机械设备使用操作规程标准范本
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
工程机械使用方案范本
工程机械使用方案范本一、前言工程机械是指用于土木工程、建筑工程、交通运输、水利工程等施工领域的机械设备和设施。
本方案旨在明确工程机械的使用范围、操作规程、维护保养等内容，以确保工程机械的安全运行和高效工作。
二、适用范围本方案适用于公司内所有施工现场的工程机械使用，包括但不限于挖掘机、推土机、压路机、起重机、混凝土搅拌机等设备。
三、操作规程1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书才能操作工程机械。
2. 在操作前，应对机械设备进行全面检查，确保各项指标正常。
3. 操作人员应穿着符合安全规定的工作服、安全帽、护目镜等个人防护用具。
4. 在操作中应遵守相关安全规定，严禁超负荷使用机械设备。
5. 操作人员应时刻关注作业环境，确保周围的安全状况。
6. 在操作结束后，应对机械设备进行清洁和维护保养工作，并做好设备下线手续。
四、维护保养1. 每一台工程机械设备都应有专门的维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、责任人等信息。
2. 定期对工程机械设备进行检查，及时发现和解决故障问题，确保设备的正常运行。
3. 对润滑部位进行定期润滑，保证机械设备在运行时的润滑状态。
4. 严格按照操作说明书进行维护保养操作，防止因操作不当而导致的故障。
五、安全保障1. 对每台工程机械设备进行定期安全检查，确保设备的安全性。
2. 安装和使用设备必须符合相关安全标准，不得有违规操作。
3. 设备使用过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保设备的安全运行。
4. 如发生安全事故，应立即停止使用设备，并按照公司安全规定进行处理。
六、责任分工1. 设备管理部门负责对工程机械设备的管理、维护和保养工作。
2. 操作人员负责按照相关操作规程操作设备，并确保设备的安全运行。
3. 安全管理部门负责监督和检查设备的安全运行情况，及时发现和解决安全隐患。
七、经济效益1. 合理使用和维护保养工程机械设备，能够减少故障频率，延长设备使用寿命。
2. 定期维护保养工程机械设备，可以提高设备的工作效率，减少不必要的停机时间。
工程机械的使用与维修保养的操作规程(5篇范文)
工程机械的使用与维修保养的操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!工程机械的使用与维修保养的操作规程（5篇范文）【第1篇】工程机械的使用与维修保养的操作规程施工机械的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作。
机械操作工基本安全操作规程范文
机械操作工基本安全操作规程范文一、概述在机械操作过程中，做好基本的安全操作是保证工作人员人身安全、设备安全和工作环境安全的关键。
本文旨在规范机械操作工基本的安全操作过程，保障操作人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 检查设备：在进行机械操作之前，操作工应首先检查设备的运行状态，确保设备无故障，并进行必要的维护和修理。
2. 确定操作区域：操作工应清理操作区域，防止杂物混入影响操作，并确保操作区域的安全通道畅通，方便员工进出。
3. 穿戴个人防护装备：操作工在操作过程中必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
4. 掌握操作规程：操作工应熟悉机械设备的操作规程，了解设备操作过程中需要注意的安全事项。
三、机械操作中的安全措施1. 启动与停机：在启动机械设备之前，操作工应确保无人靠近设备，并能够全程监控设备的运行状态。
停机时，应先关闭电源，再进行设备的检查与维护。
2. 维护设备稳定：操作工应保持设备的稳定性，避免发生晃动、倾覆等情况。
在操作过程中，应注意控制力度和速度，避免因超载或过速引发设备失控。
3. 防止机械卡死：在操作过程中，如发现机械设备出现卡死的情况，操作工应立即停机，并采取必要的解卡措施，避免危险的发生。
4. 防止异物进入：操作工应放置好需要加工的物品，避免杂物或人体部位进入机械设备。
特别是操作旋转设备时，应注意避免长发、衣物等被卷入设备内。
5. 应急措施：操作工应熟悉机械设备的应急操作方法，如设备故障、发生火灾等情况，应能及时采取相应的处置措施，保护自己和他人的安全。
四、机械操作后的注意事项1. 关闭设备：机械操作结束后，操作工应及时关闭设备电源，并进行必要的设备检查和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 清理操作区域：操作工应清理操作区域的杂物、工具、碎屑等，并保持操作区域的整洁。
防止其它人员绊倒、滑倒等意外事故的发生。
3. 学习总结：操作工应对每次机械操作进行总结和学习，分析机械操作中存在的安全隐患和不足之处，并进行改进，提高操作的安全性和效率。
机械施工用具安全操作规程范文
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
振动压路机操作规程范本（三篇）
振动压路机操作规程范本一、操作准备1. 操作人员应熟悉振动压路机的结构和性能，了解操作规程和相关安全知识，并通过培训合格方可上岗。
2. 在操作前，应仔细检查振动压路机的各项部件是否正常，如发现异常情况应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
二、操作流程1. 操作人员应将振动压路机置于坚硬平整的地面上，并保持机身稳定。
2. 打开机器上的电源开关，并顺时针旋转启动开关，使振动压路机启动。
3. 在启动后，操作人员应根据需要调整振动压路机的振动频率和振幅，确保达到理想的压实效果。
4. 振动压路机在压实时，操作人员应掌握好车速和振动频率，根据路面情况进行调整，确保良好的压实效果。
5. 在操作过程中，操作人员应注意观察振动压路机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
6. 操作人员在操作过程中应始终保持专注，避免分散注意力，以确保安全操作。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关安全规定，禁止在操作过程中穿插其他任务。
2. 振动压路机操作时，附近人员应远离作业区域，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意操作姿势，保持身体平衡，避免操作中产生的不稳定因素。
4. 操作人员在操作过程中应注意周围环境的变化，并及时采取相应措施，防止意外发生。
5. 操作人员应遵守交通规则，在公共道路上行驶时应保持车速适中，确保安全。
6. 振动压路机操作结束后，应及时关闭电源开关，进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
四、维护保养1. 振动压路机每天使用结束后，应对设备进行清洁，包括清理外部杂物和内部积尘。
2. 定期对振动压路机进行保养，如更换润滑油、检查传动装置等，确保设备的正常运转。
3. 在长时间不使用振动压路机时，应将设备储存在干燥通风的场所，避免受潮和损坏。
五、故障处理1. 在操作过程中如发现振动压路机出现故障，应立即停机，切勿强行继续操作。
2. 如果故障无法自行解决，则应及时通知维修人员进行维修或更换设备，切勿擅自修理。
机械设备安全技术操作规程
机械设备安全技术操作规程一、塔式起重机、人货施工升降机塔式起重机1、塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。
使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。
2、塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定：○1塔式起重机的基础及轨道铺设，必须严格按照图纸和说明书进行。
塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
○2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
○3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
○4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。
详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。
○5塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。
当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。
在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
○6顶升作业时应遵守下列规定：1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气；2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住；3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。
顶升过程中严禁起重机回转和其他作业；4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。
3 、塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。
4、塔式起重机操作使用应符合下列规定：○1塔式起重机作业前，应检查轨道及清理障碍物；检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。
建筑施工机械安全操作规程范本
建筑施工机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障建筑施工过程中机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护劳动者的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工过程中的各类机械设备的安全操作。
第三条机械设备操作人员必须经过相关技术培训和安全操作规程的考核合格，持有相应的操作证书方可进行机械设备操作。
第四条对于无操作证书的人员，禁止擅自操作机械设备。
第五条机械设备的操作必须严格按照使用说明书和安全操作规程的要求进行，禁止超负荷使用、违章操作。
第二章机械设备的操作安全规范第六条在机械设备操作之前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解机械设备的基本结构和工作原理，并熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
第八条操作人员必须检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、限位装置等。
第九条操作人员在操作机械设备前，必须对周围环境进行检查，确保周围环境符合安全要求，如避免有人站立在机械设备附近等。
第十条在机械设备操作过程中，操作人员必须保持警觉，不得饮酒、吸烟等妨碍专注的行为。
第十一条操作人员必须注意对机械设备的维护保养，定期清理和润滑设备，及时发现并排除设备故障。
第三章机械设备操作的安全措施第十二条在操作起重设备时，必须保证吊装物品的平稳，加固吊装点，避免吊装物掉落或侧翻引起事故。
第十三条当操作移动设备时，必须按照规定速度行驶，遵守交通规则，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
第十四条在操作挖掘设备时，必须确保挖掘范围无人员和无干扰物，避免误伤或损坏周围建筑物或地下设施。
第十五条在操作高空设备时，必须确保设备平稳稳固，注意个人安全防护，不得违章在设备上攀爬或站立。
第十六条在操作压力设备时，必须确保设备正常运行，避免压力过高或过低导致安全事故。
第四章机械设备事故的应急措施第十七条在机械设备发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告事故情况。
第十八条在机械设备发生故障时，操作人员应按照设备使用说明书的要求，进行简单维修和排除故障。
养路机械设备安全操作规程（4篇）
养路机械设备安全操作规程养路机械设备是道路养护和维修作业中必不可少的工具之一，为了保障作业人员的安全和设备的正常运行，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是养路机械设备安全操作规程，总计____字：一、前言1.1 目的本安全操作规程的目的是确保养路机械设备的安全运行，保障作业人员的生命财产安全，减少事故发生，提高工作效率。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有养路机械设备的操作和维护保养。
二、设备操作规范2.1 操作前准备2.1.1 确保设备的工作环境安全，未有明显的障碍物和杂物。
2.1.2 检查设备的各项安全装置，如刹车、灯光等是否正常。
2.1.3 确认设备的燃料、润滑油和冷却系统等是否满足要求。
2.1.4 佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.2 操作流程2.2.1 在操作前，先仔细阅读设备的操作手册，了解设备的工作原理和操作方式。
2.2.2 启动设备前，确保操作员站在安全的位置，确认周围无其他人员和障碍物，操作面向正前方。
2.2.3 按照正确的顺序启动设备，根据工作需要调整设备的工作参数。
2.2.4 在设备运行过程中，随时观察设备的工作状态，如发现异常情况及时停机检查。
2.2.5 操作过程中不得饮酒、吸烟或穿着宽松的衣物，以免引发事故。
2.3 操作要点2.3.1 在设备运行中，应保持专注，不得因他人的干扰或其他原因分散注意力。
2.3.2 操作员应熟悉设备的各个部位和功能，确保正确操作。
2.3.3 操作人员在设备运行时，不得擅自离开操作位置，如有特殊情况需要离开，应事先停机并告知其他人员。
2.3.4 设备出现故障时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
三、设备维护保养规范3.1 维护保养计划3.1.1 制定设备维护保养计划，明确维护保养的时间和内容。
3.1.2 定期对设备进行巡检，及时发现问题并进行修复。
3.2 润滑及保养3.2.1 对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的正常运转。
机械操作工安全操作规程模版（3篇）
机械操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障机械操作工健康安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，包括直接从事机械操作的工人以及相关管理人员。
第三条机械操作工必须按照本规程进行操作，严禁违反本规程进行操作。
第四条管理人员必须严格监督和执行本规程，确保机械操作工安全操作。
第五条机械操作工必须定期接受相关安全培训，且必须经过培训合格方可上岗。
第六条违反本规程者将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第七条本规程的遵守情况将定期进行检查和评估，并做出相应的改进和调整。
第二章主要内容第一节安全要求第八条机械操作工必须具备正当的操作许可证，并定期更新许可证。
第九条机械操作工必须按照操作手册和相关安全规范进行操作，严禁超负荷操作、乱来操作等违反规范的行为。
第十条机械操作工必须保持机械设备清洁，并定期进行维护和保养。
第十一条机械设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检查和维修，确保设备的安全可靠性。
第十二条机械操作工必须配戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的工作原理和相关技术要求，并随时进行安全操作培训。
第二节安全操作第十四条机械操作工必须认真阅读并掌握所操作机械设备的操作手册和相关安全规范。
第十五条机械操作工必须按照操作手册和安全规范进行操作，严禁擅自改变操作方式和参数。
第十六条机械操作工必须在操作前检查机械设备的工作状态和安全装置的完好性。
第十七条机械操作工必须熟悉并遵守机械设备的操作程序和步骤，确保操作的准确性和安全性。
第十八条机械操作工必须根据工作需要，合理安排机械设备的操作顺序和时间，避免操作冲突和风险。
第十九条机械操作工必须及时清理操作区域的障碍物和杂物，确保操作的顺利进行。
第三节应急处置第二十条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的应急处置措施，包括故障排除和紧急停机等。
第二十一条机械操作工在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
机械加工操作规程范本
机械加工操作规程范本第一章总则第一条为了保证机械加工作业的安全和质量，规范操作行为，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于机械加工作业过程中的操作人员。
第三条机械加工作业过程中，操作人员应严格遵守本规程，保持安全操作、高效工作、良好质量。
第二章安全操作规程第一条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，保护头、面、眼、耳、呼吸道和手部等易受伤处。
严禁穿着松散衣服和珠宝物品。
第二条操作人员应确保加工设备在正常工作状态下，无任何隐患。
如发现设备异常，应立即报告维修。
第三条操作人员在进行机械加工操作前，应对所用设备进行检查，确保其正常运转。
第四条操作人员在操作设备时，应严禁戏言、闲聊、嬉戏，确保专注工作、全神贯注。
第五条操作人员应保持操作区域整洁、干净，禁止在工作区域内乱扔废弃物品。
第三章高效工作规程第一条操作人员应按照工作计划和工艺要求，合理安排工作时间，提高生产效率。
第二条操作人员要熟悉所使用机械设备的工艺流程，准确掌握操作方法。
第三条操作人员要合理安排工作空间，确保材料和工具的合理摆放，方便取用。
第四条操作人员要经常清洁和保养自己所使用的工具和设备，确保操作顺利进行。
第五条操作人员应按照工作计划和工艺要求控制好加工进度，确保按时完成任务。
第四章良好质量规程第一条操作人员要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
第二条操作人员要经常检查和维护所使用的工具和设备，确保其良好状态。
第三条操作人员要遵守标准操作规程，确保加工精度和表面质量。
第四条操作人员要严格注意检验过程中的尺寸、角度等要求，确保加工件符合技术要求。
第五条操作人员要协助质检人员进行产品质量检验，及时解决问题。
第五章突发事件处置规程第一条在机械加工过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止操作，采取措施确保人员安全。
第二条操作人员应及时向上级报告突发事件，并按照事故报告流程进行上报。
第三条在突发事件处理过程中，操作人员应积极配合有关部门做好善后工作。
机械设备使用操作规程（三篇）
机械设备使用操作规程一、总则为了确保机械设备的安全运行，提高工作效率，防止事故发生，制定本机械设备使用操作规程。
本规程适用于机械设备的操作、维护、保养和日常管理工作。
二、操作规范1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和操作要领，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作前，必须检查设备的运行状态、安全装置和维修记录，确保设备正常可用。
3. 操作时必须穿戴好相关防护设备，如手套、工作服、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
5. 禁止在设备运行时用手或其他物品接触运动部件，以免发生事故。
6. 禁止在设备运行时离开操作位置，必须时刻保持警觉。
7. 操作人员必须按照操作要求和生产指令进行操作，不得擅自修改。
8. 操作结束后，必须关闭设备电源并进行清洁和维护。
三、维护保养1. 每日使用结束后，必须对设备进行清洁和检查。
清除机械内外杂物和灰尘，确保设备通风良好。
2. 定期检查设备的润滑油、冷却液和液位，确保充足。
3. 检查设备的电线、插头和接线是否正常，如有异常及时更换。
4. 检查设备的传动部件是否松动、磨损，如有问题及时修复或更换。
5. 定期对设备进行润滑、清洁和保养，加强对易损件的检查和更换。
6. 定期清洗设备的过滤器和冷却器，确保设备正常运行。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，切断电源，并向上级报告。
2. 火灾事故发生时，必须采取紧急灭火措施，并通知消防部门。
3. 发生人员伤害事故时，必须及时进行急救，并送往医院治疗，同时报告相关部门。
4. 发生设备故障时，必须及时通知维修人员进行修复或更换。
五、员工培训1. 对新进入岗位的员工必须进行培训，包括机械设备的操作方法、安全规范和事故处理等内容。
2. 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期演练事故处理流程，提高员工的应急反应和处理能力。
六、监督检查1. 上级主管部门必须对机械设备的使用情况进行定期检查和督导，并及时处理存在的问题。
机械操作规程15篇
机械操作规程15篇【第1篇】机械维修工平安技术操作规程一、工作环境应干净,不得阻塞通道。
二、对面方向操作时应错开。
三、清洗用油、润滑油及废油脂,必需指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
四、活动板手不准反向使用。
五、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
六、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
七、维修机械,应挑选平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必需用支架垫稳。
八、不准在发动着的车辆下面操作。
九、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
十、检修中的机械应有“正在维修,禁止开动”标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手伸齿轮箱或用手指找正对孔。
十一、试车期间,应随时注重各种仪表、声响等,发觉不正常状况应立刻停车。
【第2篇】井下机械修理工:平安技术操作规程一、上岗条件1、经过培训并考试合格后,方可上岗。
2、熟知《煤矿平安规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系;3、认识所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础学问,能自立工作。
二、平安规定1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规则制度。
2、所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。
3、吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注重检查顶板支护平安状况,检查周围应无其他担心全因素,禁止在担心全的状况下工作。
4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必需停止作业,并切断电源,撤出人员。
5、在斜巷举行修理作业时.上部车场各出口处,应设警示标志。
6、在倾角大于15。
的地点检修和修理时,下方不得有人同时作业。
如因特别需要平行作业时,应制定严密的平安防护措施。
7、修理工在举行检修工作时,不得少于2人,在修理时应与司机协作好。
工程公司机械设备安全操作规程范本
工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了保障施工人员的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定机械设备安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确机械设备的安全操作要求，规范施工人员的行为，确保施工工作的顺利进行。
二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册，了解设备的基本情况。
1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性，确保能够正常工作。
1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。
1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性，避免倾倒和滑动。
2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、隔离服等。
根据具体工作环境的需要，配备相应的防护用具。
2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好，并确保其能够正常工作。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.3 制定好应急预案，了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。
三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。
施工人员应事先核实电源线路是否正常，避免电气危险产生。
1.2 检查机械设备的机械结构是否完好，没有松动或破损的零部件。
如发现异常，应及时进行修复或更换。
2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前，确保操作空间没有人员或其他障碍物。
2.2 启动前，按照设备操作手册规定的方法进行操作，避免错误操作导致事故的发生。
2.3 停止机械设备时，先减速至空载状态，然后再将设备彻底停止。
2.4 停止后，要切断电源，确保设备停止运行。
3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求，按照规定的顺序和方法进行操作。
3.2 注意设备的负载情况，不得超过其额定负荷。
3.3 注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停止设备并检查故障原因。
3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。
禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。
建筑机电设备操作规程范本
建筑机电设备操作规程范本1. 介绍本规程适用于建筑施工过程中涉及的机电设备操作，以确保施工安全、提高工作效率和质量。
所有施工人员必须严格遵守本规程的要求。
2. 一般规定2.1. 所有施工人员在进行机电设备操作前，必须经过相应的培训并持有相应的操作证书。
2.2. 机电设备操作前必须对设备进行检查，确保设备完好，并按照规定使用。
3. 设备操作3.1. 操作前，要先检查设备开关、按钮、钥匙等操作部件是否正常，确保操作可靠。
3.2. 操作时应根据设备的使用说明书，正确操作设备，不得随意更改设备工作状态或参数。
3.3. 在操作设备时，必须按照规定的顺序和步骤进行，不得跳过或忽略任何操作程序。
3.4. 对于复杂的机电设备，应根据要求由专业人员进行操作，非专业人员不得擅自操作。
3.5. 设备操作结束后，必须关闭设备，并进行必要的检查和维护。
4. 安全措施4.1. 操作前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4.2. 操作人员应熟知设备的紧急停止按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下紧急停止按钮。
4.3. 在操作高处设备时，必须使用安全带并正确固定，防止坠落事故发生。
4.4. 对于涉及高温、高压、有毒有害物质的设备，必须戴好相关的防护装备，确保人身安全。
5. 日常维护5.1. 每次使用设备结束后，必须进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2. 对于发现设备故障或异常情况，必须立即停止使用并报告相关主管。
5.3. 对于经常使用的设备，应定期进行巡检和维修，确保设备的正常运行。
6. 事故处理6.1. 发生设备操作事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
6.2. 发生设备故障或事故时，应立即向相关主管报告，并及时处理紧急情况，确保事故不扩大。
7. 处罚措施7.1. 对于违反本规程的操作行为，将视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除奖金等。
机电设备操作规程范文
机电设备操作规程范文一、引言机电设备操作是指在使用机电设备时，按照一定的规定和程序进行操作，以确保设备能够正常运行和使用，并保障人员的安全。
为了规范机电设备的操作，提高工作效率和安全性，制定本机电设备操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有机电设备的操作人员，包括维修工、操作工等。
三、操作前准备1.操作人员应先熟悉设备的结构、性能和操作原理，掌握设备操作的基本知识。
2.操作人员应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行的状态。
3.操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。
四、操作规程1.设备启动a.在启动设备前，操作人员应检查设备的各个部件是否正常，如电源开关、控制器等。
b.按照设备操作流程的要求，逐步启动设备，注意观察设备的运行状态。
c.启动后，操作人员应确保设备处于稳定运行状态后方可进行下一步操作。
2.设备调试a.设备调试前，操作人员应详细了解设备的操作要求和调试程序，并做好相应的准备工作。
b.调试过程中，操作人员应按照要求，逐步进行调整和检测，并注意观察设备的运行状况。
c.调试结束后，操作人员应确保设备运行稳定、正常，并记录调试过程中的关键数据。
3.设备停止a.设备停止前，操作人员应先将设备降到最低速度，逐步停下。
b.停止设备后，操作人员应按照设备停止程序进行相应的处理，如安全锁定设备、断开电源等。
c.停止后，操作人员应检查设备的工况，并做好相应的设备保养和维护工作。
4.设备维护a.定期对设备进行维护，如清洁设备、更换易损件等。
b.维护过程中，操作人员应按照维护手册的要求进行相应的操作，并保证维护质量。
c.维护结束后，操作人员应填写相应的维护记录，并交由相关部门进行审核和归档。
五、安全注意事项1.操作人员在操作设备时，应集中注意力，认真操作，不得分心或心浮气躁。
2.操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程和参数。
3.操作人员应遵守安全操作规程，严禁擅自进行维修和改装设备。
机械设备使用操作规程范本（2篇）
机械设备使用操作规程范本一、设备的基本操作规程1.1 \t安全操作规程1.1.1\t操作人员应事先了解设备的安全操作要求，并接受相应的培训。
1.1.2\t在操作设备之前，操作人员应检查设备及其周围的环境，确保设备及相关设施没有任何安全隐患。
1.1.3\t操作人员在操作设备时必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.1.4\t禁止未经授权人员随意接触设备，操作人员应保持设备操作区域的独立和安全。
1.1.5\t操作人员应时刻注意设备的工作状态和运行情况，并随时准备应对紧急事件的发生。
1.1.6\t设备操作完成后，操作人员应进行设备的清洁和维护，并保持设备周围环境的整洁。
1.2\t设备的启动与停止规程1.2.1\t在启动设备之前，操作人员应检查设备各个部位的连接是否牢固，处于正常工作状态。
1.2.2\t按照设备的启动顺序及要求，操作人员应逐一开启设备的各个工作部件。
1.2.3\t启动设备后，操作人员应通过观察和听觉等感官，确保设备工作正常，没有异常声音和震动。
1.2.4\t停止设备时，操作人员应按照设备的停止顺序及要求，逐一关闭设备的各个工作部件。
1.2.5\t设备停止后，操作人员应及时断开电源，并做好设备的封存和标识，以防止他人误操作。
二、设备的日常维护规程2.1\t设备的清洁维护规程2.1.1\t设备操作人员应定期对设备进行清洁和维护，保持设备的卫生和整洁。
2.1.2\t清洁设备时，操作人员应使用适当的清洁剂和工具，避免使用对设备产生损害的化学物品。
2.1.3\t清洁设备时，操作人员应注意清洁部位的安全，避免接触到可能导致伤害的部位。
2.1.4\t设备的清洁和维护过程中，操作人员应及时发现并修复设备的故障和缺陷，确保设备的正常运行。
2.2\t设备的润滑维护规程2.2.1\t设备的润滑维护应按照设备制造商的要求进行，选择适当的润滑油和润滑方法。
2.2.2\t润滑设备时，操作人员应确保设备处于停止状态，并严禁润滑剂进入设备的禁止区域。
机械设备使用操作规程
机械设备使用操作规程1.前言为确保机械设备的安全可靠运行，保护人身和财产安全，根据国家标准及公司实际情况，制定本规程。
2.设备安装在机械设备安装前，应该先进行勘察，了解现场情况。
如果存在安全隐患，应该采取相应措施排除。
在设备安装时，应该坚持优质优价的原则，确保设备质量。
3.设备使用3.1设备启动在启动设备前，应该检查设备周围环境是否符合相关要求，确认无误后，才能启动设备。
启动时应该按照指定顺序，遵循相关规定。
3.2设备操作在开始操作设备时，应该仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、特点、优缺点等信息。
在操作设备时，应该严格按照规定操作，在保证安全的前提下完成操作任务。
4.3设备停止在设备停止前，应该先关闭设备电源或是其他相关设备，避免发生意外。
停止设备时，应该按照规定顺序，逐一关停设备。
4.设备维护设备维护是延长设备使用寿命的必要措施。
在设备正常使用前，应该经常进行维护，以保证设备的运行质量。
在设备使用过程中，如发现异常情况，应该及时进行维护和排除。
4.1设备润滑设备运转过程中，应该保持设备润滑，避免设备过度磨损。
在使用润滑油时，应该选择适合设备的润滑油，并按照规定时间更换润滑油。
4.2设备清洁设备维护时，应该经常对设备进行清洁维护。
维护时应该保证设备的清洁度，并防止清洁过程中出现设备故障。
5.3设备检修设备检修是设备保养的重要方式之一。
设备检修时，应该首先了解设备的内部结构和构造，然后根据检修计划对设备进行详细的检查。
6.设备安全设备安全是设备使用过程中最重要的问题之一。
在设备使用过程中应该牢记以下几点：•设备操作人员应该按照相关规定穿戴劳动防护用品，如手套、口罩等。
•设备操作人员应该经过专业训练，熟练掌握设备操作技能。
•在设备故障或异常情况出现时，应该及时停止设备运行，待问题得到解决后再重新启动。
•在设备运行过程中，应该经常对设备进行检查，以确保设备运行正常。
6.总结机械设备使用操作规程是设备正常运转的基本保证。
挤压机安全操作规程范本
挤压机安全操作规程范本一、操作前准备1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
1.2 检查挤压机设备是否处于正常工作状态，包括电源是否稳定、机械部分是否无异常、润滑油是否充足等。
1.3 查看操作规程并了解挤压机的工作原理、控制按钮的功能和紧急停机装置的位置。
二、操作过程2.1 在操作挤压机之前，必须确保周围区域没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.2 在操作挤压机时，应保持清醒、专注的状态，切勿分散注意力。
2.3 在操作挤压机前，必须对待加工对象进行检查，确保没有异物、缺陷或者其他可能导致挤压不良的问题。
2.4 在操作挤压机时，必须按照规定的工艺参数进行设置，包括挤压速度、压力、温度等，严禁随意调整参数。
2.5 操作人员必须使用指定的按钮或开关进行挤压机的启动、停止和紧急停机操作，不得滥用或乱用按钮。
2.6 操作人员应时刻关注挤压机的工作状态，如有异常情况，应立即停机并报告上级或维修人员处理。
2.7 禁止在操作挤压机时进行其他无关操作或与他人交流，以免分散注意力导致安全事故发生。
2.8 挤压机工作时，应保持工作台面干净整洁，以防发生滑倒或其他意外伤害。
三、维护保养3.1 操作人员必须定期对挤压机进行维护保养，包括清洁和润滑工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 在进行维护保养工作时，必须先切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作，以防发生电击或烫伤事故。
3.3 在清洁挤压机时，应使用专用清洁剂，并注意防护措施以避免接触到有害物质。
3.4 在润滑挤压机时，应使用指定的润滑油，并按照规定的使用量进行润滑，避免过量或不足。
3.5 维修人员在进行维修工作时，必须遵守相应的维修流程和安全规范，确保维修作业的安全性。
3.6 挤压机设备出现故障时，应立即停机并报告上级或维修人员进行处理，切勿私自擅自维修，以免造成更大的伤害。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向上级或其他相关人员报告事故情况。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A66110 机械设备使用操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械设备使用操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、搅拌机1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
3、气温降到5摄氏度以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常后方可作业。
11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。
14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行检修。
15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
二、圆盘锯1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。
锯片的安装，应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末冲止裂孔。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的直径的1/4。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
锯料长应不小于500mm。
接近端头时，应用推棍送5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时，应用水冷却。
直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
三、电弧焊1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，二次接线柱处应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容顺内的照明电压不得超12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。
8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有块人监护。
9、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
10、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
11、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
12、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级6012、B级8012时，必须停止运转并降温。
15、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
16、作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后，方可离开。
四、对焊机1、对焊机应安置在室内，并有可靠的接地（接零）。
如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。
2、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认不顾常后，方可施焊。
3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊执着超过对焊机规定直径的钢筋。
4、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40摄氏度；排水量应根据温度调节。
5、焊接较长钢筋时，应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
6、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内7、冬季施工时，室内温度应不低于8摄氏度。
作业后，放尽机内冷却水。
五、乙炔气焊1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。
软管接头不得用铜质材料制作。
2、乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔瓶时，其间距不得小于10m。
3、新橡胶软管必须经压力试验。
未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
5、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒，严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
6、开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa的剩余压力。
7、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
8、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器。
人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，并闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺线（不可紧闭）。
9、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
10、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
11、乙炔软管、氧气软管不得错装。
使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。
乙炔软管着火时，应先知熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
12、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸汽或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
13、不得将橡胶软管背在背上操作。
焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
14、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。
六、钢筋调直切断机1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
经高度合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同是预压弹簧必须回位。
七、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺体紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整工刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
5、不得剪切直径又强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
八、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。