抛石挤淤施工工艺(最新整理)

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抛石挤淤技术说明

抛石挤淤技术说明书一、施工工艺流程二、抛石挤淤进行抛石挤淤地基处理前，可先选定一段基槽进行试验，当抛石挤淤难以进行时，应将基槽挖至抛石面底标高以上2m，清淤后进行水下抛石。

进行抛石挤淤前，应先测量放样，进行基槽开挖，然后确定抛石挤淤断面的面积后，根据现场情况，进行石料分选抛填。

抛石料径下大上小，原则是大于50cm的石料先抛于基槽底。

先用挖掘机进行分选抛投，将大粒径的块石均匀分层抛投。

直至块石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的块石推平嵌缝。

为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。

抛投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可进行碾压。

抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使块石沉入基本稳定后，再用自重更大的推土机进行碾压4~5遍。

碾压过程中，用人工将块石空隙以小石填满铺平，直至抛石层顶面平整。

三、注意事项进行抛石挤淤时，基槽两侧挤出来的淤泥包必须及时清理。

在抛石过程中，若地下水位高于抛石面无法进行碾压时，必须由施工单位先进行排水措施后，才能在抛石面上进行碾压。

地下水位宜控制在抛石面顶标高以下0.5m~1m处。

基槽排水措施由施工单位进行处理。

四、沉降观测为了掌握施工过程中抛石结构的动向，必须设置固定的沉降位移观测点，进行施工全程定期的观测，了解抛石挤淤的效果，有效的采取补救措施，防止事故的发生。

沉降观测可采用固定点（沉降盘）观测法，将固定观测点设置于抛石厚度最大及最小处，沉降盘从埋设之日起，第一个月内每7天观测一次；第二个月每10天观测一次；第三个月每半月观测一次；从第四个月开始，直至交工每月观测一次。

经过三个月观测后，将第三个月的最后十天作为后续测量阶段，每天测其平均沉降、位移量，均≤5mm时，说明抛石结构沉降位移基本稳定，方可进行上部结构施工。

抛石挤淤施工方案

抛石挤淤施工方案一、施工工艺框图报验合格报验合格报验合格施放中、边线地表清理污水泵排水清理淤泥购买块石铺30cm 砂砾石片石试验抛填片石不合格≥20T 碾压不合格进行路基填筑不合格碾压四、施工方法1、施工流程图整修便道→基坑开挖→基坑报检→机械抛石→整平→碾压→再机械抛石→碾压→循环作业至设计标高→铺30cm砂砾层→路基填筑。

2、主要材料的选定抛石用料为当地所产的块石。

为使挤淤效果明显，抛石后均匀，将石料粒径控制在不小于30cm范围，且粒径小于30cm的片石含量不得超过20%。

在抛石施工前，先将片石进行强度试验，达到规范及设计要求方可使用。

3、测量放样按淤泥实际范围要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。

淤泥处理前，测量放样出沟底施工坡脚范围，结合现场情况处理的现状，包括平面几何尺寸和相应高程点，绘制出淤泥处理范围的地形平面图，报监理工程师核查、签认后作为工程量计算的依据。

4、地表的清理抛石之前，抛填范围内的杂土、有机土、建筑垃圾、树根、树墩等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理。

应清除全部土层，并经监理工程师认可才能进行下一步施工。

5、片石运输及挤淤5- 1、施工中应安排好石料，专人指挥。

摊铺平整工作采用大型机械进行，个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平。

5-2、抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。

首先由挖掘机在作业半径内均匀抛第一层毛石，完成后，挖掘机来回走动进行碾压，待块石沉入与基底齐平后，可进行第二层抛石。

完成后用同样方法进行碾压，若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工，若块石沉降量仍较大，则需再抛一层块石进行碾压，直至块石沉降量较小为止。

6、摊铺砂夹卵石抛石挤淤完成后，确认挤淤段无沉降，达到设计承载要求，经监理工程师同意后，方可铺筑30cm砂砾石，进行碾压，达到要求后，报监理工程师同意后，才能进行路基填筑施工。

五、安全管理(1)、安全施工措施A、安全施工措施①、安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任到人。

抛石挤淤回填施工方案

抛石挤淤回填施工方案一、施工背景和工程概况施工背景：土石山体是由土石构成的山体，由于长期的风蚀和水蚀作用，山体可能会出现松散或脆弱等问题，威胁到周边地区的安全。

因此，需要对土石山体进行加固，以防止山体滑坡等事故的发生。

工程概况：本次施工的土石山体位于山区，具体坡度和高度见工程设计图纸。

施工内容主要包括抛石、挤淤和回填三个步骤。

二、施工步骤1.抛石：首先，通过人工或机械将适量的石料抛撒在土石山体的表面。

石料应符合相关规范要求，大小均匀，不得有过大或过小的石块。

2.挤淤：在抛石完成后，使用重型机械对山体进行反复挤压，以增加石与石之间的紧密度和稳定性。

挤压过程中，要注意机械的操作，避免对山体造成二次破坏。

3.回填：在挤淤完成后，将松散的土壤回填到石料之间，以填补空隙并提高整个山体的稳定性。

回填土要进行层层夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，并且与石料形成一个整体。

三、施工要点1.施工前，要进行现场勘察和测量工作，确保施工区域的坡度和高度与设计图纸一致。

2.施工过程中，要确保石料的质量符合相关规范要求，杜绝使用质量不达标的石料。

3.施工机械要经过专业操作员的操作，确保机械不对山体造成二次破坏。

4.施工过程中要注重土壤的夯实，确保每一层土壤都能够紧密结合，避免空隙。

5.施工现场要设立安全警示标志，确保施工区域的安全。

四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防护服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。

2.施工过程中禁止烟花爆竹等易燃易爆物品，禁止吸烟。

3.施工过程中，施工人员要保持警惕，遵守相关施工规范，合理安排工作，避免发生事故。

4.施工现场要进行安全防护，如设置警示标志和围挡等，确保周围人员的安全。

5.施工结束后，要及时清理施工现场，尽量恢复原状，确保现场干净整洁。

五、总结抛石挤淤回填施工是一种常用的地质加固方法，对土石山体的加固具有明显的效果。

在施工过程中，需要注意石料的质量、机械的操作和土壤的夯实，同时要加强施工安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。

抛石挤淤施工工艺

抛石挤淤施工工艺
一、施工工艺
1、抛石
1）抛石顺序从中部开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。

2）抛石主要采用人工投掷，装载机、推土机配合。

3）人工投掷片石要求布料均匀。

2、推平
当所投掷的片石高出原地面后,采用推土机推平。

3、碾压
1）经推土机推平后，使用重型压路机碾压。

2）在碾压过程中适量加入小粒径片石找平反复碾压。

4、清淤施工
对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。

再抛入片石进行碾压密实。

5、反滤层铺筑施工
经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层并碾压密实。

二、质量控制要点
1、材料规格、粒径控制措施
1)、片石浸水抗压强度必须经试验检测合格方可进场，
2)、抛石时尽量采用粗块料。

2、推平碾压工艺控制措施
1)、片石抛置后辅铺以小块料，用推土机找平，碾压时先轻振后重振，直至碾压合格。

2)、压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。

3、反滤层施工工艺控制措施
反滤层采用透水性粗集料，采用机械摊铺碾压平整、碾压后保证渗（排）水畅通。

4、质量通病处理
1)、为避免抛石碾压后松软、反弹,片石尽量选用大块石料，抛石中挤出淤泥及时清除，片石抛出水面后采取逐层碾压。

2)、为防止反滤层排（渗）不畅,反滤层必须采用透水性较强的细粒料，根据设计厚度水平分层到边进行铺筑，且必须在施工完的反滤层上铺设防渗材料。

8抛石挤淤施工技术方案

8抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤施工技术是一种常用的水利工程施工方法，它广泛应用于河道整治、海岸防护等工程项目中。

下面将详细介绍8抛石挤淤施工技术方案。

一、工艺流程1.工程准备：编制项目施工方案，确定施工计划和施工队伍，准备工程所需材料和设备。

2.施工准备：对于挤淤区域进行清理，去除泥沙和悬浮物，确保基础牢固。

3.抛石施工：根据设计要求，在挤淤区域设置抛石基床，将合适大小的石头投放到基床上。

4.石头固定：利用机械设备对抛放的石块进行整理和固定，保证石块的稳定性和均匀性。

5.淤泥挤填：根据设计要求，将适量的淤泥或砂浆填充到石块之间，填充至设计高度。

6.整理修饰：对挤填好的淤泥进行整平修饰，确保其表面平整、均匀。

7.养护防护：施工完毕后，进行养护防护工作，加强保护措施，防止施工区域遭受破坏。

二、施工要点1.土质分析：在选择施工区域时，需进行土质分析，确定适合抛石挤淤的地质条件，以确保施工的稳定性和安全性。

2.石块选择：选择合适的石块材料，具有良好的抛掷性能和固定性能，不易破碎或脱落。

3.基床处理：对挤淤区域的基床进行处理，清理泥沙和悬浮物，确保基床的牢固性和平整度。

4.工艺控制：施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，控制石块的大小、布置密度和填充淤泥的厚度。

5.施工装备：使用适当的机械设备和工具，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和劳动强度。

三、施工优势1.施工周期短：相比传统的挤填施工方法，抛石挤淤施工技术可以大大缩短施工周期，提高工程进度。

2.施工效率高：采用机械设备进行抛石和挤填工作，可以提高施工效率，减少人力投入。

3.工程质量稳定：抛石挤淤施工技术可以提供较为均匀的挤填材料，保证施工区域的整体稳定性。

4.施工成本较低：相比其他施工方法，抛石挤淤施工技术成本较低，材料和设备的投入相对较少。

5.环保可持续：抛石挤淤施工技术不会对环境造成较大破坏，有利于保护生态系统的稳定和可持续发展。

四、施工注意事项1.施工现场安全：施工前需对施工现场进行必要的安全检查，确保施工过程中的安全。

抛石挤淤施工工艺工法

抛石挤淤施工工艺工法1.前言1.1工艺工法概况抛石挤淤是一种比较常用的软土地基处理技术，在工程建设中也不乏成功的例子。

它是通过向流塑状的淤泥表面大量集中抛填一定规格的石料，依靠填筑体的自重及上层碾压挤开淤泥，强制置换饱和软土的地基处理方法。

其成败的关键是在施工过程中如何确保抛填块石落底，达到设计及规范要求的施工质量，满足工后沉降的最终要求。

1.2工艺原理抛石挤淤是对含水量高、孔隙比大、透水性弱、抗剪强度低的流塑状软土地基，利用振动碾压机器，加入片石，对片石进行振动碾压。

淤泥质粘土由于受振动、挤压、扰动等原因，土的结构产生破坏，当片石被挤入后，土粒颗粒重新调整，孔隙水通过片石空隙排出，孔隙压力逐渐消散，使下卧层的淤泥质粘土的性质改善。

通过置换挤密作用，使片石充分挤填到软土中，形成片石垫层，以提高地基承载力，减少沉降，片石垫层之下的淤泥质粘土结构经重新调整，且片石本身具有良好的透水性，因此可加速地基固结，使淤泥质粘土的结构强度得到恢复及提高。

2.工艺工法特点2.1 处理效果显著，地基承载力得到有效提高，不均匀沉降隐患消除，并且随时间推移，孔隙水压逐渐消散，下层软土承载力可进一步提高。

2.2 施工效率高，速度快，无污染且工程造价低，施工周期短。

2.3采用抛石挤淤法进行地基处理存在质量检测困难，目前的地基检测方法难以实现对抛石挤淤处理质量的检测。

3.适用范围适用于厚度3～4m的软土层和常年积水且不宜抽干的湖、塘等积水洼地的地基处理。

4.主要引用标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF801；《公路路基施工技术规范》JTG_F10；《铁路路基施工规范》TB10202；5.施工方法抛石挤淤就是向淤泥或淤泥质软土路基底部采用机械配合人工抛投一定数量的片石, 并对片石顶面进行振动碾压，使片石将淤泥挤出基底范围,以提高地基的强度。

6.工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程抛石挤淤施工工艺流程见图1。

图1抛石挤淤施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1 施工准备1结合设计文件对施工区域的水系进行调查，确保路基两侧的农田水系贯通，按照设计要求清理表面杂草、淤泥、排水。

抛石挤淤施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 检查施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工范围等。

2. 组织施工队伍，明确施工任务、责任和进度。

3. 准备施工所需材料，如片石、块石、砂砾石等，并确保材料质量合格。

4. 准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等。

5. 设置施工现场安全警示标志，确保施工安全。

二、施工步骤1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定施工范围、标高、间距等。

2. 挖沟排水：利用挖掘机开挖排水沟，将积水引至集水坑，确保施工区域干燥。

3. 分段清淤：根据设计要求，将施工区域划分为若干段，逐段进行清淤。

4. 抛片块石：按照设计要求，沿路线中线向前呈等腰三角形抛填片石，渐次向两侧对称抛填至全宽。

5. 挖掘机整理碾压：利用挖掘机将抛填的片石进行整理，然后用压路机进行碾压，确保片石密实。

6. 再抛片块石：在已整理压实的片石基础上，再次抛填片石，形成一定厚度的挤淤层。

7. 挖掘机碾压挤淤至清淤线外：利用挖掘机将挤淤层外的淤泥挤出，直至达到设计要求。

8. 循环抛片块石：按照设计要求，循环抛填片石，直至达到设计要求。

9. 碾压密实：使用重型压路机对抛石挤淤层进行碾压，确保密实。

10. 铺设反滤层：在抛石挤淤层上铺设反滤层，防止地下水渗透。

11. 填土压实：在反滤层上填土，并进行压实，确保地基稳定。

12. 沉降观测：在施工过程中，对地基进行沉降观测，确保施工质量。

13. 土工试验：对施工完成的地基进行土工试验，确保地基承载力符合设计要求。

14. 工程验收：按照设计要求，对施工完成的地基进行验收，确保工程质量。

三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。

3. 严格控制施工质量，确保地基稳定。

4. 加强施工过程中的沉降观测，及时发现问题并处理。

5. 加强施工材料的检查，确保材料质量合格。

6. 做好施工记录，为后续工程提供依据。

通过以上施工程序，可以有效提高软弱地基的承载力，确保工程安全稳定。

抛石挤淤施工工艺

抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。

2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。

(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。

(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。

抛石挤淤专项施工方案

抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。

下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。

一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。

本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。

二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。

石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。

2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。

挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。

三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。

（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。

（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。

（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。

2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。

（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。

3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。

（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。

4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。

挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。

（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。

5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。

（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。

（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。

四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。

抛石挤淤施工方法

抛石挤淤施工方法
该段处在海水内，根据现场实际情况，首先进行抛石挤淤，抛石挤淤至海平面以上0.5米--0.8米处。

然后回填山皮石至路床下0.6米处，之后进行路基强夯，强夯检测合格后进行分层回填碾压。

（1）抛石挤淤施工组织措施、施工工艺。

①测量人员按设计要求的放坡宽度（1：1.5）放坡，测量放线，定出宽度线；施工顺序：分别从纵四路路口和纵五路路口向中间进行填筑。

②现场采用铲车或反铲挖掘机装车，20--25T自卸汽车运输片石并抛投片石，抛投片石大小不小于30厘米，且小于30厘米粒径含量不得超过20%，所采用的石粒应不易风化，抛投顺序从路堤中部开始，中部向前突击后再渐次向两侧扩展，以使淤泥向两旁挤出。

抛石层露出海平面0.5--0.8米后用推土机整平，然后回填山皮石至路床下0.6米处，之后进行路基强夯，最后用18T以上压路机振动碾压密实，压实厚度应控制在0.6米左右，经碾压达到规定压实度，上路床（0—30厘米）及下路床（30—80厘米）不小于95%。

抛石挤淤施工技术方案范文

抛石挤淤施工技术方案范文一、工程概况。

咱这个工程呢，有一片软土地基，就像个软乎乎的大蛋糕，车一上去就陷进去那种。

为了让后续的工程能稳稳当当进行，就打算用抛石挤淤这个法子来处理这块软土地基。

二、施工准备。

# （一）材料准备。

1. 石料。

石头可是这个工程的主角。

咱得选那些质地坚硬、不容易被水冲散的石头。

大小嘛，也有讲究，一般直径30 50厘米比较合适。

就像挑士兵一样，太瘦小的石头可没力气把淤泥挤开。

石料的来源得靠谱，要确保能持续供应，可不能干到一半没石头了，那就像打仗没子弹了一样糟糕。

2. 机械设备。

首先是装载机，这家伙力气大，能把石料轻松地装进运输车辆。

然后是运输车辆，得保证车况良好，别在半路上抛锚，把石头扔在路上。

还有就是推土机，它就像个大力士，负责把抛下去的石头推平、压实。

# （二）场地准备。

1. 在施工之前，得先把施工场地清理干净。

那些乱七八糟的杂物、垃圾都得清走，就像打扫房间一样，得干干净净才能开始干活。

2. 要在场地周围设置好警示标志，告诉周围的人和车，这里正在施工，可别不小心闯进来了，那可就危险了。

三、施工工艺流程。

# （一）测量放线。

1. 先让测量人员拿着仪器上场，就像侦探拿着放大镜一样。

根据设计图纸，把抛石的范围精确地在软土地基上标出来。

这一步可不能马虎，要是标错了，石头抛错地方，那就白费力气了。

# （二）抛石施工。

1. 运输石料的车辆就像一个个运粮的小蚂蚁，按照指定的路线开到抛石的地点。

然后把石料一股脑地卸到软土地基里。

刚开始抛的时候，要从地基的一端开始，循序渐进地往另一端抛，就像排队一样，一个挨着一个，不能乱了顺序。

2. 抛石的高度也有要求，不能抛得太矮，不然挤不开淤泥；也不能抛得太高，那样太浪费石料了。

一般来说，高出水面或者淤泥面50 100厘米就差不多了。

# （三）挤淤施工。

1. 等石料抛下去之后，推土机就该上场了。

它就像个调皮的孩子在沙堆里玩一样，把抛下去的石头来回推挤。

抛石挤淤法施工

2.4.2抛石挤淤法
1、当淤泥质土厚度大于3.0m时，采用抛石挤淤法进行处理：
若淤泥质土层上面有水，则需先设围堰，抽干积水，抛片石挤淤，片石顶面采用碎石或砾石砂嵌实稳定后，铺设一层土工格栅，再均匀铺设50cm 砾石砂垫层；采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面（以底标高为准），分层回填，压实；设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固；原地面以上路基填料采用素土回填。

2、施工工艺及操作要点
1）施工准备
施工前，应进行测量放样并且挖除表面淤泥，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。

2）片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。

若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。

当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。

3）注意事项
①片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。

每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。

②当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于
1.0m的要求。

4）片石顶面采用碎石或砾石砂嵌实稳定后，铺设一层土工格栅，再均匀铺设50cm砾石砂垫层；采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面（以底标高为准），分层回填，压实；设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固；原地面以上路基填料采用素土回填。

清淤换填抛石挤淤路基施工方法

清淤换填抛石挤淤路基施工方法1.清淤：首先需要对淤积在路基上的松软土和水分较高的土进行清淤作业。

清理工具可以采用挖掘机、铲车等，将淤泥进行清理，并将其运至远离施工现场的地方堆放。

2.检测土质：在清淤过程中，需要对土质进行检测，确定土质是否符合填充要求。

土壤的检测主要包括颗粒级配分析、含水率检测等。

3.换填：将清理完毕的路基空隙部分，填充砾石或碎石料，用以加固土体。

填充时，应将砾石或碎石料按照一定的均匀度和密实度进行均匀填充，并采取合理的压实方法。

4.压实：在填充完成后，采用压路机或振动撞击器等设备对填充物进行压实，提高填充物的密实度。

压实过程中，应采用逐层压实的方法，确保填充物的密实度。

5.调整平整度：完成压实后，对路基进行平整调整，使路基平整度满足设计要求。

可以采用平地机、辊振器等设备进行调整。

1.清淤：如清淤换填路基施工方法中所述，首先需要对淤积在路基上的松软土和水分较高的土进行清淤作业。

2.抛石：清淤完成后，在路基上均匀撒布碎石料，以增加其稳定性。

抛石要求碎石料大小均匀、形状规则，并按照设计要求确定抛石厚度。

3.挤淤：在抛石后，采用挤土机、车辆等设备对抛石处的局部进行挤实，从而使碎石料与土壤相互混合，形成一个相对坚固的结构。

4.压实：完成挤实后，对整个路基进行压实处理，提高路基的密实度。

压实设备可以采用压路机、振动撞击器等设备，压实过程中应注意逐层压实。

5.调整平整度：完成压实后，对路基进行平整调整，使路基平整度满足设计要求。

可以采用平地机、辊振器等设备进行调整。

注意事项：1.在进行清淤换填、抛石挤淤路基施工时，需严格按照设计要求进行操作，不得随意改变设计要求。

2.在施工过程中，需要加强施工人员的安全教育和培训，确保施工人员安全。

3.对于施工现场的环境保护，应采取相应的措施，防止施工过程中土壤的污染以及对周边环境的影响。

4.施工过程中应及时排除施工现场的积水，保持施工场地的干燥。

5.在进行压实、挤实操作时，应注意对承压层进行控制，避免过度压实导致不均匀沉降。

渠道抛石挤淤专项方案

一、工程概况本工程位于XX地区，涉及渠道长度共计XX公里。

该渠道由于长时间淤积，导致渠道底部抬高，过水断面减小，严重影响了渠道的排水和灌溉功能。

为确保渠道的正常运行，提高排水灌溉效率，特制定本专项方案。

二、工程特点及难点1. 地质条件复杂：渠道底部淤泥层较厚，土质松软，易于变形，施工难度较大。

2. 施工环境受限：渠道沿线地形复杂，施工场地有限，施工机械及材料运输不便。

3. 工期要求紧：渠道疏通工程需在XX时间内完成，时间紧迫。

三、施工工艺1. 排水：采用挖掘机开挖排水沟，将淤泥中的积水排出，降低施工区域的水位。

2. 清淤：采用挖掘机进行清淤作业，将淤泥清除至指定弃土场。

3. 抛石挤淤：选用粒径在500mm范围内的石料，石料抗压强度不小于20MPa。

抛石厚度应均匀，最短边尺寸不小于30cm。

4. 碾压：采用振动压路机对抛石层进行碾压，确保抛石层密实，达到设计要求。

5. 覆土：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石，提高渠道的稳定性。

四、施工方案1. 施工组织：成立专项施工小组，负责施工过程中的组织协调和现场管理。

2. 施工顺序：排水→清淤→抛石挤淤→碾压→覆土。

3. 质量控制：- 抛石层厚度：采用测量仪器进行测量，确保抛石层厚度均匀。

- 抛石密度：采用钻探设备进行检测，确保抛石层密实。

- 碾压质量：采用振动压路机进行碾压，确保碾压质量符合设计要求。

4. 安全管理：- 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。

- 严格执行操作规程，确保施工安全。

- 定期对施工人员进行体检，确保身体健康。

五、环境保护与文明施工1. 环境保护：- 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。

- 废弃物集中堆放，及时清运，防止污染环境。

2. 文明施工：- 施工现场整洁有序，施工垃圾及时清理。

- 施工人员文明施工，遵守施工现场纪律。

六、进度安排1. 前期准备：XX天。

2. 施工阶段：XX天。

3. 验收阶段：XX天。

七、结语本方案针对渠道抛石挤淤工程的特点和难点，提出了详细的施工工艺、施工方案和进度安排。

抛石挤淤施工方案

抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。

1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。

1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。

二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。

2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。

石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。

然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。

2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。

通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。

2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。

在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。

2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。

在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。

2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。

三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。

3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。

3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。

3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。

抛石挤淤施工技术方案及措施

抛石挤淤施工技术方案及措施一、抛石挤淤施工技术的基本原理。

1.1 这抛石挤淤啊，简单得很。

就是把石头往淤泥里扔，靠石头的重量把淤泥挤到两边去。

就好比咱们在泥地里走路，踩一脚下去，泥巴就往两边跑了，这抛石挤淤也是这么个理儿。

1.2 从原理上讲呢，这石头得足够多、足够重。

要是石头少了啊，那淤泥就挤不动，这工程就白搭了。

这就像“小马拉大车”，肯定不行。

二、施工前的准备工作。

2.1 首先得把场地清理干净。

那些个杂草啊、垃圾啊，都得统统清走。

这就像是打扫屋子一样，屋子不干净，后面的事儿就没法好好干。

2.2 然后呢，要对淤泥的情况做个详细的调查。

得知道这淤泥有多深、有多软，就像医生看病，得先把病情摸清楚了，才能对症下药。

要是对淤泥的情况两眼一抹黑，那这抛石挤淤的石头用量、抛填的范围啥的，都没法确定，那不是瞎搞嘛。

2.3 再就是选石头了。

这石头的大小、质量都有讲究。

石头不能太小，太小了没分量，挤不动淤泥；也不能太大，太大了不好操作。

要选那种大小适中、质地坚硬的石头。

这就跟挑西瓜似的，得挑个好的才能解渴。

三、抛石挤淤的施工过程。

3.1 开始抛石的时候啊，得从一边开始，慢慢往另一边推进。

就像蚂蚁搬家似的，一步一个脚印。

不能东一榔头西一棒子的，要是乱抛一气，那这淤泥就挤得不均匀，最后工程质量肯定不过关。

3.2 在抛石的过程中，还得注意石头的堆放高度。

不能堆得太高，不然容易塌下来，那就麻烦了。

这就像盖房子，地基要打稳，要是地基没打好，房子就会摇摇欲坠。

而且抛石的时候，要保证石头之间的缝隙尽量小，这样才能更好地挤压淤泥。

这就好比砌墙，砖头之间的缝隙小了，墙才结实。

四、施工后的检测与收尾工作。

4.1 抛石完成后，要检测一下施工的效果。

看看淤泥是不是都被挤到两边去了，抛石的地基是不是足够坚实。

这就像考试完了要检查答案一样，得确保万无一失。

4.2 最后呢，把施工现场收拾干净。

那些多余的石头啊、垃圾啊，都清理走。

这就好比做完饭要洗碗一样，善始善终嘛。

抛石挤淤施工方案.doc

抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案有哪些内容呢，以下是给大家带来的关于抛石挤淤施工方案的相关内容，以供参考。
抛石挤淤施工方案
一、抛石挤淤施工工艺
本抛石挤淤施工方案项目，路基放坡宽度为30米,道路两侧，每侧加宽3米工作面。路基总宽度即为36米。以5~7米为一个单元，沿路宽方向施工。用两台挖掘机作业，前面一台清淤，后面一台紧跟着抛石、夯打，然后压路机碾压。
三、片石挤淤
1.抛石挤淤施工方法：
5~7米路基作为一个处治单元。挖淤之前准备好片石，并实测好地面的高程。
投掷片石要求均匀，片石粒径30~80cm，片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边，不影响抛石过程中材料的进场地段。
采用挖掘机挖除表面淤泥后，挤淤采用掘机摆放片石，将片石摆放平整，并且边摆放边夯打，保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。
片石摆放号后采用重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T，反复分层碾压加入的片石。
碾压后清除挤出片石表面的淤泥，且选用较小的片石或者连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此反复直至压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象，达到设计的路基承载力要求。
5~7米路基作为一个处治单元.
挖掘机呈半圆形作业，挖出淤泥。
自卸车将淤泥运至规定弃土场内，对于流动性较大的淤泥采用封闭式自卸车运输，以免污染环境。
运输路线安排杂工清理运输途中掉落的淤泥，做到文明施工。
淤泥的流动性大堆放难度大。经监理单位、建设单位、经现场踏勘选择弃土场，将挖出的淤泥运至弃土场内晾晒，以供绿化用土或者复耕土。淤泥运至弃土场后，自卸车卸淤时需注意，轻卸慢行。弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。
排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压——砂砾石铺设——碾压

抛石挤淤施工技术方案范文

抛石挤淤施工技术方案范文一、工程概况。

咱这个工程啊，有一块地儿那淤泥多得不像话，就像个大泥潭似的。

这可咋整呢？就得靠咱这个抛石挤淤的法子来搞定。

这块需要处理的淤泥地段，面积大概有[X]平方米，淤泥深度平均下来大概在[X]米左右。

二、施工准备。

1. 材料准备。

石头那可得好好选选。

咱得要那种质地坚硬、不容易被水侵蚀的石头。

就像那种花岗岩之类的就很不错。

石头的粒径也有讲究，不能太大也不能太小，太大了不好扔，太小了又没效果。

一般来说呢，大部分石头粒径在[X]厘米到[X]厘米之间就挺好，不过呢，也可以有少量粒径大一点的，像[X]厘米左右的，用来在底层铺一铺，增加稳定性。

这些石头得从靠谱的料场运过来，料场得有足够的储量，可不能干着干着没石头了，那就抓瞎了。

2. 机械设备准备。

挖掘机是必不可少的。

就像个大力士一样，把石头挖起来然后扔到淤泥里。

咱得找那种性能好、操作灵活的挖掘机，最好是有经验的师傅来开。

还有装载机，用来把石头装到运输车上，这装载机得有劲，一铲子下去能装不少石头。

运输车辆呢，要根据运距和工程量来确定数量。

可不能让挖掘机在那干等着石头，那多浪费时间啊。

3. 现场准备。

首先得把施工现场周围清理干净，那些乱七八糟的障碍物都得清走，就像给咱施工场地腾出个干净的舞台一样。

然后呢，得在周边设置好排水设施。

这淤泥里的水可不能乱流，得有个地方去。

咱可以挖几条排水沟，把水引到合适的地方去，不然水到处乱淌，这抛石挤淤的活可不好干。

三、施工工艺流程。

1. 测量放线。

这就像给咱施工画个地图一样。

先让测量员拿着那些专业的仪器，把需要抛石挤淤的范围精确地测量出来，在地上做好标记。

这个标记得清楚，不然到时候扔石头都不知道扔哪去了。

2. 抛填片石。

开始扔石头喽！先从淤泥地段的一端开始，让挖掘机把石头一块一块地扔到淤泥里。

开始的时候要慢点扔，看看石头下去的情况。

底层呢，咱先铺那些粒径大一点的石头，就像给这个淤泥地打个结实的地基一样。

抛石挤淤施工方案样本

抛石挤淤施工方案一、编制原则及根据1.编制根据⑴国家现行工程建设施工规范、验收原则、施工设计图。

⑵项目部制定总体施工组织设计。

⑶当前项目部既有技术力量和历年地基施工经验。

2.编制原则⑴施工总体布置体现保证质量, 满足工期原则。

⑵施工过程坚持安全第一, 防止为主和保护环境原则。

⑶遵循专业队伍施工, 机械配套原则。

二、重要工程数量:车库C（A-K轴/41轴-红线）清理表面杂物抛石挤淤, 挖除淤泥14280立方米,平均高度7m,其中: 4米高一次开挖, 方量8160立方米；3米高二次开挖, 方量6120立方米。

挤淤片石6120立方米（高度3m）. 以上方量经现场勘查及地形图后估算方量, 以实际收方为准。

三、施工技术方案考虑:由于车库C内有一条水沟,水沟两边堆放有大量淤泥,经现场探测淤泥深度较厚且淤泥下尚有一层软弱层。

考虑抛石后会浮现两种状况:1.抛石后片石不能完全沉入底部, 在淤泥及软弱层水分蒸发后, 地基会产生下陷。

2.抛石后施工中施工机械重复碾压, 形成弹簧土, 影响地基质量。

直接抛石, 由于淤泥过厚而无法对其缝隙进行解决, 浮于表面淤泥解决难度大, 影响地基质量。

综合以上因素, 经重复论证明验, 经监理单位、建设单位、设计单位及公司技术负责人各方共同拟定, 采用先挖出某些淤泥然后再抛石办法。

这样不但能加迅速度节约工期, 并且施工质量也能得到保证。

四、施工方案（一）、施工工艺本施工项目, 抛石挤淤长度68米,宽度为30米, 平均高度7米。

由东向西进行施工。

用两台挖掘机作业, 前面一台清淤, 背面一台紧跟着抛石、平整, 然后压路机碾压。

排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压（至达到设计规定）——土石铺设——碾压（二）、施工办法1.排水运用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。

将渗出水引至集水坑中, 用潜水泵将其抽出场外, 保证抛石前基槽干燥性及保证地基施工质量。

2.清淤（1）.清淤宽度为30m北面、南面按1: 1.5放坡, 以防止淤泥滑坡影响施工。

抛石挤淤工艺

抛石挤淤工艺【抛石挤淤工艺】一、抛石挤淤工艺的历史1.1 古老智慧的起源其实啊，抛石挤淤工艺可不是现代才有的新鲜玩意儿，它有着相当悠久的历史呢。

在古代，当人们遇到一些软土地基的问题时，就已经开始尝试用类似抛石挤淤的方法来解决。

那时候，没有先进的机械设备和科学理论，但劳动人民凭借着生活经验和智慧，发现了石头可以在淤泥中起到支撑和挤压的作用，从而为建筑和道路的建设打下基础。

比如说，在古代的一些小型桥梁和堤坝的修建中，就有运用抛石来增强地基稳定性的做法。

虽然当时的规模和技术相对简单，但这已经是抛石挤淤工艺的早期雏形啦。

1.2 发展与传承随着时间的推移，抛石挤淤工艺不断发展和完善。

到了近现代，随着工程建设的大规模开展，以及科学技术的进步，这一工艺得到了更广泛的应用和深入的研究。

工程师们通过对土壤力学、地质学等知识的深入理解，对抛石挤淤的原理、施工方法和效果评估有了更科学的认识。

而且，施工设备也越来越先进，使得抛石挤淤能够在更复杂的地质条件下发挥作用。

说白了就是，从最初的简单尝试，到现在的科学应用，抛石挤淤工艺走过了漫长的发展道路，成为了工程建设中一项重要且实用的技术。

二、抛石挤淤的制作过程2.1 施工前的准备在开始抛石挤淤之前，得先做好一系列的准备工作。

这就好比你要出门旅行，得先收拾好行李，规划好路线一样。

首先呢，要对施工场地进行详细的勘察，了解淤泥的厚度、分布范围，还有地下水位等情况。

然后，根据勘察结果，确定抛石的材料、规格和数量。

比如说，如果淤泥很厚，那可能就需要选择较大尺寸的石块；如果场地比较狭窄，还得考虑施工设备的进出和操作空间。

2.2 抛石作业准备工作做好了，接下来就是真正的抛石环节啦。

一般会使用专门的运输车辆和机械设备，把石块运送到指定位置，然后按照一定的顺序和方法进行抛填。

这可不是随便乱扔石头就行的，得有技巧。

有时候从一端开始，逐步推进；有时候要分区域进行，就像给蛋糕分层一样。

而且，抛石的高度和速度也有讲究，太快了或者太高了，可能会影响效果；太慢了或者太低了，又会耽误工期。