支座安装施工技术
支座安装施工工艺及技术要求
支座安装施工工艺及技术要求1、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
1.1支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。
支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。
1.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。
1.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。
架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。
图1.2.1千斤顶落梁示意图表1.2.1支座反力测量记录表1.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。
注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止。
在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，严禁在负温度条件下进行注浆施工。
注浆材料达到强度后，拆除模板，对漏浆处进行补浆。
最后拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上下盖板临时连接角钢。
在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶，在拆除临时千斤顶前严禁架桥机过孔。
支座重力灌浆如下1.2.2图示1.2.2图支座重力灌浆2、桥位制梁支座安装桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。
对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。
在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。
桥梁支座施工技术要求
桥梁支座安装施工技术要求一、编译依据1、《郑民高速公路开封-民权段二期施工图设计》；2、《公路工程质量检验评价标准》（JTG F80/1-2004）；3、《公路桥涵施工技术规范》（ JTG/T F50-2011 ）；4、《公路桥梁板橡胶支座》（JT/T4-2004）；5、《公路桥梁板橡胶支座规范系列》（JT/T663-2006）；6、《路桥盆地橡胶支座》（JT/T391-2009）；7.《河南省高速公路建设标准化技术指南》；2、支撑垫石施工技术要求1、垫块施工前，应先对垫块位置的混凝土进行凿凿工作。
2、根据施工图计算和审查支撑垫的设计标高。
横梁各支座的支垫顶面标高应在同一平面内，避免出现支座偏斜、初剪和受力不均等现象。
严格控制支撑垫顶面的标高，确保在规范允许的误差范围内。
3、对于盆式支架的支撑垫石，应按图纸要求预留盆式支架底板的地脚螺栓孔，预留螺栓孔的直径和深度必须满足设计图纸的要求。
4、施工过程中，应严格控制支座、垫层位置预埋钢网片的数量和质量。
5、支撑垫层使用的细石混凝土必须严格执行主任办公室批准的配合比，确保混凝土强度达到设计要求。
6、混凝土浇筑前，应用水充分润湿支座和垫层的位置。
施工时应采取可靠措施，保证混凝土振捣密实。
光滑的。
7、抹灰抹灰结束后，支撑石应覆盖湿土工布，滴灌时间不少于7d。
8、梁、板安装前，各驻地办事处应按图纸和规范对垫块进行专项验收（验收实际检验项目见附表1）。
支撑垫不应有外露筋、空隙、蜂窝和裂缝，预埋钢板不应悬空。
对有裂缝的轴瓦，标高或几何尺寸偏差超过允许值，混凝土强度不符合要求的，应进行现场返工，不得进行修补或加固。
三、支架安装技术要求一、板支撑安装技术要求(1)支架安装前，应重新测量支撑垫，放开支架纵横中心交叉线，标出支架的准确位置。
(2) 安装前检查支架的型号、规格和外观。
（3）安装前，检查预制梁底部预埋钢板是否包有水泥浆，将包好的预埋钢板的水泥浆清洗干净，除锈，风干。
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术摘要在众多的地质灾害中，地震造成了建筑物破坏和倒塌，同时也给人类带来了严重的伤亡和损失。
建筑物隔震技术是一种对建筑物采取特殊构造措施，通过该特殊构造隔离地震能量,使建筑物在地震中只受到很小的地震振动影响,从而保证结构和设施不被破坏,使得建筑物中的机械设备和重要仪表可以正常运行。
因此，建筑物隔震技术在地震高烈度、高频率地区、安全要害部门和重要实验室等被广泛应用。
其中隔震橡胶支座技术是一种能为建筑结构控制提供安全、有效、简单、经济的建筑物隔震技术。
在中共甘孜县委党校建设项目施工中采用隔震橡胶支座施工技术，通过其施工工艺、施工过程出现的问题以及处理方法，经总结后形成本文。
关键词建筑隔震技术隔震橡胶支座安装过程处理建议1工程概况中共甘孜县委党校建设项目位于四川省甘孜州甘孜县，北临机场大道，东临滨江道路，该项目为教育科研设施，项目总用地面积：38823m2，规划总建筑面积29585.23m2。
主要建设内容为新建综合楼1栋、学员宿舍1栋、食堂1栋、职工之家1栋，1、2号大门各1栋，风雨连廊2处，垃圾房及设备房各1栋。
根据施工图纸，本项目仅综合楼、学员宿舍、食堂采用“隔震橡胶支座+阻尼器”形式的建筑物隔震技术，隔震橡胶支座为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座两种。
普通橡胶隔震支座是以若干层钢板与天然橡胶穿插叠合为主体，经过高温高压粘合而成。
铅芯橡胶隔震支座是以普通橡胶支座基础，在其橡胶体中心位置植入铅芯，其早期刚度以及整体阻尼比相对有所提升。
2隔震橡胶支座工艺流程2.1隔震橡胶支座安装流程下柱墩定位放线→下柱墩钢筋绑扎→预埋件安装→下柱墩浇筑→隔震橡胶支座安装→上柱墩施工→专项验收2.2安装步骤及要求2.2.1预埋件安装预埋件安装要点主要是对预埋钢筋、定位板、套筒组件的标高、平面位置、水平度的控制。
（1）标高控制：先在下柱墩钢筋笼中焊接4根直径为16mm的短钢筋辅助定位，检查钢筋顶端均切割平整、在同一水平高度且处于下柱墩浇筑完成后的设计标高处。
支座安装施工作业指导书
支座安装施工作业指导书1、适用范围预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。
2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计摩氏,熟窥喃眼术标准，进行图Z氏会审工作。
2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。
2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求 3.1 支座安装工艺流程如下：①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。
30-50mm----------- 支座②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。
③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安装方向后，用3吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋紧支座与梁体连接螺栓，上支座可携怕制糠m板与梁底预埋钢板间不得有空隙。
=一赫—千斤顶------- 支座------- M④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。
安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。
⑨W挡支座离垫石顶40Omm处时停止,前后桥墩作业港T豉座底板螺栓,并拧紧技术A员使用线便初步对位; 离垫石顶50mm处时，进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。
⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。
砂浆强度达到20MPa时，卸除支座上下连接杆。
⑵支座灌浆指导：模板安装一砂浆拌制一砂浆灌注一砂浆养护T拆除临时支撑T拆除支座固定件。
①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm×5cm等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封，防止在重力注浆时发生漏浆。
盆式支座施工技术交底
9、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合标准JT∕391-2004o
10、对活动支座，要对其相对滑动面用丙酮或酒精清洁，支座其它部件也要清洁干净。擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂。
盆式支座施工技术交底
一、连续梁支座安装前准备工作
1、支承垫石施工完成后，覆盖养生达到设计强度，然后将表面凿毛，复测表面标高。
2、弄清每个支座型号及对应的螺栓孔位，在支承垫石上放好每个支座的十字线及梁端线，并测出顶面高程。
3、对支座地脚螺栓预留孔的孔径、深度、垂直度进行检查并清除干净。
4、为便于支座地脚螺栓的锚固施工，在每个支座处垫石顶面从预留孔（每个孔向中心凿一小斜槽）向外凿一条斜槽，其坡顶要伸到支座之外，以便干拌砂浆的灌注。
5、备齐安装支座时为找平支座所需的钢板垫块，各垫块尺寸为IOCm见方，厚度2cm的6块、ICnI的6块、Imm的20块、2mm的20块、3mm的20块。
6、根据所发支座尺寸，在支座四周支立用4cm的角钢制作的小型钢模板围堵，下垫胶皮垫防漏。
7、梁、板地面和垫石顶面的钢垫板应埋置稳固。垫板与支座间应平整密贴,支座四周不得有0.3mπι以上的缝隙，并应保持清洁。
11、支座清洁完成后，将其利用上下连接板固定。
12、支架上搭设与墩顶高度相同的作业平台，搅拌机需吊到平台上进行搅拌。
13、在进行首次灌浆前，要进行必要的模拟试验，满足各项指标时才可施工。
14、根据实际砂浆高度及预留孔尺寸实际计算所需砂浆用量，附表中仅按设计计算，进料时必须进足并有足够储备。
现浇混凝土梁支座安装技术规程
现浇混凝土梁支座安装技术规程一、前言现浇混凝土梁支座是建筑结构中的重要组成部分，其安装质量直接影响到结构的稳定性和安全性。
本文将介绍现浇混凝土梁支座的安装技术规程，以确保施工质量。
二、材料准备1. 混凝土：根据设计要求配制混凝土；2. 钢筋：按设计要求加工成型；3. 模板：选择规格适合梁截面大小的模板；4. 支座：根据设计要求选择规格适合的支座。
三、施工前准备1. 确认梁的几何尺寸和位置；2. 检查支座是否符合设计要求；3. 检查模板是否符合设计要求；4. 确认混凝土浇筑前的温度、湿度和风速。
四、施工步骤1. 安装支座1.1 根据设计要求在基础上安装支座，支座安装的位置应符合设计要求；1.2 确认支座的水平度，调整支座高度，使其符合设计要求；1.3 确认支座是否牢固，如有松动应重新加紧。
2. 安装钢筋2.1 确认钢筋数量和规格是否符合设计要求；2.2 按设计要求将钢筋组装成骨架；2.3 确认骨架的几何尺寸和位置，骨架应与支座垂直。
3. 安装模板3.1 按设计要求选择适合梁截面大小的模板；3.2 在支座上安装模板，保证模板水平度和垂直度；3.3 确认模板是否牢固，如有松动应重新加固。
4. 浇筑混凝土4.1 在模板内浇筑混凝土，混凝土应均匀振实；4.2 混凝土浇筑高度应分层进行，每层厚度不应超过300mm；4.3 混凝土浇筑过程中应及时进行振捣和修整；4.4 混凝土浇筑完毕后应及时进行定型和养护。
五、施工注意事项1. 确保支座安装位置符合设计要求；2. 确认支座水平度和高度符合设计要求；3. 确认骨架几何尺寸和位置，确保与支座垂直；4. 确认模板水平度和垂直度，模板应牢固；5. 混凝土浇筑应均匀振实，每层厚度应不超过300mm；6. 混凝土浇筑完毕后应及时进行定型和养护。
六、施工质量验收1. 支座安装位置符合设计要求；2. 支座水平度和高度符合设计要求；3. 骨架几何尺寸和位置符合设计要求；4. 模板水平度和垂直度符合设计要求；5. 混凝土浇筑均匀振实，无裂缝、孔洞等缺陷；6. 混凝土浇筑完毕后定型和养护符合设计要求。
支座安装施工技术交底(图文并茂)
交底人： 复核人： 交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。
2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。
3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。
两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。
普通板式橡胶支座 四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。
（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。
（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。
（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。
质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。
普通橡胶支座安装放样校核 凿毛处理 清孔找平 支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。
对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。
（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。
板式橡胶支座的安装与施工技术交底[1]
![板式橡胶支座的安装与施工技术交底[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7efb3e481eb6294dd88d0d233d4b14e84243e64.png)
板式橡胶支座的安装与施工技术交底一、板式橡胶支座的结构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。
板式橡胶支座从形状上分为矩形和圆形。
普通板式橡胶支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替。
四氟板式橡胶支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与普通板式橡胶支座相同。
二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
在施工支承垫石应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
垫石高度应大于10cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。
、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶1面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。
支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
三、普通板式橡胶支座的安装现浇梁安装橡胶支座较方便。
施工顺序如下:先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。
在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。
同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上,为方便找平,可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层环氧树脂水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。
隔震支座安装施工技术资料(1)
隔震支座安装施工技术资料(1)-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII隔震支座安装工程施工技术资料编写：阿拉塔审核：宋廷苏无锡圣丰建筑新材料有限公司2017年8月15日隔震支座安装技术交底确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。
3、绑扎下支墩钢筋安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。
为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后放被承台的主筋阻挡的情况发生。
钢模板顶面标高应与下支墩顶面标高相同。
4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点，为此采取以下措施：（1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确（见图4-1、4-2。
此过程测量是整个隔震支座安装的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。
根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置，可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩设计标高减掉定位预埋板厚度，短钢筋布置位置见图4-3，短钢筋宜选用Φ10，与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切割平整）。
图4-1 预埋套筒及定位预埋板定位示意图图4—2预埋套筒及定位预埋板定位预埋定位版中心开孔短钢筋位置范围定位预埋板预留螺栓孔图4—3 短钢筋位置图（2）为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连（见图4-1、4-2）。
（3）为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，可根据实际情况在锚筋底部点焊定位钢筋与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移。
5、下支墩侧模安装安装侧模，侧模高度略高于支墩顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出支墩顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高。
板式橡胶支座施工技术
板式橡胶支座施工技术板式橡胶支座施工技术一、引言板式橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程的支座材料，其具有良好的抗震和抗振性能。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工技术，包括材料准备、施工工艺步骤和注意事项等内容。
二、材料准备1. 橡胶材料：选择质量好、性能稳定的橡胶材料，根据设计要求选择适当的橡胶硬度和厚度。
2. 铺垫材料：通常选用聚乙烯薄膜或防粘涂层材料作为铺垫材料，其作用是减小摩擦力，方便支座的位移。
3. 钢板：根据设计要求选择合适的钢板规格和厚度，用于支座和结构之间的传力。
4. 锚固材料：用于锚固支座的锚固段，通常选用锚筋和锚板等材料。
5. 环氧树脂：用于固定支座和结构之间的钢板，提高刚度和稳定性。
三、施工工艺步骤1. 模板制作：根据设计要求制作支座安装的模板，保证支座的准确位置和尺寸。
2. 支座安装：先将预制的钢板放置在模板上，然后在钢板上码放橡胶块，注意要按设计要求进行排列。
3. 锚固安装：根据设计要求，在支座的一侧或两侧设置锚筋孔，然后将锚固材料固定在支座上，确保支座的稳定性。
4. 固定钢板：用环氧树脂将钢板与支座固定，确保钢板与支座之间的传力。
5. 清理和检查：清理施工现场，确保支座安装的质量，检查支座的是否垂直和水平等。
四、注意事项1. 施工前要对材料进行严格的质量检查，确保其符合设计要求和施工规范。
2. 施工过程中要采取必要的防护措施，以防止橡胶材料和钢板受到损坏。
3. 施工过程中要注意支座的定位和安装顺序，确保支座的准确定位和平稳安装。
附件：本文档所涉及的附件如下：1. 材料检验报告2. 支座安装图纸3. 施工现场照片法律名词及注释：1. 附件：指文档中的附加材料或图表等，用于支持文档的内容。
2. 施工规范：指建筑行业中约定的施工标准和规范，用于指导施工过程中的操作和质量控制。
支座安装技术交底
支座安装技术交底一、概述支座是桥梁结构中的重要组成部分，支承桥梁与桥墩或桥墩与地基之间的力，实现桥梁的承载功能。
支座的安装是桥梁施工中至关重要的环节，对于保证桥梁的安全可靠运行具有重要的意义。
本文将从支座的选择、支座的安装流程、支座安装注意事项三个方面进行交底，以确保支座的安装质量。
二、支座的选择支座按照不同的参数进行分类，如纵向伸缩量、横向位移量以及受力形式等。
在进行支座的选择时，需要根据具体的桥梁设计方案对其进行选型。
在桥梁接收外界水平震动时，如果支座的弹性不足，就会导致桥梁发生振动，甚至倒塌。
因此，在桥梁设计过程中，需要根据桥梁所处的环境、地形地貌、千载气候等因素来选择支座，以确保其能够适应各种力环境。
三、支座的安装流程1. 临时支架的安装在进行支座的安装前，需要先进行临时支架的搭建。
临时支架的搭建需要符合国家建筑标准，以确保安全稳定。
2. 清理支座槽口清理支座槽口时，需要保证槽口表面平整清洁，以保证支座的安装质量。
3. 支座的安装在进行支座的安装时，注意以下事项：•支座的位置、方向需要符合设计要求，安装后不能有旋转、倾斜等现象；•必须进行调平调正，并在调整完成后进行固定；•安装时注意支座墩底水平面，以保证支座的安装质量；•安装橡胶支座时，需在支座位置涂敷橡胶粘合剂，确保支座与结构紧密粘结；4. 支座周边的验收支座的安装完成后，需要进行支座周边的验收，以确保其安装质量。
四、支座安装注意事项在支座安装过程中，需要注意以下事项：•在支座安装前，必须检查支座在运输过程中是否受到损坏，确保支座的完好性；•在支座安装前，必须检查支座的型号、质量是否符合设计要求；•安装支座时必须进行配合安装，保证支座的位置、方向能够符合设计要求；•支座的安装需要在天气良好、温度适宜、无风的情况下进行。
五、支座的安装对于桥梁的安全可靠运行具有重要的意义。
在进行支座安装时，需要从支座的选择、安装流程、注意事项等方面进行仔细的操作，以确保支座安装质量。
高架桥施工中的支座安装技术与质量控制
高架桥施工中的支座安装技术与质量控制一、施工前的准备工作高架桥是城市道路建设中必不可少的一部分，而在高架桥施工中，支座安装是一个至关重要的环节。
在进行支座安装前，施工团队需要进行充分的准备工作。
首先，他们需要详细了解桥梁的设计图纸，并根据图纸确定支座的型号和数量。
其次，施工人员需要评估施工现场的地质条件，确保支座能够稳定地承受桥梁的重量和交通荷载。
最后，施工团队需要准备足够的材料和设备，并对所有安装工作进行周密的安全计划。
二、支座的类型与选择支座是高架桥施工中用于支撑桥梁的重要部件。
根据桥梁的形式和功能需求，支座可以分为橡胶支座、球形支座和滑移支座等多种类型。
橡胶支座适用于对桥梁变形要求较高的情况，能够有效减少桥梁的振动和噪音。
球形支座则能够在桥梁受到轴向、剪切和旋转作用时提供稳定的承载力。
滑移支座则适用于需要桥梁在横向方向上进行伸缩变形的情况。
在选择支座时，施工团队需要根据桥梁的特点和使用要求进行综合考量，并与设计单位进行充分的沟通和协商。
三、支座的安装过程支座的安装过程需要经过多个步骤。
首先，施工人员需要进行现场勘测，确定支座的准确定位。
接下来，他们需要清理施工现场，确保安装过程中没有杂物和障碍物。
然后，施工人员可以开始进行支座的安装。
在安装过程中，他们需要使用专门的设备将支座放置到桥墩或梁上，并进行精确的调整和定位。
安装完成后，施工人员还需要对支座进行检查和测试，确保其符合设计要求和质量标准。
四、支座的质量控制支座的质量控制是高架桥施工中非常重要的一环。
在安装过程中，施工人员需要对支座的材料和制造工艺进行严格的质量检查。
他们需要检查支座的外观是否完整，材料是否符合标准要求。
在安装过程中，施工人员还需要对支座的定位和调整进行精确的控制，以提高支座的稳定性和承载能力。
此外，施工人员还需要对已安装的支座进行定期的监测和维护，确保其在使用过程中能够保持良好的工作状态。
五、支座安装中的常见问题与处理方法在高架桥支座的安装过程中，常常会遇到一些问题。
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求
桥梁板式橡胶支座及安装技术要求桥梁支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。
支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。
支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。
保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。
一、板式橡胶支座及安装技术要求板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时应注意事项预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、连续端板式橡胶支座安装技术要求⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
混凝土桥梁支座安装技术规程
混凝土桥梁支座安装技术规程混凝土桥梁支座安装技术规程一、前言混凝土桥梁支座作为承载桥梁荷载的重要组成部分，其质量直接影响着桥梁的安全和使用寿命。
本技术规程旨在规范混凝土桥梁支座的安装流程，确保其质量和安全性。
二、支座材料1. 橡胶支座：应符合国家标准GB20688-2006《橡胶支座》标准要求。
2. 钢板支座：应符合国家标准GB/T14370-2015《钢板支座》标准要求。
3. 锚固件：应选用质量可靠、规格合适的锚固件，满足桥梁荷载要求。
三、支座安装前准备1. 安装前，应检查支座的型号和数量是否与设计图纸一致，支座是否符合要求，钢板支座表面是否平整，锚固件是否齐全。
2. 支座安装前，应进行现场勘察，确认支座安装位置是否符合设计要求，并进行标记。
3. 支座安装前，应对桥墩进行检查，确认桥墩是否平整、结实，是否存在裂缝、变形等情况。
4. 安装前，应清理支座安装位置，保证其平整、干净，无杂物。
四、支座安装步骤1. 橡胶支座安装：（1）将橡胶支座放置在安装位置，用水平仪检查支座是否平整。
（2）将锚固板放置在支座顶面，将锚固件穿过支座与锚固板的定位孔。
（3）将锚固件的另一端穿过锚固板下方的孔洞，用螺母和垫圈将其固定住。
（4）检查锚固件与支座是否牢固连接。
2. 钢板支座安装：（1）将钢板支座放置在安装位置，用水平仪检查支座是否平整。
（2）将锚固板放置在支座顶面，将锚固件穿过支座与锚固板的定位孔。
（3）将锚固件的另一端穿过钢板支座下方的孔洞，用螺母和垫圈将其固定住。
（4）检查锚固件与支座是否牢固连接。
五、支座安装注意事项1. 安装支座时，应保证支座底面与桥墩接触均匀，不得存在空隙。
2. 安装支座时，应保证支座平整、稳定，不得存在倾斜、歪曲等情况。
3. 安装锚固件时，应保证其连接牢固，不得存在松动、脱落等情况。
4. 安装完成后，应对支座进行检查，确认其牢固、稳定，无移位、翻转等情况。
5. 安装完成后，应对支座进行标记，记录支座型号、数量、安装位置等信息。
桥梁支座安装施工方案模板范本
一、编制目的为确保桥梁支座安装施工质量，明确施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导桥梁支座安装作业，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁支座》相关标准4. 《桥梁支座安装施工工艺规范》5. 《施工现场安全管理规定》三、适用范围本方案适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核桥梁支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）对施工人员进行技术培训，确保其掌握桥梁支座安装施工工艺和质量标准。
（3）准备施工所需设备、材料、工具，并确保其质量符合要求。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
3. 设备要求（1）混凝土搅拌机、灌浆泵、切割机、焊接机、测量仪器等。
（2）支座安装工具：扳手、螺丝刀、线锤、水平尺等。
五、施工工艺1. 支座施工一般规定（1）根据设计要求，确定支座安装位置、数量和型号。
（2）支座安装前，检查支座连接状况是否正常，不得松动上下钢板连接螺栓。
（3）支座就位部位的垫石凿毛，清除预留锚栓孔中的杂物和积水，安装灌浆用模板，检查支座中心位置及标高后，采用重力方式灌浆。
2. 板式橡胶支座安装（1）现浇梁板式支座安装：支座安装前检查支座连接状况是否正常，不得松动上下钢板连接螺栓。
（2）预制梁板式支座安装：预制梁在生产过程中按照设计位置预先将支座上钢板预埋至梁体内。
3. 盆式橡胶支座安装（1）现浇梁盆式支座安装：支座安装前检查支座连接状况是否正常，不得松动上下钢板连接螺栓。
支座安装施工技术交底
（5)梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形.
(6）橡胶支座安装后，技术人员应对其进行复查,若发现下述情况，及时上报:
a、个别支座脱空,出现不均匀受力；
b、支座发生较大的初始剪切变形；
c、支座偏压严重,局部受压，侧面鼓出异常,而局部脱空；
5、预留孔：陈泥坑大桥4#墩、10＃墩支座垫石需预埋地脚螺栓，施工中注意预留螺栓孔.螺栓孔采用采用预埋PVC管的方法留取，PVC管直径统一采用10cm,PVC管长度为20cm，预埋PVC管外侧涂一层脱模剂并进行固定,待混凝土终凝后提出PVC管，施工时注意把握时间，不可过早也不可以过晚，过早容易导致预留孔变形，过晚导致PVC管提拔不出.当预埋螺栓孔与垫石钢筋位置冲突时,可适当调整垫石钢筋位置。PVC管四周焊接钢筋进行固定.注意复核管位及PVC管固定情况,避免浇筑砼时PVC管偏位。
（2)支座垫石混凝土浇筑时应严格找平，完成后必须及时覆盖塑料薄膜保水养生。安装支座前必须对垫石严格检查,如出现表面不平整、蜂窝、麻面或与基面粘结不牢现象，必须重新浇筑.
(3)经测量监理工程师对支座垫石的标高进行检查满足要求后才允许架梁。
二、支座安装
1、四氟滑板支座安装
陈泥坑大桥部分支座设计采用四氟滑板橡胶，详见40米预应力砼T梁四氟滑板
支座安装应逐个编号管理，在支座统一位置喷涂编号(用A4纸，打印桥梁名称、墩柱名称、支座编号)。应由监理见证，逐个留存正面、侧面和45度角三个方向、未安装防尘罩的照片，形成影像资料。影像资料应能准确反映支座安装部位（编号）、安装质量等情况，并作为验收附件留存及梁板安装计量的依据。
大广高速(粤境段)S03标桥梁支座统计表
《高速公路桥梁支座安装施工技术规范》
4.3 材料准备 4.3.1 支座进场后，应按照附录 A 中表 A.1 的要求对其规格、数量、产品合格证等进行核查，不符合设 计要求的不应用于工程中。具体应做到：
a）对有包装箱保护的支座，应开箱对其规格、部件数量及装箱清单等进行核对，无误后应将支座 重新装入包装箱内，安装时方可再开箱；
b）对活动支座进行开箱检查时，应注意对改性聚四氟乙烯滑板和不锈钢板的保护，防止划伤其表 面、粘染灰渣，同时应检查 5201 硅脂是否注满；
座的施工。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 17955 桥梁球型支座 GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范 HG/T 2502 5201硅脂 JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件 JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T 391 公路桥梁盆式支座 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 DB32/T 2172 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
灌浆法 grouting method
利用重力或压力将灌浆料注入支座与垫石间预留孔及间隙，使两者紧密贴合的施工方法。 3.2
坐浆法 slurry setting method
预先在支座垫石上铺设坐浆料，再安装支座，使支座与垫石紧密贴合的施工方法。 3.3
可调节高程垫石模板 adjustable elevation formwork of support cushion
隔震支座安装及维护施工技术
橡胶 隔震支 座、上支墩 。橡胶支座通过预 埋板用高
强螺栓等连接件 与上下支墩相连 。下支墩 生根 于下 层框 架柱墩 上，在下支墩顶面预 埋带有预埋锚筋和 预埋 螺栓套筒的下预埋板 ，橡胶 隔震支座通过高强 螺栓 和下预埋板连接 ；上 支墩的预埋螺栓套筒通过 高强螺栓直接与橡胶隔震支座的上连接板固定。 复合型隔震层 为采用 不同隔震支座 ，如采用普
１ ．做 好施工前 的准备工作 安 装 是 隔 震 支 座 施 工 中 的重 要 环 节 ， 做 好 施 工 前的准备工作，是保证隔震支座顺 利进 行的重要前
提和 基 础 。 综 合 多 方 建 设 实 践 经 验 ， 设 计 出 适 宜 的
施工方案。 施工方案中应该包括预埋件 的安装方法 、 混凝 土工程 的具体施 工方案、以及测量控制 的方法 。 在进 行 具 体 的隔 震 支 座 施 工 之 前 ， 需 要 保 证 预 埋 件 施工 的效果 良好 ，对隔震支座质量 、现场安装 的机 械设备 、施 工相 关的仪器设备 以及使用 的劳动 力等
满足施工 的需求。（ ４ ）检 查 和 维 护 隔 震 支 座 的 变 形
吸收 ，从而 减弱地震造成 的不利影 响和危害 ，达到保 护建 筑工 程整 体结构 的目的。在进行隔震支座 的具体施 工时， 需要对其 安装和维护工作进 行全面控制 。本文主要 以 “ 广 州 市环境 监测与预警 中心工程”的隔震层施工为背 景，对 安装技术措施 、使用 维护技术以及可行性更换 技术进行了 全面且细致 的分析和介 绍。
进 行 检 查 ，看 其 是 否 符 合 施 工 的 质 量 要 求 和 标 准 。
【 关键 词】隔震支座 安装 维护 施工技术
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支座安装（盆式橡胶支座）施工技术
1、工程简介
某桥梁支座釆用GPZ （KZ）盆式橡胶抗震支座，盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢鶴轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。
考虑桥梁整体的位移，本桥支座设置单向（DX活动支座、双向（SX）活动支座和固定（GD）支座三种。
2、支座结构
某桥梁支座结构包括：C50细石碇支座垫石、支座下钢板预埋锚栓、盆式支座、支座上钢板预埋锚栓、梁底预埋钢板及锚固钢筋、支座上梁底加强钢筋。
3、支座施工具备条件
3.1、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，并应按规定进行复验。
3.2、墩顶碇强度符合设计及规范要求，并已预埋锚栓孔及支座垫石预埋钢筋。
3.3、墩顶设计标高符合《城市桥梁工程施工与质量验收规
范》CJJ2-2008的规定。
3・4、有详细的设计图纸，并应由设计提供预偏位移值。
预偏位移
值应先提供给生产厂家岀厂后提前设置，并在支座侧面标记预偏方向和预偏位移值。
3.5、支座运达施工现场后，检查支座各部件，装箱单，是否设置
预偏位移量及标记方向, 检查合格后再装入包装箱内, 支座安装时再
开箱。
3.6、活动支座开箱后，对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止
划伤和赃物黏附于不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面，并检查5201-1硅脂
是否注满。
4、支座施工
4.1、支座下钢板锚栓固结
4. 1. 1、对支座下钢板预埋锚栓孔进行凿毛，预留锚栓孔的直径和深度
应大于套筒直径和长度50mm"60mjmf锚栓孔中心位置
偏差不大于10mm并清除孔内杂物。
4. 1.2、对支座下钢板锚栓进行准确定位，准确定岀锚栓位置及高程。
并牢牢固定，确保其牢固不位移。
4. 1.3、固结方法采用环氧树脂砂浆。
支座锚栓的埋置深度和外露长度
应符合设计要求。
支座锚栓应在其位置和标高调整准确后固结, 锚栓与孔之间
间隙必须振捣密实。
4.2、支座垫石施工
4.2.1、加工垫石钢筋并支模，其应符合《城市桥梁工程施工与
质量验收规范》CJJ2-2008的规定。
4.2.2、因锚栓已固结，浇筑过程中应不会发生位移，待支座垫石强度
满足要求后，安装盆式橡胶支座。
4. 3、盆式支座安装
4. 3. 1、支座吊装采用汽车吊，钢丝绳绑住支座上下钢板之间用于吊装
的零件。
4. 3.2、支座安装时，先对支座垫石顶面高程进行复测，再对支座垫石
顶面进行凿毛，并用清水冲去垫石表面的碎石和细砂，同时下钢板锚栓孔内无
杂物，螺栓活动正常，待垫石表面干燥后，在下钢板锚固螺栓位置以外的支
座垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，调平层高程略高于支座设计高程，然后立即
将支座就位，对中，拧紧螺栓调整水平，调至设计高程，再用环氧砂浆灌注四
周未填满的部位，并将环氧砂浆填捣密实，支座底板以外溢岀的砂浆清理干
净。
4. 3. 3、支座安装时应注意支座的型号、支座安装方向和预偏位
移方向是否符合设计要求, 待环氧砂浆强度上来后, 检查并调整支座
预偏位移量。
调整方法为：松动支座上下钢板固定螺丝，利用支座上的刻度值进行预偏位移量调整。
4. 4、梁底预埋钢板安装
4. 4. 1、材料必须有出产合格证和质量保证书，并应进行复验,
符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规
4. 4.2、钢板尺寸和平整度必须满足设计和《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008规定。
4. 4.2、钢板预留孔大小应满足设计要求，预留孔位置进行精准
放样，确保螺栓顺利穿过。
4. 4.3 、钢板采用汽车吊或塔吊吊装就位, 吊装就位前检查支座
上钢板是否清洁，为保证支座的使用寿命，安装就位后支座上钢板与预埋铁板四周的间隙符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000不大于0. 3MM。
4. 4.4、钢板安装就位后焊接钢板上预埋锚固钢筋，其焊接质量符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，并安装支座上钢板螺栓。
4. 5、支座钢板上垫块施工
支座上钢板垫块采用C50混凝土，与梁体混凝土标号一致，同梁体一起浇筑，浇筑前应进行模板和钢筋加工制作，其质量应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定。
4.6、支座顶部加强钢筋施工
为确保梁体的抗剪能力，支座上梁体内预埋加强钢筋，在梁体混凝土施工前预埋，并符合设计及《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定。
混凝土浇筑完毕后拆除支座上下钢板之间的固定零部件。
五、结束语：桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使支座能充分适应梁体的自由变形，属于桥梁施工中的一道关键控制工序；盆式橡胶支座安装施工前，应从设计、施工和采购三方进行组织协调考虑，程序比较复杂，施工时在考虑施工进度和施工质量的前提下，应有一个合适的施工技术方法，本桥支座施工过程中无因施工技术方法不当而拖延工期，且施工质量符合设计及规范的有关规定。