高光泽羟基丙烯酸分散体树脂的制备及性能研究
羟基丙烯酸水分散体的制备及在塑胶板基材上的应用
羟基丙烯酸水分散体的制备及在塑胶板基材上的应用本文通过两步半连续滴加聚合法利用甲基丙烯酸类单体，引发剂二叔戊基过氧化物，链转移剂十二烷基硫醇，制备了双组分聚氨酯用水分散体。
通过此方法制备了苯乙烯（St）含量15.25%、羟基含量2.5%、粘度为954 mPa·s外观呈现为淡蓝色半透明的分散体。
然后将该分散体与多异氰酸酯复配使用，在塑胶板上喷涂，得到附着力、光泽、耐溶剂性均优异的漆膜。
并讨论了羟基的含量、分散体的玻璃化转变温度（Tg）、分子量、单体中苯乙烯（St）含量对涂膜性能的影响。
标签：丙烯酸;水分散体;塑胶基材塑料由于其易加工、材料成本低、综合性能优异被广泛应用。
根据材质的不同塑料可分为多种类型，有PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物）等多种材质的塑料[1]。
但塑料有明显缺点，尤其是PP、PE塑料，表面硬度较低、耐溶剂性差、高温下抗氧化能力差。
所以必须在塑料表面施加保护涂层，但在PP、PE塑料上，涂膜难以附着，所以研制一种能在PP、PE上有高附着力，耐化学性强的树脂是有意义的[2]。
本文合成制备了一种在PP 上有高附着，耐溶剂性好，且具有高光泽的树脂。
一、实验部分1.1 实验原料丙烯酸类单体：甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯。
溶剂：丙二醇丁醚、100#溶剂油。
引发剂：二叔戊基过氧化物、十二烷基硫醇。
中和剂：N，N-二甲基乙醇胺（分析纯）;三乙醇胺（TEA）摩贝（上海）生物科技有限公司。
以上药品均为工业级，直接使用。
固化剂：异氰酸酯固化剂（Bayhydur XP 2655）;去离子水（实验室自制）。
1.2 实验仪器分散机：艾卡仪器设备有限公司;集热式恒温加热搅拌器：巩义市予华仪器有限公司;PSS粒径仪：美国Particle Sizing Systems;DSC差示扫描量热仪：美国TA公司;旋转粘度计：上海昌吉地质仪器有限公司;鼓风式烘温干燥箱：上海一恒科学仪器有限公司;光泽仪：艾卡仪器设备有限公司;附着力划格测试仪：广州标格达实验室仪器用品有限公司;1.2 羟基丙烯酸水分散体的制备圆底烧瓶中装入E10p、溶剂Pnb、100#溶剂油，搅拌并升温到145℃至回流。
高固含量水性羟基聚丙烯酸酯的制备研究
ｍｅ ｙ ｍｅ ａｒｌ ｅ ＭＭ ， ｕｙ ａｒｌ ｅ Ｂ ，ｓ ｒｎ （ ｔ ， ｃ ｌ ｃ （ Ａ） ｙｒｘ ｐｏ ｙ ａｒｌ ｅ ｔ ｌ ｔ ｃ ａ （ Ａ） ｂ ｔ ｃｙａ （ Ａ） ｔ ｅ ｅ ｓ） ａｒ ｉ ａｉ Ａ ，ｈｄｏｙ ｒ ｌ ｃ ａ ｈ ｈ ｙｔ ｌ ｔ ｙ ｙ ｃ ｄ ｐ ｙ ｔ
第 ４ 卷第 ４期 １
２ １ 年 ４月 ０１
涂 料 工 业
ＰＡＩ ＮＴ ＆ Ｃ０ＡＴＩ ＮＧＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｖｏ１４１ Ｎｏ ４ ． ．
Ａｐｒ ２ ． ０１１
高 固含 量 水 性 羟 基 聚 丙 烯 酸 酯 的制 备 研 究
胡 中， 宝英 ， 祝 庄振 宇， 朱 柯 ， 张汉青 （ 中海油常州涂料化工研究院， 江苏常州 ２ ３ １ ） １０６
摘 要 ： 验 以 甲基 丙 烯 酸 甲 酯 （ 实 ＭＭＡ 丙烯 酸 丁 酯 （ Ａ） 苯 乙烯 （ ｔ 丙 烯 酸 （ Ａ） 丙 烯 酸 羟 丙 酯 （ Ｐ 、 ）、 Ｂ 、 ｓ）、 Ａ 、 Ｈ Ａ） 过
氧化 苯 甲 酰 （ Ｐ 、 丁 基 过 氧 化 物 、 转 移 剂 、 甲基 乙醇 胺 （ Ｍ Ｅ） 丙 二 醇 甲醚 （ Ｍ） 一 缩 二 乙 二 醇 丁 醚 为 主 要 Ｂ Ｏ） 叔 链 二 Ｄ Ａ 、 Ｐ 、
原料 ， 溶液聚合法合成 了含 羟 基水 性 聚丙 烯 酸酯 树脂 ， 将合 成 树脂 固含 量控 制 在 ８ ％ ～８ ％ ， 分 散体 固含量 为 ０ ５ 水 ４％ ， ５ 黏度小 于１ ０ Ｐ ・ｏ ０ｍ ａ Ｓ讨论了引发剂 、 ５ 链转 移剂 、 引发温度 、 璃化转 变温度 等 因素 对树脂 合成及 水分散 体黏度 玻 的影 响。研究结果表 明 ： 随着引发剂 、 链转 移剂用量的增加 ， 合成树 脂及 分散体 黏度 降低 ； 随着引发 温度 的提高 ， 合成 树脂及水分散体黏度下 降； 玻璃化转变温度越高 ， 合成树 脂黏度越低。
羟基丙烯酸乳液的制备及应用技术研究进展
羟基丙烯酸乳液的制备及应用技术研究进展羟基丙烯酸乳液的制备及应用技术研究进展史立平，刘银，蔡青青，孔志元（中海油常州涂料化工研究院有限公司，江苏常州 213016）0 引言水性双组分聚氨酯涂料既具有溶剂型双组分聚氨酯涂料的高性能，又兼有水性涂料的环保优势，已成为涂料水性化技术研究的热点。
水性双组分聚氨酯涂料由水性羟基树脂和水性异氰酸酯固化剂组成，其中水性羟基树脂是决定涂膜性能的关键因素之一。
目前，应用于水性双组分聚氨酯涂料的水性羟基树脂主要有羟基丙烯酸分散体和羟基丙烯酸乳液两大类，其性能各具特点。
羟基丙烯酸分散体的相对分子质量较低，一般只有几千，体系中通常含有一定量的有机溶剂，对水性异氰酸酯固化剂有着良好的分散性和相容性，由其所制备的涂料表干速度较慢，往往超过1 h，但涂膜的光泽及丰满度较好。
由于水性异氰酸酯固化剂价格远高于溶剂型异氰酸酯，且分散体的羟基含量通常超过3%，固化剂用量较大，涂料的综合使用成本高，因而羟基丙烯酸分散体往往用于需要高光泽、高装饰性的场合。
而羟基丙烯酸乳液的相对分子质量可达几万甚至十几万，即使不使用固化剂，涂膜干燥后也已具备一定的性能，同时还具有可施工时间长、湿膜厚度达300 μm 时仍不会起泡、体系的VOC（挥发性有机化合物）含量低、涂膜干燥速度快等优点，并可通过调节制备羟基丙烯酸乳液的单体组成，使涂膜既柔韧又坚硬。
另外，羟基丙烯酸乳液的羟基含量通常在3% 以下，固化剂用量少，因而有较强的使用成本竞争优势，羟基丙烯酸乳液已在地坪涂料、木器涂料、内外墙涂料等多个领域得到广泛应用。
近年来，随着市场对水性双组分聚氨酯涂料性能要求的不断提升，涌现出大量有关羟基丙烯酸乳液制备的新技术、改性及应用技术的研究报道。
1 羟基丙烯酸乳液的聚合技术进展随着常规乳液的制备技术进展，微乳液聚合、核壳乳液聚合、无皂乳液聚合等新型乳液聚合技术在研制羟基丙烯酸乳液时也得以应用。
1.1 微乳液聚合采用微乳液聚合技术制备的乳液，其乳液粒径小，表面张力低，且具有良好的渗透性、润湿性、流平性和流变性。
高性能羟基丙烯酸水分散体的制备及在氨基烤漆中的应用
高性能羟基丙烯酸水分散体的制备及在氨基烤漆中的应用通过引入叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）作为功能单体与丙烯酸酯类单体混合进行自由基共聚合，再通过碱中和分散，制得综合性能非常优异的羟基丙烯酸水分散体。
利用羟基丙烯酸水分散体制备的氨基烤漆在耐冲击性、耐溶剂性、光泽以及耐候性等方面都有比较大的改善。
本实验研究了E10P的用量、中和剂的种类和用量对树脂性能以及固化后氨基烤漆漆膜的影响。
研究表明E10P的使用量占单体总量的12%，混合中和剂用量THA与DMEA配比1：3时，由该水分散体制备的氨基烤漆性能最佳。
标签：羟基丙烯酸水分散体;叔碳酸缩水甘油酯;中和分散;氨基烤漆;综合性能一、前言丙烯酸氨基烤漆应用领域非常广泛，它在硬度、附着力、耐候性、保光性，还有漆膜丰满度方面都有较强的优势。
目前国内使用最多的丙烯酸氨基涂料为乳液型，但随着市场上丙烯酸氨基涂料的需求日益增多，乳液型氨基涂料的很多问题都暴露出来，如在耐水，耐溶剂擦拭和硬度等方面很难满足要求。
因此，研制一种综合性能优异的羟基丙烯酸水分散体型氨基烤漆不仅可以促进某些特殊行业的发展，而且对于涂料涂装行业的发展也具有重大意义[1-3]。
二、实验部分2.1原材料甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）：均为工業级，济南澳辰化工有限公司;叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）：工业级，美国汉森;二叔戊基过氧化物（DTAP）：工业级，阿克苏（天津）过氧化物有限公司;二丙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、100#溶剂油：工业级，吉化公司;十二烷基硫醇（C12SH）：分析纯，阿拉丁试剂有限公司;氨水、N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）、三乙醇胺（THA）：工业级，北京化工厂;去离子水：实验室自制;甲醚化氨基树脂325：工业级，氰特化工;2.2羟基丙烯酸分散体的合成将装有温度计、搅拌桨、回流冷凝装置、恒压滴液漏斗，釜底为E10P与溶剂的四口瓶放置于油浴锅内。
水性金属面漆用高性能羟基丙烯酸分散体的制备与研究
水性金属面漆用高性能羟基丙烯酸分散体的制备与研究肖菁平;罗祥根;舒金兵【摘要】本文以丙烯酸单体接枝的聚酯多元醇(PACL)、叔碳酸缩水甘油酯(E10P)作为功能单体,与丙烯酸酯类单体共聚,制备得到了高性能、低VOC含量的羟基丙烯酸树脂水分散体(简称羟丙分散体).研究讨论了聚合工艺、PACL用量,E10P用量等因素对分散体性能的影响.结果表明:采用半连续聚合工艺,E10P用量为13.5％,PACL用量为12％制得的羟丙分散体性能最好.该涂料可用于金属基材表面,防腐效果明显.%This paper get high performance, low VOC hydroxyl component-acrylic dispersion by the PACL and E10 P as the functional monomers polymerization with the acrylia monmers, and mainly analyzed the way of polymerization, the amount of E10 P and PACL.The results showed that the performance was the best when semi-continuous polymerization, E10 P was13.5％, PACL was 12％.The coating can be used for metal substrate surface, and it has good preservative effect【期刊名称】《江西科技师范大学学报》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】5页(P44-48)【关键词】双组份聚氨酯涂料;丙烯酸分散体;低VOC;高性能【作者】肖菁平;罗祥根;舒金兵【作者单位】江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西科技师范大学化学化工学院涂料与高分子系,江西南昌 330013;江西省水性涂料工程实验室,江西南昌 330013【正文语种】中文【中图分类】O633.5一、前言金属防腐涂料作为重要的涂料品种在我国国民生产生活的各个领域得到了广泛应用，并且随着我国基础设施建设的大力发展，金属防腐涂料的用量也将逐渐增大，但传统的金属防腐涂料以溶剂型为主，其排放的VOC 将大大污染环境，因此开发水性环保型金属防腐涂料的应用意义是很大的、目前，我国使用的水性金属防腐涂料主要有四大类，分别为：水性环氧防腐涂料、水性聚氨酯防腐涂料、水性丙烯酸防腐涂料和水性无机富锌涂料，不同种类的材料有着不同的特征。
羟基丙烯酸树脂的合成研究进展_李红强
近几年，羟基丙烯酸树脂在合成方面取得了较 大进展，相继出现了高固含量羟基丙烯酸树脂、有机 硅 ／ 氟改性羟基丙烯酸树脂和水性羟基丙烯酸树脂。 2.1 高固含量羟基丙烯酸树脂
目前，商业化羟基丙烯酸树脂产品的固含量一 般为 ６０％左右，如果能够进一步提高其固含量，降低 黏度，减少有机溶剂用量，不仅可以有效降低成本， 而且十分有利于环境保护。骆惠等人［６］合成了固含量 为 ６５％～７０％、黏度小于 １０００ｍＰａ·ｓ 的羟基丙烯酸 树脂。由于选用含羟基的巯基乙醇作为链转移剂（结 构为 ＨＳ－ ＣＨ２ＣＨ２－ ＯＨ），从而成功地解决了低相对分 子质量的控制和高分子链中羟基均匀有效分布的矛 盾，可确保每个聚合物链上至少含有两个羟基。用该 树脂与聚异氰酸酯配制成涂料，其漆膜综合性能优 良。方冉等人［７］将叔碳酸缩水甘油酯与丙烯酸、丙烯 酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等 进行反应，使聚合反应和环氧基 ／ 酸酯化反应同时进 行，合成了固含量为 ７０％的羟基丙烯酸树脂。由于叔 碳酸缩水甘油酯的引入，它的大体积及支链脂肪族 部分起到了内增塑的作用，增加了漆膜弹性，改善了 树脂流动性，体系黏度为 ６０～８０ 涂 － ４ 杯。由它所配 制的双组分 ＰＵ 面漆具有较高的施工固体分，漆膜丰 满，显影性好，雾影值低，具有很好的市场前景。
刘虎等人［ １７ ］以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲 基丙烯酸 β－ 羟乙酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯为原 料，通过自由基溶液聚合，制备了氟化羟基丙烯酸酯 树脂。研究了聚合温度、引发剂物质的量浓度、含氟 单体及含羟基单体物质的量浓度对聚合速率及涂膜 疏水性的影响。结果表明，当甲基丙烯酸十二氟庚酯 用量从 ０ 增加至 ２０％时，涂膜的水接触角从 ７５°提 高至 １０１°。聚合反应的表观活化能为 ８８．１３ ｋＪ／ｍｏｌ， 聚合速率与引发剂物质的量浓度的 ０．８５９２ 次方、含 氟单体物质的量浓度的 ０．２８０１ 次方、含羟基单体物 质的量浓度的 ０．６２８５ 次方分别成正比。
高固低黏水性羟基丙烯酸树脂的制备与性能研究
高固低黏水性羟基丙烯酸树脂的制备与性能研究王刚;曾国屏;孙复钱;胡震宇;孙韡;王永健【期刊名称】《江西科学》【年(卷),期】2018(036)006【摘要】单独采用叔碳酸缩水甘油酯(E10P)接枝改性制备高固低黏丙烯酸树脂普遍存在合成转化率不高、树脂性能不足等问题.研究配合叔碳酸乙烯酯(VV10)以提高E10P与共聚体系的相容性,探究了最佳合成工艺及配方组合.研究表明:VV10用量3％,E10P用量为7.5％时,树脂黏度低,原料转化率高,树脂性能稳定;反应条件为反应温度92℃,滴加3.5 h,保温3 h,制备的丙烯酸树脂工艺可行;引发剂用量1.5％,链转移剂用量0.6％时,单体转化率高,树脂黏度低,气味小,储存稳定性较好,树脂漆膜性能优良.【总页数】7页(P903-908,926)【作者】王刚;曾国屏;孙复钱;胡震宇;孙韡;王永健【作者单位】江西省科学院应用化学研究所,330096,南昌;中山市红点化工有限公司,528459,中山,广东;江西省科学院应用化学研究所,330096,南昌;江西省科学院应用化学研究所,330096,南昌;中山市红点化工有限公司,528459,中山,广东;南昌大学材料科学与工程学院,330031,南昌;南昌大学材料科学与工程学院,330031,南昌【正文语种】中文【中图分类】TQ630【相关文献】1.新工艺合成高固低黏羟基丙烯酸树脂的研究 [J], 黄晓昌;程建;崔海云;谭兆强;廖广健;叶红卫;陈荣耀2.高固低黏羟基丙烯酸树脂水分散体研究进展 [J], 袁腾;王锋;胡剑青;涂伟萍;周显宏3.基于聚集诱导发光效应的高固低黏丙烯酸荧光树脂的制备及其性能研究 [J], 张鑫; 吉富华; 徐泽孝; 李为立4.高固低黏水性聚氨酯研究进展 [J], 宋利青;石红翠;毛祖秋;张博;姚卫琴;马国章5.快干型高固低黏羟基丙烯酸树脂的制备及其性能研究 [J], 徐国伟;高奎;舒金兵因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
新型羟基丙烯酸分散体涂料的制备及应用
新型羟基丙烯酸分散体涂料的制备及应用周国强;王元有【摘要】以新型羟基丙烯酸分散体与水性多异氰酸酯固化剂为主要成膜物质制备了双组分聚氨酯自干漆,讨论了不同颜基比、不同固化剂、分散剂用量以及分散工艺对双组分聚氨酯光泽、丰满度等机械性能的影响.双组分自干类漆具有较好的装饰性与耐水性,可广泛应用于汽车以及印染涂层面漆等工业领域;可有效减少VOC 的排放,是环境友好型涂料.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2019(041)004【总页数】4页(P41-44)【关键词】羟基丙烯酸分散体;水性多异氰酸酯;自干漆;环境友好【作者】周国强;王元有【作者单位】无锡洪汇新材料科技股份有限公司,江苏无锡 214199;扬州工业职业技术学院,江苏扬州 225127【正文语种】中文【中图分类】TQ63随着环保要求的日益严格、VOC排放总量的严格限制，我国相继出台了一系列的环境保护法规，集装箱、印染、汽车漆等行业受到了较大程度的影响[1-3]。
涂料消费税以及排污费等相关政策的出台对传统油性涂料带来了巨大的冲击，水性涂料生产技术以及相关水性树脂、水性涂料、水性固化剂等相关产品也因此得到快速发展[4-6]。
水性双组分羟基丙烯酸分散体聚氨酯面漆因其具有较高的丰满度、较高的光泽、耐水性能优、可装饰性强等众多优点，受到人们的青睐。
对羟基丙烯酸分散体的研究越来越多，其应用范围也越来越宽[7]。
汽车面漆以及印染涂层等行业需要漆膜具有较好的耐水性，水性羟基丙烯酸分散体与水性异氰酸酯固化剂双组分聚氨酯具有较好的耐水性，可广泛应用于各类行业中，印染涂层中也可采用水性氨基类烤漆作为涂层以减少VOC的排放，提高涂层的耐水性；相比水性双组分类自干漆，水性类烤漆有一定程度的弱势，必须经过高温烘烤后，漆膜才能固化交联，过多的氨基树脂也会使得漆膜较脆，柔韧性以及耐冲击等性能存在或多或少的问题[8]。
双组分类自干漆可在常温下发生交联固化，也可在低温烘烤下强制快速交联固化；相比水性氨基类烤漆具有一定的优势，并且VOC总量也明显低于双组分类水性氨基烤漆[9-10]。
一种羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用
专利名称：一种羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用专利类型：发明专利
发明人：徐一丹,景传明,李燕杰,吉晓军,纪宇轩,孙家宽,纪学顺
申请号：CN202111299419.8
申请日：20211104
公开号：CN114058028A
公开日：
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用，所述羟基丙烯酸分散体包括水和羟基丙烯酸类树脂；以所述羟基丙烯酸类树脂的总质量为100％计，所述羟基丙烯酸类树脂的制备原料按照质量百分数包括如下组分：改性多元醇5％‑20％，丙烯酸类单体35％‑85％，其他自由基聚合单体0％‑30％，引发剂2％‑10％，有机溶剂0.5％‑8％；所述改性多元醇为含有环氧树脂基的聚合物多元醇。
本发明所述羟基丙烯酸分散体羟基含量高，稳定性高且其形成的漆膜耐水性优异。
申请人：万华化学集团股份有限公司
地址：264006 山东省烟台市经济技术开发区重庆大街59号
国籍：CN
代理机构：北京品源专利代理有限公司
代理人：边人洲
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高光泽羟基丙烯酸分散体树脂的制备及性能研究以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）和丙烯酸丁酯（BA）等为主要
单体，引入丙烯酸（AA）、叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）、甲基丙烯酸羟基乙酯（HEMA）与甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）等作为功能单体，通过半连续溶液聚合工艺，并通过有机碱中和，最后加水分散制得水性羟基丙烯酸树脂。
利用红外、凝胶色谱分析、粒径仪及光泽仪分析研究了中和剂的种类、用量，以及助溶剂的配比对树脂性能以及固化后涂膜光泽的影响。
结果表明：当中和剂选择三乙醇胺，中和度为85%，助溶剂比例为二丙二醇丁醚：100#溶剂油1：1时，固化后涂膜的光泽最高，60°光泽为94。
标签：羟基丙烯酸树脂;高光泽;水性涂料
一、前言
溶剂型涂料由于造成严重环境和健康问题，使用受到限制，环境友好的水性涂料已经成为涂料行业发展的趋势，水性涂料主要分为乳液型和水分散体型，其环保性主要体现为涂料体系中无溶剂或少溶剂，而溶剂的主要来源为树脂，各类水分散型树脂在市场上都可见到[1-3]。
水性羟基丙烯酸树脂由于其光泽高、耐候性好、保色保光性优异，广泛用于水性氨基烤漆面漆和双组分聚氨酯自干面漆，但国内的水性羟基丙烯酸树脂多为乳液型或粘度很大的树脂水分散体。
前者由于有乳化剂，存在光泽低，耐水性能差，防腐蚀不好等问题;后者粘度大，不易施工，难以推广使用。
相关文献的研究表明高光泽羟基丙烯酸树脂的制备工艺繁琐，且所选用的溶剂均求较高沸点，其价格昂贵，限制了分散体的制备[4-10]。
本文研究影响光泽的不同因素，成功制备了性能优异的羟基丙烯酸树脂分散体，并与市场上拜耳公司的异氰酸酯固化剂固化成膜，得到了性能优异，光泽较高的聚氨酯涂膜。
二、实验部分
（一）实验原料
甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、叔碳酸缩水甘油酯（Cardura E10P）、甲基丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBOMA）、二丙二醇丁醚（DPNB）、100#溶剂油：工业级，
吉化公司;引发剂二叔戊基过氧化物（DTAP）：工业级，阿克苏（天津）过氧化物有限公司;基于六亚甲基二异氰酯（HDI）的亲水性脂肪族聚异氰酸酯（Bayhydur XP 2487，固含量90%，-NCO含量为20.6%）：工业级，上海阳泰聚合物有限公司;N，N-二甲基乙醇胺（DMEA）：工业级，北京化工厂;三乙醇胺（THA）：工业级，北京化工厂;氨水：工业级，北京化工厂;十二烷基硫醇（链转移剂）：分析纯，Aladdin;去离子水：实验室自制。
（二）树脂的合成
实验通过对引发剂，反应温度，分子量调节剂以及溶剂的综合考虑，选用的羟基丙烯酸树脂最佳原料用量为：MMA约15%，St约8%，Cardura E10P约12%，BA约5.6%，IBOMA约11.2%，HEMA约19.8%，AA约10.4%，引发剂1～2%，链转移剂约0.1%。
表4 羟基丙烯酸树脂主要性能指标
2. 双组分丙烯酸聚氨酯清漆的性能
双组分聚氨酯分为多元醇组分和异氰酸酯组分，我们自制了多元醇组分即羟基丙烯酸树脂分散体，异氰酸酯组分采用市场上拜耳公司的Bayhydur XP 2487。
按n（OH）：n（NCO）= 1：1.3混合，加入适量的消泡剂、润湿剂等助剂混合均匀，在马口铁上涂膜，80℃下干燥固化，其性能测定结果见表5。
表5 羟基丙烯树脂涂膜物理性能
制备的漆膜户外耐候性好，不泛黄，具有很好的光泽，在塑料，金属等上具有很好的应用前景。
四、结论
本文通过对聚合条件的控制，制备了固含量大于45%、分子量约为7650、粘度为2240 mPa·s的泛蓝光半透明羟基丙烯酸树脂分散体。
（1）通过中和剂选择THA，中和度为85%提高了固化后漆膜的光泽。
溶剂的互选搭配采用DPNB：100#溶剂油为1∶1，大大的提高了丙烯酸树脂分散体的稳定性。
（2）制备的羟丙丙烯酸酯分散体与HDI型固化剂固化成膜后，实测60°光泽为94。
本文所自制的羟基丙烯酸树脂分散体与固化剂固化后，涂膜性能优异，且具有很高的光泽，在金属、塑料等基材上面具有很好的应用前景。
参考文献：
[1]John Y K，Cheong I W，Kim J H. Chain Extension Study of Aqueous Polyurethane Dispersions. Colloids and Surface A：Physicochemcal and Engineering Aspect 2001，179：71-78.
[2]Keith W D. Paint and Coatings：a Mature Industry in Transition. Progress in Polymer Science 1997，22 ，203-245.
[3]Kamath R V，Sargent D J. Production of High Solids Acrylic Coating Resins with t-Amyl Peroxides：A New Way to Meet VOC Requirements. Journal of Coating Technology 1987，59：51-56.
[4]Zezza A C，Talmo K D. Viscosity Reduction via monomer Selection in Solvent-borne High Solids Styrene/acrylic Coating Resins. Journal of Coating Technology 1996，68，49-54.
[5]Peters C A，Eilwood K R. Ultraviolet Light Absorber Mobility in Crosslinked Coatings Experiments and Modeling. Progress in Organic Coatings 2007，58：272-281.
[6]Keith D W. Paint and Coatings：A Mature Industry in Transition. Prog Polym Sci，1997，22：203-245.
[7]Yoshio E. Acrylic resin Composition for Use in High Solids Paints：US，4687822. 1987，8-18.
[8]Aibert I，Kendall P，Mihael G，et al. High Solids Acrylic Based Coatings：US，4985517，1994，1-15.
[9]周艺峰，聂王焰，沙鸿飞. 水溶性丙烯酸树脂涂料的研制[J].化学世界，1999，6，309-311.
[10]翟金清. 高固含量丙烯酸涂料的进展[J]. 高分子材料科学与工程，2001，17，1-5.。