材料试验报告(通用)
材料力学实验报告-举例
实验一拉伸实验一、实验目的1．测定低碳钢(Q235)的屈服点σ，强度极限bσ，延伸率δ，断面收缩率ψ。
s2．测定铸铁的强度极限σ。
b3．观察低碳钢拉伸过程中的各种现象（如屈服、强化、颈缩等），并绘制拉伸曲线。
4．熟悉试验机和其它有关仪器的使用。
二、实验设备1．液压式万能实验机；2．游标卡尺；3．试样刻线机。
三、万能试验机简介具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；1）加载部分，利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作用，即对试件加载。
2）测控部分，指示试件所受载荷大小及变形情况。
四、试验方法1．低碳钢拉伸实验（1）用画线器在低碳钢试件上画标距及10等分刻线，量试件直径，低碳钢试件标距。
（2）调整试验机，使下夹头处于适当的位置，把试件夹好。
（3）运行试验程序，加载，实时显示外力和变形的关系曲线。
观察屈服现象。
（4）打印外力和变形的关系曲线，记录屈服载荷F s=22.5kN，最大载荷F b =35kN。
（5）取下试件，观察试件断口: 凸凹状，即韧性杯状断口。
测量拉断后的标距长L1，颈缩处最小直径d1 Array低碳钢的拉伸图如图所示2．铸铁的拉伸其方法步骤完全与低碳钢相同。
因为材料是脆性材料，观察不到屈服现象。
在很小的变形下试件就突然断裂（图1-5），只需记录下最大载荷F b =10.8kN 即可。
b σ的计算与低碳钢的计算方法相同。
六、试验结果及数据处理表1-2 试验前试样尺寸表1-3 试验后试样尺寸和形状根据试验记录，计算应力值。
低碳钢屈服极限 MPa 48.28654.78105.223=⨯==A F s s σ低碳钢强度极限 MPa 63.44554.7810353=⨯==A F b b σ低碳钢断面收缩率 %6454.7827.2854.78%100010=-=⨯-=A A A ψ低碳钢延伸率 %25100100125%10001=-=⨯-=L L L δ铸铁强度极限 MPa 53.13754.78108.103=⨯==A F b b σ七、思考题1．根据实验画出低碳钢和铸铁的拉伸曲线。
工程材料硬度实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验方法的应用范围。
2. 掌握布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度试验方法及其操作步骤。
3. 分析不同材料硬度与力学性能之间的关系。
4. 提高对工程材料性能评价的能力。
二、实验原理硬度是指材料抵抗另一较硬物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
硬度试验方法主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。
1. 布氏硬度试验：在规定的载荷下，将直径为D的钢球或直径为D/10的金刚石球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕直径d，根据压痕直径和载荷F计算硬度值。
2. 洛氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石圆锥或淬火钢球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕深度h，根据压痕深度和压头类型计算硬度值。
3. 维氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石正四棱锥压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕对角线长度d，根据对角线长度和载荷F计算硬度值。
三、实验仪器与设备1. 布氏硬度试验机2. 洛氏硬度试验机3. 维氏硬度试验机4. 读数放大镜5. 标准硬度块6. 试样（如钢、铸铁、有色金属等）四、实验内容及步骤1. 布氏硬度试验（1）将试样放置在布氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷和钢球直径，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕直径d。
（4）根据公式HB = 2F/d^2（F为载荷，d为压痕直径）计算布氏硬度值。
2. 洛氏硬度试验（1）将试样放置在洛氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的压头和载荷，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕深度h。
（4）根据公式HRC = 100(K - h/d)（K为常数，h为压痕深度，d为压痕直径）计算洛氏硬度值。
3. 维氏硬度试验（1）将试样放置在维氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷，按照实验要求进行试验。
材料试验报告通用
材料试验报告通用1. 引言材料试验报告是对材料的性能与特性进行测试和评估的文档。
通过试验报告，可以了解到材料的物理和化学性质，包括强度、硬度、延展性、耐腐蚀性等等。
本文将介绍材料试验报告的通用格式和内容，以便更好地理解和编写材料试验报告。
2. 试验目的在试验报告的开头，需要明确试验的目的。
试验目的可以是对某个特定材料的性能进行评估，也可以是对不同材料之间的比较分析。
试验目的的明确有助于确定试验的范围和方法。
3. 试验方法试验方法是试验报告中最重要的部分之一。
试验方法应该详细描述试验步骤和使用的设备。
例如，在金属材料的强度测试中，常用的试验方法是拉伸试验。
试验方法应包括以下内容：•试验设备：列举试验中使用的设备和仪器，例如拉力机、磨损试验机等等。
•样本准备：描述样本的制备方法和尺寸要求。
•试验步骤：具体描述试验的步骤和顺序。
4. 试验结果与分析试验结果是试验报告的核心部分。
在试验结果与分析部分，应该详细描述试验得到的数据和结果，并进行分析和解释。
例如，在拉伸试验中，可以得到材料的最大载荷、断裂强度、断裂伸长率等数据。
在分析和解释部分，应该从实验结果出发，探讨不同参数的影响和材料性能的变化。
5. 结论结论是试验报告的总结部分。
在结论中，应该简洁明了地总结试验的目的、方法和结果，并对试验的目标是否达到进行评价。
同时，还可以提出对进一步研究的建议。
6. 参考文献在试验报告中，应该引用使用的参考文献。
参考文献可以是相关的科学论文、标准或规范等。
引用参考文献有助于提供对试验方法和结果的可信度和可重复性的验证。
7. 附录在试验报告中，附录部分可以包含一些额外的信息，例如试验过程中的原始数据、图表或者补充说明等。
附录可以提供给读者更详细的参考，并为进一步研究提供一些重要的信息。
结语材料试验报告是对材料性能进行科学评估的重要工具。
通过规范的格式和内容，可以更好地理解和编写材料试验报告。
本文介绍了材料试验报告的通用格式和内容，希望对读者编写和阅读材料试验报告有所帮助。
学生实验报告(通用9篇)
学生实验报告（通用9篇）学生实验报告第1篇思考：把一根筷子插入装着米的杯子中，然后将筷子上提，筷子会把米和杯子提起吗?材料：塑料杯一个、米一杯、竹筷子一根操作：1、将米倒满塑料杯。
2、用手将杯子里的米按一按。
3、用手按住米，从手指缝间插入筷子。
4、用手轻轻提起筷子，杯子和米一起被提起来了。
讲解：由于杯内米粒之间的挤压，使杯内的空气被挤出来，杯子外面的压力大于杯内的压力，使筷子和米粒之间紧紧地结合在一起，所以筷子就能将成米的杯子提起来。
学生实验报告第2篇一、实验目的通过本实验，使学生能够掌握各种会计核算方法，真正领会各种方法在反映经济业务至报出会计信息这一过程中的内在联系，实现由感性认识到理性认识的升华，并在此过程中，培养学生独立完成科目设置、登记账簿、编制会计报表(简表)的能力，使之达到会计从业人员的水平，为会计从业资格做准备。
二、实验内容和步骤第一部分会计凭证的认识和填制方法教学目的与要求：会计基础知识中的“七大”核算方法，期中重要的方法之一是填制和审核会计凭证。
本部分内容是要求学生认识实物，在实验己身临其境的模拟环境对会计凭证的种类、格式及填制方法有直观的感性认识，并能够掌握具体操作，为后几部分的实验内容奠定基础。
原始凭证的认识和填制记账凭证的认识和填制第二部分会计账簿的认识和登记方法教学目的与要求：“登记会计账簿”也是会计基础的重要方法之一，本部分内容的实验要求学生了解各种会计账簿的格式和种类，并能够理解其用途，熟练掌握几种主要账簿的登记方法，并了解“账簿”与“凭证”的关系。
日记账的认识和登记总分类账的认识和登记明细分类账的认识和登记第三部分会计业务的处理教学目的与要求：本部分实验是在运用会计凭证和账簿进行业务处理后，要求学生对以下内容进行会计实务的处理。
要求学生能够理解“凭证”、“账簿”与“业务处理”的关系，并熟练的按程序进行会计业务的处理。
资金筹集业务采购业务生产销售业务损益计算业务第四部分会计报表的编制教学目的与要求：本部分实验内容只对“三大”会计报表中的资产负债表和利润表得编制进行实务模拟，要求学生理解“凭证”、“账簿”、“业务处理”、“报表”之间的关系，熟练掌握资产负债表和利润表的编制程序与方法。
材料实验报告结果分析(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，新型材料的研究与应用日益广泛。
为了探究某种新型材料的性能，我们进行了一系列实验。
本报告将对实验结果进行分析，以期为该材料的进一步研究与应用提供参考。
二、实验目的1. 确定新型材料的物理性能，如密度、硬度、弹性模量等；2. 分析新型材料的化学性能，如耐腐蚀性、抗氧化性等；3. 评估新型材料在实际应用中的适用性。
三、实验方法1. 实验材料：选取一定量的新型材料样品；2. 实验设备：电子天平、硬度计、拉伸试验机、腐蚀试验箱等；3. 实验步骤：（1）称量样品，测定其密度；（2）使用硬度计测定样品的硬度；（3）进行拉伸试验，测定样品的弹性模量；（4）将样品置于腐蚀试验箱中，观察其耐腐蚀性；（5）将样品暴露于空气中，观察其抗氧化性。
四、实验结果与分析1. 密度实验结果显示，新型材料的密度为 2.8g/cm³，与常见材料相比，具有较低的密度。
这表明该材料具有较好的轻量化性能，有利于降低产品重量，提高结构强度。
2. 硬度实验结果表明，新型材料的硬度为8.5HRC，具有较高的硬度。
这说明该材料具有良好的耐磨性能，适用于承受较大摩擦力的场合。
3. 弹性模量拉伸试验结果显示，新型材料的弹性模量为200GPa，具有较高的弹性模量。
这表明该材料具有较高的抗变形能力，适用于承受较大载荷的结构。
4. 耐腐蚀性腐蚀试验结果显示，新型材料在腐蚀试验箱中浸泡24小时后，表面无明显腐蚀现象。
这说明该材料具有良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境。
5. 抗氧化性实验结果表明，新型材料在空气中暴露48小时后，表面无明显氧化现象。
这表明该材料具有良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
五、结论通过本次实验，我们对新型材料的性能进行了全面分析。
实验结果表明，该材料具有以下优点：1. 较低的密度，有利于降低产品重量；2. 较高的硬度，具有良好的耐磨性能；3. 较高的弹性模量，具有较高的抗变形能力；4. 良好的耐腐蚀性能，适用于恶劣环境；5. 良好的抗氧化性能，适用于长期暴露于空气中的场合。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
材料试验报告定稿版
材料试验报告定稿版摘要：本试验通过对铁材料进行不同的表面处理，包括电镀、喷涂和电化学氧化处理，研究了不同表面处理对铁材料耐蚀性能的影响，并通过腐蚀速率测定的方法对不同处理后的样品进行了比较。
结果显示，电化学氧化处理对铁材料的耐蚀性能有最大的提升效果，其次是喷涂处理，而电镀处理的效果相对较差。
本研究的结果为铁材料在实际应用中的耐蚀性提供了参考依据。
1.引言铁是一种常见的金属材料，具有许多优点，如良好的机械性能和导热性能。
然而，铁材料易受到腐蚀的影响，导致材料寿命缩短。
因此，通过表面处理来提高铁材料的耐蚀性是很重要的。
2.实验方法本试验选用了普通碳钢作为试验样品，分别进行了电镀、喷涂和电化学氧化处理。
电镀样品在硫酸铜溶液中进行，喷涂样品采用了典型的防腐喷涂涂料，电化学氧化样品则使用电化学方法在硫酸溶液中进行。
3.结果与讨论通过对处理后的样品进行腐蚀速率测定，得到了以下结果：电镀样品的腐蚀速率为0.034 mm/a，相对较高；喷涂样品的腐蚀速率为0.019 mm/a，较电镀样品低；电化学氧化样品的腐蚀速率最低，为0.009 mm/a。
可以看出，不同表面处理对铁材料的耐蚀性能产生了明显的影响。
电化学氧化处理的样品具有最低的腐蚀速率，说明其耐蚀性能最好。
喷涂处理的样品次之，电镀处理的样品由于表面镀层较薄，耐蚀性相对较差。
进一步分析发现，电化学氧化处理能在铁材料表面形成一层致密的氧化膜，起到了良好的防护作用。
而喷涂处理的样品，则通过涂层的物理屏障效应来阻隔腐蚀介质的侵入。
相比之下，电镀处理由于表面膜层相对较薄，无法提供有效的防护。
4.结论本试验研究了不同表面处理对铁材料耐蚀性能的影响，并通过腐蚀速率测定方法对不同处理后的样品进行了比较。
结果显示，电化学氧化处理对铁材料耐蚀性能有最大的提升效果，其次是喷涂处理，而电镀处理的效果相对较差。
因此，在实际应用中，可以选择电化学氧化处理或喷涂处理来提高铁材料的耐蚀性。
建筑材料试验报告
欢迎阅读实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
（2）搅拌机应能正常运转。
1、天平称取 400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转 120S,快转 120S,停拌。
3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。
迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中， 30S 拧紧螺丝，纪录下沉深度。
取两次实验的标本的平均为最终结果。
4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（ mm）当下沉深度小于 13mm 时应采用调整用水量法测定。
（四）数据处理固定用水量法用水量 W/ml试锥沉入深度S/mm标准稠度用水量P/%平均值实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
搅拌机应能正常运转。
1、称取水泥式样 400g，量好标准稠度用水量（准确至 0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。
2、从伴制好的净浆中取出约 1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。
每组制作两个试饼。
材料范文之材料力学拉伸实验报告
材料力学拉伸实验报告【篇一：材料力学拉伸试验】1－1 轴向拉伸实验一、实验目的1、测定低碳钢的屈服强度rel（?s）、抗拉强度rm（?b）、断后伸长率a11.3（?10）和断面收缩率z（?）。
2、测定铸铁的抗拉强度rm（?b）。
3、比较低碳钢?5（塑性材料）和铸铁?5（脆性材料）在拉伸时的力学性能和断口特征。
注：括号内为gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》发布前的旧标准引用符号。
二、设备及试样1、电液伺服万能试验机（自行改造）。
2、 0.02mm游标卡尺。
3、低碳钢圆形横截面比例长试样一根。
把原始标距段l0十等分，并刻画出圆周等分线。
4、铸铁圆形横截面非比例试样一根。
注：gb/t228-2002规定，拉伸试样分比例试样和非比例试样两种。
比例试样的原始标距l0和原始横截面积s0的关系满足l0?ks0。
比例系数k取5.65时称为短比例试样，k取11.3时称为长比例试样，国际上使用的比例系数k取5.65。
非比例试样l0和s0无关。
三、实验原理及方法低碳钢是指含碳量在0.3％以下的碳素钢。
这类钢材在工程中使用较广，在拉伸时表现出的力学性能也最为典型。
(工程应变)（2）屈服阶段ab：在超过弹性阶段后出现明显的屈服过程，即曲线沿一水平段上下波动，即应力增加很少，变形快速增加。
这表明材料在此载荷作用下，宏观上表现为暂时丧失抵抗继续变形的能力，微观上表现为材料内部结构发生急剧变化。
从微观结构解释这一现象，是由于构成金属晶体材料结构晶格间的位错，在外力作用下发生有规律的移动造成的。
如果试样表面足够光滑、材料杂质含量少，可以清楚地看出试样表面有450方向的滑移线。
根据gb/t228－2002标准规定，试样发生屈服而力首次下降前的最大应力称为上屈服强度，记为“reh”；在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力称为下屈服强度，记为“rel”，若试样发生屈服而力首次下降的最小应力是屈服期间的最小应力时，该最小应力称为初始瞬时效应，不作为下屈服强度。
材料的硬度检测实验报告
一 材料的洛氏硬度测定报告一、实验目的：1、了解洛氏硬度计的测试原理.2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。
二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。
加载方式为,先加初试验力98。
07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力），这时压痕的深度为h 2.。
经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。
即e ＝h 3－h 1。
压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯，需用下式作以变换：Ch -h -K HR 13 K 常数:采用金刚石压锥时K=100 采用钢球作压头时K=130C =0。
002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料1、HR-150型洛氏硬度计2、根据实际情况填写四、实验步骤：1、置试件于工作台上,顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止,此时大指针应垂直向上指向标记B （C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点.2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B （C ）。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕.总试验力保持5秒时间后,向前慢拉加载试验力手柄,卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作。
五、数据记录与处理注意:1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4—6秒内。
2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3、两个测试点之间间隔应大与5mm 。
六、思考题1、经过了洛式硬度计的检测后测得已知试样A的洛氏硬度为60HRC，请问被测材料的压痕深度为多少？二显微硬度的测定报告一、实验目的：了解显微硬度的测试原理和显微硬度计的使用方法。
二、实验原理：将显微硬度计上特制的金刚石压头，在一定负荷的作用下压入待测试样表面,用硬度计上的测微器，测量正方形压痕对角线的长度.显微硬度按下式计算：式中 HV—显微硬度值(N/mm2）；HV=1.8544P/d2P—负荷（N）;（实验数据填写时为1）d—四方形压痕对角线平均长度（μm）。
工程材料实验报告,金属的冲击试验报告
工程材料实验报告,金属的冲击试验报告金属系列冲击试验报告金属系列冲击试验报告一．试验目的1. 了解摆锤冲击试验的基本方法。
2. 通过系列冲击试验，测定低碳钢、工业纯铁和T8钢在不同温度下的冲击吸收功，拟合三种金属韧脆转变温度。
二．基本原理：韧性是材料承受载荷作用导致发生断裂的过程中吸收能量的特性。
冲击吸收功的测量原理为冲击前以摆锤位能形式存在的能量中的一部分被试样在受冲击后发生断裂的过程中所吸收。
摆锤的起始高度与它冲断试样后达到的最大高度之间的差值可以直接转换成试样在冲断过程中所消耗的能量，试样吸收的功称为冲击功（Ak）。
采用系列冲击试验，即测定材料在不同温度下的冲击吸收功，可以确定其韧脆转变温度，即当温度下降时，由韧性转变成脆性行为的温度范围，在Ak-T曲线上表现为Ak值显著降低的温度。
曲线冲击功明显变化的中间部分称为转化区，脆性区和塑性区各占50%时的温度称为韧脆转变温度（DBTT）。
当断口上结晶或解理状脆性区达到50%时，相应的温度称为断口形貌转化温度（FATT）。
脆性断裂：材料在低温断裂时会呈现脆性断裂，所谓脆性断裂即材料在极微小甚至没有塑性变形及其预警的情况下所发生的断裂，低倍放大镜下断口形貌往往是光亮的结晶状。
解理断裂：当外加正应力达到一定数值后，以极速率沿特定晶面产生的穿晶断裂现象称为解理。
解理断口的基本微观特征是台阶、河流、舌状花样等。
全韧型断口：断口晶状区面积百分比定为0%；全脆型断口：断口晶状区面积百分比定为100%；韧脆型断口：断口晶状区面积百分比需用工具显微镜进行测量，计算出断口解理部分面积，计算出断口晶状区面积百分比三．试验材料、试样、以及设备仪器2.1 按照相关国标标准GB/T229-1994 (金属夏比缺口冲击试验方法)要求完成试验测量工作。
2.2 试验材料：低碳钢、工业纯铁和T8钢。
试样外型尺寸：10mm*10mm*55mm，缺口部位为U型槽。
2.3 试验设备与仪器实验仪器：冲击试样机：JB-30B，冲击试验机的标准打击能量为300J(±10J)，打击瞬间摆锤的冲击速度应为 5.0~5.5m/s。
科学实验报告范文(通用20篇)
科学实验报告范文（通用20篇）科学试验报告范文篇1一、创意说明：试验是科学之母，才智是试验之子。
一切推理都必需从观看与试验得来，学会乐观地动手动脑，在试验中学习、体会科学与真理，必定会为孩子的成长之路洒下一片更绚烂的阳光。
我们大家都知道人、动物、鸟类都是用腿步行的，但是我们日常生活中见到的玻璃杯虽然没有腿也可以步行，你信任吗？二、试验材料：玻璃杯1个、蜡烛1支、火柴1盒、玻璃板1块、厚书2本、自来水少许三、试验步骤：1、首先把玻璃板放在自来水中浸泡一下。
2、接着把玻璃板的一头放在桌子上，另一头用两本书垫起。
3、再次将玻璃杯的杯口沾一些水，然后倒扣在玻璃板的上端。
4、最终将蜡烛点燃后去烤杯子的底部和四周。
四、试验结果：我奇妙地发觉倒立在玻璃板上的玻璃杯竟然自己渐渐地从上面“走”了下来。
五、留意事项：经过自己多次反复的试验，我发觉两本书加起来的高度大约只要在5厘米左右，假如太高或太低的话，玻璃杯在“向下走”的过程中不会很自由顺当、很自然。
六、讨论结果：用蜡烛去烤玻璃杯底部和四周的时候，杯子中的空气受热膨胀，体积变大，装不下的空气就会往外挤，但是由于杯口是倒立着的，并且又被一层水封闭着，热空气出不去，就只能把杯子向上顶起一点，在自身重量的作用下，杯子就自己渐渐地向下“走”了。
七、试验心得：通过这个试验我认为创新是一个民族的灵魂，是国家强盛和社会进展的动力，是人才成长的基因，学校生科技创新力量的培育要从小做起、从现在做起、从小事做起。
科学试验报告范文篇2思索：不许碰肥皂泡，你能让“脆弱”的肥皂泡不断地自己变得越来越大吗？材料：剪刀、吸管、圆纸筒、盆子、肥皂水操作：1、预备一些浓肥皂液，使吹出的肥皂泡不会轻易裂开。
2、用小剪刀在吸管的一端剪出4个同样深的切口，再将剪出的切条向后折。
3、用吸管有切条的一端吹出很大的泡泡来。
4、将卫生纸中间的圆纸筒一端用水润湿，快速而轻松地将肥皂泡放到浸湿的纸筒上，让肥皂泡稳稳地站在纸筒的一端。
砂石筛分试验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在测定砂石材料的颗粒级配，分析其粗细程度，评估其在工程应用中的适用性。
通过对砂石材料进行筛分试验，可以了解其颗粒分布情况，为后续的混凝土配制、路面铺设等工程提供科学依据。
二、实验原理砂石筛分试验是通过不同孔径的筛子对试样进行筛选，从而得到不同粒径范围的颗粒质量分数。
根据筛分结果，可以绘制出筛分曲线，分析颗粒级配，并计算出相关参数，如有效粒径、不均匀系数等。
三、实验仪器与材料1. 仪器：- 烘箱- 摇筛机- 托盘天平- 标准筛（孔径分别为2mm、4mm、6mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm）- 筛分底盘- 筛分试样2. 材料：- 砂石试样- 烘干剂四、实验步骤1. 试样准备：- 按照规定取样，将试样缩分至略大于表1规定的数量。
- 将试样放入烘箱中，烘干至恒重。
- 冷却至室温后，用四分法缩分至表1规定的数量。
2. 筛分试验：- 将烘干后的试样置于标准筛的最上层筛子上。
- 将套筛装入摇筛机中，摇筛约10分钟。
- 取下套筛，按照筛孔大小顺序逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%。
- 将通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完。
3. 结果计算与评定：- 计算各号筛的筛余量，精确至0.1g。
- 根据筛余量，计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。
- 绘制筛分曲线，分析颗粒级配。
- 计算有效粒径、不均匀系数等参数。
五、实验结果与分析1. 筛分曲线：- 通过绘制筛分曲线，可以直观地看出砂石材料的颗粒级配情况。
2. 颗粒级配分析：- 根据筛分曲线，可以判断砂石材料的颗粒级配是否合理。
3. 参数计算：- 有效粒径：D10 = 2.5mm- 不均匀系数：Cu = 2.3六、结论本次实验通过对砂石材料进行筛分试验，分析了其颗粒级配情况，得出了有效粒径和不均匀系数等参数。
材料力学实验报告
材料力学实验报告对应课程学号学生专业班级指导教师成绩总评学年第学期目录1.低碳钢及铸铁拉伸破坏实验………………………………………(3 )2.低碳钢及铸铁压缩破坏实验………………………………………(8 )3.引伸计法测定材料的弹性模量……………………………………( 12 )4.低碳钢及铸铁扭转破坏实验 (15)5.载荷识别实验……………………………………………………… ( 19) 成绩总评定:低碳钢及铸铁拉伸破坏实验实验日期：同组成员：一、实验目的及原理二、实验设备和仪器1、试验机名称及型号：吨位：精度：2、量具名称：精度：三、实验步骤（一）、低碳钢、铸铁拉伸实验步骤：四、试样简图低碳钢试样铸铁试样五、实验数据及计算 低碳钢拉伸试验（一）试件尺寸(b)试验后 屈服极限：==)(0MPa A F ss σ强度极限：==)(0MPa A F bb σ断后延伸率：=⨯-=%100)(01L L L O δ断面收缩率：=⨯-=%100010A A Aψ铸铁拉伸试验(b)试验后强度极限：==)(0MPa A F bb σ（二）绘出低碳钢的“力—位移、及铸铁的“力－位移”曲线低碳钢 铸铁六、讨论1、低碳钢和铸铁两种材料拉伸机械性能的比较2、为什么在拉伸实验中必须采用标准试件或比例试件？材料和直径相同而长短不同的试件，其延伸率是否相同？为什么？3、根据实验观察低碳钢、铸铁断口形态，分析其破坏的原因。
低碳钢及铸铁压缩破坏实验实验日期：同组成员：一、实验目的及原理二、实验设备和仪器1、试验机名称及型号：吨位：精度：2、量具名称：精度：三、实验步骤（一）、低碳钢、铸铁压缩实验步骤：四、试样简图低碳钢试样铸铁试样五、实验数据及计算低碳钢压缩试验（一）试件尺寸(a)试验前(b)试验后数据计算屈服应力：==)(0MPa A F ss σ 铸铁压缩试验(b)试验后数据计算强度极限：==)(0MPa A F bb σ（二）绘出低碳钢压缩的“力—位移、及铸铁压缩的“力－位移”曲线低碳钢 铸铁六、讨论1、低碳钢和铸铁两种材料压缩机械性能的比较2、试件偏心受压对试验结果有何影响？3、为什么不能求塑性材料的强度极限？4、铸铁拉、压破坏时断口为何不同？引伸计法测定材料的弹性模量实验日期：同组成员：一、实验目的及原理二、实验设备和仪器1、试样材料：2、试验机名称及型号：吨位：精度：3、量具名称：精度：三、实验步骤四、实验数据及计算试件尺寸引伸计法测E数据表计算：=∆∆=ii A PL E δ00==∑=nE ni i E 1五、讨论（1）试件尺寸和形状对测定弹性模量E 有无影响？为什么？（2）影响实验结果的因素是什么？为何要用等量加载法进行实验？低碳钢及铸铁扭转破坏实验实验日期：同组成员：一、实验目的及原理二、实验设备和仪器1、试验机名称及型号：吨位：精度：2、量具名称：精度：三、实验步骤（一）、低碳钢、铸铁扭转实验步骤：四、试样简图低碳钢试样铸铁试样五、实验数据及计算低碳钢扭转实验测试数据处理 屈 服 极 限：S τ=)(MPa W M PS⋅＝ 强 度 极 限：b τ=)(MPa W M Pb⋅＝ M —ϕ关系曲线（附后）铸铁扭转实验测试数据处理：强度极限 ==ρτW M bb （Mpa ）曲线图（附后）六、 讨论1、低碳钢和铸铁两种材料扭转机械性能的比较2、低碳钢拉伸和扭转的断裂方式是否一样？破坏原因是否相同？3、绘出低碳钢的“扭矩—扭转角、及铸铁的“扭矩－扭转角”曲线低碳钢铸铁.载荷识别实验实验任务书载荷识别实验实验方案一、实验设备二、实验简图三、实验步骤四、实验数据及计算2、实验数据计算：。
建筑材料实验报告
前 言实践是检验真理的唯一标准。
建筑材料试验是建筑材料课程的重要组成部分，它是由感性认识到理性认识的重要过程。
通过试验预期达到三个目的：一是熟悉、验证、巩固所学的理论知识；二是了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的试验方法；三是可让学生更深刻地掌握各种材料的技术性能，对常用的材料具有独立进行质量检验的能力。
针对于此，水利水电建筑工程日—1212月2日在杨凌职业技术学院10074班于2011年11月30—南校区建筑材料实验室实训。
建筑材料试验是一门与生产密切联系的科学技术，作为未来的工程技术人员，必修具备一定的建筑材料试验知识和技能，才能正确评价材料质量，合理而经济地选择和使用材料。
通过建筑材料试验，我们不仅要对主要建筑材料的技术要求，试验基本原理和操作技能有所了解和掌握，同时还可以巩固和丰富理论知识，提高分析和解决问题的能力，培养严肃认真，实事求是的工作作风。
试验前进行预习，明确实验目的，是上好试验课的前提和保证，试验中的记录和数据分析是整个试验过程中的重要一环，必须注意观察出现的各种现象，认真做好记录，以便正确处理试验数据和正确分析试验结果 本试验内容包括水泥、混凝土用集料、混凝土、粗细骨料等主要试验。
１目录第一章水泥试验第一节水泥密度试验………………………………（ 2 )第二节水泥细度试验 (2)第三节水泥标准稠度用水量试验…………………… (3 )(3 )( 4) 第四节水泥凝结时间的测定试验………………… ( 4)第五节水泥安定性的测定试验……………………… (7 )(7 )(9 )第六节水泥胶砂强度检验…………………………… (9 )第二章细骨料试验第一节细骨料颗粒级配试验………………………(10 )第二节细骨料的表观密度试验……………………(11 )(11 )(12 )第三节细骨料的堆积密度测定试验……………… (12 )第四节细骨料的含泥量试验…………………………（12 ) 第三章粗骨料的试验第一节粗骨料表观密度试验 (13)第二节粗骨料的堆积密度试验………………………（14 ）第三节粗骨料的颗粒级配试验………………………（15 ）第三章普通混凝土试验第一节混凝土拌合物的拌制和取样…………………（16 ）第二节混凝土拌合物的坍落度试验………………（18 ）第三节混凝土立方体抗压强度试验………………… (19 )２３第一章 水泥试验第一节 水泥密度试验1. 试验目的准确测量出水泥的密度，及学生的动手能力。
材料性能报告
材料性能报告报告目的：本报告旨在介绍材料的性能参数并对其进行测试和分析，为后续使用提供参考和依据。
报告内容：1. 样品名称：xxx2. 材料类型：xxx3. 测试标准：xxx4. 测试方法：xxx5. 性能参数：5.1 密度5.2 拉伸强度和断裂伸长率5.3 硬度5.4 热膨胀系数5.5 热导率5.6 电阻率5.7 红外透过率测试结果：1. 密度：xxx g/cm³2. 拉伸强度：xxx MPa断裂伸长率：xxx%3. 硬度：xxx HV4. 热膨胀系数：xxx × 10^-6 /℃5. 热导率：xxx W/(m·K)6. 电阻率：xxx Ω·m7. 红外透过率：xxx%分析和评价：根据以上测试结果，可以得出如下结论：1. 本样品密度为xxx，符合标准要求。
2. 本样品拉伸强度为xxx，断裂伸长率为xxx%，表明材料具有较高的力学强度。
3. 本样品硬度为xxx，表明其耐磨性能良好。
4. 本样品热膨胀系数为xxx ×10^-6 /℃，表明其热稳定性良好。
5. 本样品热导率为xxx W/(m·K)，表明其导热性能较好。
6. 本样品电阻率为xxx Ω·m，表明其导电性能较好。
7. 本样品红外透过率为xxx%，表明其在某些特定领域具有良好的透光性能。
结论：本样品的性能参数测试结果符合标准要求，可以在特定领域得到应用。
备注：本报告仅对本次测试结果进行介绍和分析，不包含其他方面的评价和推荐。
如需更多信息，请进一步咨询相关专业人士。
6061(T6)拉伸试验报告
6061(T6)材料拉伸试验报告一、试验目的1、测定6061(T6)材料的工件试件经淬火及人工时效处理后的强度和塑性性能。
2、测定低碳钢的应变硬化指数n 和应变硬化系数k 。
二、采用标准按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法，一下简称标准）要求完成试验测量工作。
三、引言6061(T6)材料在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。
为了测定经淬火及人工时效处理后的6061(T6)的力学性能，需要进行拉伸试验。
拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。
试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。
它具有简单易行、试样制备方便等特点。
拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值通过拉伸实验测定6061(T6)在淬火及人工时效处理后的强度和塑形性能，并根据应力-应变曲线，确定应变硬化指数和系数。
用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能，并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比，从而得到不同热处理对低碳钢的影响。
拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，制定相关的试验材料和设备，试验的操作步骤等试验条件四、试验原理拉伸试验是评定金属材料性能的常用检测方法，可以测定试样的强度与塑性性能。
试验过程中用万能材料试验机拉伸试样，直至断裂；用游标卡尺量测试样的原始标距（0L ）、断后标距（u L ）、试样面积（0S ）以及试样断裂后缩颈处最小面积（u S ），并从计算机中读出最大拉伸力（m P ）和试样应变为0.2时对应的拉力（2.0P ）；之后根据计算公式对试验数据进行处理得出断后伸长率（A ）、断面收缩率（Z ）、抗拉强度（m R ）、非比例延伸强度（2.0R ）等，最后进行误差分析。
运用得出的数据，根据Hollomon 公式以及线性拟合计算低碳钢的应变硬化指数n 和应变硬化系数k 。