一种低成本、高效率的制备方法。
它的主要特点是在制备过程中不使用水和乳化剂，而是使用高速搅拌器将颜料、树脂和溶剂混合均匀，加入添加剂后搅拌制油墨。
3.油墨加料法油墨加料法是目前较为先进的一种制备方法。
它的主要特点是在制备过程中人工控制添加剂的用量，可以在不同阶段添加不同种类的添加剂，来控制油墨的流动性和稳定性。
该方法生产的胶印油墨性能稳定、印刷效果好，成为胶印油墨制备的一种新趋势。
三、胶印油墨的发展趋势胶印油墨的制备技术不断发展，未来的趋势是开发更环保、高效高性能的油墨。
胶印油墨成分
胶印油墨成分
胶印油墨是一种常用的印刷油墨，由于其印刷效果好、干燥快、色彩鲜艳等特点，被广泛应用于各种印刷品的制作中。
那么，胶印油墨的成分是什么呢？下面我们来详细了解一下。
1.基础材料
胶印油墨的基础材料主要包括树脂、溶剂和颜料。
其中，树脂是胶印油墨中最主要的成分之一，它能够提供油墨的黏性和粘度，并且可以使颜料牢固地附着在纸张上。
常用的树脂有酚醛树脂、丙烯酸树脂、氨基甲酸甲酯树脂等。
溶剂则是将树脂和颜料混合在一起形成液体状态的重要介质，它能够使油墨更加流畅地传递到纸张上。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、乙醇等。
2.颜料
颜料是构成胶印油墨色彩的关键成分，不同的颜料可以产生不同的颜色效果。
常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料主要是由碳、氢、氧、氮等元素组成，具有良好的染色性和透明度，但是耐光性较差；无机颜料则由金属元素和非金属元素组成，具有较好的耐光性和耐候性，但染色性相对较差。
3.助剂
除了基础材料和颜料之外，胶印油墨还需要添加一些助剂来改善其印
刷效果。
常用的助剂包括干燥剂、流平剂、防粘剂等。
干燥剂能够促
进油墨快速干燥，提高生产效率；流平剂则能够使油墨在纸张上形成
更加平滑均匀的涂层；防粘剂则能够减少油墨与印刷版之间的摩擦力，防止出现不必要的停滞或堵塞。
总体来说，胶印油墨是由树脂、溶剂、颜料和助剂等多种成分组成的
复杂液体，不同的成分可以产生不同的印刷效果。
在实际使用中，需
要根据印刷品的要求和印刷机的特点进行选择和调整，以达到最佳的
印刷效果。
平版胶印专色金银油墨的生产配方及应用
平版胶印专色金银油墨的生产配方及应用韶关德瑞化学工业有限公司，李中和专色油墨是指预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的。
CMYK四色印刷油墨的色域比可见光色域窄，而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现CMYK 四色油墨以外的许多颜色。
在设计中，客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色印刷不能由四色印刷来实现，故其印刷技术有特殊的要求。
印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，其菲林也应该是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。
以下介绍的就是金银墨的胶印工艺。
一、金银墨的组成同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。
1.颜料金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%～30%左右，其中，含锌率在8%～12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%～30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。
在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。
银粉实际上就是铝粉，是由65％的片状铝粉与35％的挥发性碳氢类溶剂组成。
铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。
凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。
银墨一般采用400～1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。
比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。
2.连结料金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。
胶印墨的连结料应满足以下条件：①必须有足够的粘度，以便很好地与金粉或者银粉结合。
②透明度必须要高，不能对金、银墨的色相产生影响。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全油墨调色是印刷制作过程中非常重要的一环，能影响印刷品的色彩效果和品质。
不同的印刷需求需要不同的油墨调色配方，因此了解各种油墨的调色配方是非常重要的。
下面将为您介绍一份关于油墨调色配方大全。
1. 印刷油墨调色配方胶印、凹印和丝网印刷通常使用以下几种原色油墨混合调色：1.1 青色：靛蓝、透明青、白色1.2 黄色：深黄、透明黄、白色1.3 红色：深红、透明红、白色1.4 黑色：深黑、蓝黑、透明黑、白色2. 调色配方2.1 胶印油墨调色配方青色: 6份靛蓝 + 4份透明青 + 2份白色黄色: 7份深黄 + 3份透明黄 + 1份白色红色: 5份深红 + 5份透明红 + 2份白色黑色: 6份深黑 + 3份蓝黑 + 3份透明黑 + 1份白色2.2 凹印油墨调色配方青色: 4份靛蓝 + 5份透明青 + 1份白色黄色: 6份深黄 + 4份透明黄 + 2份白色红色: 3份深红 + 7份透明红 + 3份白色黑色: 5份深黑 + 4份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色2.3 丝网印刷油墨调色配方青色: 7份靛蓝 + 3份透明青 + 1份白色黄色: 8份深黄 + 2份透明黄 + 2份白色红色: 4份深红 + 6份透明红 + 3份白色黑色: 7份深黑 + 3份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色3. 注意事项在进行油墨调色时，需要严格按照配方比例进行混合，并注意调色油墨的粘度和颜料的均匀程度。
不同的纸张和印刷方式也会对油墨的表现产生影响，因此在调色时需要考虑不同的印刷材料和工艺要求。
4. 油墨调色配方的常见问题与解决方法4.1 颜色不鲜艳：可能是颜料混合不均匀，可以增加搅拌时间或者增加透明油墨的使用比例来改善4.2 颜色偏暗或偏浅：可以通过适当增减主色油墨的使用比例来调整颜色深浅4.3 出现异味或易褪色：可能是原料质量不过关，建议更换优质的原料并加强对油墨配方的研究和改进油墨调色虽然看似简单，但实际上需要丰富的经验和专业知识。
不干胶油墨MSDS
产品安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识
化学品中文名称：平版胶印油墨
化学品商品名：新宝龙四原色混合墨
企业名称：上海DIC油墨有限公司
地址：上海市闵行区沪闵路3888号
电话号码：021-6489-0688
企业应急电话：021-89878
技术说明书编号：
生效日期：2009年5月5日
第二部分成分/组成信息
纯品混合物√
化学品名称：新宝龙四原色混合墨
有害物成分：成分含量CAS NO.
合成树脂类25%---35% 有
矿油20%---30% 有
植物油20%---30% 有
颜料10%---30% 有
助剂1%---10% 有
其它5%未满有
第三部分危险性概述
危险性类别：中闪点易燃膏体。
侵入途径：吸入，食入，经皮肤吸入。
健康危害：蒸汽会刺激眼、鼻、喉等，吸入后将产生麻醉作用。
环境危害：对环境有危害。
燃爆危害：易燃，其蒸汽与空气混合可形成爆炸混合物。
第四部分急救措施
皮肤接触：立即脱掉被污染的衣物，被污染部分及接触部分皮肤用肥皂水洗净，再用大量清水彻底冲洗，如皮肤产生炎症应就医治疗。
眼睛接触：立即翻开上下眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医治疗。
吸入：迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如出现呼吸困难，要输氧并就医治疗。
食入：禁止催吐，呕吐时有进入支气管的可能，会更危险，应立即就医。
环保平版胶印油墨溶剂油的研制和应用
环保平版胶印油墨溶剂油的研制和应用陶立新(克拉玛依石化公司炼油化工研究院，新疆克拉玛依834000)脯要】介绍平版胶印油墨的印刷原理，实验和评定方法，在分析平版胶印油墨溶荆油的质量要求的基础上，通过对国外相关油墨溶荆油产品的分析和比较，研制出以免拉玛怯特有的原油生产的平版胶印油墨溶剂油，通过斌验评定和实5啦用证明兵}生能已达到国内先进水平。
哄键词油墨连接料；溶纳度；稳定性1前言油墨是印刷作业的重要材料，它是由连接料、颜料、填充料和溶剂等组成的均匀混合物，从流体力学的观点看，它是固体料(如颜料)高度分散悬浮于液体介质(连接料)中，具有一定流动形态的胶态分散体。
它可以在印刷机t传递到承印物表面，能显示一定的色彩，并能固着、干燥，形成坚韧、光亮、显示理想的图案、文字等的皮膜。
平版(胶印)印刷是目前用途最广的印刷形式，它是利用照相感光的原理，将图文和非图文部分排置在同一平面上(如锌薄板或铝板)，利用油水相斥的原理，使图文部分亲油(墨)斥水非图文部分亲水斥油(墨)，从而完成印刷作业。
油墨是多组分均匀的混合物，也是一种具有流动性能的胶态分散的胶粘体，它具有颜色、流动性能和干燥性能三个主要属性，而流动性能和干燥性能主要由连接料的质量决定。
连接料是由多种合成树脂、干性植物油、矿物油等炼制而成。
其作用是使颜料颗粒均匀分散并具有一定流动性的流体，能使油墨印刷后形成均匀的薄膜，干燥后形成～定强度的油墨膜。
矿物油一般占连接料重量组成的3嗽一40％，起溶解、稀释和均衡基料的作用，对油墨在印刷中的传递和干燥性能的影响和作用很大，是影响油墨质量的关键原料之—。
2研制标准和试验方法2-1研制标准用于平版胶印油墨的溶剂油是高沸点煤油(市场习惯叫法)，—般要求油品馏程在265—310℃之间，质量较高的在280—31a℃之间，碳数主要在C15一C18之间。
平板胶印油墨的使用性质要求溶剂油的馏程窄，是因为油品初馏点过低，油墨在印刷机传递过程中油品挥发快，使得油墨粘度增高，导致；El i墨传递不稳定而影响印刷质量：溶剂油终馏点过高在纸张上渗透慢，会影响油墨的释放性，导致油墨固着速度慢，影响印刷速度目易脏版。
平版胶印油墨的基本组、化学特性及发展
平版胶印油墨的基本组成、化学特性及发展所谓平版就是说印版上印刷的图文部分与非印刷的空白部分基本上是处于一个平面上的。
虽然它们之间稍微有些高低之差，但比起凸版印刷与凹版印刷来，仍然只能算是一个平面。
平版印刷包括石印，胶印和珂罗版印刷三类。
其中胶印是间接印刷，也是近代大量应用的一类。
平版印刷(无论是石印、胶印还是珂罗版印)就是要在几乎是一个平面的印版上，利用油、水相斥的原理，制出印刷的图文部分(即亲油吸墨部分)与非印刷的空白部分(即亲水排油部分)。
平版印刷就是利用图文亲油部分吸墨与非图文空白部分亲水的原理来进行的。
石版是平版的原始形式，石版印刷目前在世界上还存在着。
石版的笨重程度与搬运不方便是可以理解的。
因之，找出一种轻便的材料替代石版就成了必然趋势。
十九世纪末叶，锌版、铅版、铝版的出现就解决了这个矛盾。
由于这些金属版的出现，才使美国人李培尔有可能在1906年正式完成了胶印机的设计制造工作。
一、平版油墨平版印刷如图1所示是利用油水相斥的原理进行制版印刷的。
由于平版印刷大多以间接印刷(胶印—Offset Printng)来进行，所以，间接印刷与平印(或胶印)几乎成了个同义语。
实际上，Offeet这个词在我国的习惯中已经被广泛地理解成胶印的意思了。
平版胶印由于是间接印刷，而且是由有弹性的橡皮布转印给承印物质(纸张等)的，所以印刷压力比较小而均匀，印迹(网点)比较柔和，而且比起其它两种印刷方法来，对承印物质的适应性也比较广泛。
平版胶印还有一个特点就是换版方便，比起凸版与凹版来，它的制版成本也比较低。
但它的耐久度也相应的比较差，故对一块印版来说，它的耐印力是远远比不上凸版与凹版的。
由于在印刷生产过程中发生的质量故障有一些是与印版的质量有密切关联的，所以我们这里想简单介绍一下平版的制版原理。
平版的制版方法基本上有两种，一种是手工法，一种是照相法。
在现代制版术中，前者已不多见了。
平版的制版原理包括物理与化学的两个方面，而以前者为主。
具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法[发明专利]
![具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f9bf6dee581b6bd97e19ea38.png)
专利名称：具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：沈届秋
申请号：CN201310196917.9
申请日：20130524
公开号：CN103254679A
公开日：
20130821
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法，以质量份计含有以下成分：精致大豆油30～44质量份，工业甘油2～10质量份，氢氧化锂0.004～0.01质量份，间苯二甲酸6～12质量份，豆油酸甲酯30～40质量份，抗氧剂0.01～0.02质量份，6#调墨油12～20质量份，聚乙烯蜡膏2～4质量份，透明胶质碳酸钙2～4质量份，混合干燥剂0.3～0.5质量份，茉莉香精0.5～2.5质量份，颜料15～20质量份。
本发明提供的具有香味的环保型平版胶印油墨及其制备方法，主要成分采用大豆油，环保安全，并且具有香味，可制成多种颜色的油墨。
申请人：苏州凹凸彩印厂
地址：215211 江苏省苏州市吴江区黎里镇汾湖开发区利群路西侧
国籍：CN
代理机构：南京经纬专利商标代理有限公司
代理人：李纪昌
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胶印油墨配方
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平板胶印油墨~MSDS成份
物质安全资料(MSDS)第一部分产品及公司标识产品中文名称：环保型平版胶印油墨产品英文名称：C Ecopure公司名称：茂名阪田油墨有限公司公司地址：制造公司广东省茂名市茂港区南海东区第12小区销售公司广东省深圳市平湖华南城P04栋101号传真号码：0668-2689966应急电话号码：0668-2089301第二部分成分/组成信息单一制品.混合物的区别:混合物主要用途：印刷一般名：平版胶印油墨成分：【构成成分资料】ＮO．名称/目的Name CI Number or一般名颜料索引号码ＣＡＳＮｏ．Weight Content．1黄颜料Pigment PY1215541-56-72红颜料Pigment PR57:15281-04-93蓝颜料Pigment PB15:3147-14-84黑颜料Carbon Black C.B.1333-86-45黄颜料Pigment PY174531-49-16耐晒黄Pigment PY135102-83-07金红颜料Pigment PR53:15160-2-18耐晒金红Pigment PY6535-46-29绿颜料Pigment PG71328-53-610橙颜料Pigment PO133520-72-711玫瑰红Pigment PR122980-26-3712耐晒紫Pigment PV-236358-30-113射光兰Pigment PB56C1324-76-114白颜料Titanium Oxide氧化钛13463-67-715其它颜料Other Pigment-----10～50％16凡水立Varnish------20～50％17树脂Synthetic Resin松香变性酚树脂／醇酸树脂等-----40％以下18大豆油Soy bean Oil大豆油8001-22-719植物油Vegetable Oil桐油、亚麻仁油等-----20％以上20矿物油高沸点矿物油8042-47-525％以下21体质颜料Calcium Carbonate碳酸钙19569-21-210％以下22添加剂Additives-----23蜡粉Waxes聚乙烯蜡粉9002-88-424干燥剂Drier-----26其它助剂Other Additives-----10%以下合计Total100%第三部分危险性概述分类的名称：没有分类的基准。
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平版胶印四色墨配方表
平版油墨的主要组成成分
油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
颜料
颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光性、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
连接料
连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。
按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。
附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。
一、四色标准配方
二、黑色参考配方表
三、胶印油墨参考配方表。