弯板机操作工安全操作规程

合集下载

折弯机安全技术操作规程(三篇)

折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。

以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。

一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。

3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。

二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。

对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。

2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。

3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。

4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。

三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。

2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。

3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。

4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。

5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。

6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。

四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。

2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。

3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。

4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。

5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。

6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。

弯管机操作工安全操作规程

40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。

穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

接地良好、电源线蛇皮管完好。

非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。

材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。

检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。

弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。

9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。

折弯机操作工安全操作规定模版

折弯机操作工安全操作规定模版一、前期准备安全操作规定：1. 确保工作区域整洁有序，清理工作区域内的杂物和机器附近的障碍物；2. 安全检查设备的电源是否接地良好，并检查设备的线路是否安全；3. 检查折弯机的相关零部件是否完好，如传动系统、液压系统等；4. 穿戴好个人防护装备，包括耐磨手套、防护眼镜、耳塞等；5. 确保操作工具的良好状态，如折弯模具、润滑油等。

二、操作安全操作规定：1. 操作前需确保折弯机停止运转，关掉电源，并确保设备的电源已断开；2. 操作前熟悉折弯机的各个部位和控制面板的功能；3. 操作前将金属板材正确放置在折弯机上，并钳紧以防止移动；4. 操作时双手要握紧折弯机的手柄，保持手柄和手指的离合迅速准确；5. 操作时必须稳定站立，保持平衡，并确保操作时没有其他人员作业；6. 操作时不得将手指、手臂或其他身体部位伸入机器的运动部件内；7. 操作时需保持警觉，不得在操作过程中分心或与他人交谈；8. 操作时需将注意力集中在折弯机的运动部件上，随时观察运动部件的状态；9. 操作时需按照设定的加工要求进行操作，不得随意调整参数或加工方式；10. 操作结束后，要及时关掉折弯机的电源，并清理工作区域内的杂物和金属碎片。

三、维护保养安全操作规定：1. 定期检查折弯机的各个零部件是否有异常，如发现异常应及时维修；2. 定期对折弯机进行润滑，保持润滑油的充足和正常的工作状态；3. 定期清洁折弯机的外观和内部，避免积尘或杂物堆积，影响设备的正常运行；4. 定期校准折弯机的参数，确保设备的加工精度始终处于最佳状态；5. 维护保养时，需关掉折弯机的电源，并确保设备的电源已断开；6. 维护保养期间，要使用合适的工具和设备，避免使用损坏的或不合适的工具。

四、应急措施安全操作规定：1. 在折弯机操作时如发生异常情况，应立即停止操作，并关掉折弯机的电源；2. 在折弯机操作过程中如发生危险事故，应立即通知上级并寻求救援；3. 在折弯机操作过程中如发生人员受伤的情况，应立即停止操作，并进行紧急救治；4. 在折弯机操作过程中如发生设备故障，应立即通知设备维修人员进行维修。

钢筋弯曲机技术安全操作规程

钢筋弯曲机技术安全操作规程钢筋弯曲机是建筑工地常用的机械设备之一，用于对钢筋进行弯曲加工。

由于操作不当可能会造成人身伤害和设备故障，因此在进行钢筋弯曲机操作前，必须了解和遵守相关安全规程。

以下是钢筋弯曲机技术安全操作规程，共2000字：一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过钢筋弯曲机操作培训，具备相关操作技能，并具有相关证书才能进行操作。

2. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋、口罩等。

3. 操作人员必须熟悉钢筋弯曲机的结构、性能和操作方法，掌握正确的操作技巧。

4. 操作人员在操作前必须仔细检查钢筋弯曲机各部件的工作状态，确保设备处于正常运行状态。

5. 操作人员要保持冷静、集中注意力，不得在操作过程中分心、嬉笑和讲话。

6. 操作人员不得随意改变、调整、维修钢筋弯曲机，必须由专业人员进行处理。

二、钢筋弯曲机的安全要求：1. 钢筋弯曲机必须放置在坚实、平稳的地面上，并使用固定装置将其固定好，防止在操作过程中发生移动或倾倒。

2. 钢筋弯曲机必须保持清洁和无积尘，以确保设备的正常运行和散热效果。

3. 钢筋弯曲机的电源必须符合安全规定，电线必须处于完好无损的状态，且使用过程中要注意防水、防潮。

4. 钢筋弯曲机的控制面板和按钮必须清晰明确，不得出现损坏、松动或误操作的情况，必要时可以设置防护罩。

5. 钢筋弯曲机的切刃必须保持锋利，并定期进行维护和更换，以防止切割不准确或设备卡料。

6. 钢筋弯曲机在操作过程中，不得强加工作量，以防止设备过载和故障。

三、操作步骤和注意事项：1. 在操作钢筋弯曲机之前，必须对待加工的钢筋进行检查和清理，确保无任何损伤和杂物。

2. 操作人员在进行钢筋弯曲机操作时，必须站在固定平台上，并保持稳定的姿势，防止滑倒或跌倒。

3. 操作人员必须使用合适的手工钳、夹具等工具，而不是直接用手进行操作，以防止手部被夹伤。

4. 操作人员在进行大量弯曲加工时，应定期停机进行设备维护和冷却，防止设备过热和故障。

水火弯板操作规程

水火弯板操作规程水火弯板操作规程一、总则1.本操作规程适用于进行水火弯板作业的施工人员，旨在保障施工人员的安全，确保水火弯板作业的顺利进行。

2.施工人员应全面了解本操作规程的内容，并按照规程的要求执行水火弯板作业。

二、作业前准备1.施工人员在进行水火弯板作业之前，应对所需的工具和材料进行核对，并确保完好无损。

2.施工人员应佩戴安全帽和防护鞋，保护自身的安全。

3.施工人员应检查水火弯板机械设备的运行状况，确保设备正常使用。

4.施工人员应确认水火弯板的作业场地是否符合安全要求，如有不安全因素应及时报告上级并采取相应的安全措施。

三、水火弯板操作步骤1.施工人员应按照设计要求对水火弯板进行测量，并将测量结果准确记录。

2.施工人员应根据测量结果将水火弯板进行切割和折弯，确保弯曲的角度和尺寸符合设计要求。

3.在切割和折弯过程中，施工人员应佩戴防护手套和护目镜，避免切割和折弯时的意外伤害。

4.施工人员应根据要求对水火弯板进行焊接，确保焊接质量和强度。

5.施工人员应对焊接部位进行修磨和打磨，保证焊接接头的光滑和美观。

四、安全注意事项1.在水火弯板作业过程中，施工人员应注意防止机械设备的故障和意外事故的发生，及时报告上级并采取相应的应对措施。

2.施工人员应注意火焰和高温的安全距离，避免烧伤或引起火灾。

3.施工人员应定期检查水火弯板机械设备的保养情况，确保设备的安全性能。

4.施工人员应遵守现场的施工管理规定，确保水火弯板作业的安全。

五、事故应急处理1.在水火弯板作业中，如发生意外事故，施工人员应立即停止作业，并向上级报告，同时组织人员进行救援和处理。

2.施工人员应熟悉与水火弯板作业相关的应急处理程序，同时采取有效的措施保护自身和他人的安全。

六、作业结束1.水火弯板作业结束后，施工人员应及时清理和整理作业现场，保持场地的整洁和安全。

2.施工人员应按照工作要求对水火弯板作业进行检查，确保作业质量符合设计要求和相关规范。

弯曲机操作规程

弯曲机操作规程1. 弯曲机操作概述弯曲机是一种用于加工金属和其他可塑材料的机械设备。

它通过施加力量将工件弯曲成所需形状。

本文将介绍弯曲机的操作规程，包括设备准备、操作步骤和安全要求等方面。

2. 设备准备2.1 确保弯曲机处于稳定的工作状态，底座与地面接触牢固。

2.2 检查弯曲机的电源插座和电源线，确保安全可靠。

2.3 检查弯曲机的压力系统，包括油缸和液压泵等，确保其正常工作。

2.4 加装弯曲模具，根据工件的形状和尺寸选择合适的模具。

3. 操作步骤3.1 将需要弯曲的金属工件放置在弯曲机的工作台上，调整位置使其与弯曲模具对齐。

3.2 调整弯曲机的夹紧装置，确保工件被夹紧牢固，避免在弯曲过程中移动或滑动。

3.3 根据工件的要求和设计图纸，调整弯曲机的工作参数，包括弯曲角度、弯曲速度和弯曲力量等。

3.4 开始弯曲操作，启动弯曲机，使其施加力量逐渐将工件弯曲成所需形状。

3.5 完成弯曲后，停止弯曲机的运行，确认工件的弯曲程度和角度符合要求。

3.6 释放夹紧装置，取出已完成弯曲的工件，并将其放置在安全的地方。

4. 安全要求4.1 在操作弯曲机前，必须穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。

4.2 禁止在操作弯曲机时戴着长发、宽松的衣物或饰品，以防被夹紧或纠缠。

4.3 操作者必须熟悉弯曲机的工作原理和操作规程，并经过相关培训合格后方可操作。

4.4 在弯曲机运行时，严禁将手部或其他身体部位靠近弯曲区域，以免造成伤害。

4.5 遇到异常情况或设备故障时，操作者应立即停止操作并报告维修人员。

5. 弯曲机维护5.1 每日工作结束后，清洁弯曲机的工作台和模具，确保无金属碎屑或残留物。

5.2 定期检查弯曲机的液压系统，包括油缸、密封圈和液压油等，并按时更换液压油。

5.3 定期检查弯曲机的电气系统，包括电源插座、电源线和控制面板等，确保安全可靠。

5.4 遇到设备故障或异常情况时，应及时联系专业维修人员对设备进行检修和维护。

折弯机工安全操作规程

折弯机工安全操作规程折弯机是一种常见的金属板材加工设备，具有折弯、成型、修边等多种功能。

然而，由于其涉及到高速旋转的部件和大量的压力，操作不当可能会造成严重的伤害。

因此，必须制定折弯机工安全操作规程，确保操作人员的安全。

以下是针对折弯机的操作规程：一、前期准备1. 操作人员应熟悉折弯机的功能、性能、结构和操作方法，并具有一定的金属工艺技能和操作经验。

2. 维修保养人员对折弯机进行日常检查，并确保折弯机的安全可靠。

3. 折弯机前必须设立安全警告标志牌，禁止未经许可人员进行操作。

4. 保持操作场所的清洁、干燥，远离易燃物品和爆炸性火药。

二、操作步骤1. 调整刀具，确保切割度和切割深度符合要求。

2. 确保工件与刀具之间没有异物，并调整好工件的位置，以防止裂纹等损坏。

3. 操作人员应穿戴工作服、工作鞋、安全帽、手套等安全防护用品，并将衣袖卷起，以免被缠上卷边机的机械件。

4. 操作前，对折弯机进行清洁和检查，确保操作面板、按键和安全装置功能正常，没有发现异常情况。

5. 操作时，不得将手或其他器材伸入折弯机内部，以免造成伤害。

6. 在折弯机上工作时，保持警觉，不得疏忽大意，出现异常情况应及时停机检查。

7. 操作人员应按照工艺要求合理控制折弯机的速度和力度，以避免引起刀具过度磨损或机器过度疲劳。

三、安全注意事项1. 操作人员在工作时，禁止饮酒、抽烟和玩手机等娱乐活动，注意集中精力，防止操作失误。

2. 不得将未经处理的金属材料放在折弯机上，以免损坏刀具和机器。

3. 在折弯机上操作时，禁止携带任何闪光工具，以防止对视线造成影响。

4. 操作人员应对折弯机进行定期维护保养，对部件进行更换和检查，确保折弯机的正常运行和安全性。

5. 设备维修和大修应在专业维修工程师的指导下完成，不得自行操作。

6. 操作完成后，关闭电源开关，并将折弯机上的残余材料清理干净，以便下一次操作。

以上为折弯机工安全操作规程，作为一名操作人员，应认真遵守规程，并注意劳动安全。

钢筋弯曲机安全操作规程模版

钢筋弯曲机安全操作规程模版1.工作前准备1.1 确保钢筋弯曲机周围区域清洁、整齐，并且没有任何杂物。

1.2 检查钢筋弯曲机的电源线、插头、开关等设备，确保安全可靠。

1.3 检查钢筋弯曲机的工作平台、夹具、刀具等部件是否完好，无损坏。

1.4 确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能，并穿戴好安全防护设备。

2.操作流程2.1 将钢筋放置在弯曲机的工作台上，确保钢筋处于正确的位置上。

2.2 启动钢筋弯曲机，根据需要设置弯曲角度和弯曲半径。

2.3 将钢筋放置在夹具上，并确保夹紧力度适当，以防止钢筋滑动或脱落。

2.4 操作人员应用力操作手柄，完成钢筋的弯曲动作。

2.5 在完成弯曲后，停止钢筋弯曲机，并等待动作完全停止后，方可取出钢筋。

3.安全注意事项3.1 操作人员在操作钢筋弯曲机时，必须站在安全位置上，并远离活动部件。

3.2 操作人员不得随意触碰或擦拭钢筋弯曲机的工作部件，以免发生意外。

3.3 禁止将手或其他物品放入钢筋弯曲机的夹具或刀具中。

3.4 在切断钢筋时，要确保钢筋的末端放置在适当的位置上，以防止飞溅或伤人。

3.5 在操作或维护钢筋弯曲机时，必须切断电源，以免发生电击或机械伤害。

4.紧急情况处理4.1 在钢筋弯曲机发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，并切断电源。

4.2 若有人员受伤，应立即进行急救，并及时拨打急救电话。

4.3 在事故发生后，应及时报告有关部门进行处理和记录。

5.设备保养5.1 每日操作结束后，要对钢筋弯曲机进行清洁并擦拭干净。

5.2 定期检查钢筋弯曲机的各个部件是否正常，并进行必要的维护保养。

5.3 对于发现的故障或异常情况，应立即停止使用，并交由专业人员进行检修。

6.培训和考核6.1 对所有使用钢筋弯曲机的操作人员进行必要的培训和考核，确保其具备安全操作的能力。

6.2 定期组织考核，对操作人员的安全操作知识和技能进行验证，及时发现和纠正问题。

7.附则7.1 本安全操作规程适用于钢筋弯曲机的操作和维护工作。

钢筋弯曲机操作规程模版

钢筋弯曲机操作规程模版一、引言本操作规程是为了确保钢筋弯曲机的安全运行，规范操作人员的操作行为，降低事故风险，并提高工作效率。

所有操作人员必须遵守本规程，不得擅自变更或违反规定。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉钢筋弯曲机的结构、性能、操作方法和安全规定，并持有相关证书。

2. 操作人员必须具备良好的职业素养和责任感，严守操作规程，保持良好的工作秩序。

3. 操作人员必须具备辨别和排除常见故障的能力，及时处理紧急情况。

三、安全操作流程1. 检查钢筋弯曲机设备是否处于正常状态，包括电气设备、润滑设备、传动装置等，如发现异常情况应立即报告维修人员进行处理。

2. 确认工作区域没有其他人员，悬挂明显的警示标志，确保工作安全。

3. 穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作前应对钢筋进行检查，确保质量合格，长度符合要求。

5. 将钢筋放入弯曲机的夹具中，操作人员应保持距离夹具边缘至少30cm以上。

6. 调节弯曲机的参数，包括弯曲半径、角度等，按照设计要求进行调整。

7. 启动弯曲机，观察弯曲过程中是否运行正常，如发现异常情况应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

8. 弯曲完成后，将钢筋取出，放置在指定的区域，保持整齐。

四、应急措施及事故处理1. 操作人员在操作中发现异常情况，应立即停止操作，并向主管或负责人报告。

2. 发生火灾、爆炸等危险情况时，操作人员应按照应急预案进行应对，确保人身安全。

3. 发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，对伤者施行急救措施，并及时向主管或负责人报告。

五、设备维护保养1. 定期对钢筋弯曲机进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 检查电气设备和传动装置是否正常运转，如有异常现象应及时修复。

3. 定期对钢筋弯曲机进行检测和校验，确保其工作性能符合要求。

4. 使用钢筋弯曲机的操作人员应定期接受培训和考核，提升操作技能和安全意识。

六、操作规程的执行与纪律1. 所有操作人员必须按照本规程进行操作，不得擅自改变操作方法。

弯板机操作规程

弯板机操作规程1. 弯板机概述弯板机是一种用于弯曲金属板材的机械设备。

本操作规程旨在确保安全和正确使用弯板机，防止事故发生。

2. 操作流程1. 准备工作：检查弯板机的电源、液压系统和操作面板，确保其正常工作。

确认工作区域没有杂物和障碍物。

2. 选择板材：根据需要选择适当的金属板材，并进行必要的测量和标记。

3. 调整弯板机：根据板材的尺寸和弯曲角度，调整弯板机的辊轴位置、传动刀具和液压系统。

正确调整各项参数可以确保弯板机的正常运转和高质量的弯曲结果。

4. 安全措施：佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。

确保处于安全的工作位置，远离弯板机的移动部件。

5. 开始弯板：将待弯曲的板材放入弯板机的工作台上，并通过按下操作面板上的按钮或脚踏开关来控制弯板机的运行。

在板材通过弯板机时，保持手离开移动部件，以防夹伤。

6. 结束操作：在完成弯板后，停止弯板机的运行，将板材从工作台上取下，并清理工作区域。

关闭弯板机的电源。

3. 注意事项- 在操作弯板机时，务必遵守操作规程和操作说明书中的安全指引。

- 严禁将手指或其他物体靠近弯板机的辊轴或传动刀具。

- 不得在弯板机工作时穿戴松散的衣物或配饰。

- 弯板机操作前，应确保人员熟悉弯板机的使用方法，并接受必要的培训。

- 如发现弯板机存在故障或异常，应立即停止使用并通知维修人员。

4. 事故应急处理在发生弯板机操作事故时，应立即停止机器运行，并按照公司的应急处理程序进行处理。

确保伤者得到及时的医疗救治，同时保护现场以防进一步的事故发生。

以上就是弯板机操作规程的内容，希望大家能够严格按照规程进行操作，保障安全生产。

数控板料折弯机安全操作规程

数控板料折弯机安全操作规程1.开机前,先查看交接班记录,并检查下列各项，确认无误后方可接通电源。

1.1检查液压油箱，上滑块微调装置减速机的油位应在油标标定的位置.1。

2按润滑标牌在各运动部件加注规定的润滑油脂.2。

接通机床总电源。

2.1启动油泵,应无不正常的噪音和震动。

2.2检查需加工零件的各参数和程序，应与进行的折弯工作相一致。

2.3用按钮或脚踏开关进行空运转试车，滑块上下运行正常，后档料移动灵活，定位正确.2。

4检查所选择的上、下模块是否与加工零件图纸相符。

2。

5检查所有液压管路、接头，应无泄漏。

3.在加工过程中，需对以下各项进行观察.3.1注意观察机床各部件应无异常的噪音、震动、松动现象.3。

2加工的零件是否达到图纸要求。

4.一班工作结束停机后,需作下述各项工作。

4.1擦洗机床上滑块活塞杆、后档料导轨、滚珠丝杆，并涂油防锈. 4。

2将上滑块停止在下死点.4。

3切断机床总电源，整理清扫周围场地.5.注意事项5。

1严禁超规范，超负荷使用机床.5.2机床运行时不准离开岗位.5.3安装和更换模具,应按照说明书给出的正确程序操作。

5。

4上下模具之间的自由间隙区，不得放置任何物品.5.5未经设备部允许,不能自行增减机床零部件,不能自行拆换机床关键零部件.5.6若机床出现异常,及时停机,通知修理。

若发生事故，立即切断机床总电源,保持现场，并逐级上报。

5。

7周末根据设备维护保养要求，对设备进行全面保养.。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

二、钢筋拉伸机安全操作规程1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度；检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。

5、作业中，操作要平衡、均匀，张拉时两端不得站人；拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后，切断电源，锁好电闸箱；千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。

三、手持电动工具安全操作规程1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、安全隔离变压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。

弯板机安全操作规程

弯板机安全操作规程本文档旨在规范弯板机的安全操作，确保工作人员在使用弯板机时安全无虞。

工作人员应该严格遵守下文所述的操作流程与安全规定，如发现异常情况应及时报告，以确保事故风险得到最大限度的降低。

一、操作准备1.1 设备准备•在操作弯板机之前，首先需要确保该设备处于正常状态，各部件齐全，没有任何明显损坏；•检查设备的供电线路是否正常，地线是否接好，电气元件是否处于正常状态。

1.2 安全环境准备•操作时，一定要在稳定的平台上进行操作，确保设备在稳定的环境下运行；•操作时，一定要远离设备运动的区域，以免发生危险。

1.3 个人准备•为保证操作者的安全，应戴上安全帽，穿戴好劳保鞋和劳保手套。

•确认自己已经了解并掌握了弯板机的操作方法。

二、操作方法2.1 开机前检查•操作人员必须清楚地了解弯板机的启动和停止操作方式，并按照操作步骤操作；•调查设备是否正常启动，各部件是否工作正常。

•查看弯板机液压油及液压油仓液面是否正常（处于规定位置之间）。

2.2 加工前检查•操作人员必须对待加工板材进行弯板机加工前的检查。

•检查待加工板材的厚度、宽度、杆长和波动情况。

2.3 设备操作•按照设备操作步骤进行操作。

•操作人员必须时刻关注设备运行状态，保证操作的安全性。

2.4 加工完成•弯板机加工完成后，需要关闭弯板机电源，然后将设备的气压按钮复位。

•清洁加工区，确保工作区域清洁。

•将工作区域恢复到初始状态。

三、安全注意事项3.1 设备操作注意事项•操作人员必须经过专业的培训，掌握了解弯板机的操作规程。

•检查气缸行程、机架支撑方向、加工位板压单元是否处于正常工作状态。

•严禁擅自更改加工工艺参数、弯度角度、拼接方案等，必须按规定进行操作。

•工件需先修改为及格尺寸，再进行弯机加工，加工时有专人负责监控加工过程，保证加工准确性和质量。

3.2 安全作业注意事项•加工过程中禁止手进入缝口，以免发生危险。

•遇到异响和异常情况，立即切断电源，待机器停稳后才能进行检查和维修。

钢筋弯曲机安全环保作业操作规程范本

钢筋弯曲机安全环保作业操作规程范本1. 操作前的准备工作1.1 在进行钢筋弯曲机作业前，必须确保所有操作人员都已经接受相关的安全培训，并且持有相应的操作证书。

1.2 确保钢筋弯曲机及其配件处于正常工作状态，没有损坏或故障。

1.3 在作业区域内设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。

1.4 检查作业现场是否清洁，是否有杂物、油污等可能引起危险的物品。

2. 安全操作规范2.1 操作人员在进行钢筋弯曲机作业时，必须佩戴符合国家标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 严禁穿戴宽松的衣物、长发、长项链等与机器可能相碰撞的物品，以防造成危险。

2.3 操作人员应严格按照操作手册中规定的步骤进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。

2.4 操作人员在操作过程中，应保持专注，不得分心或进行与作业无关的行为，如吸烟、聊天等。

2.5 在操作过程中，严禁将手指、手臂等部位伸入机器内部，以免受伤。

2.6 在机器运行过程中，严禁触摸旋转或移动的部件，以免夹伤或拉伤。

2.7 当机器出现异常情况时，如异响、震动等，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检修和处理。

3. 环保要求3.1 在作业现场进行钢筋弯曲机作业时，操作人员应时刻注意环境保护，不得随意丢弃废弃物或污染环境。

3.2 操作人员需要做到噪音控制，保持机器运行时的噪音在允许范围内，并避免对周围环境和居民造成干扰。

3.3 操作人员需要时刻保持机器的清洁，确保其正常运行，减少能源的浪费。

3.4 在使用机器润滑剂时，应使用环保型润滑剂，并按照规定的量进行使用，防止润滑剂的过度使用造成环境污染。

3.5 作业结束后，操作人员应及时清理作业现场，归还工具和设备，保持作业环境的整洁和安全。

4. 突发情况处置4.1 在作业过程中，如遇到突发情况，操作人员应立即停止操作，保护自己和周围工作人员的安全。

4.2 操作人员在突发情况中，应按照事先制定的应急预案进行处置，包括报警、疏散等措施。

钢筋弯曲机安全操作规程

钢筋弯曲机安全操作规程1.机械安装在坚实平整的基面上，工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装号相应规格的芯轴和成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍，档铁轴应有轴套。

3.档铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4.应检查并确定芯轴、档铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩禁锢可靠，经空运转后确认正常方可作业。

5•作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

6•作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

7.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲号的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。

9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸端电后进行。

作业后应及时清楚转盘及插入座空内的铁锈、杂物等。

钢筋切断机安全操作规程1、机械安装硬坚实可靠，稳固且保持水平位置，机械应有接地保护，作业前应试运转，正常后方可正式切料。

2、室外作业应设置机棚，并有排水措施，机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。

3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。

4、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。

固定刀与活动刀间水平间隙0.5—1mm。

5、传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。

6禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

需一次切断多根钢筋时，必须换算总截面积在规定范围内。

7、如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀刃，并根据机械规定允许直径进行更换。

数控折弯工安全操作规程

数控折弯工安全操作规程
1、严格遵守机床工人的安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、启动前须认真检查电机、开关、电路及接地是否正常牢固，检查设备各操纵部位，按钮是滞在正确位置。

3、检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否满足加工要求。

4、当上滑板和每个定位轴不在原点时，运行回原点程序。

5、设备启动后空运转1～2分钟，上滑板满行程运动2～3次，如果发现异常声音或故障，立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，发送弯板信号前，确保配合人员处于安全位置。

7、板料折弯时必须压实，防止板材在弯曲过程中翘起并伤人。

8、压模调味时必须切断电源，停止运转后进行。

9、在改变可变下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。

10、机床工作时，任何人不得站在机床后部。

11、严禁单压折板一端。

12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁在操作过程中用手纠正，以防止手受伤。

13、禁止折叠厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14、经常检查上、下模与压力表指示的重合度是否符合要求。

15、发生异常立即停机，检查原因并及时消除。

16、关机前，在两侧油缸下方的下模板上放置木块，并将上滑板降到木块上。

17、首首先退出控制系统程序，后切断电源。

弯曲试验机设备安全操作规程

弯曲试验机设备安全操作规程1. 试验机简介弯曲试验机是一种用于材料或产品弯曲实验的设备，主要用于测试材料或产品的弯曲强度和弯曲变形等性质。

为了保证试验数据的准确性和电机的安全性，需要制定本规程。

2. 设备及安全措施2.1 设备试验机包括试验机主体、计算机或控制系统、操作面板、显示器、夹具等组成。

试验机主体应符合以下要求：1.承重能力：试验机承载能力应不小于试验中的最大荷载；2.强度和刚性：内部结构应坚固，试验机整体刚性好，以确保试验的准确性；3.控制精度：应具有弯曲角度、负载、位移、时间等参数的控制精度；4.操作方便：控制和监测要方便，用户友好。

2.2 安全措施1.试验机放置时，应保证水平稳定，防止试样滑动和坍塌，确保测试数据的准确性。

2.操作者应戴上耳塞和护目镜，在试验过程中与试验机保持足够的距离，以最大限度地减少试验机可能造成的危险。

3.所有配件和设备应符合国家标准，并按照厂家操作说明安装和维护。

4.在任何情况下，不可超过试验机的最大荷载范围。

5.如果试样卡在夹具中或试验机出现其他异常情况，应立即停止试验，查明原因并排除故障后方可重新试验。

6.操作人员要经过专业培训和严格考核，能够熟练掌握试验机的使用方法和相关技术规范。

3. 操作要点3.1 准备工作1.将试验品和夹具放置在试验机上，并调整试验机的初始角度和负载范围。

2.电脑应启动并连接试验机，检查电机、传感器、控制系统等部件是否正常工作，以确保试验顺利执行。

3.2 实施试验1.将试验品夹在夹具中，并夹紧。

2.在电脑上设定试验参数，如负载、角度、位移等参数，以及试验品的标准规范。

3.开始试验前，确认试验参数是否正确。

4.推动器械开始弯曲运动。

5.当试验参数设定达到后试验自动停止，在电脑屏幕上显示出相应数据并记录在电脑上。

3.3 试验后工作1.断开电源，关闭电脑，并拆除试样及夹具。

2.检查试样和夹具是否完好无损，并整理试验记录。

4. 故障排除及维护4.1 故障排除1.如果试验机失去控制，应立刻关闭电源，并检查相关设备和部件是否损坏，防止故障扩大。

钢筋数控弯曲机安全操作规程范文

钢筋数控弯曲机安全操作规程范文钢筋数控弯曲机是一种用于钢筋加工的重要设备，为了确保操作人员的安全和机器的正常运转，我们制定了下列安全操作规程。

一、机器安全操作1. 机器操作前，必须检查设备的电源是否正常，机器的连接是否稳固，各个部件是否处于正常工作状态。

2. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以防止发生意外伤害。

3. 操作人员在操作机器过程中，必须专心致志，注意观察机器的工作状态，随时准备应对突发情况。

4. 在机器运行时，严禁将手或其他物体放入机器内部。

需要调整机器时，必须先停止设备运行，待机器完全停止后方可进行调整。

5. 操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，严禁随意调整设备的参数和设置。

如果需要进行调整或维修，必须由专业人员进行。

二、材料安全操作1. 在进行钢筋加工前，操作人员需检查材料的质量和规格是否符合要求。

如发现材料有明显缺陷或损坏，应及时更换。

2. 加工钢筋时，应将材料固定在机器上，确保其稳定不会移动。

在加工过程中，严禁用手直接触碰材料，应采用工具进行操作。

3. 加工过程中，应尽量避免钢筋产生剧烈的振动和扭力，以免导致钢筋断裂或设备损坏。

4. 加工完成后，操作人员应及时清理加工区域，如有材料残留或碎屑，应妥善处理，防止日后使用时造成伤害。

三、操作人员安全操作1. 操作人员应经过相关培训和考核，具备一定的钢筋加工技能和安全操作知识。

2. 在操作过程中，操作人员要保持冷静，不得慌乱行动，如发现机器出现异常情况，应及时报告上级或维修人员。

3. 操作人员不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行工作，如有身体不适或疲劳感，应及时请假休息。

4. 操作人员要时刻保持良好的工作状态，不得有过度疲劳和迟钝的情况。

如有操作人员身体状况不佳或工作状态不良，应暂停工作并找合适人员替换。

五、紧急情况应急处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器运行，并迅速报告上级或相关人员。

2. 如遇机器故障无法停止或其他紧急情况，操作人员应按照紧急救援预案进行处置，并采取适当的措施确保人员的安全。

液压板料折弯机安全操作规程（3篇）

液压板料折弯机安全操作规程一、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康且具备相关操作经验。

2. 操作人员必须熟悉并掌握液压板料折弯机的操作要领和安全规定。

3. 操作人员要时刻保持警觉，不能喝酒、吸烟或饮用含酒精饮料。

4. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

二、机器设备要求1. 液压板料折弯机必须经过日常维护保养，确保设备的正常工作状态。

2. 检查机器设备的电气线路是否完好，并确保所有的连接线都处于良好的状态。

3. 确保机器设备的安全护罩、防护网等安全设施齐全有效。

三、操作前的准备工作1. 操作人员要先进行相关设备的预热工作，确保设备能正常工作。

2. 操作人员要清理工作区域，并确保地面干净整洁，防止发生滑倒等事故。

3. 检查工作场所是否没有杂物、有害物质以及易燃易爆物品等。

四、操作时的安全要求1. 操作人员要站在设备的一侧，保持观察工件和设备运行状态的能力，并保持稳定的姿势。

2. 操作人员要保持手部和其他身体部位远离弯曲处，以防发生夹伤、划伤等意外伤害。

3. 在操作过程中，不得任意触摸、插入和拔出设备，以免造成设备故障和人身伤害。

4. 确保工件放置平稳，不得有过高或过低的情况，防止工件滑坡等危险情况。

5. 在操作过程中，如发现设备异常噪音、异味、烟雾等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

6. 不得超过设备额定负载范围进行操作，以免设备受损和人身伤害。

7. 操作人员在设备运行过程中，要与其他操作人员保持垂直相对位置，并确保彼此之间有足够的空间，以防误伤或碰撞。

五、应急措施1. 在操作中如遇突发事故，应立即停止设备运行，切断电源，并及时保护现场。

2. 如出现人员受伤或其他紧急情况，应立即报警并采取相应的急救措施。

六、操作后的清理工作1. 操作人员在操作结束后，要清理工作场所，并将设备归位、关机和切断电源。

2. 清理工作区域时，要注意使用合适的工具，并避免使用手指直接接触机器设备的移动部位，以免发生划伤或夹伤事故。

3.1米折弯机安全操作规程

6.此设备要求定人定岗操作。
二、பைடு நூலகம்作中
1.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
2.严禁单独在一端处压折板料。
3.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用
4.两人以上操作时，应定人开车，相互配合。
5.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
折弯机安全操作规程
一、工作前
1.安装折弯模具时禁止开车。
2.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3.工作台上不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成机床突然启动而发生事故。
4.作空运转试车一个工作行程，正常后开始工作，严禁突然启动。
5.对预加工材料进行检查，禁止裁剪超长度和超厚度的材料，不准剪切淬火钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
6．严禁将折弯压力值调节到超过设备额定压力范围。
三、工作后
2.按下停止按钮，关闭电源，清理现场。