全自动码坯机规格型号表

成型机参数一览表

730X730 1035X1035
150 66 10 4 150
J350ELⅡ(34
射出容量（cm）射出重量（gr）锁模力（ton）最大射出压力可塑化能力最大型开距离
最小金型厚最拉大杆金间型距厚（H× V）模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离螺杆直径射嘴球径R 射嘴直径φ
A
890 810 350 1820 226 1370 320 670 730X730 1035X1035 150 66 10
13
射出容量（cm）
HTF86X2(11#)
A
B
C
备注
131
181
147第 5 页顶孔样
定位环外径φ
射出容量（cm）射出重量（gr）锁模力（ton）最大射出压力可塑化能力最大型开距离最小金型厚最拉大杆金间型距厚（H× V）模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离螺杆直径射嘴球径R 射嘴直径φ 定位环外径φ
射出容量（cm）射出重量（gr）
锁模力（ton）
150
150
150
最大射出压力
2410
2410
2410
可塑化能力
90
129
160
最大型开距离
890
890
890
最小金型厚
220
220
220
最拉大杆金间型距厚（H×
450
450
450
V）
510X510 510X510 510X510
模板尺寸(H×V) 740X740 740X740 740X740
最小金型厚最拉大杆金间型距厚（H× V）模板尺寸(H×V) 顶杆顶出距离螺杆直径射嘴球径R 射嘴直径φ 定位环外径φ

武汉智能码坯机操作规程

武汉智能码坯机操作规程1. 引言本文档旨在规范武汉智能码坯机的操作流程，以确保操作的安全性、高效性和准确性。

所有操作人员都应仔细阅读并遵守这些规程。

违反规程可能会导致设备损坏、人身伤害或其他安全问题。

2. 设备概述武汉智能码坯机是一种用于对生产中的坯子进行智能标码的设备。

其采用先进的图像识别技术，能够快速准确地将坯子上的标码信息识别出来，并进行记录和显示。

3. 操作流程3.1 准备工作在操作武汉智能码坯机之前，需要进行以下准备工作：1.确保设备处于正常工作状态。

2.检查设备供电和网络连接是否正常。

3.准备需要进行标码的坯子。

3.2 正确操作步骤根据武汉智能码坯机的特点和操作要求，正确的操作步骤如下：1.打开电源开关，确保设备供电正常。

2.启动设备，等待系统自检完成。

3.将待标码的坯子放置在设备的输入口处。

4.设备开始自动扫描和识别标码信息，显示在操作界面上。

5.根据需要，进行相应的操作设置，如选择标码方式、标码位置等。

6.确认无误后，按下开始标码按钮，设备开始进行标码操作。

7.标码完成后，设备会自动将标码信息记录。

8.核对标码信息是否准确无误。

9.将标码完成的坯子从设备的输出口处取出。

10.关闭电源开关，结束操作。

3.3 操作注意事项在操作武汉智能码坯机时，需要注意以下事项：1.请使用专用的标码坯子，确保标码效果和质量。

2.禁止将手指或其他物体伸入设备内部，避免伤害。

3.注意设备的周围环境，确保操作环境清洁和安全。

4.遵循设备的维护保养要求，定期清洁和检查设备。

5.如有异常情况或设备故障，请及时向技术人员报告。

6.禁止擅自改动设备的软件、硬件或参数设置。

4. 安全事故处理在操作过程中，如果发生安全事故或意外情况，操作人员应立即采取以下措施：1.确保自身安全，迅速脱离危险区域。

2.关闭设备电源，切断电源供应。

3.如有人员受伤，立即进行急救处理或通知相关人员。

4.将事件详细情况记录并向上级报告。

5. 结束语本文档详细介绍了武汉智能码坯机的操作规程，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。

设备编号标准

7.1.3设备类型码用两位大写字母表示。(如:数控车床用“SK”表示；冲床用“CC”表示。空压机用“KY”表示，详见编码规则附表)
7.1.4设备型号规格码用数字、字母或数字和字母组合表示。
7.1.5设备流水号用数字流水编号表示（如：001,002）。
单位名称
江西苏强格液压有限公司
文件编号
文件名称
设备分类及编号标准
无
001-999
12-笔记本
13-服务器
21-打印机
22-复印机
23-扫描仪
31-网络设备
32-机房设备
98-空调
99-其它
JXSQG
江西
苏强格
S-生产设备
FB-封包机
型号规格代码（数字、字母或数字和字母组合）
001-999
DB-电子汽车地磅
SS-包装皮带线
YK-螺母锁口机
KY-空压机
XC-铣床
PC-普通车床
4.2《计量设备管理程序》（）
5.职责：
5.1设备科负责对公司内所有生产性设备、电气设备、通风设备进行分类、编号、登记和现场标识。
5.2电脑管理员负责对公司所有电脑设备进行分类、登记、编号和现场标识。
5.3品保部仪校员负责对公司所有计量设备进行分类、登记和编号，并组织现场标识。
5.2公司管理部负责组织对公司所有办公设备及运输设备的分类、登记和现场标识。
E-目视
H-显微镜
S-转速表
I-同心度仪
PJ-投影仪
R-温度类
J-粗糙度仪
HG-高度仪
T-时间
B-百分表
M-千分尺
L-拉压力类
CO-三座标
CP卡尺
SG-牙规
PG-塞规

砖厂码坯机操作方法

砖厂码坯机操作方法
砖厂码坯机是用于对新鲜砖坯进行自动码放的机器设备，下面是一般的砖厂码坯机操作步骤：
1. 将砖坯机调整至合适的工作状态，确保各个部件正常运转，关注设备的安全性能。

2. 检查码坯机工作区域是否有杂物或其他障碍物，确保没有影响机器运行的因素。

3. 将待码放的砖坯推至码坯机的传送带上，让传送带自动输送砖坯。

4. 根据需要，调整码坯机的参数和设置，例如码放层数、码放形式等。

5. 启动码坯机，让机器自动进行码放操作。

砖坯会被机器自动抓起并安置在指定的位置。

6. 观察码放过程，确保机器的正常运行。

如果发现异常情况，及时停机检修。

7. 当砖坯全部码放完毕时，关闭码坯机。

8. 清理码坯机及工作区域，将砖坯码放好的位置整理整齐。

9. 对码坯机进行日常维护保养，清洁机器表面和各个部分，保持设备的良好状态。

以上是一般砖厂码坯机的操作方法，具体的操作步骤可能会有所变化，需要根据具体的机器型号和使用说明进行操作。

每次操作前要确保自身安全，遵循安全操作规程。

面粉机械尺寸规格表

面粉机械尺寸规格表因不同的品牌和型号而异，但以下是一些常见的面粉机械尺寸规格：
1. 小型磨面机：该机器通常较小，适用于小型家庭使用。

常见尺寸为长80厘米，宽60厘米，高120厘米。

2. 中型磨面机：适合中小型企业或个体户使用。

常见尺寸为长120厘米，宽70厘米，高130厘米。

3. 大型全自动面粉机：该机器可以一次磨出不同粗细的面粉，适用于大型面粉厂或面粉加工企业。

常见的尺寸为长2米以上，宽度和高度根据具体型号而异。

4. 面粉搅拌机：用于将面粉和其他原料混合在一起。

常见的尺寸为长度在60-70厘米之间，宽度和高度在40-50厘米之间。

5. 面粉分级机：用于将面粉按照颗粒大小进行分级，以便于进一步加工或销售。

常见的尺寸为长度在1-2米之间，宽度和高度根据具体型号而异。

需要注意的是，以上尺寸仅供参考，具体的面粉机械尺寸规格还需根据生产厂家和型号而定。

此外，选购面粉机械时，除了考虑尺寸外，还需考虑其他因素，如性能、效率、耐用性、维护成本等。

此外，除了机械尺寸外，面粉加工设备的产量也是需要考虑的因素之一。

不同的面粉加工设备有不同的产量，可以根据自己的需求选择合适的设备。

同时，还需要注意设备的适用范围和加工精度等因素，以确保所选设备能够满足生产要求。

天津建虎砖机厂JH-QT5-20B1型多功能墙地砖成型机参数介绍

JH-QT5-20B1型多功能墙地砖成型机主要技术参数：项目参数序号1 震动力78KN2 震动频率5000次/分钟3 振幅15mm4 噪音95db（A）5 震动时间6秒/次6 外形尺寸3400*1900*2250（mm）7 装机容量24.2KW7 整机重量5吨8 最大压力10吨9 托板尺寸1150×570×20（mm）10 操作人数8人11 用地面积≥3000㎡设备特点：1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。

2.结合我公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。

4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。

5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。

天津建虎砖机厂机械有限公司是一家集开发、生产、销售为一体的生产厂家，公司位于天津的后花园之称的蓟县，交通便利，环境优雅，是一家颇具规模，设备先进，面向国内外市场的企业。

主要产品有各种免烧砖机、模具，混凝土加气块设备，加气块砖的生产技术。

出口刚果布、俄罗斯、南哈萨克斯坦、柬埔寨、尼日利亚、安哥拉等地。

拥有一批基础扎实，素质较高的生产工人和专业设计技术人员，拥有生产场地约6万平方米，每年创新产品不断推出，产品畅销国内外。

生产设备技术参数对照表(最新版)

12× 10cm
異常最大工作台面尺寸
45× 58cm 最多孔位 12.5× 20.3cm 孔位尺寸
150g(同紋),大于150g需啤線. 紙張厚度上限 1.5cm
最大包本厚度
4cm 1.57" 0.3cm
4X4 mm
4X4 mm
孔位距離尺寸
4 mm
4 mm
正常紙張厚度范圍最高速度正常生產速度
設備編號機種型號最大尺寸 (本) 淨寬
設備編35 機種型號最大包本尺寸最小包本尺寸最大封面尺寸最小封面尺寸 BBY40/5B
設備編號機種型號正常最大工作台面尺寸
45x27cm
最小尺寸 (本) 淨寬
最大裁切深度正常最小裁切深度異常最小裁切深度 (需拆壓板）裁切厚度上限
0.1 - 8 mm 1000本/H 800本/H
0.1 - 8 mm 1000本/H 800本/H
特別功能
1.雙聯分紙; 2.針孔線; 3.可壓折痕線;
1.雙聯分紙; 2. 針孔線
分紙針孔線
備注
特別功能
備注
正常情況下﹐封面的天頭尺寸要比內文的天頭尺寸大2mm,以防膠水溢出等不良。
特別功能
HN印刷有限公司釘裝科主要生產設備技朮參數對照表
生效日期 : 2013 -11 -20 設備名稱設備編號機種型號最大紙張尺寸正常最小紙張尺寸異常最小紙張尺寸自動摺書機 WN-BDPM-1001 T52.3/4 52× 84cm 20.47× 33.07" 12× 18cm 4.72× 7.08" 10× 18cm 3.94× 7.08" WN-BD-PM1002#1006 KD78.1/4 KLL - FD 78× 116cm 30.7× 45.66" 15× 20cm 5.91× 7.87" 12× 18cm 4.72× 7.08" 半自動折書機 WN-BDPM-1003 MULTIPLI 354 32× 45cm 12.59× 17.72" 7× 12cm 2.75× 4.72" 5× 12cm 1.97× 4.72" WN-BDPM-1025 HB382 38× 45cm 14.96× 17.72" 9× 9cm 3.54× 3.54" 5× 7cm 1.97× 2.76" 書釘最大距離 10.63" 6cm(小釘頭) 120g(橫紋) 4梳+4梳摺頁功能最高速度正常生常速度 7000pcs/H 可折對折或風琴折四梳三刀四梳刀需折十字型 200m / min 6000pcs/H 2梳+2梳折風琴/順對折﹐不可折+字/荷包折 130m / min 8000pcs/H 釘書最大厚度最高速度正常生常速度書釘最小距離 2.4" 8cm(大釘頭） 3.2" 0.5cm 8000pcs/H 4500本/H 書脊尺寸小于18cm 或所有風琴折的書貼都需留飄口（飄口正常尺寸 8mm, 最小5mm);做拉頁的說明書,一般情況下封面最少需比內頁少1mm(特殊情況按客戶要求). 0.3cm 380次/min 1100本/H 最大台面深度最高裁切速度正常生常速度 0.6" 9.4" 設備名稱自動騎釘龍 WN-BDPM-1005 1509 36× 30cm 14.17× 11.81" 14× 9cm 5.51× 3.54" 27cm 半自動釘書機 WN-BD-PM1004#1007 SC101 30× 25cm 11.81× 9.84" 8× 6cm 3.14× 2.36" 2.4cm 設備名稱切紙機 WS-BDPM-1001 TIGER1160D 116cm 45.66" 116cm 45.66" 10.2cm 4.0" 2.6cm 1.0" 16cm 6.3" 186cm 73.22" 26次/分鐘 120刀 / H 最高速度正常生常速度最小包本厚度 0.12" 1800本/H 900本/H 設備名稱圓盤包本機設備名稱電動線圈收口機 WN-BDPM-1030 SKJ-600/24mm 58X22cm 22.8X8.6" 60X24cm 23.6X9.4" 30個紙制品沖孔機 WN-BDPM-1029 CK600A 25.4X50.8cm 10X20" 33X61cm 13X24" 30個

中冶全自动码坯机规格型号表

机械伺服提 18.5 伺服转向升（T）液压提升伺服转向 18.5 （T）
2.6～3.3 16000～24000 （米）（块） 3.4～3.7 21000～31000 （米）（块） 3.4～3.7 28000～38000 （米）（块） 3.8～4 （米） 22000～33000 （块）
机械伺服提 15 伺服转向升（T）液压提升液压提升液压提升伺服转向伺服转向伺服转向 16 （T） 17 （T） 25 （T）
中冶全自动码坯机规格型号表(隧道窑)
型号 ZYS25A型 ZYS33A型 ZYS36A型 ZYS36B型 ZYS39A型 ZYS42A型 ZYS48型提升方式液压提升液压提升液压提升转向方式伺服转向伺服转向伺服转向最长码放整机重窑横截面整机功率码放层数产量(标砖/小时) 周期量宽度尺寸 13.5 （T） 14 （T） 14.5 （T） 21.5 13～16 45（秒）（kw）（层） 24 13～16 48（秒）（kw）（层） 24 13～16 50（秒）（kw）（层） 16.5 13～16 40（秒）（kw）（层） 28 13～16 60（秒）（kw）（层） 30 13～16 65（秒）（kw）（层） 43 13～16 80（秒）（kw）（层） ≦2.5 （米） 11000～17500 （块）
4.1～4.3 22500～3300034500 （米）（块）
中冶全自动码坯机规格型号表(旋转窑)
型号 ZYSX93 ZYSX98 ZYSX108 ZYSX108 A ZYSX128 提升方式液压提升液压提升液压提升转向方式伺服转向伺服转向伺服转向最长码放整机重轨道中心整机功率码放层数产量(标砖/小时) 周期量距 17 （T） 17.5 （T） 18 （T） 29.5 ≦14 45（秒）（kw）（层） 29.5 ≦14 45（秒）（kw）（层） 29.5 ≦14 45（秒）（kw）（层） 32 ≦14 35（秒）（kw）（层） 29.5 ≦14 50（秒）（kw）（层） 9.388 （米） 9.88 （米） 10.88 （米） 10.88 （米） 12.88 （米） 14000～19500 （块） 14000～19500 （块） 14000～19500 （块） 18500～24500 （块） 16500～21500 （块）

加快科技创新推广新产品新技术——几种砖瓦装备简介

表１ＺＭＰ系列全自动码坯机参数
产品型号
生产能力／（块／ｈ）［ＫＰ１］
图１ＺＭＰ３６０×１３６全自动码坯机
１．２技术特点
ＺＭＰ３６０ＺＭＰ４６０ＺＭＰ６９０ＺＭＰ７２Ｏ
ｌ彻２１０ｏＯｌ３０ｏ０１７Ｏ００
４０％～７０％
依据市场需求，信阳雄狮公司引进、吸收国内外先进技术，结合自身多年砖瓦设备生产经验，开
发了ＺＭＰ系列全自动码坯机、ＭＰＪ码坯机器人系
统、ＪＫＹ７５／７５ — ４．０烧结砌块挤出机，简介如下。
（２）框架。采用焊接式框架结构，占用空间小，ＺＭＰ３６０系列（适用于３．６ｍ隧道窑）外形尺寸为
期４０～６０ｓ，以３．６ｍ窑标砖为例；推荐码放：１２（排）
科技纵横
５ｃＩｌｌｃｌＩ１｝ｃ８ｌ０ｌ０ｃＩ
模块。操作界面选用西门子１０．４寸触摸屏，与西门
子控制主机构成人性化的人机交互操作系统，确保
以ＺＭＰ３６０全自动码坯机为例，码放方式：一次
设备操作的安全、简便、自如、可靠，具有极高的系
统稳定性。
Байду номын сангаас
码放一层，每层码砖数根据窑的尺寸确定，通过夹手实现纵向分坯及９０。转向交叉码放；产量：码放周

自动化码垛机参数

自动化码垛机参数一、产品型号1.1码垛机产品型号：全自动码垛机：AF-1.2半自动码垛机：AF-1.5二、总体参数2.1外形尺寸：全自动码垛机：长2500mm×宽2500mm×高2700mm 半自动码垛机：长2500mm×宽2500mm×高2700mm 2.2码垛机重量：全自动码垛机：2200KG半自动码垛机：1800KG2.3工作压力：0.6Mpa2.4码垛物料尺寸：最大规格：475mm×325mm×225mm最小规格：200mm×200mm×60mm2.5单件码垛数：2-3层叠垛，2-4排2.6码垛精度：±2mm2.7最大码垛高度：800mm2.8最大码垛宽度：800mm2.9最大码垛深度：400mm2.10电源要求：380V/50HZ/3Phase三、技术参数3.1最高码垛速度：全自动码垛机：20层/分半自动码垛机：7层/分3.2挤压力：0.8Mpa3.3码垛机料架容量：全自动码垛机：一次配备三片料架半自动码垛机：一次配备一片料架3.4传送架出料宽度：1850mm3.5传送架出料次数：全自动码垛机：一次出料4次半自动码垛机：一次出料2次四、尺寸参数4.1料架尺寸：全自动式码垛机：长650mm×宽550mm×高680mm半自动式码垛机：长520mm×宽460mm×高640mm 4.2传送架尺寸：长1450mm×宽950mm×高750mm4.3料架轮胎尺寸：直径350mm五、其他参数5.1码垛机驱动方式：电动。

全自动包装机技术参数

全自动包装机技术参数
概述
本文档旨在提供全自动包装机的技术参数，以帮助用户了解设备的功能和性能。

设备规格
- 包装机型号: XX-123
- 生产能力: 每小时1000个包装
- 包装材料: 塑料薄膜
- 包装尺寸范围: 长度30cm-100cm, 宽度15cm-50cm, 高度
10cm-35cm
- 电源要求: 220V, 50Hz
- 功率消耗: 2千瓦
- 设备尺寸: 长200cm, 宽100cm, 高150cm
- 设备重量: 300公斤
控制系统
- 控制方式: PLC自动控制
- 操作界面: 触摸屏
- 可编程功能: 自动计数、自动断电保护、自动故障报警
包装功能
- 自动包装方式: 自动上料、自动包装、自动封口、自动切断- 封口方式: 热封
- 封口温度范围: 0℃-200℃
- 封口时间可调节: 是
- 切断方式: 刀片切断
- 切断精度: ±2mm
安全保护
- 过载保护: 是
- 过热保护: 是
- 紧急停止: 是
- 安全门开关: 是
其他特点
- 设备材质: 不锈钢
- 运行噪音: 小于70分贝
- 工作环境温度: 5℃-40℃
- 工作湿度: 相对湿度不大于85%
以上是全自动包装机的技术参数，请根据实际需求进行选择和使用。

如有进一步的问题，请随时与我们联系。

码坯机说明书(1)

摘要
在人力本钱不断上升和科学技术开展的现状下，借助自动化设备代替人力工作的方式日益受到现代制砖企业的青睐。传统的制砖企业通过人力将成型的砖坯从切坯机搬运并码放到窑车上。因砖坯消费线刚消费出得砖坯湿度大、砖坯重，单位时间砖坯产量高，需要搬运并码放到位，导致工人劳动负荷大、砖坯码放质量不一、企业人力本钱高。
1.1 中国砖瓦工业开展状况分析 ................................................................................. 1 1.1.1 砖瓦工业现状 .................................................................................................... 1 1.1.2 砖瓦工业开展形势 ............................................................................................ 1 1.2 中国砖瓦机械行业开展现状及前景 ..................................................................... 2 1.2.1 砖瓦机械市场 .................................................................................................... 2 1.2.2 自动码坯机取代人工码坯的必然性 ................................................................ 3 1.2.3 自动码坯系统的特点 .......................................................................................... 4 1.2.4 自动码坯系统遇到的挑战 .................................................................................. 4 1.2.5 自动码坯系统的开展趋势 ................................................................................ 4 1.3 本设计的主要内容 ................................................................................................... 5 第二章码坯机的总体设计 .............................................................................................. 6 2.1 自动码坯系统介绍 ................................................................................................. 6 2.1.1 自动码坯机构造组成 ........................................................................................ 6 2.1.2 自动码坯系统流程 ............................................................................................ 6 2.2 提升行走机构方案设计 ......................................................................................... 7 2.3 码坯系统的参数设定 ............................................................................................. 8 2.3.1 行走减速机及电机的选用参数： ...................................................................... 8 提升减速机及电机的选用参数： ................................................................................ 9 第三章提升行走系统设计 ............................................................................................ 10 3.1 提升行走系统的工作原理 ................................................................................... 10 3.2 提升行走系统的组成局部 ................................................................................... 10 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3.1 升降动力系统构成 ...............................................................错误!未定义书签。 3.3.2 减速机及电机的选用 ........................................................................................ 11 3.3.3 升降齿轮传动设计及校核 .............................................................................. 11 3.3.4 升降轴 1 的设计 .............................................................................................. 13

自动码坯系统简介解析

1.1自动码坯系统简介将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。

从结构概况上划分，自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、行走机构、升降机构、旋转机构、液压系统和电气系统等组成。

随着商户的生产要求及常见国外新技术的引进，很多更为智能的设备层出不穷，例如当今技术较为领先的码坯机械手自动码坯系统，不进在外观上给人更为深刻的感受，其功能的实现也十分紧凑，可以说是开创了砖坯生产的新纪元。

1.2码坯系统设计中的重点针对码坯系统的设计，很多致力于此行业的经验人士层提出过大量的理论，由于码坯设备所处的生产场合环境较为恶劣，且生产工作周期长，因此设备的设计初期针对设备的耐用性工程人员下足了功夫，特备是一些易损结构的改进与替换。

从整个线体的设计上看，可将重点分为以下几部分：1.2.1各机构功能的衔接整条线体设计时为保证安装和维修，分为了很多部分，每个部分各司其职，充当不同的角色，但是需保证联系到一块后功能要衔接得当，速度搭配有。

这就要求设计者在设计初始阶段对更部分的运行状况及状态要有一定的预判能力，保证砖体从一个结构到达另一个机构时不会出现误差及其他突发状况。

1.2.2每个机构速度的选择速度，是整个线体运行最为重要的参数指标，其初始数据的获取是从真空挤出机的挤出速率上获得的，但是由于砖体在各机构上的运行状态并不是相同的，因此如何来选择机构的运行速度是个较为困扰设计者的问题，未解决此问题，设计者大多采用变频调速电机来取代传统的电机，虽然使用成本提高了些许，但是对线体适应不同的生产需求能力上有较大的提升。

1.2.3如何在保证功能实现的情况下保证机构拥有较高的安全系数前侧已经提到过设备所处的生产环境较为恶劣且设备每天的开机时间较长，因此如何保障其功能维持稳定的情况下尽量降低设备自身的重量及功损，保证设备有较强的安全系数是摆在设计者眼前的又一艰巨的问题1.2.1 加工装备急需更新换代我国砖瓦装备制造企业大部分是从砖瓦机修厂发展起来的。

码坯机使用说明书1

码坯机使用说明书
(年产6000万—8000万标砖)
自动码坯机主要适用于一次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先
进的PLC集中控制。

行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前
国际最先进水平。

自动码坯机主要有专用切条机、切坯机、分坯机、夹还机、行走系统、升
降系统、旋转系统、液压系统和电气系料组成。

自动码还机的工作流程:当切坯机把切好的砖坯推到分还板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。

当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提
升夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至
窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后升降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经
过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。

码坯机这些功能均通过较先
进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化
(一)码坯机的使用注意事项，开机前需检查各电器线头是否松动，液压泵方向
是否正确，接地线是否牢固，液压油加至标尺中间部位，
液压油采用46#耐磨液压油
·行走车上道轨必须校正水平，道轨建议使用24kg/m。

·切坯机中心，分坯机中心，转盘中心，必须与夹坯机中心线对正。

·夹坯机安装后应校正，滑柱垂直，夹坯机校正水平。

·轨道缸与道轨校正平行。

JC-T 964-2005 墙材工业用自动码坯机

墙材工业用自动码坯机1 范围本标准规定了墙材工业用自动码坯机的型式、型号、基本参数、技术要求、实验方式、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于墙材工业用自动码坯机（以下简称自动码坯机）。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。

GB/T699——1999 优质碳素结构钢GB/T1184——1996 形状和位置公差未注公差值。

GB/T1804——2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2346——2003 液压气动元件公称压力系列GB/T3768——1996 声学声压发测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T7932——2003 气动系统通用技术条件GB/T9439——1988 灰铸铁件GB/T13306——1991 标牌JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406 水泥机械包装技术条件JC532 建材机械钢焊接件通用技术条件3 型式、型号与基本参数3.1 形式自动码放式。

3.2 型号3.2.2 标记示例：a)窑车宽度为6900mm，坯夹数量为3组，1台窑车码放的自动码坯机标记为：墙材工业用自动码坯机ZMP690 ×3 JC/TXXX-XXXXb)窑车宽度为460cm，坯夹数量为2组，2台窑车同时码放的自动码坯机标记为；墙材工业用自动码坯机ZMP460×2×2 JC/TXXX-XXXX3.3 基本参数自动码坯机的基本参数见表14 技术要求4.1基本要求4.1.1自动码坯机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径、倒角高度和角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符合GB/T1804-2000中表1中等m级规定；非切削加工部位应符合表1中最粗V级的规定。

烧结砖智能机械手码坯卸砖机械化生产线

在这种背景下．们研发了第一代智能机械手码我
坯卸砖机械化生产线．这种技术能更有效地完成工
作，动企业、推行业的技术发展，强我国砖瓦设备在增
国际上的竞争力
２概述
该技术采用国际最新、先进砖瓦生产线成套工最
及科技水平，低使用维护费用采用当今世界最先降进的码垛用途机器人，的动作速度快、度及可靠它精性高，命及间隔维护周期长．现了现代机械的先寿体
大等缺点。在中期发展中，们将码坯机、砖机等普我卸
化。在行业发展前期，我们采用人工接坯、坯方式。码这种方式具有成本低、维护费用少的优点，同时我但们也看到产量低、品种类少、产质量低、工人劳动强度
主要技术是用智能机械手码坯（砖）提高效率卸，
机械手自身碰撞检测功能这种功能可以有效地对机
械手与外部设备的碰撞进行检测．立即停止机械手并
的运行，以保护机械手及被碰设备免受损害
量要求或产品种类可采用单机口挤出机或双机口挤
通机械运用于生产线中。户厂房的建设、备的投用设
进水平。它配备的Ｎ０Ｘ１０高性能控制柜及ＬＤ彩色Ｃ
显示触摸屏的示教编程器．高了智能机械手的可操提控性．使整条生产线作业系统更加完美

设备一览表

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Байду номын сангаас
设备名称及型号规格
金属带锯床 GZ4240 普车 CD6140A 折弯机 WC67Y-30T/1600 1#数控车床 TK36 2#数控车床 TK36 3#数控车床 SK40P 4#数控车床 SK40P 5#数控车床 CK61360 6#数控车床 SK40P 自动进刀钻床 ZB-25Ⅱ 立式钻床 Z5032 摇臂钻床 Z3050X16 1#数控铣床 DTX-1060 2#数控铣床 DTX-1890
表码Q/LT-037.6-01-2001 编号：精度校准周期备注
2010.9 2011.7 2011.1 2011.7 2005.11 2011.7 2004.5 2004.5 2010.5 2010.6
超越机械宝鸡机床厂宝鸡机床厂宝鸡机床厂宝鸡机床厂陕西省机械研究院宝鸡机床厂杭州双龙机械有限公司杭州双龙机械有限公司沈阳中科摇臂钻床厂深圳市鼎泰数控机床有限公司深圳市鼎泰数控机床有限公司
生产设备一览表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
设备编号
GZ4240 Y2524 WC67Y-30 10102607 110700333 10122380 110722145 200508057 110722077 0405008 0405007 100922 10F400A302 18F300A3027
购买日期
制造厂家
淄博中豪机械有限公司大连机床厂
使用部门
生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部生产部

全自动皮壳机的技术参数及特点命名

全自动皮壳机的技术参数及特点命名
全自动皮壳机的要技术参数：
机器型号/Machine Type:XY-480全自动皮壳机
最多可做片数/Max quantity of cardboard:6pieces
面纸尺寸/Paper size(A×B)：
Min:120×230mm
定为精度/Precision:±0.05mm
生产速度/Production speed:20～25sheets/min
Max:450×780mm
面纸厚度/Paper thickness:100～200g/㎡
电机功率/Motor power:5kw/380V 3phase
纸板厚度/Cardboard thicknee(T):1～3mm
电热功率/Heater power:6kw
中心条最小尺寸/Min .spine width(S):10mm
机器重量/Machine weight:3300kg
1. 全自动皮壳机飞达采用自动送纸结构，整体动作全气动控制，结
构简单合理。

2.堆纸平台与走纸平台的宽度调整采用中心同心调整，操作简单无误差。

3.纸板送料台采用线性导轨，准确无误。

4.纸板送料台有缺纸板自动停机装置，减少好产品的废品率。

5.输送带采用大功率吸风机，使纸张输送更加平稳准确。

6.纸张的输送定位系统采用进口高精度光电控制，使纸张与纸板的定位更加精确可靠。

7.后置的全自动四边拆边机采用独特的自动压角、压边机构，保证了成品的合格率。

8.收料平台采用台式堆叠输送放料，收料更方便。

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MPJ-6型自动码坯机现场观摩会在辽宁黑山举行

码坯机结构简单，运行可靠，故障率非常低，码放的砖坯横平竖直，整齐美观，生产能力（日码砖坯量）
达到３０万块以上，为２条３．７ｍ中断面隧道窑服务
游刃有余。王陈滨副院长代表设计人员向现场观摩的专家们介绍了ＭＰＪ一６型全自动码坯机的设计指导思想和主要的结构特点和工作原理，特别是设计人员
总结了国内主流自动码坯机的优点，结合 “ 一次码坯 ”生产工艺的要求，作了许多改进和创新。北京
华耐德盛自动化设备有限公司总经理孙建华介绍了在该设备制造过程中，根据实践经验改进了升降
机构，把导向靠轮结构改为更为可靠的直线轴承结
人一定比例的熟石灰或水泥等添加剂，增强其承载
能力和防水防潮性能。
７．８传统农房中引人用电、通讯、上下水、煤气管
网、洗手间、淋浴等设施，应在不影响房屋结构安全
性和满足防灾减灾要求的前提下，尽可能集中隐蔽
蕾
信息枭革信息服务
白盎婪
２０１４．２
７
Ｉ［
ＭＰＪ一６型自动码坯机现场观ｉ、Ｉ省建筑材料科研设计院自主开发设计的ＭＰＪ一６型全自动码坯机，与北京建华机械制造有限公司和北京华耐德盛自动化设备有限公司合作，经过半年多的努力，首台样机在辽宁省黑山县福山新型墙材有限公司投入使用，经过两个多月的调试运行，其技术性能指标完全达到设计要求。２０１３年