搬运机械手答辩ppt
机械手手腕(毕业设计)答辩ppt
目录
• 介绍 • 机械手手腕概述 • 机械手手腕的设计与实现 • 实验和测试 • 总结和展望
01 介绍
主题简介
机械手手腕
毕业设计题目旨在设计和实现一 个具有高精度和高稳定性的机械 手手腕,以适应各种复杂的工作
环境和任务需求。
背景
随着工业自动化的快速发展,机 械手在生产线上的应用越来越广 泛,而手腕作为机械手的重要组 成部分,其性能直接影响机械手
技术实现
成功设计并实现了具有高精度、 高稳定性的机械手手腕,具备多 自由度运动能力,满足复杂任务
需求。
性能测试
经过一系列性能测试,机械手手腕 在速度、精度和耐用性方面均表现 出色,显著提升了工作效率。
应用领域
该机械手手腕适用于制造业、医疗、 航天等需要高精度操作的应用领域, 具有广泛的市场前景。
研究不足和展望
实现方法
本次设计采用了三维建模软件进行设计和模拟,通过优化设计参数,实现了手腕的高精度运动。
过程
首先进行方案设计,然后进行三维建模,接着进行模拟分析,最后进行优化改进,最终完成了机械手手腕的设计。
创新点和亮点
创新点
本次设计的机械手手腕采用了新型的连杆机构和齿轮传动机构,实现了手腕的高精度运动,提高了机 械手的工作效率。
亮点
本次设计采用了先进的传感器技术,实现了手腕的精确控制和实时反馈,提高了机械手的工作稳定性 和安全性。
04 实验和测试
实验设备和环境
实验设备
本次实验主要使用了机械手手腕装置、控制器、传感器等设备,用于测试机械手手腕的 运动性能和稳定性。
实验环境
实验在室内进行,确保了温度、湿度等环境因素相对稳定,以减少外部因素对实验结果 的影响。
搬运机械手(毕业设计)答辩
搬运机械手(毕业设计)答辩搬运机械手(毕业设计)答辩尊敬的评委:大家好!我是搬运机械手毕业设计的设计者,今天很高兴来到这里参加答辩。
本次毕业设计的题目是:搬运机械手的设计与实现。
现在,我将从设计背景、设计思路、设计流程、设计结果、存在的问题与改善方案以及结论等方面介绍我的毕业设计。
一、设计背景随着制造业发展的迅速,机器人搬运是提高生产效率和质量的必然趋势,在各种工业场所如汽车、电子、食品、印刷和医药等行业都有广泛应用。
目前机器人搬运技术市场上的机器人手臂都是由不同的电机驱动旋转关节,传统机器人手臂的构造复杂,体积较大,且价格高昂,显然不符合生产企业的实际需要。
因此,设计一款小型、低成本、高效率的搬运机械手成为必然趋势。
二、设计思路本文的搬运机械手主要由组成件构成:机械臂、手爪和控制器。
机械臂和手爪主要用于搬运物品,控制器负责控制整个机器人的动作。
机械臂:由五个旋转关节组成,每个旋转关节由一个步进电机驱动。
旋转关节间使用机械臂联轴器进行紧固拼接,联轴器具有连接两个轴线、传递扭矩和补偿轴向位移的功能。
机械臂可以做出复杂的运动,以完成不同的操作任务。
手爪:手爪放置在机器人的末端,手爪可以是夹式的,也可以是磁铁式的。
本文采用的是夹式的手爪,其夹爪可以通过电机控制开闭动作。
控制器:采用基于单片机的控制器设计,控制器的主要功能是接收外部控制信号,然后通过给定的控制算法计算出各电机的控制参数,以控制整个机器人的运动状态。
本设计采用的是Atmega328P单片机,可实现串口通信以及完整的IO口控制。
控制器直接控制电机运动,从而完成了机械臂的运动控制。
三、设计流程本设计流程分为五个部分:机械结构设计、手爪设计、电机驱动电路设计、控制部分设计和整机调试。
1. 机械结构设计机械臂由五个旋转关节以及长度可调的“小手”组成。
机械臂的长度、重量和运动范围对机械结构设计至关重要。
2. 手爪设计手爪的结构和精度决定了机器人在搬运和放置物品时的稳定性。
搬运机械手(毕业设计)答辩ppt(精选)PPT33页
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
56、书不仅是生,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
毕业设计答辩搬运机械手的设计
毕业设计 答辩
上午10时59分
课题
基于液压控制的曲轴 搬运机械手的设计
绪论
机械手绪的总论体设计
机械手点结击构添的加标设题计分析
机械手点各击部添件加的标载题荷计算
机械手各部件结构尺寸计算及校核
点击添加标题
液压系统的设计
目录
mechanical hand
机械手的简介
装 工 运 实点击及添加预标题功 臂 能 机 置具工现其定能的模械 。 的件抓它程,某仿手
答:手部的轴与摆动液压缸的 动片相连,压力油推动动片转 动,即带动轴旋转,从而实现 整个手部的旋转动作。
问:摆动液压缸的工作原理? 答:高压油通过油口进入油缸,推动液压缸动片转动。油从不同的油口进入时,动片的旋转方向不同。其旋转角度由油缸内的定片决定,动片旋转角度小于36
问:摆动液压缸的工作原理?
答:高压油通过油口进入油缸,推动 液压缸动片转动。油从不同的油口进 入时,动片的旋转方向不同。其旋转 角度由油缸内的定片决定,动片旋转 角度小于360°。
问:手部是回转还是摆动?角度如何定 位?
答:手部是90°摆动。其定位是通过在 油缸内设挡块,当手部快要摆到指定角 度时,PLC控制液压系统提前停止供应 高压油,油缸动片在惯性作用下碰到挡 块即停止运动,手部也摆动到位。
的装置
控制系统
点位控制方式 (PTP)
连续轨迹控制方 式(CP)
机械手的动作循环
手臂前伸→手指夹紧抓料→手臂上升→
手臂缩回→机身回转180度→手腕回转 90度→手臂下降→手臂前伸→手指松开
→手臂缩回→机身回转复位→手腕回转 复位→待料。
如何实现自动线工作?
师生互动
备用问题
机械手手腕(毕业设计)答辩
整理ppt
9
常见的典型结构
摆动液压缸
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在密封的缸体 内,隔板与活 动叶片之间围 成两个油腔, 相当油缸中的 无杆腔和有杆 腔。液压力作 用在活动叶片 的端面上,对 传动轴中心产 生力矩使被驱 动轴转动。
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常见的典型结构
单自由度回转运动手腕
整理ppt
将夹紧汽缸的 外壳与摆动油 缸的动片连接 在一起,当摆 动液压缸中不 同的油腔中进 油时,即可实 现手腕不同方 向的摆动。
整理ppt
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Thank you!
整理ppt
14
此课件下载可自行编辑修改,供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!
11
结论
机械手可以代替人工在高温和危险的作业区 进行单调持久的作业,实现一些人工不可能完 成的工作,降低了劳动强度,改善了劳动环境, 提高了生产效率,已经成为现代制造业中不可 或缺的一种自动化装置。因此,对机械手手腕 的研究具有深刻而重要的意义!
整理ppt
12
结束语
本次设计主要对机械手手腕进行设计,在设 计过程中,难免存在一些问题,希望老师们提 出宝贵的意见,给予指导,谢谢 !
为了使手部能处于空间任意方向,要求腕部能实 现对空间三个坐标轴X、Y、Z的旋转运动。这便 是腕部运动的三个自由度,分别称为手腕的回转R 、手腕的俯仰P和手腕的摆动Y。
整理ppt
3
手腕的摆动
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4
手腕的俯仰
整理ppt
5
手腕的回转
整理ppt
6
机械手手腕的分类
手腕按自由度数 目来分, 可分为 单自由度手腕、 二自由度手腕和 三自由度手腕。
整理ppt
7
手腕按驱动方式来分,可分为直接驱动手 腕和远距离传动手腕。
搬运机械手毕业设计答辩ppt
目录
1、搬运机械手总体构造设计 2、搬运机械手机械构造设计 3、搬运机械手液压系统设计 4、搬运机械手控制系统设计
1、搬运机械手总体构造设计
(1)该机械手采用圆柱坐标型,具有三个自由度,即 手臂旳伸长、缩短和整体旋转。
(2)采用液压驱动,其具有体积小、质量轻、构造紧 凑、传动平稳、操作简朴、安全、经济、易于实 现过载保护且液压元件能够自行润滑等一系列优 点。
夹紧液压缸液压回路 设计如右图所示:
原理分析:
1、该液压回路采用液 控单向阀保压和锁紧, 以确保夹紧缸夹持工作 旳可靠性。 2、该回路采用进油路 节流阀调速。 3、该回路采用两位三 通电磁换向阀换向,从 而实现手爪夹紧或放松 旳动作。
3.2 伸缩液压缸液压回路设计
伸缩液压缸液压回路 设计如右图所示:
4.5 PLC控制程序设计
经过分析控制要求,应该设计机械手复位程序、手动运 营程序和自动运营程序。 搬运机械手在暂停或者等待指令时,液压系统旳液压泵 一般要处于卸荷状态,所以,还要设计控制液压泵卸荷是 否旳程序,对液压泵进行控制。
4.5.1 程序总体方案设计
程序总体方案
4.5.2 液压泵卸荷是否控制程序设计
结束语
此次设计主要对搬运机械手旳机械构造、液 压系统和控制系统进行设计,在设计过程中, 难免存在某些问题,希望老师们提出宝贵旳意 见,予以指导,谢谢 !
Thank you!
01000~01005为输出继电器,21002~21006为手 爪夹紧或放松过程中设置旳辅助继电器。
4.5.3 复位程序设计
4.5.3 复位程序设计
复位过程动画仿真
4.5.4 手动程序设计
制药流水线搬运机械手结构设计答辩稿
支板
支撑板
手部手腕结构图
缸直接作为执行回转自由度 的手爪。
机械手副臂部分方案设计
滚珠直线导轨运动副
机械手副臂需要实现 上下移动的自由度,本次 设计考虑减少结构尺寸以 及增加灵活性,将自由度 功能实现与小臂结构合二 为一,也就是机械手副臂 同时也作为自由度的上下 移动的导轨。选用直线气 缸用来带动导轨移动,本 次使用的导轨滑块机构中, 运动机构为导轨。
A-实现机械手摆动运动 B-实现机械手上下直线 移动运动 C-实现机械手前后直线移动自由度 D-实现机械手90度回转自由度 F-末端执行机构 自由度 E-机座固定或者导轨式机座
结构简图
手爪的选用及设计
水口夹 板式手部卡爪结构
结构图
机械手的手爪是机械手的工作机
构,用于拾取、抓取、搬运零件和 物体,机械手爪的结构以及工作形 式决定了机械手的用途。对于机械 手手爪设计,首先根据设计要求, 符合抓取设计要求的零件并保证运 行可靠、抓取可靠。
为了使机械手的通用性更强,满足 夹持不同尺寸和形状的要求,本设 计把机械手的手部结构设计成可更 换结构。即可以用夹持式手指来夹 取工件,又可以负压式吸盘来吸取 工件,但在一般情况下采用的是夹 持式手部,本文设计所选用的为市 场上最为常见的水口夹。
机械手手腕的设计
机械手手腕部件一般起到
转动或摆动的作用,手臂式
安装部件图
支承结构图
摇杆机构
机械手的PLC控制设计
考虑到机械手的通用 性,同时使用点位控制 ,因此我们采用可编程 序控制器(PLC)对机械 手进行控制.当机械手 的动作流程改变时,只 需改变PLC程序即可实 现,非常方便快捷。
总装图
机身
摇杆
总装配图
搬运机器人课程项目最终答辩
• 1.4 主要参数 • 机械臂部分三段可转动臂长分 别为23cm、25cm和7.5cm • 所用电机扭矩分别为40kg· cm 20kg· cm 和15kg· cm
2
零件设计过程
LOREM IPSUM
2.1 主要零件设计创建
• 2.1.1 设计工具 • Solidworks、CAXA • 2.1.2 设计过程 • ①通过计算与查阅相关资料计算装置各部分尺寸
•
3.2 部分装配图
• 机械臂部分装配图
• 底座旋转云台装配图
4
搬运机器人的工程图创建
LOREM IPSUM4.1建过程• 在solidworks中装配图完成的前提下,导入工程图模板,并进行
修正。然后进行中心线,尺寸线,配合的添加以及明细栏的填写,
完成整个工程图的绘制。
4.2工程图
•
5
• 机械手:作为整体的抓取机构,通过舵机驱动,可以抓取圆柱或
长方体物体。
1.2 搬运机器人的工作原理
• 这个搬运机器人的工作主要由机械手臂部分对物体的抓取和底部
旋转云台的旋转两部分运动组成。
• 通过由数字舵机带动,先由机械臂伸出,通过编程控制抓取物体,
抓起物体后,底部旋转云台带动整体机械臂部分旋转,再由机械
搬运机器人课程 项目最终答辩
指导教师: 学生:
院(系): 机械工程学院
基层教学单位:冶金机械系
燕山大学课程设计(论文)任务书
小组成员
•
设计题目 技术参数
搬运机器人
搬运物料:圆或者方材质:不限重量:2~5Kg
设计要求
确定搬运机器人工作方案、工作区域等;确定搬运机器人的总体结构方案、搬 运的轨迹、搬运的方式及方法等;设计搬运机器人的手臂、拾取结构、校核主 要零件的强度等等;完成搬运机器人的设计工作。
工业机械手答辩PPT
工业机械手答辩PPT工业机械手答辩PPT一、引言随着工业自动化的不断发展,机器人技术的应用范围也越来越广泛,其中工业机械手作为机器人的一种优秀代表,被广泛应用于现代工业生产线。
本次答辩将介绍工业机械手的结构、工作原理、控制方式以及应用案例等方面的内容,旨在让大家更全面地了解工业机械手技术,掌握其对工业自动化生产的重要作用。
二、工业机械手介绍1.结构工业机械手是由机械构件、电子元器件、传感器、执行机构等多个部分组成的,整体结构分为机械臂、控制系统和执行器三部分。
其中机械臂包括底座、轴段、连杆、末端执行器等;控制系统包括传感器、控制器、伺服电机等;执行器包括气动元件、液压元件和电动执行器等。
2.工作原理工业机械手的工作原理是通过传感器采集外界信号,将信号转换成机器可识别的数字信号,然后由控制器将数字信号传送给执行器,根据指令来控制机械臂的动作。
机械臂能够完成空间内各种带有复杂轨迹和运动规律的工艺流程。
3.控制方式工业机械手的控制方式主要有手动控制和自动控制两种。
手动控制是由操作工人通过操纵控制柄或按钮控制机械臂的运动;自动控制则是由计算机或P1C等控制设备通过程序控制机械臂的运动,完成特定的工艺任务。
三、工业机械手的应用案例4.汽车制造工业机械手广泛应用于汽车制造中的焊接、涂装、搬运等环节,能够高效地完成汽车的生产。
通过机器人技术的应用,不仅提高了汽车生产的精度和效率,还大大减少了工人的劳动强度和安全风险。
5.电子制造工业机械手在电子制造领域中主要用于PCB的装配、贴片、焊接等环节,大大提高了电子产品的生产效率和质量。
机械臂的高速性、准确性和反应速度,是传统人工操作难以比拟的。
6.食品加工工业机械手在食品加工领域中广泛应用于食品的包装、分类、输送等环节,有效地提高了食品加工过程的生产效率和卫生质量,也降低了人工作业的干扰。
四、结论ZD1k机械手能够高效地完成复杂、危险的工作任务,大大提高了工业现代化水平和自动化水平。
适用于曲轴搬运机械手毕业设计答辩模板
选题背景
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A
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标题数字等都可以通过点击和 重新输入进行更改,顶部“开 始”面板中可以对字体、字号、 颜色等进行修改。建议正文814号字,1.3倍字间距。
制作过程
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作品概述
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机械手指答辩
• 各关节联动完成握拳动作 • 接触物体表面感应接触力 大小,并根据力度变化停止 握紧动作 • 各关节联动完成松手动作
机械手指答辩
一、功能要求分析
1.2电路控制功能需求
机械手指答辩
二、总体设计思路
针对上述功能需求,我们对电路控制部分两 大功能(电机驱动和压电反馈信号处理判 断),作出了结构框图
转。 • 利用proteus仿真,得到的结果能够完成电机正转、
检测压力大小达到临界值停止旋转、反转。
机械手指答辩
四、电路调理测试
在调理测试过程中,遇到了许多细节问题,为了 保证稳定性,简化控制方式,将控制框图简化如 下:
机械手指答辩
四、电路调理测试
电路调试中遇到的问题:
• 电路板的焊接点断路 • 杜邦线接触不良
机械手指答辩
2020/11/18
机械手指答辩
课程目的
设计并制作可夹持鸡蛋的机械手 具备一定的精度和反馈功能 通过团队合作过程,学习并应用所学专业知 识,从中吸取机电产品的设计过程经验
机械手指答辩
机械部分
机械手指答辩
什么是欠驱动 为何选择欠驱动 如何实现欠驱动
欠驱动机械手
机械手指答辩
什么是欠驱动
机械手指答辩
三、模块详解
3.2电机与电机驱动
• 使用要求:低转速、适中扭矩输出、能保持静扭矩。 • 对比直流电机、步进电机和伺服电机,我们选择控
制方便、有静扭矩保持的步进电机。 • 在电子市场对比多家和多型号,我们选择28BJ-48 • 搭配常用的ULN2003不仅电机驱动器
机械手指答辩
3.2电机参数及控制
机械手指答辩
三、模块详解
3.6电源模块
机械答辩ppt
传感技术应用
1. 机器人感知技术的应用
机器人作为一种智能化机械,需要通过传感器获得环境信息,进而做出正确的决策和动作。目前广泛应用于机器人中的传感器有激光雷达、摄像头、红外线传感器、声纳等,它们能够获取机器人所在环境的拓扑、光线、温度、物体形状等信息,从而为机器人的行为决策提供依据。
总体而言,传感技术在机器人操作辅助系统中具有重要的地位,能够为机器人提供必要的环境感知和高精度的控制策略,从而实现更加精准和智能的机器人操作。
传感技术应用
偏差自我修正
机器人操作辅助系统中的一个关键技术,它能够实现机器人在操作过程中对出现偏差的自动检测和修正,保证机器人能够准确完成任务并避免安全事故的发生。
Design and Implementation of Robot Operation Assistance System
202X-XX-XX
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机器人操作辅助系统的设计与实现
CONTENTS
机器人抓手设计
1. 抓手形态设计:机器人抓手的形态设计有很多种,例如,夹爪、吸盘、钳爪、活动手指等。在机器人抓手的设计过程中,需根据具体应用场景和物体特性进行选择。例如对于纯金属的物体,夹爪或者钳爪都可以实现良好的抓取效果,而对于易碎物品,则需要选择吸盘式的抓手,以免出现抓取时物品损坏的情况。因此,机器人抓手的形态设计应该充分考虑应用场景和物品特性,灵活选择最合适的抓手形态,以提高机器人的抓取效率和精度。
2. 力控算法及其优化:力控算法是机器人力控技术的核心,它包括位置控制算法、动态模型算法、力矢量解耦算法等。力控算法能够准确地控制机器人末端的位置和力量,实现机器人与工件之间的精细交互。在实际应用中,力控算法要考虑机器人末端的质量、惯性和摩擦等实际因素,并对算法进行优化,以提高机器人的动态性能和控制精度。
毕业设计答辩-搬运机械手的设计
创新点和特色
创新点
本次设计的搬运机械手在以下几个方面进行了创新:一是采用了气动驱动方式,具有节 能环保、安全可靠的特点;二是采用了可编程控制方式,能够实现自动化控制和远程监
控;三是手部结构可根据实际需求进行快速更换,提高了机械手的适应性和扩展性。
特色
本次设计的搬运机械手具有以下特色:一是结构简单紧凑,易于维护和保养;二是操作 简便,可快速上手;三是具有良好的扩展性和兼容性,可根据实际需求进行定制和升级。
毕业设计答辩-搬运机械手的设计
目录
• 介绍 • 搬运机械手的设计方案 • 设计和实现过程 • 测试和验证 • 总结和展望
01
介绍
主题概述
搬运机械手是一种自动化设备, 用于在生产线上快速、准确地搬
运物品。
它通常由一系列连杆、关节和抓 取器组成,能够模拟人类手臂的
运动。
搬运机械手的设计涉及机械、电 子、控制等多个领域,是现代工
明显延迟。
搬运测试
在搬运测试中,机械手能够稳定 地将目标物体从一个位置搬运到 指定位置,无抖动或偏离现象。
定位测试
定位测试中,机械手能够准确 地将目标物体放置在指定位置 ,误差在可接受范围内。
分析
通过对测试结果的分析,我们发 现搬运机械手的设计基本达到了 预期目标,各项功能表现良好。
结果的可靠性和有效性
软硬件实现
软件开发
根据控制系统的需求,开发了相 应的控制软件,实现了机械手的
自动化控制和监测。
硬件搭建
根据设计方案,选购了合适的硬件 设备,如PLC、电机、传感器等, 并进行了合理的布局和连接。
系统调试
在完成软硬件搭建后,进行了系统 调试,确保机械手能够按照预期工 作,并对存在的问题进行了优化和 改进。
搬运机器人课程项目最终答辩
3.2 部分装配图
• 机械臂部分装配图
• 底座旋转云台装配图
4
搬运机器人的工程图创建
LOREM IPSUM
4.1创建过程
• 在solidworks中装配图完成的前提下,导入工程图模板,并进行
修正。然后进行中心线,尺寸线,配合的添加以及明细栏的填写,
完成整个工程图的绘制。
4.2工程图
•
5
设计心得体会
LOREM IPSUM
•
这次任务原则上是设计,其实就是一次大的作业,使我们对 课本知识的巩固和对基本公式的熟悉和应用,计算过程与购买材
料时繁琐的挑选也使我们的耐心和仔细程度得以提高。总而言之,
这次充实的课程设计让我们学到了很多,也是我们比以前更加了 解了这个专业。感谢老师和学校给了我们这个课程设计的机会。 而且在课程设计的过程中,指导教师的悉心指导与讲解也是我们 能够完成这次的项目的关键,在老师的督促下我们才能顺利的完
• ②根据所得尺寸在solidworks上进行三维零件建模
• ③通过solidworks中的零件三维图生成二维工程图,进行加工与生产。 • 2.1.3 设计思路 • 将搬运机器人分为两部分,底部旋转云台和机械手臂,然后分别将这两部分加以分解,根据个 零件的配合方式进行各部分零件的绘制,最后将单独的零件进行装配组合,然后组成完整的搬 运机器人。
• 机械手:作为整体的抓取机构,通过舵机驱动,可以抓取圆柱或
长方体物体。
1.2 搬运机器人的工作原理
• 这个搬运机器人的工作主要由机械手臂部分对物体的抓取和底部
旋转云台的旋转两部分运动组成。
• 通过由数字舵机带动,先由机械臂伸出,通过编程控制抓取物体,
抓起物体后,底部旋转云台带动整体机械臂部分旋转,再由机械
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4.5 PLC控制程序设计
通过分析控制要求,应该设计机械手复位程序、手动运 行程序和自动运行程序。 搬运机械手在暂停或者等待指令时,液压系统的液压泵 一般要处于卸荷状态,因此,还要设计控制液压泵卸荷与 否的程序,对液压泵进行控制。
4.5.1 程序总体方案设计
程序总体方案
4.5.2 液压泵卸荷与否控制程序设计
结论
搬运机械手可以代替人工在高温和危险的作 业区进行单调持久的作业,实现一些人工不可 能完成的工作,降低了劳动强度,改善了劳动 环境,提高了生产效率,已经成为现代制造业 中不可或缺的一种自动化装置。因此,对搬运 机械手的研究具有深刻而重要的意义!
结束语
本次设计主要对搬运机械手的机械结构、液 压系统和控制系统进行设计,在设计过程中, 难免存在一些问题,希望老师们提出宝贵的意 见,给予指导,谢谢 !
原理分析:
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向,从 而实现手臂伸长或缩短 的动作。
3.3 升降液压缸液压回路设计
升降液压缸液压回路 设计如右图所示:
原理分析:
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向,从 而实现手臂上升或下降 的动作。 3、为防止升降液压缸 因自重自由下滑,该回 路设置了单向顺序阀来 平衡。
1.5 机械手整体机械结构设计
机 械 手 整 体 结 构 如 右 图 所 示
3、搬运机械手液压系统设计
3.1 夹紧液压缸液压回路设计 3.2 伸缩液压缸液压回路设计 3.3 升降液压缸液压回路设计 3.4 旋转(齿条)液压缸液压回路设计 3.5 机械手整个液压系统设计
3.1 夹紧液压缸液压回路设计
搬运机械手答辩ppt
1. 2 伸缩液压缸设计
伸缩缸可以使搬运机械手伸长或者缩短,其结构如下所示:
1.3 升降液压缸设计
升降缸可以使搬运机械手上升或者下降,其结构如下所示:
1.4 旋转液压缸设计
本机械手采用齿条液压缸,它由两个活塞和一套齿条齿轮传动装 置组成。它将活塞的移动通过传动机构转换成齿轮的转动,从而带动 整个机械手臂部的来回转动。其结构如下所示:
夹紧液压缸液压回路 设计如右图所示:
原理分析:
1、该液压回路采用液 控单向阀保压和锁紧, 以保证夹紧缸夹持工作 的可靠性。 2、该回路采用进油路 节流阀调速。 3、该回路采用两位三 通电磁换向阀换向,从 而计
伸缩液压缸液压回路 设计如右图所示:
3.4 旋转(齿条)液压缸液压回路设计
齿条液压缸液压回路 设计如右图所示:
原理分析:
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向,从 而实现手臂手臂顺时针 旋转或逆时针旋转的动 作。
3.5 机械手整个液压系统设计
4、搬运机械手控制系统设计
4.1 控制要求分析 4.2 操作面板设计 4.3 I/O点数确定及PLC选型 4.4 PLC外部接线图设计 4.5 PLC控制程序设计
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4.2 操作面板设计
通过对机械手控制要求分析,其控制面板设计如下:
4.3 I/O点数确定及PLC选型
(1)根据控制要求,需要18个输入点,11个输出 点。
(2)由于此搬运机械手输入点数不多,性能要求 不高,因此选用欧姆龙的CPM2A-40CDR-A小 型可编程控制器,即可满足要求。
4.4 PLC外部接线图设计
4.1 控制要求分析
(1)此搬运机械手是在两个工作台之间搬运工件,其动作 比较简单,故选用限位开关进行定位。
(2)此机械手应用于自动生产线上,因此,它应该能够按 照控制程序自动运行,即具有自动运行模式。
(3)该搬运机械手也具有手动运行模式,通过手动操作, 可以按照要求更改各限位开关的位置 ,从而改变搬运工 作的起始位置和终止位置,使其具有一定的灵活性。
01000~01005为输出继电器,21002~21006为手 爪夹紧或放松过程中设置的辅助继电器。
4.5.3 复位程序设计
4.5.3 复位程序设计
复 位 过 程 动 画 仿 真
4.5.4 手动程序设计
4.5.5 自动程序设计
自 动 运 行 流 程 图
4.5.5 自动程序设计
自 动 运 行 动 画 仿 真