车工认识的基本知识

车工认识的基本知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

<<车工认识的基本知识>>教学案例

<<车工认识的基本知识>>教学案例

一、【教学设计思路】

切削加工有手工切削、机械切削、数控切削等几个手段。机械切削较手工切削有提高加工效率，降低劳动强度等优点。机械切削是通过机床对金属或其它材质的坯料或工件进行的切削，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量。而车床是使用最广泛的机床，可用于切削外圆、端面、台阶、锥面、孔、槽及各种螺纹。夹持和调速是利用车床对工件进行切削前的准备工作，是确保质量的重要基础。

本节内容包括三个方面：一是车床的构造；二是车速调整；三是夹持（工件、钻头、车刀）。

本设计思路是通过对切削加工的两种手段（手工加工与机械加工）的比较，激发学生学习机械加工技术的兴趣。以车床为载体，通过教师的介绍了解机床的构造和各部件的作用；示范夹持（工件、车刀）和调整车床转速的操作方法。引导学生进行工件夹持和调速的操作练习，尽快掌握夹持和调速的技术要领。

在教学过程中，可根据各学校的情况及学生学习能力的不同，适当调整教学层次，增加相关的加工技术知识。

本设计的重点：（1）了解车床结构及切削运动方式。（2）车速的调整。（3）工件的夹持。

本设计的难点：车刀夹持时刀尖与轴线等高的调整。教师可通过示范讲解，或通过个别学生的示范操作，教师指导，组织讨论等手段了解车刀的正确夹持方法。

本节教学建议2－3课时。

二、【教学目标】

1、知识与技能：

（1）了解车床构造，知道车床各部件的作用。

（2）初步学会正确夹持工件。

（3）学会准确开关车床和调速。

2、过程与方法：

（1）通过阅读教材、观察微型车床，了解微型车床的构造和各部件的作用。

（2）通过教师示范和亲自动手操作，掌握车床调速和卡盘夹持工件的技术方法。

3、情感与价值:

在操作中认识到遵守操作规范是保障安全的前提，逐步养成安全操作的习惯。

三、【重点与难点】

重点：

1、了解切削运动方式和车床结构。

2、学会工件的夹持。

难点：

车刀的夹持。

四、【教学器材】

教具：微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件、车刀、摄像头、电视机。

学具：微型车床、钢尺、卡盘钥匙、工件。

五、【教学流程图】

六、【教学过程】

（一）情景创设

以阶梯轴为例，来介绍手工加工与机械加工的区别，激发学生学习机械加工技术的兴趣。从介绍各类机床（如：刨床、铣床、钻床、磨床的功能）入手，逐步引入学习车床操作，并利用立柱的零件图，明确学习任务——车削端面、外圆、圆锥面、钻孔的操作技能。

说明：通过介绍使学生对机械加工的概念、作用和机床分类等基础知识有初步的了解，激发学习兴趣，起到学习加工技能的入门作用。

（二）车床的结构

通过讲解介绍微型车床的结构与作用；也可组织学生通过阅读教材、讨论，图文对照从微型车床上找出车床的组成部分，并讲述各部件的作用；还可以利用教材方框示意图让同学填出车床结构的组成部分，进一步熟悉结构。

以日常生活中的常用例子，帮助学生了解常用的机械切削的形式，加深对机械加工中应根据零件加工要求不同而采用不同的机械切削方式的影响。

说明：通过学习使学生对微型车床的构造及各部件的作用有所了解，为学习操作微型车床打下基础。

（三）夹持

夹持主要分为工件夹持（立柱、大球和小球）和刀具夹持（车刀和钻头）。

首先介绍几种夹具：卡盘（三爪卡盘、四爪卡盘）、刀架和钻夹头等。

工件夹持是为了在加工时将工件固定达到加工的精度，教学时以直观的示范讲解为主，老师示范后，请同学操作练习，从中发现问题要及时加以引导，使学生尽快地学会正确的操作技能。在工件夹持教学中的注意点：通过电化手段在屏幕上显示错误的动作，使同学了解到为什么产生不正确操作的原因，应如何纠正，以此充分调动学生的主动性，并强调规范操作确保安全。

刀具的夹持是为了固定刀具，确保操作安全和加工精度。在车刀夹持教学中，通过观察教材上各种车刀的结构，归纳出不同车刀用途。车刀的夹持是本节的难点，可通过教师示范夹持车刀的操作过程及提问引导学生思考夹持车刀的操作要点，达到了解车刀的正确夹持方法。

钻头的夹持方法与工件的夹持方法相同。

（四）车速的调整

通过教材上的图示和教师现场示范开关车、改变主轴的旋转方向和车速大小的调整，让学生直观地学会车床调速的操作方法。可根据学生的实际情况，增加调速方法的对比：微型车床（电子无级变速）和普通车床（齿轮啮合调速）。

（五）评价

教师对学生操作时的具体情况进行总结和纠错，强调操作要领，以达到规范操作的目的；也可通过学生交流和教师总结相结合，达到规范操作的目的，强化安全意识。

说明：通过归纳总结，使学生进一步巩固工件夹持的操作要领和车速调整的方法，明确规范操作的意义，培养安全意识。

七、【教学参考】

（一）机床的基础知识

1、机床的定义

机床是对金属或其它材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。

2、机床的分类

主要包括：金属切削机床，主要用于对金属进行切削加工。

木工机床，用于对木材进行切削加工。

特种加工机床，用物理、化学等方法对工件进行特种加工。

锻压机械。

狭义的机床仅指使用最广泛、数量最多的金属切削机床。

金属切削机床按加工方式或对象可分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床等。

3、常用机床的主要用途

（1）、车床：主要加工各类回转表面和回转体的端面，如车内外圆柱、圆锥面、成形回转表面、车端面及各种常用的螺纹；配有工艺装备还可以加工各种特种形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、绞孔、滚花等工作。

（2）、铣床：是一种用途广泛的机床，在铣床上可加工平面（水平、垂直）、沟槽、分齿零件及管理曲面。由于是多刀断续切削，所以铣床的生产效率高。

（3）、刨/插床：加工各种平面（水平、垂直或斜面）及各种沟槽。刀具结构简单，回程时不切削，故生产效率较低，一般用于单件或小批量生产。

（4）、镗床：适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔内加工；还可进行钻、绞孔及螺纹加工..

（5）、磨床：可加工各种表面及刃磨刀具和切断等。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的质量，所以主要用于零件加工，尤其是淬硬钢件和高