煤矿井下开采技术研究

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煤矿井下开采技术与方法的分析研究

煤矿井下开采技术与方法的分析研究[摘要]对于矿井煤炭资源越来越趋于紧张的实际状况，为最大限度回收煤炭资源，提升了煤炭资源回收率，提高了企业效果与利益。

本文针对当前煤矿开采中开采技术的重要性，分析介绍了井下采煤的技术和方法，并进一步阐述了采场围岩的技术控制措施，供同行参考。

[关键词]煤矿开采；井下采煤；技术；方法中图分类号：td823文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011.井下采煤技术分析在当今科技经济发展的新形势下，煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关，立足于煤炭工业工程实际问题的解决，重点从事中长期研究开发和技术储备，跟踪产业科技前沿，开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，占领技术制高点。

1.1 采煤方法和工艺采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题和中心。

采煤工艺的发展将带动煤矿开采各环节的变革，现代采煤工艺正在向高产、高效、高安全性和高可靠性方向发展，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合。

研制和使用强力、高效、可靠、耐用及智能化的采煤设备及监控系统，改进和完善采煤工艺在发展现代采煤工艺的同时，继续发展，改进多层次、多样化的采煤工艺，通过科学总结实践经验，建立我国系统的采煤工艺理论。

1.2 深矿井开采技术随着社会对煤炭需求量的日益增加，开采能力不断提高，开采深度不断增加是煤矿开采技术发展的必然趋势。

我国采矿工作者一般把采深等于及大于800m的矿井称深井。

深部矿井开采是我国煤矿开采面临的重大技术课题之一。

深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击矿压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等。

1.3 优化巷道布里，减少矸石排放的开采技术改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。

煤矿井下采矿技术存在的问题及改善措施研究

煤矿井下采矿技术存在的问题及改善措施研究煤矿是煤炭资源的重要来源，而井下采矿技术是煤矿开采的重要方式之一。

井下采矿技术存在着许多问题，如安全隐患、环境污染、资源浪费等，因此需要进行改善措施的研究和推广。

本文将就煤矿井下采矿技术存在的问题及改善措施进行研究。

一、井下采矿技术存在的问题1. 安全隐患在井下采矿过程中，存在诸多安全隐患，如瓦斯爆炸、矿井坍塌、矿工职业病等。

瓦斯是煤矿中的一种有毒气体，一旦积聚到一定浓度，易引发爆炸事故。

由于井下采矿环境复杂，地质条件多变，矿井坍塌事故也时有发生。

井下矿工长期处于狭窄、阴暗的矿井环境中，容易患上职业病。

2. 环境污染井下采矿过程中会产生大量的矿石渣和尾矿，如果不得当处理，容易造成土地和水资源的污染，严重影响周边环境和居民的健康。

3. 资源浪费井下采矿技术通常采用的是传统的“盲采”模式，矿石开采的效率较低，存在许多资源浪费的问题。

由于井下采矿的困难，矿井中还存在大量的未开发煤矿资源，导致煤炭资源的浪费。

二、改善措施的研究1. 安全防护技术为了解决井下矿工的安全问题，需要加强对矿工的安全教育培训，并配备先进的安全防护装备，如瓦斯检测仪、防爆灯等。

可以采用远程遥控技术，减少人工操作，减少矿工的劳动强度。

2. 环境保护技术针对井下采矿产生的废渣和尾矿，可以采用矿山回填技术，将废渣、尾矿等填埋到矿区内部的空隙中，减少对周边环境的污染。

加强矿山排放监控，对矿山排放的污染物进行监测和治理。

3. 高效采矿技术为了提高井下采矿效率，可以引进先进的采矿设备和技术，如自动化采矿机械、智能控制系统等，提高煤矿资源的开采利用率。

4. 节能减排技术在井下采矿过程中可以采用煤气回收技术，将煤矿中的煤气进行回收利用，减少矿井中的瓦斯排放。

可以引进清洁煤炭生产和利用技术，减少煤矿开采和利用过程中对环境的影响。

三、结语通过对煤矿井下采矿技术存在的问题及改善措施进行研究，可以看出，井下采矿技术的改善离不开安全防护、环境保护、高效采矿和节能减排等多方面的技术支持。

煤矿井下采矿生产技术及采矿方法

煤矿井下采矿生产技术及采矿方法摘要：在经济不断发展的情况下，社会发展对各种资源的需求日益增加。

从这个角度来看，采矿工程的开采效率和质量在一定程度上决定着经济社会的发展，因此需要通过采矿技术创新不断提高开采能力，完成自动化控制。

实现资源开发的基本目标。

关键词：煤矿地下开采；生产技术；采矿方法引言目前，中国有很多采矿技术，它们都通过了现实的考验，确保了采矿作业的安全。

然而，一些负责矿山工程的部门只注重开采效率而忽视安全问题，导致矿山工程事故时有发生，严重引起了人民群众的不满。

因此，本文对采矿工程中的采矿技术进行分析，具有一定的现实意义。

1煤矿井下采矿概述1.1地下开采现状由于中国工业的快速发展，对矿产资源的需求越来越大，矿产资源的开发也越来越规范。

但在实际开采煤炭的过程中，会出现各种各样的问题。

由于采矿需要在地下完成，相关采矿人员不仅要有扎实的理论基础，还需要有丰富的实践经验，能够根据煤矿地质构造的实际情况科学地选择相应的方法。

例如，在应用露天采场采矿方法的过程中，由于受力不均或应力场点的变化，很容易导致地表塌陷。

同时，在煤矿开采过程中，存在着许多危及煤矿人员生命安全的隐患。

在开采过程中，需要提取优质煤，必然会产生相应的废弃物，如废渣、废砂等，不仅污染环境，而且对人体造成不良影响。

因此，在实际开采之前，不仅要做好相应的安全措施，还要合理处理废弃物，以免留下安全隐患，造成巨大损失。

1.2影响地下开采技术选择的因素在煤矿生产过程中，为了提高效率和产量，保证安全生产，需要根据具体的开采条件，合理选择开采生产工艺。

影响技术选择的主要因素有三个：一是地质因素。

根据相关资料的调查，煤矿顶煤的放煤特性受其开采深度的影响。

在实际生产过程中，应加强理论计算，结合实际生产经验，深入分析两者之间的关系，作为采矿技术选择的依据。

同时，矿区煤层强度也会影响开采技术的选择。

在煤层整体结构中，煤层的强度直接影响其结构，也与煤层的实际抗压强度有关[2]。

煤矿井下采矿生产技术及方法探讨

２．３安全隐患
矿床开采留下的采空区、排放的废石场和构筑的尾砂库带来严重的安全隐患。诸如采空区产生或诱发矿区塌陷、崩塌、滑坡、地震、矿井突水、顶板冒落等地质灾害，废石场引发泥石流以及尾砂库溃坝等灾害事故时有发生，严重威胁矿山正常生产和矿区人民的生命财产安全，带来了大量人员伤亡和经济损失。３煤矿井下采矿生产技术与方法在采矿设备大型化的同时，随着微电子技术和卫星无线通信技术的飞速发展，采矿设备在开发和应用方面逐步开始了自动化和智能化进程。可以说，目前采矿设备的自动化、智能化已经取得了实质性的进步。无论在井下采矿，无人驾驶的采矿设备已经进入实际应用的阶段。针对目前钻井法凿井技术存在多次扩孔、钻进工效低、岩石地层钻进困难、综合成井速度较慢的问题，研究一扩成井钻井新工艺，包括开发高效吸收钻头、新型岩石滚刀、一扩成井钻进扰动作用下井帮稳定性分析等。结论：地下煤矿采矿技术无可争议的发展方向，就是实现采矿作业系统的连续化、规模化和自动化。地
２．２排放废料
收稿日期：２０１３— ０９— ０４作者简介：张皓亮（１９８６一），男，河南义马人，毕业于河南理工大学，技术员，现在河南大有能源股际上是一个开采资源和排放废料的过程。矿业开发活动是向环境排放废弃物的主要来源，我国在矿产资源开发利用过程中产生的尾砂、废石、煤矸石、粉煤灰和冶炼渣已成为排放量最大的工业固体废弃物，占全国工业固体废弃物排放总量的８５％。可见现在的采矿工业模式显著增加了地球环境的负荷，不能满足可持续发展原则。

煤矿开采井下采煤技术

煤矿开采井下采煤技术科技在进步，时代在发展，先进科学技术在采煤行业的应用增强了我国的煤炭开采技术，煤炭开采率大幅提高，节约了煤炭资源的开采消耗。

采煤技术的迅猛发展有效的提高了我国的煤炭利用率，降低了井下采煤工人的安全风险。

本文针对我国目前的煤炭开采现状展开研究，探索更佳的井下采煤技术。

标签：采煤；技术；研究煤炭是不可多得的能源，是中国快速发展的力量源泉。

煤炭给中国的经济发展带来了巨大的推动力，有了煤炭资源，各种工厂、基础设施得以全力运作，人们的正常生活才能继续进行。

但是煤炭资源非常珍贵，生成速度非常缓慢，一旦煤炭资源枯竭将会对我国的发展带来巨大挑战。

所以我们要探究先进的煤炭开采技术，做到煤炭资源利用最大化，把有限的煤炭资源释放出更大的能量，减少开采过程中的资源浪费，保护珍贵的煤炭资源。

1 采煤技术的发展传统的采煤技术并不完善，采煤效率不高，污染严重，对地面的破坏程度大，不利于地面修复。

而且传统采煤方式的工人安全得不到保障，一些非法的小煤矿缺乏安全意识，违规开采，塌方、爆炸、气体中毒的现象时常发生，带来巨大的安全隐患。

随着科学技术的发展和经济发展的需要，开发新型的煤炭开采技术迫在眉睫，需要尽快解决煤炭开采中的技术问题和安全问题。

新的煤炭开采技术应用了新的工艺和设备，提高了开采设备的机械利用率，进而提高煤炭的开采效率，降低煤矿开采隐患，提高开采安全性。

1.1 机械采煤技术机械采煤技术使用机械的力量进行煤层的切割，分离煤层，相对于人工采煤效率大大提高，煤炭开采质量也有提升，工人不用亲自下井进行煤炭开采作业，不容易患煤炭开采职业病“尘肺病”，工人的生命安全得到了有效保障。

普通机械采煤技术采用爆炸采煤的方式进行采煤作业，然后进行机械运煤和支护操作。

综合机械采煤技术的机械化程度更高，整套采煤工艺流程更加完整、顺畅，综合机械采煤工艺利用机械化施工完成采煤作业中的各项操作，破煤、装煤、运煤全部由机械完成，开采效率更高，而且可以全天不间断施工，不受井下环境因素影响，减少了人力资源的使用，机械化程度更高，综合效率更高。

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究摘要：随着社会经济的快速发展，对煤矿的需求越来越大，对煤矿开采工程的针对性要求也越来越高。

采用先进科学的煤矿开采技术和工艺，不仅可以提高煤矿工程的安全性，而且可以有效地提高煤矿开采质量和生产效率。

关键词：煤矿采矿工程；开采工艺技术；应用随着对煤炭资源需求的不断增加，采用现代先进的采矿技术和设备，不仅可以提高煤炭开采效率，还可以增加煤炭开采过程的安全性。

虽然目前中国煤矿工程中的采矿技术已经取得了一定的成果，但仍需要加大整体的研究力度，以促进中国煤矿工业的可持续发展。

1煤矿采矿工程的特点第一，煤炭资源是不可再生的。

由于煤炭资源的形成周期，煤炭资源具有一定的不可再生性，煤炭天然储量相对稳定，如果无序、无限制开采，将导致煤炭资源枯竭。

鉴于煤炭资源的不可再生特性，应进行系统开发，合理选择最佳开采技术和工艺，防止资源浪费。

第二，煤矿开采专业性强。

煤矿开采是指在特定地区，根据煤矿的地质条件，采用适当的开采技术和工艺，以达到开采煤矿的目的。

由于煤矿的开采空间环境无法改变，煤矿的开采能力受到空间的限制，所以在开采工作中，必须有专门的技术人员来进行，这样才能保证煤矿开采项目的开采安全。

第三，煤矿开采存在一定的风险。

我国大部分煤矿位于地下深部，需要进行地下作业。

煤矿井下作业存在许多不安全因素，如瓦斯、煤尘、水气、有毒气体等。

煤矿安全事故一旦发生，将给煤矿职工和煤矿企业造成巨大的经济损失。

第四，煤矿开采过程具有流动性。

煤矿作业的流动性主要表现为工人的流动性。

由于大多数煤矿位于偏远地区，一些小型煤炭企业无法及时足额支付工资，导致大量技术人才流失，对煤炭行业造成巨大影响。

2煤矿采矿工程中采矿工艺与技术的应用2.1空场采矿工艺技术的应用目前，中国露天采矿技术广泛应用于煤炭开采工程，主要有挡土法、矿柱法、阶段矿房法、综合采矿法等。

该技术的应用可以保证采矿效率，但采空区必须在矿房开采完成后进行合理处理，避免采矿工作中出现问题。

矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景

矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景矿井瓦斯抽采技术是指对煤矿井下的瓦斯进行抽采处理，以防止瓦斯爆炸事故的发生，同时也可以利用瓦斯资源进行能源开发。

随着我国煤矿生产规模的不断扩大，矿井瓦斯抽采技术在煤矿安全生产中的地位日益重要。

本文将对矿井瓦斯抽采技术的研究现状及前景进行探讨。

一、研究现状1. 瓦斯抽采技术的发展历程瓦斯抽采技术的发展经历了多个阶段，最初是简单的自然通风和机械通风抽采方式，后来发展出了稀释瓦斯、吸附瓦斯、水封、地面抽采等技术。

随着科技的发展，现在还涌现出了更加先进的抽采技术，如超高压水射流技术、地下煤层气回采技术等。

2. 研究领域及热点目前，国内外矿井瓦斯抽采技术的研究主要集中在以下几个领域：（1）瓦斯抽采新技术的研究，包括新型瓦斯抽采设备的开发与应用、新型瓦斯抽采工艺的探索等；（2）瓦斯抽采理论研究，包括瓦斯涌出规律、瓦斯抽采效果评价、瓦斯抽采参数优化等；（3）瓦斯资源综合利用技术的研究，包括瓦斯发电、瓦斯化学利用、瓦斯制氢等方面的研究。

3. 技术应用情况目前，国内外矿井瓦斯抽采技术已经得到了广泛的应用，各种抽采设备和工艺在煤矿生产中得到了推广。

在我国，随着《煤矿安全规程》的不断修订和完善，矿井瓦斯抽采技术得到了更加重视，很多煤矿都配备了先进的瓦斯抽采设备，实现了瓦斯的高效抽采和综合利用。

二、前景分析随着煤矿开采深度的不断加深和瓦斯含量的增加，瓦斯抽采技术将朝着更加安全、高效、节能、环保的方向发展。

未来，瓦斯抽采技术的发展趋势将主要包括以下几个方面：（1）智能化：瓦斯抽采设备将更加智能化，实现自动化控制和远程监控，提高抽采的稳定性和安全性；（2）节能减排：瓦斯抽采过程中的能源消耗和废气排放将大大减少，达到节能减排的目标；（3）多元化利用：瓦斯资源将不仅仅用于防治瓦斯爆炸，还将更多地用于能源开发和化学利用。

3. 技术发展挑战在矿井瓦斯抽采技术的发展过程中，也面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：（1）深部矿井瓦斯抽采技术的难点：随着煤矿深部开采的加速，深部矿井瓦斯抽采技术将面临更大的挑战，如瓦斯渗透规律、瓦斯抽采设备的适应性等问题；（3）瓦斯综合利用技术的突破：虽然瓦斯综合利用技术已经取得了一定进展，但如何将瓦斯资源更好地转化为清洁能源和化工原料，仍然需要进一步的研究和突破。

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析

１在煤矿矿井井下采煤技术方法的分析和研究
１．１硬顶板预控技术
硬顶板预控技术在保证井下采煤的安全上发挥着重要作用，这一技术是一项有效的安全控制技术，主要是对岩层进行定向的水力方法压裂，或者进行倾斜深孔爆破。硬顶板预控技术方法在矿井井下的采煤中具有很大的优势，可以实现煤炭的随采随冒效果，这能够有效的提高对顶煤的回收回采效率。通过这一方法的运用还能够使基本顶能按照相关的既定步距，来完成所预计的垮落，便于顶煤的破碎，达到井下采煤的安全生产效果。１．２顶煤冒放性过差、块度较大的综放开采成套设备配套技术这一技术的开发和应用能够实现顶板控制与顶煤破碎的优化，是一种利于放顶煤新型液压支架的方法。由于这一技术方法的优势比较明显，所以现阶段在煤炭井下开采中的运用也比较广泛。随着煤炭资源开发力度的不断加大，就需要加大推广这种技术，这样才能够合理有效地确定位于后部的输送机工作的能力。１．３两硬的条件情况下放顶煤的快速开采推进技术这一技术的应用，对实现煤炭井下的开采量具有重要作用，所以需要加大这一技术的研究和应用，目前这一技术主要适宜于综放开采方面的回采工艺，此方法的运用能够优化采煤的具体工艺，能够实现采煤工艺的不断完善，达到缩减放煤方面的整体时间的目的。有效的推广这一技术能够实现煤炭企业采煤工作的效率，实现企业采煤工作的高产高效。１．４在５至５．５ｍ的宽煤巷锚杆支护技术在煤炭井下的采煤工作中，配套的采煤机械设备的使用能够有效的提高采煤效率，所以煤炭企业应该加大对先进技术的采用力度，用过先进的宽煤巷锚杆支护技术的应用研究及开发，来实

试析井下采煤技术及采煤工艺的选择

试析井下采煤技术及采煤工艺的选择摘要随着采煤技术的不断发展，我国采煤企业的主要采煤技术以及采煤工艺都进行了升级，对不同产煤地区采煤技术以及采煤工艺的选择是一项非常重要的工作。

在本文当中，根据我国采煤技术的实际发展状况，对我国现有的几种主要的采煤技术以及采煤工艺进行了深入的分析，将采煤技术以及采煤工艺也在不同情况下的选择方式进行了分类，以方便同行可以根据具体的采煤状况来进行参考。

关键词采煤技术及采煤工艺；选择依据前言我国是世界上煤炭储量最为丰富的几大国家之一，已经探明的煤炭储量已经达到了一万亿吨。

而且不仅煤炭的储量丰富，煤炭种类也比较齐全，为我国的煤炭企业发展提供了最有利的条件。

随着煤炭企业的不断发展落后的采煤方式以及采煤工艺，都已经开始被逐渐淘汰。

在现如今的采煤技术以及采煤工艺当中大量运用机械化工艺以及设备，使煤炭产业的发展更加快速，提高了煤炭产业的生产效率。

1 采煤工艺及技术1.1 综采工艺综合采煤工艺简称为综采工艺，这种采煤工艺就是机械化综合采煤工艺。

在进行采煤作业时，采煤工作面中的所有采煤工艺系统都应用机械化连续作业。

通过这样的综合采煤工艺系统，能够使采煤作业时，最大程度上的节省人力资源的投入，并且提高采煤作业的单产以及采煤作业的安全性。

这种采煤工艺一经推出便得到各煤炭企业的推崇，是现如今煤炭企业当中应用最广泛的一种采煤技术，也是未来采煤技术的重点发展方向。

在综合机械化采煤工业中，还可以分为具体的几项流程。

首先是割煤。

割煤在综合机械化采煤工艺当中主要起到开切采煤工作面底槽，便于掏槽落煤的作用。

而且在割煤的工艺当中也可以具体分为两道工序，分别是破煤以及装煤。

在这两道工序当中可以选用滚筒式采煤机以及刨煤机。

在进行井下采煤作业时，为了能够适应煤层顶底板起伏以及采煤高度的不断变化，通常选用滚筒式采煤机当中的双滚筒采煤机。

经过采煤机割下的原煤，通过刮板运输机运到工作面之外，然后再经过运输巷中的可伸缩带式输送机和板式转载机完全运出采煤工作面。

“三下”采煤井下开采技术研究

“三下”采煤井下开采技术研究[摘要]“三下”采煤技术主要是利用开采影响的移动规律和不同开采方式的地表下沉特点，通过采煤方法的设计控制地表沉降或地表变形达到保护地面建筑或水体安全的目的的技术方法。

这些方法大体上可分为两大类：一类为控制地表沉降达到减少地表变形要求的方法，如条带开采、充填开采和限厚开采等；另一类为控制相对位置地表影响变形达到减少对受护对象影响变形的方法，如协调开采、全柱开采和分层开采等。

[关键词]条带开采、充填开采、开采技术中图分类号：te34 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）09-0035-01一、条带开采技术（一）条带开采的概念条带开采技术是“三下”采煤技术中应用最广泛的部分开采技术，是建筑物下采煤控制地表沉陷的主要开采措施之一。

尽管条带开采的资源损失相对较大，但由于我国资源分布广泛，建筑物下压煤巨大，为解决迁村困难、降低巨大的维修及赔偿费用、改善生产接续紧张的矛盾，条带开采成为进行建筑物下采煤切实可行的技术途径，国内外已有许多成功的工程实践，取得了良好的效果。

条带开采为部分采煤法，如图2-17所示，将要开采区域划分成比较正规的条带，采一条，留一条，利用保留的煤柱支撑上覆岩层，从而减少覆岩沉降，控制地表移动与变形，达到地面保护的目的。

条带开采从顶板管理方法上分为冒落（冒落和分层冒落）条带和充填（水砂充填和矸石充填等）条带；从工作面布置形式上分为倾斜条带和走向条带；从开采方案设计上分为定采留比条带和变采留比条带；从条带开采的布置形式上分为规则条带和不规则条带；从煤层间距分为近距煤层群条带和单一煤层条带。

条带开采的采出率一般在40%一75%之间。

（二）条带开采研究内容条带开采的研究涉及岩石力学（包括岩石及煤的强度，煤柱应力的变化、计算及其煤柱的稳定等）和开采沉陷学（包括条带开采的沉陷机理、地表移动与变形的计算、开采方案的设计等）两大内容，对条带开采的研究主要分三个方面：现场试验与观测，模型试验和数值计算分析研究（包括力学的理论计算），模型试验以相似材料试验为主，条带开采的大部分研究成果基于模型试验结果和数值分析结果。

关于煤矿井下采煤技术的探讨张立新

关于煤矿井下采煤技术的探讨张立新摘要：随着我国社会经济不断发展，煤炭能源的作用越来越显著，作为不可替代的主要能源，煤炭能源，它能够降低我国经济运行的成本，为我国经济发展提供推动力。

由于我国各个行业对于煤炭需求量增加，煤炭开采技术有了一定的提高，但是煤矿井下煤炭开采仍然存在着一些问题，本篇文章就是根据煤炭井下开采特点进行分析，来帮助解决煤炭井下开采中的问题。

关键词：井下煤矿开采；采煤技术；研究前言煤矿产业为我国的经济发展提供了能源支持，所以煤炭产业的开采煤炭率就成了支持国家经济发展的重要因素之一，煤矿井下机械化、智能化采煤技术，可以有效的提高我国煤矿产业的工作效率，回采率能够大幅度提升，但是煤矿井下采煤技术需要相当高的工艺要求，对于设备也有很高的依赖性，加强对矿井下采煤技术的研究，能够实现巨大的经济社会效益。

一、矿井下采煤技术的特点1.煤矿井下采煤技术难度高，对于技术要求强最早进行煤炭开采工作中，露天煤矿开采是主要的开采方法，但是随着社会生产量的增加，产业对于煤炭的需要加大，露天煤矿开采出的煤炭量，没有办法满足现在社会的需求，而进行矿井下煤炭开采可以开采出质量更高，数量更大的煤矿资源，但是进行井下煤矿开采是需要一定的技术支撑和设备支撑的；由于井下煤矿开采受到当时地理情况和煤层分布情况的影响，操作人员技术不过关，设备支撑不到位，很容易造成地下矿井的冒顶、坍塌，也容易出现矿井堵塞无法开采的情况，要想提高地下煤矿开采的效率，就必须要采用因地制宜的方法，来制定一合理科学有效的开采方案，其中应该包括开采设备的选择，技术人员工作分配支付方法以及如何开采等问题。

2.根据煤矿类型选择煤矿开采方法煤矿的采煤率跟煤矿的类型和选择的开采方式有很大的关系，不同的煤矿地质条件、煤层赋存条件不同，应当选择不同的开采方式进行煤矿回采，这样可以最大程度上保证煤矿的回采率。

从目前来说，井下煤矿开采和露天煤矿开采是我国采用的两种主要煤炭开采方式，井下煤矿开采常用的开采技术就是放顶煤开采和长壁开采这两种方式，露天煤矿开采多用的是挖掘方式，这两种煤矿开采方法应当需要根据实际开采煤矿的地质条件和矿井深度进行选择。

井下采煤技术探讨

井下采煤技术探讨摘要：文章介绍了煤矿井下开采技术特点及现状，分析了煤矿井下开采技术存在的问题，探讨发展的对策及加快推进煤炭科学采煤技术措施。

关键词：煤矿；井下开采；技术探讨中图分类号：td82文献标识码： a 文章编号：1井下开采技术特点(1)煤矿开采分为:露天开采和井下开采两种方式。

相对于露天开采而言，井下开采更复杂和具有难度，操作性也更强;其次井下开采要结合地质情况、构造情况、煤层分布特点等，来制定合理的开采方案,其中包括开采方式（井筒采用平硐或斜井）、开采设备的选择和支护方法的确定等等。

(2)开采方式的选择要根据煤矿类型来确定,不同的开采方式采收率差别很大,井下开采常用长壁式开采、放顶煤开采等方式,露天煤矿开采多直接采用挖掘的方式。

采煤工艺的发展多是伴随着实践的探索和不断的经验总结,每种采煤工艺的变革都是自上而下的一系列设备方法的改进,而不仅是单纯的某个环节。

2煤矿井下开采技术现状2.1采煤方法与工艺采煤方法与工艺的不断完善是采矿发展的主题，采煤工艺的发展带动了煤炭开采各环节的变革。

由于长壁开采在中、小型矿井中是一种最新经济的井下采煤方法，目前长壁式采煤法在全球井下开采中普遍应用，并占据了核心地位。

长壁采煤工艺中，针对缓倾斜、倾斜煤层，目前采用的采煤方法与工艺有缓倾斜薄煤层及中厚煤层单一长壁综采、缓倾斜厚煤层倾斜分层长壁综采、缓倾斜厚煤层一次采全高长壁综采、缓倾斜厚煤层放顶煤长壁综采等。

在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺。

我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等较难开采煤层的采煤方法和工艺的研究有很大空间。

主要方向是改善作业条件，提高单产和机械化采掘水平。

2.2 技术装备煤炭工业技术装备总体趋势是根据煤炭开采条件，以高产高效、减人增效、安全可靠为目的，向大型化、集约化、自动控制化方向发展。

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指为了开采煤炭资源而进行的一系列工程活动，包括对煤矿地质条件的认识、选矿技术与设备的选择、井下采煤工艺的实施以及煤炭运输等环节。

而采矿工艺与技术分析就是对这些采矿活动进行综合性分析，包括了对煤层的地质特征分析、采矿工艺的选择与优化、采矿设备的选用以及安全环保等方面的技术研究。

本文将结合煤矿采矿工程的实际情况，对其采矿工艺与技术进行分析。

一、煤矿地质条件分析煤炭资源的开采离不开对矿区地质条件的认识，而不同地质条件下的采煤工艺与技术也会有所不同。

在煤矿地质条件分析中，主要包括以下几个方面：煤层的埋深与倾角、煤层的厚度与质量、煤层中的煤与岩石含量、煤层中的构造构造与煤层覆岩的情况等。

这些地质条件对采煤工艺与技术都有着重要的影响，比如对于埋深较大的煤层，往往需要采用深部开采技术；对于煤岩层间夹杂较多的情况，往往需要选择合适的分层采煤技术等。

二、采矿工艺选择与优化在确定了煤矿地质条件后，需要根据具体情况选择合适的采矿工艺与技术。

目前常见的采矿工艺主要包括露天开采和井下开采两种方式，而在井下采煤中，还包括了硬顶采煤、综采工艺、长壁工艺以及煤自燃及瓦斯防治等方面的技术。

在工艺选择与优化中，需要综合考虑矿区地质条件、经济效益、安全环保等因素，并且随着科技的发展，新型的采矿技术不断涌现，例如随着煤矿井下自动化设备的应用，智能采煤机、无轨胶轮钻机等新技术的应用，为提高煤矿生产效率和保障采煤安全提供了保障。

三、采矿设备的选用与创新采矿设备的选用直接关系到采煤效率以及矿工的安全与健康，而对不同工艺的选择也需要选用相应的设备。

在现代采煤中，常用的设备包括了采煤机、运输设备以及矿井通风设备等。

而在采矿设备的创新方面，一方面是要结合自动化、智能化技术，提高采煤设备的效率与安全性；另一方面则是要根据煤矿地质条件和采煤工艺的需要，研发新型的采煤设备，例如新型的综采工艺设备、无人机巡检设备等。

煤矿开采的矿山地质勘探与井下工程勘探技术

井下物探技术概述
物探设备
物探方法
井下物探的应用
井下物探是利用地球物理方法进行地质勘探的一种技术手段，通过测量地球物理场的分布和变化，推断地下岩层的性质、结构和分布规律。
井下物探需要使用各种地球物理测量仪器，如电法仪、磁法仪、重力仪等，这些仪器可以在井下现场或者地面进行测量。
井下物探的方法包括电法、磁法、重力法等，根据不同的地质条件和勘探要求，可以选择不同的物探方法。
工程地质编录的方法包括文字描述、图表绘制和数字建模等，可以根据不同的需要选择不同的编录方法。
井下工程地质编录的应用
井下工程地质编录是矿山开采设计和安全生产的重要依据，通过编录可以了解地下岩层的分布和性质，预测采掘过程中的工程地质问题和灾害，为矿山的生产安全提供保障。
工程地质编录的内容
工程地质编录的内容包括岩性描述、岩层结构、岩石物理力学性质、地下水状况等，这些信息可以通过现场观察和实验获得。
常见的特殊开采技术包括水力开采、气化开采、溶浸采矿等。
特殊开采技术的优点是可以有效开发一些难以用常规方法开采的煤炭资源，提高资源利用率。
特殊开采技术的缺点是技术难度较大、成本较高，且可能存在一定的环境风险和安全风险。
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井下工程勘探与煤矿开采的关系
通过准确的井下工程勘探，可以确定煤层厚度、走向和埋深等参数，为开采提供精确的地质资料，从而提高开采效率。
井下工程勘探需覆盖整个矿区，以便全面了解矿区的地质条件。
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相互促进
井下工程勘探与煤矿开采相互促进，共同发展。通过井下工程勘探，可以更好地了解矿区地质条件，提高煤矿开采效率；同时，煤矿开采的需求也推动了井下工程勘探技术的不断进步。

煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择

煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择是煤矿生产过程中十分重要的环节，对煤矿的安全高效运营有着重要的影响。

本文将从煤矿井下开采技术和采煤工艺两个方面进行讨论。

煤矿井下开采技术是指在地下矿井中通过不同的方法和设备将煤炭从煤层中探采出来的过程。

目前矿山井下开采技术主要包括长壁工作面、综采工作面和综管工作面。

长壁工作面是一种较为传统的采煤方法，它采用一条长达几百米的工作面进行开采，可以高效率地开采大量的煤炭。

综采工作面则是使用综采机进行采煤作业，其优点是采煤效率高，安全性好。

综管工作面是综采工作面和长壁工作面的综合应用，利用综管机在综采工作面上进行煤炭开采。

选择井下开采技术时需要考虑地质条件、可采煤厚度、煤层倾角以及矿井的通风和排水情况等各种因素。

采煤工艺是指在煤矿井下开采过程中，根据矿井中煤层的特点以及采煤工作的需要进行选择和应用的技术方法。

根据煤层中煤炭分布的不同和采煤的要求，采煤工艺可以分为井下直接开采和井下间接开采两类。

井下直接开采是指直接从煤层中将煤炭探采出来的工艺，包括爆破开采、控制性支护、煤柱保留等。

井下间接开采则是指通过井下的矿井回采设备将固体物料探采上来，再进行处理和选择的工艺，包括磨煤机选粉、浮选选煤、重介选煤等。

在选择煤矿井下开采技术和采煤工艺时，需要综合考虑多方面因素。

首先是地质条件，包括煤层的倾角、煤层的可采煤厚度以及煤层中的夹矸等。

其次是煤层的质量和煤炭的粒度要求。

不同的采煤工艺对煤炭的质量和粒度要求不同，需要根据实际情况选择适合的工艺。

再次是矿井的通风和排水情况，保证矿井的通风和排水是煤矿生产的基本条件，需要在选择矿井开采技术和工艺时进行充分考虑。

煤矿井下采煤技术分析

煤矿井下采煤技术分析摘要:先进的采煤方法和工艺为煤矿提供了高产性、高效性、安全性和高可靠性,对经济效益和社会效益都有着极大的提高,现对煤矿井下开技术作了研究分析。

关键词:开采技术长壁开采放顶煤开采小煤矿开采1 井下开采技术现状我国煤矿井下开采起步较早,但是距离发达国家的开采技术还有很远的差距,当前煤矿井下开采的趋势是机械化、集约化、智能化,我国也已经在各大科研院所和高校展开了相关的研究,目的在于提高煤矿井下开采的效率,促进煤炭行业的健康高效发展。

可靠高效的煤矿井下开采技术依赖于设备的可靠运行和有效改进,特别是要综合考虑开采、监控和管理等环节,开采工艺的提高有助于提高煤矿的产出比,监控在于深入贯彻安全生产的思想,管理能够统筹安排好各个生产环节,优化资源配置,三个环节各有侧重又紧密联系,共同促进煤矿井下开采技术的提高。

我国虽然整体采煤水平还距发达国家有很远的距离,但在一些关键技术上也取得了突破,比如随钻测量和定向钻机系统的研发就很具代表性,改变了完全进口国外设备的尴尬局面,填补了煤矿开采技术的空白。

2 井下开采技术特点煤矿井下开采技术与露天开采技术有着很大的不同,具体分析可分为以下两点。

(1)井下开采相比露天开采技术难度要高得多,首先露天煤矿的储量远小于井下煤矿的总量储备,研究井下煤矿开采技术有着很强的现实意义;其次井下开采要结合地质情况和煤层分布特点制定合理的开采方案,其中包括开采设备的选择和支护方法的确定等。

(2)开采方式的选择要根据煤矿类型来确定,不同的开采方式采收率差别很大,井下开采常用长壁开采、放顶煤开采等方式,露天煤矿开采多直接采用挖掘的方式。

采煤工艺的发展多是伴随着实践的探索和不断的经验总结,每种采煤工艺的变革都是自上而下的一系列设备方法的改进,而不是单纯的某个环节,井下开采多采用定向钻探技术,定向是指校正预定开采方向和斜向器的实际方位的偏差。

钻具在进入作业位置后,要通过测斜仪测定实际下方位置和预定位置之间的夹角和距离等参数,然后进行相应的调整,调整到位后加压开始钻探,钻探过程中也要不断监测钻具的位置,以防偏离预定方向,引发安全事故。

煤矿采矿工程技术及开采方法探讨分析

煤矿采矿工程技术及开采方法探讨分析摘要：我国国土辽阔，具有丰富的自然资源。

以煤炭资源为例，在人类生活和生产中得到了广泛应用。

随着时代进步与发展，人们对此类资源需求更大。

而很多煤炭资源都是埋藏在地下，需要开采获取，在开采过程中，对开采技术要求很高，若是没有科学的选择合理的开采技术与方法，会影响采矿区域内地质水文条件，增加煤矿开采工作的安全隐患。

想要促进我国煤矿采矿行业有序进行，将煤矿采矿技术与开发方法加以重点研究是非常必要的。

关键词：煤矿；采矿工程技术；开采方法1煤矿采矿技术的重要意义1.1有利于减少安全事故煤矿企业在开展采煤工作中，安全作为重要保障，具有不可忽视性，不断提升采矿技术才能提高各项工作的安全性。

就拿“三下”压煤充填式这种煤矿开采技术来讲，在应用过程中，不仅施工难度大，而且成本较高。

为了减少安全事故，煤矿企业就需使用成熟技术，以此为基础，研究填充工业相关要求，确保煤矿开采工作顺利进行。

还需要引入先进设备和技术，将企业生产体系加以规范，避免不良威胁产生的干扰。

1.2降低煤矿开采成本对煤矿开采过程进行分析，可以看出煤矿开采过程一般要花费大量的资金，还会存在许多安全隐患，因此，将新型的开采技术应用其中，能够提高资源的利用率，减少企业投入的资金，有利于企业在市场中站稳脚跟，从而实现持续发展。

1.3有利于改善环境污染和资源浪费问题炮采放顶煤采煤技术的应用，应将煤矿“采集”和“放顶”分成两个环节开展工作，从而减少煤矿回采难度，将资源加以充分利用，防止部分煤矿资源被掩埋，造成煤矿资源浪费等问题。

应用露天开采技术，煤矿企业开采时，要从上到下，逐层开采煤层，将煤矿资源集中到一块，开展管理工作；还要将剥离出的物质，填充至矿坑当中，不但可以避免剥离物质污染环境，而且还能防止煤矿开采之后，空洞中矿坑造成的泥石流和山体滑坡等灾害。

2煤矿采矿工程技术及开采方法2.1硬顶板和硬顶煤开采技术硬顶板技术可以对煤层埋深、地压等进行动态分析，对煤矿开采作业进行有效控制。

井下采煤技术及工艺方法研究

工业技术
井下采煤技术及工艺方法研究
郝海宝
开滦能ห้องสมุดไป่ตู้化工股份有限公司范各庄矿业分公司０６３０００
掉晕：结合社会形经济令警化的势与形势下，国内外都在关注煤炭开采技术的研究。煤炭开采技术，既要对原有开采技术经验的总结又要不断对新技术的研究，
工程实际情况跟随煤矿产业发展的步伐，创新技术，研发新设备。因此，为了促进煤炭开采业的发展，有必要加强对煤炭开采技术的研究，提出最有效的方法和技术，文章结合实际工作经验对井下采煤生产技术及采煤方法的选择进行分析。关键词：井下采煤生产技术采煤方法随着社会的进步，煤炭开采技术水平也越来越高，煤炭开采技术的高低将成为煤炭行业发展与否的关键所在。中国煤矿开采必须立足于煤炭开采技术的前沿，立足于煤炭工业工程实际问题的解决。只有拥有先进的开采技术以及科学的配套装备和自主知识产权才能在煤炭行业占据主导地位。采煤方法的合理与否决定了煤炭的生产效率。从２０世纪５Ｏ年代到现在，采煤方法和工艺逐步得到了改进和完善，特别是２０世纪８０年代以来，煤矿设计生产能力在逐渐加大，如何根据含煤地层的地质特点和煤层的赋存状况选择合理的开采方法，对实现煤矿安全生产、高产主效尤为重要。术和工艺，具体的说它是把井下采煤过程中的所有生产工作程序都以机械化的方式进行连续的作业，采用着这种工艺的好处是十分明显的，因为它能够降低井下采煤工人的工作强度，有效的提升采煤工人的工作效率，并使得他们的安全的到保障。综合机械化采煤工艺的生产过程分为割煤、运煤、工作面支护以及采空区处理等几个不同的阶段，其中割煤工序还具体的可划分成破煤和装煤两步。滚筒式采煤机和刨煤机是综合机械化采煤工艺实施时所运用的主要设备，采煤机割煤则有单向割煤、双向割煤两种，刮板输送机是用于运煤的装置，至于工作面支护需要高压液体作为其动力。落煤、装煤由采煤机械进行是普通机械化采煤工艺的主要特点，至于运煤、支护以及采空区处理等工序就需要用到和炮采工艺类似的方法了。单滚筒采煤机和双滚筒采煤机是普通机械化采煤工艺所使用的两种采煤机并以单向和双向两种方式进行割煤作业。通常来说，在中厚煤层里进行作业的时候一般会用单滚筒采煤机进行单向割煤。在落煤工序中采取爆破即是爆破采煤工艺的特点。爆破采煤工艺实施时装煤需要作业人工手动的进行操作，运煤则用机械化的方式进行，在运用单体支柱对工作空间顶板进行支护。爆破采煤工艺的工序可以大致分为打眼放炮、装煤运煤和炮采工作面支护以及采空区的处理等几个不同的方面，在这一过程里面十分重要的一个环节就是打眼放炮，其具体的要求是依据煤层厚度、节理裂脱的发育情况以及顶板条件等不同的因素，通过测算得出打眼爆破所需要的各种数据，也就是说进行连续的采煤作业，此种井下采煤技术工艺的优点是在破煤、装煤、运煤、支护等环节中实现是全面的自动化操作，进入让采煤机不间断的完成破煤装煤工作，在运用梭车完成运煤的任务，最后以铲车将多余的物料清理干净。从中可以看到连采工艺的实质就是对于综合机械化采煤工艺的补充和完善，连续采煤工艺中采煤机的应用使得采掘合～的采煤方式得以实施。

煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择

煤矿井下采矿技术及采矿方法的选择摘要：进入二十一世纪以来，我国的采矿技术在不断的提升，而采矿工艺的提升则为煤矿开采的提供了更好的高效性、高产性、可靠性等。

尤其是现代煤矿开采规模在不断扩大的情况下，部分煤矿企业盲目的开采，导致安全隐患越来越多，这就必须要采取更好的生产技术和采矿方法。

本篇文章主要针对煤矿井下采矿生产技术以及采矿方法进行了深入的探讨，以期为其他煤矿开采技术的发展提供相应的参考。

关键词：采矿；技术；方法选择前言随着社会对煤炭需求量的不断增加，因此要求开采的能力不断提高。

当前我国采煤的机械化技术进入了全面发展的阶段，在开采的过程中广泛使用新的设备和新的工艺，不断增加煤炭企业的产量，有效地减少生产过程中事故的发生几率，随着开采深度的不断增加，对煤矿开采技术和方法提出更高的要求，保证煤矿企业的经济效益。

1 井下开采的基本要求以及影响因素1.1 井下开采的基本要求在开采的过程中要保证每个环节和生产环境的安全，能够保证提供健康、卫生的工作条件。

井下开采具有较强的经济成果，生产的效率比较高，开采的机械化程度比较高，在这个过程中采矿的成本比较低。

另外这种采矿的方法比较灵活，具有较强的适应性，对环境的影响较小，能最大限度的减少对环境的破坏，甚至可以出现保护环境的效果。

1.2 影响煤矿井下开采的因素当前对煤矿的需求量比较大，而我国是一个矿石资源丰富的大国，为了更好地满足需求，采用煤矿井下开矿的方法进行开矿。

在拿到设计图纸之后应该对矿山进行必要的考察，防止出现设计不合理的现象，而影响煤炭井下开采。

为了更好地了解矿山开发的特点，提高开采的效率，应该充分重视矿山测量资料的利用率，从而为安全生产打下基础，防止在开采的过程中出现安全事故，影响开采工作的顺利进行。

按照矿山岩层和地表移动变形系数，对煤柱进行设计和修改，开展对建筑物和铁路下煤矿的勘探和设计，如果发现地表沉陷的问题要及时的预报，防止出现安全事故，保证整个矿山安全和谐的开采煤矿。

煤矿井下采掘技术存在的问题及对策研究

煤矿井下采掘技术存在的问题及对策研究摘要：煤炭资源是中国具有特色的能源资源之一，其储存量也不少。

但是，随着煤矿井下采掘深度的增大，当前的采掘技术不能很好地与井下复杂的采掘环境相匹配。

另外，在深度非常大的井下进行采掘，突发意外的概率也会相对提升。

因此，如果有良好的煤矿井下采掘技术，就能够给采掘工作人员吃一剂“放心药”，给予他们工作上的安全保障，使煤矿井下采掘顺利进行。

关键词：煤矿；采掘技术；基础设施；安全保障引言安全生产是煤矿井下采掘工作的前提，所有设备和人员都要严格按照开采流程和要求，保证所有开采条件的稳定性。

由于煤矿资源形成的条件及其复杂，开采过程中也会遇到多断层开采。

因此，煤矿管理人员和矿井勘察人员要高度重视井下设备过断层技术的选择和使用。

1煤矿井下采掘技术存在的问题分析1.1采掘基础设施不完善在煤矿井下采掘过程中，如果采用先进的采掘基础设施和设备，就可以在一定程度上保证采掘工作效率和质量。

当前，中国煤矿资源基数大，没有明确的分布规律，使得井下采掘过程受到各种各样的限制，进而导致中国煤矿采掘技术难以更新。

此外，中国部分煤矿企业资金紧张，不能给予足够的资金用于更新煤矿井下采掘基础设施。

这些因素都导致了中国煤矿采掘基础设备十分落后，使得煤矿井下采掘工作质量及效果差，不能满足人们对煤炭资源的需求。

1.2采掘施工人员安全保障不足煤矿井下采掘工作具有危险性，使得井下采掘过程中安全事故频发。

在井下采掘过程中，有些操作需要施工人员完成，这些人员就会面临很大的安全事故风险，在心理和生理两方面都承担了很大的压力。

这个情况主要归因于2个方面：a)中国部分煤矿企业高层领导者的安全意识十分薄弱，对施工人员安全保障的重视程度不足，不能够敏捷地捕捉到煤矿井下采掘过程中存在的安全隐患，也不能给井下采掘工作配备顶级的安全基础设施及设备。

另外，受采掘施工人员思想及行为的影响，煤矿井下采掘施工人员也不会重视采掘作业的安全性，从而导致安全事故的发生频率加大。