双梁门式起重机拆除施工方案
桥门式起重机拆卸、搬迁、安装施工方案
单梁桥式及双梁门式起重机搬迁、安装施工方案编制：审核：批准：河南省中原奥起实业有限公司2015年4月26日目录一、工程概况 .................................................................................................................... - 1 -一）总则 .................................................................................................................................. - 1 -二）实施方案 .......................................................................................................................... - 1 -三、施工组织计划............................................................................................................. - 2 -一）管理模式 .......................................................................................................................... - 2 -二）进厂计划 .......................................................................................................................... - 2 -三）现场施工组织机构 .......................................................................................................... - 2 -四）施工人员组织计划 .......................................................................................................... - 2 -五）拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 .................................................................. - 3 -六）施工进度计划 .................................................................................................................. - 3 -四、施工管理 .................................................................................................................... - 3 -一）施工技术管理 .................................................................................................................. - 4 -二）工程质量管理 .................................................................................................................. - 4 -三）生产物资及施工机具 ...................................................................................................... - 5 -四）施工安全技术管理 .......................................................................................................... - 5 -五）文明施工管理 .................................................................................................................. - 7 -五、施工质量控制............................................................................................................. - 7 -一）质量管理体系 .................................................................................................................. - 7 -六、专项安全管理措施 ..................................................................................................... - 8 -七、服务承诺 .................................................................................................................. - 15 -八、质量保证体系及质量保证措施................................................................................. - 15 -九、安全体系及安全技术措施 ........................................................................................ - 16 -十、防范措施与应急预案................................................................................................ - 17 -十一、工艺流程 .............................................................................................................. - 17 -一）双梁门式起重机拆前检测 ............................................................................................ - 18 -二）单梁桥式起重机拆卸前检测 ........................................................................................ - 20 -三）双梁门式起重机拆卸 .................................................................................................... - 21 -四）起重机拆卸工艺 ............................................................................................................ - 23 -五）起重机运输工艺 ............................................................................................................ - 23 -六）双梁门式起重机安装 .................................................................................................... - 24 -七）单梁起重机安装 ............................................................................................................ - 27 -八）电气安装 ........................................................................................................................ - 28 -十三、起重机试运转 ....................................................................................................... - 32 -十四、交工验收 .............................................................................................................. - 35 -单梁桥式及双梁门式起重机拆卸、搬迁安装施工方案一、工程概况贵公司现有一批桥门式起重机（单梁桥式及双梁门式共计68台，后附明细表）,贵公司计划外委专业厂家将起重机从生产区拆除运往其它生产区安装使用，要求起重机拆卸安装后符后国家标准,保证安全生产。
门式起重机拆卸方案
门式起重机拆卸方案1. 起草目的本文档旨在提供一份详细的门式起重机拆卸方案，以确保安全、高效地拆卸门式起重机设备。
2. 背景信息门式起重机是一种用于搬运和起重重物的大型机械设备，由于各种原因，如设备维护、更新换代或设备迁移等，可能需要对门式起重机进行拆卸。
因此，必须有一套科学合理的拆卸方案，以确保拆卸过程中人员和设备的安全，并最大限度地减少可能发生的损坏。
3. 拆卸准备在拆卸门式起重机之前，我们需要做以下准备工作：3.1 安全措施•将拆卸区域围起，并设置明显的警示标识。
•确保拆卸现场没有任何杂物，以防止意外伤害发生。
•所有参与拆卸工作的人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
•建立紧急救援计划，并确保所有人员了解该计划的细节。
3.2 工具和设备准备•确保所有需要使用的拆卸工具和设备处于正常工作状态。
•确保所有工具和设备的操作人员都有必要的培训和资质。
•根据具体需求准备好所需数量和规格的拆卸工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
4. 拆卸步骤4.1 卸载负荷在拆卸门式起重机之前，需要先卸载负荷以减少潜在的危险。
具体步骤如下：1.停止启动装置，并确保没有任何负荷悬挂在起重机钩上。
2.将已卸载的负荷轻放在坚固的支撑结构上，以确保其稳定和安全。
4.2 拆除电气系统在拆卸门式起重机之前，必须将电气系统完全拆除。
以下是具体步骤：1.切断起重机与电源之间的电气连接。
2.拆卸起重机上的所有电气设备，如电动机、电缆等。
3.将所有电气设备妥善存放，并妥善保管所有相关的电气连接图纸和文档。
4.3 拆除机械部件在拆除门式起重机的机械部件之前，需要进行以下操作：1.使用适当的工具和设备，卸下起重机上的所有螺栓、螺母和紧固件。
2.将机械部件逐个拆卸，并进行必要的包装和标记，以便后续的重新组装和安装。
4.4 拆除结构元件在拆卸门式起重机的结构元件之前，需要采取以下步骤：1.根据起重机的具体结构和拆卸顺序，逐个拆除结构元件，如大横梁、立柱等。
桥式双梁起重机拆除方案及流程
桥式双梁起重机拆除方案及流程一、拆除前的准备。
1.1 了解起重机状况。
要拆除桥式双梁起重机啊，咱得先好好瞅瞅这起重机的情况。
就像医生看病得先了解病人状况一样。
看看它的使用年限、之前有没有啥大毛病、各部件的磨损程度咋样。
这就好比咱们相亲，得先知道对方的基本情况，心里才有底儿，可不能稀里糊涂就上手拆。
1.2 场地清理与准备。
这场地得清理干净喽。
那些乱七八糟的障碍物啊，就像眼中钉肉中刺，必须得拔掉。
要给拆除工作腾出足够的空间。
而且呢，还得把周围可能会被影响到的东西都保护起来，这叫未雨绸缪。
在场地周围设置警示标识，就像给这块地方画个圈儿，告诉别人“这儿在施工，离远点”。
二、拆除流程。
2.1 电气系统拆除。
首先就是电气系统。
这电气系统就像是起重机的大脑神经一样，错综复杂。
拆的时候可得小心，先切断电源，这是最基本的，就像关水龙头一样，得先把水闸拉了。
然后按照电路图，有条不紊地把那些电线啊、控制器啊啥的拆下来。
电线拆的时候要做好标记，别到时候装的时候像个没头的苍蝇，乱了套。
2.2 小车拆除。
接下来就是小车啦。
小车在起重机上跑来跑去的，就像个勤劳的小蚂蚁。
先把小车和桥架之间的连接部件松开，就像解开两个好朋友拉着的手。
然后用合适的吊装设备把小车吊起来，稳稳地放到地面上。
这吊装的时候可得千万小心，就像捧着个宝贝似的，不能有一点儿闪失。
2.3 桥架拆除。
桥架可是起重机的大梁啊，就像房子的大梁一样重要。
先把桥架两端的支撑结构拆除，这时候就像拆积木一样，一块一块地来。
然后再把桥架切割成合适的小段，方便吊装运输。
切割的时候要注意安全，那些火花四溅的，就像放烟花似的，但这烟花可危险着呢，得做好防护措施。
2.4 大车运行机构拆除。
大车运行机构就像起重机的腿一样。
把和轨道连接的部件拆下来，再把电机啊、减速器这些部件一个一个拆好。
拆这些部件的时候，就像给机器人拆零件，得按部就班，不能乱了顺序。
三、拆除后的处理。
3.1 部件整理与存放。
门式起重机拆除方案
门式起重机拆除方案1. 引言门式起重机是一种用于搬运重物的设备。
随着时间的推移，一些门式起重机可能需要被拆除或替换。
本文档将提供一个门式起重机拆除的方案，包括准备工作、拆除步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在拆除门式起重机之前，需要进行以下准备工作：2.1. 安全评估在拆除门式起重机之前，需要进行整体安全评估。
评估包括确定拆除过程中的潜在风险，并采取相应的措施来降低风险。
2.2. 材料和工具准备准备好所需的材料和工具，例如扳手、螺丝刀、吊车等。
确保这些工具在拆除过程中可靠且安全。
2.3. 队伍组建建立一个专门的拆除队伍，其中包括有经验的工程师和操作人员。
确保他们具备相关的知识和技能来安全地拆除门式起重机。
2.4. 拆除计划制定制定一个详细的拆除计划，包括拆除的顺序、时间安排和资源分配。
确保计划合理且可执行。
3. 拆除步骤拆除门式起重机的步骤如下：3.1. 断开电源和气源首先，切断门式起重机的电源和气源。
确保机器没有任何运行活动。
3.2. 拆卸附件和连接件移除门式起重机上的附件和连接件，例如吊具、抱箍和钢丝绳。
使用相应的工具进行拆卸，并确保拆卸过程中安全可靠。
3.3. 拆卸结构部件按照拆除计划，逐步拆卸门式起重机的结构部件。
使用适当的工具和设备进行拆卸，并遵循相关的安全操作规程。
3.4. 处理拆卸下来的部件将拆卸下来的门式起重机部件妥善处理。
对于可以继续使用的部件，进行清洁和维护，并妥善存放。
对于无法继续使用的部件，进行适当的处理和回收。
3.5. 清理工作区域在完成拆除后，对工作区域进行彻底的清理。
清除所有的残留物、工具和垃圾，并恢复工作区域的正常使用。
4. 安全注意事项在进行门式起重机拆除的过程中，请注意以下安全事项：4.1. 戴好个人防护装备所有参与拆除工作的人员必须戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋和手套等。
4.2. 遵循安全操作规程在拆除门式起重机的过程中，必须遵循相关的安全操作规程。
严禁违规操作和不安全行为。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种大型工程项目中。
在起重机的使用过程中，有时会需要对其进行安装和拆卸。
本文将介绍门式起重机的安拆施工方案，包括安装准备工作、安装过程、拆卸准备工作以及拆卸过程等内容。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需做好以下准备工作：2.1. 安全检查在安装工前，必须首先进行安全检查，确保工作场地安全，采取必要的安全措施。
检查工作包括但不限于如下几个方面：•检查工作区域的平整度和承重能力；•检查各种设备的工作状态和可靠性；•检查施工人员的安全技术资质和操作规范。
2.2. 设备准备•确保门式起重机的各个部件完好无损，检查钢丝绳、钢骨架、电气设备等；•准备好起重机的安装工具，如起重机悬挂装置、螺丝刀、扳手等；•准备好必要的安全设备，如安全带、安全网等。
2.3. 工作组织•成立专门的安装施工团队，确保安装工作能够有序进行。
•制定详细的安装计划，明确每个工作环节的任务和责任，确保施工进度。
3. 安装过程门式起重机的安装主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工•对起重机的安装位置进行标注和测量，确保安装位置准确无误；•在安装位置上进行基础工程施工，按照图纸要求进行基础配筋、浇筑等工作。
3.2. 车轨安装•安装门式起重机的车轨，确保车轨安装平整牢固；•根据图纸要求，进行车轨的焊接和固定。
3.3. 主梁安装•使用起重机的悬挂装置，将主梁吊装至预定位置，并进行固定；•检查主梁的水平度和垂直度，调整至符合要求。
3.4. 绞车和配重安装•将绞车安装在主梁上，并进行固定；•安装起重机的配重，确保配重的安全和稳定。
3.5. 电气设备安装•安装起重机的电气设备，包括电机、控制柜等；•进行电气设备的接线和调试。
3.6. 安全检查和试运行•进行安装工程的收尾工作，包括安全检查、各项工作的清理等；•对起重机进行试运行，确保各项功能正常。
4. 拆卸准备工作门式起重机的拆卸前需要做好以下准备工作：4.1. 安全检查进行拆卸之前，必须进行安全检查，确保工作场地安全，并采取必要的安全防护措施。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案一、安装工艺流程图施工流程如下图：图-1 门式起重机施工流程图二、主要设备选型(一)辅助起重设备选型根据安装场地现场踏斟，场地空旷，安装地面坚实，安装期间无障碍物。
安装时最大单钩重量为6.95T（整体拼装后的主梁和电动葫芦），考虑吊索重量，按7.1T计算。
安装吊高约11米（高出支腿顶部1米），吊绳垂高约7.5米，起重机吊臂角度按78度考虑，需使用臂长约20米，吊距约4.26米（见示意图）。
考虑从地面向支腿上方吊运时，需要变幅吊运，故设备选型时按吊距6米考虑。
图2 门式起重机极限工况示意图通过查询汽车起重机性能参数，QY25汽车起重机使用23.3米主臂工况，在6m吊距时额定吊重为9.5T，能够满足吊装要求。
现场吊装时，最大吊幅不得超过8米（8米吊距时额定起重量为7.85T>7.1T)。
图3 25T汽车吊起重性能曲线图其余部件吊装重量均低于主梁吊装工况，故起重吊装辅助设备选型见下表：表2 辅助设备选型表(二)吊装钢丝绳选型表3 钢丝绳选型表三、施工准备（1）技术准备①门式起重机安装所需说明书、图纸等技术资料齐全；②经评审、审核、批准后的安装方案，且施工安全、技术交底等资料齐全；③安装单位、人员、设备、机具等等相关资质审核合格，并完成向监理及国家特种设备监督机构的安装报备工作；④施工安全技术交底：施工前，现场技术负责人对所参加作业人员进行安全、技术交底；管理人员明确施工工艺；作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项，作业人员提前深入现场，熟悉施工环境，明确施工过程危险点及控制点；做好安全技术交底工作，确保每位施工人员接受安全教育，熟悉安装要点和安全防范知识。
（2）施工前准备设备运输至现场部件齐全、完好，重点检查包括：①外形尺寸、数量是否与设计图纸一致，合格证书是否齐全有效；②部件焊缝是否有夹渣、裂纹等缺陷；③部件是否有变形及损坏等。
存在缺陷需处理检验合格；④项目技术部门出具了轨道基础合格证明；⑤依据《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）对运行轨道安装验收通过。
门式起重机拆除施工方案
门式起重机拆除施工方案目录1、编制依据 (2)1．MG-85t门式起重机说明书 (2)2.《起重机械安全规程》 (2)3．制梁场实际勘测拆除现场地形 (2)4．机械、电气维护要求 (2)2、工程概况 (2)3、起重机综述 (3)4、拆除准备工作 (3)4.1场地及地锚准备 (3)5、拆除作业 (4)5.1拆除作业设备配置 (4)5.2拆除作业人员配置 (4)5.3拆除方法及具体步骤 (5)6.安全技术要求及注意事项 (8)7.拆除后存放注意事项 (9)8.安全生产文明措施 (10)附件 (11)（1）门式起重机整体装配结构图 (11)（2）门式起重机现场吊机站位布置图 (11)1、编制依据1．MG-85t门式起重机说明书2.《起重机械安全规程》3．制梁场实际勘测拆除现场地形4．机械、电气维护要求2、工程概况XX集团二公司XX江北区制梁场位于江北区庄桥街道东邵村（线路里程为YDK0+431.565～YDK1+070.480间），长边约550m，场地面积约136.7亩（不含红线用地）。
场内采用2台MG-85t门式起重机进行桥梁跨墩吊装施工及桥梁装车等施工任务，现在桥梁吊装施工已完成，为适应现场施工需要将MG-85t龙门吊安全拆除。
3、起重机综述用于XX二公司XX梁场货运铁路施工跨墩吊装的通用门式起重机，由河南省矿山起重机有限公司制造，跨度38m，起重量102T，门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。
电动跑车和电动葫芦作为起升机构，沿主梁运行。
本工程计划在该龙门吊的双轨最顶端把双轨在各延长约12米（混泥土搅拌站）处实施拆除工作，双轨之间跨度38m，主梁总体长度为46m，主梁净高23m。
4、拆除准备工作4.1场地及地锚准备4.1.1场地准备龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最顶端向外延长约十二米处。
此处双轨之间的地面较为平整空旷，地面已经较大部浇注混凝土，后续部分需要在行浇筑，具备支汽车吊的条件。
4.1.2汽车吊的支车位置拆除主梁时的两台160T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊的外侧，另一台支车在龙门吊内侧轨道以内（铁路线的下方），暂定吊车位子。
门式起重机安装拆除施工方案
门式起重机安装拆除施工方案安装单位：使用单位：设备名称：规格型号：目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，地面操纵工作制度（级）。
二、安装施工人员1. 电工1人，电焊工1人，安装维修工3人，其他工种3人，预计工期为7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备1. 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，斟察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备1. 施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
门式起重机拆除方案
目录1．工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2 工期 (1)2．编制依据 (1)3．人员组织及职责 (2)3.1人员组织 (2)3.2参加作业人员要求 (2)3.3职责 (3)4．施工前准备 (4)4.1.施工工机具 (4)4.2材料 (5)4.3安全器具 (5)4.4其他 (5)5．作业程序、方法及危险因素辨识及控制对策 (5)5.1作业程序 (6)5.2作业方法 (6)6．施工组织、技术、安全及质量保证措施 (13)6.1组织保证措施 (13)6.2施工技术保证 (13)6.3安全保证措施 (14)6.4质量保证措施 (15)7．应急预案 (17)7.1成立应急小组 (17)7.2应急小组职责 (18)7.3应急事故处理流程 (18)8.附件 (19)1．工程概况1.1工程概况该工程为****建设工程，该设备主要服务于钢筋厂加工工程，现工程完工，须对该设备进行拆除。
该设备为四支腿支撑，四轮两电机驱动，金属结构由主梁、支腿、下横梁（台车梁）、爬梯和司机室等部件组成。
额定起重量10T，起重机总高12m，起升高度9m，行车轨距25m，前后轮距8m。
1.1.1设备部件参数一览表根据施工现场及设备情况，拟定工期为4天，具体拆除时间根据现场情况定：3.1人员组织（1）参加施工的人员要求熟悉并领会理解施工方案内容，合理控制拆除进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证拆除严格按程序有序进行。
作业人员要求体质良好、具有丰富的施工经验；（2）参加施工的人员经过三级安全教育，具有较强的安全意识；（3）参加施工的人员工作前经过施工技术质量交底，方可进入施工现场，并具有较强的质量意识；（4）参加施工作业的人员均应持证（起重机械安装项目证）上岗。
3.3职责3.3.1项目负责人职责:（1）熟悉施工质量和安全环境要求，全面负责管理施工中质量、安全工作；（2）与项目职能部门协调好现场施工与各职能部门间的关系；（3）参加安全技术交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作；（4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织人员按照“四不放过”的原则认真分析。
通用门式起重机拆除方案【整理版】
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、龙门吊构成及主要技术参数 (1)四、拆除准备工作 (3)五、拆除人员组织、分工 (3)六、施工机械、工机具及要求 (4)七、拆除进度计划 (5)八、龙门吊拆除施工工序、方法 (5)九、安全技术措施 (7)十、主要安全防范注意事项 (8)十一、文明施工措施 (10)十二、应急预案 (10)后附图级及相关资料MG80/5-30M-9M型门式起重机拆除施工方案一、编制依据1、GB6067-85 《起重机安全规程》2、GB/T14406-93《通用门式起重机》3、GB8918-1996《优质钢丝绳》4、MG80/5-30M-9M型门式起重机说明书5、实际勘测拆除现场地形6、机械、电气维护要求二、工程概况日前我部预制梁厂施工已接近尾声，位于梁厂的2部门式起重机（龙门吊）即将面临拆除，为保障拆除安全，编制本方案。
该龙门吊为M80/5-30M-9M 型，由河南省长城起重设备有限公司制造，起重重量80吨，最大跨度30m，本方案是计划在龙门吊的前后两侧双轨之间实施拆除工作，双轨之间跨度28m。
三、龙门吊构成及主要技术参数整机由天车组件、主梁、梁连接架、梁座、主支腿、副支腿、司机室、均衡杆、下行车轮箱等零件组成，重15吨，主梁全长32.8m，双列，每列分3节，每列重15吨，整机总量为45吨，主要技术参数如下：四、拆除准备工作1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3、对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。
4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。
五、拆除人员组织、分工1、人员组织与分工六、施工机械、工机具及要求1、施工机械、工机具数量表：2、施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言门式起重机是一种常见的起重设备，经常在工地、码头等场所使用。
本文将介绍门式起重机的安装拆除方案，包括前期准备工作、具体操作步骤以及注意事项。
2. 前期准备工作在进行门式起重机的安装拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 人员组织安装拆除门式起重机需要一支有经验的专业团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
2.2 设备准备除了门式起重机本身，还需要准备一些辅助设备，如吊装工具、螺栓等。
2.3 施工方案制定在进行安装拆除之前，需要制定详细的施工方案，包括工序、时间安排、风险评估等。
3. 安装步骤门式起重机的安装通常需要按照以下步骤进行：3.1 基础施工首先需要在安装地点进行基础施工，确保地面坚固、平整，并进行固定。
3.2 安装支架安装支架是门式起重机的基础，需要按照设计要求进行安装，并进行固定。
3.3 吊装主梁在支架安装完成后，需要利用起重设备将主梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳。
3.4 安装绞车安装完主梁后，需要安装绞车，同时进行电气连接和试运行。
3.5 安装配重根据门式起重机的设计要求，需要安装相应的配重，以保证其稳定性和工作效率。
3.6 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，包括起升、行走、转动等系统的测试和调整。
4. 拆除步骤门式起重机的拆除通常需要按照以下步骤进行：4.1 拆除配重先拆除门式起重机上的配重，确保拆除过程安全。
4.2 拆除绞车拆除绞车时，需要注意操作的安全性，避免发生意外。
4.3 卸下主梁使用适当的设备和工具，将主梁逐一卸下，并妥善存放。
4.4 拆除支架拆除门式起重机的支架时，需要注重施工安全，并将支架进行分类储存。
4.5 清理工地拆除完成后，要对工地进行清理，确保不会影响到其他施工活动。
5. 注意事项在进行门式起重机的安装拆除过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，并进行相关的操作培训。
5T门式起重机安装拆卸方案
职 责 分 工
备注
1
总指挥
1
全面负责45t龙门吊的安装工作并作技术总负责。
项目总工
2
技术员
2
具体负责45t龙门吊的安装工作。
项目技术员以及施工负责人
3
安全员
1
安全管理及监护工作。
项目安全总监
4
质量员
2
负责安装过程中的质量管理工作。
项目质检员
5
起架组
6
负责龙门吊部件起吊，部件倒运，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕大钩钢丝绳。进行试吊工作的准备和起吊。按照《安装方案》进行各项起架工作，配合安装和质量控制。
主钩起重量45t小钩起重量5t
主钩起升高度+10 m,-30m小钩起吊高度+10 m,-30m
主钩起升速度 重载10m/min，轻载15 m/min 小钩起升速度14m/min
主梁跨度 大车行走速度40m/min
小车行走速度30m/min
支腿单重
主梁总重48t小车走行轨型号43kg/m
主钩钢丝绳型号:6×I-光右绞长430m
主梁组合好以后，应付其上拱度值进行测量。作业方式为：
用枕木在桥架两头搁置平整，通过水准仪在两头进行找正，误差值≦2mm。
将水准仪架设在适当位置，通过座尺分段（点）进行测量， 45t/龙门吊桥架分8个点进行，取得上拱度最大值。或在工字钢下拉钢丝，使钢丝绷直，测量工字钢与钢丝之间的距离，每6m设一处测量处，共测六处，依照所测值，以两头原始值减去其余所测值，即为上拱度值。
（2）核实作业所需的各类技术参数及依据的靠得住性，清点构件及零配件到货情形和质量保证状态。
（3）利用前校验测量工具。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。
2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。
3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。
二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。
2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。
将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。
3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。
首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。
4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。
5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。
包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。
确保门式起重机的正常运行和安全性能。
6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。
7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。
三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。
2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。
3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。
4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。
5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。
门式起重机拆除方案
门式起重机拆除方案一、背景介绍门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于港口、工地等场所。
然而，在某些情况下，由于设备老旧或需要进行维护保养，以及场地需要重新规划等原因，需要对门式起重机进行拆除。
本文将详细介绍门式起重机拆除方案，包括拆除前的准备工作、拆除过程以及后续工作安排等内容。
二、准备工作在门式起重机拆除前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行：1.调查研究：对门式起重机的结构和运行方式进行调查研究，了解其具体情况和相关安全事项。
2.制定拆除计划：根据门式起重机的实际情况，制定拆除计划，明确拆除的步骤、时间和所需人员设备等。
3.安全防护：确保拆除现场的安全防护措施落实，包括设置警示标识、封锁拆除区域，确保人员和设备的安全。
4.拆除设备准备：提前准备好需要使用的拆除工具和设备，包括起重机、切割设备、起重绳索等。
三、拆除过程门式起重机的拆除过程需要谨慎操作，确保安全和高效完成。
下面是一般的拆除步骤：1.断电且固定：首先，确保门式起重机断开电源，然后使用合适的固定装置将其稳定固定在拆除区域。
2.拆除配件：逐步拆除门式起重机上的各个配件，包括支撑结构、液压装置、电气设备等，按照拆除计划进行有序拆除。
3.切割主体：使用切割设备，对门式起重机的主体进行切割。
根据具体情况，可以选择气割、电割等合适的切割方式。
4.分段拆卸：将门式起重机主体按照计划分成若干段，使用起重机将这些段逐个提起并放置在安全区域。
5.清理整理：将拆卸下来的各个部分进行分类整理，清理拆除现场并处理拆除产生的废弃物。
四、后续工作安排门式起重机拆除完成后，还需要进行一些后续工作，以确保现场的安全和文明：1.现场检查：对拆除现场进行全面检查，排除安全隐患，确保没有遗漏的问题。
2.设备维护：对拆除的门式起重机进行维护保养，修复有损坏的部分，以备后续再次使用。
3.文明施工：根据相关规定，对拆除现场进行文明施工，确保拆除过程对环境的影响最小化。
双梁起重机拆除紧急预案
一、总则为确保双梁起重机拆除过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有双梁起重机的拆除作业。
三、组织机构及职责1. 拆除领导小组由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员，负责拆除工作的组织、协调和指挥。
2. 拆除工作小组由拆除领导小组下设，负责具体拆除工作的实施。
（1）技术负责人：负责拆除方案制定、技术指导、安全监督等工作。
（2）现场指挥：负责现场指挥、协调各拆除队伍、监督作业过程、确保安全。
（3）安全员：负责现场安全检查、监督作业人员安全操作、处理突发事件。
（4）拆除队伍：负责具体拆除作业。
四、拆除前准备1. 拆除方案根据起重机型号、结构、安装位置等因素，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、安全措施、应急预案等。
2. 安全教育对拆除作业人员进行安全教育，提高安全意识，掌握安全操作规程。
3. 工具、设备准备准备必要的拆除工具、设备，如吊车、切割机、气割机、液压千斤顶等。
4. 人员培训对拆除作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
五、拆除过程1. 拆除顺序按照拆除方案，从上至下、从外至内、从重至轻的顺序进行拆除。
2. 安全措施（1）现场设置警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
（4）切割、焊接等易产生高温、明火作业时，必须采取防火、防爆措施。
（5）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 紧急情况处理（1）如遇停电、设备故障等紧急情况，立即停止作业，切断电源，撤离现场。
（2）如发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，同时拨打急救电话。
六、拆除后处理1. 清理现场拆除作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
2. 检查设备对拆除后的设备进行检查，确保其完好无损。
3. 报告拆除工作完成后，向拆除领导小组报告拆除情况。
双梁门式起重机拆除施工方案
报价汇总表注：以上报价不含报废钢材回收费，如贵方让我单位处理卖掉，则废旧钢材根据市场价过秤合理给贵单位回收资金款。
我方回收废钢暂定价格为每吨 2600.00元。
报价单位：中原圣起有限公司报价代表：日期：起重设备拆除分项报价表单位：元（RMB）注：本报价内报价均含17%增值税。
报价单位：中原圣起有限公司报价代表：日期：双主梁桁架式装卸桥报废性拆除施工方案一、施工计划1、甲方单位：淮河中联有限公司委托报废性拆除双主梁桁架式装卸桥 1 台及约200米U70轨道。
2、乙方施工单位：中原圣起有限公司承接拆除。
3、起重机设备清单①起重机结构：双主梁桁架式装卸桥由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重运行抓斗小车、料斗传输机构、抓斗、司机室、机电设备等组成。
②起重机技术性能参数：起重量5吨、跨度40米、总长76.3米、抓斗容积2立方米、级别A7级。
5、根据现场情况及有关技术资料查询起重机单件重量及施工现场的场地情况，本次起重机拆除计划选用两台汽车起重机为主要拆除设备，采用抬吊方法把起重机部分件吊离轨道，从而安全拆除该设备。
6、拆除工期预计30天。
7、起重机性能及单件重量参数起重机为双主梁桁架门式起重机，起重量5t-40m，起升高度12m,跨度40m，总长76.3米，起重机单件重量见下表。
5t-40m双梁桁架门式装卸桥吊装单件重量参数表一）总则1、起重机拆除的全过程，确保在ISO9001质量体系标准控制内进行施工；2、起重机在拆除过程中，对解体部件采取全部查看图纸确定自重量，做到起吊每一个部件心中有数；3、按照国家标准技术要求进行，在上工序未经检验合格、决不进行下一道工序；4、对拆除后的起重机严格执行安全规程预防杜绝安全隐患。
二）起重机拆除依据标准GB6067 起重机机械安全规程GB/T14406 通用门式起重机GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB50278 起重设备安装工程施工三）施工准备：1.了解该起重机技术条件(包括全套图纸、说明书等)。
双梁门式起重机搬迁安装施工方案0
双梁门式起重机搬迁施工方案编制：审核：批准：目录一、工程概况........................................................... - 1 -二、起重机搬迁、安装方案制定 ........................................... - 1 -一）总则 (1)二）起重机设备搬迁大修、安装验收依据标准 (1)三)实施方案 (2)三、施工组织计划....................................................... - 2 -四、施工质量、安全承诺及保证措施 ....................................... - 4 -一)工作质量承诺 (4)二)现场作业承诺 (5)三)现场安全管理承诺 (5)四）现场文明生产承诺 (6)五)服务承诺 (7)六）质量保证体系及质量保证措施 (7)七）安全体系及安全技术措施 (8)八）施工进度保证措施 (9)五、工艺流程........................................................... - 9 -六、工艺步序.......................................................... - 11 -（一）起重机拆前检测.. (11)（二）起重机拆卸 (13)（三）起重机运输工艺 (15)（四）起重机安装 (15)一）起重机安装前准备工作............................................ - 15 -二）吊装架设工艺.................................................... - 16 -三）电气安装........................................................ - 18 -（五）起重机试运转. (23)七、质量要求.......................................................... - 27 -一）起重机械门架结构安装技术要求 (27)二)电气设备 (29)八、交工验收.......................................................... - 31 -双梁门式起重机搬迁、安装施工方案一、工程概况贵公司现有一台地铁门式起重机（MG45t-26m），因生产需要，计划外委专业厂家把该起重机拆卸后，运往其它生产区安装继续使用，要求龙门吊起重机保护性拆卸安装后，完全符合国家标准及要求,确保安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
报价汇总表注：以上报价不含报废钢材回收费，如贵方让我单位处理卖掉，则废旧钢材根据市场价过秤合理给贵单位回收资金款。
我方回收废钢暂定价格为每吨 2600.00元。
报价单位：中原圣起有限公司报价代表：日期：起重设备拆除分项报价表单位：元（RMB）注：本报价内报价均含17%增值税。
报价单位：中原圣起有限公司报价代表：日期：双主梁桁架式装卸桥报废性拆除施工方案一、施工计划1、甲方单位：淮河中联有限公司委托报废性拆除双主梁桁架式装卸桥 1 台及约200米U70轨道。
2、乙方施工单位：中原圣起有限公司承接拆除。
3、起重机设备清单①起重机结构：双主梁桁架式装卸桥由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重运行抓斗小车、料斗传输机构、抓斗、司机室、机电设备等组成。
②起重机技术性能参数：起重量5吨、跨度40米、总长76.3米、抓斗容积2立方米、级别A7级。
5、根据现场情况及有关技术资料查询起重机单件重量及施工现场的场地情况，本次起重机拆除计划选用两台汽车起重机为主要拆除设备，采用抬吊方法把起重机部分件吊离轨道，从而安全拆除该设备。
6、拆除工期预计30天。
7、起重机性能及单件重量参数起重机为双主梁桁架门式起重机，起重量5t-40m，起升高度12m,跨度40m，总长76.3米，起重机单件重量见下表。
5t-40m双梁桁架门式装卸桥吊装单件重量参数表一）总则1、起重机拆除的全过程，确保在ISO9001质量体系标准控制内进行施工；2、起重机在拆除过程中，对解体部件采取全部查看图纸确定自重量，做到起吊每一个部件心中有数；3、按照国家标准技术要求进行，在上工序未经检验合格、决不进行下一道工序；4、对拆除后的起重机严格执行安全规程预防杜绝安全隐患。
二）起重机拆除依据标准GB6067 起重机机械安全规程GB/T14406 通用门式起重机GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件GB50278 起重设备安装工程施工三）施工准备：1.了解该起重机技术条件(包括全套图纸、说明书等)。
2.掌握施工技术要求和安全规范。
3.了解施工现场、道路、核实现场和道路承载能力，道路转弯等基础情况。
4.了解工作内容：工程概况、吊装办法、工程进度和技术、安全等方面事宜。
三、起重机吊装工艺装备和吊装方法根据装卸桥部件单件重量及起重设备的高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备.根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用分部件拆除方法，在空中解体主梁，拆除步骤如下：①将装卸停至安全有空间的地方；②小车开至刚性腿端部；③停电及电器拆除；④司机室及司机室吊架拆除；⑤小车吊至地面在地面；⑥选择地锚点及安置地锚；⑦将八个支腿全部拉可靠风绳与地锚处，比严格检查地锚及风绳的可靠度；⑧各连接接头及小件拆除；⑨合适的吨位量吊车就位；⑩吊车吊好两侧悬臂将悬臂气割割开吊至地面并运至不妨碍下道工序的地点；⑪两台合适的汽车吊站在大梁同侧，将钢丝绳捆好与双主梁两头，垫好护绳器，预张紧钢丝绳后确认安全无误方可割除主梁与支腿连接处；⑫将大梁吊至地面；⑬吊车留好将两支腿放到地面；⑭将大梁上横梁解体及所以部件解体；⑮将所有部件解体，能利用回收的应避免破坏；⑯拆除部件及材料运输；⑰做“5S”工作四、拟投入本次工程设备机具及检验器（1）主要施工设备1.该起重机结构件庞大，自重重，为保证拆除工程顺利、施工周期短，编制拆除工程程序和施工综合计划是工程管理的重要内容。
按该机结构特点和施工要求，编制如图所示的吊装拆除程序，和如表一所示的拆除施工综合计划（形象进度）。
按照程序图和施工综合计划施工，可将整体工程分解作业，这样，可以合理安排和调度施工机械设备和劳动力，保障施工进度。
2.吊装步序：2.1停电后拆除小件；2.2将司机室吊吊好将吊架割除放置地面；2.3两台合适的汽车吊站在大梁同侧，将钢丝绳捆好与双主梁两头，垫好护绳器，预张紧钢丝绳后确认安全无误方可割除主梁与支腿连接处；2.4将两支腿吊车吊离轨道找合适位置放到拆除解体。
2.5运输，“5S”。
一）门式起重机安装施工顺序二）起重机拆除机具及辅助材料选用注：*必备件。
六、起重机拆除施工组织计划及质量安全保证措施一）管理模式为了确保以上起重机拆除质量和工期，我公司将在贵公司组建起重机械拆除项目部，具体负责贵公司起重机械特种设备拆除的一切事务，我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
公司将选派有在外改造修理经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质量管理体系标准和贵方要求认真进行组织、实施。
二）进厂计划：1、根据贵方要求，我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置，对于调配到贵公司起重机改造修理的工作人员进行上岗前培训工作，所有参加贵公司起重机改造修理工作的所有人员保证持证上岗。
熟悉所要承包范围和设备，作好范围内的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确了解自己的工作范围。
组织有关人员学习贵公司起重机械等特种设备拆除的有关管理文件，深入了解业主方的管理制度，加快我方人员对起重机拆除工作的顺利进行。
三）现场施工组织机构本工程施工组织机构见下图组织机构图四）劳动力计划及施工总工期1、根据该工程工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员15人，即项目经理1人，工程师1人，技术工人13人。
2、施工总工期30天：如果贵方因生产需要，要求改造工期缩短，我方随时可另行增加技术人员，保证按要求工期完工。
五）质量保证措施1、建立健全施工管理制度（1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；（2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；（3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。
（4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。
六）施工进度保证措施1、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。
2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。
3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。
4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
5、施工中出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。
七）安全措施1、参加拆除施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。
2、施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。
凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。
高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。
4、部件吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。
设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。
在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。
现场负责人对整个吊装过程安全负责。
5、操作人员在承轨梁上行走时，不得在轨道上行走，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。
6、在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。
7、凡是利用建筑物作锚点或吊点，必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用，同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。
8、开车时，应事先和各工种联系好后方可开车。
9、危险辨识（见下表）安装拆除危险辨识表10.1、一般控制措施10.1.1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
10.1.2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
10.1.3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
10.1.4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
10.1.5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
10.1.6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
10.1.7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
10.1.8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
10.1.9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
10.1.10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
10.1.11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
10.1.12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
10.1.13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
10.1.14、构件对接时禁止用手探孔找正。
10.1.15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
10.1.16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
10.1.17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
10.1.18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
10.1.19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
10.1.20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
10.2、具体控制指施10.2.1、技术交底10.2.1.1、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
10.2.1.2、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。