聚丙烯抗冲共聚物的原理

抗冲共聚聚丙烯的结构与性能

抗冲共聚聚丙烯的结构与性能王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【摘要】研究了5种熔体流动速率为28 g/10 min,乙烯质量分数为10％左右的车用抗冲共聚聚丙烯(IPC)的力学性能、相态结构、熔融结晶行为、橡胶相尺寸及分布、加工性能.结果表明:IPC-4整体力学性能最优,拉伸强度为24.60 MPa,弯曲模量为1401.71 MPa,冲击强度为10.02 kJ/m2;IPC是由无规共聚物、嵌段共聚物和均聚聚丙烯三部分组成;IPC-4具有最高的熔融焓和结晶焓,即材料有高的结晶度和刚性;IPC-4的孔洞分布更均匀、孔洞直径相差不大,平均值为1μm;5种试样的加工性能较为接近,最适宜的注塑温度为200℃.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2019(036)001【总页数】6页(P58-62,68)【关键词】抗冲共聚聚丙烯;无规共聚物;熔融;结晶;流变性能;非等温动力学【作者】王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【作者单位】兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司乙烯厂,辽宁省抚顺市 113004【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4目前，聚丙烯（PP）以密度小、性价比高，具有优异的耐热性能、刚性、耐化学药品腐蚀性，易于加工成型和回收等特点在汽车上得到广泛应用，成为车用塑料中用量最大、发展速度最快的品种之一［1］，国内年需求量约为217万t。

抗冲共聚聚丙烯（IPC）是车用PP需求量增长速度最快的一个品种，因此，众多石化企业开展了附加值较高的IPC的研发和生产。

中国石化抗冲共聚聚丙烯产品手册

中国石化化工产品手册 / 合成树脂分册 / Sinopec Chemical Products Brochure / Synthetic Resin / 产品简介中国石化是国内抗冲共聚聚丙烯的主要供应商，这种树脂是通过在半晶的丙烯均聚物基体中引入橡胶化的乙丙共聚物而产生的多相共聚物。

产品具有高热变形温度、良好的耐划痕性以及低温抗冲击性和良好的刚韧平衡性，同时具有良好的流动性，制品成型周期短，成型加工性能优异。

主要用途抗冲共聚聚丙烯广泛用于制作汽车仪表板和内饰件、汽车保险杠、洗衣机内外件、蓄电池壳以及油箱等工业制品，也用于制作日杂用品，如瓶盖、厨具、家具、玩具、工具箱、旅游箱包以及各类包装容器等。

OverviewSinopec is the main supplier of PP impact copolymer in China. The resin is created by intruducing ethylene-propylene rubber inside semi-crystalline PP homopolymer matrix. It has high heat deformation temperature(HDT), good scratching resistance, good impact resistance at low temperature, good rigid-tough balance and good ﬂuidity. Products made from this resin are characterized by fast processing and excellent processability.Main ApplicationsPP impact copolymer is widely used in the production of industrial products, such as dashboard, auto interior decorations, auto bumpers, interior and exterior parts of washing machine, accumulator containers and tanks. It can also be used to make household articles, such as bottle caps, cookware, furniture, toys, toolkits, travel cases, bags and various packaging containers.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags or FFS fi lm bags. The net weight is 25Kg/bag. The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fi re and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and ﬂammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋包装，净重25 Kg /袋。

中等流动性抗冲共聚聚丙烯的结构与性能

关键词：聚丙烯抗冲共聚物中等流动性分子结构中图分类号：ＴＱ３２５．１＋２文献标识码：Ｂ文章编号：１００２一ｌ３９６（２００７）０４—００５９—０５
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司先后在浆液法、本体法聚丙烯（ＰＰ）装置上开发了洗衣机专用ＰＰ系列产品．性能达到国外同类产品水平．满足了国内市场的需要。为了开拓国内市场，在２００ｋｔ／ａ气相法ＰＰ装置上进行了中等流动性抗冲共聚ＰＰ洗衣机专用料Ｋ７７０８的开发．市场反映良好。本工作研究了Ｋ７７０８的结构与性能，并与液一气本体法装置生产的１６４７进行对比。
核磁共振碳谱（－３Ｃ—ＮＭＲ）：采用德国Ｂｒｕｋｅｒ公司生产的ＡＭ一３００型核磁共振谱仪．磁场为３００ＭＨｚ．二氯氚代苯作溶剂，甲苯硅氧烷作内标，操作温度１２０～１４０℃ ，取样时间６ｓ，累加次数２０００～４０００，所测结构按Ｃａｒｍａｎ方法计算。差示扫描量热法（ＤＳＣ）：采用美国ＤｕＰｏｎｔ公司生产的ＴＡ９９００型差热分析仪，在氮气气氛中．以ｌ０℃／ｍｉｎ升温至１９０℃ ，恒温３ｍｉｎ，得到试样的熔融峰及熔点（和熔融热焓（），以ｌ０℃￣ｒａｉｎ降温，得到试样的结晶温度（。凝胶渗透色谱（ＧＰＣ）：采用美国Ｗａｔｅｒｓ公司生产的１５０Ｃ型凝胶色谱仪．色谱柱规格为３００ｍｍ ×７．８ｍｍ，透过孔径为１０ｍｍ ×１０ｍｍ。偏光显微镜：采用日本２结果与来自论２．１性能分析

聚丙烯资料

中国石化北京燕山分公司一、聚丙烯原理1、概况聚丙烯(Polypropylene，缩写为PP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物，是通用塑料中的一个重要品种，结构式为：1953年德国Ziegler等采用R3Al-TiCl4催化体系制得高密度聚乙烯后，曾试图用R3Al-TiCl4为催化剂制取PP，但是只得到了无定形PP，并无工业使用价值。

意大利的Natta 教授继Ziegler之后对丙烯聚合进行了深入的研究，于1954年3月用改进的齐格勒催化剂紫色TiCl3和烷基铝成功地将丙烯聚合成为具有高度立体规整性的聚丙烯。

Ziegler和Natta因此获得1963的诺贝尔化学奖，以表彰二人在聚合物科学方面的杰出贡献。

1957年Montecatini公司利用Natta的成果在意大利Ferrara建成了6000t/a的生产装置，这是世界上第一套PP生产装置，使PP实现了工业化生产。

同年Hercules公司在美国Parlin 也建成了9000t/a的生产装置，这是北美第一套PP生产装置。

到1962年德国、日本、法国等国家也纷纷建厂，相继实现了PP的工业化生产。

PP的热性能和机械性能的优异结合使其在很多领域得到广泛应用，这种通用性加上其经济性使这种材料的应用在60年代和70年代初期得到快速的发展，使PP很快成为最重要的热塑性产品之一。

2000年中期世界PP生产能力达到3390万吨/年，我国PP生产能力约为308.3万吨/年。

2、催化剂聚丙烯之所以是各种聚烯烃材料中发展得最快的一种，关键在于其催化剂技术的飞速发展。

为了纪念发明聚乙烯、聚丙烯的两位科学家Ziegler和Natta，人们将合成聚烯烃的催化剂称为Ziegler-Natta(Z-N)催化剂。

Ziegler-Natta催化剂经过40多年的改进发展，已由最初的第一代TiCl3常规催化剂发展到现在的高活性、高性能第三、四代催化剂，不仅催化刑的活性呈几百乃至上千倍的提高，而且PP的等规度达到98％以上的高水平，产品无需脱灰和脱无规物。

如何提高抗冲共聚聚丙烯2500H的低温抗冲击性能

ａｎｄｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄｃａｒｅｆｕｌｌｙ，ａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｗａｙｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｌｏｗ—ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｍｐａｃｔｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄ．
李淑娟，常素萍
（１神华宁夏煤业集团煤炭化学．Ｙ－－＿，ｌｋ分公司烯烃公司，宁夏银川７５０４１１；２神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司质检中心，宁夏银川７５０４１１）摘要：介绍了聚丙烯抗冲共聚物２５００Ｈ的生产工艺和产品的结构性能，针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｓｅｖｅｒａｌａｓｐｅｃｔｓｏｆｃａｔａｌｙｓｔｓａｎｄｒｅｆｉｎｉｎｇｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉｌｓａ，ｔｈｅｍｅｌｔｌｆｏｗｒａｔｅ（ＭＦＲ），ｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｅｔｈｙｌｅｎｅ
第４２卷第２３期
２０１４年１２月
广
州
化
工
Ｖｏ１．４２Ｎｏ．２３
Ｄｅｃ．２０１４
ＧｕａｎｇｚｈｏｕＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
如何提高抗冲共聚聚丙烯２５００Ｈ的低温抗冲击性能

聚丙烯抗冲改性的研究进展

聚丙烯抗冲改性的研究进展[摘要] 综述了近年来有关反应器内抗冲改性聚丙烯研究的最新进展, 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的生产工艺及多区循环流反应器在丙烯多段聚合中的应用; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的形态、结构与性能的关系; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的研究方法及增韧机理。

[关键词] 聚丙烯; 抗冲改性; 共聚物; 结构与性能.聚丙烯( PP)质轻、价廉, 具有良好的加工性能,应用范围广。

PP的很多应用领域要求它具有较好的韧性。

均聚PP在低温时变脆, 抗冲改性PP是通过在均聚PP中加入橡胶相制备的。

以提高PP抗冲强度为目的的改性大多采用物理共混方法, 将PP和两种或两种以上的其它聚合物以机械共混方法进行混合, 可以得到一种宏观上均匀的聚合物共混物,在一定程度上提高共混物的性能。

一方面, 以这种混合方式得到的PP与改性成分达不到真正均匀分布的状态, 故不能显提高共混物的冲击强度; 另一方面, 由于增加了共混工艺, 提高了生产抗冲改性PP的成本。

因此, 研究人员想在聚合过程中完成共混工艺, 在反应器内直接合成抗冲改性的PP, 这样不仅可以简化工艺、降低生产成本, 而且还可以使PP和改性成分的混合程度达到亚微观状态, 从而有效地改善PP的抗冲性能。

本文对反应器内抗冲改性PP的生产工艺、形态结构、研究方法、增韧机理等方面的最新进展进行了综述。

1 应器内抗冲改性PP的生产工艺反应器内抗冲改性PP的生产建立在第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N atta 催化剂的基础上[ 1 ] 。

第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N a tta 催化剂具有以下特点[ 2] : ( 1)比表面积大; ( 2)孔隙率高, 孔径分布均匀; ( 3)活性中心在催化剂上分布均匀; ( 4)催化剂既具有一定的强度, 又能被聚合物增长时产生的压力将内部结构破碎成较小颗粒, 并均匀地分布在膨胀着的聚合物内部; ( 5)单体可以自由地扩散到催化剂内部而发生聚合。

抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构

《抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构》是一篇关于聚丙烯sp179及其结构的论文，主要介绍聚丙烯sp179的结构及其抗冲击属性。

聚丙烯sp179是一种聚烯烃，具有优异的机械性能和耐热性能，特别是其优异的抗冲击性能，是一种非常理想的工程塑料。

它的结构是由芳环和链状分子组成的共聚物，其中芳环由烷基团和亚烯基团组成，而链状分子则由多种烯烃单元组成，并且在芳环的存在下形成复杂的结构。

聚丙烯sp179的抗冲击性能可以通过其结构的形成来解释。

由于芳环结构的存在，聚丙烯sp179具有较高的分子量，分子中含有大量的反弯曲和分子间键。

这些分子间键和反弯曲增强了聚合物的分子结构，使其在冲击时具有良好的分子稳定性和冲击韧性。

此外，聚丙烯sp179的级分也影响着其抗冲击性能。

聚丙烯sp179的级分可以分为低级、中级和高级级分，其中低级分子量小，分子间键较弱，抗冲击性能较差；而中级分子量较大，分子间键较强，抗冲击性能较好；高级分则具有最高的分子量，分子间键最强，抗冲击性能最佳。

总之，聚丙烯sp179具有优异的抗冲击性能，这是由其特殊的结构和级分组成的。

它的结构可以增强分子间键的强度和分子的稳定性，而级分则可以决定聚丙烯sp179的分子量，从而影响其抗冲击性能。

聚丙烯树脂介绍

聚丙烯树脂介绍聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。

它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。

根据高分子链立体结构不通，聚丙烯有三个品种：等规聚丙烯（IPP)，间规聚丙烯（SPP）和无规聚丙烯（APP）。

化学和性能聚丙烯（简称PP）与聚乙烯（PE）不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。

除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。

在Natta 和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的无规立构聚丙烯。

商业塑料的硬度和耐溶齐小胜源自结晶性。

PP的链比PE的硬，因而PP有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。

PP均聚物的熔点约为330°F，取决于加热速度和热历史。

在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。

典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293—305°F范围内。

当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯一丙烯橡胶（EPR）。

另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。

这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。

所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾。

半透明的外观。

这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所革取。

用EPR与PP共混可得类似的产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。

分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。

在446T和4．75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。

商品聚丙烯的熔体流动有低至0．25克／10分钟到高达800克／10分钟。

分子量分布用重均分子量与数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用作熔吹织物的PP则可低至2．l。

这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压、挤出物胀大、模塑内应力和定向过程。

抗冲击聚丙烯合金结构与性能的研究进展

中图分类号：ＴＱ３２５．１＋４
文献标识码：Ａ
文章编号：１００２ — １３９６（２０１３）０５ — ００８１－０４
聚丙烯（ＰＰ）合金是指含有多种烯烃均聚物或共聚物的多相混合物。抗冲击ＰＰ合金（ＩＰＣ）是以等规丙烯均聚物（ｉＰＰ）为基体，乙烯一丙烯无规共聚物（ＥＰＲ）、乙烯一丙烯嵌段共聚物（ＥｂＰ）为
混组分在ｉＰＰ基体中的均匀分散程度不理想，且共
混工艺的生产成本高，不宜大批量工业化生产。
在高相对分子质量组分中，主要含有全同立构的
ｉＰＰ，低、中丙烯含量的乙烯一丙烯共聚物；中相对
ＰＰ釜内合金是在聚合釜中，通过多级反应直接生
温度梯度萃取分级、升温淋洗分级（ＴＲＥＦ）［６－８］－￣结晶分析分级（ＣＲＹＴＡＦ）］、交叉分级ｌｌ叫等。然后用核磁共振碳谱］、红外光谱和差示扫描量热法
（ＤＳＣ）等分析ＩＰＣ的结构。
Ｍａｃｋｏ等Ｈ使用交互式高效液相色谱分离
ＩＰＣ，这种方法较ＴＲＥＦ和ＣＲＹＴＡＦ可以更快速地
分析出包括非晶形部分的ＩＰＣ所有化学组成。同时
该法溶剂使用量很少，有很好的应用前景。Ｃｈｅｒｕｔｈａｚｈｅｋａｔｔ等［１５－１６］使用ＴＲＥＦ、体积排阻色谱一红外色谱一高速ＤＳＣ分析联用和高温二维色

抗冲共聚聚丙烯组成分析研究进展

抗冲共聚聚丙烯组成分析研究进展刘宣伯;郭梅芳【摘要】This paper provides an overview of the progress of composition analysis for the impact polypropylene copolymer by means of fractionation methods. The crystallization-based method is merely effective to crystallizing components. Among which temperature rising elution fractionation is used for analysis and preparation of the sample out of its simple mechanism,crystallization fractionation,on the other hand,needs less time thanks to its sole crystallizing procedure and crystallization elution fractionation lasts shortest time and best performance by means of dynamic crystallization. Solvent gradient interaction chromatography and temperature gradient interaction chromatography are interaction-based,which aren't limited by crystallization of components and have been widely used in recent years. In which the former is suitable for various samples while it needs more solvents for testing;the latter one can be applied with single solvent to obtain more abundant data by combining different testing apparatuses. The cross-fractionation is the integration of different fractionation methods and size exclusion chromatography,by which a more intensive analysis can be realized.%综述了采用分级方法对聚丙烯抗冲共聚物组成进行分析的研究进展。

抗冲共聚聚丙烯结构研究进展

综述抗冲共聚聚丙烯结构研究进展卢晓英,义建军*(中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院,北京100195)摘要:综述了已广泛应用于汽车及家电行业的抗冲共聚聚丙烯结构的研究进展,重点介绍了抗冲共聚聚丙烯组成、链结构及聚集态结构的研究方法及研究进展。

阐述了典型抗冲共聚聚丙烯的组成、链结构及聚集态结构,总结了研究抗冲共聚物组成、链结构以及聚集态结构的研究方法。

同时还回顾了聚合工艺条件对抗冲共聚聚丙烯的组成及链结构的影响规律以及组成及链结构对材料聚集态相结构的影响规律。

最后重点回顾了异质多相体系的组成、链结构及聚集态相结构与性能之间的关系,展望了抗冲共聚聚丙烯领域的某些可能发展方向。

关键词:抗冲共聚聚丙烯;组成;链结构;聚集态结构;性能聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有密度小、无毒、易加工、强度高、化学稳定性及电绝缘性好等优点,是通用树脂中耐热性最好的产品,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。

然而,聚丙烯的低温脆性是也制约了聚丙烯的广泛应用[1]。

近几十年以来,广大研究人员一直在致力于提高聚丙烯低温抗冲击性能的研究。

改善聚丙烯的韧性一般有两种方法:一是物理共混,即采用弹性体与聚丙烯共混的方法来改善聚丙烯韧性[1~4];二是采用多步聚合制备釜内合金,即化学反应法制备共聚聚丙烯[5~8]。

20世纪90年代以来,随着聚丙烯催化剂和聚合工艺技术的改进,已经开发出很多种具有高附加值的共聚聚丙烯,它们通过刚性/韧性/流动性平衡,广泛地应用于汽车和家电等重要领域,大大拓宽了聚丙烯的应用范围。

抗冲共聚聚丙烯是以丙烯均聚物为基体,分散相由乙烯2丙烯无规共聚物、乙烯2丙烯多嵌段共聚物组成的复杂多组分多相高分子合金体系。

体系中不但存在着分子链组成差异和链结构差异,还存在着有微观结构引起的宏观相结构差异。

抗冲共聚聚丙烯的结构与性能又密切相关。

这种微观及宏观结构的复杂性决定了抗冲共聚聚丙烯的结构分析是一项复杂、艰巨的工作,又是一件非常有意义而且必须要认真去做的事情。

聚丙烯简介

聚丙烯无规共聚物聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分于加以改性。

乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。

与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。

开发了将改进了的透明度和冲击强度结合起来的PP无规共聚物，应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。

化学PP无规共聚物一般含有 1－ 7％（重量）的乙烯分子及 99— 93％（重量）的丙烯分子。

在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。

在这种无规的或统计学共聚物中，大多数（通常 75％）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做X3基团（三个连续的乙烯［CH2］依次排列在主链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子中间。

另有 25％的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫X5基团，因为有5个连续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。

很难把X5和更高的基团如X7、X9等加以区分。

鉴于此，把XS和更高基团的乙烯含量一起统计为＞X3％。

无规度比值X3／X5可以测定。

当X3以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物的结晶度，这对无规共聚物的最终性能影响很大。

共聚物中极高含量的乙烯对聚合物结晶度的影响，类似于高无规聚丙烯含量时的作用。

无规PP共聚物不同于均聚物，因为无规地插入聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。

共聚物结晶度的降低引起物理性质的改变：无规共聚物与PP均聚物相比刚度降低，抗冲击性能提高，透明度更好。

乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成了它们在某些方面应用时的优点。

无规共聚物含有较多的可革取物和无规PP，以及乙烯含量高得多的聚合物链。

这种较高的可革取物含量，视不同的聚合过程，不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中，并在满足联邦食品管理局（FDA）关于食品接触的规定上造成困难。

聚丙烯聚合反应机理

聚丙烯聚合反应机理聚丙烯是一种常见的热塑性聚合物，广泛应用于塑料制品、纺织品以及其他领域。

其聚合反应机理是指将丙烯单体（C3H6）通过化学反应转化为聚合丙烯的过程。

聚合反应是由一系列步骤组成的复杂过程，下面将介绍一般情况下的聚丙烯聚合反应机理。

聚合过程通常通过自由基聚合实现，自由基指电子不成对的原子或分子。

在聚丙烯聚合反应中，主要通过引发剂引发聚合反应。

引发剂可以是热引发剂，也可以是光引发剂。

引发剂的作用是将单体分子引发出自由基，导致链的开始。

在聚合丙烯的过程中，一般是通过热引发剂引发的自由基聚合反应。

聚合丙烯的反应机理大致可分为以下几个步骤：1.引发步骤：在引发剂的作用下，丙烯单体分子发生裂解形成丙烯自由基。

这些自由基具有较高的活性，能够引发接下来的聚合反应。

2.传播步骤：丙烯自由基与另一丙烯单体发生反应，使链不断延长。

这一步骤是聚合反应的核心，也是聚合链不断增长的过程。

3.终止步骤：在聚合反应进行过程中，会出现多种终止反应，导致链的终止。

终止反应可以是两个自由基相遇形成稳定的分子，也可以是自由基与单体发生反应终止链的生长。

在聚合丙烯的整个反应过程中，控制引发剂的使用量、反应温度、反应时间等参数是至关重要的。

过高或过低的引发剂浓度都会影响聚合反应的效率和产物的性质。

此外，反应温度过高容易导致链的断裂，过低则会导致反应速率过慢。

总的来说，聚丙烯的聚合反应机理是一个复杂的过程，需要精确控制各个参数才能得到理想的产物。

通过深入研究聚合反应机理，可以更好地优化生产工艺，提高产物质量，并推动聚丙烯在各个领域的广泛应用。

1。

聚丙烯PP共聚与均聚的区别

东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料聚丙烯PP共聚与均聚的区别聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)，那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢？今天在这和大家分享一下。

1.均聚聚丙烯(PP-H)由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。

为改善PP-H的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PP-H的长期耐热稳定性能优点：强度较好缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。

可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜辨别方式：火一烧拉开丝是扁形，拉得不长2.无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。

乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。

PP-R分子链结构、乙烯单体含量等指标对材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能都有着直接的影响。

乙烯单体在丙烯分子链中的分布越无规，聚丙烯性能的改变越显着。

优点：综合性能好，强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳（挠曲性好），透明性好，光泽度好缺点：PP中性能最好用途：押出吹制级、薄膜级、注塑级。

管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜辨别方式：点燃后不发黑，能拉出很长的圆丝3.嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)乙烯含量较高，一般为7～15％，但由于PP-B中两个乙烯单体及三个单体连接在一起的概率非常高，因此说明由于乙烯单体仅存在嵌段相中，并未将PP-H的规整度降低，因而达不到改善PP-H熔点、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能的目的。

可控流变抗冲共聚聚丙烯的相分离及增长模型

（ＲＣＰ产品出现，应用于汽车、电、ＣＩＰ）并家日用品
公司生产的Ｔ２Ｅ０型双螺杆挤出机中混炼造粒，
机筒设定温度为２０ ℃ 。试样Ｓ０，Ｐ＃Ｐ１ＰＳＩ，２，ＳＳ３中相对分子质量调节剂的质量分数分别为Ｐ
不同聚乙烯（Ｅ）聚丙烯（Ｐ嵌段序列长度的Ｐ和Ｐ）
乙丙嵌段共聚物（～ — ）ＰＨ组成［－ＩＰＥｂＰ和ＰｍＩＣＰ－＿中的分散相为复杂的包藏结构，层为软的ＥＲ，外Ｐ内部含有大小和形状不同、数量与分布不一的硬
可控流变技术的使用提高＿ｒ均聚聚丙烯（Ｐ的加丁流动性，大地拓展了ＰＨ的应用ＰＨ）极Ｐ
１实验部分１１原料．
领域。由此得到的可控流变聚丙烯（ＲＰＪ适ＣＰ）泛用于树脂的高速加＿如纤维和薄膜挤出、壁件丁（薄的注塑等）。【随着抗冲共聚聚丙烯（Ｐ）用步伐的加快，ＩＰ应Ｃ已有的ＩＰＣＰ树脂的流动性已不能满足提高产品生产效率及生产大型复杂薄壁注塑件的要求。为此，可控流变技术作为一种方便易行的制备高流－
摘
要：研究ｒ抗冲共聚聚丙烯（ＣＰ和可控流变抗冲共聚聚丙烯（ＲＩＰ）１Ｐ）ＣＣＰ的流变行为以及亚微观形态。

PP抗冲共聚

中国石化化工产品手册 / 合成树脂分册 / Sinopec Chemical Products Brochure / Synthetic Resin / 产品简介中国石化是国内抗冲共聚聚丙烯的主要供应商，这种树脂是通过在半晶的丙烯均聚物基体中引入橡胶化的乙丙共聚物而产生的多相共聚物。

产品具有高热变形温度、良好的耐划痕性以及低温抗冲击性和良好的刚韧平衡性，同时具有良好的流动性，制品成型周期短，成型加工性能优异。

主要用途抗冲共聚聚丙烯广泛用于制作汽车仪表板和内饰件、汽车保险杠、洗衣机内外件、蓄电池壳以及油箱等工业制品，也用于制作日杂用品，如瓶盖、厨具、家具、玩具、工具箱、旅游箱包以及各类包装容器等。

OverviewSinopec is the main supplier of PP impact copolymer in China. The resin is created by intruducing ethylene-propylene rubber inside semi-crystalline PP homopolymer matrix. It has high heat deformation temperature(HDT), good scratching resistance, good impact resistance at low temperature, good rigid-tough balance and good ﬂuidity. Products made from this resin are characterized by fast processing and excellent processability.Main ApplicationsPP impact copolymer is widely used in the production of industrial products, such as dashboard, auto interior decorations, auto bumpers, interior and exterior parts of washing machine, accumulator containers and tanks. It can also be used to make household articles, such as bottle caps, cookware, furniture, toys, toolkits, travel cases, bags and various packaging containers.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags or FFS fi lm bags. The net weight is 25Kg/bag. The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fi re and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and ﬂammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋包装，净重25 Kg /袋。

聚丙烯树脂概述

第一章聚丙烯概述第一节聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。

1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP ：或等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。

间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。

无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。

2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。

丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。

红外光谱法测定抗冲共聚聚丙烯中w(总乙烯)

红外光谱法测定抗冲共聚聚丙烯中w(总乙烯)葛喜慧【摘要】建立红外光谱法分析抗冲共聚聚丙烯中w(总乙烯).采用标准因子法自动分析薄膜厚度.对于存在干扰红外光谱特征谱峰的其它物质,需对w(总乙烯)进行修正.该法分析速度快,准确度和精密度好,能够满足生产要求,指导生产进行工艺参数调整.【期刊名称】《化工科技》【年(卷),期】2016(024)006【总页数】4页(P60-63)【关键词】抗冲共聚聚丙烯;w(总乙烯);红外光谱法;薄膜厚度【作者】葛喜慧【作者单位】神华榆林能源化工有限公司,陕西榆林719000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4等规聚丙烯具有力学性能良好、加工流动性好、性价比高等优点，但其存在低温抗冲击韧性差的缺点，因而限制了聚丙烯的应用。

抗冲共聚聚丙烯是通过在聚合过程中引入乙烯-α-烯烃无规共聚物来提高其室温和低温冲击韧性的聚丙烯家族的一大类产品。

抗冲共聚聚丙烯采用多段聚合工艺制备，通常在一段工艺中进行丙烯单体均聚得到聚丙烯粒子，二段工艺中乙烯与α-烯烃在一段聚合得到的具有多孔结构的聚丙烯粒子中进行共聚反应，从而得到乙烯-丙烯共聚产物与聚丙烯原位共混的抗冲共聚聚丙烯。

乙烯-丙烯共聚产物的主要成分为乙烯-丙烯无规共聚物，其作为橡胶相提高聚丙烯的抗冲击韧性。

通过调节乙烯-丙烯无规共聚物(乙丙橡胶)的质量分数，可得到具有不同力学性能的抗冲共聚聚丙烯[1-4]。

在抗冲共聚聚丙烯生产过程中，要严格控制抗冲聚丙烯中的w(总乙烯)。

测定过程产品中w(总乙烯)对及时指导生产进行工艺参数调整极其重要。

作者采用红外光谱法测定抗冲共聚聚丙烯中w(总乙烯)。

通过乙烯特征峰面积与膜厚度的比值与w(总乙烯)做标准曲线，进而得到样品中w(总乙烯)。

在测定过程中为避免用千分尺测量薄膜厚度带来的误差，采用自动方法用红外光谱仪的吸光谱带测量，将所有薄膜都统一为标准化厚度。

1 实验部分1.1 样品与仪器抗冲共聚聚丙烯标样：标样中w(总乙烯)通过核磁共振法测得，作为标样真实值(见表1)，瑞士INEOS公司。