木工机械与刀具实习报告

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刀具实训报告总结

刀具实训报告总结

一、实训目的本次刀具实训旨在通过实际操作,使学员深入了解刀具的种类、用途、加工原理以及正确使用和维护刀具的方法。

通过实训,提高学员的动手能力,增强对机械加工工艺的理解,为今后的生产实践打下坚实基础。

二、实训环境实训场地为学校机械加工实训中心,配备了各类机床、刀具及辅助设备。

实训过程中,学员在专业教师的指导下进行操作。

三、实训内容1. 刀具的种类及用途:实训首先介绍了各种刀具的分类,如车刀、铣刀、钻头等,以及它们在不同加工过程中的应用。

2. 刀具的加工原理:通过讲解和实际操作,学员了解了刀具的切削原理、切削力、切削温度等基本概念。

3. 刀具的正确使用:实训中,学员学习了如何正确安装刀具、调整刀具位置、选择合适的切削参数等。

4. 刀具的维护与保养:实训强调了刀具维护的重要性,教授了刀具的清洗、润滑、储存等基本方法。

5. 刀具的刃磨与修整:学员学习了如何刃磨和修整刀具,以确保其切削性能。

四、实训过程1. 理论学习:实训开始前,教师详细讲解了刀具的相关知识,使学员对刀具有了初步的认识。

2. 实际操作:在教师指导下,学员依次进行刀具安装、调整、切削等操作。

3. 问题解决:在实训过程中,学员遇到问题时,教师及时给予指导和帮助。

4. 总结与反思:实训结束后,学员对所学知识进行总结,并反思自己在实训过程中的不足。

五、实训结果1. 知识掌握:通过本次实训,学员对刀具的种类、用途、加工原理等有了深入的了解。

2. 技能提升:学员掌握了刀具的正确使用、维护、刃磨等技能。

3. 团队协作:实训过程中,学员学会了与他人协作,共同完成任务。

六、实训总结1. 实训意义:本次实训使学员将理论知识与实际操作相结合,提高了学员的动手能力和实际操作技能。

2. 实训效果:学员在实训过程中表现积极,学习态度认真,取得了良好的实训效果。

3. 不足与改进:在实训过程中,部分学员对刀具的刃磨和修整技能掌握不够熟练,今后需要加强练习。

此外,部分学员在团队协作方面还有待提高。

木工机械与刀具实习--大学实习报告-大学课程实习报告-论文

木工机械与刀具实习--大学实习报告-大学课程实习报告-论文

西南林业大学木质科学与装饰工程学院《木工机械与刀具》课程实习报告姓名:×××学号:××××××任课老师:×××实习时间: 2010年12月20-24日实习地点:(1)西南林业大学B504 (2010-12-20)(2)昆明三德木门有限公司(12-21)(3)云南安宁吉隆木业制成厂(12-22)(4)昆明新飞林人造板有限公(12-23)(5)昆明奥斯腾木业有限公司(12-24)西南林业大学2010年12月一、实习目的通过本次实习,对木工机械与刀具有一个感性认识,复习课堂理论知识,与生产实践结合起来,更好的理解木工机械与刀具的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。

了解实际生产工艺流程和生产现状,便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具,在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。

现在的各种家具几乎都实现机械化生产。

随着科技不断地向前发展,新科技、新材料、新工艺不断涌现。

电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展,给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高,给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。

锯、刨、钻、铣、砂,每一道工序都用到不同机械,以及各种各样的刀具。

家具生产离不开木工机械。

二、实习内容本次实习为时五天,从2010年12月20日星期一到2010年12月24日星期五。

20日第一天,在学校教室进行工厂安全实习教育,以及本次实习的重点内容,这是本次实习的第一天的实习内容。

2010年12月21日星期二上午8点30分昆明三德公司介绍昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。

公司创建于1994年,投资额1000万美元,拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台(套)。

企业发展至今,除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外,已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地,使月生产量达到10万片木门。

木工机械工程师实习报告

木工机械工程师实习报告

实习报告一、前言作为一名木工机械工程师,我深知实践对于专业技能的提升至关重要。

此次,我有幸进入一家知名木工机械制造企业进行为期一个月的实习,通过这次实习,我希望能够对木工机械行业有更深入的了解,提高自己的专业技能。

二、实习单位介绍实习单位是一家专业从事木工机械研发、制造、销售及服务的高新技术企业。

公司成立于2000年,经过多年的发展,已经成为国内木工机械行业的领军企业。

公司主要产品有木工雕刻机、木工锯床、木工钻床等,广泛应用于家具制造、装饰装潢、建筑材料等行业。

公司拥有一支高素质的研发团队,致力于为客户提供高品质的产品和专业的解决方案。

三、实习内容实习期间,我主要负责以下几个方面的工作:1. 了解木工机械的基本原理和结构,学习木工机械的设计和制造过程。

2. 跟随工程师进行现场调试,解决生产过程中的技术问题。

3. 参与新产品的研发,进行实验设计和数据分析。

4. 学习木工机械的市场营销和服务,了解市场需求和客户反馈。

四、实习心得通过这次实习,我对木工机械行业有了更深入的了解,也收获了许多实践经验。

1. 理论知识与实践相结合:在实习过程中,我发现理论知识与实践操作是相辅相成的。

只有扎实的理论基础,才能在实际操作中游刃有余。

同时,实践操作也能帮助我更好地理解和掌握理论知识。

2. 创新意识的重要性:在实习过程中,我深刻体会到创新对于企业的重要性。

只有不断推陈出新,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

因此,作为一名木工机械工程师,我们要时刻保持创新意识,不断研发新产品,满足市场需求。

3. 团队合作的力量:在实习过程中,我认识到团队合作的重要性。

一个优秀的团队能够将每个人的优点发挥到极致,共同解决难题。

因此,我们要注重团队合作,学会与他人沟通、协作,共同为企业发展贡献力量。

4. 客户至上的原则:在实习过程中,我了解到客户满意度是衡量企业成功的关键指标。

我们要始终以客户为中心,关注客户需求,提供优质的产品和服务,赢得客户的信任和支持。

刀具工厂实习报告

刀具工厂实习报告

实习报告:刀具工厂实习经历在过去的一段时间里,我有幸在一家刀具工厂进行实习。

这次实习让我对刀具行业有了更深入的了解,并且让我在实践中学习到了很多宝贵的知识。

首先,我了解到刀具是工业生产中不可或缺的重要工具。

它们被广泛应用于制造业、机械加工、建筑、采矿等行业。

在工厂中,刀具的制造和加工需要精确的工艺和技术。

我参观了刀具的制造过程,从原材料的选择到最终产品的完成,每一个环节都需要精确的控制和严格的质量检验。

其次,我学习了刀具的设计和制造技术。

刀具的设计需要根据不同的应用场景和要求进行,包括刀具的形状、材料、硬度等参数的选择。

在制造过程中,我了解到刀具需要经过多个工序的加工,包括铸造、锻造、热处理、磨削、涂层等。

每个工序都需要精确的控制和操作,以确保刀具的质量和性能。

此外,我还学习了刀具的测试和检验技术。

在工厂中,刀具的性能和质量是至关重要的。

我参与了刀具的硬度测试、抗弯强度测试、磨损试验等。

通过这些测试,我可以更好地了解刀具的性能指标,并对其进行评估和改进。

在实习期间,我还有机会与工厂的工程师和技术人员进行交流和合作。

他们分享了他们在刀具行业的工作经验和专业知识,让我受益匪浅。

我也通过实际操作和解决问题,提高了自己的技术能力和解决问题的能力。

通过这次实习,我对刀具行业有了更深入的了解,并且提高了自己的技术能力和实践能力。

我意识到刀具制造不仅仅是简单的机械加工,它需要精确的工艺、技术和专业知识。

我也认识到刀具的质量和性能对工业生产的影响非常大,因此需要严格的质量控制和检验。

总的来说,这次刀具工厂实习是一次非常有价值的经历。

我通过实习学到了很多关于刀具制造和加工的知识,提高了自己的实践能力。

我相信这些知识和经验将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。

木工刀具实习报告

木工刀具实习报告

西南林业大学木工刀具实习报告姓名:-----------学号:-----------学院:材料工程学院专业:材料工程2013年12月22日一.实习目的:1. 通过去参观,认识木才加工机械设备和刀具。

1.加深自己所学的专业知识的认识,学以致用。

2.积累经验。

二.实习时间:2013年12月17日至19日共三天时间三.实习地点:昆明周边商场1.昆明康盛达林业木工机械有限公司昆明康盛达林业木工机械有限公司成立于2000年,是西南地区最大的林业木工机械专营企业,公司主要经营板式家具、实木家具、装饰机械、林业采伐机械、竹木削片机等产品设备。

公司为方便用户,分别在石安高速东段科技园出口设立东部展示厅,在石安高速西段云安会都出口处设立西部展示厅,展厅面积达8000平方米,现货展销青城、马氏、南兴、千川、震邦等国内顶级品牌,全部设备均可现场试机演示,满足不同层次客户需要。

作为一家有着高度的社会责任感企业,服务用户、回报社会、发展企业,是企业的最大追求。

“以人为本,诚信经营,踏踏实实做人,认认真真做事”,是我们一贯的风格,公司要求销售人员推荐产品时要实事求是不夸大设备的优点,不隐瞒设备的缺点,公平交易,合情合理。

在售后服务上,我们要求快捷高效,定期回访,加强对用户的技术培训,在处理“三包”期后的修理收费,豁达大气。

对待用户投诉不回避,不拖延,多沟通,多换位思考。

2.百安居1969年,B&Q在英国的南安普敦市(Southampton)成立。

经过40年的成功发展,B&Q在英国本土拥有超过300家的装饰建材连锁店,是英国家喻户晓的装饰建材第一品牌。

为加速在中国的百安居业务的扩张,收购一家中国私有企业普尔斯马特的五家商场,收购成本为一亿零五百万人民币,约合695万英镑。

在各店满足交易条件的情况下,将以现金方式支付上述款项。

所有五家商场将由百安居租赁使用,预计在2005年转为百安居模式的商店。

中国是全球最令人兴奋的零售市场,翠丰集团在中国的业务扩张表现出色,此项交易加速了百安居中国的业务发展,巩固了其在中国家居市场的领先地位。

建筑木工机械技术实训报告

建筑木工机械技术实训报告

一、前言随着我国经济的快速发展,建筑业已成为国民经济的重要支柱产业。

建筑木工机械技术在建筑工程中扮演着越来越重要的角色。

为了提高我国建筑木工机械技术的水平,培养一批具备实际操作能力和创新精神的高素质人才,我校特开设了建筑木工机械技术实训课程。

本次实训旨在让学生掌握建筑木工机械的基本原理、操作方法和维护保养知识,提高学生的实际操作技能。

二、实训目的1. 熟悉建筑木工机械的基本结构、性能和特点;2. 掌握建筑木工机械的操作方法和技巧;3. 了解建筑木工机械的维护保养知识;4. 培养学生的团队协作精神和创新意识。

三、实训内容1. 建筑木工机械的基本知识(1)建筑木工机械的分类:木工锯割机械、木工钻孔机械、木工刨削机械、木工连接机械等。

(2)建筑木工机械的原理:以锯割机械为例,锯割机械是通过高速旋转的锯片对木材进行切割的。

2. 建筑木工机械的操作方法(1)锯割机械:包括手锯、圆锯、带锯等。

操作时,要确保锯片与木材垂直,用力均匀,避免锯片卡住。

(2)钻孔机械:包括手电钻、台钻等。

操作时,要选择合适的钻头,对准孔位,用力均匀。

(3)刨削机械:包括手刨、卧式刨等。

操作时,要确保刨削方向与木材纹理垂直,用力均匀。

(4)连接机械:包括钉枪、螺丝刀等。

操作时,要选择合适的钉子或螺丝,确保连接牢固。

3. 建筑木工机械的维护保养(1)定期检查机械各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)保持机械清洁,定期清理灰尘和杂物。

(3)定期润滑机械,减少机械磨损。

四、实训过程1. 实训前,教师简要介绍实训目的、内容、要求和注意事项。

2. 学生分组,每组选派一名组长,负责本组实训过程中的协调和管理工作。

3. 教师针对不同类型的建筑木工机械,分别进行操作演示和讲解。

4. 学生按照教师的要求,分组进行实际操作练习。

5. 教师巡回指导,解答学生在操作过程中遇到的问题。

6. 实训结束后,学生撰写实训报告,总结实训收获。

五、实训总结通过本次建筑木工机械技术实训,学生掌握了以下知识和技能:1. 熟悉了建筑木工机械的基本结构、性能和特点;2. 掌握了建筑木工机械的操作方法和技巧;3. 了解了建筑木工机械的维护保养知识;4. 培养了学生的团队协作精神和创新意识。

木工机械专业实习报告3篇

木工机械专业实习报告3篇

木工机械专业实习报告3篇木工机械专业实习报告篇1一个新的项目发到工位上,首先要统筹安排它的完成计划:哪些一定要先装配,哪些可以后装配,哪些可以并行进行,哪些一定要串行进行,哪些地方需要工时多一点,哪些地方则不需要那么多,哪些工作谁比较熟悉,哪些工作谁还不能胜任等等。

只有这些统筹兼顾好了,项目执行时才能有的放矢,提高效率。

每个人的水平都是在不断地发现问题,解决问题中提升的,对于从事装配工作的人来说尤其重要,很多问题提前发现,耐心解决会大大提高效率,降低成本,减少损失。

装配工作很多时候还特别注重经验的积累,设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。

在达涅利实习的这段时间,我于人沟通的水平也有了很大提高。

前辈们经常告诉我们这样一个道理:现今社会,智商固然重要,但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次,一个人的发展前景。

工作了以后,我对这些话的感受尤其深刻,对于刚从学校走出来稚气未脱的我们,情商的提高真的迫在眉睫。

怎么更好的与人相处,怎么更轻松的与别人沟通交流,怎么更稳定的控制自己的情绪等等,这些都需要我们在以后的工作中不断提升。

“因为年轻我们一无所有,也正因为年轻我们将拥有一切”,这是我很喜欢的一句话。

前半句告诫自己,对于刚出校园走向社会的我们,一定要清楚自己的劣势,摆正自己的心态,戒骄戒躁,踏实做事,真诚做人;后半句激励自己,我们一定要对未来充满信心,敢于迎接挑战,不惧失败,努力拼搏,前方的路可能会曲折,但一定坚信未来会迎来光明。

既然选择了远方,那么就注定了风雨兼程,真心的希望自己能够在达涅利走的更远,更好。

木工机械专业实习报告篇2去年十一月三号,我怀着激动的心情来到了达涅利。

在这里,我将完成自己的毕业实习;在这里,我将完成从学生到员工的身份转变;在这里,我将收获走向社会的第一笔经验。

毋庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,人们常说,“好的开始是成功的一半”,而这段经历将是我太多的“开始”,我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。

木工带锯机实习报告

木工带锯机实习报告

一、实习目的通过本次实习,使我对木工带锯机的结构、原理、操作方法以及维护保养等方面有更加深入的了解,提高我的实践操作能力,为今后的工作打下坚实的基础。

二、实习时间20xx年X月XX日至20xx年X月XX日三、实习地点某木工机械制造有限公司四、实习内容1. 木工带锯机的结构及原理木工带锯机是一种用于锯切木材的机械设备,主要由以下几部分组成:(1)锯条:是锯切木材的主要部件,采用优质碳素钢制成,具有良好的耐磨性和硬度。

(2)锯弓:固定锯条,起到导向和支撑作用。

(3)电动机:为锯机提供动力。

(4)工作台:放置待锯木材,起到支撑和定位作用。

(5)液压系统:实现锯机的起降、进给等动作。

木工带锯机的工作原理是:电动机带动锯条旋转,锯条在锯弓的引导下,沿着工作台上的木材进行锯切。

2. 木工带锯机的操作方法(1)启动电动机:打开电源开关,使电动机开始运转。

(2)调整锯弓:根据锯切木材的厚度和宽度,调整锯弓的位置。

(3)放置木材:将待锯木材放置在工作台上,调整木材的位置,使其与锯弓平行。

(4)启动锯机:按下启动按钮,锯机开始锯切木材。

(5)进给:根据锯切木材的厚度,调整进给速度。

(6)停止锯切:当锯切到预定位置时,按下停止按钮,使锯机停止运转。

3. 木工带锯机的维护保养(1)定期检查锯条:检查锯条是否有磨损、变形等情况,如有问题及时更换。

(2)检查电动机:检查电动机是否有异响、过热等情况,如有问题及时修理。

(3)检查液压系统:检查液压系统是否有泄漏、堵塞等情况,如有问题及时清理。

(4)清洁锯机:定期清洁锯机,防止灰尘、杂物等进入设备内部。

五、实习心得1. 通过本次实习,我对木工带锯机的结构、原理、操作方法以及维护保养等方面有了更加深入的了解,提高了自己的实践操作能力。

2. 在实习过程中,我学会了如何调整锯弓、放置木材、启动锯机等操作,掌握了木工带锯机的使用技巧。

3. 实习过程中,我认识到实践操作的重要性,理论知识与实践相结合,才能更好地提高自己的专业素养。

刀具加工实习报告

刀具加工实习报告

实习报告一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展,刀具作为工业生产中的重要工具,其加工技术和质量要求越来越高。

为了更好地了解刀具加工过程,提高自己的实践能力,我选择了刀具加工实习。

本次实习的主要目的是:1. 掌握刀具加工的基本工艺流程和操作方法。

2. 熟悉刀具加工过程中的各项参数调整和优化。

3. 学习刀具加工中的质量控制和故障排除方法。

4. 提高自己的团队合作能力和安全意识。

二、实习内容与过程1. 实习前的培训:在实习开始前,我们接受了刀具加工的基本知识和操作技能培训,了解了各种刀具的用途、结构特点和加工参数。

同时,我们还学习了实习单位的安全生产规章制度,提高了安全意识。

2. 实习过程中的操作:在实习过程中,我参与了刀具的加工操作,学习了刀具的装夹、调整、切削参数设置等基本操作。

在老师的指导下,我逐步掌握了刀具加工的技巧,能够独立完成刀具加工任务。

3. 实习中的质量控制:在刀具加工过程中,我了解到质量控制的重要性。

通过学习,我掌握了刀具加工质量的检验方法,能够及时发现并解决问题。

同时,我还学会了使用测量工具,确保刀具加工尺寸的准确性。

4. 实习中的故障排除:在刀具加工过程中,难免会遇到各种故障。

在老师的帮助下,我学会了分析故障原因,并采取相应的措施解决问题。

这提高了我的故障排除能力和解决问题的思维。

5. 实习中的团队合作:在实习过程中,我意识到团队合作的重要性。

与同学们一起,我们共同完成刀具加工任务,相互学习、交流,共同进步。

三、实习收获与反思1. 技能提升:通过实习,我掌握了刀具加工的基本操作技能,提高了自己的实践能力。

2. 知识拓展:我了解了刀具加工过程中的各项参数调整和优化,为今后的学习和工作打下了基础。

3. 团队协作:实习过程中的团队合作让我更加明白了团队协作的重要性,提高了自己的沟通能力。

4. 安全意识:实习过程中的安全培训和实际操作让我更加重视安全生产,提高了自己的安全意识。

5. 反思:通过实习,我认识到自己在理论知识运用到实际操作中的不足,需要在今后的学习中加强实践锻炼。

刀具生产实习报告

刀具生产实习报告

一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展,刀具作为机械加工中不可或缺的工具,其重要性日益凸显。

为了深入了解刀具的生产工艺、性能特点以及在实际应用中的重要性,我于2023年在XX刀具有限公司进行了为期一个月的实习。

本次实习旨在通过实践操作,提高对刀具制造过程的认识,掌握刀具的基本原理和使用方法,为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。

二、实习内容与过程1. 刀具基础知识学习实习的第一周,我在公司培训部学习了刀具的基本知识。

培训内容包括刀具的分类、材质、几何参数、切削原理等。

通过学习,我对刀具有了初步的认识,了解了不同刀具的适用范围和特点。

2. 刀具生产流程参观在接下来的两周,我参观了刀具生产车间,了解了刀具从原材料到成品的生产流程。

主要包括以下几个步骤:(1)原材料采购:公司根据订单需求,采购不同材质的原材料,如高速钢、硬质合金等。

(2)原材料预处理:将原材料进行切割、研磨、去毛刺等预处理,为后续加工做好准备。

(3)刀具加工:根据刀具图纸,利用数控机床、车床、磨床等设备进行刀具的粗加工和精加工。

(4)热处理:将加工好的刀具进行热处理,提高其硬度和耐磨性。

(5)表面处理:对刀具表面进行研磨、抛光等处理,提高其外观质量。

(6)检验:对刀具进行尺寸、形状、硬度等检验,确保其质量符合标准。

(7)包装:将合格的刀具进行包装,准备发货。

3. 刀具加工实践在实习的最后两周,我参与了刀具的加工实践。

主要操作设备包括数控车床、磨床等。

在师傅的指导下,我学会了以下操作技能:(1)数控车床编程:根据刀具图纸,编写数控程序,实现刀具的自动加工。

(2)磨床操作:掌握磨床的调整、加工参数设置等操作,保证刀具的加工精度。

(3)刀具装夹:学会正确装夹刀具,确保加工过程中的安全。

(4)刀具维修:了解刀具的常见故障及维修方法,提高刀具的使用寿命。

三、实习体会与收获通过本次实习,我深刻认识到刀具在机械加工中的重要性,并取得了以下收获:1. 提高了实践操作能力在实习过程中,我掌握了刀具加工的基本操作技能,如数控编程、磨床操作等。

木工机械与刀具实习报告

木工机械与刀具实习报告

一、实习目的通过本次实习,对木工机械与刀具有一个感性认识,复习课堂理论知识,与生产实践结合起来,更好的理解木工机械与刀具的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。

了解实际生产工艺流程和生产现状,便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具,在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。

现在的各种家具几乎都实现机械化生产。

随着科技不断地向前发展,新科技、新材料、新工艺不断涌现。

电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展,给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高,给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。

锯、刨、钻、铣、砂,每一道工序都用到不同机械,以及各种各样的刀具。

家具生产离不开木工机械。

二、实习内容本次实习为时五天,从2012年12月18日到2012年12月22日。

17日第一天,在学校教室进行工厂安全实习教育,以及本次实习的重点内容,这是本次实习的第一天的实习内容。

时间:2012年12月18日公司:昆明新飞林人造板有限公司地址:中国·云南·昆明市·普吉路568号企业简介明新飞林人造板有限公司是一家以刨花板为主要产品的云南省重点木材综合加工企业,具有多年刨花板生产、经营经验,拥有一大批刨花板专业技术人才和一套行之有效的管理制度。

前身是云南省昆明木材厂,原为国家林业部、云南省林业厅、昆明市共同出资的联营企业。

2004年国有资产退出,公司改制成有限责任公司。

公司占地170.92亩,总资产1.3亿元,拥有各类专业技术人员百余人。

是全国木材综合加工的重点骨干企业之一,被评为云南省林业产业龙头企业。

飞林牌防潮型刨花板及飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板是新飞林公司的特色也是主打,兼营飞林牌板式家具等。

飞林刨花板采用的原料主要是枝桠材和林区剩余物。

经刨片机将原材料刨成小木片。

刀具实习报告

刀具实习报告

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,刀具作为机械加工中不可或缺的工具,其性能和加工精度对产品的质量有着直接的影响。

为了提高自身在机械加工领域的专业素养,我于2021年6月至8月在某机械加工企业进行了为期两个月的刀具实习。

通过此次实习,我对刀具的种类、性能、选用原则以及使用方法有了更深入的了解。

二、实习目的1. 熟悉刀具的种类、性能、选用原则及使用方法;2. 掌握刀具的刃磨、修整、检验和保养技术;3. 提高实际操作技能,为今后的工作打下坚实基础。

三、实习内容1. 刀具的种类及性能实习期间,我了解了刀具的种类繁多,主要包括车刀、铣刀、刨刀、镗刀、钻头等。

各类刀具的性能特点如下:(1)车刀:适用于内外圆、端面、螺纹等加工,具有较高的精度和稳定性。

(2)铣刀:适用于平面、斜面、槽、键槽等加工,具有较高的生产效率。

(3)刨刀:适用于平面、斜面、槽等加工,具有较好的加工精度。

(4)镗刀:适用于孔加工,具有较好的精度和稳定性。

(5)钻头:适用于钻孔、扩孔、铰孔等加工,具有较好的精度和稳定性。

2. 刀具的选用原则刀具的选用应遵循以下原则:(1)根据加工对象选择合适的刀具种类。

(2)根据加工要求选择合适的刀具性能。

(3)根据加工设备条件选择合适的刀具结构。

(4)根据加工材料选择合适的刀具材料。

3. 刀具的使用方法(1)安装刀具:根据加工要求选择合适的刀具规格,将刀具安装在机床上,确保安装牢固。

(2)调整刀具:根据加工对象和加工要求,调整刀具的位置、角度等参数。

(3)切削加工:启动机床,进行切削加工,注意观察切削过程中的刀具状态。

(4)刀具保养:加工完成后,对刀具进行清洁、润滑、存放等保养工作。

4. 刀具的刃磨、修整、检验和保养(1)刃磨:根据刀具磨损情况,选择合适的磨具进行刃磨,恢复刀具的锋利度。

(2)修整:根据加工要求,对刀具进行修整,确保刀具的精度和性能。

(3)检验:使用量具对刀具的尺寸、形状、角度等进行检验,确保刀具质量。

刀具制造实习报告

刀具制造实习报告

实习报告一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展,刀具作为机械制造中不可或缺的工具,其需求量逐年增长。

为了更好地了解刀具制造行业的发展现状和工艺流程,提高自己的实践能力,我选择了刀具制造企业进行为期一个月的实习。

本次实习的主要目的是:1. 了解刀具制造业的发展趋势、行业现状及市场需求。

2. 熟悉刀具制造的基本工艺流程和操作技能。

3. 学习并掌握刀具的选材、设计、加工和检测等方面的知识。

4. 提高自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力。

二、实习内容与过程1. 实习前期:了解刀具的基本知识在实习前期,我通过查阅资料、请教工程师等方式,对刀具的分类、用途、性能参数等基本知识进行了学习。

同时,我还了解了刀具制造企业的组织架构、生产流程、质量管理体系等方面内容。

2. 实习中期:参与刀具制造过程在实习中期,我参与了刀具的制造过程,包括选材、设计、加工、检测等环节。

在此期间,我学会了如何根据工件材料、加工工艺等选择合适的刀具材料;掌握了刀具设计的基本原则和方法;熟悉了刀具加工设备的使用和维护;并了解了刀具检测的标准和手段。

3. 实习后期:团队项目实践在实习后期,我们组成了一支团队,共同完成了一个刀具制造项目。

在这个过程中,我学会了如何与团队成员沟通协作,分工合作,解决实际问题。

我们还对项目进行了总结和汇报,提出了改进措施和建议。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习,我对刀具制造业有了更深入的了解,掌握了刀具制造的基本工艺流程和操作技能。

同时,我的团队协作能力、动手能力和问题解决能力得到了锻炼和提高。

2. 实习反思在实习过程中,我发现自己在理论知识应用和实践操作方面还存在不足。

例如,在刀具设计过程中,我对一些理论公式和参数的理解不够深入,导致设计过程中出现了一些问题。

此外,我在团队协作中也发现了自己沟通不足、协作意识不强等问题。

四、实习总结通过本次刀具制造实习,我对刀具制造业有了更全面的了解,收获颇丰。

木工实习报告三篇

木工实习报告三篇

木工实习报告三篇木工实习报告篇1一实习概况1.1 实习概况1.1实习目的1、通过学习,对一般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解,巩固课本上的知识。

2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识,并为以后课程的学习积累感性知识,积累经验。

3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,用理论联系实际,为将来参加工作作好准备。

4、通过实习和劳动,了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。

5、了解目前我国过施工技术与施工组织管理与监理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会注意现代化建设,提高我国建筑施工水平的远大志向。

6、与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹。

7、虚心学习,了解具体施工细节,学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。

8、通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力实习报告,为以后走上工作岗位打下基础。

1.1.2 实习时间__年2月21日——__年3月18日1.1.3 实习工地某大学新校区 32#学生公寓楼1.2工程概况1.2.1 工程建设概况本工程为学生公寓住宅楼,位于某大学新校区。

本工程总建筑面积27083.6㎡,占地面积4627.2㎡,建筑总高度20.15㎡,宿舍间数706间,总容纳2820人,本工程由2幢多层砖混结构楼组成,建筑结构安全等级二级,建筑耐火等级二级,抗震设防烈度7度,建筑屋面防水二级。

设计使用年限50年。

1.2.2结构设计概况本工程的建筑结构安全等级为二级,结构重要系数1.0,抗震设防烈度7度。

本工程图纸上所标注的尺寸除标高以m为单位外,其余均以mm为单位。

设计室内地面标高±0.000,室内外高差0.75m。

建筑物的伸缩缝、沉降缝及抗震缝内的施工垃圾应全部清除干净,充分保证设计所要求的缝宽上下贯通。

二实习的工作和内容2.1 实习内容在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。

刀具实习报告[精选多篇]

刀具实习报告[精选多篇]

刀具实习报告[精选多篇]第一篇:刀具实习报告刀具实习报告范文篇一:数控车床刀具实习报告一:刀具基本概述刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。

绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。

由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

二:刀具材料制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。

通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。

但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。

高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用最广的刀具材料,其次是硬质合金。

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

硬质合金可转位刀片都已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。

正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。

硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。

由于在高温、高压、高速下,和在腐蚀性流体介质中工作的零件,其应用的难加工材料越来越多,切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。

为了适应这种情况,刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料;进一步发展刀具的气相沉积涂层技术,在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层,更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾;进一步发展可转位刀具的结构;提高刀具的制造精度,减小产品质量的差别,并使刀具的使用实现最佳化。

刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

一般加工中心常用有以下几种材质刀具:碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金,超硬材料。

刀具实习报告

刀具实习报告

实习报告实习单位:XX刀具制造有限公司实习时间:2023年6月1日至2023年6月30日实习生:XXX一、实习背景及目的随着我国制造业的快速发展,刀具作为工业生产中的重要工具,其性能和质量对生产效率和产品质量有着直接影响。

为了更好地了解刀具的制作过程、性能测试以及应用领域,提高自己的实践能力和专业素养,我选择了XX刀具制造有限公司进行为期一个月的实习。

本次实习的主要目的是:1. 学习刀具的制作工艺和流程,了解各种刀具的性能特点及应用场景。

2. 掌握刀具的性能测试方法,了解测试设备的操作和维护。

3. 提高自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力。

二、实习内容与过程1. 实习前期,我在公司培训师的指导下,学习了刀具的基本知识,包括刀具的分类、结构、材质等。

通过学习,我对刀具有了更深入的了解,为后续的实习奠定了基础。

2. 实习期间,我参与了刀具的制作过程,包括刀具的设计、磨削、装配等环节。

在实际操作中,我学会了如何使用磨床、铣床等设备,并掌握了刀具的装配技巧。

同时,我还学会了如何处理制作过程中遇到的问题,如刀具磨损、损坏等。

3. 在性能测试方面,我学习了如何使用硬度计、磨损试验机等设备,对刀具的硬度、磨损等性能进行了测试。

通过测试,我了解了刀具在不同工况下的性能表现,为其应用提供了依据。

4. 实习后期,我参与了刀具的销售与售后服务,了解了市场需求和客户需求,掌握了刀具选型和应用技巧。

同时,我还学会了如何与客户沟通,提高客户满意度。

三、实习收获与反思1. 实习期间,我学到了很多关于刀具的专业知识,提高了自己的实践能力。

同时,实习使我认识到理论联系实际的重要性,以后在学习中会更加注重实践操作。

2. 通过实习,我了解了刀具行业的发展现状和市场需求,为今后的职业规划提供了参考。

3. 实习过程中,我学会了如何与同事沟通协作,提高了自己的团队协作能力。

同时,我也意识到自己在沟通、协调等方面还存在不足,今后需要加强改进。

有关木工实习报告3篇

有关木工实习报告3篇

有关木工实习报告3篇木工实习报告篇1一、实习目的:(1)巩固课堂教学知识,加深对控制测量学的基本理论的理解,能够用有关理论指导作业实践,做到理论与实践相统一,提高分析问题、解决问题的能力,从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用,使所学知识进一步巩固、深化。

(2)掌握用测量平差理论处理控制测量成果的基本技能。

(3)通过完成控制测量实际任务的锻炼,提高独立从事测绘工作的计划、组织与管理能力,培养良好的咱也品质和职业道德。

(4)熟悉水准仪、经纬仪、全站仪的工作原理。

二、实习设备:水准仪,光学经纬仪,塔尺,三脚架,盘尺,半圆仪,测钎,直尺,图纸等。

三、实习任务与内容任务:测绘一张图幅200m__200m,比例为1:500的地形图内容:1.水准测量:根据已知水准点的高程,测量其他水准点的高程;2.导线测量:通过测角和量距,求出各导线点的坐标;3.碎步测量:根据控制点,测定碎步点的平面位置和高程;4. 绘图。

四、实习步骤:1.导线测量:(1)导线测量概述:导线从一组已知控制点出发,经过7个点,又回到起始点上,形成一闭合多边形,成为闭合导线。

由于测量了多边形的各内角及边长,闭合导线也具有检核作用。

角度检核条件:多边形各内角的观测值之和与其理论值之差,应满足限差要求,其中n为多边形角个数。

坐标增量检核条件:上述理论值应为零,可实际上一般不等于零,但也应该满足限差要求。

(2)导线测量的外业工作:导线测量的外业工作包括:踏勘选点及建立标志,测角,量边等。

1)踏勘选点及建立标志:在选点前,应先收集测区已有地形图和已有高级控制点的成果资料,将控制点展绘在原有地形图上,然后在地形图上拟定导线布设方案,最后到野外踏勘,核对、修改、落实导线点的位置,并建立标志。

选点时应注意下列事项:①相邻点间应相互通视良好,地势平坦,便于测角和量距。

②点位应选在土质坚实,便于安置仪器和保存标志的地方。

③导线点应选在视野开阔的地方,便于碎部测量④导线边长应大致相等。

木工机械实习报告

木工机械实习报告

一、实习背景为了更好地将理论知识与实际操作相结合,提高自己的实践能力,我选择了在XX 木工机械有限公司进行为期一个月的实习。

该公司是一家专业从事木工机械研发、生产和销售的企业,拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。

二、实习目的1. 了解木工机械的基本原理、结构及功能;2. 掌握木工机械的操作方法和维护保养技巧;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 增强对木工机械行业的认识,为今后从事相关工作奠定基础。

三、实习内容1. 木工机械基础知识学习实习期间,我首先对木工机械的基本原理、结构及功能进行了深入学习。

通过阅读相关资料、参加培训课程和请教经验丰富的师傅,我对木工机械有了较为全面的了解。

2. 木工机械操作实践在掌握了木工机械的基本知识后,我开始进行实际操作。

实习期间,我先后参与了以下几种木工机械的操作:(1)带锯机:学习如何正确安装、调整带锯机,以及如何操作带锯机进行木材切割。

(2)圆锯机:学习如何正确安装、调整圆锯机,以及如何操作圆锯机进行木材切割。

(3)刨光机:学习如何正确安装、调整刨光机,以及如何操作刨光机进行木材刨光。

(4)钻孔机:学习如何正确安装、调整钻孔机,以及如何操作钻孔机进行木材钻孔。

3. 木工机械维护保养在操作木工机械的过程中,我了解到木工机械的维护保养对于延长使用寿命和保证生产效率至关重要。

因此,我学习了以下内容:(1)木工机械的日常维护保养方法;(2)木工机械的定期检查与维修;(3)木工机械的润滑与冷却。

4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与同事之间进行了良好的沟通与协作。

我们共同完成了一系列木工机械操作任务,积累了宝贵的实践经验。

四、实习收获1. 提高了动手能力:通过实际操作,我掌握了木工机械的操作方法,提高了自己的动手能力。

2. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我与同事共同完成任务,学会了如何与他人协作,提高了团队协作能力。

3. 丰富了专业知识:实习让我对木工机械有了更加深入的了解,丰富了专业知识。

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木工机械与刀具,在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。

现在的各种家具几乎都实现机械化生产。

随着科技不断地向前发展,新科技、新材料、新工艺不断涌现。

电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展,给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高,给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。

锯、刨、钻、铣、砂,每一道工序都用到不同机械,以及各种各样的刀具。

家具生产离不开木工机械。

和机用两种,在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。

机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。

木工锯用于锯切木材的刀具,有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种,以圆锯和带锯最为常用。

当锯口与木纹平行时称纵切(剖分),锯口与木纹垂直时称横切(截断),后者采用的圆锯齿形与前者不同,以利于横切时割断纤维刀片带刃口的平板状刀具,用于木材的平面加工或剖切加工。

将不同参数的刀片装在各种机床上,可以进行不同方式的加工,如刨切、旋切、刮光和剪切等。

刨切用于平面加工,刀片或工件一般作直线运动。

在特定条件下(如减小切削角)刨切能切制薄木,薄木是一种优质的装饰材料。

旋切时,木料绕固定的中心旋转,刀片向中心作连续的直线运动,将木料切制成带状薄木(单板),用以生产胶合板。

剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

木工铣刀具有一个或多个刀齿的回转刀具。

通过工件与铣刀的相对运动,各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。

套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式 3种。

铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。

与切削金属用的铣刀相比,木工铣刀具有较大的前角和后角,以便获得锋利的刃口,减小切削阻力。

其另一特点是切削齿数较少,具有更大的容屑空间。

木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外,也广泛采用硬质合金,以提高生产效率和刀具寿命。

木工钻头木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具, 用于加工通孔或盲孔。

木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口,木工钻头除了有主切削刃外,外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。

榫孔加工刀具用于加工榫孔的专用刀具式样很多,有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。

空心方凿的端面有月牙形刃口,用以在钻孔周围切出方角。

带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具,钻头装在空心方凿里面。

链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具,它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。

用机用凿子开榫孔时,凿子作上下往复的切削运。

为了加深对理论知识的理解与巩固,学校决定组织我们专业进行“木工机械与刀具实习”。

这一次实习,是我们2008级木材科学与工程专业,第二次走出学校,进入企业、工厂、车间,提前近距离接触实际操作的一个本专业认知实习。

此次实习,我们参观的企业有昆明三德木业有限公司、昆明森工有限责任公司、昆明新飞林人造板有限公司和、昆明奥斯腾木业有限公司。

在实习的过程中我也了解到这些企业的优势和特色,同时也发现了它们各自的不足。

通过老师的指导,我明确了木工机械与刀具实习的目的与要求,总的来说就是:通过实习,进一步理解课堂所学的理论知识,并将所学知识运用于实践。

实习第一天时间:2010.12.21公司:昆明三德木门有限公司地址:中国·云南省昆明市官渡区福海乡韩家小村152号昆明三德木业公司是目前国内规模最大的木门生产企业之一。

公司创建于1994年,投资额1000万美元,拥有目前世界上最先进的全套意大利进口木工机械设备120台(套)。

企业发展至今,除在昆明拥有禄达林木制品厂、安宁吉隆木业制成厂及三新木业研究所外,已在上海、湖北、四川、河南、浙江等省市建有分厂或生产基地,使月生产量达到10万片木门。

公司在全国设立若干销售分公司,并大量向南韩、日本、美国、英国等国家出口“三得”牌木门产品。

三德木业公司是在全国木门生产企业中率先获得ISO9001质量管理体系认证的企业,在2002年又率先在同行中取得了ISO14001环境管理体系认证。

三德木业公司能成为中国著名的木制品企业,靠的是实力、勤奋、拼搏的企业精神,科学的管理和热忱的服务意识。

“引导家居时尚、开启美好生活、奉献绿色环保产品”是三德人永恒不懈的追求。

三德木门是采用实木门框,中密度纤维板做门芯的方式进行生产。

首先整个车间分为若干个区组,有模压区,贴面组,修整区,验收台和仓库等。

在模压区我看到了推台锯,从单板备料、堆放到加工单板料架,单板的拼接和打磨都是在这一区域完成的。

我还看到了这里的模压机。

贴面组主要通过涂胶机和五层热压机进行贴面得到半成品。

半成品运送到组装处进行组装,然后到修整区进行修整,配板,进行裸贴打磨和精加工。

最后到验收台包门验收,送入成品库。

实习第二天时间:2010.12.22公司:昆明森工集团有限公司地址::昆明西交普平村石安公路旁一、公司简介昆明森工集团有限公司始建于1954年,是云南省和昆明市从事实木门窗、实木地板、实木家具、装饰板生产经营和室内设计与装饰的老字号企业。

公司拥有从德国、意大利、台湾引进的设备和国内的先进设备,以及成套的木材干燥设备。

公司在中缅边境林区建立了企业的原料基地和初加工厂,在上海、北京、深圳等大城市设有营销分公司。

公司生产的实木门、实木地板等系列产品打入国际市场,出口韩国、日本、欧美等国家。

1990年被云南省人民政府批准为全省木材工业企业中唯一的“省一级先进企业”。

1996年被评为昆明市“五好企业”。

同年,被云南省产品质量监督检验所评为“云南上榜品牌”和木制品生产“重点企业”。

2004年,被中国林产工业协会地板专业委员会评选为优秀企业。

2005年省林业厅列为云南省第一批林业产业省级龙头企业,同时被省经委推荐,省政府列为全省重点企业。

为了适应日趋激烈的全球竞争环境和社会经济协调发展的要求,公司及时调整转变生产经营方式,建立了“分销、分供、统销、统供和订单化专业生产”新的生产经营方式。

按照新方式的要求,为了最大限度的延长企业生产链和充分发挥龙头企业的带动作用,公司已经整合了五十多家林农企业作为公司的半成品分供合作企业。

新方式的内涵在于:“低成本、差异化、专业化、规模化和快速、精细、精简、高效”,新方式的建立和实行将使企业真正从粗放型经营转向集约型经营和发展,使企业更具有竞争活力与实力。

实习第三天时间:2010.12.23公司:昆明新飞林人造板有限公司地址:中国·云南·昆明市·普吉路568号企业概况昆明新飞林人造板有限公司是一家以刨花板为主要产品的云南省重点木材综合加工企业,具有多年刨花板生产、经营经验,拥有一大批刨花板专业技术人才和一套行之有效的管理制度。

多年来,公司一直担任云南省林产工业协会副理事长单位,并被列为云南省林业产业龙头企业。

去年,公司成功取得国家质量监督检验检疫局颁发的《全国工业产品生产许可证》;公司生产的“飞林牌”刨花板获得“云南名牌”产品称号;2005年,公司实施了清洁生产审核,并顺利通过市清洁生产办公室组织的验收。

公司现有职工360人,其中专业技术人员90人。

飞林牌防潮型刨花板及飞林牌环保型刨花板、飞林牌环保防潮型刨花板、飞林牌三聚氰胺饰面板是新飞林公司的特色也是主打。

飞林刨花板采用的原料主要是枝桠材和林区剩余物。

经刨片机将原材料刨成小木片。

刨片机是通过控制刀的伸出量来控制刨片的厚度的。

通过运输机翻转运输,摇筛出不合格的刨花,干燥机干燥,再进行第二次摇筛,然后从网口输送心层料到储存料仓。

再和表层料混合,通过胶管加胶粘剂,用流量机控制施胶量,同时在原胶中加入防水剂,颜料等。

我们看到的是心层加了绿色,表层不加色。

在210到220度左右进行热压处理得到最终板面。

最后进行凉板和冷却。

这一系列操作结束后便制成了刨花板。

新飞林公司在防潮板和环保板的基础上解决了胶粘剂冲突问题,推出了他们的主打新产品:环保防潮板。

飞林林牌三聚氰胺饰面板即三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是中间的基材加上上下两面贴上三聚氰胺浸渍纸,通过热压结合而成。

下午,我们还参观了制胶车间,了解到原料和相应流程。

实习第四天时间:2010.12.24公司:昆明奥斯腾木业有限公司地址:中国·云南·昆明市·经开区企业概况昆明奥斯腾木业有限公司,系由昆明市人民政府批准成立的美国独资企业,成立于二OOO年十二月。

主要生产、加工、采购和销售实木地板、环保性复合木地板、木线条、木门窗、木雕等木制建筑装饰材料,产品出口美国及欧洲等国家。

昆明奥斯腾木业有限公司的母公司——美国奥斯腾公司(Alston Inc. USA)是一家集建筑装饰材料专业营销,建筑工程设计、施工以及房地产开发为一体的集团化公司,公司业务遍及世界各地。

昆明奥斯腾木业有限公司全部使用美国、德国、意大利进口的主要生产设备,采用先进的制造工艺和环保的原材料生产高质量、高标准的产品。

产品问世以来,受到了广大消费者的青睐。

目前,我公司200多员工中,专业技术人员占50%以上,其中美国技术人员5名,拥有各项专利技术和知识产权11项,公司资产近5000万元人民币,年平均产值5000万元人民币,累积上交税金近1000万元人民币。

我公司是云南省林业企业中唯一一个同时通过ISO9001(国际质量管理体系),ISO14001(国际环保管理体系),FSC(国际森林保护管理体系)及CARB(木制品甲醛排放品质控制认证)认证的企业。

同时我公司也是“昆明市林业行业的龙头企业”。

经过全体员工的共同努力,昆明奥斯腾木业有限公司已经成长为一个拥有先进的木材生产加工设备和优秀技术管理人才的现代化木业企业,并成为美国奥斯腾公司在中国地区的高水准、高质量的生产和采购基地。

公司目前在昆明经济技术开发区新增投资500万美元建设的新生产工厂已投入使用,在为美国母公司提供完善的后勤生产保障和服务的同时,与母公司团队一起大力开拓进取,计划以每年30%的增长速度,努力将自己建成为一个一流的多元化的生产企业集团。

在此期间,我们主要参观了一些“木材加工机械”,主要是“锯,刨,钻,铣,砂”等机械。

并在专业课老师-----邓老师的讲解下,对这些木工机械进行了认真的研究,从而对这些木工机械有了更深刻的认识。

在工厂里面看到的“锯,刨,钻,铣,砂”几个机床的外形图如下:1、木工带锯机2、木工刨床3、木工钻床4、木工铣床5、木工砂光机总的来说,这次实习收获还是很大的。

通过这次实习,我对“木工机械与刀具”这门课有了更进一步的了解,从知识到实际应用的转化更加清楚的了解了木工刀具、木制品加工过程中的一些必需要注意到的事项等。

这次实习让我看到了理论与实际之间确实是存在一定的差距,之前所学的那点知识到了现实当中很多时候就派不上用场了,现实中很多时候往往依靠的是实践经验以及临场应变能力。

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