浇铸成型

浇铸成型
•浇铸成型通常是将液体的单体（或预聚物）、促进剂等一起倒入模具中，在加热的条件下使单体在模具中聚合成聚合物，最后冷却定型；或者是将液态或粉状树脂倒在模具中，不施加压力，只用加热和冷却使之定型而成为制品。

•浇铸工艺浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。

因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。

成形分类
•按成型过程中塑料受力的形式分，可以分为静态浇铸和离心浇铸；按成型制品的组成可分为普通浇铸和嵌铸；按所用原料可分单体浇铸和混合浆料浇铸。

•在传统浇铸基础上，还派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

•。

①灌注。

此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。

②嵌铸。

将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。

③压力浇铸。

在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。

④旋转浇铸。

把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。

用以制造球形、管状等空心制品。

⑤离心浇铸。

将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。

单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。

PMMA板材浇铸工艺为例
MMA 引发剂着色剂
预聚物
添加剂
混合过滤脱气浆液浇铸
二次聚合
一次聚合
组装
干燥
玻板洗净
冷却
脱模
切割
热处理
PMMA板
检验
成品PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃，MMA是甲基丙烯酸甲酯
•一次聚合是指封入模腔内的预聚物放在40~70°C 的空气浴或水浴中加热。

由于MMA聚合时放热为54.34KJ/mol,为了散去预聚热，故一次聚合宜在水浴中加热为佳。

二次聚合在100~120°C的空气浴中进行直到完全聚合。

鞋底浇铸生产。