炉膛负压控制系统

炉膛负压控制系统总结

炉膛负压一般采用两台引风机静叶或动叶、或者液偶执行机构来控制。控制方案采用单回路、平衡算法控制。引风控制看似简单，实际需要注意很多方面，具体如下：

1、信号处理

1）炉膛负压控制被调量一般采用三取中选择块，需要注意的是测点的选择必须包含炉膛两侧，不能取在同一侧；另外三取中选择块设置需要注意坏点、偏差大、变化速率设置等切除情况。

2）最后是由于炉膛负压本身具有小幅波动特点，所以为了保证系统稳定性和执行机构的使用，一般我们对三取中后的信号进行滤波处理，并对SP和PV 偏差量增加调节死区功能，需要注意的是滤波时间不能太长，死区不能太大，因为太长会影响事故工况调节反应时间。最好根据炉膛燃烧特点来确定。

2、参数设置

1）对于运行人员手动设定的SP需要加上下限来防止操作失误问题。

2）由于炉膛燃烧特性决定PID参数设置不能太强，在作定值扰动时达到模拟量验收规程中要求即可，不能片面的追求定值扰动曲线的调节时间、衰减率等。

3）执行机构动作速率，以及上限设置需要根据锅炉单侧辅机出力试验确定，防止引风机出现过流保护。

3、前馈、超迟、闭锁

1）负压控制前馈可以根据对其影响因素来设置，除了常规的送风机执行机构前馈外，可增加一次风机执行机构输出、启停磨影响、RB影响等。

2）事故工况下超迟主要包括：RB、MFT。RB尤其是一次风RB对于炉膛负压影响尤为明显，所以一般采取一次风RB触发时，引风机执行机构超迟关一定量，防止负压过低引起保护动作；MFT发生时炉膛负压肯定大幅下降，所以有必要超迟关一定量，即防内爆功能。

3）引风控制增加闭锁功能很有必要，直接用负压高低来闭锁减加引风执行机构，保证升降负荷以及事故工况下机组避免超更危险的方向发展。一般我们也用负压高低报警闭锁送风机加减。

4、投入注意事项

1）炉膛负压控制最好在吹管期间尽早投入，点火初期燃烧不好，负压波动较大，投入后注意分析调节系统作用，要紧密联系机务，讯问实际燃烧工况，例如：爆燃导致振荡或发散。

2）等机组带较大负荷时以上，炉子燃烧比较透彻稳定后，做较大幅度的定值扰动，再优化参数。

3）负压自动投入后应抓住启停磨、甩负荷、灭火等大燃烧扰动，观察负压调节曲线，变化情况，优化调节参数、前馈量、超迟量等。

热工室：邹包产

2011年10月24日