NACHI 那智机器人资料(操作篇)(完整版)
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NACHI那智机器人资料(操作篇) (课堂PPT)
机器人教材
FD・AX标准课程
操作篇
第１章：示教器操作面板 第２章：上电、模式的选择 第３章：运转准备和手动操作 第４章：示教 第５章：自动运行 第６章：各种操作
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第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
page 2
操作面板的构成
模式 切换
运转 启动 停止 紧急停止 准备
ＦＤ控制装置
P OWE R
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
各种操作键
page 6
示教器
模式切换旋转开关
与操作面板上［模式切换开关］ 组合使用、进行手动操作和自动 运行之间的切换。
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
[轴坐标系]
↓
[机械坐标系]
↓
[工具坐标系]
page 19
选定手动操作时的机器 人动作速度(５档）
１慢 ２ ３ ４ ５快
・手动操作时的最高速度是250mm/sec ・速度１是点动
轴坐标系运转方式
第１轴
第４轴
手腕根儿回转
本体左右回转
第２轴
前后俯仰
第３轴
第５轴 第６轴
手腕弯曲
上下运动
page 20
法兰回转
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
page 7
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
FD・AX标准课程
操作篇
第１章：示教器操作面板 第２章：上电、模式的选择 第３章：运转准备和手动操作 第４章：示教 第５章：自动运行 第６章：各种操作
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第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
page 2
操作面板的构成
模式 切换
运转 启动 停止 紧急停止 准备
ＦＤ控制装置
P OWE R
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
各种操作键
page 6
示教器
模式切换旋转开关
与操作面板上［模式切换开关］ 组合使用、进行手动操作和自动 运行之间的切换。
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
[轴坐标系]
↓
[机械坐标系]
↓
[工具坐标系]
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选定手动操作时的机器 人动作速度(５档）
１慢 ２ ３ ４ ５快
・手动操作时的最高速度是250mm/sec ・速度１是点动
轴坐标系运转方式
第１轴
第４轴
手腕根儿回转
本体左右回转
第２轴
前后俯仰
第３轴
第５轴 第６轴
手腕弯曲
上下运动
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法兰回转
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
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操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
NACHI-那智机器人资料(操作篇)教学内容
机器人教材
FD・AX标准课程
操作篇
第１章：示教器操作面板 第２章：上电、模式的选择 第３章：运转准备和手动操作 第４章：示教 第５章：自动运行 第６章：各种操作
第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
page 2
page 3
操作面板按钮
运转准备按钮
给机器人提供动力。
运转准备ＯＮ中时指示灯点亮。
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
示教器（ＦＤ）
ＦＤ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人
一边操作的键
page 8
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
page 7
操作键的例子
调节旋钮
ＵＳＢ插口 （背面）
各种操作键
page 5
示教器（ＡＸ）
模式切换旋转开关
模式切换开关
功能键 (f1～f6)
握杆开关
（背面）
ＡＸ制御装置
紧急停止 按钮
功能键 (f7～f12)
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
FD・AX标准课程
操作篇
第１章：示教器操作面板 第２章：上电、模式的选择 第３章：运转准备和手动操作 第４章：示教 第５章：自动运行 第６章：各种操作
第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
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page 3
操作面板按钮
运转准备按钮
给机器人提供动力。
运转准备ＯＮ中时指示灯点亮。
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
示教器（ＦＤ）
ＦＤ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人
一边操作的键
page 8
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
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操作键的例子
调节旋钮
ＵＳＢ插口 （背面）
各种操作键
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示教器（ＡＸ）
模式切换旋转开关
模式切换开关
功能键 (f1～f6)
握杆开关
（背面）
ＡＸ制御装置
紧急停止 按钮
功能键 (f7～f12)
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
NACHI 那智机器人资料(自动运転编)
通过输出信号来确认机器人是否在定好的位置→外部启动命令条件
原点位置 （作业原位置）
机器人在这个范围内原位置输出信号ＯＮ、 反之则自动ＯＦＦ
page 4
登录原点位置
［９ 领域］ ［１ 作业原位置］
指定已经记录的程序号码 和步骤号码 原点位置的大小通过TCP （工具前端）为中心的球 体半径来定 （通常20mm左右）
仅作业原点位置1号、分割输出 信号
最后 [写入]
其他的基本输入输出信号的设定和个专用应用的设定、「设定篇(FD)」、 「直到机器人运转(AX)」、请参考各应用的操作说明书。 page 5
运转方法的指定
启动选择・内部程序选择／外部设定
示教盒 上位控制器 其他操作等
启动的输入 程序号码的 输入
内部
外部
启动选择・把程序选择指定为外部的情况下、 用输入信号作为启动命令・指示程序号码
[启动外部]信号后,加入[程序选通脉冲]信号的场合
200ms以上的脉冲信号 启动外部(I) 输出程序ACK后,关信号 程序选择位(I) 确定程序号码
程序选通脉冲(I)
程序ACK(O)
程序回波位(O)
(实际机器人状态)
启动选择[外部]・程序选择[外部]的时间流程图（例） page 8
(I) : 入力（外部装置 → AX） / (O):出力（AX → 外部装置）
控制器
操作面板的启动操作操作、 在示教盒上无法进行程序选择
page 6
运转方法的指定
再生模式 F7进入［示教・再生条 件］菜单、启动选择・
内部程序选择／外部を 可个别设定外部
ห้องสมุดไป่ตู้
［动作可］鍵加f2［启动内/外・程序内外／ 外］同时按、每次可相互转换
原点位置 （作业原位置）
机器人在这个范围内原位置输出信号ＯＮ、 反之则自动ＯＦＦ
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登录原点位置
［９ 领域］ ［１ 作业原位置］
指定已经记录的程序号码 和步骤号码 原点位置的大小通过TCP （工具前端）为中心的球 体半径来定 （通常20mm左右）
仅作业原点位置1号、分割输出 信号
最后 [写入]
其他的基本输入输出信号的设定和个专用应用的设定、「设定篇(FD)」、 「直到机器人运转(AX)」、请参考各应用的操作说明书。 page 5
运转方法的指定
启动选择・内部程序选择／外部设定
示教盒 上位控制器 其他操作等
启动的输入 程序号码的 输入
内部
外部
启动选择・把程序选择指定为外部的情况下、 用输入信号作为启动命令・指示程序号码
[启动外部]信号后,加入[程序选通脉冲]信号的场合
200ms以上的脉冲信号 启动外部(I) 输出程序ACK后,关信号 程序选择位(I) 确定程序号码
程序选通脉冲(I)
程序ACK(O)
程序回波位(O)
(实际机器人状态)
启动选择[外部]・程序选择[外部]的时间流程图（例） page 8
(I) : 入力（外部装置 → AX） / (O):出力（AX → 外部装置）
控制器
操作面板的启动操作操作、 在示教盒上无法进行程序选择
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运转方法的指定
再生模式 F7进入［示教・再生条 件］菜单、启动选择・
内部程序选择／外部を 可个别设定外部
ห้องสมุดไป่ตู้
［动作可］鍵加f2［启动内/外・程序内外／ 外］同时按、每次可相互转换
nachi机器人使用说明书(一般设置)
N a c h i机器人一般配置使用说明书User’s manual中船重工鹏力（南京）智能装备系统有限公。
司NANJING PRIDe TECHNOLOGYCO.,LTD2016年7月目录一、机器人接线 (3)1、电源线连接 (5)2、与安全相关信号的连接 (6)3、电弧I/F板概述 (10)二、基本操作 (25)1、认识机器人 (25)2、开关机 (36)3、机器人模式切换 (36)4、用户级别管理 (36)5、手动操作 (37)三、DeviceNet设置（弧焊应用） (38)四、EtherNetIP设置 (42)五、以太网 (46)六、文件操作 (47)nachi机器人使用说明书一、机器人接线机器人内部各模块的安装位置介绍，本节内容主要来自nachi说明书《TFDCN-001-005_FD_SETUP设定篇》第三章，如需进一步了解，请看原版资料1、电源线连接本节主要介绍MZ07机器人电源接线方式，其他机器人仅做参考，详见各机器人说明书：1）机器人主电源介绍2）电源电缆施工2、与安全相关信号的连接1）顺序板段子台的位置2）端子台接脚布置注：在无外部相关安全信号连接时，需讲TBEX1上信号短接，如：1-2、3-4、5-6、。
、15-163、电弧I/F板概述1）电弧I/F板安装位置2）电弧I/F板输入输出信号介绍3）电弧I/F板输入输出信号连接输入信号连接：当将内部电源用做DC24V电源时请参看图3.9.2当将外部电源用做DC24V电源时请参看图3.9.3输出信号连接：3、I/O板二、基本操作本节内容主要来自nachi说明书《TFDCN-002-008_FD_BASIC基本操作篇》，如需进一步了解，请看原版资料1、认识机器人1）认识控制柜和示教器2）认识示教器（1）示教器外观示教器正面（2）示教器LED功能（3）示教器按钮、开关功能（4）示教器各操作键功能[[[[［关闭／画面移动］[[[［复位／[Enter] ［光标键］[BS][I/F]（5）示教器显示画面的构成（6）f键（7）触摸屏锁定接触2、开关机开机：将控制柜的断路器切换成ON。
《NACHI工业机器人编程与操作》PPT课件(全)
四、实践操作
（二）机器人坐标系下NACHI工业机器人手动操作
在机器人坐标系下机器人运动是指机器人的尖端（工具前端）在以 机器人固定基座确立的坐标系上进行运动
四、实践操作
（二）机器人坐标系下NACHI工业机器人手动操作
按[插补/坐标]键切换至机器人坐标系，按[手动速度]键切换手动操作 时机器人的动作速度（3挡），同时示教界面显示机器人坐标系和 操作速度档位。 轻按示教器背面[握杆开关]向机器人供电，按X+/-至RZ+/-[轴操作] 键操作机器人六个轴协同进行正反运动，观察机器人坐标系下工业 机器人的正反运动。
四、实践操作
（三）NACHI工业机器人工具常数设定
手动操作机器人，在轴坐标系或机器人坐标系或其它工具坐标系下 ，将机器人末端的工具尖端瞄准固定于工作台上的锐利的尖端如图 所示，对11条指令进行示教（轻按<握杆开关>和<轴操作>键操作机 器人，示教过程中两个尖端尽量靠近，工具尖端位置尽量保持不变 ，机器人姿态改动幅度越大测试效果越好）。
（a）姿态1
（b）姿态2
四、实践操作
（三）NACHI工业机器人工具常数设定
3.工具重心及重量设定 2）选择程序1000，打开程序如图所示。选择再生模式，按<动作可>键，设置示教界面 右侧超越为100%以及左侧步骤为1周期。
四、实践操作
（三）NACHI工业机器人工具常数设定
2）在工具坐标系下手动操作机器人沿X、Y、Z轴运动，观察工具坐标系方向，本例中 工具坐标系的方向如图所示，为使T1工具坐标系方向与机器人坐标系方向平行，再次 修改关节值：J5为90°，J6为-180°（注意修改角度值后是否影响机器人与气管等干 涉），再次运行程序，机器人位姿如图所示。再次在工具坐标系下手动操作机器人沿X 、Y、Z轴运动，确认工具坐标系与机器人坐标系平行。
NACHI那智机器人资料(操作篇)
03
那智机器人高级操作
网络连接与远程控制
连接方式
那智机器人支持多种网络 连接方式，包括Wi-Fi、蓝 牙和有线连接，以满足不 同场景的需求。
远程控制
通过手机应用程序或电脑 软件，用户可以远程控制 那智机器人，实现远程操 控和实时监控。
网络设置
用户需要正确设置网络参 数，包括SSID、密码、IP 地址等，以确保那智机器 人能够成功连接到网络。
移动指令
控制那智机器人在平面内进行 移动，包括前进、后退、左转
、右转等基本动作。
传感器指令
读取那智机器人搭载的传感器 数据，如光电传感器、触碰传 感器等，实现感知外界环境的 功能。
执行器指令
控制那智机器人的执行器，如 机械臂、夹爪等，实现抓取、 搬运等操作。
通信指令
实现那智机器人与计算机或其 他设备之间的数据通信，包括
nachi那智机器人资 料(操作篇)
• 那智机器人基础操作 • 那智机器人编程操作 • 那智机器人高级操作 • 那智机器人维护与保养目录Leabharlann 01那智机器人基础操作
开机与关机
开机
按下机器人正面的电源按钮，等 待机器人启动并完成自检。
关机
按下机器人正面的电源按钮，等 待机器人关闭并断开电源。
基础移动操作
前进
按下遥控器的“前进” 按钮，机器人将向前移
动。
后退
按下遥控器的“后退” 按钮，机器人将向后移
动。
左转
按下遥控器的“左转” 按钮，机器人将向左旋
转。
右转
按下遥控器的“右转” 按钮，机器人将向右旋
转。
工具更换与设置
工具更换
根据需要，选择适合的工具并安装到 机器人上。
NACHI机器人说明书
摘要 NACHI的SH200-01机器人常见故障的原因和处理方法，SH200-01机器人的结构和控制原理。
关键词 NACHI机器人伺服单元编码器 AW控制器1 概述在制造业中诞生的工业机器人是继动力机、计算机之后而出现的全面延伸人的体力和智力的新一代生产工具。
机器人是一种具有高度柔性的自动化装备，对提高制造生产线的柔性具有特别重要的意义，它作为现代制造业的主要自动化装备在制造业中广泛应用，并将在未来的制造企业中扮演越来越重要的角色。
伴随着工业机器人在制造业应用，如何维修机器人，保证机器人的使用效率，成为影响机器人应用的技术问题，现以日本NACHI公司的SH200型机器人为例，介绍有关机器人常见故障的原因及处理方法。
2 NACHI SH200-01的基本控制原理2.1 NACHI SH200-01结构SH200-01为关节型机器人，机器人本体6个自由度，采用交流伺服驱动，最大可搬运质量200kg 位置重复精度±0.3mm,工作环境条件温度0～450C,湿度20～85%RH,振动0.5g以下,本体重量1425kg,机器人动作范围见图1。
图1图2SH200-01机器人本体共有6个轴（S，H，V，R2，B，R1）,每个轴由1台伺服电机驱动，伺服电机带有电磁抱闸、绝对位置编码器，机器人本体的各轴示意见图2。
2.2 SH200-01机器人控制器SH200-01机器人控制控制器型号为AW11，AW11控制器是机器人的控制中心，主要元件及功能如下：（1）母板UM122：系统总线板。
（2）主CPU板（UM116）：微处理器及接口电路，用户程序、常数存储器等。
（3）I/O板UM119-10：内置PLC、I/O接口电路。
（4）I/O连接器板UM124（或UM160）：I/O连接器。
(5)伺服单元：RFX1121（8轴带行走轴、工具轴）；RFX1120（7轴带工具轴）；由UM200、UM2 01、UM202、UM203构成，其中UM203为电机驱动和再生放电回路，UM202主驱动控制、伺服异常检测和控制电源，UM201制动、内部顺序控制；UM200为伺服单元的CPU板，与控制器CPU通信，与编码器通信及主控制。
(完整版)NACHI 那智机器人资料(操作篇)
除了基准坐标系从「机械坐标系」到「工具坐标系」变化以外, 其他跟「机械坐标系运转方式」一样.
工具姿态变化时,随着工 具的动作XYZ方向也一起 变化,工具跟工件相对动 作时方便.
TCP
+X
TCP
+Z 工具坐标系
+Y
+Y
+Z
+X
工具坐标系
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需要正确设定「工具长度」与「工具角度」 → 「设定」
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
示教器（ＡＸ）
ＡＸ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关 ，一边看着机 器人一边操作
的键
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
机器人紧急停止。运转准备OFF。
page 4
示教器（ＦＤ）
模式切换旋转开关
ＦＤ控制装置
紧急停止 按钮
触摸屏 彩色液晶显示
握杆开关 （背面）
调节旋钮
ＵＳＢ插口 （背面）
各种操作键
page 5
示教器（ＡＸ）
模式切换旋转开关
模式切换开关
功能键 (f1～f6)
握杆开关
（背面）
ＡＸ制御装置
紧急停止 按钮
功能键 (f7～f12)
page 14
记住动作轴（关节）吧
第4轴 手腕根儿回转 第5轴 手腕弯曲 第6轴 法兰回转
称手腕轴
第3轴 手臂上下 第2轴 手臂前后
第１轴～第６轴在控制装置上显示 各Ｊ１～Ｊ６.
NACHI-那智机器人资料(操作篇)
记住机械坐标吧
固定基座确立的「机械坐标系」
直线动作时的基准坐标系
+Z
如果机器人动作,这 机械坐标系不移动.
TCP
「工具前端」
记住时, 「前方是Ｘ」
+X
基坐
+Y
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point”
记住工具坐标吧
手腕前端确立的「工具坐标系」
熟练操作一点儿后, 使用工具 坐标系.
※2边的模式开关都转到 再生模式。
第３章投入运转准备和手动操作
第３章 投入运转准备
和手动操作
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
记住动作轴（关节）吧
第4轴 手腕根儿回转 第5轴 手腕弯曲 第6轴 法兰回转
称手腕轴
第3轴 手臂上下 第2轴 手臂前后
第１轴～第６轴在控制装置上显示 各Ｊ１～Ｊ６.
第1轴本体左右回转 称主轴
准备 启动 停止 切换
紧急停止
ＡＸ控制装置
操作面板按钮
运转准备按钮 启动按钮 停止按钮 模式切换旋转开关
给机器人提供动力。
运转准备ＯＮ中时指示灯点亮。
启动作业程序。
启动时指示灯点亮。
停止运转中的机器人。
停止中时指示灯点亮。
示教/再生模式切换。
紧急停止按钮
按下锁住、回旋放开的形式
机器人紧急停止。运转准备OFF。
仅用机械坐标系,就可以示教. 不一定用工具坐标就行.
随着机器人的动作, 工具坐标系也移动.
TCP
「工具前端」
+Y
原点在TCP
+X +Z
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point”
NACHI 那智机器人资料(操作篇)演示幻灯片
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
各种操作键
page 6
示教器
模式切换旋转开关
与操作面板上［模式切换开关］ 组合使用、进行手动操作和自动 运行之间的切换。
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
按［Enter］键确定
示教器（ＦＤ）
ＦＤ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人
一边操作的键
page 8
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
调节旋钮 转动旋钮可进行光标移 动，按钮操作可进行项目 选择和输入确认。
除了基准坐标系从「机械坐标系」到「工具坐标系」变化以外, 其他跟「机械坐标系运转方式」一样.
工具姿态变化时,随着工 具的动作XYZ方向也一起 变化,工具跟工件相对动 作时方便.
TCP
+X
TCP
+Z 工具坐标系
+Y
+Y
+Z
+X
工具坐标系
page 22
需要正确设定「工具长度」与「工具角度」 → 「设定」
机械坐标系运转方式
按X,Y,Z键时、TCP沿着机械坐标系 的XYZ轴进行运动。工具姿态不变。
按RX,RY,RZ键时、在TCP位置固定下,工 具姿态变化
TCP TCP
+Z
+X
+Y
机械坐标系
page 21
TCP的位置决定后，调整 接近角度的时候使用此坐 标很方便
可选项为触摸屏
各种操作键
page 6
示教器
模式切换旋转开关
与操作面板上［模式切换开关］ 组合使用、进行手动操作和自动 运行之间的切换。
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
按［Enter］键确定
示教器（ＦＤ）
ＦＤ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人
一边操作的键
page 8
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
调节旋钮 转动旋钮可进行光标移 动，按钮操作可进行项目 选择和输入确认。
除了基准坐标系从「机械坐标系」到「工具坐标系」变化以外, 其他跟「机械坐标系运转方式」一样.
工具姿态变化时,随着工 具的动作XYZ方向也一起 变化,工具跟工件相对动 作时方便.
TCP
+X
TCP
+Z 工具坐标系
+Y
+Y
+Z
+X
工具坐标系
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需要正确设定「工具长度」与「工具角度」 → 「设定」
机械坐标系运转方式
按X,Y,Z键时、TCP沿着机械坐标系 的XYZ轴进行运动。工具姿态不变。
按RX,RY,RZ键时、在TCP位置固定下,工 具姿态变化
TCP TCP
+Z
+X
+Y
机械坐标系
page 21
TCP的位置决定后，调整 接近角度的时候使用此坐 标很方便
NACHI那智机器人资料(操作篇)
机器人紧急停止。运转准备OFF。
page 4
示教器（ＦＤ）
模式切换旋转开关
ＦＤ控制装置
紧急停止 按钮
触摸屏 彩色液晶显示
握杆开关 （背面）
ＵＳＢ插口 （背面）
调节旋钮 各种操作键
page 5
示教器（ＡＸ）
模式切换旋转开关
模式切换开关
功能键 (f1～f6)
握杆开关
（背面）
ＡＸ制御装置
紧急停止 按钮
示教器（ＡＸ）
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
ＡＸ控制装置
page 9
机器人手动 操作键
按住握杆开关 ，一边看着机 器人一边操作
的键
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
ＦＤ控制装置
page 8
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人 一边操作的键
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
调节旋钮 转动旋钮可进行光标移 动，按钮操作可进行项 目 选择和输入确认。
ＦＤ
ＡＸ
选定手动操作时的机器 人动作方式
[轴坐标系]
↓
[机械坐标系]
↓
[工具坐标系]
page 19
选定手动操作时的机器 人动作速度(５档）
１慢 ２ ３ ４ ５快
・手动操作时的最高速度是250mm/sec ・速度１是点动
NACHI 那智机器人资料
page 5
动作范围的限定方法
可安装能限定主轴位置调整的机械限定（选购件）
SRA166-01 第３轴的例子
可调的机械限定（选购件）的示意图
详细请参考各机器人的保养说明书（本体篇）。 page 6
FD控制装置的构造
ＦＤ１１控制装置
驱动部分
由驱动机器人本体所需的、产 生大电流的线路等组成的部分
特别重要的部件品 驱动组件
DSR10 装在控制装置内的类型
A 1A 2B 1B 2
便携式型 B2B1A2A1
B 2B 1A 2A 1
B 2B 1A 2A 1
B1 A1
B1 A1
B1 A1
21
(J8) J7 J6 J5 J4 J3 J2 J1
1
BRAKE R32 ELEASE SWITCH
UM217A
1
J1
J2
J3
J4
J5
J6
（基板框架组件用）
冷却风扇
（驱动组件用）
page 18
基板框架组件
驱动组件
装有对机器人本体驱动电流的控 制和读取位置数据的线路的系统
多电源单元
DC5V,DC12V,DC24V电源 的供电
page 8
伺服控制
减速机
编码器 （＝位置检测装置）
电机
现在位置 电机电流
指令位置 驱动组件
编码器I/F
位置反馈
电流増幅 etc.
偏差
追踪和指令位置相一致的现在位置 控制电机电流（伺服控制）
page 9
MOD CPU基板 作业程序
CPU
控制装置
保持机械臂的制动
制动
电机
编码器
制动电源０ＦＦ → 运转准备ＯＦＦ
动作范围的限定方法
可安装能限定主轴位置调整的机械限定（选购件）
SRA166-01 第３轴的例子
可调的机械限定（选购件）的示意图
详细请参考各机器人的保养说明书（本体篇）。 page 6
FD控制装置的构造
ＦＤ１１控制装置
驱动部分
由驱动机器人本体所需的、产 生大电流的线路等组成的部分
特别重要的部件品 驱动组件
DSR10 装在控制装置内的类型
A 1A 2B 1B 2
便携式型 B2B1A2A1
B 2B 1A 2A 1
B 2B 1A 2A 1
B1 A1
B1 A1
B1 A1
21
(J8) J7 J6 J5 J4 J3 J2 J1
1
BRAKE R32 ELEASE SWITCH
UM217A
1
J1
J2
J3
J4
J5
J6
（基板框架组件用）
冷却风扇
（驱动组件用）
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基板框架组件
驱动组件
装有对机器人本体驱动电流的控 制和读取位置数据的线路的系统
多电源单元
DC5V,DC12V,DC24V电源 的供电
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伺服控制
减速机
编码器 （＝位置检测装置）
电机
现在位置 电机电流
指令位置 驱动组件
编码器I/F
位置反馈
电流増幅 etc.
偏差
追踪和指令位置相一致的现在位置 控制电机电流（伺服控制）
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MOD CPU基板 作业程序
CPU
控制装置
保持机械臂的制动
制动
电机
编码器
制动电源０ＦＦ → 运转准备ＯＦＦ
NACHI 那智机器人资料(操作篇)资料讲解
TCP
原点在TCP
「工具前端」
+Y
+X +Z
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point” page 17
手动操作时用键
ＦＤ控制装置
动作条件设定键
ＡＸ控制装置
轴操作键
page 18
选定速度和动作的方式
动作方式
ＦＤ
ＡＸ
速度
ＦＤ
ＡＸ
选定手动操作时的机器 人动作方式
ＡＸ控制装置
page 11
示教模式和再生模式
示教模式
再生模式
操作员把想要让机器人做的事情（作 业程序）录入机器人中。同时写入机 器人移动、焊接等命令。
自动运行编写完成的作业程序。 机器人根据已编写的程序进行作 业。
作业程序的例子
page 12
程序的自动运行
选择示教模式
把两个开关切换而选择模式
示教器的模式切换开关
Байду номын сангаас
page 9
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
第２章 上电、模式的选择
第２章 上电、模式的选择
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
page 10
接通电源
ＦＤ控制装置
P OW E R
电源开关转到ON
ＯＮ
ＯＦＦ
电源开关
系统自我诊断完成后，自动 出现以下画面
用模式切换开关可分别 显示设定好的画面
[轴坐标系]
↓
[机械坐标系]
↓
[工具坐标系]
page 19
选定手动操作时的机器 人动作速度(５档）
１慢 ２ ３ ４ ５快
NACHI 那智机器人资料(操作篇)
定期检查
对机器人关键部件进行定期检查，如 传感器、电池等，确保其正常工作。
易损件更换
根据需要，定期更换易损件，如轴承、 密封圈等，延长机器人使用寿命。
保养记录
建立保养记录制度，对每次保养和维 护工作进行详细记录，方便后续管理。
04
那智机器人操作常见问题解
答
操作问题解答
Q1
那智机器人如何开机？
Q2
故障诊断与排除
故障检测
通过观察机器人运行状态、传 感器数据等，及时发现潜在故
障。
故障定位
利用专业工具和软件，定位故 障发生的位置和原因。
故障排除
根据故障定位结果，采取相应 的措施排除故障，如更换部件 、调整参数等。
预防措施
针对常见故障，制定预防措施 ，降低故障发生概率。
维护与保养
日常保养
定期对那智机器人进行清洁、润滑等 保养工作，保持机器人的良好状态。
发展趋势
未来那智机器人将朝着智 能化、自主化、协作化等 方向发展，成为人类生产 生活的重要辅助工具。
感谢观看
THANKS
特点
nachi机器人具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点。它们采用先进的控制系 统和传感器技术，能够实现精确的位置控制和运动轨迹规划。此外，nachi机器 人还具有易于编程、操作简单和维护方便的优点。
机器人应用领域
• 应用领域：nachi机器人广泛应用于制造业、物流业和医疗保健 业等领域。在制造业中，nachi机器人可用于自动化生产线上的 装配、检测和包装等环节，提高生产效率。在物流业中，nachi 机器人可用于自动化仓库中的货物搬运和码垛等任务。在医疗 保健业中，nachi机器人可用于辅助手术操作、康复训练和医疗 服务等场景。
NACHI那智机器人资料(操作篇)
模
可以进行手动操作
不可手动操作 不可自动运行
式
※ 2边的模式开关都转到
※ 造成机器人不动的操作
切
示教模式
换
开
关
不可手动操作 不可自动运行
可以自动运行
※ 造成机器人不动的操作
※ 2边的模式开关都转到 再生模式。
page 13
第３章投入运转准备和手动操作
第３章
投入运转准备
和手动操作
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
机械坐标系运转方式
按X,Y,Z键时、TCP沿着机械坐标系 的XYZ轴进行运动。工具姿态不变。
按RX,RY,RZ键时、在TCP位置固定下,工 具姿态变化
TCP TCP
+Z
+X
+Y
机械坐标系
page 21
TCP的位置决定后，调整 接近角度的时候使用此坐 标很方便
需要正确设定「工具长度」 → 「设定」
工具坐标系运转方式
page 9
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
第２章 上电、模式的选择
第２章 上电、模式的选择
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
page 10
接通电源
ＦＤ控制装置
P OWE R
电源开关转到ON
ＯＮ
ＯＦＦ
电源开关
系统自我诊断完成后，自动 出现以下画面
用模式切换开关可分别 显示设定好的画面
运转
模式
准备 启动 停止 切换
紧急停止
ＡＸ控制装置
page 3
操作面板按钮
运转准备按钮
给机器人提供动力。
运转准备ＯＮ中时指示灯点亮。
NACHI那智机器人资料(保养编)
和安全注意事项。
安全意识教育
02
定期对操作人员进行安全意识教育，提高他们的安全意识和应
对危险情况的能力。
紧急处理措施
03
向操作人员传授紧急处理措施，如发生意外情况应如何迅速采
取有效措施，以最大程度地减少损失。
感谢观看
THANKS
保养指南
日常保养事项
清洁机器人表面
每天使用干燥的微纤维布轻轻擦拭机器人外壳，以去除灰尘和污 垢。避免使用含有化学物质的清洁剂，以免损坏涂层。
检查电池电量
确保电池充电至足够的电量以应对日常任务。长时间不使用时，应 将机器人电池充满电并存放于干燥的地方。
检查传感器和导航系统
确保所有传感器和导航系统正常工作，无遮挡物影响机器人的正常 运行。
特殊情况保养措施
机器人故障
如果机器人出现故障，应立即停止使 用并联系专业人员进行检修。不要尝 试自行修理，以免造成进一步损坏。
长时间不使用
如果机器人长时间不使用，应将电池 充满电后存放在干燥的地方，并定期 检查电池状况。再次使用前应对机器 人进行全面检查和维护。
03
常见故障与排除
常见故障分类
硬件故障
启动与关闭
维护与保养
在启动机器人之前，需要检查电源连 接和周围环境的安全性。关闭机器人 时，应按照规定的步骤进行操作。
为了保持机器人的性能和延长使用寿 命，需要定期进行维护和保养，包括 清洁、润滑和检查等。
基本操作
机器人操作主要包括移动、抓取、放 置等基本动作，通过控制面板或遥控 器进行操作。
02
除非必要，否则不要自行拆解 机器人，以免造成进一步损坏
。
04
安全操作规范
安全操作流程
NACHI那智机器人操作篇
page 39
4
6 JMP（跳跃）25 25
5
从步骤5的位置到 26
步骤25前进
选择程序号码
ＦＤ控制装置 [イ[动ネ作ーブ可ル能]キ]键ー
ＡＸ控制装置
程（序ス（テプッ步ロプ骤グ）選ラ）択ム选キ择ー键
page 40
选择程序号码
按下[动作可能]键、 同时按下[步骤/程序]键。
ＦＤ
ＡＸ
＋
＋
在这个窗口里，输入想要选择的号码 (0～9999)，最后按下[Enter]键。
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
page 7
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
TCP
基坐
「工具前端」
记住时, 「前方是Ｘ」
+X
+Y
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point” page 16
记住工具坐标吧
手腕前端确立的「工具坐标系」
熟练操作一点儿后, 使用工具 坐标系.
仅用机械坐标系,就可以示教. 不一定用工具坐标就行.
随着机器人的动作, 工具坐标系也移动.
除了基准坐标系从「机械坐标系」到「工具坐标系」变化以外, 其他跟「机械坐标系运转方式」一样.
工具姿态变化时,随着工 具的动作XYZ方向也一起 变化,工具跟工件相对动 作时方便.
TCP
NACHI那智机器人资料操作篇演示文稿
随着机器人的动作, 工具坐标系也移动.
TCP
「工具前端」
+Y
原点在TCP
+X +Z
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point”
手动操作时用键
ＦＤ控制装置
动作条件设定键
ＡＸ控制装置
轴操作键
选定速度和动作的方式
动作方式
ＦＤ
ＡＸ
速度
ＦＤ
ＡＸ
选定手动操作时的机器 人动作方式
第３章 投入运转准备
和手动操作
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
记住动作轴（关节）吧
第4轴 手腕根儿回转 第5轴 手腕弯曲 第6轴 法兰回转
称手腕轴
第3轴 手臂上下 第2轴 手臂前后
第１轴～第６轴在控制装置上显示 各Ｊ１～Ｊ６.
第1轴本体左右回转 称主轴
记住机械坐标吧
固定基座确立的「机械坐标系」
程序的自动运行
选择示教模式
把两个开关切换而选择模式
示教器的模式切换开关
模
可以进行手动操作
不可手动操作 不可自动运行
式
※2边的模式开关都转到
※ 造成机器人不动的操作
切
示教模式
换
开
关
不可手动操作 不可自动运行
可以自动运行
※ 造成机器人不动的操作
※2边的模式开关都转到 再生模式。
第３章投入运转准备和手动操作
NACHI那智机器人资料操作篇 演示文稿
优选NACHI那智机器人资料操 作篇
第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
操作面板的构成
模式 切换
运转 启动 停止 紧急停止 准备
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TCP
原点在TCP
「工具前端」
+Y
+X +Z
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point” page 17
手动操作时用键
ＦＤ控制装置
动作条件设定键
ＡＸ控制装置
轴操作键
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选定速度和动作的方式
动作方式
ＦＤ
ＡＸ
速度
ＦＤ
ＡＸ
选定手动操作时的机器 人动作方式
TCP
基坐
「工具前端」
记住时, 「前方是Ｘ」
+X
+Y
“Tool Center Point” 及 “Tool Control Point” page 16
记住工具坐标吧
手腕前端确立的「工具坐标系」
熟练操作一点儿后, 使用工具 坐标系.
仅用机械坐标系,就可以示教. 不一定用工具坐标就行.
随着机器人的动作, 工具坐标系也移动.
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停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
第２章 上电、模式的选择
第２章 上电、模式的选择
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章
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接通电源
ＦＤ控制装置
P OWE R
电源开关转到ON
ＯＮ
ＯＦＦ
电源开关
系统自我诊断完成后，自动 出现以下画面
用模式切换开关可分别 显示设定好的画面
[轴坐标系]
↓
[机械坐标系]
↓
[工具坐标系]
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选定手动操作时的机器 人动作速度(５档）
１慢 ２ ３ ４ ５快
・手动操作时的最高速度是250mm/sec ・速度１是点动
轴坐标系运转方式
第１轴
第４轴
手腕根儿回转
本体左右回转
第２轴
前后俯仰
第３轴
第５轴 第６轴
手腕弯曲
上下运动
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法兰回转
ＡＸ控制装置
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示教模式和再生模式
示教模式
再生模式
操作员把想要让机器人做的事情（作 业程序）录入机器人中。同时写入机 器人移动、焊接等命令。
自动运行编写完成的作业程序。 机器人根据已编写的程序进行作 业。
作业程序的例子
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程序的自动运行
选择示教模式
把两个开关切换而选择模式
示教器的模式切换开关
机械坐标系运转方式
按X,Y,Z键时、TCP沿着机械坐标系 的XYZ轴进行运动。工具姿态不变。
按RX,RY,RZ键时、在TCP位置固定下,工 具姿态变化
TCP TCP
+Z
+X
+Y
机械坐标系
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TCP的位置决定后，调整 接近角度的时候使用此坐 标很方便
需要正确设定「工具长度」 → 「设定」
工具坐标系运转方式
运转
模式
准备 启动 停止 切换
紧急停止
ＡＸ控制装置
page 3
操作面板按钮
运转准备按钮 启动按钮 停止按钮 模式切换旋转开关
给机器人提供动力。
运转准备ＯＮ中时指示灯点亮。
启动作业程序。
启动时指示灯点亮。
停止运转中的机器人。
停止中时指示灯点亮。
示教/再生模式切换。
紧急停止按钮
按下锁住、回旋放开的形式
彩色液晶显示
可选项为触摸屏
各种操作键
page 6
示教器
模式切换旋转开关
与操作面板上［模式切换开关］ 组合使用、进行手动操作和自动 运行之间的切换。
紧急停止按钮
3位握杆开关
背面
不操作时
按下的话机器人被紧急停止，伺 服电源断开。 与操作面板上的[紧急停止按钮] 完全相同。
在示教模式下，把机器人手动操作时使用。
机器人紧急停止。运转准备OFF。
page 4
示教器（ＦＤ）
模式切换旋转开关
ＦＤ控制装置
紧急停止 按钮
触摸屏 彩色液晶显示
握杆开关 （背面）
调节旋钮
ＵＳＢ插口 （背面）
各种操作键
page 5
示教器（ＡＸ）
模式切换旋转开关
模式切换开关
功能键 (f1～f6)
握杆开关
（背面）
ＡＸ制御装置
紧急停止 按钮
功能键 (f7～f12)
page 14
记住动作轴（关节）吧
第4轴 手腕根儿回转 第5轴 手腕弯曲 第6轴 法兰回转
称手腕轴
第3轴 手臂上下 第2轴 手臂前后
第１轴～第６轴在控制装置上显示 各Ｊ１～Ｊ６.
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第1轴本体左右回转 称主轴
记住机械坐标吧
固定基座确立的「机械坐标系」
直线动作时的基准坐标系
+Z
如果机器人动作,这 机械坐标系不移动.
放开
再生模式时，不需要使用。
手动操作时
按下 强力按下
发现有危险的时候
放开或者强力按下的话,马达 电源断开,机器人被紧急停止
page 7
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
示教器（ＦＤ）
ＦＤ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关， 一边看着机器人
一边操作的键
page 8
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
停止输入时按［Ｒ］键
画面上方有相应的快捷键（简单 操作）
调节旋钮 转动旋钮可进行光标移 动，按钮操作可进行项目 选择和输入确认。
机器人教材
FD・AX标准课程
操作篇
第１章：示教器操作面板 第２章：上电、模式的选择 第３章：运转准备和手动操作 第４章：示教 第５章：自动运行 第６章：各种操作
第１章 示教器操作面板
第１章 操作面板 示教器
page 2
操作面板的构成
模式 切换
运转 启动 停止 紧急停止 准备
ＦＤ控制装置
P OWE R
操作键的例子
[动作可键]要使用绿色 按钮时必须同时（稍提前 按，而且一直到结束）按
① 防止误操作 ② 一个键含有两个功能
输入参数
利用[光标] 键选择菜单 ↓
按［数字］输入数值 ↓
按［Enter］键确定
示教器（ＡＸ）
ＡＸ控制装置
机器人手动 操作键
按住握杆开关 ，一边看着机 器人一边操作
的键
根据用途、[夹紧／弧焊]键也可以使枪 或者夹具进行动作
除了基准坐标系从「机械坐标系」到「工具坐标系」变化以外, 其他跟「机械坐标系运转方式」一样.
工具姿态变化时,随着工 具的动作XYZ方向也一起 变化,工具跟工件相对动 作时方便.
TCP
+X
TCP
+Z 工具坐标系
+Y
+Y
+Z
+X
工具坐标系
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需要正确设定「工具长度」与「工具角度」 → 「设定」
模
可以进行手动操作
不可手动操作 不可
※ 造成机器人不动的操作
切
示教模式
换
开
关
不可手动操作 不可自动运行
可以自动运行
※ 造成机器人不动的操作
※2边的模式开关都转到 再生模式。
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第３章投入运转准备和手动操作
第３章
投入运转准备
和手动操作
参考使用说明书∶ 「基本操作篇」第3章