煤气鼓风机维护检修规程
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程
煤气设备的维护检修规程是指对煤气设备进行定期检查、维护和修理的一套规范和操作流程。
以下是一个常用的煤气设备维护检修规程的示例：
1. 定期巡视：每天对煤气设备进行巡视，检查设备是否正常运行，是否有异常情况，如漏气、异响等。
2. 清洁保养：定期对煤气设备进行清洁保养，包括清理灰尘、油污和杂物等，并保证设备通风良好。
3. 检查燃烧管道：定期检查煤气设备的燃烧管道是否有堵塞、破损和漏气等情况，如有问题及时修复或更换。
4. 检查防护装置：定期检查煤气设备的防护装置是否完好，如热敏断电器、漏电保护器等，确保其正常工作。
5. 检查电气元件：定期检查煤气设备的电气元件是否损坏或老化，如开关、插座、线路等，如有问题及时处理。
6. 检查供气系统：定期检查供气系统，包括气压表、气源阀门、压力调节器等，确保供气正常稳定。
7. 定期维护：根据使用频率和设备情况，制定定期维护计划，包括更换易损件、润滑部件、检查传动部分等。
8. 紧急维修：如果煤气设备发生故障或异常情况，及时采取紧急维修措施，并通知专业人员进行修理。
以上是一个常用的煤气设备维护检修规程的示例，具体的规程可以根据实际情况进行调整和补充。
在执行规程时，务必遵循相关安全操作规定，确保人员安全和设备正常运行。
煤气鼓风机检修方案
贵州黔桂天能焦化有限责任公司#2煤气鼓风机（解体）检修方案批准：复审：初审：编制：2011年06月29日#2煤气鼓风机（解体）检修方案一、设备现状2＃煤气鼓风机电机由于运行周期时间已过一年，达到一年一次的解体检查检修，为保证检修工作的顺利开展实施，结合机械部分检修工作计划，制定本检修方案。
二、检查检修内容1、电机部分（解体）：（1）对轴承、油脂等磨损程度检查更换。
（2）对电机绕组绝缘性能检查试验。
（3）对风扇及散热管道检查更换。
（4）对电机轴承室、油盖等检查更换。
（5）连接部分键、键槽检查修复。
2、机械部分（解体）：三、工作步骤及要求：1、电机部分（解体）：2、机械部分（解体）：四、施工方案1、电机部分（解体）：提前一日将所需的检修工具、备品备件准备至检修大库房。
（1）拆除电动机地脚螺栓，使用手动行车将电动机起吊1.8m高度，吊至冷鼓一楼地面，使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域。
（2）测量记录相关技术参数、数据。
（3）拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等。
（4）顶出端盖，使用行车抽出转子，对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理。
（5）检修工作完成后，装复电机。
（6）对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验，记录数据，与工作前及以往数据对比。
（7）吊装、对位电机。
（8）进行电机空载试验，观察、记录试验数据并作分析。
（9）进行电机带载试验，观察、记录试验数据并作分析。
（10）交付验收运行。
2、机械部分（解体）：五、工具、材料统计整个检修所需材料统计如下：电机部分：六、检修用时七、组织措施（一）施工管理机构1、总指挥：江关喜2、现场负责人：严桂斌3、技术负责人：秦龙江杨贵平4、安全、技术监督人：郑舟张先5、班组负责人：刘林杨贵平（二）管理机构人员分工及职责1、总指挥：负责施工方案、安全、技术、组织措施审定，全过程协调指挥，对重大问题决策。
2、现场负责人（1）对工作全过程实施管理，合理搭配工作人员及核定工作计划，及时跟踪工作任务完成情况。
风机检修、维护管理规定
风机检修、维护管理规定
主要包括以下内容：
1. 检修计划：制定风机的检修计划，明确检修周期和具体时间，保证风机能够定期进行检修维护。
2. 检修人员要求：明确风机检修人员的职责和要求，要求检修人员具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作检修工具和设备。
3. 检修过程：确定风机的检修过程，包括拆卸风机的部件、清洗、更换损坏的部件、润滑等。
同时，要规定检修过程中的安全措施，保证检修人员的安全。
4. 检修记录：对每次风机检修都要做详细的记录，包括检修时间、检修人员、检修项目、更换的部件等，方便追踪和管理。
5. 维护管理：制定风机的维护管理工作，包括定期巡检、故障排查和预防性维护等，保证风机的正常运行。
6. 应急措施：规定风机出现故障时的应急措施，包括如何快速停机、进行维修，以及保障人员的安全。
总之，风机检修、维护管理规定是为了保障风机的安全运行，延长风机的使用寿命，提高工作效率。
在执行过程中，要做好记录和管理，及时处理风机的故障和问题，确保风机能够持续稳定地运行。
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风机检修、维护管理规定范本
风机检修、维护管理规定范本一、目的与范围1. 目的：本规定的目的是为了确保风机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保证生产工作的顺利进行。
2. 范围：本规定适用于公司所有风机的检修、维护和管理工作。
二、责任与义务1. 公司领导：负责制定风机的检修、维护管理制度，并进行监督和检查，确保规定的执行。
2. 风机操作人员：负责风机的正常运行和日常维护工作，按照规定进行检修和维护，并及时上报异常情况。
3. 维修人员：负责对风机进行定期的检修、维护和修理工作，确保设备的正常运行。
4. 设备管理员：负责风机设备的档案管理、维修记录和备件的供应管理，确保设备的完好。
三、检修与维护内容1. 定期维护：对风机进行定期巡检，清洁风机各部件，检查电气设备的接线情况，确保设备的正常运行。
2. 紧急维修：在设备出现异常情况时，立即停机，进行紧急维修，并及时上报相关人员。
维修完成后，进行试运行，确保设备安全。
3. 更换备件：根据设备维修记录和报废情况，定期更换风机的易损件或过期备件，确保设备的稳定运行。
四、维护记录与档案管理1. 维护记录：对风机的维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
维修记录应及时上报设备管理员，并保存至少一年。
2. 档案管理：设备管理员负责建立风机设备档案，包括设备参数、维修记录、保养计划等信息，并进行定期更新和维护。
3. 备件管理：设备管理员负责对备件进行管理，建立备件清单，及时补充备件，确保备件的及时供应。
五、安全管理1. 设备安全：风机操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，避免设备损坏，确保人员安全。
2. 安全培训：公司应定期组织风机操作人员进行安全培训，提高人员的安全意识和操作技能。
3. 应急预案：公司应制定风机故障应急预案，明确相关人员的责任和应对措施，确保及时有效地处理风机故障。
六、异常情况处理1. 异常情况的识别：风机操作人员应能够及时发现设备异常情况，并及时报告。
离心鼓风机检修规程(5篇)
离心鼓风机检修规程一技术规程一：离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。
风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。
气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。
连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号：D1800--1.13/0.831.1、主轴转速：5150r/min1.2、进口流量：1838m3/min1.3、进口压力：0.083MPa(绝)1.4、进口温度：25℃1.5、出口压力：0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视)：顺时针1.7、支推轴承的支承温度：<75℃，1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。
1.9、冷油器油温进口温度：<58℃,1.10、冷油器油温出口温度：<35-45℃.2、变速器型号：GS250-212.1、功率：1400KW2.2、传递速比：i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃3.2、过压保护：＜1.4MPa3.3、工作温度：＜90℃。
4、电动机型号：YB710-210KV4.1、电动机功率：1400KW4.2、电动机转速：2890r/min二检修规程一、检修前的准备：1、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。
2、根据巡检情况及检修计划，了解其出现问题及缺陷。
做好零部件的预处理，保证零部件合格、准确。
3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如：抹布等)。
4、合理的组织人员，做到分工明确、职责清晰。
5、预先与生产人员取得联系，做好生产安排，将需检修设备停下，清洗封口，达到检修条件。
6、进行检修安全教育，穿戴好劳动保护用品。
鼓风机使用维护检修规程
鼓风机使用维护检修规程鼓风机使用维护检修规程 1使用规程1.1设备主要技术参数：1.1.1设计性能介质：空气进口流量：Q＝790 Nm3/min进口压力：Pj＝83.4 kPa（A）进口温度：Tj＝30 ℃出口升压：Pc＝62 kPa（Δ）（鼓风机出口法兰处）出口温度：T c＝97.17 ℃所需功率：N＝1235 kW叶轮设计转速：n＝9611 r/min1.1.2电动机参数型号：STMKS450-2功率：1400 kW转速：2990 r/min电压：10 kV频率：50 Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸：DN1200 mm进口方向：轴向水平出口尺寸：DN900 mm出口方向：垂直向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸（包括原动机）：长：6697 mm 宽：2790 mm高：3840 mm转子旋转方向：顺时针（从电机端看鼓风机）转动GD2：279.84 kg·m2（折合到电机轴伸端）转子临界转速：一阶临界转速：3100 r/min二阶临界转速：24800 r/min转子重量（高速/低速）：287.3/342kg机组重量：鼓风机 12609 kg电机 6300kg机组总重：18909 kg最大起重件重量(整机)： 18909 kg最小起升高度：500mm（机组中心为基准）1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。
1.1.5润滑系统:1.1.5.1主油泵工作压力：0.245 MPa（G）工作流量：140 l/min工作转速：2990 r/min1.1.5.2电动油泵型号：RYB-140/0.36S出口压力：0.6 MPa（G）工作流量：140 l/min采用电机：型号： Y112M-4 B35转速： 1500 r/min电压： 380 V功率： 4 kW1.1.5.3油冷却器： BR-30冷却面积： 30 m2耗水量： 9 m3/h冷却水进口温度：32℃1.1.5.4油箱容积： 2000L1.1.6变速机参数速比：9611/2990最大功率：1400 kW中心距：315.67 mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。
煤气鼓风机组使用维护规程
煤气鼓风机组使用维护规程一、前言煤气鼓风机组作为工业生产的紧要设备之一，不仅能够供给所需的干燥、通风等功能，还能够提高工作效率和生产效益。
然而，假如对煤气鼓风机组的使用和维护不当，则可能会显现损坏或故障，导致生产停滞，造成经济损失，甚至可能危及生命安全。
因此，编制一份煤气鼓风机组使用和维护规程特别必要，以确保其安全运行和良好性能。
二、使用要求1.在正常操作之前，必需先进行检查，保证各项功能正常。
2.在使用期间，应时刻留意设备的运行情况，一旦发觉异常，适时停机检查。
3.严禁在设备运行过程中开启检修门。
4.煤气鼓风机组操作必需由专人负责，不得任意更换操作人员。
5.设备在操作前必需进行预热，预热时间依据实在情况而定。
6.当气体压力发觉异常时，应当立刻停机检查。
7.在设备运行中，应注意清洁废气管道和清除废气。
8.设备工作过程中，不得向燃烧室内添加湿物质。
9.定期对设备进行维护，清洗，检修和更换易损件。
10.设备在使用中，应注意防止恶劣天气和其他情况下的事故发生。
三、维护要求1.日常维护：（1）清洁：设备操作中，应常常清洁除尘，保证通风管道畅通。
（2）检查：定期检查设备各部件的磨损情况，并适时更换。
（3）调整：检查设备各部件的使用情况，修理或更换不良件，保证设备处于最佳性能状态。
（4）添加油脂：设备在使用期间要添加润滑油脂，必需定期检查润滑油脂的质量和浓度，防止过度添加和不足。
2.月度维护：（1）检查：设备在使用一个月后，必需检查各部件是否磨损，是否需要更换部件。
（2）保养：为了保证设备的长期使用，设备必需进行保养，特别是轴承等易损件，必需特别保养。
（3）清洁：必需对设备进行彻底清洗，这样可以清除设备内的油脂，尘土和杂质。
3.季度维护：（1）检查：设备在使用三个月后，必需进行更为细致的检查。
（2）保养：必需对轴承、传动等易损件进行养护，确保其正常运转。
（3）清洁：必需进行高压清洗，以清洗设备内部和外部的灰尘和杂质。
#2煤气鼓风机检修方案
贵州黔桂天能焦化有限责任公司#2煤气鼓风机（解体）检修方案批准：复审：初审：编制：2011年06月29日#2煤气鼓风机（解体）检修方案一、设备现状2＃煤气鼓风机电机由于运行周期时间已过一年，达到一年一次的解体检查检修，为保证检修工作的顺利开展实施，结合机械部分检修工作计划，制定本检修方案。
二、检查检修内容1、电机部分（解体）：（1）对轴承、油脂等磨损程度检查更换。
（2）对电机绕组绝缘性能检查试验。
（3）对风扇及散热管道检查更换。
（4）对电机轴承室、油盖等检查更换。
（5）连接部分键、键槽检查修复。
2、机械部分（解体）：三、工作步骤及要求：1、电机部分（解体）：2、机械部分（解体）：四、施工方案1、电机部分（解体）：提前一日将所需的检修工具、备品备件准备至检修大库房。
（1）拆除电动机地脚螺栓，使用手动行车将电动机起吊1.8m高度，吊至冷鼓一楼地面，使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域。
（2）测量记录相关技术参数、数据。
（3）拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等。
（4）顶出端盖，使用行车抽出转子，对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理。
（5）检修工作完成后，装复电机。
（6）对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验，记录数据，与工作前及以往数据对比。
（7）吊装、对位电机。
（8）进行电机空载试验，观察、记录试验数据并作分析。
（9）进行电机带载试验，观察、记录试验数据并作分析。
（10）交付验收运行。
2、机械部分（解体）：五、工具、材料统计整个检修所需材料统计如下：电机部分：六、检修用时七、组织措施（一）施工管理机构1、总指挥：江关喜2、现场负责人：严桂斌3、技术负责人：秦龙江杨贵平4、安全、技术监督人：郑舟张先5、班组负责人：刘林杨贵平（二）管理机构人员分工及职责1、总指挥：负责施工方案、安全、技术、组织措施审定，全过程协调指挥，对重大问题决策。
2、现场负责人（1）对工作全过程实施管理，合理搭配工作人员及核定工作计划，及时跟踪工作任务完成情况。
鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程
鼓风机和煤气加压风机排送机操作规程1、鼓风机操作方法：1.1 开机前准备：1.1.1 清理通风机进风口内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作场面畅通。
1.1.2 检查各种仪表是否灵敏、可靠。
1.1.3 检查阀门是否灵敏、可靠、并关闭严密。
1.1.4 检查电气控制及电机是否良好。
1.2 起动操作：1.2.1 出口阀在关闭状态下才允许起动。
1.2.2 当起动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动，金属摩擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报值班主任停机处理。
1.2.3 当运转正常后和两段炉取得联系，缓慢开启出口阀门向总管送空气，将出口压力调整在3000～10000Pa(即300～1000 ? H2O) 范围内为宜。
1.3 运行中注意事项：1.3.1 经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。
1.3.2 当开两台风机时（一般用一台）做到及时调整风量。
1.3.3 经常检查轴承温度，温升不得超过65℃，若发现超温时应及时处理。
1.3.4 经常检查鼓风机电机运转是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。
1.3.5 经常检查风道内是否有积水，发现后立即处理，并查清水源，防止重复出现。
1.3.6 做好仪表指示记录。
1.4 鼓风机换车操作：1.4.1 定期检修或发生故障的情况下进行换车。
1.4.2 按鼓风机启动规程，起动备用鼓风机。
1.4.3 鼓风机起动正常后，一人关要停的鼓风机出口阀门，一人同时开要投入运行的鼓风机出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停的鼓风机出口阀门关严为止，并将要停的鼓风机电气联锁打开才允许停机。
1.4.4 投入运转的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。
1.5 鼓风机停车操作：1.5.1 有计划停车：①慢慢关闭出口阀门，直至关闭严密为止。
②打开电气联锁，停止电机转动。
1.5.2 全站停电：①迅速关闭运转鼓风机出口阀门。
②来电后按起动规程进行操作。
2、煤气加压机（排送机）操作方法：2.1 煤气加压机安全操作注意事项：2.1.1 加压机起动前空气鼓风机必须处于正常运行状态，煤气总产量不得小于煤气加压机最大流量的30%，若小于这一流量时，煤气加压机应设有回流系统，以防风机喘震。
离心式煤气鼓风机维护检修规程
离心式煤气鼓风机维护检修规程1 范围1.1 本规程规定了离心式煤气鼓风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2 本规程适用于750－2－1型离心式煤气鼓风机的维护和检修。
2 规范性引用文件3 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
45 设备型号规格主要技术性能5.1 设备型号规格920－2－1型离心式煤气鼓风机5.2 主要技术性能转数：4800转/分，转向自联轴节看顺时针方向6 吸气量：917m3/分（0.95绝对大气压，35℃时）7 压力升高：3100mmH2O，转子临界转数2555转/分8 需要功率：685KW（传动功率1000KW 3000/3000 2977转/分）9 进气管：425×1210mm 出气管450mm10 叶轮直径：一级1010mm 、二级1040㎜，长短叶片：13片11 外形尺寸：2087×2021×209812 检修周期及检修内容12.1 检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月） 3 1212.2 检修内容12.2.1小修a)检查清理油过滤网。
b)消除油、水、蒸汽、煤气系统的管路阀门和接头等的跑、冒、滴、漏。
c)每三个月测定一次润滑油质，根据分析结果决定是否更换。
d)检查紧固件地脚法兰螺栓管接头等。
e)检查压力计、温度计灵敏准确度。
f)检查试验手摇油泵。
g)检查机体气封、油封情况。
h)检查机体、增速器、电机等的振动情况，测振幅。
12.2.2大修a)包括小修内容。
b)全部解体清洗检查。
c)更换油封、汽封。
d)括研或更换增速机、鼓风机轴瓦。
e)检查转子修理或更换及做动平衡。
f)油系统清洗检查及油冷器试压，主、辅手摇油泵解体检修或更换易损件。
煤气鼓风机维护检修规程
煤气鼓风机维护检修规程1范围1.1本规程规定了煤气鼓风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于集团内公司煤气鼓风机的维护和检修。
2规范性引用文件GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ1024-79化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程SHS01022-2004离心风机维护检修规程（石油化工设备维护检修规程）GB50231-2009/机械设备安装工程施工及验收通用规范3设备型号规格主要技术性能3.1设备型号规格D2000-23型煤气鼓风机为例3.2主要技术性能转数：5270r/min,转向自联轴节看顺时针方向吸气量：1570m3/分（0.95绝对大气压，35°C时）转子临界转数3708r/min需要功率：1400KW（传动功率560T625KW）进气管：1200mm出气管1000mm4检修周期及检修内容4.1检修周期4.2检修内容小修a）检查清理油过滤网。
b）消除油、水、蒸汽、煤气系统的管路阀门和接头等的跑、冒、滴、漏c）每三个月测定一次润滑油质量，根据分析结果决定是否更换。
d)检查紧固件、地脚法兰螺栓、管接头等。
e)检查压力计、温度计灵敏准确度。
f)检查试验手摇油泵。
g)检查机体气封、油封情况。
h)检查机体、增速器、电机等的振动情况，测振幅。
i)检查机体轴振动情况及轴位移情况。
大修a)包括小修内容。
b)全部解体清洗检查。
c)更换油封、汽封。
d)刮研或更换增速机、鼓风机轴瓦。
e)检查转子修理或更换及做动平衡。
f)油系统清洗检查及油冷器试压，主、辅手摇油泵解体检修或更换易损件。
(包括疏通管道、油冷器列管油箱等情况)。
g)增速器齿轮、主油泵传动齿轮检查，齿轮接手等，啮合情况检查。
h)整体找平、找正，各间隙测定调整试车。
5检修方法及质量标准5.1.1检修方法准备工作：解体前应确认关闭煤气进出口阀门，大循环管，并查堵盲板。
D500煤气鼓风机维修技术标准
轴承直径
径向间隙最大许可磨损量
85～120
0.3
6-轴
1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕，要求表面粗糙度▽3.
轴允许弯曲值如下表所示（单位：mm）。
百分表
0.5年
3年
轴径处
轴中部1500转/分）
轴中部（3000转/分）
≤0.02
≤0.10
卡尺塞尺
0.5年
3年
4-密封部
钢、铝
１）背板密封端面间隙保持0.25-0.4mm
目视
塞尺
0.5年
1年
5、滚动轴承
左右轴承壳内7022推力球轴承装配方法见左图
内圈与轴的配合
轴径
配合盈量
卡尺、内径千分尺
塞尺
0.5年
3年
80-120
0.003～0.046
外圈与轴的配合
80-120
+0.04ຫໍສະໝຸດ ～-0.014宝钢集团新疆八一钢铁有限公司通用设备检修技术标准
编码：Q/BG-389-11
设备编号：设备名称：D500煤气鼓风机装置名称：检修更换转子
设计尺寸
设计间隙
允许值
方法
周期
1-风机壳体
铸铁
无砂眼、裂纹,无杂物
目视
1周
CO检测
2-叶轮备帽
钢
紧固，有必要的防松装置
手感、目视
0.5年
3年
3-叶轮
铸钢
轮与轴一般采用D/d配合，并采用叶轮螺母并紧
塞尺
百分表
0.5年
5年
编制：张民审核：王成批准：冯海斌
≤0.08
7-轴承箱
煤气鼓风机维护检修规程
煤气鼓风机维护检修规程煤气鼓风机维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用D800-213 离心式鼓风机的维护检修。
1.2 结构简述机壳组、定子、轴衬、底座、转子、联轴器与护罩、润滑系统（主油泵、油站、高位油箱）、变速器、防爆电动机、液力耦合器等。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能2.2.1 机体内部无声响及轴承振动在允许值内。
2.2.2 机组严禁在喘振工况区域运行。
223轴承出口处油温小于等于60C，轴承入口处油温在30~40C 之间2.2.4 轴承润滑系统的油压保持在0.8~1.2kg/cm 2。
2.2.5鼓风机转子轴位移w 0.5mm2.2.6 油箱油位不低于允许的最低油位线。
2.2.7 主油泵进油管法兰结合处严密性良好。
2.3 技术资料2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2 有设备档案。
2.3.3 有检修和试验记录。
2.3.4 有易损零配件图。
、2.4 设备及环境2.4.1 机组及其周围应保持清洁。
2.4.2 鼓风机室内应通风良好，有通风设备及安全检测报警装置。
3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
a. 机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时；b. 任一轴承或密封除发现冒烟时；c. 进油管路上的油压下降至0.5kg/cm2时，而联锁的电动油泵已投入工作, 其油压值仍不能大于0.5kg/cm2时；d. 轴承温度急剧升高至＞65°C时；e. 油箱的油位下降至最低油位线，虽继续加添新油而油位仍然呈下降趋势；f. 机组转子的轴位移》0.5mm时。
4检修周期和检修内容4.1检修周期检修周期见表3表3鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。
鼓风机检修规程
-能源管理中心文件
文件编号：YG/NY/003-400
一、范围：
本办法规定了能源管理中心维修车间A类设备大中小修的维修周期、时间及检修范围标准，本规定适用于维修车间所辖A 类设备的计划检修和非计划的停机检修。
二、主要技术参数:
鼓风机
型号：9-26N0105D
流量：19880-22350m³/h
全压：6152-5928 Pa
主轴转速：1450r/min
配用电机：55kw
台数：3. （在用1台，备用2台）
存放地：煤气发生炉厂房内
生产厂家：湖北双剑鼓风机制造有限公司
三、检修周期及检修时间：
注：此时间可根据设备实际运行情况调整。
小修：1.检查轴承温度是否正常
2.使用测振仪检查振动值，使用听针判断轴承声音
3.通过窥视镜查看轴承箱润滑油油位
4.检查紧固各连接螺栓是否松动
5.处理运行中发现的跑冒滴漏.
6.检查冷却水循环是否正常
中修：1、完成中修各项目
2、检查各级轴承磨损情况并更换
3、检查各级油封、气封磨损情况清洗或更换
4、检查并清洗叶轮
5、检查测量联轴器间隙，并用两表法找正对中
6、检查更换变质或受污染的润滑油
7、清扫检查机壳、转子
四、检修参数
联轴器对中允许值（表值） mm
弹性柱销联轴器两端面间隙为5～8mm左右。
检查
时，调
整垫片
每组不得超过4块。
叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。
轴承顶间隙 mm
转子振动允许值 mm
五、维护与故障处理
常见故障与处理。
煤气鼓风机组使用维护规程
煤气鼓风机组使用维护规程煤气鼓风机组是煤气发电厂中不可或缺的设备之一，能够提供稳定、高效的气体供应。
为了保证煤气鼓风机组的高效、安全运转，特制定以下使用维护规程：一、使用规程1.在使用煤气鼓风机组前，必须经过相应的培训，了解其结构、性能、操作过程和注意事项等，具备相应的操作技能后方可开机运行。
2.鼓风机组操作人员必须穿着合适的工作服和带有安全标志的鞋子，禁止戴项链、手链等容易被转子卷进的饰物，以免发生危险。
3.在运转过程中，不能将身体限制在鼓风机组周围，以免被带动的零部件击中或撞伤。
4.操作人员要根据气体的质量、压力和流量等指标，对鼓风机组进行调整和控制。
5.鼓风机组运行时，注意观察压力表、温度表和流量计等指示器，发现异常情况及时处理，保证设备正常运行。
6.煤气鼓风机组的停车程序要按照规定操作，首先将负荷缓慢降至零，然后使鼓风机组逐渐停止运转，并关闭排气管道的阀门。
二、维护规程1.鼓风机组要定期检查、维护和保养，特别是要注意齿轮油、润滑油、冷却液和滤网等维护和更换，处于磨合期的鼓风机组更要做好这些检查工作。
2.检查过程中，应注意齿轮箱、轴承、联轴器、电机和控制阀门等关键部位的损坏和磨损程度，发现问题及时更换或修理。
3.在检查电气控制系统时，除了检查各电气元件的状态外，还要进行电气连接方式的检查和维护。
4.给鼓风机组设定保养计划，在保养过程中要保证操作正确、维护及时，如更换滤芯、齿轮油、电机轴承、联轴器橡胶垫等。
5.在长期停用鼓风机组或发现异常情况时，必须进行系统检测和维护，并由专业技术人员进行维修。
6.常用件的备件量应符合运行需要，在清单上注明备件名称、规格型号、数量和存放位置等信息，以便及时更换。
经过上述使用和维护规程的操作，可以有效地增加煤气鼓风机组的使用寿命，同时保证其正常、高效的运行，减少故障和损坏的发生，确保厂区煤气发电顺利运转。
D400-11煤气风机维护检修规程
D400-11型煤气风机设备操作、维护、检修规程1 、内容及范围1.1 内容本标准规定了合成氨厂净化车间D400-11型煤气风机设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。
1.2 范围本标准适用于合成氨厂净化车间D400-11型煤气风机设备的操作、维护及检修。
2 、合成氨厂净化车间D400-11型煤气风机设备“三大规程”通则2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。
2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。
）。
2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。
送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有合成氨厂设备检修交出、竣工证明书。
严禁无牌送电、送油、开动设备和检修设备。
2.4 严禁超负荷使用设备。
不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。
2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及油、水、气、溶液、阀门等管路进行认真检查，确认一切正常后方可开车。
2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。
注意上下工序机组之间的配合、衔接，以及测试仪表指示数据的变化等。
2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。
遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。
2.8紧急情况停车的汇报程序：当班操作人员在巡检过程中发现设备故障应立即向班长、值班主任、调度汇报。
2.9 应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作：2.10 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。
煤气鼓风机检修作业标准
煤气鼓风机检修作业标准第一部分设备信息第一节区域设备汇总及产权单位第二节设备基本信息D600－111煤气鼓风机是能源动力厂煤气二车间1#加压站设备，同类型设备共计6台，技术主管单位为煤气二车间。
设备用途是：主要是将一炼铁高炉区域内的净化煤气与转炉车间的转炉煤气在1号加压站前经过混合后，经加压机加压，分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉，供生产用户使用。
1.2.1设备工作原理以及工艺流程。
工艺流程：设备介绍：加压机是高速旋转设备，通过叶轮高速旋转将机械能转化为气体分子动能，形成32KPa 压力的混合气体，分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉供用户使用。
1.2.1设备主要部件及其作用该设备主要范围两大类：电机和风机。
电机是为电气部分，现不祥述。
风机为悬臂式离心式鼓风机，主要包括一下部分： 风机壳体：转子支撑及控制气体流向、密封等。
叶轮：气体升压的主要部件，通过旋转将机械能转化为动能。
主轴：叶轮固定及传动装置，与叶轮一起旋转。
轴承：减少摩擦部件。
气封：降低高低压气体间流窜，确保机壳能高压气体压力。
氮气密封：防止煤气泄漏。
冷油器：降低润滑油温度。
超声波除尘器：清除叶轮集灰。
排污管：排除机体内因长期旋转积留的污水、污泥等。
弹性联轴器：电机和风机的连接部件，起到轴向和径向补偿作用。
锁紧螺母及止动垫片：防止轴承、叶轮等部件脱轴。
第三节设备技术参数第四节设备运行参数第五节设备检修参数第二部分设备检修作业流程第一节设备检修前期准备2.1.1 工机具准备及人员配备2.1.2 设备检修条件风机设备检修前必须对检修条件进行确认，确保检修人员安全及检修工作顺利进行。
这部分属于检修前准备工作，一般由生产单位提前进行，然后由我车间负责人员现场确认开工与否。
满足以下检修条件方可施工：2.1.2.1 管道内及检修现场无煤气。
2.1.2.2 切断电机电源。
2.1.2.3 关闭冷却水阀门。
2.1.2.4 现场施工时，地面无杂物、油污，平台护栏要牢固。
煤气鼓风机组使用维护规程
燃气鼓风机装置的操作和维护程序1、装置概述2、正常运行期间的指示器2.1电机可在额定电压下变化5%的范围内，连续运行，额定出力不变；2.2电机温度不大于65℃；2.3周围环境温度在40℃以内时，定子铁芯温度不大于100℃；2.4电机三相不平衡电流，不得超过额定值的±5%。
2.5正常条件下的电机，电流不得超过额定值，当周围温度低于30℃时，电流增加8%；2.6滑动轴承温度正常值40~65℃，最高不超过70℃；2.7滚动轴承的正常温度不大于60℃，最高不超过80℃；2.8液力偶合器出口的油温应保持在70℃（45℃<油温<80℃），出口油压应在0.1MPa(0.05MPa<油压<3MPa)；2.9液力偶合器的进口油温和油冷却器的出口油温应保持在50℃（35℃<油温<60℃）;2.10液力偶合器油冷却器的出口水温应低于35℃，进口水压应不大于0.1MPa；2.11鼓风机、变速箱轴承的进油温度为30~40℃范围内，出口油温不大于60℃；2.12鼓风机、变速箱轴承润滑系统油压，保持在0。
118~0.117MPa范围内，油压不能低于0.079MPa，轴位移安全器油压为0.59MPa;2.13鼓风机的轴位移应小于0.5mm否则应消除或停车处理；2.14鼓风机起动时，油站的供油温度应在30℃~40℃；2.15油箱油位和轴承座油表油位应在1/2以上；2.16鼓风机气体出口处的表压应为0.1203MPa。
3、操作装置的操作和维护程序3.1操作装置的操作说明：3.1.1始终注意并定期检测和倾听机组各机体的内部声音和轴承振动。
如发现振动或不正常声音时，应立即采取措施或停机检查，找出事故原因并排除之；3.1.2鼓风机严禁在喘振工况区运行。
如发现进入喘振区运转，防喘振装置失效或没有此类装置时，应迅速手动打开旁通阀，使机组尽快脱离喘振区运行；3.1.3在机组运行过程中，必须保证第2条的正常运行指标。
煤气鼓风机维修技术标准1
编制：审核：维修技术标准编制日期:审核日期:区域：化工设备名称:煤气鼓风机零（部）件名称维修标准点检或检修更换周期备注原始参数（状态）允许值（状态）方法周期变速器大齿轮径向跳动A1A2A3A4A1A2A3A4百分表测量1Y轴向跳动Ｂ1Ｂ2Ｂ3Ｂ4Ｂ５Ｂ1Ｂ2Ｂ3Ｂ4Ｂ５百分表测量1Y不平衡力矩动平衡机校验1Y 接触精度按齿宽90%按齿高50%（跑合后）按齿宽90%按齿高50%（跑合后）涂色法检查1Y斑迹中线凹齿0.75mn±0.2mn凸齿0.45mn±0.2mn斑迹中线凹齿0.75mn±0.2mn凸齿0.45mn±0.2mn涂色法加钢直尺测量1Y变速器小齿轮径向跳动A5A6A7A8A5A6A7A8百分表测量1Y轴向跳动Ｂ６Ｂ７Ｂ８Ｂ６Ｂ７Ｂ８百分表测量1Y 不平衡力矩动平衡机校验1Y接触精度按齿宽90% 按齿高50%（跑合后）按齿宽90%按齿高50%（跑合后）涂色法检查1Y斑迹中线凹齿0.75mn±0.2mn 凸齿0.45 mn±0.2mn 斑迹中线凹齿0.75mn±0.2mn凸齿0.45mn±0.2mn涂色法加钢直尺测量1Y大齿轮两端轴承顶隙δ20.002D轴承3轴承4顶隙δ20.002D轴承3轴承4压铅法、塞尺法1Y接触精度2~3点/cm2接触精度2~3点/cm2涂色法检查1Y小齿轮两端轴承顶隙δ10.002D轴承1轴承2顶隙δ10.002D轴承1轴承2压铅法、塞尺法1Y 接触精度2~3点/cm2接触精度2~3点/cm2涂色法检查1Y止推面δ30.3mm δ30.3mm 塞尺法1Y 推力盘δ40.3mm δ40.3mm 塞尺法1Y 油封δ5 δ5 塞尺法1Y。
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煤气鼓风机维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用D800-213 离心式鼓风机的维护检修。
1.2 结构简述机壳组、定子、轴衬、底座、转子、联轴器与护罩、润滑系统（主油泵、油站、高位油箱）、变速器、防爆电动机、液力耦合器等。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能
2.2.1 机体内部无声响及轴承振动在允许值内。
2.2.2 机组严禁在喘振工况区域运行。
223轴承出口处油温小于等于60C，轴承入口处油温在30~40C之间
2.2.4 轴承润滑系统的油压保持在0.8~1.2kg/cm 2。
2.2.5鼓风机转子轴位移w 0.5mm
2.2.6 油箱油位不低于允许的最低油位线。
2.2.7 主油泵进油管法兰结合处严密性良好。
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2 有设备档案。
2.3.3 有检修和试验记录。
2.3.4 有易损零配件图。
、
2.4 设备及环境
2.4.1 机组及其周围应保持清洁。
2.4.2 鼓风机室内应通风良好，有通风设备及安全检测报警装置。
3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
a. 机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时；
b. 任一轴承或密封除发现冒烟时；
c. 进油管路上的油压下降至0.5kg/cm2时，而联锁的电动油泵已投入工作, 其油压值仍不能大于0.5kg/cm2时；
d. 轴承温度急剧升高至＞65°C时；
e. 油箱的油位下降至最低油位线，虽继续加添新油而油位仍然呈下降趋势；
f. 机组转子的轴位移》0.5mm时。
4检修周期和检修内容
4.1检修周期
检修周期见表3
表3
鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。
4.2检修内容
4.2.1 小修
4.2.1.1检修轴衬和润滑系统。
4.2.1.2 检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。
4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修内容。
4.2.2.2 打开机壳检查转子、密封件、联轴器并清除转子及隔板上的焦油。
4.2.2.3检测各部位的运行参数。
4.2.3大修
4.2.3.1包括中修内容
4.2.3.2应彻底清洗机组所有零部件。
423.3 按安装要求对风机、增速器、液力耦合器、电动机进行同心度检测调整。
4.2.3.4更换磨损零部件。
4.2.3.5检修电器及仪表设备。
4.2.3.6除锈、防腐。
5检修方法及质量标准
5.1检修与调整
5.1.1彻底清洗零部件表面，对转子应特别细心擦洗，以免影响其平衡精度。
5.1.2拆卸零部件时，应检查上面的标记，如无标记时应在非工作面上打出，以免再行组装时发生误装。
5.1.3整个机组应以增速器为找正的标准。
5.1.4将支撑和止推轴衬分别装于轴承箱内，用着色法检查接触情况，要求接触均匀，接触面积不小于75%
5.1.5用吊带将转子吊出，避免碰伤轴颈及轴的推力面。
5.1.6 检查轴颈与轴衬的接触情况，在轴颈上涂抹红丹涂料，按运转方向盘转子数周，吊出转子观察轴衬表面的接触情况，必要时需刮研。
5.1.7 采用压铅丝法检查轴承间隙与轴衬压盖的过盈量。
5.1.8 检查各梳齿密封和油封的轴向间隙。
5.1.9 利用百分表对增速器与转子、增速器与液力耦合器、液力耦合器与电动机的轴向和径向跳动值进行检测并校准。
5.1.10 清理和清洗油站、油冷却器及油管路。
5.2 质量标准按照鼓风机厂家提供的各类参数标准。
6 试车与验收
6.1 试车前的准备工作
a. 检查所有螺栓是否拧紧，并确信一切均正常。
b. 检查油箱的油位并启动主油泵。
c. 检查冷却水路系统，应无阻、无泄漏现象。
d. 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。
e. 检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用。
f. 对机组进行盘车应无磨刮现象。
g. 检查并调整联锁装置。
6.2 试车
试车时，参照机组运行性能对机组各部位进行检查、检测，合格后方可负载运行。
6.3 验收检修质量符合本规程要求，并做到工完料尽场地清，检修记录齐全、准确，经试车合格，即可办理验收手续，交付生产使用。
7 使用维护检修安全注意事项
7.1 专人负责，对所用工具、物料进行清点记账，吊机壳前和安装机壳前应
清点仔细无误。
7.2 检修现场不允许有闲杂人员。
7.3 检修人员劳保穿戴简洁，个人物品（特别是金属物品），不得带入
检修现场
7.4 在检修现场不得对机壳、转子及其他零部件进行击打或抛掷。