3-5有色金属、硬质合金
硬质合金基础知识
2.2 ISO国际标准
这类分类方法是根据合金的使用范围分类，随着硬 质合金工业的不断发展，各个国家的命名规则不一 致，甚至即使同一国家不同厂家的命名也是各不相 同，为了方便用户，国际标准化组织规定了以下统 一分类方法：
分为三类P类、M类、K类 P类：P01、P05、P10、P15、P20、P25、P30、P40 M类：M10、M20、M30、M40 K类：K05、K10、K20、K30、K40
常见的粘结金属一般是周期表中的铁族元素： Co、Ni、Fe
1.5 碳化物的一些主要性质
碳化物 晶格类型
Cr3C2 Mo2C WC
VC NbC TaC TiC ZrC HfC
斜方晶格 密排六方 简单六方 面心立方 面心立方 面心立方 面心立方 面心立方 面心立方
密度 g/cm3 6.68 9.18 15.7 5.36 7.56 14.48
WC-TiC-Co硬质合金
WC-TiC-Co（YT）类硬质合金适于加工塑性材料如钢材。 钢料由于加工时塑性变形很大，与刀具之间的摩擦剧烈， 因此切削温度高。YT类合金具有较高的硬度，特别是有 较高的耐热性，在高温时的硬度和抗压强度比YG类合金 高，抗氧化性能好。另外，在加工钢材时，YT类合金有 很高的耐磨性。YT类硬质合金的导热性较差，切削时传 入刀具的热量较少，大部分的热量集中在切削中，切削受 强热后会发生软化，因而有利于切屑过程的顺利进行。 YT类硬质合金中含钴量较多、含碳化钛较少时，抗弯强 度较高，较能承受冲击，适于作粗加工用；含钴量较少、 含碳化钛较多时，耐磨性及耐热性较好，适于作精加工用。 但含碳化钛愈高，其磨加工性和焊接性能也愈差，刃磨及 焊接时容易产生裂纹。
其中P类合金（包括金属陶瓷）：为长切屑 合金，主要用来切削钢材。其选择原则是：
硬质合金
IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，征和应用。
硬质合金是怎样烧结而成的？
答硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。
主要生产国家
世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位
除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
常用的硬质合金
常⽤的硬质合⾦常⽤的硬质合⾦①钨钴类硬质合⾦（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要⽤于加⼯铸铁、有⾊⾦属及其合⾦，以及⾮⾦属材料和含钛的不锈钢等⼯件材料。
常⽤的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后⾯的数字为 Co 的百分含量。
硬质合⾦中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加⼯，含钴量少者⽤于精加⼯。
②钨钛钴类硬质合⾦（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常⽤的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后⾯的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提⾼，但抗弯强度有所下降。
主要⽤于加⼯塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加⼯含Ti 元素的不锈钢，因为两者的Ti元素亲和作⽤较强，会发⽣严重的粘结，使⼑具磨损加剧。
③钨钽（铌）钴类硬质合⾦（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较⾼的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提⾼⾼温硬度、⾼温强度和抗氧化能⼒。
常⽤的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有⾊⾦属及其合⾦进⾏半精加⼯，也可对⾼锰钢、淬⽕钢等材料进⾏精加⼯和半精加⼯。
④钨钛钽（铌）钴类硬质合⾦YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加⼊少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能⼒、耐热性和⾼温硬度都有很⼤的提⾼。
是⼀种既能加⼯钢材，⼜能加⼯铸铁、有⾊⾦属及其合⾦，通⽤性能好的⼑具材料，常⽤的牌号有 YW1、YW2。
⑤碳化钛基硬质合⾦（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度⾼（ 92.5HRA），具有较⾼的抗氧化能⼒、较⾼的耐磨性、耐热性（1100 ℃～1300 ℃）和抗⽉⽛洼磨损能⼒。
主要⽤于碳钢、合⾦钢、⼯具钢、淬⽕钢等连续切削的精加⼯，常⽤的牌号有YN10。
3）其它⼑具材料①陶瓷陶瓷⼑具材料是以⼈造的化合物为原料，在⾼压下成形和在⾼温下烧结⽽成的，硬度为91～95HRA，耐热性⾼达1200℃以上，化学稳定性好，与⾦属的亲和⼒⼩，与硬质合⾦相⽐切削速度可提⾼ 3～5倍。
硬质合金
1 硬质合金的概念硬质合金是以高硬度、耐高温、耐磨的难熔金属碳化物(WC、TiC、CrZC3等)为主要成分，用抗机械冲击和热冲击好的铁族金属(Co、Mo、Ni等)作粘结剂，经粉末冶金方法烧结而成的一种多相复合材料[1]。
硬质合金也是由难熔金属硬质化合物（硬质相）和粘结金属经粉末冶金方法制成的高硬度材料[2]。
难熔金属硬质化合物通常指元素周期表第IV、V、VI族中过渡元素的碳化物，氮化物，硼化物和硅化物。
硬质合金中广泛使用的是碳化物，主要是碳化钨和碳化钽。
这些碳化物的共同特点是：熔点高，硬度高，化学稳定性好，热稳定性好，常温下与粘结金属的相互溶解作用很小等。
粘结金属应当符合下列要求：硬质合金的工作温度(1000℃)下不会出现液相；能较好的润湿碳化物表面；在烧结温度下不与碳化物发生化学反应；本身的物理力学性能较好等。
铁族金属及其合金能不同程度地满足上述要求。
其中最好的是钴，其次是镍，铁很少单独使用。
钨钴类硬质合金它由WC和Co组成，代号为YG，相当于ISO的K类。
我国常用的牌号有YG3，YG3X，YG6，YG6X，YG8等。
代号后面的数字为该牌号合金含钴量的百分数，X为细晶粒组织，无X为中晶粒组织。
随含钴量增加，材料抗弯强度和冲击韧性增加，但硬度，耐热，耐磨性逐渐下降。
YG类硬质合金主要用于加工硬，脆的铸铁，有色金属和非金属材料。
一般不宜于加工钢料，因为切钢时切削温度比较高，容易产生粘结与扩散磨损而使刀具迅速钝化。
但细晶粒组织的这类合金可用于加工一些特殊硬铸铁，不锈钢，耐热合金，钛合金等材料，因这时切削力大并集中于切削刃附近易崩刃，而YG合金的强度，韧性较好，导热性也不错，能达到良好的效果。
在YG类合金中添加少量的TaC（NbC）时，可明显提高合金的硬度，耐磨性，耐热性而不降低韧性，如YG6A，YG8A，（YG813）等牌号[3]。
至今硬质合金经历了飞速的发展，从普通合金到亚微米级(0.5~1μm)晶粒合金，再到超细级(0.1~0.5μm)，以及至今的纳米级(≤0.1um)硬质合金。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
金属的分类
金属的分类黑色金属：通常指铁，锰、铬及它们的合金（主要指钢铁）。
锰和铬主要应用于制合金钢，而钢铁表面常覆盖着一层黑色的四氧化三铁，所以把铁、锰、铬及它们的合金叫做黑色金属。
这样分类，主要是从钢铁在国民经济中占有极重要的地位出发的。
有色金属：通常是指除黑色金属以外的其他金属。
有色金属可分为四类：（1）重金属，如铜、锌、铅、镍等；（2）轻金属，如钠、钙、镁、铝等；（3）贵金属，如金、银、铂、铱等；（4）稀有金属，如锗、铍、镧、铀等。
轻金属：密度在4.5 g·cm-3以下的金属叫轻金属。
例如钠、钾、镁、钙、铝等。
周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属。
重金属：一般是指密度在4.5 g·cm-3以上的金属叫重金属。
例如铜、锌、钻、镍、钨、钼、锑、铋、铅、锡、镉、汞等，过渡元素大都属于重金属。
贵金属：贵金属通常是指金、银和铂族元素。
这些金属在地壳中含量较少，不易开采，价格较贵，以是叫贵金属。
这些金属对氧和其他试剂较稳定，金、银经常使用来制造装饰品和硬币。
罕见金属：罕见金属通常指在天然界中含量较少或分布稀散的金属。
它们难于从原估中提取，在工业上制备及使用较晚。
罕见金属跟通俗金属没有严厉的边界，若有的罕见金属在地壳中的含量比铜、汞、镉等金属还要多。
有色金属的分类：1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和罕见金属五类。
2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
3）有色材按化学成分分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按外形分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等种类。
玄色金属分类：一、钢的分类1、按品质分类1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）2)优质钢（P、S均≤0.035%）3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.按化学成分分类1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
什么是硬质合金？硬质合金的特点有哪些？常用硬质合金有哪些？
什么是硬质合⾦？硬质合⾦的特点有哪些？常⽤硬质合⾦有哪些？硬质合⾦是以⼀种或⼏种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加⼊作为粘接剂的⾦属粉末（钴、镍等），经粉末冶⾦法⽽制得的合⾦。
它主要⽤于制造⾼速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的⾼耐磨零件。
硬质合⾦的特点⑴硬度、耐磨性和红硬性⾼硬质合⾦常温下硬度可达８６～９３ＨＲＡ，相当于６９～８１ＨＲＣ。
在９００～１０００℃能保持⾼硬度，并有优良的耐磨性。
与⾼速⼯具钢相⽐，切削速度可⾼４～７倍，寿命长５～８０倍，可切削硬度⾼达５０ＨＲＣ的硬质材料。
⑵强度、弹性模量⾼硬质合⾦的抗压强度⾼达６０００ＭＰａ，弹性模量为（４～７）×１０５ＭＰａ，都⾼于⾼速钢。
但其抗弯强度较低，⼀般为１０００～３０００ＭＰａ。
⑶耐蚀性、抗氧化性好⼀般能很好地抗⼤⽓、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
⑷线膨胀系数⼩⼯作时，形状尺⼨稳定。
⑸成形制品不再加⼯、重磨由于硬质合⾦硬度⾼并有脆性，所以粉末冶⾦成形烧结后不再进⾏切削加⼯或重磨，特需再加⼯时，只能采⽤电⽕花、线切割、电解磨削等电加⼯或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合⾦制成的⼀定规格的制品，采⽤钎焊、粘接或机械装夹在⼑体或模具体上使⽤。
常⽤硬质合⾦常⽤硬质合⾦按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
⽣产中应⽤最⼴泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合⾦。
⑴钨钴类硬质合⾦主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号⽤代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼⾳字⾸），后加钴含量的百分数值表⽰。
如ＹＧ６表⽰钴含量为６％的钨钴类硬质合⾦，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝９４％。
⑵钨钛钴类硬质合⾦主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号⽤代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼⾳字⾸），后加碳化钛含量的百分数值表⽰。
如ＹＴ１５表⽰碳化钛含量wＴｉＣ＝１５％的钨钛钴类硬质合⾦。
⑶钨钛钽（铌）类硬质合⾦这类硬质合⾦⼜称通⽤硬质合⾦或万能硬质合⾦，主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）、碳化钽（ＴａＣ）或碳化铌（ＮｂＣ）和钴组成。
有色金属及分类
铝锭铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。
它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。
铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。
铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。
按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。
目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。
大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。
和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。
标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。
有色金属实用知识简介§1.有色金属分类及产品牌号表示方法一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。
有色金属分类及产品牌号表示方法
有色金属分类及产品牌号表示方法1.有色金属分类及产品牌号表示方法一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。
又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。
因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。
如热加工的R（热），淬火的C（淬），不包铝的B（不），细颗粒的X（细）等。
但也有少数便外，如优质表面O（形象化表示完美无缺）等。
2.铜及铜合金一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。
纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
常见有色金属介绍
常见有色金属介绍中国在有色金属的生产和消费上都具有重要地位：一方面，中国是世界铜镍铅锌等产品的主要进口国家；另一方面，中国也是世界有色金属出口国之一，锑钨钼锡等产品的出口在世界市场占据优势地位；中国大多数常用有色金属的消费量居世界首位，未来十年，中国对有色金属的需求继续保持增长趋势，成为全球需求增长的主要推动。
1、铟铟（Indium）属于稀散金属。
中国的铟储量居世界首位。
中国铟矿59处，分布在15个省区，主要集中在云南（金属保有储量占全国的40%）、广西（31.4%）、内蒙古（8.2%）、青海（7.8%）、广东（7%）。
尚未发现铟的单独矿床，它以微量伴生在锌、锡等矿物中。
铟产业被称为“信息时代的朝阳产业”。
铟金属广泛应用于电子工业、航空航天、合金制造、太阳能电池新材料等高科技领域，在电子、电信、光电、国防、通讯等领域具有战略地位。
随着这些领域的发展，特别是平板显示行业的高速增长，铟产业具有广阔的前景，在国民经济中的地位越来越重要。
铟主要作为包复层或与其它金属制成合金，以增强耐腐蚀性；铟的反射性，可用来制造反射镜；铟合金可作反应堆控制棒；铟及铟的化合物在无线电和半导体技术中也有重要用途。
在1970年以前，铟基本上被应用于实验室。
现在，铟是制造液晶显示器、手机屏幕不可缺少的材料。
此外，添加了少量的铟后，合金轴承的使用寿命提高了4～5倍。
铟锭主要用于ITO行业，这一用途是铟锭的主要消费领域，占全球铟消费量的84%。
铟70%用于制造铟锡氧化物靶材（ITO），ITO用于制造液晶显示器（LCD），因此铟是制造液晶显示屏（LCD）的最重要材料。
2000～2006年间，世界铟的消费年均递增14. 4%，由于全球LCD的快速发展，使得其对铟需求的急速增加，2007年全球铟的年需求量逾400吨，但实际供应量不足300吨，再生铟产量亦仅有约30吨，2008年全球铟需求量达568吨，而供应量却不到400吨，供需缺口持续扩大。
有色金属的分类及主要应用
有色金属实用知识简介一览铜业英才网推荐一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
二、产品牌号的表示办法（1）命名原则有色金属及合金产品牌号的命名，规定以汉语拼音字母或国际元素符号作为主题词代号，表示其所属大类，如用L或AL表示铝，T或Cu表示铜。
主题词以后，用成份数字顺序结合产品类别来表示。
即主题词之后的代号可以表示产品的状态、特征或主要成份，如LF为防（F）锈的铝（L）合金；LD为锻（D）造用的铝（L）合金；LY为硬（Y）的铝（L）合金，这三种合金的主题词是铝合金（L）。
又如QSn为青（Q）铜中主要的添加元素为锡（Sn）的一类；QAL9-4为青（Q）铜中含有铝（AL），成分中添加元素铝为9%，其他添加元素为4%，这两种合金的主题词是青铜（Q）。
因此，产品代号是由标准（GB340-78）规定的主题词汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法来表示。
有色金属及合金产品的状态、加工方法、特征代号，采用规定的汉语拼音字母表示。
如热加工的R（热），淬火的C（淬），不包铝的B（不），细颗粒的X（细）等。
但也有少数便外，如优质表面O（形象化表示完美无缺）等。
＆#167;2铜及铜合金一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。
密度为8-9g/cm3，熔点1083＆#176;C。
纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
常用的硬质合金成分
因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。 YG6 94.0 - - 6 适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车 YG8C 92.0 - - 8 适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等 YG15 85 - - 15 适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具 钨钛类合金 YT5 85 5 - 10 适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等 加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。
含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。 YT15 79 15 - 6 适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等 YT30 66 30 - 4 适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等 通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工 加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。 可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。 YW2 82～83 6 3～4 8 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工 (5)钢结硬质合金
常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表） 类别 牌号 化学成分 Ｗ/% 性能 适用范围 WC TiC TaC Co 钨钴类合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工 ?
硬质合金刀具材料简介
硬质合金刀具材料简介刀具行业是整个机械制造行业的基础产业，其水平高低直接影响一个国家国民经济发展的支柱产业，如汽车工业、家电和航空工业等。
先进的切削工具是实现生产过程优质、高效、低耗必不可少的条件和保证，而先进的切削工具很大程度上又取决于刀具的材料技术。
因此，刀具材料的开发、推广和正确选用是推动制造技术发展进步的重要动力，也是提高产品质量、降低加工成本和提高生产率的重要手段。
一般来讲，刀具的切削性能除了与刀具的材料直接相关外，还与刀具的几何形状和结构相关。
当然，在这些因素中，刀具材料最为重要，它对刀具的耐用度、加工效率、加工质量和加工成本影响极大。
因此，了解刀具材料的性能并正确选用是刀具设计和使用的重要内容之一。
刀具材料的种类较多，主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等，我国目前应用最多的刀具材料是高速钢和硬质合金，下面我们就较常用的硬质合金刀具材料的成分、性能和应用范围作详细介绍。
硬质合金是由高硬度、难熔金属化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高温碳化物）和金属粘结剂（Co、Mo、Ni等）烧结而成的粉末冶金制品。
由于硬质合金成分中含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好的碳化物，因此，硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。
硬质合金的常温硬度一般为89~93HRA,相当于78~82HRC,允许的切削温度高达800℃~1000℃，即使在540℃时其硬度仍保持在77~85HRA,相当于高速钢的常温硬度。
因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，在相同耐用度情况下，硬质合金允许的切削速度比高速钢高4倍~10倍，切削速度可达100m/min以上，可以切削高速钢刀具切削不了的各类难加工材料如淬硬钢。
但由于其抗弯强度较低（约为高速钢的1/2~1/4）、冲击韧性（约为高速钢的（1/8~1/30）和工艺性差，因此，目前硬质合金材料主要用于刃形简单、无冲击性的非断续切削加工刀具制作中。
当硬质合金中碳化物含量较高时，硬度就高，但抗弯强度就相对较低；当粘结剂含量较高时，则抗弯强度较高，硬度较低。
硬质合金的种类
硬质合金的种类,代号,应用范围是什么?悬赏分：0 - 解决时间：2009-6-30 00:46提问者：he去何从- 一级最佳答案硬质合金常用牌号及用途介绍牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
硬质合金和钢结硬质合金资料大全
的硬度随碳化物含量的增加几乎呈直线上升。硬度的高低还与碳化物颗粒大小、分布情况有
关。当碳化钨颗粒细小，分布均匀时，硬度就较高。硬度的高低也还与温度有关，随温度的
上升，硬度值有所下降，但绝对数值仍然很大。这种硬质合金加热到 800℃时，仍然具有较
高的热硬性和耐磨性，比高速钢高 15～20倍，但冲击韧性很差，只有一般钢材的 1/10，且
钨钴系硬质合金应用于不同场合，其强化途径不尽相同，如特别适合于制作在强烈冲击 负荷下工作的冷挤压模。以往多采用细晶粒合金，而近年来国外采用粗晶粒合金已逐渐增多。 如前苏联硬质合金研究所研制了一系列 6～8微米的粗晶粒合金，牌号为 BK10KC、BK20K、 BK20KC，均属钨钴类合金，用于制作沉重负荷下工作的冷挤模，效果显著。例如用 BK20K 作模具冲制 M12—M20螺栓，模具耐用度比通常 BK20合金高 8～10倍。这种特粗晶粒合金的 强度虽低些，但由于有很好的塑性变形能力和较高的冲击韧性，因此具有高的耐疲劳强度， 适于在循环载荷下应用，如用 BK20KC作冷镦模，激制 3/8″和 1/2″钢球时，寿命为 BK20 合金的 2倍多。国内近年来研制成功的 YG20C粗颗粒硬质合金，已在冷挤压模上应用获得成 效。
钴 YG8 92
6 88.5 6 91 8 89
Hale Waihona Puke 1500 1350 1500
14.6～15.0 14.6～15.0
5
（6～6.1）×10 14.4～14.8
YG8C 92
8 88
1750
14.4～14.8
类 YG11C 89
11 87
2000
（5.8～5.9）
×105
14.0～14.4
YG15 85
硬质合金基础知识
硬质合金基础知识硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金是冶金工业中常用的材料之一,下面熟悉并了解一下硬质合金的基本知识,加强行业知识的了解。
1、硬质合金成分常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：(1)、钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
细晶粒的YG类硬质合金（如YG3X、YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
(2)、钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT）由于TiC的硬度和熔点均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成TiO 2,可减少粘结。
但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3)、钨钽钴类（WC+TaC+Co）硬质合金（YA）在YG类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
(4)、钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YW)在YT类硬质合金的基础上添加TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。
既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。
因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。
目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
(5)、WC: 分子量195.86; Tungsten carbide性质：化学式WC。
黑色六方结晶。
密度15.63g/cm3(18℃)。
硬质合金分类和应用推荐
硬质合金分类和应用推荐1.钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2.钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
3.钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
硬质合金对应性能、应用推荐：1. 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320硬度不低于HRA: 92常见用途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
相当于ISO: K012. .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370硬度不低于HRA: 91.5常见用途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
相当于ISO: K053. .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420硬度不低于HRA: 91常见用途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
相当于ISO: K104. .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100硬度不低于HRA: 91常见用途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
金属的分类
金属的分类金属的分类黑色金属通常指铁，锰、铬及它们的合金（主要指钢铁）。
锰和铬主要应用于制合金钢，而钢铁表面常覆盖着一层黑色的四氧化三铁，所以把铁、锰、铬及它们的合金叫做黑色金属。
这样分类，主要是从钢铁在国民经济中占有极重要的地位出发的。
有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属。
有色金属可分为四类：（1）重金属，如铜、锌、铅、镍等；（2）轻金属，如钠、钙、镁、铝等；（3）贵金属，如金、银、铂、铱等；（4）稀有金属，如锗、铍、镧、铀等。
轻金属密度在4.5 g·cm-3以下的金属叫轻金属。
例如钠、钾、镁、钙、铝等。
周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属。
重金属一般是指密度在4.5 g·cm-3以上的金属叫重金属。
例如铜、锌、钻、镍、钨、钼、锑、铋、铅、锡、镉、汞等，过渡元素大都属于重金属。
贵金属贵金属通常是指金、银和铂族元素。
这些金属在地壳中含量较少，不易开采，价格较贵，所以叫贵金属。
这些金属对氧和其他试剂较稳定，金、银常用来制造装饰品和硬币。
稀有金属稀有金属通常指在自然界中含量较少或分布稀散的金属。
它们难于从原料中提取，在工业上制备及应用较晚。
稀有金属跟普通金属没有严格的界限，如有的稀有金属在地壳中的含量比铜、汞、镉等金属还要多。
有色金属的分类：（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。
按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
有色金属实用知识简介§1.有色金属分类及产品牌号表示方法一、有色金属的分类（1）有色纯金属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
“硬质合金”的特点及应用
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。
与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。
但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
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③超硬铝(代号LC) 它是铝一铜一镁一锌系合金，适当热处理后强度、硬度较高。主要用于制造飞机上较大结构件， 如大梁
④锻铝(代号LD) 它是铝一铜一镁一硅系,有较好的锻造性能。主要用于航空仪表和要求强度()。 B.黄铜 C.青铜 D.白铜 A.纯铜 2.粗切削铸铁采用刀具材料是()。 B YW1 C.T10 D. YG8 A. YT15 3.弹壳黄铜是指() D.H59 A.H80 B.H70 C.H62
(四)硬质合金 硬质合金是由难熔碳化物(碳化钨WC、碳化钛TC)粉末和粘结剂混合，加压成形经烧结而成。 特点：比高速钢硬度高，热硬性高，耐磨性好，但韧性差。用于高速和难加工材料切削加工刀具。 硬质合金分为金属陶瓷硬质合金和钢结硬质合金两类。 1.金属陶瓷硬质合金 分为三大类：钨钴类、钛钨钴类、万能硬质合金。 (1)钨钴类 牌号表示方法：YG(硬钴)加数字(含钻量)，如YG3表示含钴3%，含碳化钨97%。常用牌号 YG3、YG6、YG8，主要用于加工脆性材料。其中YG3用于精加工，YG8用于粗加工。 (2)钛钨钴类 牌号表示方法：YT(硬钛)加数字(含碳化钛)，如YT5表示含碳化钛5%，其余碳化钨和钴 95%。常用牌号有YT5、YT15、YT30，主要用于加工塑性材料。其中YT5用于粗加工，YT30用 于精加工 (3)万能类 牌号表示方法：YW(硬万)加顺序号表示，常用牌号YW1、YW2常用来加工不锈钢、耐热钢 高锰钢等难加工材料。 2.钢结硬质合金 该类粘结剂为合金钢(高速钢)，如高速钢结硬质合金、35%碳化钛和65%高速钢，可制造形状 复杂的刀具，如麻花钻、铣刀、拉刀等。
(二)铜及铜合金 1.纯铜 纯铜具有良好导电性、导热性、耐蚀性，其强度、硬度低，塑性较好，易于冷、热加工。主要用于 做导电材料和配合金原料 2.铜合金 铜合金可分为黄铜、青铜、白铜三种。 (1)黄铜 黄铜是以锌为主加元素的铜合金。分为普通黄铜和特殊黄铜两种。 ①普通黄铜 普通黄铜是铜和锌的合金。牌号表示为：H加数字，如H70表示平均含铜70%铜锌合金。常 用牌号为H62、H70、H80，H62的普通黄铜用于制造弹簧垫圈、金属网等；用H80制造弹壳、散热 器等。 ②特殊黄铜 特殊黄铜在普通黄铜中加入了元素锡、铅、铝等，其使用性和工艺性得到改善。 特殊黄铜可分为锡黄铜、硅黄铜和铅黄铜。牌号用“H”加元素符号和数字来表示，如HPb59 1表示其为铅黄铜，含铜(Cu)59%，含铅(Pb)1%，其余含锌。主要用于制造大型轴套、垫圈等 锰黄铜HMn58-2主要用于制造气阀滑阀。
②特殊青铜(无锡青铜) 无锡青铜的耐磨性、耐蚀性较好，常用于制造高强度耐磨零件，如轴承、蜗轮等
(3)白铜 白铜为铜镍合金，主要用于制造仪器、仪表、电阻器等
(三)轴承合金 轴承合金用于制造滑动轴承的轴瓦及内衬合金。 特点：具有高抗压强度和疲劳强度，足够塑性、韧性，良好磨合能力、减振性和耐磨性。 常用的轴承合金有：锡基、铅基、铝基轴承合金
2.铝合金 铝合金分为形变铝合金、铸造铝合金两种。 形变铝合金又分为防锈铝(代号LF)、硬铝(YL)、超硬铝(LC)、锻铝(LD)。 铸造铝合金分为：铝一硅系；铝一铜系；铝一镁系；铝一锌系。
2.铝合金
(1)形变铝合金 ①防锈铝(代号LF) 它是铝一锰或铝一镁系合金，塑性、耐蚀性较好，常用于制造耐蚀性高的压容器、防锈蒙皮等， 如油箱、导管、日用器具等
2.铅基轴承合金 铅基轴承合金是以铅(Pb)、锑为基础，加入锡、铜元素组成的合金。 特点：硬度、强度、韧性、减摩性均低于锡基轴承合金。用于制造中、低速轴瓦 常用牌号有 ZPbSb10sn16Cu2，意思是含锑(Sb)10%、含锡(Sn)16%，含铜(Cu)2%
3.铝基轴承合金 常用的有铝锑镁基和高锡铝基轴承合金 特点：导热性好，具有高疲劳强度，良好耐热、耐磨和耐蚀性。广泛用于汽车、拖拉机、内燃机轴 承中。
(2)青铜 青铜是铜、锌、硅、锡的合金。分为普通青铜和特殊青铜两类
①普通青铜(锡青铜) 锡青铜具有耐磨、耐蚀的特点和良好的铸造性能，常用于制造蜗轮、轴承和弹簧等。 牌号用Q加主元素符号和含量数字来表示，铸造加“Z”。如： ZCuSn10P1表示含锡(Sn)10%， 含磷(P)1%的铸青铜；又如：QS3-1表示含硅(Si)3%，含锰(Mn)1%的青铜。
(2)铸造铝合金
铸造铝合金具有较好铸造性能，常用于铸造铸件 按化学成分有：铝一硅系(类别代号:1)铝一铜系(类别代号:2)铝一镁(类别代号:3)铝一锌(类别 代号：4）
铸造铝合金代号用“铸铝”+“ZL加三位数字”表示，第一位数表示类别，第二、第三数字表示合 金序号。如ZL105表示5号铝一硅系铸造铝合金。
第三章
§3-5 有色金属、硬质合金
学习目标
2
强化训练
知识要点
1、了解常用有色金属及合金的牌号、性能和用途。 2、熟悉硬质合金的牌号、性能和用途。
除钢铁材料以外的金属材料统称为有色金属
（一）铝及铝合金 1.纯铝 纯铝具有质量轻、密度小、导电、导热性良好、抗蚀性、塑性好的特点、易于压力加工。但纯铝的 强度、硬度低。高纯度铝(9.99%)用于科学实验；工业纯铝用于制造管、棒、线等型材，以及配制合 金原料。
1.锡基轴承合金 锡基轴承合金是以锡为基础，加锑(Sb)、铜等元素组成的合金。 特点：硬度适中，减磨性好，塑性、韧性、耐蚀性、导热性好，抗冲击等。常用于汽车、拖拉机、汽 轮机中的高速轴。牌号“Z”+基体元素符号+主加元素和辅加元素符号、百分含量的数字组成。 如 ZSnSb11Cu6表示基体元素为锡，主加元素为锑(Sb)，含量为11%，还有辅加元素铜6%，其余 83%为基体元素。