隧洞风机选型计算

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印尼某水电站长隧洞通风计算及风机选型

印尼某水电站长隧洞通风计算及风机选型李珺岩周咸国（中国水利水电第十工程局有限公司）1 工程概况该水电站为引水式电站，厂房共设4台机组，总装机容量为510Mkw。

工程主要枢纽建筑物包括首部挡、泄水建筑物、引水系统建筑物和发电建筑物。

其中引水系统建筑物为12km 长圆形断面引水隧洞，衬砌成型后断面直径8.8m，开挖断面直径10m。

2 通风方式确定2.1 施工通风主要方式隧洞施工中主要的通风方式有：（1）自然通风（2）压入式通风（3）吸出式通风（4）混合式通风（5）巷道式通风等。

2.2选择原则及注意事项（1）自然通风因其不稳定且较难控制，应减少使用；（2）采用有轨运输施工的洞室可考虑采用吸出式或混合式通风；（3）采用无轨运输施工的洞室考虑采用压入式或混合式通风；（4）有平行导坑施工的洞室可考虑巷道式通风；（5）通风方式应有利于快速施工，并针对污染源的特性，尽量避免成洞段二次被污染；（6）仅用吸出式通风，易在工作面形成炮烟停滞区，不利于快速施工，可考虑在工作面附近另设局扇构成混合式通风。

根据设计方案及施工安排，其中5#支洞向引水隧洞上游控制段为最长控制段，支洞口至引水隧洞掌子面距离为1.854km，综合考虑隧洞内机械化施工、无轨运输、维护保养，最终确定采用全压入式通风方式，各个施工支洞与引水隧洞通风平面简图如下所示。

3 通风计算3.1 通风所需风量计算（1）根据施工人员所需风量计算《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（SL378-2007）V p =V p mK其中：V p 施工人员所需风量，m 3/min；V p 洞内每人所需新鲜空气量，按3 m 3/min 计；洞内同时工作的最多人数，取50人；K 风量备用系数，按1.10~1.15，取1.15。

计算得V p =172.5 m 3/min（2）根据稀释炮烟所需风量《水利水电工程施工组织设计手册》其中：V L 爆破散烟计算所需风量，m 3/min；Q 同时爆破的炸药量，kg，取180kg；t 通风时间，min，按15~30min 计，取15min。

风机选型计算公式

风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中，A为风机的进口面积或出口面积，v为风速。

2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中，ρ为空气密度，v为风速。

3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中，Q为风量，SP为静压。

公式中的367是一个系数，以确保功率以合适的单位输出（通常以kW为单位）。

4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中，Q为风量，SP为静压，P为功率。

公式中的6350是一个系数，以确保效率以百分比形式输出。

5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素，包括所处环境、工艺特点和需求等。

以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合，例如通风、排气和送风系统。

-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合，例如长距离输送空气、冷却和通风系统。

-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合，例如楼宇通风和空调系统。

6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时，需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响，确保所选风机能满足系统的总阻力要求。

-考虑安全系数:通常情况下，选型时需要考虑一定的过量能力，以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。

-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。

以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。

实际应用中，还需根据具体要求和工况情况，结合相应的风机选型手册和标准，进行详细的计算和选型。

隧道风机的选型计算方法

隧道风机的选型计算方法*隧道风机的选型一般按下述步骤进行:1、计算确定隧道内所需的通风量;2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数以下场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。

公路隧道纵向通风系统射流风机选型计算

【摘要】为满足公路隧道通风降噪的需要，提出了射流风机推力影响因素及其选用要求。

在计算隧道中总推力的前提下确定出射流风机的推力。

并确定所用风机的数量。

关键词：喷流式通风机隧道选用计算一、引言在公路隧道纵向通风系统中，射流风机通常是并联为一组，并沿隧道方向间隔布置，为了满足隧道内噪声环境的要求，射流风机通常配有整体消声器。

在夜间，为了防止隧道洞口产生较大的噪声，通常是只运行隧道中间部分的风机，或者加长靠近隧道洞口处的风机消声器长度，或者采用双速射流风机。

二、射流风机推力影响因素及选用1.每组风机之间的纵向距离如果隧道中每组风机之间具有足够的距离，则喷射气流会有充分的逐渐减速，如果喷射气流减速不完全，将会影响到下一级风机的工作性能。

一般情况下，每组风机之间的纵向间距取为隧道截面水力当量直径的10倍或10倍以上，也可以取风机空气动压(Pa)的十分之一作风机纵向间距(m)，同一组风机之间的中心距至少取为风机直径的2倍。

隧道中的射流风机布置并不一定具有同一间距，只要风机之间具有足够的纵向间距，则风机可以尽可能地布置在靠近隧道洞口的位置；如果风机轴向安装位置允许存在一定倾斜，则风机之间的纵向距离可以减少，从而可以提高安装系数。

2.隧道中空气流速、风机与壁面及拱顶的接近度风机推力是在空气静止条件下，根据风机的空气动量的变化而测定的。

如果风机进口的空气处于运动状态，则风机中空气动量的变化值必然减小。

如果射流风机的安装位置靠近隧道壁面或拱顶，则空气射流与壁面或与拱顶之间必然产生附加摩擦损失。

3.风机尺寸射流风机耗电量与推力之比与风机出口风速有关，对于给定的推力要求，出口风速越高，耗电量越大。

因此，为了降低运行成本，应尽可能选用大直径、低转速或叶片角度小的风机。

对于给定的风机尺寸，如果降低其推力，必然导致风机数量的增加，从而增加风机本身的投资，但此时风机出口风速也随之降低，使得消声器得以取消或减小其长度。

4.可逆运转风机可逆运转风机与单向风机相比，效率略低，且噪声稍高，但此类风机可以使隧道的运营具有较大的选择性。

隧洞风机选型计算

1施工通风方案本隧道工程采用压入式通风，通风管选用φ800mm 拉链软式通风管，洞外风机进风口至洞口距离L=30m ，风管出风口至掌子面距离L=50m 。

1.1 技术要求1）平洞内风速控制范围0.15~4m/s 。

1.2 通风量计算1）施工人员所需风量p p V v mK ==3*50*1.15=172.5 m ³/min说明：p v ——洞内没人所需新鲜空气量，取3m ³/minm ——洞内同时工作的最多人数，本项目取50人。

k ——风量备用系数，取1.1~1.152）爆破散烟所需风量按照压入式通风计算：从开挖面至稀释炮烟到安全浓度的距离'L =400Q S =400*50/14=1429m 21.4y V QSL t ==21.4*50*14*142920=1070 m ³/min 说明: L ——隧洞长度，本项目取3000mQ ——最大单响爆破炸药，本项目取50kgS ——隧洞的断面面积，本项目为14m ³t ——通风时间，本项目取20min3）按单位功率需风量指标计算0g v v p ==4*220=880 m ³/min说明：g v ——使用柴油机械时的通风量，m ³/min0v ——单位功率需风量指标，取4 m ³/（KW*min ）p ——洞内同时工作的柴油机械的总额定功率，本工程取4台45KW 自卸车，共220KW4）高海拔地区洞内所需风量计算修正由于本隧洞底板开挖高程在1000m 左右，故需进行风量修正计算。

① 对于施工人员所需风量，172.5*1.3=224 m ³/min② 对于爆破排烟所需风量，1070/0.8983=1191m ³/min③ 对于柴油机械所需风量，880*1.2=1056 m ³/min5) 洞内所需风量V =224+1191=1415 m ³/min6）风机工作风量(10.5)100m PL V V =+=（1+0.5*0.04*2500/100）*1415=2122.5 m ³/min 说明：V ——洞内施工所需的有效风量，m ³/minL ——风管长度，mP ——100m 风管漏风量，选用洛阳建材生产的拉链软风管，漏风率4%。

隧道通风计算

精心整理2.2风量计算隧道内所需风量按照下列几种计算方法进行计算，并取计算结果的最大值作为供风的标准。

2.2.1按洞内同时工作的最多人数计算Q2=qmk(m3/min)；q-m-k-由此得2.2.2Q2=K1K2（145KW 99KW 、Q2=3K1K2ΣN=897m3／min2.2.3按允许最低平均风速计算Q3=60AV ；A-隧道开挖断面面积，取A=50m2；V-允许最小风速，取V=0.15m/s ；Q3=60AV=60×50×0.15=450m3/min；2.2.4按照爆破后稀释一氧化碳至许可最高浓度计算采用压入式通风：工作面需要风量Q4=7.8式中：t-通风时间，取t=30min；G-则G=50A-L-Q4=7.8＝风量为稀释内燃设备废气计算工作面风量897，外加人员呼吸风量240合计1137m3/min。

根据施工安排单口掘进最大长度按L=1446m。

风管漏风系数Pc=1／（1-β）l／10姨姨0=1.62，(β=0.017，L=2800m)；通风机供风量Q供=PcQ4；则Q供=1.62×1137=1842m3/min，取：2000m3/min。

2.2.5管道阻力系数风阻系数Rf=6.5aL/5D，摩阻系数α＝λρ／8＝0.00225kg／m3取软管直径D=2.0m、1.8m、1.5m。

管道长度L=1446m，求值Rf见表1：管道阻力系数计算表Qi———管道末端流出风量，m3/min；HD———隧道内阻力损失取50；H其他———其他阻力损失取60；风机设计全压H=Hf=RfQjQi/3600+110；隧道风机全压:H=(2.82×2000×1137)/3600＋110=1891Pa；风机功率计算风机功率计算公式：W=QHK/60η；式中：Q-风机供风量；H-风机工作风压；η-风机K-W=20003电动空压机组集中供风。

高压风管直径采用φ1.5m无缝管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。

风机选型的计算公式

风机选型的计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。

流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

11、风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。

隧道风机的选型步骤

隧道风机的选型步骤1.确定设计需求：首先需要明确隧道风机的设计需求，包括风量、风压、噪音要求、能耗要求等。

2.分析环境特点：了解隧道的特点，包括隧道的长度、宽度、形状、道路的坡度、曲率、高程差等。

还需要考虑隧道的用途和交通流量等因素。

3.分析环境气候：根据所在地的气象数据，了解隧道所处地区的气温、湿度、大气压、海拔高度等气候条件。

这些数据将有助于确定风机的运行条件。

4.确定风机类型：根据实际需求，选择合适的风机类型。

常见的隧道风机类型包括轴流风机、离心风机、混流风机等。

不同类型的风机有不同的特点和适用范围。

5.计算风量与风压：根据隧道的尺寸和流体力学原理，计算所需的风量和风压。

风量计算基于隧道的断面积和车流量，风压计算则需要根据环境气候和隧道的阻力系数进行估算。

6.考虑系统阻力：除了隧道本身的阻力，还需要考虑系统中其他设备、管道和附件带来的阻力。

这些阻力将对风机的工作点产生影响，需要在选型过程中予以考虑。

7.能耗评估：根据所选的风机型号和参数，评估其能耗情况。

一方面需要考虑初次投资成本，另一方面还需要考虑风机的长期运行成本。

8.噪音要求：根据隧道的使用环境和噪音要求，选择符合规定的低噪音风机。

需要考虑风机的噪音水平以及隧道内的噪音限制。

9.安装和维护便利性：考虑风机的安装和维护便利性，选择方便安装和维护的风机型号。

这将有助于提高风机的可靠性和减少维护成本。

10.安全性评估：最后，需要评估所选风机的安全性，包括防火、防爆等方面。

根据隧道的特点，选择符合相应标准和规定的风机。

总结起来，隧道风机的选型是一个综合考虑多个因素的过程。

需要根据隧道的特点、设计需求、环境气候、能耗要求、噪音要求、安装和维护便利性等因素进行评估和比较，然后选择符合要求的风机型号。

选型过程中还需要考虑风机的安全性和经济性等因素。

隧道施工通风计算

隧道施工通风计算妹子娘冲斜井长2686m，大里程最长达1100m，其压入式通风距离最长可达3736m。

以妹子娘冲斜井大里程方向作为控制标准，若此工作面能达到要求,则其余工作面均可。

4.3.1 计算参数表 4.1 通风计算参数计算参数符号量值计算开挖断面积S130.19 m2一次开挖最大长度L p 3.5m一次爆破用药量G319.97kg洞内同时工作的最多人数m150 人内燃机功率N173kW洞内最大内燃机数量n7台通风管直径Φ 1.8m风管百米漏风率P100 1.25%漏风系数P0.019风量备用系数k 1.15炮烟抛掷长度L S78.79m空气密度1.2kg/m 3风管弯曲处曲率半径R50m风管拐角120o转弯管道风速vs20m/s风管直径D 1.8m风道摩擦阻力系数3 104kg s2/m3风道长度L3736m4.3.2 需风量计算（1）需风量的计算风量计算从四个方面予以考虑，即按洞内要求最低风速计算得Q1；按洞內最多工作人员数计算得Q2；按排除爆破炮烟计算得Q3；按稀释内燃机废气计算得Q4。

1）最低风速需风量Q1Q1 60 v s 4-1)式中： Q 1 ——最低风速需风量 v ——《铁隧规》要求最小风速，取 0.15m/s60—— 1min=60s 2）按洞内最多工作人员数计算得 Q 2 Q 2 q k m 式中： Q 2 ——隧道内作业人员总需风量 q ——一般标准每人每分钟需要新鲜空气量 3m 3/人 3）按排除爆破炮烟计算得 4-2)又有Q 3L sG v 1 s 4-3)4-4) 4-5) 4-6)v 2 a L s 15 式中： Q 3 ——排除爆破烟尘需风量每次爆破产生的炮烟体积每次爆破产生的有害气体G/5 v 2a ——单位重炸药爆破产生的有害气体换算成的 CO 体积，取 0.04m 3/kg k 100 ——允许浓度值，取 100ppm4）按稀释内燃机作业废气计算得 Q 4 nQ4 1 k0 Ni式中： Q 4 ——内燃机械作业所需风量单位功率内燃机作业所需风量，取 3m 3/（min.kW ）4-7)k 0 5）隧道需风量 Q 计： Q 计 max Q 1,Q 2 ,Q 3,Q 4 故正洞工作面需风量由稀释内燃机作业废气控制，需风量为：（2）考虑漏风的风量计算通风机的供风量除满足上述计算的需要风量外，还应考虑漏失的风量最长状态下的漏风系数）。

隧道需风量计算及通风机选型

19800
装药量（kG） 260
断面（m2） 110
通风段长度（m）
需风量（m3/min
）
50
1034.1168
1776
1131 0.636824
（5）选取（1）（2）（4）中的最大值，看是
风管长度（米）风管直径（米） 100米漏风率
大梅山隧黄登隧道黄登隧道李伯坳斜李伯坳斜道进口小里程大里程井小里程井大里程
隧洞施工需风（量1）计按算人表数计算需风量人数（个）
50
单人需风量（m3/min）
4
备用系数 1.2
需风量（m3/min）
240
（2）按内燃
机数量计算名称
隧道内设备单工作面台数
每千瓦需风功率（kW）量（m3*kW）
利用系数
需风量（m3/min）
挖掘机
0
107
3
1
1
0
装载机
1
162
3）弯头局部阻力计算 R弯=n×ξ×γ/（2×g×S^2）；R弯－风筒弯头风阻 N×s2÷m8 ； ξ－与其相对应的弯头局部阻力系数，取1.25 Kg.S2/m4 ； n－弯头个数； γ－空气相对密度 1.2kg/m3； S－风筒横断面积；（g－4）重出力口加阻速力度计算9.8Rm出/s＝2 0.818×γ/(g×D^4);R出－出口阻力 N.S2/m8 ； γ－空气相对密度 1.2 kg/m3；g－重力加速度 9.8m/s2；D－风筒直径 m。
长， D－风筒直径 m
（2）接头局部风阻计算 R接=n×ξ×γ/（2×g×S^2 ）,R接－风筒
接头风阻，N×s2÷m8； ξ－与其相对应的局部阻力系数，取0.09

隧道风机的选型计算方法

隧道风机的选型计算方法隧道风机的选型计算方法*隧道风机的选型一般按下述步骤进行:1、计算确定隧道内所需的通风量;2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2)m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数以下场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。

隧道通风设计计算

隧道通风设计计算
隧道是指地下或地面上，仅在一侧有小部分开口的通道或管道。

当人们在隧道中行走时，由于隧道内部空间狭窄且没有明显的通风路径，会导致空气流通不畅，从而产生一系列不利于人体健康和安全的问题，例如缺氧、高温、湿度过大、有害气体积聚等。

因此，对隧道的通风设计和计算显得尤为重要。

1.通风需求量计算：通风需求量是指隧道内必须排除的有害气体的数量。

根据有害气体的种类和浓度，结合空气流通的速度和隧道的长度、截面积等参数，可计算出通风需求量。

同时还需要考虑隧道内的人员密度和活动强度对通风量的影响。

2.风机选择和布置：隧道通风系统主要由风机组成，通过其提供的空气流动来实现通风目的。

在选择风机时，需要考虑其风量、压力、效率等参数，以满足通风需求。

同时，风机的布置位置也很关键，应确保风机能够覆盖整个隧道的通风范围，并且能够避免死角和死区的出现。

3.通风系统管道和出口设计：隧道通风系统中的管道设计需要考虑空气流通的阻力和压力损失，以确保风机能够将新鲜空气送入隧道并将废弃空气排出。

通风系统的出口设计也非常重要，要避免新鲜空气和废弃空气的交叉污染，并确保废弃空气能够有效排出。

4.温度和湿度控制：隧道内部的温度和湿度是通风设计中需要关注的重要参数。

在通风系统中，可以通过调节新鲜空气的温度和湿度来调控隧道内部的环境条件，以保证人们在其中可以舒适地工作和生活。

总的来说，隧道通风设计和计算是一个综合性的工程问题，需要综合考虑隧道的结构特点、使用情况和环境条件等多个因素。

只有合理设计和
精确计算，才能够确保隧道内部空气的质量和温度范围适宜，以保证人们的健康和安全。

隧道风机的选型计算方法

隧道风机的选型计算方法1.确定隧道特点和要求：首先需要明确隧道的长度、形状和截面尺寸等特点，以及隧道使用的用途和要求，如隧道内的车流量、车速、尾气排放等参数。

这些数据将影响到隧道风机的选型和设计。

2.风量计算：根据隧道的尺寸和使用要求，计算所需的通风风量。

通风风量通常通过隧道中的车流量和车速来确定，以确保隧道内的空气质量和温度满足要求。

通风风量的计算可以采用经验公式或计算软件进行。

3.风压计算：根据隧道长度、形状和纵横坡等因素，计算隧道内空气的阻力和压力损失。

这些数据将决定风机所需的风压能力，以保证通风系统的正常工作。

4.选取风机类型：根据风量和风压的计算结果，选择适合隧道通风的风机类型。

一般常用的风机类型包括轴流风机和离心风机。

轴流风机适用于大风量、低压力损失的情况，而离心风机适用于较高风压和较小风量的情况。

5.选取风机尺寸：结合隧道特点和要求，根据选定的风机类型和风量，选择适合的风机尺寸。

风机尺寸的选取应考虑到隧道内的空间限制和风机的安装条件。

6.确定风机性能指标：根据选定的风机尺寸和性能曲线，确定风机的性能指标，包括功率、转速、噪音、效率等。

这些指标将影响风机的工作效果和能耗。

7.验证风机选型：通过计算和仿真分析等方法，验证所选的风机是否满足隧道要求和性能指标。

如果不满足，则需要重新调整风机的选型参数，直到满足要求。

8.编制风机选型报告：最后，根据选型计算的结果，编制风机选型报告，包括所选风机的型号、尺寸、性能指标和工作条件等详细信息。

这将为隧道通风系统的设计和建设提供重要的依据。

总之，隧道风机的选型计算方法是一个综合考虑隧道特点、通风要求和风机性能的过程。

通过合理的计算和分析，可以选择适合的风机类型和尺寸，确保隧道通风系统的正常运行和安全性能。

盾构法隧道施工通风设计计算

盾构法隧道施工通风需求计算施工单位监理单位编制：审核：复核：盾构法隧道施工通风设计计算引言引风机所需风量风压如何计算⑴、风机选型，首要的是确定风量；⑵、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；⑶、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；⑷、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可1 风管选型在隧道施工通风中一般都选用布质风管，隧道通风风管直径的选取，根据隧道截面直径、隧道截面布置、隧道最大长度等因素综合考虑。

地铁通风风管的直径一般为0.8-1.0m,本案例选用1.2m。

2 分机风量计算2.1按隧道内呼吸及电焊计算风量①Q1=(qN＋q d N d)γ=（4×20+50×2）×1.2=216（m3/min）其中①中:q---每个人所需的新鲜空气量,取4m3/minq d---每个电焊机所需的新鲜空气量,取50m3/minN---隧道内最多人数，取20N d---隧道内同时施工的电焊数，取2γ---安全系数,取1.2按隧道内呼吸及电焊计算风量如下：经过计算得到Q1=（40*20+50*2）*1.2=216 m³/min2.2 按隧道内允许最低风速计算风量②Q2=Vs=9×（3.14×32）=254.4（m3/min）其中②中:v---隧道内允许最低风速,取9m/minS---隧道截面面积经过计算得到Q2=9*3.14*3²=254.14 m³/min2.3 按消除顶屋有害气体积聚计算风量③Q3=v w S=15×(3.14×32)=423.9(m3/min)其中③中:v w---隧道内消除顶层瓦斯所需最小风度,取15m/min S---隧道内截面面积经过计算得到Q3=15*3.14*3²=423.9 m ³/min2.4 按隧道内有害气体浓度不超限计算风量④ Q 4=g w /C=2/0.01=200(m 3/min )其中④中: g w ---隧道内瓦斯涌出速度,取2m 3/minC---瓦斯安全浓度,取0.01经过计算得到Q4=2/0.01=200m ³/min2.5 风机实际风量计算⑤ Q=Max(Q 1,Q 2,Q 3,Q 4)(1−β)L/100=423.9/(1−0.03)2700100×1.2=960.22(m 3/min )其中⑤中:β---百米风管漏风系数,取0.03L---风管最大长度,根据工程概况取2700m经过计算得到Q=423.9/（1-0.03）27*1.2=960.22 m 3/min3 风机风压计算3.1 风管阻力风压损失⑥P d =γ∙Ld ∙ρ∙V p 22=0.003×2700×1.293×14.1582/2/1.2=874.73(Pa)其中⑥中:L---风管最大长度,根据工程概况取2700md---风管直径，取1.2㎡ ρ---空气密度，取1.293kg/m 3V p ---风管平均风速，m/s ，V p =Q60×π∙d 2/4=960.2260×3.14×0.62/4=14.16(m/s)经过计算得到P d =0.0145*2700*1.293*14.158²/2/1.2=847.73Paλ的算法如下：a.先计算风管内流体的雷诺系数⑦ R e =ρV p d μ=1.293×14.16×1.2/(1.79×10−5)=1227411其中⑦中：μ为空气动力粘度，取1.79×10−5Pa ∙sb.再计算布质风管的相对粗糙度 ⑧ ε/d =0.2/1200=0.000167式⑧中，ε为布质风管绝对粗糙度，取0.2mm 。

隧道通风计算方案

隧道通风计算方案隧道通风是指为隧道提供正常的空气流动，保证隧道内空气的新鲜度、温度和湿度在一定的范围之内。

隧道通风的目的是保障隧道内的人员和设备的安全和舒适。

隧道通风的计算方案主要包括通风量计算、风速计算和风力机选择。

一、通风量计算1.按隧道的长度、高度和宽度计算通风面积。

2.根据隧道所处的地理位置和气候条件，确定通风截面的平均风速，通常根据隧道内机动车的种类和流量，以及最高车速和最大坡度来确定。

3.根据通风面积和平均风速计算出通风量。

通风量计算公式：Q=A×V其中，Q为通风量，A为通风截面积，V为平均风速。

二、风速计算1.根据隧道的布置和地形条件，确定隧道入口和出口的风速。

2.根据通风量和通风截面积计算通风截面的风速。

风速计算公式：V=Q/A三、风力机选择根据通风量和通风截面的风速，选择合适的风力机。

风力机选择的考虑因素：1.风力机的体积和重量：一般情况下，风力机的体积和重量越小越好，可以减少对隧道结构的影响。

2.风力机的风速范围：根据通风截面的风速，选择能够满足要求的风力机。

3.风力机的噪声和振动：选择噪声和振动较小的风力机，以减少对隧道内人员的影响。

4.风力机的能耗：选择能耗较低的风力机，以减少能源消耗。

同时，还需要考虑隧道的布置和地质条件，确定风力机的位置和数量。

通常情况下，隧道通风系统采用并联的方式，即在隧道入口和出口设置多台风力机，以确保通风量的均衡和连续性。

总之，隧道通风计算方案包括通风量计算、风速计算和风力机选择。

通过合理的计算和选择，可以保证隧道内的空气质量和温湿度在正常范围内，达到舒适和安全的通风效果。

长距离隧洞通风机配置设计及通风费用的测算

Ａ为同时爆破的炸药，（ｋｇ）；ｔ为通风时间，ｍｉｎ，即
约４．８ｍＸ５．４ｍ（宽 ×高）。
本标施工支洞断面均为城门洞形，断面尺寸
Ｑ３＝６０ｖＳａｘ（ｍ。／ｍｉｎ）
关键词：长距离隧洞；通风机配置；通风费用
中图分类号：ＴＶ７２３．３
工程概况
一
、
按３ｍ。／ａｉｒｎ计（铁路、矿山等部门颁发的隧洞施工技术规
范定为４ｍ。／ａｉｒｎ。
云南省牛栏江一滇池补水工程控制性实验场地输水线１０标（大五山隧洞１４＋７７０￣２６＋１３４）工程包括本段输水隧洞长１１，３６４ｍ及５＃支洞、６＃支洞、７＃支洞、８＃支洞四条施工支洞，隧洞内断面采用标准马蹄形断面，底拱半径为
ｒｒｌ２
。
③
５．Ｏｍ ×５．０ｍ（宽Ｘ高），其中６｝｝支洞后期需改建为永久检修洞。支洞主要技术参数见表１。
表１大五山隧洞施工支洞特性表
式中：Ｖ为洞内允许最小风速；Ｓａｘ为最大断面积洞内所需的最小风速和洞内温度有关，一般要求大断面隧洞掘进不小于０．１５ｍ／ｓ，小断面隧洞掘进不小于０．２５ｍ／ｓ。４）按冲淡有害气体计算

内燃砖隧道窑风机选型计算

1窑长阻力大负压大的窑可取562窑短阻力小负压小的窑可取34代入数据计算v烟nmlkg对于年产3000万标块内燃砖的隧道窑每小时热耗为x107kj折标煤为454kg则实际需要排烟量的理论数据为h般情况下烟气排出温度通常在200300c左右设计时烟气离窑平均温度可按250c计算则工况状态下离窑烟气量为h0掺配冷风量的计算离心引风机输送的介质若为烟气最高使用温度不超过250c长期使用温度按150c考虑因此为保护风机正常运转需要掺配一定量的冷风即常温空气
Qd－燃料低发热量，kJ/kg 为便于计算和能耗考核，在内燃砖隧道窑热工计算时一般是折合标准煤进行计算，Qd 取 29310kJ/kg，因此，L0=kg，对于年产 3000 万标块内燃砖需要理论空气消耗量为 3418 Nm3/h。空气过剩系数的选取在理想条件下，燃料完全燃烧时所必需的最少空气量称为理论空气消耗量，即 L0，在实际条件下燃料完全燃烧或不完全燃烧所需的空气量为实际空气消耗量，实际空气消耗量与理论空气消耗量之比成为空气系数 α，通过引入过剩空气是为了弥补各种不理想因素，使空气与燃料充分混合，使燃烧充分，从而提高燃烧速度，并节约燃料。因固体燃料和空气的接触较差，α 值较合适的取值范围~。若 α 值太小，燃料在窑内得不到足够的阻燃空气而不能完全燃烧，会造成部分燃料的浪费，比如有些厂内燃砖未烧透，黑心很重，往往每块砖还残存发热量。但 α 值太大，多余的空气又将带走大量热量，往往要消耗更多的燃料。
1.工程概况及设计参数：河南某煤矸石砖厂年产 6000 万标块煤矸石砖项目，选用两条内宽平吊顶隧道窑，相关设计参数如下：窑炉规格：长×内宽×内高=××，设计产量：3000 万标块/年，设计能耗：1465kJ/kg 制品，窑炉用途：内燃法烧制煤矸石砖。