预应力张拉灌浆工序质量控制明白卡

预应力张拉、孔道灌浆质量明白卡

一、监理控制要点

1、预控措施

(1)张拉前监理人员须承包人准备工作进行检查：

①检查承包人质量、安全自检体系，重要工序岗位责任制的建立和执行，复核张拉操作人员是否持证上岗；

②预应力工程场地布置、操作架搭设是否符合安全规定；

③张拉方法和张拉程序，超张拉值、张拉控制应力值，持荷时间等均应符合设计和南水北调预应施工技术指南相关规定；

④后张拉法张拉应分批成对进行；

⑤检查张拉机具(千斤顶)性能校核及标定是否符合规范要求，使用前千斤顶与配套的压力表其运行工况要率定，压力表要求精度达到0.4级。

⑥检查锚索锚垫板锚具槽是否清理干净，锚垫板周边混凝土是否密实。

上述工作经检查全部符合设计和相关规范要求后方可进行张拉操作，锚具安装后，不能及时张拉时，应将外露预应力筋和锚具密封，不得露天存放，严禁尘土和水进入锚夹具及锚板与垫板的接缝内，应在48h内完成张拉施工。

（2）孔道灌浆前应对承包人施工准备工作进行检查：

①浆液制备：通过灌浆浆材室内试验研究得到符合设计和规范要求的浆材；

②在设备完好的情况下方可开始灌浆作业；

③灌浆作业前监理人员必须对每个孔道进行检查，确保孔道畅通。

2、过程控制

施工过程监理应全程旁站检查，并形成监理旁站监理：

(1)预应力张拉

①按审定工艺施加预应力，执行张拉程序，控制张拉应力值、持荷时间等；

②应力法控制张拉时，应以伸长值校核；当实测值与计算值相差过大时，应停止张拉找出原因；

③按合同规范要求，检查控制断丝、滑丝情况和预应力钢筋应力不均匀情况；

④后张拉法张拉时，千斤顶轴线与预应力钢束轴线应一致；锚固应在张拉应力稳定后进行；

⑤张拉时混凝土强度控制； A．混凝土龄期≥7d。 B．结构混凝土抗压强度不低于设计强度等级值的80%。

⑥后张法张拉时严格控制应力变化速度，注意观察梁的反向拱起以及梁体混凝土开裂情况。（2）预应力终张拉完成后48h内督促施工单位及时进行孔道灌浆，以保护处于高应力状态的预应力筋。

①压浆应缓慢，均匀地进行，不得中断，开始压力要小，逐步增压，压浆应达到孔道另一端排气孔饱满和冒出浓浆（应与规定的稠度相同的水泥浆）为止；

②为了保证孔道中充满灰浆，每个孔道压浆至最大压力后，应保持一般不小于0.5Mpa 的一个稳压期，该稳压期不少于2min。

③为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如不实应要求施工单位及时处理，处理方法可采用二次压浆。

④现场检查并控制灌浆泌水率，以获得饱满、密实的灌浆效果。

二、施工过程中的检查数量及检验方法

1、预应力张拉检查

①当施工需要超张拉时，最大张拉力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》

（GB50010-2010）的规定；

②张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；

③当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；

④当采用应力控制张拉方法时，应校核预应力钢绞线的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。

检查数量：全数检查。检验方法：检查张拉记录和过程检查。

⑤张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面（轴线）预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根。

检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。

⑥锚固阶段张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，镦头螺杆锚为1mm，锥形锚及夹片式锚具有顶压时不大于5mm，无顶压时6-8mm。

检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查，张拉锚固记录。

⑦钢绞线锚固后的外露部分应用机械方法切割，其外露长度不宜小于其直径的1.5 倍，且不宜小于30mm。

检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。

2、孔道灌浆

灌浆质量的检验应着重于现场巡视和观察检查，必要时采用无损检查或凿孔检查。

① 预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。

检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查灌浆记录。

②灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h 泌水率不应大于2%。

检查数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查水泥浆性能试验报告。

③灌浆用水泥浆强度按设计要求进行；若设计无具体要求时，浆体强度不宜低于构件混凝土立方体抗压强度标准值。

检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm 的立方体试块。

检验方法：检查水泥浆试块强度试验报告。

二〇一二年五月二十五日