工艺管理部关键绩效考核标准
工艺管理制度及考核办法(4篇)
工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度1. 工艺管理目标：提高产品质量，优化生产流程，提高生产效率。
2. 工艺管理职责：（1）制定和修订工艺管理制度。
（2）组织制定和修订工艺流程和标准作业程序。
（3）组织实施工艺管理培训，提高员工技能水平。
（4）跟踪产品生产过程中的工艺问题，及时解决。
（5）配合质检部门对产品进行抽样检验。
3. 工艺管理流程：（1）制定工艺流程和标准作业程序。
（2）落实岗位责任，明确每个环节的工艺要求和操作流程。
（3）采集和分析生产数据，及时调整工艺参数。
（4）对产品进行检验和抽样，确保产品质量。
4. 工艺管理标准：（1）工艺流程和标准作业程序要符合国家标准和行业标准。
（2）工艺参数要在规定范围内调整，不得随意变动。
（3）工艺操作人员要按照操作规程进行操作，不得有违规行为。
5. 工艺管理措施：（1）建立工艺数据库，记录每个产品的工艺参数和操作流程。
（2）采用先进的生产设备和工艺工具，提高生产效率。
（3）定期对工艺流程和标准作业程序进行评估，及时修订。
二、工艺管理考核办法1. 考核目标：评估员工在工艺管理方面的工作能力和水平。
2. 考核内容：（1）熟悉工艺流程和标准作业程序的掌握程度。
（2）工艺参数的调整和优化能力。
（3）对产品质量的控制能力。
（4）工艺问题的识别和解决能力。
3. 考核方法：（1）现场考核：对员工进行实际操作和工艺参数的调整。
（2）文档考核：对员工提供一份工艺流程和标准作业程序，要求员工根据文档进行操作。
（3）面试考核：对员工进行专业知识和工艺管理能力的考察。
4. 考核评分标准：（1）熟悉程度：根据员工对工艺流程和标准作业程序的掌握程度进行评分，满分为10分。
（2）调整能力：根据员工对工艺参数的调整和优化能力进行评分，满分为10分。
（3）质量控制能力：根据员工对产品质量的控制能力进行评分，满分为10分。
（4）问题解决能力：根据员工对工艺问题的识别和解决能力进行评分，满分为10分。
绩效考核管理之关键绩效指标体系
绩效考核管理之关键绩效指标体系一、关键绩效指标（KPI)基本概念KPI（关键绩效指标）是Key Performance Indicators的英文简写，是管理中“计划-执行—评价”中“评价”不可分割的一部分,反映个体/组织关键业绩贡献的评价依据和指标。
KPI 是指标,不是目标，但是能够借此确定目标或行为标准：是绩效指标，不是能力或态度指标；是关键绩效指标,不是一般所指的绩效指标。
关键绩效指标是用于衡量工作人员工作绩效表现的量化指标，是绩效计划的重要组成部分.关键绩效指标具备如下几项特点:（一) 来自于对公司战略目标的分解这首先意味着，作为衡量各职位工作绩效的指标,关键绩效指标所体现的衡量内容最终取决于公司的战略目标。
当关键绩效指标构成公司战略目标的有效组成部分或支持体系时，它所衡量的职位便以实现公司战略目标的相关部分作为自身的主要职责；如果KPI与公司战略目标脱离，则它所衡量的职位的努力方向也将与公司战略目标的实现产生分歧。
KPI来自于对公司战略目标的分解，其第二层含义在于，KPI是对公司战略目标的进一步细化和发展。
公司战略目标是长期的、指导性的、概括性的，而各职位的关键绩效指标内容丰富,针对职位而设置，着眼于考核当年的工作绩效、具有可衡量性。
因此，关键绩效指标是对真正驱动公司战略目标实现的具体因素的发掘，是公司战略对每个职位工作绩效要求的具体体现。
最后一层含义在于，关键绩效指标随公司战略目标的发展演变而调整。
当公司战略侧重点转移时,关键绩效指标必须予以修正以反映公司战略新的内容.（二）关键绩效指标是对绩效构成中可控部分的衡量企业经营活动的效果是内因外因综合作用的结果，这其中内因是各职位员工可控制和影响的部分，也是关键绩效指标所衡量的部分.关键绩效指标应尽量反映员工工作的直接可控效果，剔除他人或环境造成的其它方面影响.例如，销售量与市场份额都是衡量销售部门市场开发能力的标准，而销售量是市场总规模与市场份额相乘的结果，其中市场总规模则是不可控变量。
工艺管理制度及考核办法(5篇)
工艺管理制度及考核办法1、目的为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围技术部是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。
负责工艺记录的审批登记管理。
负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容4.1正常生产的工艺管理4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.3技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。
4.2工艺变更的管理4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,技术部应重新编制或修订工艺文件,。
4.2.2安全环保部将根据实际情况逐项进行落实审核，必要时召集有关人员评审确定，组织对修改的内容进行会签,报董事长(总经理)或管理者代表批准。
4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报技术部，经董事长(总经理)或管理者代表批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按审批程序办理执行。
4.3关键工序的确定及工艺指标的管理4.3.1产品生产工艺确定后，技术部应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。
4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3关键工序确定、标识后，技术质量部到现场进行检查核实。
4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,技术部每月抽检覆盖率为____%；一般工序工艺指标，可根据实际生产经验，对部分主要指标执行情况进行记录，技术部每月抽检覆盖率要达到____%。
4.4工艺记录的管理4.4.1技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。
生产工艺工程师绩效考核表
15
生产部
根据工艺需求每月设计3套工装夹
姓名
任务 具，如未完成，每少完成1套扣5分， 管理 扣完为止；根据工装夹具难度，完成
15
任务加3—5分；
工艺部
姓名
任务 完成每月制定工作任务，每少一项扣 管理 5分；扣完为止；完成任务加2分；
15
当月实际解决公司的重大质量问题， 姓名 加分项 或对不易控制的质量问题提出实际可
的，扣1分/次，扣完为止；
姓名
现场 管理
在工作时间未请假私事离岗，经查实 扣5分/次； 未按要求穿着或佩戴工牌，经检查发
5
现扣1分/次；
发生设备、工具、安全损失金额200
元以下扣2分；每上升100元加扣0.5
分；
扣完为止；（制度罚款另计）
工艺部 工艺部 财务部 质检部
行政部
实际数据
请在左边注明扣分原 因及数据。如要做哪 个车间的作业指导 书，哪个未做，哪个 做了
签名：_____________________
日期：____________________________
请在左边注明扣分原 因及数据
请在左边注明数据， 写明扣分原因及明细
当月出勤少于应出勤天数1天扣2分；
当月出勤多于应出勤天数1天加1分；
姓名
出勤 管理
每迟到早退1次扣1分； 旷工1次当月月度绩效考核为0分； 请假必须经主管领导批准且请假单及
5
时交于行政部备案，否则扣2分/次；
扣或加完权重分为止；
行政部
请注明数据，请假单 在行政统计前交往行 政处即为备案，请假 条无部门领导审批视 为无效
员工 每月按人力资源部安排计划完成车间 姓名 技术 新入职员工技能培训，每月培训未完 10
工程部绩效考核指标
工程部工程部（经理）绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标工程部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标1P 为各阶段权重，∑=n1i P =1,n 为划分的阶段数二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
工程部设计室主任岗绩效考核指标一、权重项考核指标2设计质量被评为及格的该阶段或该项目需要更改设计并重新评审，被评为不及格的项目需要更换设计人员重新设计二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
土建、电仪、设备、工艺设计岗绩效考核指标一、权重项考核指标3设计质量被评为及格的该阶段或该项目需要更改设计并重新评审，被评为不及格的项目需要更换设计人员重新设计二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
预结算岗位绩效考核指标一、权重项考核指标4预算综合质量被评为及格的该阶段或该项目需要重新预算并报审，被评为不及格的项目需要更换预算人员重新预算二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
土建（安装）施工管理绩效考核指标一、权重项考核指标5P 为各阶段权重，∑=n1i P =1,n 为划分的阶段数二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
征地测量绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
综合辅助绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定，已进入权重项的指标不再重复加扣。
工艺技术员岗绩效考核指标
发生较大污染责任事故，扣2000-4000元；
发生重大污染责任事故，扣4000-6000元；
发生特大污染责任事故，扣6000元以上；
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标（CPI）
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表，迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求，扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后，未在当班期间将检修记录予以确认归档，扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数，工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时
企业各部门关键KPI绩效考核指标
35%
5－0.25×次数－2×次数 =
30%
5×[1－（3%－实际下浮比率）×17]= 5×[1－（3%+实际上涨比率）×20]=
30%
5 － 质 量 事 故 数 ×2 （ 1 ）=（到0为止）
5×{1－[（实际采购总量－超过 15 天库存量）/ 实际采购总量－90%]×2}=（0、5 为止）
15% 15%
办公室根据每月行政办公费用的预算情况，合理 控制各部室的办公费用使用。
2、招待费用控制 办公室1
办公室根据每月招待费用的预算情况，合理控制 各部室的招待费用。
3、内部服务满意率
各部室根据办公室的内部服务情况进行满意率调 查，详见“服务满意率调查表”。
4、总经理指令督办查办落 实率
5、年内申报项目完成率
5－0.5×天数 =
30%
5×[1 － （ 100% － 实 际 完 成 率 ） ×5]= （0 、5为止）
35%
5－ 实 际 晚 天 数 ×0.5=（0、5为止）
15%
5×[1 － （ 85% － 实 际 成 功 率 ） ×3]= （0 、5为止）
25%
5－不合格项×1.5 = 5× 实际追溯率 =
1、市场技术支持满意率
研究中心汇总所作技术支持的详细资料，定于25 号将其报至销售支持部，由销售支持部调查市场 支持的满意率。
研究中心 2、方案设计成功率
研究中心汇总所作方案设计的详细资料，定于25 号将其报至销售支持部，由销售支持部调查方案 设计的满意率。
研究中心
3、开发项目进度完成 1、行政办公费用控制
１、车辆费用控制
每月的车辆费用控制在预算范围内，由财务部提 供每月的实际费用。
工厂企业关键绩效(KPI)指标模板
按时下达，文件准确性100%，晚一天扣0.25分；因图纸资料不准确出现重大生产事故扣2分/次
技术与车间根据生产计划规定出各类文件下发的具体时间，由车间统计工艺图纸的及时性和准确性，以及因工艺图纸出现的材料损坏或延误生产等。
2、技术支持及时性
延误生产发货一次扣2分
针对现场出现的技术问题进行解答，要求解决及时、不误生产发货。
采购成本比去年同期相比下浮3%
由财务部提供每月与去年同期发生的采购成本总额及涨浮度。
3、采购配件质量事故率
质量事故率为0，发现一次扣2分，市场反馈回一次扣1分
统计每季度采购各类设备及零部件中出现的质量问题，及市场反馈回的采购质量事故。
4、库零量控制
90%以上采购量库零不超过15天
技术部
1、提供图纸、材料定额、工艺卡及时准确性
3、技术质量事故率
因技术问题发生的质量事故次数,每次扣3分
因技术支持不到位造成的质量事故或重大损失。
4、现场技术支持满意率
满意率100%，见季度调查表
车间各工序统计在生产过程中对技术部所作的现场技术支持的满意率（包括图纸、工艺资料齐备，技术问题及时处理，配合协调态度积极等）
售后服务部
1、用户服务满意率
工厂企业关键绩效指标模板（KPI）
工厂部门指标汇总表
工厂部门指标汇总表
生产管理部关键绩效考核指标
生产管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1 生产计划达成率季/年度生产管理部2 部利润达成率季/年度财务部3 劳动生产效率季/年度质量管理部4 交期达成率季/年度销售部5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部6 生产成本下降率季/年度财务部7 生产设备利用率年度设备部8 生产安全事故次数季/年度考核期生产安全事故发生的次数合计生产管理部6.2工艺管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1新产品工艺设计任务完成准时率季/年度工艺管理部2工艺试验及时完成率月/季/年度工艺管理部3工艺工装文件差错率月/季/年度质量管理部4工艺工装文件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部财务部5标准工时降低率根据实际工艺管理部6工艺改进成本降低率根据实际生产管理部财务部7部门管理费用预算达成率季/年度财务部6.3生产车间主任绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部9生产安全事本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率被考核人 考核人 复核人 签字：日期：签字：日期：签字：日期：6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间考核人姓名 职位生产车间主任部门生产车间序号KPI指标权重绩效目标值考核得分1生产计划按时完成率 20%考核期确保产量、产值计划100%$时完成2 劳动生产效率20%确保本考核期的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%3产品一次性合格率20%考核期产品一次性合格率达到%以上4 产品返工率 10%考核期产品返工率应控制在%以 5 工时标准达成率15%考核期工时标准达成率达%6生产安全事故发生次数15%考核期 -般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 本次考核总得分序号 KPI 指标权重 1 生产计划绩效目标值 考核得分按时完成率15%2 劳动生产效率动生产效率提高%3 交期达成率 考核期确保产量、产值计划100%$时完成10% 确保本考核期的劳动生产效率比上一期的劳10%考核期确保交期达成率在%以上4 产品抽检合格率 5生产计划排程准确率10%10%考核期产品抽检合格率不得低于%考核期不得低于%6 工时标准达成率 10%7 物耗标准达成率 10%8生产现场 5S 质量 5%考核期工时标准达成率达 % 考核期应达到%以上考核期5S 要求的不合格项数不得超过故发生次数 10%全事故为010 员工技能提升率 11有效的流程和制度 得到实施的百分率 5% 考核期一般性的生产安全事故不超过 5% 考核期应达到 %以上考核期确保有效的流程和制度起，重大生产安100%得到贯彻实施考核指标说明被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期6.5 生产车间班组长绩效考核案案名称生产车间班组长绩效考核案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施案。
工艺部绩效考核管理办法
北京技术有限公司管理文件GYB-HONKON工艺部绩效考核管理办法编制：工艺部审核：管代：批准：版本：A 版受控状态：发放号码：2013-03–30 发布 2013-04-01实施北京技术有限公司发布1.目的为完善绩效考核体系，保障公司各项目标的有效落实，实现工作培养人、业绩考核人、发展吸引人、事业凝聚人的用人理念，特制定本考核办法。
2.范围本制度适用于公司工艺部门所有员工。
3.定义KPI（Key Performance Indicator），即关键绩效指标，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
关键绩效指标是用于衡量工作人员工作绩效表现的量化指标，是绩效计划的重要组成部分。
4.考核作用：4.1 作为本部门职员的试用、转正、任免、异动、训练辅导之参考。
4.2 作为每月绩效考核工资发放之标准。
4.3 作为年终奖金发放之标准。
4.4 作为个人晋升之标准。
5.考核方式：5.1 月度考核——工艺部在职人员、试用期满一个月的新进人员、调动当月在职满20天的调动人员均应参加月度考核。
工艺部须于每月10日前将上月本部门员工考核、评定成绩交人力资源部绩效考核专员审核，以便发放薪资的核算。
5.2 年终考核——工艺部在职人员、转正后在职满3个月的新进人员、调动当年在职满3个月的调动人员均应参加年度考核。
年度绩效考核分数 = 年度内每月绩效考核平均得分+年终述职+年度工作计划完成情况。
即，年度内绩效考核平均分 * 60% + 年终述职得分 * 10% + 年度工作完成分（年度已完成工作数/年度工作计划工作数*100%） * 30%。
6.考核办法：6.1绩效考核分为三部分：a、KPI指标，比重40%；b、关键任务完成情况，比重30%；c、综合素质考核情况，比重30%。
6.2 KPI指标为2项：6.2.1月度任务完成率按照《工艺部月度重点任务公开书》进行考核：月度任务原则上不允许进行调整，如因实际需要调整，必须向工艺部经理申请，工艺部经理审批后方可进行调整。
食品生产企业车间生产管理部绩效考核细则
食品生产企业车间生产管理部绩效考核细则一 .质量方面1.凡在生产过程中检查的质量达不到要求的，一次扣除当事人5分。
2.各生产工序必须做好自检，互检工作，推动层层把关制，不允许让不合格品流入下道工序，在互检过程中，如发现不合格品，扣除交接人5分，如在下道工序发现有不合格品，则扣除接收人5分/次。
3.在生产过程中，必须严格按照工艺标准和要求进行操作，违反工艺标准的，每次扣除5分，偷改工艺标准的一律处罚200元并给予辞退。
4.所有产品出厂必须经金检机金检，发现违反则扣除当事人一次5分。
5.灌装产品如果责任心不强，将卡扣混入产品中，一次处罚当事人50元。
二 .卫生方面1.上班前1）不允许将私人物品带入车间（手机，香烟，火机，相机，以及各种手饰，项链，手表，耳环等）违者一次扣除2分，2）养成良好的卫生习惯，不允许留长指甲，长头发，长胡须，违者一次扣除1分3）女员工不允许化浓妆，，使用香水，防止气味散发到肉中，违反者一次扣除1分。
4）所有生产人员必须按要求更衣，顺序如下：盘头发（女工）一戴发罩一戴工作帽一穿上衣一穿裤子。
因工作服是防止静电的，更衣顺序从上到下，可以防止头发滑落下来，违者一次扣1分。
5）换鞋，吸尘顺序：换鞋一用吸尘器吸掉身上的尘土一用滚轴粘去身上毛发等杂物。
注：滚轴按号排放，每个滚轴有3个号，也有三个挂钩存放，一个人用过后挂在2号挂钩上，两个人用过后挂在3号挂钩上，第三个人用过后撕下一层粘纸重新挂在一号挂钩上，违反者一次扣1分。
6）风淋2—3个人一组，约10秒钟，左右前后转动，不经过风淋直接进入车间一律扣除3分。
7）工作靴清洗，凡工作靴脏不清洗而进入车间的，一律扣除2分∙8）洗手，消毒洗手必须按图示要求洗净手腕，手心、手背、手指、指甲缝等，后用双面吹风机烘干，再用感应式酒精喷雾器消毒。
不按要求操作的一次扣除2分；不洗手直接进入车间的一次处罚50元，二次辞退。
9）凡不穿工作服、工作靴进入车间的一次扣除5分。
工艺管理部关键绩效考核指标
4
工艺工装文
件岀错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的 经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
改进前标准工时改进后标准工时
100%
工艺管理部
工艺改进前标准工时’
工艺改进
根据实际
改进前生产成本改进后生产成本
100%
生产管理部
成本降低率
工艺改进前生产成本
财务部
7
部门管理费用
工艺管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
实际设计周期
100%
计划设计周期
工艺管理部
2
工艺试验
月/季/年度
按时完成工艺试验次数
100%
工艺管理部
及时完成率
工艺试验总次数
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
岀错的工艺工装文件份 数ace。/工艺工装文件总份数—100%
预算达成率
季/年度
实际发生费用n/
费用预算总额100%
财务部
工艺管理部KPI指标表-范本
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
工艺管理部
2
工艺试验及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进成本降低率
根据实际
生Hale Waihona Puke 管理部财务部7部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
工艺管理部关键绩效考核指标
序号KPI指标考源自周期指标定义/公式资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
工艺管理部
2
工艺试验
及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
员工绩效考核评分标准(管理类)
4、岗位练兵时不遵守纪律
5、未按要求完成改善提案
0.3
提案实施加0.5
6、积极写宣传稿件（广播稿、电视报道、江汽报）
采纳＋0.1
电视＋0.2、报纸＋0.3
7、参加各种一类培训违纪
0.1～0.5
8、积极参加TQM、QC小组活动
参加＋0.3
获奖＋0.8
5、不参加各种公益活动及公司组织的各种全员竞赛活动
0.2
6、团结协作、集体荣誉感不强
7、积极完成临时的附加工作
加0.2
8、未完成领导布置的附加工作
0.1
员工绩效考核评分标准（生产类）
序序号号
考核项目
考核标准
扣分标准
备注
一
思想品格10分
1、未按时按要求参加晨会
0.1
2、个人生活用品放在工具箱、柜及工装、工件上
1、因个人原因导致部门团队考核扣分项
0.7
2、未做到“三现”服务
0.3
3、现场反馈问题未及时处理和反馈
4、受控文件因个人失误而更改
5、各种原始记录不齐全、准确
6、到期的各类分解计划、目标实施未到位
7、未积极配合培训，做好四新培训和工艺的指导、贯彻
8、因个人失误而导致衔接错误，影响质量和生产
0.6
9、遇到质量问题不及时协调，相互推诿
8、“40＋4”踊跃发言被评为优秀学员的
加0.2
9、参加各种一类培训违纪
0.1－0.5
10、年度内通过考试获员工成长路径单科结业证书
加2.0
七
评价5分
1、未做到每天巡视、检查、指导班组工作
0.2
2、关心、帮助同事解决实际困难和难题