汽车用金属材料完整PPT课件
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汽车常用材料的很全的课件
铝合金
铸造铝合金
铸造铝合金是一种轻质、高强度的铝合金材料,具有较好的 铸造性和机械加工性能。它广泛应用于汽车发动机气缸体、 变速器壳体等部位。
变形铝合金
变形铝合金是一种经过热轧、冷轧、挤压等工艺处理的铝合 金材料,具有较好的强度和塑性。它广泛应用于汽车车身板 材、加强件等部位。
铜合金
黄铜
黄铜是一种由铜和锌组成的合金 ,具有较好的塑性和加工性能。 它广泛应用于汽车水箱散热器、 连接管等部位。
青铜
青铜是一种由铜和锡组成的合金 ,具有较好的强度和耐腐蚀性。 它广泛应用于汽车轴承、齿轮等 部位。
02
非金属材料
塑料
聚乙烯(PE)
柔韧、无毒、易加工,常用作汽车内部零件和外部装饰件。
聚丙烯(PP)
强度高、耐热性好、比重轻,常用作汽车内部零件和外部装饰件。
聚氯乙烯(PVC)
硬质、耐腐蚀、易加工,常用作汽车外部装饰件。
03
02
抗疲劳性能好
CFRP具有较好的抗疲劳性能,能够 承受交变应力的作用。
生产效率高
CFRP的生产周期短,能够实现快速 生产。
04
金属基复合材料(MMC)
高强度
MMC具有较高的强度和刚度,能够承受较 大的应力和冲击。
良好的导热性
MMC具有较好的导热性,能够满足汽车零 件的散热要求。
耐磨性好
MMC具有较好的耐磨性,能够满足汽车零 件的耐磨要求。
强度高
GFRP具有较高的强度和刚度, 能够承受较大的应力和冲击。
耐腐蚀
GFRP对酸碱盐等化学物质的腐 蚀具有较高的抵抗能力。
热稳定性
GFRP在高温下仍能保持其强度 和稳定性。
碳纤维增强塑料(CFRP)
汽车钣金常用的金属材料课件
金属材料在拉伸过程中断裂 前的最大伸长百分比。
金属材料抵抗硬物压入其表 面的能力。
金属材料在冲击或振动载荷 下的抗断裂能力。
物理性能
密度
金属材料的单位体积质量。
导热性
金属材料传导热量的能力。
比热容
金属材料吸收或释放热量的能力 。
电导率
金属材料传导电流的能力。
化学性能
热稳定性
金属材料在高温下保持其结构和 性质稳定的能力。
碳排放和能源消耗。
可持续发展要求金属材料具 有可回收性和再利用性,通 过改进材料性能和设计,提 高汽车钣金的回收利用率, 以减少对自然资源的依赖。
金属材料在汽车钣金中的创新与应用
随着科技的不断发展,金属材料在汽车钣金中的应用也在不断创新和拓 展。
新兴的金属材料如高强度钢、双相不锈钢、铝合金复合材料等,具有优 异的力学性能、耐腐蚀性和轻量化特点,能够满足汽车钣金对高性能材
其他金属材料
钛合金
钛合金具有高强度、低密度、良好的耐腐蚀性和高温性能,常用于汽车发动机 和排气系统。
镁合金
镁合金具有极高的比强度和比刚度,且质量轻,常用于汽车轮毂和壳体结构。
03
金属材料的性能与参数
力学性能
抗拉强度 屈服强度
伸长率 硬度 韧性
金属材料在拉伸载荷下的最 大承载能力。
金属材料在承受静态载荷时 发生永久变形的临界点。
变形铝合金
变形铝合金主要用于车身覆盖件和结 构件,如车门、引擎盖等。变形铝合 金可以通过轧制、挤压、拉伸等工艺 加工成各种形状和尺寸。
铜合金
黄铜
黄铜是一种由铜和锌组成的合金 ,具有良好的塑性和耐腐蚀性, 广泛用于汽车水箱和管道系统。
青铜
青铜是一种由铜和锡或铅等元素 组成的合金,具有较好的耐磨性 和抗腐蚀性,常用于汽车轴承和 齿轮。
金属材料抵抗硬物压入其表 面的能力。
金属材料在冲击或振动载荷 下的抗断裂能力。
物理性能
密度
金属材料的单位体积质量。
导热性
金属材料传导热量的能力。
比热容
金属材料吸收或释放热量的能力 。
电导率
金属材料传导电流的能力。
化学性能
热稳定性
金属材料在高温下保持其结构和 性质稳定的能力。
碳排放和能源消耗。
可持续发展要求金属材料具 有可回收性和再利用性,通 过改进材料性能和设计,提 高汽车钣金的回收利用率, 以减少对自然资源的依赖。
金属材料在汽车钣金中的创新与应用
随着科技的不断发展,金属材料在汽车钣金中的应用也在不断创新和拓 展。
新兴的金属材料如高强度钢、双相不锈钢、铝合金复合材料等,具有优 异的力学性能、耐腐蚀性和轻量化特点,能够满足汽车钣金对高性能材
其他金属材料
钛合金
钛合金具有高强度、低密度、良好的耐腐蚀性和高温性能,常用于汽车发动机 和排气系统。
镁合金
镁合金具有极高的比强度和比刚度,且质量轻,常用于汽车轮毂和壳体结构。
03
金属材料的性能与参数
力学性能
抗拉强度 屈服强度
伸长率 硬度 韧性
金属材料在拉伸载荷下的最 大承载能力。
金属材料在承受静态载荷时 发生永久变形的临界点。
变形铝合金
变形铝合金主要用于车身覆盖件和结 构件,如车门、引擎盖等。变形铝合 金可以通过轧制、挤压、拉伸等工艺 加工成各种形状和尺寸。
铜合金
黄铜
黄铜是一种由铜和锌组成的合金 ,具有良好的塑性和耐腐蚀性, 广泛用于汽车水箱和管道系统。
青铜
青铜是一种由铜和锡或铅等元素 组成的合金,具有较好的耐磨性 和抗腐蚀性,常用于汽车轴承和 齿轮。
汽车材料教学课件第四版第七章有色金属材料及其在汽车上的应用
31
2. 特殊黄铜 为了获得某些性能,在普通黄铜中加入铝、硅、锰、锡、铅等合金元素而组成的 合金,称为特殊黄铜。按其所加元素的不同,分为硅黄铜( HSi80-3)、铅黄铜 ( HPb63-3)、锡黄铜( HSn62-1)等。特殊黄铜加入合金元素,改善了黄铜的力 学性能、耐蚀性或某些工艺性能。如加入铝能提高黄铜的硬度、强度和耐磨性;加 入硅能提高黄铜的硬度、强度和铸造性能;加入锰能提高黄铜的力学性能和耐蚀性; 加入锡能提高黄铜的耐蚀性,尤其是能提高黄铜在海水中的耐蚀性;加入铅能改善 黄铜的切削加工性能等。
26
27
一、工业纯铜
纯铜是用电解法获得的,也称“电解铜”,外观呈紫红色,故又称紫铜。工业纯 铜的含铜量为 99.50%~ 99.95%。纯铜具有良好的塑性、导电性和耐蚀性,特别是 导电性仅次于银而居于第二位。铜的密度为 8.9 g/cm3,熔点为 1 083 ℃。工业纯 铜的强度、硬度低,不宜制作结构零件,广泛应用于制造电线、电缆、铜管以及配 制铜合金。此外,纯铜还可用于制作气缸垫、进排气管垫、轴承衬垫和油管等。
第七章 有色金属材料及其在汽车上的应用
第一节 第二节 第三节 第四节
铝及铝合金 铜及铜合金 滑动轴承合金 其他有色金属
1
材料学上通常把铁、锰、铬及以铁碳为主的合金(钢铁)称为黑色金属,如钢、 生铁、铁合金、铸铁等,把其他金属及其合金称为有色金属。有色金属具有质轻、 强度和硬度一般比普通金属高、导电性好、电阻温度系数小等钢铁材料所不具备的 物理性能和化学性能,而且又具有一定的力学性能和较好的工艺性能,是实现汽车 轻量化的理想材料,因而在现代汽车工业中得到了广泛的应用。
10
3. 工业纯铝的主要用途 工业纯铝主要用来代替铜制作导线、电缆、电气元件以及强度不高的耐蚀器皿、 生活器皿和配制铝合金等。在汽车中常用于制作压缩机垫圈,排气阀垫片,内、外 装饰件和铭牌等。
2. 特殊黄铜 为了获得某些性能,在普通黄铜中加入铝、硅、锰、锡、铅等合金元素而组成的 合金,称为特殊黄铜。按其所加元素的不同,分为硅黄铜( HSi80-3)、铅黄铜 ( HPb63-3)、锡黄铜( HSn62-1)等。特殊黄铜加入合金元素,改善了黄铜的力 学性能、耐蚀性或某些工艺性能。如加入铝能提高黄铜的硬度、强度和耐磨性;加 入硅能提高黄铜的硬度、强度和铸造性能;加入锰能提高黄铜的力学性能和耐蚀性; 加入锡能提高黄铜的耐蚀性,尤其是能提高黄铜在海水中的耐蚀性;加入铅能改善 黄铜的切削加工性能等。
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一、工业纯铜
纯铜是用电解法获得的,也称“电解铜”,外观呈紫红色,故又称紫铜。工业纯 铜的含铜量为 99.50%~ 99.95%。纯铜具有良好的塑性、导电性和耐蚀性,特别是 导电性仅次于银而居于第二位。铜的密度为 8.9 g/cm3,熔点为 1 083 ℃。工业纯 铜的强度、硬度低,不宜制作结构零件,广泛应用于制造电线、电缆、铜管以及配 制铜合金。此外,纯铜还可用于制作气缸垫、进排气管垫、轴承衬垫和油管等。
第七章 有色金属材料及其在汽车上的应用
第一节 第二节 第三节 第四节
铝及铝合金 铜及铜合金 滑动轴承合金 其他有色金属
1
材料学上通常把铁、锰、铬及以铁碳为主的合金(钢铁)称为黑色金属,如钢、 生铁、铁合金、铸铁等,把其他金属及其合金称为有色金属。有色金属具有质轻、 强度和硬度一般比普通金属高、导电性好、电阻温度系数小等钢铁材料所不具备的 物理性能和化学性能,而且又具有一定的力学性能和较好的工艺性能,是实现汽车 轻量化的理想材料,因而在现代汽车工业中得到了广泛的应用。
10
3. 工业纯铝的主要用途 工业纯铝主要用来代替铜制作导线、电缆、电气元件以及强度不高的耐蚀器皿、 生活器皿和配制铝合金等。在汽车中常用于制作压缩机垫圈,排气阀垫片,内、外 装饰件和铭牌等。
汽车车身材料介绍ppt课件
具有优异的机械性能、耐热性、耐候 性和尺寸稳定性,用于制造汽车零件 。如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚 甲醛(POM)等。
受热固化成型,再次受热不软化。如 酚醛树脂、环氧树脂等。
复合材料的种类与性能
01
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)
以玻璃纤维为增强材料,树脂为基体,具有轻质高强、耐腐蚀、可设计
利用胶粘剂将不同材料粘合在一 起,具有连接强度高、密封性好 等优点。
提高车身材料利用率与降低成本措施
材料优化利用
通过合理排版、套裁等手段,提高材料的利用率,减 少浪费。
采用新工艺
如热成型、激光切割等先进工艺,提高生产效率和产 品质量,降低成本。
加强供应链管理
优化采购策略,与供应商建立长期合作关系,降低采 购成本。
03
铝合金材料
铝合金的种类与性能
铝合金种类
包括1系、2系、3系、5系、6系 、7系等,不同种类的铝合金具有 不同的成分和性能特点。
铝合金性能
具有密度小、强度高、耐腐蚀、 易加工成型等优点,同时具有良 好的导电性和导热性。
铝合金车身的应用现状
高端车型应用
铝合金车身在高端车型中得到了广泛 应用,如奥迪A8、捷豹XFL等。
缺点
比强度和比刚度相对较低,耐疲劳性能一般。
应用
广泛应用于中低端汽车的车身、零部件制造以及汽车内饰件。
金属基复合材料
优点
具有高的比强度和比刚 度,良好的耐磨性、耐 疲劳性和高温性能。
缺点
价格较高,加工难度较 大。
应用
主要用于汽车发动机、 刹车系统、传动系统等 关键部件的制造。
新型材料的优缺点及选用原则
新型车身材料
碳纤维增强复合材料
受热固化成型,再次受热不软化。如 酚醛树脂、环氧树脂等。
复合材料的种类与性能
01
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)
以玻璃纤维为增强材料,树脂为基体,具有轻质高强、耐腐蚀、可设计
利用胶粘剂将不同材料粘合在一 起,具有连接强度高、密封性好 等优点。
提高车身材料利用率与降低成本措施
材料优化利用
通过合理排版、套裁等手段,提高材料的利用率,减 少浪费。
采用新工艺
如热成型、激光切割等先进工艺,提高生产效率和产 品质量,降低成本。
加强供应链管理
优化采购策略,与供应商建立长期合作关系,降低采 购成本。
03
铝合金材料
铝合金的种类与性能
铝合金种类
包括1系、2系、3系、5系、6系 、7系等,不同种类的铝合金具有 不同的成分和性能特点。
铝合金性能
具有密度小、强度高、耐腐蚀、 易加工成型等优点,同时具有良 好的导电性和导热性。
铝合金车身的应用现状
高端车型应用
铝合金车身在高端车型中得到了广泛 应用,如奥迪A8、捷豹XFL等。
缺点
比强度和比刚度相对较低,耐疲劳性能一般。
应用
广泛应用于中低端汽车的车身、零部件制造以及汽车内饰件。
金属基复合材料
优点
具有高的比强度和比刚 度,良好的耐磨性、耐 疲劳性和高温性能。
缺点
价格较高,加工难度较 大。
应用
主要用于汽车发动机、 刹车系统、传动系统等 关键部件的制造。
新型材料的优缺点及选用原则
新型车身材料
碳纤维增强复合材料
汽车中常用的金属材料
汽车中常用的金属材料
本章内容
一、金属材料的主要性能 二、汽车常用金属材料 三、汽车材料的热处理 四、汽车非金属材料
第二讲 汽车常用材料
❖碳素钢 ❖合金钢 ❖铸铁 ❖有色金属及合金 ❖非金属材料 ❖复合材料
一、碳钢
钢铁材料 以铁、碳为基础的铁碳合金。 碳素钢 碳的质量分数(含碳量)小于2.11%的 铁碳合金称为碳素钢。 铸铁 碳的质量分数大于2.11%、小于6.67 %的铁碳合金为铸铁。
油
18Cr2Ni4W A
高
20Cr2Ni4A
0.13~0.19 W0.8~1.2 1.35~1.65 950 / 850 1180 835
4.0~4.5
空
0.17~0.23 0.30~0.60 1.25~1.65 880/ 780 1180 1080
3.25~理 渗碳 → 淬火 → 低温回火
15 、20钢:渗碳,表硬内韧,作凸轮、小齿轮、摩擦片、 活塞销、摇臂等
30~55钢:调质,综合机械性能好,制齿轮、连杆、轴类等 60~70钢,淬火,中回,制造弹性元件,如汽车气门弹簧.
(3)碳素工具钢的牌号、性能及用途 碳素工具钢的牌号由汉字“碳”的汉语拼音第一个字母 “T”加上阿拉伯数字组成,其数字表示钢中平均含碳量的 千分数。如:T8钢表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 若为高级优质碳素工具钢,则应在牌号后面标以字母A,如 T12A钢表示平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 碳素工具钢的含碳量在0.70%以上,硬度高,耐磨性好, 碳素工具钢都是优质钢或高级优质钢。碳素工具钢主要用于 制造刀具、模具和量具。
合金结构钢
类型: 合金工具钢
特殊性能钢
合金结构钢的牌号由两位数字+元素符号(或汉
本章内容
一、金属材料的主要性能 二、汽车常用金属材料 三、汽车材料的热处理 四、汽车非金属材料
第二讲 汽车常用材料
❖碳素钢 ❖合金钢 ❖铸铁 ❖有色金属及合金 ❖非金属材料 ❖复合材料
一、碳钢
钢铁材料 以铁、碳为基础的铁碳合金。 碳素钢 碳的质量分数(含碳量)小于2.11%的 铁碳合金称为碳素钢。 铸铁 碳的质量分数大于2.11%、小于6.67 %的铁碳合金为铸铁。
油
18Cr2Ni4W A
高
20Cr2Ni4A
0.13~0.19 W0.8~1.2 1.35~1.65 950 / 850 1180 835
4.0~4.5
空
0.17~0.23 0.30~0.60 1.25~1.65 880/ 780 1180 1080
3.25~理 渗碳 → 淬火 → 低温回火
15 、20钢:渗碳,表硬内韧,作凸轮、小齿轮、摩擦片、 活塞销、摇臂等
30~55钢:调质,综合机械性能好,制齿轮、连杆、轴类等 60~70钢,淬火,中回,制造弹性元件,如汽车气门弹簧.
(3)碳素工具钢的牌号、性能及用途 碳素工具钢的牌号由汉字“碳”的汉语拼音第一个字母 “T”加上阿拉伯数字组成,其数字表示钢中平均含碳量的 千分数。如:T8钢表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 若为高级优质碳素工具钢,则应在牌号后面标以字母A,如 T12A钢表示平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 碳素工具钢的含碳量在0.70%以上,硬度高,耐磨性好, 碳素工具钢都是优质钢或高级优质钢。碳素工具钢主要用于 制造刀具、模具和量具。
合金结构钢
类型: 合金工具钢
特殊性能钢
合金结构钢的牌号由两位数字+元素符号(或汉
汽车车身常用的金属材料
1)根据含碳形式的不同分类
白口铸铁
麻口铸铁
灰口铸铁
汽车车身常用的金属材料
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
2)球墨铸铁
3) 可锻铸铁
1) 灰铸铁
2)根据石墨 形状的不同 分类
4) 蠕墨铸铁
5)合金黄色铸铁
汽车车身常用的金属材料
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
2.钢
钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金,是汽 车金属材料中应用较为广泛的一种,车身的许多 板件都用钢板制成。
(1)无缝钢管: 无缝钢管由整
块金属轧制而成, 断面上无接缝。
(2)有缝钢管:
有缝钢管又称 焊接钢管,用钢带 成型后焊接而成。
汽车车身常用的金属材料
1.2 汽车车身常用金属型材
3.型钢
型钢的种类很多,根据断面形状可分为简单断面型钢 和复杂断面型钢。简单的断面型钢有圆钢、方钢和角钢等 类型,复杂的断面型钢有槽钢和工字钢等。
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
3.有色金属及其合金
通常把铁和铁碳合金称为黑色金属,而把黑色金属以外的 其他金属称为有色金属。
1.铝及铝合金铝:是银白色的轻金属,其熔点为660 ℃, 相对密度为2.7 g/cm3,具有良好的塑性、导电性、导热性 和耐蚀性。
2.铜及铜合金:纯铜呈紫红色,又称紫铜,其熔点为1 083 ℃,相对密度为8.9 g/cm3。纯铜具有很好的导电性、 良好的塑性和延展性,所以纯铜很适合于压力加工。
3.镁及镁合金:纯镁的熔点为650 ℃,密度为1.74 g/cm3, 是工业用金属中密度最小的一种。纯镁的化学性质很活泼, 冶炼比较困难,所以纯镁在工业上的应用比较晚。
汽车车身常用的金属材料
1.2 汽车车身常用金Leabharlann 型材薄钢板 厚钢板 特殊钢板
白口铸铁
麻口铸铁
灰口铸铁
汽车车身常用的金属材料
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
2)球墨铸铁
3) 可锻铸铁
1) 灰铸铁
2)根据石墨 形状的不同 分类
4) 蠕墨铸铁
5)合金黄色铸铁
汽车车身常用的金属材料
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
2.钢
钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金,是汽 车金属材料中应用较为广泛的一种,车身的许多 板件都用钢板制成。
(1)无缝钢管: 无缝钢管由整
块金属轧制而成, 断面上无接缝。
(2)有缝钢管:
有缝钢管又称 焊接钢管,用钢带 成型后焊接而成。
汽车车身常用的金属材料
1.2 汽车车身常用金属型材
3.型钢
型钢的种类很多,根据断面形状可分为简单断面型钢 和复杂断面型钢。简单的断面型钢有圆钢、方钢和角钢等 类型,复杂的断面型钢有槽钢和工字钢等。
1.1 汽车车身常用金属材料的种类
3.有色金属及其合金
通常把铁和铁碳合金称为黑色金属,而把黑色金属以外的 其他金属称为有色金属。
1.铝及铝合金铝:是银白色的轻金属,其熔点为660 ℃, 相对密度为2.7 g/cm3,具有良好的塑性、导电性、导热性 和耐蚀性。
2.铜及铜合金:纯铜呈紫红色,又称紫铜,其熔点为1 083 ℃,相对密度为8.9 g/cm3。纯铜具有很好的导电性、 良好的塑性和延展性,所以纯铜很适合于压力加工。
3.镁及镁合金:纯镁的熔点为650 ℃,密度为1.74 g/cm3, 是工业用金属中密度最小的一种。纯镁的化学性质很活泼, 冶炼比较困难,所以纯镁在工业上的应用比较晚。
汽车车身常用的金属材料
1.2 汽车车身常用金Leabharlann 型材薄钢板 厚钢板 特殊钢板
汽车车身常用材料性质_图文
• 金属材料经过不同的热处理可以获得不同 的金属性能。
热处理
热处理可按如下分类
普通热处理 表面热处理
表面淬火 化学热处理
退火
• 将钢件加热到一定温度后保温一定时间,随之缓慢冷却 下 来的一种工艺操作。
• 目的在于:降低刚的硬度,提高钢的塑性,改善加工性能, 细化晶粒,改善组织,消除应力,为以后热处理做准备。
不同的金属材料表现出来的机械性能是不一样的。衡量金属材料 机械性能的主要指标有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。
金属的强度
强度是金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力,金属材料 的强度越大,表明承受的外力越大。按外力作用的方式不同,可分 为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗扭强度等。一般所说的强度 是指抗拉强度。它是用金属拉伸试验方法测出来的。
材料的断裂韧性
金属材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能称为断裂韧性。断裂韧性与 其他韧性一样,综合地反映了材料的强度和塑性。
ห้องสมุดไป่ตู้
按化学成分分类
碳素钢
低
中
碳
碳
钢
钢
<0.25% 0.25%-0.6%
高 碳 钢
>0.6%
合金钢
低
中
高
合
合
合
金
金
金
钢
钢
钢
<5% 0.5%-10%
>0.6
二.钢的热处理
• 钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温 度,进行必要的保温,然后以不同的速度 冷却下来,从而改变钢内部组织,获得所 需要的性能的一种工艺。
汽车车身常用材料性质_图文.pptx
汽车车身上常见的材料
• 金属材料:车身覆盖件、车架、底盘等
热处理
热处理可按如下分类
普通热处理 表面热处理
表面淬火 化学热处理
退火
• 将钢件加热到一定温度后保温一定时间,随之缓慢冷却 下 来的一种工艺操作。
• 目的在于:降低刚的硬度,提高钢的塑性,改善加工性能, 细化晶粒,改善组织,消除应力,为以后热处理做准备。
不同的金属材料表现出来的机械性能是不一样的。衡量金属材料 机械性能的主要指标有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。
金属的强度
强度是金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力,金属材料 的强度越大,表明承受的外力越大。按外力作用的方式不同,可分 为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗扭强度等。一般所说的强度 是指抗拉强度。它是用金属拉伸试验方法测出来的。
材料的断裂韧性
金属材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能称为断裂韧性。断裂韧性与 其他韧性一样,综合地反映了材料的强度和塑性。
ห้องสมุดไป่ตู้
按化学成分分类
碳素钢
低
中
碳
碳
钢
钢
<0.25% 0.25%-0.6%
高 碳 钢
>0.6%
合金钢
低
中
高
合
合
合
金
金
金
钢
钢
钢
<5% 0.5%-10%
>0.6
二.钢的热处理
• 钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温 度,进行必要的保温,然后以不同的速度 冷却下来,从而改变钢内部组织,获得所 需要的性能的一种工艺。
汽车车身常用材料性质_图文.pptx
汽车车身上常见的材料
• 金属材料:车身覆盖件、车架、底盘等
汽车用金属材料
低合金高强度钢,用于汽车纵梁板、耐磨罐体板、防弹板等。
四、先进高强度钢(AHSS)简介
1、双相(Dual-Phase简称DP)钢:
从20世纪70年代发展起来的,由铁素体和马氏体组成,低碳冷成形高强度钢板、 低的屈服强度,高的初始加工硬化率,高成形性钢。 一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也较严格的汽车零件,如车轮、 保险杠、悬挂系统及其加强件等,随着钢种性能和成型技术的进步,双相钢也被用 在汽车的内外板等零件上。
武钢生产的T52L含Ti大梁钢板主要用于东风汽车纵梁。武钢在生产含Ti钢方面 具有丰富经验,由于Ti可控制硫化物夹杂的形态及分布,并可改善钢板的焊接性 能,因此一旦含Ti钢板的性能波动得到控制,含Ti钢板比含Nb、V钢板更具优势。
攀钢利用钒资源丰富的优势,开拓了以钒作为微合金元素在生产汽车大梁钢 板上的应用,其产品在东风汽车(集团)公司和第一汽车(集团)公司的使用情况较好。
三、高强度钢的简介
4、(HSLA)高强度低合金钢
低合金钢以热轧为主,通过Nb、Ti、V等(与C、N形成的)微合金,微合金 加 剧奥氏体中 的析出,通过晶间铁素体的诱导成核技术可以细化铁素体晶粒。微合金 不仅能够产生强烈的析出强化作用,而且能实现显著的晶粒细化。
例:在薄板坯浇注和轧制过程中,含Ti第二相的析出可分为以下阶段:①浇注和 冷却凝固阶段:出现TiN 和Ti4C2S2液析和固相析出;②均热阶段:TiN 和 Ti4C2S2 颗粒粗化;③连轧阶段:奥氏体中出现应变诱导TiC析出;④层流阶段:TiC相间析 出;⑤打卷阶段:铁素体中TiC过饱和析出。
与2009年的产量比较,2010年合金钢总产量增长了15.17%,同 时钢的洁净度和质量已明显提高,优质钢的产量增长了34.35%。
四、先进高强度钢(AHSS)简介
1、双相(Dual-Phase简称DP)钢:
从20世纪70年代发展起来的,由铁素体和马氏体组成,低碳冷成形高强度钢板、 低的屈服强度,高的初始加工硬化率,高成形性钢。 一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也较严格的汽车零件,如车轮、 保险杠、悬挂系统及其加强件等,随着钢种性能和成型技术的进步,双相钢也被用 在汽车的内外板等零件上。
武钢生产的T52L含Ti大梁钢板主要用于东风汽车纵梁。武钢在生产含Ti钢方面 具有丰富经验,由于Ti可控制硫化物夹杂的形态及分布,并可改善钢板的焊接性 能,因此一旦含Ti钢板的性能波动得到控制,含Ti钢板比含Nb、V钢板更具优势。
攀钢利用钒资源丰富的优势,开拓了以钒作为微合金元素在生产汽车大梁钢 板上的应用,其产品在东风汽车(集团)公司和第一汽车(集团)公司的使用情况较好。
三、高强度钢的简介
4、(HSLA)高强度低合金钢
低合金钢以热轧为主,通过Nb、Ti、V等(与C、N形成的)微合金,微合金 加 剧奥氏体中 的析出,通过晶间铁素体的诱导成核技术可以细化铁素体晶粒。微合金 不仅能够产生强烈的析出强化作用,而且能实现显著的晶粒细化。
例:在薄板坯浇注和轧制过程中,含Ti第二相的析出可分为以下阶段:①浇注和 冷却凝固阶段:出现TiN 和Ti4C2S2液析和固相析出;②均热阶段:TiN 和 Ti4C2S2 颗粒粗化;③连轧阶段:奥氏体中出现应变诱导TiC析出;④层流阶段:TiC相间析 出;⑤打卷阶段:铁素体中TiC过饱和析出。
与2009年的产量比较,2010年合金钢总产量增长了15.17%,同 时钢的洁净度和质量已明显提高,优质钢的产量增长了34.35%。
汽车材料全套ppt课件181p
1.3 材料标准介绍
1.3.1 钢材标准
2)常见的美国标准有SAE(美国汽车工程学会)、AISI(美国钢铁学会)、 ASTM(美国材料与试验学会),其钢号表示方法相同:碳素钢和合金 钢牌号用4位数字表示,间或在前头、中间或末尾加入字母。前两位数字 表示钢种类别(类别号为一位数的,第二位数表示主要合金元素含量), 后两位数字表示含碳量(以万分之一为单位)。类别号数字:1——碳素 钢;2——Ni钢;3——NiCr钢;4——Mo钢;5——Cr钢;61——CrV钢; 8——低NiCr钢;92——SiMn钢;93、94、97、98——NiCrMo钢。中间 加B——B钢;L——加Pb易切削钢;末尾加H——要求淬透性钢。举例 说明:1045、6150、8620 耐热钢采用AISI系统,由3位数字组成,其中第1位表示钢的类别,第2、 3位为顺序号。类别号:1——沉淀硬化不锈钢;2——CrMnNiN奥氏体钢; 3——CrNi奥氏体钢;4——高Cr马氏体钢和低C高Cr铁素体钢;5——低 C马氏体钢。如302(1Cr18Ni9)、201(1Cr17Mn6Ni5N)
汽 车 材 料
汽车材料
一 二 三 四 五 汽车材料概论 材料的性能 发动机主要零件的材料 底盘主要零件的材料 车身材料
一 汽车材料概论
1 汽车材料的分类
2 汽车材料的应用情况 3 材料专业知识在汽车研发和生产中 的作用
1 汽车材料的分类
1.1 汽车用金属材料
1.2 汽车用非金属材料
1.1 汽车用金属材料
1.3 材料标准介绍
1.3.2 铸铁标准
1)GB5612规定了铸铁牌号的表示方法。 铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁等,分 别以拼音字母HT、QT、KT、RuT表示(蠕墨铸铁尚未纳入GB, 在JB4403-87中有规定),因可锻铸铁有黑心、珠光体和白心之分, 故KT之后分别标有H、Z和B。拼音字母之后用数字标出其抗拉强 度和伸长率(二者之间用“-”分开),因灰口铸铁几乎没有伸长 率,故HT之后只有抗拉强度。如HT250、QT600-3、KTH350-10、 RuT300。
《轿车车身材料》PPT课件
高延展性 耐缺口敏感性
强度零件
保险杠、加强筋20
强度
冲击式横梁21 精选课件ppt
帽型深冲成形
低屈强比
4
除上述冲压性能外,高强度钢板还应具有对焊 接、涂装的适应性及良好的防锈性能。
冲压性和高刚性是难以并存的两种特性,但 是,在加工时柔软可有效地进行深冲,加工后通 过加工硬化等方法又恢复了强度,这就是汽车所 要求的高强度钢板。
范 围 板厚/(mm)
板宽/(mm)
双面、单面 30~90
0.7~2.3 610~1829
双面、单面 10~50
0.4~2.3 610~1829
双面、单面 10~30(40)
0.4~2.3 690~1550
双面、单面
下层(2)法同 上层2g/m2
精选课件ppt
6
表1-3 汽车用钢板的高强度技术概要
金属学原理
手段
固溶强化
添加Si、Mn
添加P
析出硬化
添加Nb、Ti、V
成形后时效硬化 添加N
冷轧组织
光整冷轧
恢复组织
不完全退火
快冷相变组织 碳素钢的淬火
固溶强化钢热理
精选课件ppt
适用钢板
热轧钢板 冷轧 热轧钢板 热轧钢板 冷轧钢板 冷轧钢板 冷轧钢板 热轧钢板
精选课件ppt
12
表1-5 汽车用表面处理钢板及其特点(一)
类别 特点
热浸镀钢板 (银亮合金)
铬酸锌表面 膜处理法
(1)
电镀钢板
(2)
改进型(3)
(4)
镀层材料及厚度
Zn-Fe合金 6μ
Zn2.8μ
Zn-Ni合金层 2.8μ+Fe系层0.2μ
第2章钢铁材料及其在汽车上的应用 ppt课件
汽车材料与金属加工
第2章 钢铁材料及其在汽车上的应用
ppt课件
1
教学目的和要求
掌握金属的结晶过程,了解金属的晶体结构; 熟悉铁碳合金的基本相和组织,理解铁碳合金相图的含义; 熟悉常用碳素钢的性能、牌号和用途; 掌握热处理工艺的原理,以及各种热处理的工艺过程和用途; 了解合金元素在钢中的主要作用,熟悉合金钢的性能、牌号和用途; 了解粉末冶金工艺、特点及其应用。
硅、锰、硫、磷和其他
ppt课件
22
2.3.2 碳素钢的分类
几种常用碳钢的分类方法有: 按照碳钢中的含碳量 分为低碳钢(含碳量WC低于0.25%)、中碳钢(含碳量WC 0.25%~ 0.60%)和高碳钢(含碳量WC高于0.60%)。 按照钢的用途
分为碳素结构钢(主要用于制造桥梁、船舶、建筑物等各类工程构件, 及齿轮、螺钉、螺母、连杆等各种机器零件,一般属于低碳钢和中碳钢) 和碳素工具钢(主要用于制造各种刃具、量具和模具等,一般属于高碳 钢)。
相是指合金中具有同一的聚集状态、同一的结构和性质的均匀组 成部分。
组织是指用肉眼或借助显微镜观察到材料具有独特微观形貌特征
的部分。组织反映材料的相组成、相形态、大小和分布状况,它
是决定材料最终性能的关键p。pt课件
14
固态合金的相结构
合金在熔点以上时各组元都能互相溶解,形成均匀液溶体。固态时由于各 组分之间相互作用不同,可能出现两种基本相:固溶体和金属化合物。
冲头、压缩空气工具、木工工具
T8Mn、 T8MnA
承受冲击、硬度较高、淬透性 冲头、压缩空气工具、木工工具、
较大
断面较大的工具
T9、T9A、 韧性较好、硬度较高 T10、T10A
冲头、木工工具、凿岩工具
第2章 钢铁材料及其在汽车上的应用
ppt课件
1
教学目的和要求
掌握金属的结晶过程,了解金属的晶体结构; 熟悉铁碳合金的基本相和组织,理解铁碳合金相图的含义; 熟悉常用碳素钢的性能、牌号和用途; 掌握热处理工艺的原理,以及各种热处理的工艺过程和用途; 了解合金元素在钢中的主要作用,熟悉合金钢的性能、牌号和用途; 了解粉末冶金工艺、特点及其应用。
硅、锰、硫、磷和其他
ppt课件
22
2.3.2 碳素钢的分类
几种常用碳钢的分类方法有: 按照碳钢中的含碳量 分为低碳钢(含碳量WC低于0.25%)、中碳钢(含碳量WC 0.25%~ 0.60%)和高碳钢(含碳量WC高于0.60%)。 按照钢的用途
分为碳素结构钢(主要用于制造桥梁、船舶、建筑物等各类工程构件, 及齿轮、螺钉、螺母、连杆等各种机器零件,一般属于低碳钢和中碳钢) 和碳素工具钢(主要用于制造各种刃具、量具和模具等,一般属于高碳 钢)。
相是指合金中具有同一的聚集状态、同一的结构和性质的均匀组 成部分。
组织是指用肉眼或借助显微镜观察到材料具有独特微观形貌特征
的部分。组织反映材料的相组成、相形态、大小和分布状况,它
是决定材料最终性能的关键p。pt课件
14
固态合金的相结构
合金在熔点以上时各组元都能互相溶解,形成均匀液溶体。固态时由于各 组分之间相互作用不同,可能出现两种基本相:固溶体和金属化合物。
冲头、压缩空气工具、木工工具
T8Mn、 T8MnA
承受冲击、硬度较高、淬透性 冲头、压缩空气工具、木工工具、
较大
断面较大的工具
T9、T9A、 韧性较好、硬度较高 T10、T10A
冲头、木工工具、凿岩工具
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一般在热轧空冷状态下使用。
.
22
二、合金钢(2-8)
●合金渗碳钢(GB3077-1988)
合金渗碳钢碳质分数在0.1%-0.25%之间,合金 渗碳钢是在渗碳钢的基础上,加入一定量的合金 元素而形成的。
合金渗碳钢提高零件抵抗冲击载荷的能力;使 工件在渗碳后可直接淬火,还能提高耐磨性。
合金渗碳钢与碳钢渗碳件相比,具有工艺性能 好、使用性能高的特点。
.
9
一、碳钢(1-6)
轮辐
消声器
轮辋
普通碳素结构钢在汽车零件中的应用
.
10
一、碳钢(1-7)
②优质碳素结构钢
优质碳素结构钢必须保证钢的化学成分和机械性能。 根据化学成分不同,优质碳素结构钢又分为普通 含锰钢和较高含锰钢两类。
.
11
一、碳钢(1-8)
根据碳质量分数、热处理和用途的不同,优质碳素 结构钢还可分为以下三类。
汽车上. 的金属零件
3
任务分析
制造零件选取相应的材料需要了解以下内容:
1
零件的主要性能要求
2
所选用材料的主要特性
3
影响材料性能的主要因素
4
材料的大致加工工艺
.
4
一、 碳钢(1-1)
1.碳钢
碳钢通常指碳的质量分 数小于2.11%的铁碳合金。 因其冶炼方便,加工容易, 价格便宜,性能可以满足一 般工程使用要求,所以是汽 车工业用材的主体,占汽车 用材总量的3/4左右。
按用途分为: 合金钢可分为合金结构钢、合金工具 钢和特殊性能钢三类
.
19
二、合金钢(2-5)
②应用
合金结构钢在汽车上应用广泛,主要是在优质 或高级优质碳素结构钢的基础上加入适量合金元 素的钢。它主要用于制造各种重要的机器零件和 受力工程结构,要求它有较高的机械性能和较好 的加工工艺性能。
.
20
二、合金钢(2-6)
.
14
一、碳钢(1-11)
化油器
齿轮
碳素铸钢在汽车零件中的应用
.
15
二、合金钢(2-1)
所谓合金钢,就是在碳钢的基础上,为了获得某种特 定的性能,有目的地加入一种或多种元素的钢。加入的 元素称为合金元素。
1.合金元素对钢性能的影响
含碳量低的钢加入铬能提高强度和硬度; 含镍在6%以下时能使钢具有高强度和高的韧度; 含锰量在2%以下时,就能使钢的强度显著提高, 而且有一定的韧度; 硅能提高钢的强度、硬度、疲劳强度、耐蚀性和 抗氧化性。
.
17
二、合金钢(2-3) 2.合金钢的分类及应用
①分类: 按用途分:
合金结构钢:用来制造各种机械零件和工程结构
合金工具钢:用来制造各种重要的工具和量具、刃具
特殊性能钢:用来制造有特殊性能要求的结构件和机 器零件
.
18
二、合金钢(2-4)
按合金元素的含量分为: 低合金钢——合金元素总含量小于5% 中合金钢——合金元素的总含量为5%-10% 高合金钢——合金元素的总含量大于10%
渗碳钢:碳的质量分数为0.15%~0.25%; 调质钢:碳的质量分数为0.25%~0.50%; 弹簧钢:碳的质量分数为0.55%~0.9%。
.
12
一、碳钢(1-9)
Байду номын сангаас油底壳
机油泵齿轮
凸轮轴
优质碳素结构钢在汽车零件中的应用
.
13
一、碳钢(1-10)
③碳素铸钢
铸钢能制造形状复杂的零件,而锻造件则无法做 到,所以汽车上许多零件是用铸钢铸造而成的。铸 钢的碳的质量分数一般在0.15%-0.6%之间,使用前 应进行热处理改善性能。
.
16
二、合金钢(2-2)
钨能提高钢的强度及耐磨性,使钢具有良好的热 硬性;
钒能使钢的强度和韧度同时提高,并提高钢的耐 磨性和回火稳定性;
铝能提高钢的抗氧化性能。 氮能提高钢的硬度和耐热性; 钛能提高钢的强度,硬度和耐磨性,对塑性影响 较小; 稀土元素对冶炼和铸造有良好的作用,还能提高 钢的塑性和韧度,改善钢的特殊性能(耐热、耐蚀、 抗氧化等)。
模块四 汽车用金属材料
课题一 碳钢、合金钢、铸铁 课题二 各种有色金属及合金
.
1
课题一 碳钢、合金钢、铸铁
任务目标
1.能正确识别汽车上使用的碳钢件、 合金钢件及铸铁件
2.了解碳钢、合金钢及铸铁的性能
.
2
金属材料是汽车用材的主体,单单 以重量而言,金属材料就占到全车的65 %-80%,但是金属材料的种类有成千 上万,怎么才能从中挑选出所需要的材 料用来制造相应的零件呢?
.
7
一、碳钢(1-4)
③按用途分:
碳素结构钢:用于制造各种机器零件和工程结构件。 多为低碳钢和中碳钢。
碳素工具钢:用于制造各种刀具、量具和模具。多 为高碳钢。
④按冶炼方法分:平炉钢、转炉钢和电炉钢。
⑤按炼钢的脱氧程度分:沸腾钢、镇静钢和 半镇静钢。
.
8
一、碳钢(1-5)
2.汽车常用碳钢
①普通碳素结构钢 这类钢主要保证机械性能,故其牌号体现其机械性能。 普通碳素结构钢的牌号用“Q + 数字”表示,其中“Q” 为屈服点“屈”字的汉语拼音字首,数字表示屈服强度的 数值。例如:Q275表示屈服强度为275MPa。
.
5
一、碳钢(1-2)
1.碳钢的分类
①按碳质量分数分: 低碳钢——碳的质量分数为WC≤0.25%的钢; 中碳钢——碳的质量分数为0.25%<WC<0.60%的钢; 高碳钢——碳的质量分数为WC>0.60%的钢。
.
6
一、碳钢(1-3)
②按材质(主要根据硫、磷质量分数)分:
普通钢——WS<0.055%,WP<0.045%; 优质钢——WS<0.040%,WP<0.040%; 高级优质钢——WS<0.030%,WP<0.035%; 特级优质钢——WS<0.025%,WP<0.030%。
.
23
二、合金钢(2-9)
●合金调质钢(GB3077-1988)
合金调质钢碳质分数在0.25%-0.50%之间,合 金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素而 形成的。
合金调质钢零件具有高而均匀的综合力学性能。
.
24
二、合金钢(2-10)
●合金弹簧钢(GB1222-1984)
合金弹簧钢的碳质分数比合金调质钢的高,一 般在0.46%-0.70%之间。
保险杠
气门
气门弹簧
合金钢在汽车零件中的应用
.
21
二、合金钢(2-7)
●低合金结构钢(GB1591-1988)
低合金结构钢碳质分数在0.1%-0.25%之间,所加 入的合金元素不大于3%。
低合金结构钢的成分特点为低碳、低合金。
这类钢具有良好的塑性、韧度、焊接性及较好的 耐磨性和耐蚀性。
主要用于制造工程结构如汽车大梁、船舶、车辆、 压力容器和建筑结构桥梁及各种焊接构件。
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二、合金钢(2-8)
●合金渗碳钢(GB3077-1988)
合金渗碳钢碳质分数在0.1%-0.25%之间,合金 渗碳钢是在渗碳钢的基础上,加入一定量的合金 元素而形成的。
合金渗碳钢提高零件抵抗冲击载荷的能力;使 工件在渗碳后可直接淬火,还能提高耐磨性。
合金渗碳钢与碳钢渗碳件相比,具有工艺性能 好、使用性能高的特点。
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一、碳钢(1-6)
轮辐
消声器
轮辋
普通碳素结构钢在汽车零件中的应用
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一、碳钢(1-7)
②优质碳素结构钢
优质碳素结构钢必须保证钢的化学成分和机械性能。 根据化学成分不同,优质碳素结构钢又分为普通 含锰钢和较高含锰钢两类。
.
11
一、碳钢(1-8)
根据碳质量分数、热处理和用途的不同,优质碳素 结构钢还可分为以下三类。
汽车上. 的金属零件
3
任务分析
制造零件选取相应的材料需要了解以下内容:
1
零件的主要性能要求
2
所选用材料的主要特性
3
影响材料性能的主要因素
4
材料的大致加工工艺
.
4
一、 碳钢(1-1)
1.碳钢
碳钢通常指碳的质量分 数小于2.11%的铁碳合金。 因其冶炼方便,加工容易, 价格便宜,性能可以满足一 般工程使用要求,所以是汽 车工业用材的主体,占汽车 用材总量的3/4左右。
按用途分为: 合金钢可分为合金结构钢、合金工具 钢和特殊性能钢三类
.
19
二、合金钢(2-5)
②应用
合金结构钢在汽车上应用广泛,主要是在优质 或高级优质碳素结构钢的基础上加入适量合金元 素的钢。它主要用于制造各种重要的机器零件和 受力工程结构,要求它有较高的机械性能和较好 的加工工艺性能。
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20
二、合金钢(2-6)
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一、碳钢(1-11)
化油器
齿轮
碳素铸钢在汽车零件中的应用
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15
二、合金钢(2-1)
所谓合金钢,就是在碳钢的基础上,为了获得某种特 定的性能,有目的地加入一种或多种元素的钢。加入的 元素称为合金元素。
1.合金元素对钢性能的影响
含碳量低的钢加入铬能提高强度和硬度; 含镍在6%以下时能使钢具有高强度和高的韧度; 含锰量在2%以下时,就能使钢的强度显著提高, 而且有一定的韧度; 硅能提高钢的强度、硬度、疲劳强度、耐蚀性和 抗氧化性。
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二、合金钢(2-3) 2.合金钢的分类及应用
①分类: 按用途分:
合金结构钢:用来制造各种机械零件和工程结构
合金工具钢:用来制造各种重要的工具和量具、刃具
特殊性能钢:用来制造有特殊性能要求的结构件和机 器零件
.
18
二、合金钢(2-4)
按合金元素的含量分为: 低合金钢——合金元素总含量小于5% 中合金钢——合金元素的总含量为5%-10% 高合金钢——合金元素的总含量大于10%
渗碳钢:碳的质量分数为0.15%~0.25%; 调质钢:碳的质量分数为0.25%~0.50%; 弹簧钢:碳的质量分数为0.55%~0.9%。
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一、碳钢(1-9)
Байду номын сангаас油底壳
机油泵齿轮
凸轮轴
优质碳素结构钢在汽车零件中的应用
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13
一、碳钢(1-10)
③碳素铸钢
铸钢能制造形状复杂的零件,而锻造件则无法做 到,所以汽车上许多零件是用铸钢铸造而成的。铸 钢的碳的质量分数一般在0.15%-0.6%之间,使用前 应进行热处理改善性能。
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二、合金钢(2-2)
钨能提高钢的强度及耐磨性,使钢具有良好的热 硬性;
钒能使钢的强度和韧度同时提高,并提高钢的耐 磨性和回火稳定性;
铝能提高钢的抗氧化性能。 氮能提高钢的硬度和耐热性; 钛能提高钢的强度,硬度和耐磨性,对塑性影响 较小; 稀土元素对冶炼和铸造有良好的作用,还能提高 钢的塑性和韧度,改善钢的特殊性能(耐热、耐蚀、 抗氧化等)。
模块四 汽车用金属材料
课题一 碳钢、合金钢、铸铁 课题二 各种有色金属及合金
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1
课题一 碳钢、合金钢、铸铁
任务目标
1.能正确识别汽车上使用的碳钢件、 合金钢件及铸铁件
2.了解碳钢、合金钢及铸铁的性能
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2
金属材料是汽车用材的主体,单单 以重量而言,金属材料就占到全车的65 %-80%,但是金属材料的种类有成千 上万,怎么才能从中挑选出所需要的材 料用来制造相应的零件呢?
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一、碳钢(1-4)
③按用途分:
碳素结构钢:用于制造各种机器零件和工程结构件。 多为低碳钢和中碳钢。
碳素工具钢:用于制造各种刀具、量具和模具。多 为高碳钢。
④按冶炼方法分:平炉钢、转炉钢和电炉钢。
⑤按炼钢的脱氧程度分:沸腾钢、镇静钢和 半镇静钢。
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一、碳钢(1-5)
2.汽车常用碳钢
①普通碳素结构钢 这类钢主要保证机械性能,故其牌号体现其机械性能。 普通碳素结构钢的牌号用“Q + 数字”表示,其中“Q” 为屈服点“屈”字的汉语拼音字首,数字表示屈服强度的 数值。例如:Q275表示屈服强度为275MPa。
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一、碳钢(1-2)
1.碳钢的分类
①按碳质量分数分: 低碳钢——碳的质量分数为WC≤0.25%的钢; 中碳钢——碳的质量分数为0.25%<WC<0.60%的钢; 高碳钢——碳的质量分数为WC>0.60%的钢。
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一、碳钢(1-3)
②按材质(主要根据硫、磷质量分数)分:
普通钢——WS<0.055%,WP<0.045%; 优质钢——WS<0.040%,WP<0.040%; 高级优质钢——WS<0.030%,WP<0.035%; 特级优质钢——WS<0.025%,WP<0.030%。
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二、合金钢(2-9)
●合金调质钢(GB3077-1988)
合金调质钢碳质分数在0.25%-0.50%之间,合 金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素而 形成的。
合金调质钢零件具有高而均匀的综合力学性能。
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二、合金钢(2-10)
●合金弹簧钢(GB1222-1984)
合金弹簧钢的碳质分数比合金调质钢的高,一 般在0.46%-0.70%之间。
保险杠
气门
气门弹簧
合金钢在汽车零件中的应用
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二、合金钢(2-7)
●低合金结构钢(GB1591-1988)
低合金结构钢碳质分数在0.1%-0.25%之间,所加 入的合金元素不大于3%。
低合金结构钢的成分特点为低碳、低合金。
这类钢具有良好的塑性、韧度、焊接性及较好的 耐磨性和耐蚀性。
主要用于制造工程结构如汽车大梁、船舶、车辆、 压力容器和建筑结构桥梁及各种焊接构件。