压力机安全操作规程
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程引言概述：压力机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作时存在一定的风险。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定一套严格的压力机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍压力机安全操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备完整性在操作压力机之前，首先要检查设备的完整性。
检查各个部件是否齐全，是否存在损坏或松动的情况。
特别要注意检查紧固螺栓、传动带和电气连接是否牢固可靠。
1.2 清理工作区域在操作压力机之前，要确保工作区域的清洁和整齐。
清理掉工作区域内的杂物和障碍物，确保操作时没有任何的干扰和危险。
1.3 检查润滑系统压力机的润滑系统对于设备的正常运行至关重要。
在操作之前，要检查润滑系统的工作状态和润滑油的充足程度。
确保润滑系统正常运行，以减少设备的磨损和故障。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴个人防护装备在操作压力机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全，减少意外伤害的发生。
2.2 确保工件稳定在操作压力机时，要确保工件的稳定性。
工件应正确固定在工作台上，避免在操作时发生移动或倾斜，以免造成意外事故。
2.3 控制操作速度在操作压力机时，要控制操作速度。
过快的操作速度可能导致工件的损坏或设备的故障。
根据工件的材料和要求，选择适当的操作速度，确保操作的安全和质量。
三、操作后的安全措施3.1 关闭电源和气源在操作完成后，要及时关闭压力机的电源和气源。
这样可以避免设备的误操作和意外伤害的发生。
3.2 清理工作区域在操作完成后，要及时清理工作区域。
清理掉工作台上的残留物和废料，确保工作区域的清洁和整洁。
3.3 定期维护和检修为了确保压力机的正常运行和安全性，需要定期进行维护和检修。
定期检查设备的各个部件和系统，及时发现和修复潜在的问题，以减少设备故障和事故的发生。
四、应急预案4.1 员工培训为了应对紧急情况，必须对员工进行培训，使其了解应急预案和逃生路线。
压力机安全技术操作规程
压力机安全技术操作规程一、起动前准备1．检查各操纵机构、离合器、自动停车装置以及制动器等部件应正常。
油路系统无堵塞。
两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓应紧固。
2．模锻操作前，应检查锻模应无损伤、裂纹和压坑，对锻模进行预热加温。
3．必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。
4．使用摩擦压力机时应注意(1)按需要调整摩擦压力机两个轴箍间距。
(2)摩擦轮与飞轮的距离应为4～6mm，滑块松紧度要适当。
(3)更换模具，须升起螺杆柱，切断电源，机械停转，操纵杆置于“空档”，然后检查模具闭合高度，调整冲头上、下行程，使其保持在规定的范围内。
才准更换模具，并作试压检查。
5．工件应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工件，要使压头在工件的重心上。
6．暴露于压力机外部的传动机件，必须安装防护罩。
严禁在无防护罩情况下开车或试车。
二、运转中注意事项1．进行顶压时，要随时注意压力机和被压件的工况，为防止工件滑脱伤人，操作人员应站在适当位置。
2．进行模锻时，应注意不要使锻模过热，一般不应超过400℃，并应注意经常进行润滑。
3．机床开动中，不准调换模具或进行检修。
4．严禁各油缸超过最大行程使用。
5．压力机进行顶压时，头手和工具等不许伸入垂直压力装置运动范围内。
加工小工件时，要使用专门工具如镊子或送料机构，方能进行操作，一但模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
6．进行压印和校正工作等刚性冲突时行程不得超过最大行程的65％。
7．操作摩擦压力机时，在上模下行至刚要接触工件前，必须将操作杆抬起，减少摩擦轮对轮的压力。
8．工作中应集中注意力，远离机床必须先停机。
9．油压压力、空气压力应正常。
10．不能超出机械性能范围作业。
尽量避免偏心载荷。
操作与送料人员之间应按规定信号，密切配合。
三、停机注意事项1．机床如严重漏油或有其它异常(动作、噪音、振动和冲击等)，应立即停机进行检修。
2．发现操纵机构、拨叉装置失灵、模具松动、转动件异常，应停机检修。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程引言概述：压力机是一种常见的工业机械设备，用于对金属材料进行加工和成型。
然而，由于其高压力和高速运转的特点，如果不正确操作，可能会导致严重的事故和伤害。
为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定和遵守压力机安全操作规程至关重要。
本文将详细介绍压力机安全操作规程的五个部分。
一、机器准备1.1 检查设备状态：在操作压力机之前，必须仔细检查设备的状态，确保所有机械部件和安全装置完好无损。
如有任何异常，应立即报告维修人员进行维修。
1.2 清理工作区域：在操作压力机之前，应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
这样可以避免意外事故的发生，并且有利于操作员的操作。
1.3 确保操作员穿戴安全装备：操作员在操作压力机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
这些装备可以有效地保护操作员的安全。
二、操作准则2.1 熟悉机器控制面板：在操作压力机之前，操作员必须熟悉机器的控制面板和各种按钮的功能。
只有掌握了正确的操作方法，才能确保安全操作。
2.2 保持机器稳定：在操作过程中，操作员必须确保机器的稳定性。
可以通过调整机器的支撑脚和使用防滑垫来实现。
这样可以避免机器在运行时发生晃动和倾斜。
2.3 严禁超负荷操作：操作员必须严格按照机器的额定负荷进行操作。
超负荷操作可能导致机器过热、零件损坏甚至爆炸，从而对操作员造成严重伤害。
三、操作步骤3.1 启动机器前的准备工作：在启动压力机之前，操作员必须确保工作区域干净整洁，并检查机器的润滑情况。
同时，还需要检查气源和电源的连接是否正常。
3.2 正确的操作顺序：在操作压力机时，必须按照正确的操作顺序进行，包括装夹工件、调整刀具位置、设置压力和速度等。
任何操作都必须小心谨慎，避免突然操作和不必要的移动。
3.3 操作结束后的清理工作：在操作结束后，操作员必须清理工作区域，并将机器恢复到安全状态。
这包括关闭电源和气源，并进行机器的日常维护和保养。
压力机安全操作规程(完整版)
压力机安全操作规程(完整版)1. 引言本文档旨在确保压力机的安全操作以保护操作人员和设备的安全。
请严格遵守以下规程以减少事故和伤害的发生。
2. 压力机操作人员资格要求2.1 操作人员应具备以下条件：- 具备相关的专业知识和技能；- 了解压力机的工作原理和操作流程；- 掌握紧急情况下的应急处理方法；- 接受过正式的安全操作培训。
2.2 操作人员应经过相关考核并持有有效的操作证书，方可进行压力机操作。
3. 压力机安全措施3.1 工作区域安全- 确保工作区域环境整洁、清除杂物；- 放置明显的安全标志，警示其他人员禁止靠近工作区域；- 确保操作人员有足够的空间进行操作。
3.2 设备检查和维护- 在每次操作之前，对压力机进行全面检查，确保设备良好状态；- 定期维护和保养设备，如更换磨损的零部件和润滑油。
3.3 操作员个人安全- 操作人员应穿戴合适的工作服和安全装备，如手套、护目镜等；- 严禁穿戴松散的衣物或佩戴可悬挂的物品，以免被卷入机器中；- 不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作状态。
3.4 操作流程- 严格按照操作手册中的要求操作压力机；- 在操作之前，确认政府规定的操作参数设置正确；- 不得超负荷使用压力机，遵守设备额定负荷限制。
3.5 紧急情况处理- 操作人员应定期参加紧急情况处理培训，熟知应对措施；- 在紧急情况下，立即切断设备电源，并及时报告相关负责人。
4. 监督和违规处理4.1 监督- 设立专门的监督机构，负责对压力机操作进行监督；- 定期开展安全巡检，发现问题及时整改。
4.2 违规处理- 对违反安全操作规程的人员进行纪律处分；- 严重违规者将面临法律追责。
5. 总结本操作规程详细说明了压力机的安全操作要求，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
如操作人员在使用过程中遇到问题或有疑问，应立即向相关负责人咨询。
压力机安全操作规程有哪些(30篇)
压力机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压力机安全操作规程有哪些（30篇）压力机安全操作规程有哪些篇1压力机安全操作规程保养制度一、操作规程1.操作前检查：确保压力机处于良好状态，无明显损坏或异常。
压力机安全操作规程及注意事项
压力机安全操作规程及注意事项1. 操作准备- 检查压力机的外观，确保没有锈蚀、破损或松动的部件。
- 确保压力机的电源和控制系统正常工作，没有任何故障。
- 准备好所需的操作工具和个人防护装备。
- 阅读并理解压力机的操作说明和安全手册。
2. 安全操作步骤2.1 上岗前- 上岗前进行身体检查，确保身体状况良好。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 关注并听从上级或工作领导的安全指示。
- 确认周围环境整洁有序，无杂物和障碍物。
2.2 操作过程- 在操作前应认真检查压力机的各个部件，确保没有损坏或松动的地方。
- 操作前应确认机器的紧急停止按钮和安全护栏都处于正常工作状态。
- 根据操作手册指引，使用正确的工具和方法进行操作。
- 在操作时要注意压力机的工作状态，避免超负荷运行。
- 在操作中应集中注意力，不可分心或随意行动。
2.3 操作结束- 操作结束后，关闭压力机的电源。
- 清理工作场所，将杂物和废料及时清除。
- 将使用的工具归位并进行整理，确保工作场所整洁有序。
- 及时向上级或工作领导汇报操作情况和发现的问题。
3. 安全注意事项- 严禁擅自调整或改变压力机的工作参数。
- 在操作过程中，不要在机器运转时放入手、手指或其他物体。
- 禁止在压力机周围临时堆放或存放其它物品。
- 不得在压力机工作时穿戴宽松衣物、带有吊绳或飘带的物品。
- 在操作前和操作过程中，严禁饮酒、吸烟或赌博。
- 不得在操作时长时间连续工作，应适当休息，防止疲劳。
- 遵守安全生产规程和操作规范，严禁违规操作或忽视安全要求。
以上为压力机安全操作规程及注意事项，请严格遵守，确保操作安全。
压力机操作规程
压力机操作规程一、操作前准备1. 检查压力机外观，确保设备没有损坏或松动的部件。
2. 检查电源线是否安全可靠，接地是否良好。
3. 检查润滑系统，确保润滑油和润滑脂充足。
4. 检查压力机床面上是否有杂物或污垢，保持清洁。
5. 检查模具和工件，确认其完好无损。
二、开机操作1. 确保安全保护装置齐全可靠，压不动开关正常。
2. 按压机上的"开关"按钮，启动压力机，在保证安全的前提下调整启动速度。
3. 检查压力机运行是否平稳，如有异常情况应立即停机检查。
三、进行加工操作1. 根据工件的加工要求，选择合适的模具。
2. 将工件放置在模具上，并根据需要固定好。
3. 根据工艺要求调整模具的位置和压力机的行程。
4. 在确认所有调整合适后，按下"启动"按钮，开始加工。
5. 观察加工过程中的压力机运行情况，如有异常及时停机处理。
四、加工完成后1. 停止使用前，先松开压力机上的所有开关。
2. 清理加工现场，将废料和杂物清理出去。
3. 关闭压力机电源，断开电源线。
4. 检查压力机各部位，确保机器无损坏及松动部件。
5. 维护保养，定期对压力机进行检查，清洁和润滑。
五、安全操作要点1. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 严禁在操作过程中将手部或其他身体部位放在压力机工作区域内。
3. 在进行调整和清理时，必须切断电源，以免发生意外。
4. 注意机器的负载能力，不要超过压力机的额定负荷。
5. 遵守操作规范，不可私自操作或调整压力机的参数。
六、常见故障处理1. 压力机无法启动：检查电源线是否插紧、电源是否正常。
2. 压力机有异常声音：检查润滑系统是否正常、各部位是否松动。
3. 加工品质不合格：检查模具是否磨损、调整模具和行程。
4. 压力机不稳定：检查底座和固定螺栓是否牢固。
以上为压力机的操作规程，准确遵守操作规程能够保证压力机的正常运行和操作人员的安全。
在使用压力机时，务必注意安全，遵守操作规范，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程
1、装模前一定要核准压力机的合模高度和模具高度是否一致，严禁装模时压力机合模高度小于模具高度；
2、曲柄压力机装模时必须关掉电源；
维修前
必须关闭电源
TURNOFF POWER
B EFORESERVICNG
3、冲压前检查锁紧螺钉是否锁紧；
4、放置条料或者块料时，必须是单人操作，严禁多人操作;
/只能允许一∖∕⅞肺说，只能允许一J
1人描作机庆(人温作机由
5、严禁把手或者工具放在危险操作区;
6、严禁过载操作；
7、压力机一旦启动，必须有专人操作或者看管;
8、操作结束后，及时关掉电源，清扫操作台。
压力机安全操作规程及保养制度（2篇）
压力机安全操作规程及保养制度压力机是一种用于压制、塑性变形和冷成形等工艺的机械设备。
由于其工作原理特殊，操作时必须严格遵守规程，并做好保养和维护工作，以确保操作人员的安全和机器的正常运转。
下面是压力机的安全操作规程及保养制度，详细介绍了如何安全操作压力机以及保养维护的方法。
一、压力机安全操作规程1.操作前准备工作a.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b.检查压力机的各部位是否完好，如液压传动装置、电气设备、润滑系统等。
c.确认压力机上是否安装了紧急停机按钮和防护装置，并检查其是否正常。
2.操作时注意事项a.压力机的操作应由熟悉操作规程的人员进行，并遵守安全操作流程。
b.严禁携带带有尖锐物品的衣物、饰品等进入操作区域，以防发生危险。
c.操作人员必须保持专心，不得在操作过程中进行与工作无关的行为。
d.严禁将手或其他身体部位伸入压力机工作区域，以免造成伤害。
e.操作人员要时刻关注压力机的工作状态，如有异常应及时停机检查。
f.轻负荷试运行后方可增加负荷，严禁在无负载情况下启动压力机。
g.禁止超负荷操作，应根据工艺要求调整压力机的压力和速度。
h.压力机故障时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。
i.操作完毕后，应关闭电源并进行必要的清洁和维护工作。
二、压力机保养制度1.机体及工作台保养a.定期检查机体和工作台的连接螺栓，确保其牢固可靠。
b.保持机体及工作台的清洁，防止灰尘和杂质进入，影响正常工作。
c.定期检查润滑系统，如有需要及时添加润滑油或更换油品。
d.检查液压传动装置的密封性能，如有泄漏或异响应及时修理。
2.电气系统保养a.定期检查电气系统的接线是否松动、腐蚀等现象，及时修理。
b.清洁电气设备表面，防止灰尘和杂质沉积导致短路或故障。
c.定期检查电气元件和线路，如有老化、磨损等问题及时更换。
d.保持电气设备的干燥环境，防止潮湿导致绝缘失效或电气故障。
3.润滑系统保养a.定期检查润滑系统的油液质量，如有变质或污染应及时更换。
机械压力机安全操作规程(5篇范文)
机械压力机安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、引言压力机是一种用于对金属材料进行塑性加工的机械设备，具有高压力和高速度的特点。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定压力机安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作压力机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别是液压系统、电气系统和安全保护装置是否正常运行。
如发现任何异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
2. 个人防护装备操作人员在进行压力机操作时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
3. 清理工作区域在进行压力机操作之前，操作人员应清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
这样可以避免操作过程中的意外事故，并保持工作环境的整洁。
4. 熟悉操作手册操作人员应仔细阅读并熟悉压力机的操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
只有熟悉设备的操作规程，才能确保操作的安全性和有效性。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员的行为规范在操作过程中，操作人员应保持专注和冷静的态度，不得进行任何与操作无关的行为。
禁止在操作过程中吸烟、喝酒或使用手机等可能分散注意力的行为。
2. 确保操作区域安全操作人员应确保操作区域内没有其他人员或无关人员进入，以免造成意外伤害。
同时，应保持操作区域的干燥和清洁，防止滑倒和摔倒等事故的发生。
3. 正确操作设备操作人员应按照操作手册的规定正确操作设备，不得超负荷使用设备或进行不当操作。
禁止在设备运行时进行任何维修或调整工作，必须在设备停止运行后才能进行相关操作。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查设备的工作状态和安全保护装置的运行情况。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自继续操作。
四、紧急情况下的处理方法1. 设备故障在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
压力机安全规程（三篇）
压力机安全规程压力机是一种常用的工业设备，主要用于加工金属、塑料等材料。
由于其工作原理和高压力的特点，使用压力机时需要严格遵守安全规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是关于压力机安全规程的详细介绍，总计约____字。
一、操作前准备1.1 确保使用者已经接受过压力机的相关培训，并对压力机的工作原理、操作方法和安全事项有所了解。
1.2 确保压力机和工作场所具备良好的通风条件，以避免操作人员因长时间暴露在粉尘、有害气体等环境中而引发身体不适或疾病。
1.3 检查压力机的机身是否稳固，地基是否牢固，液压油位是否充足，电气系统是否正常，各个按钮、指示灯是否灵活可靠。
1.4 安装并连接好适当的模具。
1.5 检查压力机的保护装置是否正常工作，如过载保护、安全阀等，确保这些装置的灵活性和可靠性。
二、操作过程中的安全事项2.1 在操作压力机前，必须佩戴合适的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2.2 在工作期间，不得将手臂、手指或其他部位伸入模具间隙中，以防止夹伤事故的发生。
2.3 在操作压力机时，不得穿松散的衣物和长发，以免发生搅紧事故。
2.4 禁止将工件插入进模与下模接触后瞬间托住工件旋转。
2.5 在压力机开启前，必须确保周围没有其他人员，以免在开启或关闭过程中发生人员伤害。
2.6 在操作过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物，以免影响操作的安全性。
2.7 当在进行压力机的模具和工件的装配和调整时，必须经过停机检查和确认无异常才可以开机操作。
2.8 在进行装夹和解装夹操作时，必须使用适当的工具，并且保持适当的姿势和操作方法，以防止手部受伤。
2.9 当发现液压油温度过高或异常时，应立即停机检查，排除故障才能继续操作。
三、紧急情况处理3.1 当发生压力机故障、液压系统无法正常运行或发生其他紧急情况时，应立即停机，并通知相关人员及时处理。
3.2 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速采取紧急关闭设备、切断电源、拨打紧急电话等适当的措施，确保人员的生命安全。
(完整版)压力机安全操作规程
(完整版)压力机安全操作规程压力机安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保压力机的安全操作，并保护操作人员免受伤害。
请所有操作人员在使用压力机之前仔细阅读并理解本规程的内容。
2. 操作人员要求为了保证安全操作，只有经过培训并具备相关技能的人员才能操作压力机。
每个操作人员应满足以下要求：- 具备压力机操作的理论基础知识- 熟悉压力机的工作原理和操作流程- 掌握压力机的安全操作方法- 了解应急情况下的应对措施- 具备必要的身体健康条件3. 压力机操作流程在操作压力机之前，请严格按照以下操作流程进行：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查压力机的工作区域，并确保没有杂物或危险物品。
3. 检查压力机的开关和控制装置，确保其正常工作。
4. 将加工材料放置在适当的位置，并固定好。
5. 启动压力机，根据工作要求调整压力和速度。
6. 在操作过程中，保持警惕，并注意观察压力机的运行情况。
7. 完成操作后，及时关闭压力机，并进行清理和维护。
4. 安全注意事项为确保操作人员的安全，请注意以下事项：- 操作人员禁止戴任何可以引起危险的首饰或服饰。
- 操作人员禁止在操作过程中离开岗位，如有特殊情况须事先请假。
- 操作人员禁止将手部或其他身体部位靠近压力机的作用部位，以免发生伤害。
- 发现任何异常情况或故障应立即停止操作，并向主管报告。
- 禁止擅自修改或拆卸压力机的零部件。
5. 应急情况处理在发生紧急情况时，请按以下步骤进行处理：1. 立即停止压力机的运行。
2. 关闭压力机的电源，并确保断电。
3. 报告紧急情况，并寻求专业人员的帮助。
4. 在处理紧急情况之后，进行必要的检查和维修。
6. 结束语压力机的安全操作是保证生产安全和操作人员健康的重要环节。
严格遵守本操作规程，是每个操作人员的责任和义务。
如有疑问或建议，请及时向主管反馈。
以上为压力机安全操作规程的完整版，望遵守执行。
压力机的操作规程
压力机的操作规程
一．压力机的安全操作规程
1.加工前，首先要根据压力机的型号，技术规格及加工要求，加以检
查和确认，确认可以安全操作后，方可操作。
2.在压力机的操作前，应检查按手动操作的行程，操作臂有无正常，
控制装置是否安装可靠，及有无漏气、漏油等现象，若发现有事故隐患，
应立即拆卸和修理。
3.加压过程中，必须注意不要操作过大，超过机器生产时指定的最大
压力，以免造成事故。
4.在料夹夹紧时，要按照上料技术要求，加以按份料，防止上料夹紧
不稳，放料时，要先解开料夹紧件，然后再操作放料，以免发生事故。
5.操作时，要仔细观察机器的动作状态，一旦发现有异常及设备故障，应及时中止操作，查明原因并作出处理。
6.将机器的状态停止操作后，要按要求操作将液压系统的液压油放出来，以防止机械损坏或其它出现事故。
二．压力机的日常维护规程
1.使用压力机前，应该检查机器的有关部件，确定其能够安全地操作；
2.熟悉压力机的控制装置，操作人员要有正确的操作技术；
3.压力机在使用过程中应注意维护，定期清洁机器，检查各有关部件
及其连接，确保机器稳定性；
4.对于夊内的液压油。
压力机(拉码)安全操作规程
压力机（拉码）安全操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查外观、油缸、液压油路、电缆、电机有无异常。
2、检查拉杆是否完好。
3、检查档板、卡板是否齐全完好。
4、检查设备接线及接地完好。
5、检查压力表是否完好有效。
(二)、启动操作
1、正式操作前检查控制按钮是否正常工作及灵敏。
2、正式操作前试运油缸工作正常。
3、检查系统压力是否正常，低压严禁高于2.8MPa，高压严禁超过25MPa。
4、选择合适的档板及卡板。
5、在拉杆上选择合适的位置插好卡板。
6、根据配件的高度，按升、降压杆，调整液缸合适的高度。
7、调整摆正要拆装的工件。
8、摆正拉杆，使两拉杆保持平行，使其受力均匀一致。
9、按“进”按扭，逐步加压，随时观察压力表(高压)的起压情况，最大压力不能超过25MPa。
操作过程中，压力机周围特别是前后严禁站人，以防机械伤人。
10、工作拆装完毕，按“退”按钮，使活塞退回极限位置。
11、收取档板及卡板放回原处。
(三)、停机
1、正常停机关闭电源，清扫设备及轨道保持设备清洁卫生。
2、紧急操作及紧急停车操作时发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源，排除故障。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、引言压力机是一种用于对材料施加压力以进行成形或加工的机器设备。
由于其操作涉及高压力和高速运动的部件，所以必须严格遵守安全操作规程以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍压力机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项和操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作压力机之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于以下内容：- 检查设备的电源和电线是否正常，确保电气部分的安全性。
- 检查液压系统的油位和油质，确保液压系统正常运行。
- 检查机械部件的紧固情况，确保没有松动或磨损的部件。
- 检查安全保护装置的工作情况，如安全开关、防护罩等。
2. 个人防护装备操作人员在进行压力机操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于以下内容：- 戴上安全帽、护目镜和防护手套，保护头部、眼睛和手部。
- 穿戴紧身衣服，避免松散的衣物被卷入机器中。
- 穿戴防滑鞋，确保在操作过程中有良好的脚部支撑和防滑性能。
三、操作时的注意事项1. 操作规程在操作压力机时，必须按照以下规程进行操作：- 严禁擅自更改设备的工作参数或操作方式。
- 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行。
- 严禁将手或其他物体伸入运动部件的范围内。
- 严禁在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。
2. 操作步骤在操作压力机时，应按照以下步骤进行操作：- 打开设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
- 根据工艺要求调整设备的工作参数，如压力、速度等。
- 将待加工的材料放置在工作台上，并根据需要进行固定。
- 按下启动按钮，设备开始工作。
- 在设备工作过程中，时刻观察设备的运行情况，确保正常运行。
- 在加工完成后，停止设备的运行，并关闭电源开关。
四、操作后的安全措施1. 设备维护在操作结束后，应对设备进行必要的维护工作，包括但不限于以下内容：- 清理设备表面的杂物和油污。
- 检查设备的各个部件是否正常，如有异常应及时修复。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程1.正确佩戴安全帽，安全帽必须系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。
2.压力机操作人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业；3.压力机操作按钮必须为自复按钮即松开后立即停止工作，且外部加防护罩，防护罩可上锁挂牌。
4.压力机工作范围加装护栏，并可上锁，门禁为连锁装置即门不上锁压力机不能工作，在开始使用压力时，必须上锁。
5.操作者必须熟悉压力机的结构、性能、工作原理、操作系统、液压系统、防护装置等基本知识和使用方法；6.工作前，检查压力机各部紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象，机体有无裂纹和变形；电机等电气设备必须有牢固可靠的接地措施。
7.工作前，压力机周围及床面应保持干净、整洁，四周应保留足够的操作空间；8.工作前先作空行程试运转5 分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
确认液压系统压力正常，方可开始工作。
9.开车前检查压力机操纵系统是否灵活、安全防护装置是否符合要求、接头有无松动、模具有无裂纹、变形；10.吊装作业，吊装物品必须捆绑牢固，使用的天车钩必须有防脱钩。
11.吊装作业，指挥人员必须穿放光背心专人赤手指挥。
12.吊装作业，任何人员不得在吊装的重物下工作或强行穿行、停留。
13.吊装作业，吊装过程中无关人员必须远离，任何人员不得手扶吊物，如需定位必须使用推杆定位。
14.吊装物放置在水平或垂直压力机的支撑架上后，需要将推杆定位退轴，则定位杆必须使用位“工”型推杆，确保与各点位接触面积大。
15.推杆必须满足两个条件：15.1.有一个外置把手即在推杆轴的一侧有一个长度超过压力锤直径1.5倍以上的把手。
15.2.最短长度不短于50cm。
16.摆放工件必须对压力机按钮上锁挂牌，待摆放好后，无关人员撤出后，才能摘锁去牌。
17.垂直压力机在摆放工件时，必须先将平台撤出压力机活动范围，摆放好后再推到压力活动范围。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程引言概述：压力机是一种用于加工金属材料的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和设备的安全，制定了一系列的压力机安全操作规程。
本文将详细介绍压力机安全操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备1.1 确认设备完好无损：在使用压力机之前，要检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、润滑系统、控制系统等，确保设备没有损坏或漏油现象。
1.2 清理工作区域：在操作压力机之前，要清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物，以免影响操作安全。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员在操作压力机时，要穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜等，以保障人身安全。
二、操作过程中的注意事项2.1 切勿超负荷操作：在使用压力机时，要按照设备规定的负荷范围进行操作，切勿超负荷使用，以免造成设备损坏或人员伤害。
2.2 严禁超速操作：压力机在工作时要控制好速度，严禁超速操作，以免发生意外事故。
2.3 注意材料的选择和固定：在进行加工作业时，要选择适合的材料，并确保材料固定牢固，以免在操作过程中发生材料脱落或飞溅。
三、操作后的安全措施3.1 关闭设备电源：在使用完压力机后，要及时关闭设备电源，并拔掉电源插头，以避免电器故障引发安全事故。
3.2 清理工作区域：在操作结束后，要及时清理工作区域，清除杂物和废料，确保工作环境整洁，避免发生意外。
3.3 定期检查设备：定期对压力机进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，以保障设备的正常运行和操作安全。
四、应急处理措施4.1 紧急停机：在发生意外情况时，立即按下紧急停机按钮，切断设备电源，确保操作人员和设备的安全。
4.2 报警求助：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，以便及时处理事故并保障人员安全。
4.3 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况时，要迅速疏散人员，确保人员的生命安全。
五、安全培训和监督5.1 定期进行安全培训：对压力机操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程压力机是一种常见的工业设备，用于对物体施加压力，将其加工成所需形状或大小。
由于压力机的工作过程中涉及高压和机械运动，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是压力机的安全操作规程，详细说明了每个步骤的注意事项和操作要求。
一、压力机的准备工作：1.保持工作环境整洁，确保机器周围没有杂物和障碍物。
同时，确保机器的周围有足够的空间，以方便操作和维护。
2.定期检查压力机的电气和机械系统，确保其正常工作。
如发现异常或有故障，请立即停机并通知维修人员进行检修。
3.检查压力机的保护装置，包括安全阀、安全开关、防护罩等，确保其完好并正常工作。
如果有任何损坏或失效，请立即更换或修复。
二、压力机的操作要求：1.在操作前，应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.在操作前，确保所有松散的物体和工作件已从机器上移除，以免造成意外事故。
3.在操作前，确保机器上的所有调节和辅助装置已设置到正确的位置，并已进行固定。
4.操作人员必须熟悉压力机的控制系统和工作原理，严禁非熟练人员操作压力机。
5.按照操作手册上的要求设定好所需的加工压力和运动速度，严禁超过机器的额定工作范围。
6.操作人员在进行任何调整、清洁或维护工作时，必须关闭电源并使用断电开关将机器断电，以免发生意外。
7.当机器运行时，严禁将手指、手臂或任何其他身体部位放入机器的工作区域。
如需接触机器，请使用安全工具或操作装置。
8.遇到意外情况或机器出现异常运行时，立即停机并通知相关人员进行检查和维修。
三、压力机的维护和保养：1.按照操作手册和维护人员的要求，定期进行机器的维护和保养。
包括清洁机器表面、润滑机械部件、检查电气接线等。
2.定期检查机器的保护装置，确保其完好并正常工作。
如发现任何异常或失效，立即更换或修复。
3.机器维修时，必须使用符合要求的工具和备件，严禁使用不合适的工具和部件进行维修。
4.操作人员参与机器维修时，必须佩戴符合要求的保护用品，并严格按照维修人员的指导进行操作。
压力机安全操作规程及保养制度（3篇）
压力机安全操作规程及保养制度一、压力机安全操作规程1. 在操作压力机之前，必须了解和掌握压力机的工作原理、操作方法以及相关的安全规程，并经过专门培训并获得操作资格证书后方可操作。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并避免戴有松动的手表、项链或其他易被卷入压力机的物品。
3. 在操作压力机之前，应检查压力机的各项安全装置是否完好可用，并经常对安全装置进行维护和保养。
4. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注地专心操作，严禁进行与操作无关的聊天、抽烟或玩手机等行为。
5. 操作人员应严格按照压力机的工作程序和操作规程来进行操作，切勿随意更改或省略操作步骤。
6. 在操作压力机时，应保持双手干燥，不得带手套操作，以免影响操控灵活性和安全性。
7. 在运行压力机时，切勿让他人靠近或触摸压力机，以防发生意外事故。
8. 在停机、换模或维修压力机时，必须先切断电源，并确保机器完全停止运转后方可进行。
9. 在分解和更换压力机零部件时，操作人员必须通过专门培训，并且遵循相关的操作规程和安全流程。
10. 操作人员应定期对压力机的润滑部分进行加油或更换润滑油，并根据压力机的使用情况进行定期保养和维修，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、压力机保养制度1. 压力机的保养工作应严格按照制定的保养计划和保养制度进行。
2. 压力机的保养工作主要包括润滑、检查、清洁和调整等方面。
3. 润滑工作：定期对压力机的润滑部位进行加油或更换润滑油，确保润滑部位的正常工作。
4. 检查工作：定期对压力机的各项安全装置、传动部位和连接处进行检查，确保其完好可用，并及时修复或更换损坏的零部件。
5. 清洁工作：定期对压力机进行清洁，包括清除灰尘、油污和异物，确保压力机的外观整洁，并防止灰尘或异物对其正常运行造成干扰。
6. 调整工作：定期对压力机的各项参数进行调整和校准，确保其运行的精度和稳定性。
7. 压力机的保养记录应详细记录保养的内容、时间和人员，并进行归档，以备日后查阅和追溯。
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压力机安全操作规程
1.涉及的岗位
压力机操作工、生产管理、设备管理、安全管理、技术管理、质量检查工、起重工等岗位。
2.使用的设备和辅助工具
油压机、折弯模具、成型胎具、压力表、各类量具等。
3.HSE目标
a) 杜绝轻伤及以上伤害事故发生；
b) 杜绝液压系统漏油污染环境。
c) 工作现场固体废弃物分类收集率不低于90%。
4．安全操作规程
4.1设备操作者必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程，设备必须由专人进行操作。
4.2开机前应观察油箱的油位，油位低于警戒线时，不得开机。
4.3操作时，应先接通电源，点动一下电机，确认电机是否正常。
无异常后启动电机，使油泵处于空负荷状态。
进行空转五分钟，检查其它部位是否正常，正常后将系统压力调整至准确工作状态。
4.4将操纵杆拉置“下行”档，滑块下行，推到“上行”档，滑块上行，观察其导柱及滑块运行情况，若无滑痕、缺油，即准备负荷试车。
4.5负荷试车时，检查各管路接头及密封处是否漏油，若有问题存在，须及时停止试行，进行处理后再可试行，正常后方可操作。
4.6检查动作行程是否符合要求，行程开关是否灵敏可靠。
4.7一切正常后，方可进行生产加工。
4.8加压和折弯的工作压力不准大于规定的公称压力。
严禁超厚折压。
4.9任何情况下，手都不能放在工作面与工件之间，多人操作时，要由专人指挥相互呼应，确认无误后方可工作。
4.10各类胎型要按技术文件或专业人员设计制造，禁用高碳钢等脆性材料，以免崩出伤人。
胎型要与工作台，横梁联接可靠，任何情况下避免偏载工作。
4.11更换胎型时，应在工作台及上横梁之间设置定位装置，以免上横梁意外下滑伤人。
需使用起重设备时，要由起重工指挥操作。
4.12设备周围应预留足够的工作空间，地面无油污，避免滑倒。
4.13大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
4.14作业中设备的立柱、导轨活塞杆等润滑部位要及时注油。
4.15压力机应按规定时间清洗油箱及滤油器，并彻底换油。
并每运行半年必须检查校正一次压力。
4.16压力机在使用过程中出现异常现象，应立即停机及时报修，操作者不准随意违反规定擅自调修设备，设备维修时必须断电。
4.17严禁在设备运行过程中，进行维护、检修、保养。
4.18当两垂直缸下行不同步时，应及时通知维修人员进行调试修理。
4.19严格杜绝设备长期满负荷工作，设备使用后必须进行保养。
4.20工作完毕后，及时切断电源，并将设备及周围场地擦拭，清扫干净，清扫出的垃圾、设备保养的棉丝等固废应分类投放到指定回收箱。
工作地不得遗留任何废物。
5.重点注意事项
6．安全监督记录。