电子教案与课件：《石油加工生产技术》 03020212反应再生系统操作
《石油加工生产技术》课程标准
《石油加工生产技术》课程标准一、课程定位《石油加工生产技术》课程是高职院校石油化工生产技术的一门主干专业课程。
它的任务是：使学生在已学普通课和专业基础课的基础上，结合教学计划安排的各种实验、生产学习、综合训练等环节相配合，完成培养高级一线操作、一线生产管理、石化产品销售专业高等技术人才的理论知识和实践技能的专业训练，为学生毕业后从事石油炼厂的生产技术工作和管理工作打下基础。
同时，为学生不断深入学习掌握石油化工生产领域新技术，形成可持续发展能力创造必要条件。
二、课程目标通过《石油加工生产技术》课程的学习，要把学生培养成为现代化工工程师。
即能正确判断和解决石油化工工程实际问题、具有更好的交流能力、合作精神以及一定的商业和行政领导能力、懂得如何去设计和开发复杂的石油化工技术系统、了解石油化工工程与社会间的复杂关系、能胜任跨学科的合作、具有终生学习的能力与习惯,以适应和胜任多变的职业领域。
1、知识目标能正确判断和解决石油化工工程实际问题；懂得如何去设计和开发复杂的石油化工技术系统;了解石油化工工程与社会间的复杂关系。
2、能力目标能胜任跨学科的合作;具有更好的交流能力、合作精神以及一定的商业和行政领导能力;具有终生学习的能力与习惯,以适应和胜任多变的职业领域。
3、素质目标具有认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风；具有创新精神和实践能力；具有敬业精神和良好的职业道德。
4、职业技能证书考核要求取得中级（含中级）以上化工总控工或有机合成工资格证书三、课程设计1、设计思想教学内容框架使学生在已学普通课和专业基础课的基础上，结合教学计划安排的各种实验、生产学习、综合训练等环节相配合，完成培养高级一线操作、一线生产管理、石化产品销售专业高等技术人才的理论知识和实践技能的专业训练，为学生毕业后从事石油炼厂的生产技术工作和管理工作打下基础。
具体课程设计路线如下：以燃料油生产技术课程遵循：原料→生产过程→产品。
原料：来源→要求→组成和性质→评价→处理。
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件1. 课程简介石油是一种重要的能源资源，石油加工生产技术是指对原油进行各种物理、化学和工程技术处理，以获取成品油、燃料油和化工原料等产品的过程。
石油加工生产技术的学习将帮助学生了解石油的提炼、加工、贮藏以及在各种使用环境下的应用等方面的知识。
2. 基本概念2.1 原油原油是一种天然形成的有机化合物，主要由碳、氢、硫、氧和少量的氮、钾、镍等元素组成。
原油的成分和性质会受到地质条件的影响，因此在不同地区的原油具有不同的物化特性。
2.2 石油加工石油加工是指将原油通过一系列的物理和化学过程，分离出各种石油产品的过程。
这些产品包括汽油、柴油、燃料油、石蜡、石油焦等。
2.3 炼油工艺炼油工艺是指通过加热、分馏、裂解、重整、催化、氢化等过程，将原油中的各种组分分离出来，获得符合市场需求的各种成品油产品的技术。
3. 石油加工生产技术的核心内容3.1 炼油原理及工艺流程炼油原理包括物理分馏、催化裂化、重整、脱硫、脱氮等工艺，而工艺流程包括原油初步处理、常减压蒸馏、催化裂化、催化裂化产品处理、重整、乙烯裂解制取乙烯等。
3.2 石油产品质量控制石油产品质量控制是指通过一定的检测手段，对石油产品进行质量检测，以保证产品符合国家标准和市场需求。
3.3 石油化工产品加工除了成品油，石油加工生产技术还包括石油化工产品的加工，比如石蜡、石油焦、润滑油、沥青等。
4. 石油加工生产技术的应用领域4.1 炼油厂炼油厂是指专门进行原油加工的工厂，主要生产汽油、柴油、燃料油等产品。
4.2 石化企业石化企业是指进行石油化工产品加工的企业，主要生产石蜡、润滑油、沥青等产品。
4.3 石油储运企业石油储运企业是指负责石油产品的储存和运输的企业，包括石油储罐、管道运输、油轮运输等领域。
5. 石油加工生产技术的发展趋势5.1 高效节能随着能源危机的日益加剧，石油加工生产技术趋向于高效节能，减少能源消耗和环境污染。
5.2 自动化控制石油加工生产技术的自动化程度将进一步提高，以减少人工操作的误差和风险。
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件第一部分：石油加工生产概述1.1 石油资源概况石油是一种重要的化石能源，广泛应用于燃料、化工和日常生活等领域。
全球石油储量分布广泛，主要集中在中东、北美和俄罗斯等地区。
1.2 石油加工流程石油加工生产主要包括原油开采、运输、炼油加工和成品油生产等环节。
炼油加工是将原油经过一系列的物理、化学处理过程，将其转化为各种石油产品的过程。
第二部分：石油加工技术原理2.1 原油分馏原油分馏是指将原油根据其沸点范围分为不同的馏分，从而得到汽油、柴油、煤油、润滑油等产品的过程。
这一过程是依据不同物质的沸点差异性原理进行的。
2.2 催化裂化催化裂化是利用催化剂将重质原油分子裂解成轻质产品的过程。
通过降低油品的凝固点和提高清洁程度，催化裂化能够生产出更多的高附加值产品。
2.3 汽油裂化汽油裂化是一种将轻油裂解成汽油和液化石油气的技术。
该技术可以提高汽油产率和降低硫含量，符合环保要求。
第三部分：石油加工设备与工艺3.1 炼油设备炼油设备主要包括蒸馏塔、裂化炉、反应器、换热器等，这些设备通过物理、化学作用将原油转化为不同的石油产品。
3.2 石油加工工艺石油加工工艺包括常温常压蒸馏、催化裂化、脱氢、加氢、精制等环节，每个环节都有其独特的工艺技术和设备要求。
第四部分：石油产品质量控制4.1 石油产品检测石油产品的质量控制主要包括密度、粘度、凝固点、闪点、硫含量等多项指标的检测，这些指标对产品的质量影响巨大。
4.2 石油产品分析通过对石油产品进行成分分析和结构分析，可以更好地掌握产品的质量特性和应用方向，提高产品附加值。
第五部分：石油加工生产安全管理5.1 炼油安全管理炼油生产中存在着各种危险因素，如高温高压、爆炸、火灾等。
建立完善的安全管理制度以及加强人员培训非常重要。
5.2 物质储存及运输安全石油产品的储存和运输环节也存在较大的安全隐患，应严格遵守操作规程，确保设备安全和人员健康。
结语石油加工生产技术是一项综合性的工程技术，涉及多个领域的知识和技能。
石油加工生产技术教学设计 (2)
石油加工生产技术教学设计一、课程背景石油是一种重要的能源资源，石油加工生产技术作为一门专业课程，是石油化工专业学生必须学习的科目之一。
通过学习这门课程，学生能够掌握石油加工的基本理论和实际操作技能，为日后工作打下坚实的基础。
二、教学目标本课程的教学目标主要包括以下方面：1.掌握石油加工的基本概念和原理；2.熟练掌握石油加工生产中的常用设备和工艺流程；3.能够分析石油加工生产过程中存在的问题，并提出解决方案；4.能够进行相关实验和数据分析，培养实验设计和数据处理能力；5.培养学生的团队合作能力，提高学生的沟通和表达能力。
三、教学内容本课程的教学内容主要涉及以下几个方面：1.石油化学基础知识；2.石油勘探和采油；3.石油加工生产中的反应原理和设备；4.石油加工生产中的分离过程；5.石油质量分析和控制；6.石油加工生产的安全措施；7.相关实验和数据处理。
四、教学方法为了实现上述教学目标，在教学过程中，我们将采取以下教学方法：1.讲授法：通过课堂讲授让学生了解石油加工生产的基本概念和原理；2.实验法：通过开展实验让学生掌握石油加工生产的基本技能和实验设计能力；3.讨论法：通过开展讨论，让学生共同分析实际问题，并提出解决方案；4.课程设计：通过课程设计，让学生在实践中掌握石油加工生产的基本流程和操作技能；5.独立学习：通过独立学习，让学生深入了解相关领域的前沿知识和最新进展。
五、课程评估为了评估学生的学习成果，我们将采取以下方式进行评估：1.学生出勤率；2.课堂表现和作业完成情况；3.实验报告和综合实验成绩；4.课程设计报告和课程作业成绩；5.期末考试成绩。
六、教材和参考书目本课程的教材和参考书目如下：1.《石油化工原理与应用》，林晓军等著，北京化工大学出版社；2.《石油化工工艺流程》，李志峰等著，石油化工出版社；3.《石油加工与储运》，杨平等著，化学工业出版社；4.《石油加工工艺与装置》，孙斌等著，石油化工出版社。
石油加工生产技术课程设计
石油加工生产技术课程设计1. 课程设计内容本课程设计旨在帮助学生深入了解石油加工的生产技术，提高学生的实践能力，让学生掌握石油加工的基本面及其应用，了解石油加工工艺的设计和优化原理，提高学生的技术水平。
设计内容主要包括以下方面：1.石油化工工艺流程及设备选型2.石油产品质量控制及评价3.石油加工生产安全管理4.石油化工工艺优化2. 课程设计目标本课程设计主要目标包括以下几个方面：2.1 提高学生理论知识水平通过本课程的学习，学生可以深入了解石油加工生产技术的理论知识，掌握石油加工生产技术的基础知识和系统框架，了解石油加工工艺的设计和优化原理，进而提高学生的理论水平。
2.2 提高学生实践能力本课程设计采用实践练习为主，注重培养学生的实践能力和技术水平。
课程设计中将提供大量的实践性任务，让学生通过实践练习来深入了解石油加工的生产技术，从而在实践中提高自己的技术能力。
2.3 增强学生综合素质通过课程设计的实践任务，可以让学生了解和掌握石油加工生产中的管理和组织原则、质量控制、安全管理等方面的知识，进一步提高学生的综合素质，为将来的工作打下基础。
3. 课程设计方法本课程设计主要采用以下方法：3.1 理论讲授对于石油加工生产技术的基本理论知识和技术原理进行系统的讲述，包括石油加工流程、设备选型、优化及质量控制等方面的内容。
3.2 实践练习课程设计中将提供大量的实践性任务，让学生通过实践练习来深入了解石油加工的生产技术，从而在实践中提高自己的技术能力。
3.3 个人研究学生将根据自己的研究兴趣和能力，在指定的领域或主题内进行深入研究，进行资料收集、整理、归纳、总结，提高学生的研究分析和解决实际问题的能力。
4. 课程设计考核方式本课程设计采用综合性考核方式，主要包括以下几个方面：4.1 日常表现学生在课堂上的听讲、答题、交流及答辩等表现。
4.2 实验报告学生需要完成实验报告的撰写和提交，报告内容需包括实验目的、原理、步骤、结果、分析、思考等部分。
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件第1章石油加工生产概述1.1 石油加工生产的定义石油加工生产是指利用石油加工工艺，从原油中分离出各种石油产品的过程。
原油本身是一种复杂的混合物，经过一系列的物理、化学加工过程，将原油中的各种成分分离提炼，最终生产出汽油、柴油、煤油、润滑油和化工产品等。
1.2 石油加工生产的重要性石油是世界上最重要的能源资源之一，其加工生产对社会经济的发展具有重要的支撑作用。
石油加工生产不仅可以生产燃料供应交通和工业生产，还能生产各种化工产品，满足人们日常生活和工农业生产的需要。
第2章原油的性质及成分2.1 原油的基本性质原油是一种天然的矿物混合物，主要成分是碳氢化合物，同时还含有硫、氮、氧等杂质。
不同地区的原油，其性质和成分可能有所不同，因此对原油的性质进行分析很重要。
2.2 原油的成分及分类原油主要包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分，根据这些成分的比例和种类的不同，可以将原油分为轻质原油、重质原油和超重质原油等不同的分类。
第3章石油加工工艺3.1 石油加工的基本流程石油加工主要包括原油的初步处理、分离、提炼和加工等基本流程。
初步处理包括脱水、脱盐等过程，分离过程主要是通过蒸馏、萃取等手段将原油中的不同成分进行分离，提炼工艺是将分离出的各种产品进行进一步处理，以生产出符合要求的产品。
3.2 常用的石油加工工艺石油加工工艺包括蒸馏、裂化、重整、加氢等多种工艺，不同的工艺用于生产不同的产品。
裂化工艺可以将重质原油转化为轻质产品，重整工艺可以将低辛烷值产品转化为高辛烷值产品，加氢工艺用于降低产品中的硫含量等。
第4章石油产品的生产与应用4.1 汽油的生产与应用汽油是石油加工生产中的重要产品，主要用于汽车和飞机等交通运输工具的燃料。
汽油的生产主要依靠裂化和重整等工艺，通过对烃类成分进行加氢和异构化来生产高质量的汽油。
4.2 柴油的生产与应用柴油是另一种重要的石油产品，主要用于柴油发动机的燃料。
柴油的生产需要对原油进行加氢处理，减少硫、氮等杂质的含量，以提高柴油的品质和清洁度。
电子教案与课件：《石油加工生产技术》 03030109分馏系统认知
任务二 分馏岗操作 -----分馏系统认知
要点回顾与检查
同学们上节课已经学习了反应再生岗操作。 检查同学们掌握的情况： 1、简述反应再生系统工艺流程？ 2、反应再生系统参数控制方法？
提出问题
催化裂化产品有哪些？反应油气混合物是分离的？
分馏系统（ distillating system ）：根据裂化产品 的沸程不同，将其分割成气 体、汽油、柴油、回炼油和 油浆。
3富气经压缩后去吸收稳定系统 的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上 部。
4.轻柴油气提冷却后送出装置
重柴油直接送出装置分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，
侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油
为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两
分馏系统
沉降器来的反应油气，经换热器进入分馏塔， 根据物料的沸点差，从上至下分离为富气、粗 汽油、柴油、回炼油和油浆。
1.分馏塔底人字形挡板处用油浆 洗涤（1）防止少量催化剂细粉 堵塞塔盘和影响产品质量；（2） 由于反应油气温度较高，500℃ 左右，油浆洗涤可取走多余的热 量。
2.油浆：一部分回炼，一部分回 分馏塔，一部分送出装置作自用 燃料。
个中段回流以及塔底油浆循环回流
催化裂化分馏塔有以下特点： 1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气, 2.全塔剩余热量大（由高温油气带入），而且催化裂化产品的分馏精
确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。
490～510 ℃ 2 ～3s
600～750 ℃
200～300 ℃
能力提升
能力提升
Description of the contents
1.完成平台课后测验 2.观看平台分馏系统操作视频
石油加工生产技术电子教案
第四章 催化重整
三、重整催化剂使用方法及操作技术 （一）开工技术
对于氧化态铂铼或铂铱催化剂的固定床重整部分开工技术包括：
催化剂的装填 催化剂的干燥 催化剂的还原 催化剂预硫化 重整进油及调整操作
如果是还原态或铂锡催化剂，不需还原过程；催化剂中加入锡，不需 要预硫化。
第四章 催化重整
三、重整催化剂使用方法及操作技术 （二）反应系统中水氯平衡的控制
式中xi为个反应器装入催化剂量占全部催化剂量的分率； Ti入分别为个反应器的入口温度； Ti出分别为个反应器的出口温度。
第四章 催化重整
二、重整反应的主要操作参数 （二）反应压力
第二，反应平衡常数(KP)表示，KP值越大，反应进行越彻底。
第三，反应热效应，即反应热△H。
动力学，主要涉及反应速度。实际 生产过程，主要分析反应是受动力学 控制，还是受热力学控制。
影响催化重整的主要操作因素包括 温度、压力、空速和氢油比。
第四章 催化重整
第四章 催化重整
一、重整催化剂的组成
工业重整催化剂分为两大类：非贵金属和贵金属催化剂。 非贵金属催化剂：主要有Cr2O3/Al2O3、MoO3/ Al2O3——已淘汰。 贵金属催化剂：主要有Pt-Re/ Al2O3、Pt-Sn/ Al2O3、Pt-Ir/ Al2O3等，活性组分 主要是铂、钯、铱、铑等。
活性组分
助催化剂
载体
第四章 催化重整
（一）活性组分
双功能：一般具备脱氢和裂化、异构化两种活性功能的重整催化剂。 主催化剂：提供活性功能的组分。
重整催化剂的这两种功能在反应中是有 机配合的，它们并不是互不相干的，应保持 一定平衡。否则会影响催化剂的整体活性及 选择性。
1.铂 活性组分中所提供的脱氢活性功
电子教案与课件：《石油加工生产技术》 05010309催化重整设备认知
三、 再生器
1. 再生器 • 固定床半再生式重整催化剂采用在反应器内就
地再生，反应器也就是再生过程的再生器。 • 循环再生比半再生多一台轮换再生的备用反应
器，从中切换出来轮流再生。 • 连续再生也使用过催化剂分批方式进行再生,
再生器分成两段。待生催化剂分批定量的装入 再生器中依次进行烧焦、氧氯化和焙烧干燥。 再生完一批后，一次卸出，再重新装入待生催 化剂进行再生。
两段烧焦再生器
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四、分馏塔
分馏塔作用： 分馏塔根据沸程不同，将生产高辛烷值汽油的反应系统来的
重整产品分割成气体和汽油。 分馏塔根据沸程不同，将生产芳烃的反应系统来的重整产品
分割成苯、甲苯、二甲苯。
能力提升
能力提升
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复习预习
1.完成平台课后测验 2.观看平台催化重整装置现场视频
12
分批烧焦再生器
13
2. 移动床再生器 一段烧焦再生器 一段烧焦再生器的结构形式，在内外筛网环形空间烧焦，在氯 化区补氯，后到干燥区、冷却区、从下部流出。 催化剂在再生器内的烧焦、氯化、干燥和冷却是从外部通入的 各种介质在器内完成的。烧焦气为含有一定空气的循环气，烧 去催化剂积炭。 烧焦区内件主要由内外两层筒形约翰逊网构成，氯化、干燥和 冷却区内件主要以锥形圆筒构成。
2. 预加氢反应器
预加氢反应器热壁径向反应器
反应器物流
重整反应器
• 顶部还原段，便于反再系统布置，但增加了反 应器总高。用高温气加热催化剂， 由氧化态 变为还原态。
• 分别布置时，顶部设缓冲段。 • 底部设催化剂收集器和引出口，设8个或10个
隔板分成催化剂出口，锥形段用导向叶片分割 成同样数量的小区，引导催化剂流出。导向叶 片制造、加工、安装、检验难道大，现已取消。
《石油加工》PPT课件教案
技术经济指标有差距： 轻质油收率：国外70%以上，我国为66% 吨油加工费：1998年214.4元，比亚太地区高51元
加工能力总体过剩，装置符合率低，不适合油品 结构变化： 世界装置符合率80%以上，我国为63% 加工中东含硫原油能力不足，2001年进口7000万吨， 加工能力为3000万吨
因此，石油这一概念实际上包括了人们习惯上 所说的原油、天然气、伴生气、凝析油等
何谓石油炼制？
石油炼制是我国石油化学工业的组成之一
石油化学工业
石油炼制
以石油为原料生 产各种石油产品
石油化工
以乙烯、丙烯为原料生产 三大合成材料及基本有机原料
什么是石油加工？
是指将原油经过分离、反应和生产燃料、 润滑油、化工原料及其它石油产品的过程
产品 3、有机化工原料
有机化工原料主要来源于石油炼制，石油总产量的10% 用于生产化工原料
石油炼制工业是国民经济重要支柱产业之一
能源 石油 天然气 煤 核能 水利及其他 合计
世界能源需求比
1995年 40.13 22.94 27.10 7.26 2.57 100.00
2000年 40.04 23.23 26.89 7.08 2.76 100.00
沙特 4.03
俄国 3.17
美国 2.91
伊朗 1.78
中国 1.62
4、现状和差距
现状
2000年，原油加工能力2.7亿吨其中，中石化1.3 亿吨，中石油1.1亿吨，世界第三。（2003年达 3.04亿吨），
催化裂化加工能力为世界第二，占总加工能力的 36%，美国为38% 。
润滑油生产能力为世界第二
电子教案与课件：《石油加工生产技术》 06020215焦炭塔课件
三、延迟焦化焦炭塔的结构 塔的顶部是球形或椭圆形封头，设有除焦口、油气出口； 塔侧设有料面指示计口，随着油料的不断引入，焦层逐渐升高， 为了防止泡沫层冲出塔顶而引起后部管线和分馏塔的堵塞，在 焦炭塔的不同高度位置，装有能监测焦炭高度的料位计； 塔底部为锥形，锥体底端为排焦口，正常生产时用法兰盖封死， 排焦时打开。
二、延迟焦化焦炭塔的作用
延迟焦化的化学反应主要是在焦炭塔内进行， 它提供了反应空间使油气在其中有足够的停留时间进行裂解、缩合 等反应，最后生成焦炭，聚结在焦炭塔内 焦炭塔是焦化装置的核心设备，是焦化装置的反应器
三、延迟焦化焦炭塔的结构 焦炭塔是一个直立圆柱壳压力容器，是进行焦化反应的场 所。 一般焦炭塔的高度在30米以下为宜，太高则操作时易产生 振动或损坏塔壁，又浪费钢材。
2、除焦装置
➢水力除焦装置有两种形式：有井架除焦装置和无井架除焦装置。 ➢近年来多采用无井架水力除焦方法，利用可缠绕在一个转鼓上的高压水 龙带来代替井架和长的钻杆。
能力提升
能力提升
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复习预习
1.完成平台课后测验 2.观看平台延迟焦化本节视频
【工艺原理及设备】
一、延迟焦化主要化学反应
烃类在加热条件下的反应基本上可分为两个类型，即 裂解与缩合（包括叠合） （一）裂解反应 芳烃，特别是低分子芳烃，如苯及甲苯对热极为稳定。 带侧链的芳烃主要是断侧链反应，即“去烷基化”， 但反应温度较高。直侧链较支侧链不易断裂，而叔碳 基侧链则较仲碳基侧链更高压水，经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴，从 水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流，借高压射流的强大冲击力将 石油焦切割下来，使之与水一起由塔底流出。 ➢水力切焦器安装在一根钻杆的末端，钻杆不断地升降和转动，在焦炭塔 内由上而下地切割焦层，直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。
电子教案与课件：《石油加工生产技术》 04020114反应岗认知
为此，反应器内部需设置必要 的内部构件，以达到气液均匀 分布为主要目标。 典型的反应器内构件包括：入 口扩散器、气液分配盘、去垢 篮筐、催化剂支持盘、急冷氢 箱及再分配盘、出口集合器等， 如图所示。
1、入口扩散器 入口扩散器是介质进入反应 器遇到的第一个部件。
作用：
（1）起预分配作用，将进来 的介质扩散到反应器的整个 截面上；
分别形成具有腐蚀性的H2S和NH3。
一、高压加氢反应器
• 高压加氢反应器是装置中的关键设备，工作条件苛刻，制造 困难，价格昂贵。
• 根据介质是否直接接触金属器壁，分为冷壁反应器和热壁反 应器两种结构。
• 反应器由筒体和内部结构两部分组成。
（一）反应器筒体
• 反应器筒体分为冷壁筒和 热壁反应是在高温高压及有腐蚀介质（H2、H2S）的条件下操作， 除了在材质上要注意防止氢腐蚀及其他介质的腐蚀以外，加氢反应器 还应保证： ➢ 反应物(油气和氢)在反应器中分布均匀，保证反应物与催化剂有良好 的接触； ➢ 及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热．以保证最佳反应 条件和延长催化剂寿命； ➢ 在反应物均匀分布的前提下，反应器内部的压力降不致过大，以减少 循环压缩机的负荷，节省能源。
5．冷氢箱与再分配盘
冷氢箱与再分配盘置于两个固定床层之间。 在冷氢箱中打入急冷用的冷氢，是为了导走加氢 反应所放出的反应热，控制反应物温度不超过规 定值。 冷氢管喷出的氢气流与上床层来的反应物初步混 合后进入冷氢箱，在此进行均匀混合。冷氢箱底 部是均布开孔的喷液塔盘，气液两相均匀喷射到 下层的再分配盘上，再分配盘与顶分配盘结构一 样，起到对下床层截面均匀分配的作用。
➢ 在处理含硫、氮含量较低的馏分油时，一般在高压分离器前注 水，即可将循环氢中的H2S和NH3除去。
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（五）反应深度的控制 反应深度是裂化反应过程转化率高低的标志。可通过观 察富气和粗汽油产率及回炼油罐和分馏塔底液位高低来判 断。反应深度过高，裂化反应过程中会将汽油、轻柴油及 中间产物进一步裂化，进而转化为气体和焦炭。反应深度 的变化反映在分馏塔底液面变化是非常明显的。当分馏操 作平稳，回炼油罐液面恒定，分馏塔底液面上升，说明反 应深度减少。
项目三 催化裂化装置
任务二 反应再生岗操作 -------反应再生系统操作
要点回顾与检查
同学们上节课已经学习了反应再生系统流程和操作变量。 检查同学们掌握的情况： 1、简述反应再生系统工艺流程？ 2、反应再生系统操作变量有哪些？
任务布置
简述右图反应再生系统工 艺流程。
1.控制物料、热量、压 力三大平衡，保持两器 流化通畅。 2.根据反应再生系统操 作规程调整控制参数。
图2-3 反应再生系统仿真DCS图
一、正常操作 反应再生系统的正常操作主要是温度、压力、汽提
蒸汽和反应深度等的控制，着重控制物料、热量、压力三 大平衡，保持两器间流化通畅，在安全平稳的前提下取得 最高的产品收率和最好的产品质量，工艺参数的控制主要 就是针对上述要求进行调节的。
（一）温度控制： 反应再生系统主要控制的温度点有：原料预热温度、
二、非正常操作 1.反应温度大幅度波动 2、反应压力大幅波动 3、沉降器汽提段藏量突然波动 4.催化剂“架桥” 5、再生器压力大幅波动
能力提升
能力提升
Descrip平台反应再生系统操作视频
反应器出口温度、再生器床层温度等。
（二）压力控制 反应再生系统主要控制的压力点有：再生器压力、反应 沉降器压力等。 （三）汽提蒸汽 （四）再生烟气氧含量的控制 若再生烟气氧含量过高，再生器稀相易发生二次燃烧； 过低时，再生器定碳量不易控制到低于0.1%，且易发生碳 堆。该参数是判断再生器工况的一个重要参数。