铲车定期检查表
铲车日常检查保养记录表
14 大臂、铲斗转动节点是否润滑
黄油充足
注：1、司机在填写出车单经批准后，检查车辆安全性能是否可靠，发现问题立即处理，不得带病出车。 2、每次检查内容只能扩大范围不能缩小。检查后及时填写此表。
充足
3 水箱水位是否正常
充足
4 油箱油量足，无漏油
规定刻线
5 机油油位是否正常
规定刻线
6 刹车性能是否良好
良好
7 方向盘灵敏度
灵敏
8 仪表是否齐全有效
齐全、有效
9 照明灯、指示灯系统是否良好
明亮、齐全
10 1喇叭工作情况
宏亮、有效
11 工作液压系统是否正常
无漏油、正常
12 空调制冷是否有效
有效
13 风扇、电机、压缩机皮带是否正常 正常，无破损
车牌号： 序号
检查保养项目
铲车日常检查保养记录表
责任人：
检查月份：
检查标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1 设备整机内外卫生情况
Байду номын сангаас
干净、清洁
2 轮胎气压是否正常
铲车安全检查表
铲车安全检查表
一、车辆外观检查
- 轮胎：检查轮胎磨损情况，确保胎面没有明显的破损或裂纹。
- 刹车系统：检查刹车踏板是否灵敏，刹车效果是否正常。
- 灯光信号：检查车辆前后灯光、指示灯和刹车灯是否正常工作。
- 车身：检查车身是否有明显的变形或破损。
二、操作台检查
- 仪表盘：检查仪表盘指示器是否正常，如油表、水温表、电
压表等。
- 操作杆：检查操作杆是否灵活，能否正常操作。
- 油位：检查液压油和发动机油的油位情况，确保在正常范围内。
- 电瓶：检查电瓶电量是否充足，是否需要及时充电或更换。
三、安全装备检查
- 安全带：检查安全带是否完好，并能正常使用。
- 灭火器：检查灭火器是否在有效期内，是否有压力，是否易于操作。
- 紧急停车开关：检查紧急停车开关是否易于触发，能否及时停车。
- 警示标识：检查车辆上的警示标识是否完好清晰，如禁止通行标志、限制高度标识等。
四、其他注意事项
- 遵守作业规范：操作前应查阅相关操作手册，并按照规范进行操作。
- 定期保养：按照保养计划定期对铲车进行保养，确保其性能正常。
- 不超载使用：严禁超过铲车额定载重量进行操作，以免发生意外事故。
- 熟悉紧急处理措施：熟悉发生事故或突发情况时的紧急处理措施，确保人身安全。
以上是铲车安全检查表的主要内容，请在每次使用铲车之前，按照上述检查表进行检查，确保车辆的安全性能。
同时，记得在检查完成后将检查结果记录下来供日后参考。
铲车日常点检表
1 整车清洁无灰尘 2 铲齿定位销可靠、安全 3 轮胎无裂痕、螺栓紧固无缺失 4 开关、灯、喇叭、警灯、倒车蜂鸣器正常 5 有安全带且完好、座椅完好
点 6 仪表指示面板工作正常 检 7 前后行驶正常，无渗油 项 8 电瓶液面正常，满足生产电量 目 9 铲架升降、倾斜正常
10 驻车、制动性能良好 11 方向转动灵活无异常 12 内燃机机油液面、冷却水面正常（选）
备注
操作工点检签名（全名）
班组长点检签名 （全名）
工长每周点检签名 （全名）
工段长 每月签 名（全
名）
1、点检符号：/表示不存在此项目，√表示符合项目描述， X表示不
o 符合项目描述， 表示问题解决或修复；不带★项有问题可延后维
4、每辆车用一份此表，此表放在车上指定位置，单班作 业的班次中填“单”，双班作业的表采用正反面，班次
修，带★项有问题必须立即停用；维修在备注填“维修”；休息在备 中注明“A、B”班； 注填“休”；其它情况备注说明。
2、签名：操作工、班组长每日签名，工长每周签名，确认每周定期维 护检查是否正常；值班长每月签名； 3、“选”填的项目表示有的车辆不存在此项目；
5、发现异常情况及时报修，并通知班组长，修复后
点
检
8
5N/A
N/A
图
N/A
N/A
4、6、11N/A
片
1
班
次
日期月份：2019.
2
3
铲车车牌号：
7、9
10
设备保管人：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
起重运输安全检查表-铲(叉)车安全检查表
起重运输安全检查表-铲（叉）车安全检查表1. 操作员检查：- 确保操作员是经过培训且持有合法的操作证件。
- 检查操作员是否清醒、没有饮酒或受到其他药物的影响。
- 检查操作员是否在操作铲（叉）车前穿戴了安全装备，如头盔、安全鞋等。
- 确保操作员了解操作铲（叉）车的各项操作规程和安全事项。
2. 车辆外观检查：- 检查车辆外观是否有明显的损坏或松动部件。
- 检查车辆是否有任何漏油迹象，特别是液压系统。
- 确保车辆的轮胎完好且充满气。
- 检查车辆的刹车系统是否正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
3. 车辆操作系统检查：- 检查方向盘是否能够自由转动。
- 检查液压系统是否无泄漏，是否能够顺利工作。
- 确保车辆的刹车系统正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
- 检查车辆的转向系统是否顺畅，没有松动或异常声音。
- 检查车辆的仪表盘是否正常工作，如速度表、油门表等。
4. 铲（叉）车货叉检查：- 确保货叉没有明显的裂纹或变形。
- 检查货叉的连接部分是否牢固，没有松动。
- 检查货叉周围是否有任何损坏或堆积的物品。
5. 铲（叉）车安全操作检查：- 在操作铲（叉）车前，确保操作区域没有任何障碍物或其他人员。
- 在操作铲（叉）车时，确保货物的重心平衡，避免超载。
- 在转弯时，确保铲（叉）车的速度适当，避免侧翻或失控。
- 操作铲（叉）车时，确保货叉完全插入货物，并且固定好，避免货物滑落或掉落。
- 在操作铲（叉）车时，确保车辆的灯光和信号器正常工作，特别是在夜间或低能见度条件下操作时。
6. 紧急情况处理：- 确保操作员知道如何应对紧急情况，如火灾、漏油等。
- 为操作员提供紧急停车和疏散指示。
- 确保车辆上配备了灭火器和急救箱，并且操作员知道如何使用。
通过按照以上检查表进行定期检查，可以确保铲（叉）车的安全性，减少事故发生的可能性。
同时，也要加强操作员的培训和意识，提高其对安全事项的重视程度。
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)
汽车挖掘装载机检查记录表(月检)日期：[填写日期]
车辆信息
- 车牌号：[填写车牌号]
- 品牌型号：[填写品牌和型号]
- 发动机号：[填写发动机号]
- 车辆类型：[填写车辆类型]
- 使用年限：[填写使用年限]
检查项目
1. 发动机检查
- [ ] 发动机油液位是否正常
- [ ] 发动机冷却液液位是否正常
- [ ] 燃油滤清器是否需要更换
- [ ] 空气滤清器是否需要更换
- [ ] 风扇皮带是否松紧适当
- [ ] 发动机有无异常噪音
2. 车身检查
- [ ] 轮胎胎压是否适当
- [ ] 轮胎花纹深度是否达到安全标准- [ ] 灯光是否正常工作
- [ ] 刹车系统是否正常
- [ ] 方向盘是否正常灵活
- [ ] 车身有无明显损伤
3. 液压系统检查
- [ ] 液压油液位是否正常
- [ ] 液压油是否需要更换
- [ ] 液压系统是否有漏油现象
- [ ] 液压系统是否正常工作
备注
[填写其他需要备注的事项]
结论
本次月检车辆整体状况良好，未发现严重问题。
请注意定期保养和及时处理发现的小问题，确保车辆的正常运行。
签名：[填写签名]
日期：[填写日期]。
铲(叉)车安全检查表
铲（叉）车安全检查表铲车安全检查表（2000字）铲车是一种用于搬运和堆放货物的重型设备，而安全是铲车操作中最重要的因素之一。
进行定期的安全检查可以确保铲车正常运行，减少事故发生的风险。
下面是一个铲车安全检查表，其中包括各个方面的关键项目。
1. 机械部分检查：- 确保铲车的制动器正常工作，包括手刹和脚踏制动器。
- 检查悬挂系统，确保悬挂装置可靠，并确保没有松动或损坏的零件。
- 检查轮胎，包括胎压和胎纹，确保轮胎没有裂纹、拆胶或其他损坏。
- 检查液压系统，确保液压油没有泄漏，并检查油位是否正常。
2. 电气部分检查：- 检查电瓶，并确保电瓶的连接正常，并没有松动或腐蚀的现象。
- 检查灯光系统，确保所有的灯光都能正常工作，包括前灯、后灯、刹车灯等。
- 检查仪表板，确保仪表指示器（如速度计、电池指示灯等）能正常工作。
3. 操作部分检查：- 检查操纵杆和踏板，确保它们没有松动或损坏，并且能正常操作。
- 检查驾驶座椅和安全带，确保它们没有损坏，并且能够正常使用。
- 检查视觉系统，包括后视镜和侧视镜，确保它们没有损坏，并且能够提供良好的视野。
- 检查喇叭，确保喇叭能正常工作。
4. 安全装置检查：- 检查起重设备，包括叉和垫，确保它们没有松动或损坏。
- 检查限位开关，确保它们能正常工作，并能停止铲车的运动。
- 检查紧急停车装置，确保它能够立即停止铲车的运动。
5. 其他安全检查：- 检查火灾和泄漏防护装置，确保它们能够在需要时提供必要的保护。
- 检查逃生装置，包括逃生门和紧急出口，确保它们能够在需要时使用。
- 检查操作规程，确保铲车操作员了解并遵守所有的操作规程和安全程序。
这个安全检查表只是一个参考，具体的检查项目可能因不同类型的铲车而有所不同。
在实际使用中，应该根据铲车的具体型号和制造商的要求，进行相应的检查和维护。
同时，定期的培训和教育也是确保铲车操作员安全操作的重要环节，只有操作员了解并遵守所有的安全规定，才能有效降低事故的发生率。
铲车安全检查表(最新版)
铲车安全检查表(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0539铲车安全检查表(最新版)铲（叉）车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好，灵敏可靠，是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度，控制铲件升高高度和离地高度，严格维修，管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1设备检查1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0门架1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2内、外门架滑动灵活，无卡阻现象。
1.0油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
1.0链板和轴应无裂纹和变形。
1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠。
1.0油箱内油位不低于油标线，系统畅通无泄漏。
1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏，当外力作用于手柄时，液压分配器能有效地使油缸活塞升起，停留、回复、定位可靠，油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0安全线动作灵敏可靠（驱动桥）1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢板转动灵活，无卡阻现象。
1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
1.12转向机构灵活轻便，行驶不偏向，不摆头，转向盘完整，无裂纹缺损。
铲、叉车,检查表
编号：AQ-4.5.3-10-05
No:
被检查单位：检查时间：
序号
检查项目
检查内容及标准
检查情况
整改期限
1
设备状况
1、车辆安全装置及附件齐全有效：手刹、转向灯、喇叭等；
2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活；
3、制动系统可靠；
4、车辆的照明系统符合规定；
5、车辆的减震系统符合要求；
1、作业区是否进行规划隔离或划线；
2、是否有相关标识，警示；
3、进出大门报警器是否有效；
4、外来人员等候处标识；
5、装车人员注意事项（告示）；
6、相关人员是否佩戴反光背心。
其他情况
检查人员：被检查单位负责人：
6、车辆的离合、变速系统正常；
7、是否按要求安装、使用限速仪。
2
Байду номын сангаас管理要求
1、作业人员持证上岗，进行登记建立档案；对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以记录；
2、根据要求对车辆定期进行检测，保证设备处在良好的运行状态，并保证设备档案、记录齐全；
3、严格按规程操作，严禁违章指挥、违章作业。
3
车辆作业区管理
铲车安全检查表-中英文对照ycl
姓名
部门&职位：
签字&日期
装载机检查清单
公司名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型号
检查日期
编号
Make:
自有/雇用/承包商
SN
详细
Yes/No
备注
1
装载机应处于良好的物理状态。
2
轮胎应无损伤（气压、切口、裂纹等）。
3
侧视镜应处于良好且位置正确。
4
挡风玻璃和雨刷应处于良好状态。
5
前灯、尾灯和转向指示灯应处于工作状态。
6
操作员驾驶室应处于良好状态。
7
液压缸应处于良好状态，无泄漏和损坏。
8
脚踏板应无滑动和绊倒危险。
9
反光带/红色三角 应固定在适当的位置。
10
应备有灭火器（处于良好状态，压力在范围内）。
11
前向、反向喇叭、指示灯应处于工作状态。
12
正常（脚刹）和紧急制动器（手刹）应处于工作状态。
13
操作员应持有有效且合适的驾驶证。
结论：适宜使用O是O否
检查者签字：
姓名
部门&职位：
签字&日期
铲(叉)车安全检查表
铲（叉）车安全检查表安全是使用铲（叉）车的首要条件，通过定期进行安全检查，可以确保铲（叉）车在工作过程中的安全性能。
以下是一个详细的铲（叉）车安全检查表，供参考使用：1. 检查车辆外观- 检查车辆的整体外观是否完整，是否有明显的变形、裂缝等。
- 检查车辆的喷漆是否完好，是否有腐蚀、剥落等情况。
2. 检查车辆液压系统- 检查液压油是否在适当的油位标记范围内。
- 检查液压管路是否有明显的磨损、漏油等情况。
- 检查液压系统的连接件是否松动，是否有漏油。
3. 检查车辆电气系统- 检查电池是否充满电，是否有腐蚀、泄漏等情况。
- 检查电线、插头是否完好，是否有松动、损坏等情况。
- 检查车辆灯光系统是否正常，是否有灯泡损坏等情况。
4. 检查车辆轮胎- 检查轮胎的气压是否符合要求，是否有明显的损伤、裂纹等情况。
- 检查轮胎的花纹是否磨损严重，是否需要更换。
5. 检查车辆刹车系统- 检查刹车踏板行程是否适当，是否太长或太短。
- 检查刹车系统是否有异常噪音、泄漏等情况。
- 检查刹车片是否磨损，需要更换的及时更换。
6. 检查车辆驾驶室- 检查座椅调节装置是否正常，是否有松动或卡住情况。
- 检查方向盘是否灵活，是否有异味或异响。
- 检查车辆的仪表盘是否正常，是否有报警指示灯亮起等情况。
7. 检查车辆操作系统- 检查油门踏板是否正常，是否有卡滞或松动。
- 检查操纵杆是否灵活，是否有松动或卡住情况。
- 检查车辆操作杆的灵活性，是否有异响或不流畅情况。
8. 检查车辆负载系统- 检查叉臂和推拉杆是否可靠，是否有明显的变形或裂纹。
- 检查铲斗和叉牙的配件是否齐全，是否有变形、脱落等情况。
根据以上检查项目，可以有针对性地检查铲（叉）车的安全状况，并及时发现问题。
如果在检查中发现有问题的地方，应及时通知相关维护人员进行维修或更换。
另外，还要定期对铲（叉）车进行维护保养，并进行培训操作员，以提高铲（叉）车的安全性能和使用效率。
(完整版)装载机检查记录表
车辆编
设备编号
年月
现场监督人
序号
检查项目\日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天
1
机油油面是否高于低位线、低于高 位线，油、水是否充足。
行 车
2
轮胎气压是否充足，钢盘是否有裂 纹。
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
前 必
3
前后灯光、仪表、内置灯、喇叭是 否有效
须 4 传动轴螺丝是否松动、断裂或丢失
检 5 检查润滑油是否充足
查 项
6
刹车体系是否完好（有无漏气、漏 油现象）。
目 7 检查空载时铲斗系统运行是否正常
8 检查行车制动、驻车制动是否可靠
每 周
一 空气滤清器是否清除干净
检 查
二
发动机、液压系统、转向系统是否 有漏油现象
项 目三 变ຫໍສະໝຸດ 器油位、液压油箱油位是否正常每 A 试车时发动机有无杂音或异常
月 检
B
发动机各皮带是否有松动，断裂或 其它异常
查 项
C 大臂、小臂及其支座是否有裂纹
目 D 电瓶水水位是否不低于电瓶盖2cm
检查人（驾驶员）签字
检查过程中发现问题情况
问题处理情况及监督人员签字
备注： 一、填表说明：1、正常\ 符合打“√”；有问题打“×”。2、检查内容分为日检查、周检查、月检查三部分。3、月检查时必须检查所有项目；周检查时 检查周检查项目及日检查项目；每天出车前检查日检查项目。4、每月一份检查表，每月1日把上月检查表反馈到HSE备案。
日常保养检查记录表 - 铲车
日常保养检查记录表 - 铲车
概述
本文档旨在记录铲车的日常保养检查，以确保铲车的正常运行和安全性。
检查项目
外观及车身
- 检查铲车的外观是否完好，是否有明显损坏或磨损。
- 检查车身是否有松动或断裂的部件。
- 检查铲车周围的工作区域是否整洁，是否有障碍物。
灯光和信号装置
- 检查铲车的前后灯光、转向灯和制动灯是否正常工作。
- 检查铲车的警示器和喇叭是否正常工作。
轮胎和悬挂系统
- 检查铲车的轮胎是否有明显的磨损或漏气情况。
- 检查铲车的悬挂系统是否有松动或异常的噪音。
电池和电气系统
- 检查铲车的电池是否充电充足。
- 检查铲车的电气系统是否正常工作，包括仪表盘、指示灯和报警器。
液压系统
- 检查铲车的液压系统是否有泄漏情况。
- 检查铲车的液压油是否充足。
刹车系统
- 检查铲车的制动器是否灵敏可靠。
- 检查铲车的盘刹或鼓刹部件是否损坏或磨损。
转向系统
- 检查铲车的转向系统是否灵活可靠。
- 检查铲车的转向器和转向轴是否有异常松动或损坏。
安全装置
- 检查铲车的安全带和座椅是否完好。
- 检查铲车的防护罩和护栏是否齐全。
检查记录
日期：_____________
备注：_____________________________
结论
通过定期执行以上检查项目，并及时修复或更换有问题的部件，可以确保铲车的正常运行和安全性。
铲车安全检查表(标准版)
铲车安全检查表(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铲车安全检查表(标准版)铲（叉）车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好，灵敏可靠，是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度，控制铲件升高高度和离地高度，严格维修，管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1设备检查1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0门架1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2内、外门架滑动灵活，无卡阻现象。
1.0油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
1.0链板和轴应无裂纹和变形。
1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠。
1.0油箱内油位不低于油标线，系统畅通无泄漏。
1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏，当外力作用于手柄时，液压分配器能有效地使油缸活塞升起，停留、回复、定位可靠，油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0安全线动作灵敏可靠（驱动桥）1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢板转动灵活，无卡阻现象。
1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
1.12转向机构灵活轻便，行驶不偏向，不摆头，转向盘完整，无裂纹缺损。
铲车月检记录表
铲车月检记录表
1. 前言
铲车是一种用于搬运和堆放物品的重型机械设备，为了确保铲车的安全运行和延长其使用寿命，进行月检是非常重要的。
本文档提供铲车月检记录表，以便记录每个月对铲车进行的检查和维护情况。
2. 月检记录表
下面是铲车月检记录表的格式和内容：
3. 使用说明
- 每个月初，维修人员应按照该记录表的项目进行检查，并在"结果"列中选择相应选项进行勾选。
- 如有需要，可以在"备注"栏中填写额外维护或修理的详细信息。
- 对于检查结果不正常的项目，应及时进行修理或维护，并在"备注"栏中注明处理情况。
4. 总结
铲车月检记录表是一种有助于进行铲车维护和管理的工具。
通过记录每个月的检查情况，可以及时发现并解决潜在的问题，确保铲车的正常运行和安全性。
维修人员应遵循该记录表的要求，做好每月的检查工作，并妥善记录和处理相关信息。
铲车保养检查记录表
SC-CL03-2010.9
机型:
机号:
日期:
路码表读数:
时数表读数:
本次施作项目: 级
内容
检查 更换 调整清理 维修
A、定期保养（每15天一次）
每15天全车检查注润滑油
空气滤清器\空气指示器检查、清理
水箱散热片\变速箱油冷却器检查、清理
前、后桥\轮边减速机齿轮油检查、加注
风扇皮带\空调压缩机\发电机皮带检查、调整
前\后车架中心轴\后桥摆动架\传动轴\中间轴承\大臂销检查
刹车系统性能检查、调整
备注
B、二级保养检查一每500小时（二级保养-含定期保养项目
更换空滤
液压滤芯\变速箱滤芯检查、清理
冷却系统工况检查
液压系统工况检查
备注
C、三级保养—每2000小时（三级保养-含500H保养项目）
3、如更换配件、添加机油、液压油、齿轮油等，请注明数量，以利作为送修时之参考；
4、本表作为抽检之依据，请确实填写，如机械设备未依规定执行保养者，一级抽检者查实，将以职工奖惩条 例惩处。
生产部主管：
驾驶员：
检查人员：
SC-CL03-2010.9
各种仪表工况检查、测试
发动机工况检查、测试
变速箱\前、后桥\轮边减速器油更换
变速箱\液压油滤芯更换
液压油箱检查、清理
制动液更换
制动系统性能检查
液压油缸工况检查
转向系统性能检查
铲斗大臂各活动钢销与轴套之间隙检查
建议备料清单
更换油品记录
注：1、此表由维修部不定期查核；
2、“A”代表定期保养，“B”代表二级保养，“C”代表三级保养，工作项目请打“√”；
铲车日常检查记录表
年
检查情况 检查项目
月
日
1号铲车பைடு நூலகம்
是否正常 故障说明 维修情况说明 是否正常 故障说明
2号铲车 维修情况说明
每 天 维 护 项
轮胎气压、嵌入物、 螺丝是否松动 车辆卫生 防护装置 机油油位 柴油油位 液压油油位 传动油油位 刹车油油位 水箱液位 发动机 动臂、翻斗肖 蓄电池接线头 仪表工作 车灯状况 刹车、制动系统 喇叭 故障维修时间 （小时）
交班人 1号车 接班人 2号车 交班人 接班人 其它情况 说明
交 接 班
注：铲车司机要严格执行以上检查，发现问题及时上报，凡发现做不到的扣罚相关责任人50-200元
2023年铲(叉)车安全检查表
2023年铲（叉）车安全检查表一、操作员的安全检查1. 操作员应戴上符合要求的安全帽、防滑鞋和工作服。
2. 检查座椅是否牢固，并调整到适合自己的位置。
3. 检查方向盘，确保能够灵活转动。
4. 检查脚踏板，确保没有杂物阻挡。
5. 检查仪表板，确保指示灯和仪表功能正常。
6. 检查操作杆，确保能够正常操作。
二、车辆的安全检查1. 检查刹车系统，确保刹车踏板和刹车线路正常。
2. 检查驱动系统，确保转向系统和传动系统运转正常。
3. 检查车轮和轮胎，确保轮胎气压适当，轮胎没有磨损或裂纹。
4. 检查车辆照明灯，确保灯光亮度正常。
5. 检查车辆警报器，确保声音清晰可听。
6. 检查车辆备用电池，确保电量充足。
7. 检查车辆消防器材，确保消防器材可靠并易于操作。
三、工作环境的安全检查1. 检查工作区域是否平整，是否有障碍物。
2. 检查工作区域的照明是否充足。
3. 检查工作区域的通风是否良好。
4. 检查工作区域的温度是否适宜。
5. 检查工作区域是否有危险物品或化学品。
四、货物的安全检查1. 检查货物的包装是否完好无损。
2. 检查货物的堆放位置是否稳定。
3. 检查货物的重量是否超过铲车的额定载重量。
五、操作的安全检查1. 检查提升装置，确保叉子或铲斗牢固。
2. 检查提升装置的限位装置，确保提升高度符合要求。
3. 检查气囊装置，确保平衡车辆。
4. 检查提升装置的操作杆，确保能够正常操作。
六、其它安全检查1. 检查紧急停车装置，确保能够及时切断电源。
2. 检查安全带，确保能够固定操作员。
3. 检查车辆的紧急出口，确保能够顺利逃生。
七、频繁检查的安全问题1. 确保及时清洁和维护车辆。
2. 定期检查轮胎的气压和磨损情况。
3. 定期检查刹车系统和驱动系统。
4. 定期检查车辆的照明灯和警报器。
5. 定期检查车辆的电池和消防器材。
2023年铲（叉）车安全检查表（二）。
铲(叉)车安全检查表
铲（叉）车安全检查表铲（叉）车安全检查表说明铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好，灵敏可靠，是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度，控制铲件升高高度和离地高度，严格维修，管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1 设备检查1.0 蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0 叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0 门架1.3.1 门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2 内、外门架滑动灵活，无卡阻现象。
1.0 油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0 滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
1.0 链板和轴应无裂纹和变形。
1.0 门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠。
1.0 油箱内油位不低于油标线，系统畅通无泄漏。
1.0 液压分配器外壳无裂痕、泄漏，当外力作用于手柄时，液压分配器能有效地使油缸活塞升起，停留、回复、定位可靠，油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0 安全线动作灵敏可靠（驱动桥）1.0 .1 铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢板转动灵活，无卡阻现象。
1.11.2 内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
1.12 转向机构灵活轻便，行驶不偏向，不摆头，转向盘完整，无裂纹缺损。
1.13 立管应无裂纹，变形和凹陷现象，不得与导管相碰擦。
1.14 横直拉杆应完好，无裂纹，变形及其它损伤。
横拉杆直线度允许差为0.2mm。
1.15 石桥壳和差速器无裂痕和泄漏现象，钢板弹簧上的定位孔磨损量不大于1mm。
1.16 后桥零部件间连接可靠，锁止可靠，正反转灵活1.17 制动器1.17.1 气压制动能在行驶时使运动着的汽车迅速停住，且无跑偏，侧滑现象。
1.17.2 机械传动手制动器在汽车停放和遇紧急情况时，能在最大坡度相同条件下，可靠地刹住汽车。
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5工作系统销套源自各部连接紧固无松旷、润滑良好
5
液压油 油位符合要求、按需添加
2
规范驾驶
轻收放铲斗，下坡减速，转弯鸣笛，
运行记录 运行记录完整，填写规范
3
保养 保养项按要求进行，填写真实准确
3
运行日志 （台账）
日检
日常检查到位，填写完整
3
维修
记录维修部位，更换的主要配件
3
文明生产
维护后的空瓶、空桶放在指定位置
车内专用机动车辆评分表
检查部位
项目
检查项目及判断标准
评分
车容 卫生整洁无污垢、油污等现象
10
整机
驾驶室 卫生整洁无杂物、视线良好
2
电器
灯光、仪表、 喇叭
齐全有效，工作良好
3
蓄电池 电量充足，一次性可直接发起
2
冷却液 液位符合要求、无渗漏等现象
10
冷却
机油 油位符合要求，无变质按周期更换
10
整机 各部连接紧固、无松动缺损，无渗漏油现象
5
总分：
105
备注： 1、以上各参评项目，车辆整机清洁，螺丝、油类由当班铲车工自行加固或添加，工具缺少自行向徐崇平借 用； 2、上述各项发现异常不能自行排除，及时通知主管人员后又做台账登记的，不扣分；只通知不登记的扣一半 分；不通知主管只登记或不通知不登记的，按标准扣分； 3、润滑维护台账记录不明确的（监控不能核查），按标准扣分；
5
变速箱 油位符合要求无渗漏、各连接件紧固
5
传动
传动轴 连接紧固，润滑良好
2
轮边减速 油位符合要求无渗漏、按周期更换
2
行走
轮胎
气压符合标准，行走场地无尖锐石块等，轮胎螺栓紧固无松 动
5
制动
灵敏有效、工作性能良好
10
转向
灵敏有效无渗漏、各部连接紧固无松动润滑良好
10
铲斗 无变形开焊，铲齿螺栓紧固无松动