SGM检具制作流程

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b)检具制造注意事项:
7)可移动部件是否能安全正常运作。 8)夹钳是否正常触及产品表面(考虑材料厚度)。 9)SPC数据采集装置是否有正确的功能和运作空间。 10)操作指导书是否已完成并附在检具上。 11)检具上是否具备适用安全移动的装置(如吊环)。 12)检具底板上的车身格线是否正确标出。
检查全套检具 资料是否完整、 正确。
检具供应商检 查检具是否和 GD&T图纸符合。
C表认可 16
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b)产品GD&T图纸示例
产品GD&T图纸示例 (单击上图可打开) 17
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3.检具验收及所需资料示例
a) 检具验收流程
完成设计、制造、 测量后整理检具 资料待验收 检具供应商检查 检具状态(标识、 尺寸、完整性)。 零件供应商检查 检具能否满足检 测和使用要求 SGM认可
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b)检具设计注意事项:
7)可移动部件在使用过程中是否能避开检具的其它部件? 8)可移动部件开启状态是否超过底板范围? 9)有关信息如产品名称、产品零件号、图纸号、版本号等在设 计图纸上是否完整? 10)是否考虑检具的吊装和搬运? 11)是否选用正确的材料和表面处理方式?
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完成标 识、油 漆等后 续工作 待验收
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b)检具制造注意事项:
1)检具是否符合SGM的标准及制造公差? 2)检具是否按最新工装更改级别制造? 3)所有定位和测量要求,检具上是否都实现? 4)检具上的标识和油漆是否清晰或完好? 5)检具表面是否有脱落的销钉,垫片,毛刺,灰尘。 6)检具上的可滑动部件是否有适当的滑动配合。
SGM 检 具 制 作 流 程
报告人: 申 时

间: 2011年11月
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目录(SGM检具的制作流程)
1、检具设计 a) 检具设计流程 b) 检具设计注意事项 c) A表签署示例 2、检具制造 a) 检具制造(含测量)流程 b) 检具制造注意事项 c) B表和C表签署示例
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c)A表签署示例
A表示例 (单击上图可打开)
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1.检具设计
a) 检具设计流程
接收输入信 息(GD&T图纸 和3D数模) 详细分析图 纸的定位和 测量要求 项目启动会, 制定进度表, 讨论设计要点 召开评审会议, 相关人员进行 设计评审,完 善设计方案。
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结合图纸要 求以及会议 纪要内容给 出设计方案
准备A表认可(设 计认可)所需资 料(GD&T、检具 数模和总装图) A表认可 (设计认可) 完成后续设计 (图纸、测量计 划等)
g-h) 检具A表、C表示例
检具A表、C表示例 (略,前面已述)
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注: 借鉴资料: 1)SGM检具技术标准; 2)SGM的历次相关会议和培训。
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e) 检具R&R报告示例
检具R&R报告示例 (单击上图可打开) 20
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f) 检具使用说明书示例
检具使用说明书示例 (单击上图可打开) 21
2.检具制造
检具制造的主要内容: 1)接受输入信息(检具图纸、数模),分析并 制定工艺路线; 2)备料、外购件采购; 3)粗加工、精加工、表面处理; 4)零部件组装; 5)检具测量; 6)检具GR/R测量; 7)标识、油漆等后续。
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谢谢!! 请指正!!
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c)B表签署示例
B表示例 (单击上图可打开)
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1.检具设计
检具设计的主要内容 1)接收并分析输入信息(GD&T图纸和3D数模) 2)检具方案设计,完成设计认可(A表签署) 3)完成检具设计图纸 4)完成检具的测量计划 5)完成检具的R&R测量示意图 6)完成检具的使用说明书
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c)C表签署示例
C表示例 (单击上图可打开)
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3.检具验收及所需资料示例
检具验收的主要内容: 1)整理检具实物和准备检具验收资料; 2)检具供应商自检; 3)零件供应商检查并认可检具; 4)SGM对检具进行制造认可。 检具验收需要的资料主要包括: 产品GD&T图纸、检具总装图、测量报告、R&R报告、 使用说明书、检具的A表、C表。
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目录(SGM检具的制作流程)
3、检具验收及所需资料示例 a)检具验收流程 b)检具总装图示例 c)检具测量报告示例 d) 检具R&R报告示例 e)检具使用说明书示例
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f) 检具使用说明书示例
检具使用说明书示例 (单击上图可打开) 22
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c) 检具总装图示例
检具总装图示例 (单击上图可打开) 18
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d) 检具测量报告示例
检具测量报告示例 (单击上图可打开) 19
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b)检具设计注意事项:
1)是否使用标准件以降低成本,并简化结构? 2)检具设计是否能实现GD&T图纸的所有要求? 3)检具设计是否反映最新产品零件的工程更改? 4)夹头支点是否与受压点一致? 5)所有基准点是否都已作出标记? 6)检具上安装和拆卸产品是否方便?
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2.检具制造
a) 检具制造流程
接收输入信息 (图纸、数模) 进入制造准备 分析输入信息、 加工难点,讨论 解决方案。 备料 表面 处理 单件 检验 检具 组装 CMM 测量
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出具测 量报告
标准件、 外购件 采购 粗加工
R&R测量
结合项目节点 制定加工进度。
精加工
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