连续梁冬季施工专项方案
连续梁冬季工程施工设计方案
中铁三局沪昆客专段项目部三分部黄土坡特大桥60+100+60米连续梁冬季施工方案一、概述（一）、施工概况本连续梁位于沪昆客专段黄土坡特大桥D1K1163+414.35～D1K1163+635.65（59#～62#墩）处，梁全长221.5m，一联三孔（60+100+60）m。
所处地段为直线无声屏障，采用二期恒载为100~120 KN/m。
该连续梁为预应力混凝土双线连续箱梁，采用悬臂浇注法施工。
线路跨越昆石高速公路；铁路线路与高速公路交点里程为D1K1163+525，大里程右角为61°；主跨桥墩墩号为60#、61#。
箱梁为单箱单室、变高度、变截面结构。
箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽6.7m。
中支点处梁高7.85m，跨中10m直线段，边跨15.75m直线段，梁高为4.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。
顶板厚度除梁端为65cm外均为40cm，底板厚度40至120cm，按直线线性变化，其中端支点为80cm；腹板厚60至80、80至100cm，厚度按折线变化，端支点处腹板为80cm。
全联在端支点、中跨跨中及中支点处共设5道横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。
全联采用悬臂浇注法施工，边跨梁长60.85m，分为15个梁段，中跨100m，分为27个梁段，60#和61#墩顶各设一节0#梁段，0#块长度14m，边跨直线段长度9m，全梁共59个梁段。
（二）、气象概况我分部所承担的黄土坡特大桥位于市，该地区月平均气温见下表：由上表统计情况可知，该地区自12月至次年1月部分日期气温较低，需考虑冬季施工。
（冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续3d稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工）二、编制依据1）国家、铁道部、交通部现行设计规、施工规、验收标准和有关规定。
2）《黄土坡特大桥施工图》第一册（第一分册）和《无碴轨道预应力混凝土连续梁通用设计图》通桥（2008）2368A-V。
南京大胜关长江大桥连续梁冬季施工方案1
1 概述南京大胜关长江大桥南岸工程引桥合建区（37＋60＋37）m连续梁的施工即将全面展开，当环境昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于－3℃时，即为冬季施工，应采取冬期施工措施。
为确保冬季施工安全及质量，特制定以下冬季施工方案。
1.1编制依据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》（科技基[2005]101号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）1.2冬季施工技术准备原则1) 确保工程质量。
2) 冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目施工应连续进行。
3) 制定冬季施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
5) 力求施工速度快，缩短工期。
6) 必须制定行之有效的冬季施工管理措施。
1.3冬季施工方案的主要内容1) 冬季施工生产任务安排及施工部署。
2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬季施工阶段中施工方法及技术措施。
3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。
4) 保温材料、外加剂材料计划。
5) 冬季施工人员技术培训、劳动力计划。
6) 工程质量控制要点。
7) 冬季安全生产及防火技术措施。
2冬季施工生产准备工作2.1 冬季施工现场准备2.1.1 施工场地的准备工作：1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3) 保证消防道路的畅通。
2.1.2 搅拌机棚的保温搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。
连续梁冬季施工方案
连续梁冬季施工方案一、施工前准备1.技术准备：了解连续梁的设计图纸，明确施工工艺，掌握施工要点。
2.人员准备：组建施工队伍，明确各成员职责，对施工人员进行技术培训。
3.材料准备：提前采购施工所需材料，确保材料质量，合理堆放。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备完好，满足施工需求。
5.施工现场准备：清理施工现场，搭建施工平台，设置安全防护设施。
二、施工流程1.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据施工图纸，绑扎钢筋，注意钢筋间距、锚固长度等要求。
3.混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，保证混凝土密实、均匀。
4.振捣：采用平板振动器振捣混凝土，确保混凝土内部无气泡。
5.养护：覆盖保温材料，进行养护，保证混凝土强度。
6.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行下一步施工。
三、冬季施工措施1.温度控制：密切关注气温变化，采取保温措施，确保混凝土不受冻。
2.施工时间：尽量选择在气温较高的时间段进行施工，避免低温施工。
3.混凝土配合比调整：根据气温变化，调整混凝土配合比，保证混凝土质量。
4.施工材料保温：对施工材料进行保温处理，避免材料受冻。
5.施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全。
四、质量保证措施1.严格施工工艺：严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.检查验收：加强检查验收，对施工质量进行全程监控。
3.施工记录：详细记录施工过程，为后期维修提供依据。
4.质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高施工水平。
五、安全生产措施1.安全培训：加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度计划1.明确施工节点：明确施工进度计划，确保施工进度顺利进行。
2.进度监控：加强进度监控，及时调整施工计划。
3.协调配合：加强与相关部门的沟通协调，确保施工进度。
连续梁冬季施工方案.doc
冬季施工方案规范规定1.12.10.2－2对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至压浆。
不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下：空气湿度大于70％或盐分过大时7d空气湿度40％~70％时15d空气湿度小于40％时20d2.12.11.10压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。
当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
3.14.1.1冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
4.冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50％前，不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。
5.14.2.1钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求1焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。
3张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
4钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
6.掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。
3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖保温养护。
连续梁冬期施工方案
连续梁冬期施工方案一、编制依据1、经批准的设计文件及铁道部第三勘察设计院设计的施工图纸资料等。
2、铁路客运专线工程设计规范、施工规范、验收标准及施工技术指南等。
3、建设单位《相关工程指导性施工组织设计》。
4、已批准的由相关工程ZH标二工区提报的（相关工程联络线工程）《实施性施工组织设计》。
5、工程所在区域的地区的气候以及气象资料等情况。
二、适用范围新建相关工程ZH标段京济南联络线跨济兖公路1号、2号特大桥和跨津浦铁路1号、2号特大桥四座特大桥连续梁施工。
三、冬期施工的界定连续3d昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃，应按冬期施工的规定执行。
四、气象概况济南位于北纬36度40分，东经117度00分，南依泰山，北跨黄河，属于暖温带亚湿润气候区，四季分明，日照充分，降水量多集中在七、八月份，大风多集中在三、四月份。
年平均气温14.2℃，极端最低气温-16.7℃，年平均降雨量724.5mm，土壤最大冻结深度0.5m。
五、冬期施工准备1、冬期施工生产准备1.1 施工场地准备：1)保证养护阶段的混凝土的接触部位无积水。
排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除因施工用水造成场地结冰现象。
保证交通道路的畅通。
2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3）养护用水上水管、截门井做好保温。
2、冬期施工资源准备2.1 保温养护材料（1）、粱面，腹板外侧及底板外侧养护保温材料。
包括：塑料薄膜、电热毯、棉篷布。
保温材料棉被与电热毯人工缝合成整体，棉被上1米间隔缝留挂钩，使用挂钩与挂篮模板连接，棉被外侧1米间隔增加使用尼龙绳加固，保证棉被的整体牢固性。
（2）、连续梁内模养护保温材料包括：帆布棉被（订做）、桑拿炉：2个/截段。
（3）、保温测量工具：玻璃温度计，电子温度计。
保温材料及工具选择：质量好、保温性能好、使用周期长。
2.2 养护保温材料数量及计划根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，计算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
连续梁冬季施工措施
连续梁冬季施工措施1、混凝土浇筑及养护要进行冬期施工就必须进行混凝土的保温保湿，现场采用搭设保温暖棚的有效措施。
①根据我公司以往连续梁冬施的经验，对挂篮底部、四周和顶部范围采用棚布进行封闭，形成保温暖棚。
②根据施工需要，在暖棚的适当位置开设窗口和门洞，如在暖棚的侧面开设混凝土进料窗口（汽车泵输送），在暖棚的后端开设钢筋等材料和人员进出门洞，在暖棚前端开设预应力穿束门洞等。
开设的窗口和门洞开合方便，封闭严密，棚内按要求设置安全防火设施，并设专人管理。
③在已浇注的箱梁口，设置隔热挡板或保温挂帘，减少热量向已浇的箱梁内散失。
④梁体混凝土灌注过程中，暖棚处于未完全封闭的状态，暖棚内采用热风机取暖，使暖棚内保持适宜的工作温度。
⑤待混凝土灌注完毕后，封闭暖棚，采用煤火炉升温，在箱梁内箱里和两翼板下各安装2-3台煤炉。
每台煤炉顶安装一个水桶，起到加湿作用，采用火炉加热必须将火炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
混凝土终凝后采用土工布覆盖并适量洒水养护。
升温速度控制在小于10℃/h以内，混凝土内部最高温度不大于60℃。
⑥在外模封闭暖棚内设2个温度和湿度测点，在底模暖棚内设3个温度和湿度测点，在室内设3个温度和湿度测点。
混凝土浇注后，应每2小时检测一次，确保暖棚内的温度和湿度均匀。
⑦当混凝土强度达到张拉要求的强度后，使暖棚内的温度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃时，只用热风机供暖，保持适宜的工作温度，进行预应力施工。
2、混凝土预应力张拉及拆模①冬期混凝土预应力张拉强度和拆模强度应满足混凝土正常温度下强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。
非承重模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
承重模板在混凝土强度达到设计要求时方可拆模。
预应力张拉时梁体混凝土达到95%设计强度及100%弹性模量并不小于5天龄期后方可进行张拉。
②压浆料应具有良好的可灌性、不泌水、早强、塑性微膨胀等性能，压浆时和浆液达到设计强度前的梁体温度不低于5℃，如果低于5℃时，应停止压浆作业。
连续梁冬季施工方案23
连续梁冬季施工方案目录1､编制依据 (1)2､工程概况 (1)3､冬季施工方案 (1)3.1､冬季施工控制目标 (1)3.2､冬季施工控制目的 (2)3.3､施工情况 (2)3.4､施工工期安排 (2)3.5､施工方案 (3)3.6､混凝土配合比设计 (3)3.7､混凝土的搅拌 (3)3.8､混凝土的浇注 (4)3.9､新､旧混凝土施工缝的清理 (4)3.10､混凝土的运输和提升 (5)3.11､混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施 (5)3.12､预应力钢筋张拉及压浆 (6)3.14､冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工 (7)3.15､冬季施工的其它注意事项和防火措施 (7)3.17､混凝土操作规程 (8)3.18､质量保证措施 (9)3.19､质量标准和质量目标 (10)3.20､安全措施 (10)3.20､消防措施 (11)1､编制依据1､铁道部现行的铁路工程建设施工规范､验收标准､安全规则等｡2.新建时速250km铁路设计､施工技术条件,施工指南及相关规定｡2､工程概况本标段位于安徽省合肥市长丰县双凤开发区及合肥市庐阳区内,施工范围为蚌福联络线双凤特大桥BFDK8+600~BFDK14+100｡合肥枢纽蚌福联络线双凤特大桥位于安徽省合肥市长丰县双凤开发区及合肥市庐阳区内,与合蚌线､既有淮南线并行｡蚌福联络线特大桥在DK8+852处跨工业大道相交,夹角为88.4°,采用(40+64+40)m连续梁跨越,跨越墩号为30#､31#､32#､33#｡3､冬季施工方案3.1､冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范》(JGJ104-97)和《铁路桥梁施工规范》结合本项目特点,当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施｡合肥市冬期施工起讫日期大约在11月11日~3月1日,冬期总天数约124天｡冬季施工措施必须能满足以下目标:1､冬季施工的混凝土在入模后,混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻｡2､混凝土出厂及入模温度在10℃以上｡3､梁体砼入模时,模板温度不低于2℃｡4､从施工工艺及工期考虑,砼在5天内达到设计强度的95%和弹模｡5､孔道压浆必须保证在正常温度下进行,其强度在25Mpa前不得受冻｡6､预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃｡7､雪天或施焊现场风速5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪｡3.2､冬季施工控制目的确保混凝土入模振捣成型开始养护时仍具有不低于5℃的温度,利用混凝土材料预加的热量及水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中硬化｡当混凝土温度降到0℃以前,使混凝土强度已达到或超过抗冻临界强度｡3.3､施工情况蚌福连续梁两个现浇段和3个合拢段,其余全部采用悬臂灌注法施工｡根据业主和目前施工进展情况,本连续梁需要在3月25日前合拢完毕,除0#块未处于冬季施工外,其余均处于冬季施工范围内｡3.4､施工工期安排3.5､施工方案⑴､悬灌梁外部保温采用在挂篮外侧模､底模背面喷涂10cm聚氨脂或聚乙稀泡沫,外贴一层防护薄膜,以加强保温｡⑵､箱梁内采用浴霸供热加温｡并在里面放入温度计,随时记录箱梁内气温｡⑶､悬灌梁端面采用棉被卷帘,在进行预应力张拉､灌浆操作时或有人进出时卷起,无人进出时放下,以保证箱梁内的温度｡⑷､悬灌段梁面采用先铺一层塑料布,在其上面再覆盖棉被和防水雨布,以加强对新浇梁段及已浇梁段顶板的保温｡3.6､混凝土配合比设计在冬季施工期间,单方混凝土中胶凝材料的用量根据需要宜适当提高,最低水泥用量不宜低于300kg/m3｡另外,对于箱梁大体积混凝土,粉煤灰的掺量宜15%左右,最大不宜超过20%｡3.7､混凝土的搅拌冬季拌制混凝土,首先用锅炉将水加热,加热水通过管道进行循环进入拌合机｡为了防止水泥“假凝”,水泥不得与热水直接接触,投料顺序为:先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥､掺合料和外加剂｡同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50%,为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性,混凝土搅拌时间应不小于2.5min,但不宜大于3min｡为了提高混凝土的开始养护温度,要求混凝土的出机温度达到15℃以上,尤其要适当提高混凝土的施工现场的入模温度,应控制在10℃以上,并充分利用预加热量和水泥的水化热量,使混凝土强度在达到抗冻临界强度之前保持在0℃以上,不受冻害｡3.8､混凝土的浇注混凝土浇注前,应先清除混凝土浇筑范围内的冰雪､污垢､冻块,根据悬浇连续梁的实际情况,要求各班组在箱梁混凝土浇注前,在挂篮模板上面进行覆盖防止雨雪等杂物进入箱梁里面,在浇注混凝土前,务必注意天气预报,严禁在寒流(大风､大雪)袭击的情况下施工｡混凝土浇注前,当环境气温低于-15℃时,应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm的钢筋和预埋件加热至正温｡混凝土灌注应分层进行,分层厚度不得小于20cm｡梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖｡采用插入式振捣器时,特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣,避免波纹管道被碰坏｡已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃,采取加热养护时,养护前的温度也不得低于5℃｡混凝土温度控制由施工队质检员和试验室共同监测｡对于混凝土的拌制､运输､浇注还应严格控制温度,认真做好各阶段测温工作,如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热,以防止混凝土受冻｡3.9､新､旧混凝土施工缝的清理⑴､前层混凝土的强度不得小于1.2MPa｡⑵､施工缝处的水泥浮浆､松动石子或松软混凝土必须凿除干净,并用吹风机吹净拂尘｡⑶､在浇注混凝土前,对接缝结合面进行加热,使结合面具有5℃以上的温度,浇注完成后及时加热养护,使混凝土结合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度｡⑷､当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新､旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温｡3.10､混凝土的运输和提升混凝土运输采用搅拌运输车运输,运送距离2km以内｡为减小混凝土运输过程温度损失,采取如下措施:⑴､加强现场调度协调,避免运输车在施工现场等待时间过长｡⑵､对混凝土运输车辆滚筒加设保温护套,对输送管道用保温材料进行包裹｡⑶､混凝土浇筑选择在一天温度较高时段进行｡3.11､混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施⑴､测温仪器:外界气温和混凝土内气温均用电子温度计观测,混凝土出罐､入模温度用旁通温度计测试,箱梁内各观测点温度用电子温度仪测试｡并用温度计测量每车混凝土入模温度｡⑵､外界气温测定时间:工地环境气温每昼夜定时､定点观测4次,分别在每天7时､12时､16时和24时4个时间进行记录｡⑶､观测箱梁温度观测点布置:在顶板中设置1个,底板中1个,腹板左右各1个,每段共计4个测温元件,对测温元件编号做好记录｡箱内各观测点,自混凝土浇筑完毕时间算起,至少每6h检测一次混凝土温度,并随时记录｡⑷､冬期施工的混凝土,除制作标准试件外,还应根据养护､拆模和施加预应力的需要,增加与箱梁同条件养护的施工试件不少于5组｡⑸､测温具体做法:①对测温元件编号,并编制测温元件布置图以备查｡②设专人负责测温工作,要求设在腹板､底板､顶板的各测温点所测温度必需接近,当发现温度发生异常变化时,立即向试验室有关人员汇报,以便及时采取措施｡③测温小组及人员分工:连续梁施工成立测温小组｡组长马骏:负责做好测温工作的技术交底,检查每天测温工作的布置和落实情况｡副组长张杰:每天及时对测温数据进行收集并另装册上报驻地监理处一份｡成员:梁丹､宋毅负责检测箱梁浇注前每车的入模温度,每天按项目部的对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作,包括对外界环境气温的测温记录,并每天及时整理好测温记录数据并上报副组长｡3.12､预应力钢筋张拉及压浆预应力钢筋张拉温度一般不宜低于-15℃｡张拉时做好管道内温度测量,当低于-15℃时,停止张拉｡冬季压浆施工中,孔道灌浆应在正温下进行,其强度达到25MPa前,不得受冻｡为了防止箱梁混凝土灌浆后被冻坏的质量事故发生, 孔道灌浆必需安排在白天正温下进行｡保温应延续至灌浆后､且强度达到25MPa后才能停止,并且张拉完后,立即包裹保温｡3.13､箱梁拆模由于冬季施工温度较低,混凝土强度增加较慢,根据连续梁设计要求,每段箱梁浇注完毕后混凝土强度达到设计的95%和弹性模量达到设计值的100%才能进行预应力筋张拉,然后放松模板,前移挂篮｡挂篮移动后应对箱梁进行喷洒养护剂,不得使用水进行养护｡3.14､冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工⑴､钢筋弯制､电弧焊接必须在能遮挡风雪的工作棚内进行,当必须在室外进行时,环境最低温度不宜低于-15℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立即接触冰雪｡⑵､冬期钢筋的闪光对焊在钢筋加工棚内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃,困难条件下不应低于-10℃｡⑶､悬臂梁预应力钢筋张拉必须保证混凝土强度和弹性模量达到设计值要求及混凝土龄期不少于5d｡预应力钢束张拉应安排在白天,气温0℃以上进行｡⑷､预应力管道压浆先用高压风将管段内吹干净,管道内不得存水｡然后进行压浆｡3.15､冬季施工的其它注意事项和防火措施(1)､对各种防寒设备和材料要及早准备齐全｡(2)､编制冬期施工技术方案及技术措施,并向工程队有关人员进行技术交底和培训｡(3)､建立气温观测组,及时收集､了解气温变化情况,特别是掌握住寒流､大风降温信息,及时预报并记录气象变化,使混凝土浇注尽量避开寒流等低温天气｡(4)､必须加强防火,并配置适量的灭火器材等消防设备,在棚内禁止吸烟和明火作业｡施工要做好防火､灭火的准备,工地内应严禁烤火｡电焊时应采取必要措施,对电焊火花要加以防护｡(5)､在箱梁内部采用浴霸加温时,要注意内部湿度,防止因干燥而引起混凝土开裂｡(6)､冬期施工人员应做好人身防寒和防护,如戴手套､穿防寒服等｡浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪,悬灌梁施工在高空条件下进行,因此应按有关高空作业规程,完善防滑､护栏,安全网等设备,走道上也应打扫干净,确保施工人员安全｡(7)､设专人值班,负责安全､防火监督,项目部安全部门定时查岗｡3.17､混凝土操作规程⑴､水泥优先选用硅酸盐水泥､普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻､抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425•号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6｡⑵､砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质｡⑶､在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐外加剂｡⑷､拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水､工业废水､Ph值小的酸性水､硫酸盐含量(按SO4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中｡为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂｡⑸､为了获得混凝土应有的温度,采用热水搅拌,热水的温度不得高于70℃｡⑹､搅拌完成后3分钟混凝土温度应不低于10℃,配制混凝土的各种材料､配合比设计均须符合工程材料技术要求部分的有关规定,否则禁止使用｡⑺､施工配合比要根据材料与施工情况,由试验中心每天根据材料场自动测湿仪器测定确定,并书面通知混凝土拌和班组｡⑻､应采取搭棚保温､给水加热､向搅拌筒喷压力蒸汽等措施,确保混凝土的入模温度不低于10℃｡3.18､质量保证措施(1)､冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查混凝土出机入模温度,养护过程中的温度,混凝土表面温度降至零度的温度｡(2)､使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工｡(3)､施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确工程质量要求以及操作时应注意的事项｡(4)､在工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量｡(5)､施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决｡(6)､施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求､质量要求和操作要求的基础上进行｡施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工｡现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平｡(7)､工程质量承诺:确保本工程质量达到符合国家相关规范要求｡(8)､设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况,发现异常及时通知有关人员采取有效措施｡(9)､严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经过严格的试块试压,达到拆模强度,方可进行拆模,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效｡(10)､混凝土养护温度的测量,在强度未达到以前每6小时测量一次,每次不少于3分钟,必要时可以每2各小时测一次｡3.19､质量标准和质量目标(1)､钢筋的绑扎､焊接都应符合规范､标准要求,合格率100%｡(2)､模板的安装､涂油､垂直度､恒温应符合规范､标准要求,合格率100%｡(3)､混凝土的浇筑､振捣及缺陷应符合规范､标准要求,合格率100%｡3.20､安全措施(1)､入冬前组织车间职工进行冬施安全教育｡施工人员进入施工现场必须配戴安全帽,施工现场严禁吸烟｡(2)､注意掌握天气情况,按冬施方案做好冬施各项准备工作｡(3)､电源开关､控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线｡(4)､做好防滑措施,雪后及时清理积雪｡(5)､不得以棉帽代替安全帽,室外作业要保护好设备安全,遇大风天气要做好起重设备的加固｡3.20､消防措施(1)､消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受上级的监督检查｡(2)､在施工生产､日常活动等工作中,要认真执行国家､市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全｡(3)､施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟｡(5)､加强焊接管理,现场要备有足够的消防器材,防止火灾的发生,并设专人定期检查､维护,施工现场水源｡(6)､加强用电管理,现场严禁使用裸线,不得私接电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是在大风雪后对供电线路要进行检查,防止断线造成触电事故｡。
连续梁冬季施工方案范文
连续梁冬季施工方案范文
引言
连续梁是大型桥梁建设中常见的一种结构形式，其施工过程需要考虑很多因素，尤其是在冬季施工。
本文将介绍一种适用于冬季连续梁施工的方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。
施工准备
在冬季连续梁施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括制定详细的施工
计划，确定施工人员组织架构，落实施工安全措施，采购必要的施工材料等。
此外，还需考虑天气情况，合理安排施工时间，避免恶劣天气对施工造成影响。
施工工艺
冬季连续梁施工需要特别注意保温措施。
在浇筑混凝土前，要对模板进行严密
的包裹，防止混凝土过早冷却。
同时，可在混凝土中掺入加热剂，提高混凝土的温度，促进混凝土的凝固。
在施工过程中，要加强对混凝土强度的监测，确保施工质量。
施工安全
冬季施工时，要特别注意保障施工人员的安全。
在低温环境下工作，容易发生
冻伤等意外，因此要提前做好保暖措施，配备必要的防寒工具。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工过程安全顺利进行。
结束语
冬季连续梁施工虽然面临一些困难，但只要做好充分的准备工作，采取有效的
保温措施，加强施工安全管理，就能顺利完成施工任务。
希望本文介绍的连续梁冬季施工方案能对相关施工人员有所帮助，提高施工效率和质量。
连续梁冬季施工方案
连续梁冬季施工方案一、前言连续梁是道路桥梁中常见的一种结构形式，它具有较大的跨度和承载能力。
在冬季施工过程中，由于气温低、天气恶劣等因素的影响，连续梁的施工将面临一系列的挑战。
本文将针对连续梁冬季施工方案进行详细探讨，包括施工准备、材料选用、施工工艺等内容，以提供一个可行的工程指南。
二、施工准备1. 气象监测：冬季施工的第一步是对气象情况进行全面的监测和分析。
根据气象预报准确预测天气变化，以便及时做好施工安排和调整。
2. 施工人员培训：在冬季施工之前，必须确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
进行必要的培训和考核，加强对冬季安全施工的要求和措施。
3. 设备和材料准备：确保所有施工所需的设备和材料都在施工前到位，包括起重机械、钢筋、混凝土等。
确保所有设备的正常运行并进行必要的检修和维护。
三、材料选用1. 混凝土：在冬季施工中，需要选用低温抗冻性好的混凝土材料。
建议使用复合材料或添加防冻剂的混凝土来提高抗冻性能，以确保混凝土在低温下仍能保持正常的强度和耐久性。
2. 钢筋：在冬季施工中，钢筋的质量和防锈处理非常重要。
建议在钢筋保管和运输过程中加强防锈措施，确保钢筋质量不受冬季湿气和低温的影响。
3. 施工材料：除了混凝土和钢筋外，还需要选用耐寒性好的施工材料，如粘合剂、填缝剂等。
这些材料必须确保在低温环境下的黏贴性和强度。
四、施工工艺1. 温控措施：在冬季施工中，保持混凝土浇筑环境的适温是至关重要的。
需要对施工现场进行保温，设置临时的加热设备，以提高施工环境的温度，确保混凝土的凝固和强度发展。
2. 停水保温：梁体施工过程中需要停止给混凝土供水，避免施工中因水结冰导致施工质量下降。
同时需要对已浇注的混凝土进行保温，使用遮阳棚和加热设备等保温措施。
3. 施工速度控制：冬季施工时，由于气温低、混凝土凝固时间较长，需要控制施工速度，合理安排施工进度，避免混凝土凝固不充分或过早受到冻害。
4. 施工安全：冬季施工中，施工现场的安全措施必不可少。
连续梁冬季施工组织方案2024年26
连续梁冬季施工组织方案2024年26一、施工项目概况该连续梁工程位于市A线高速公路上，全长200米，由10个跨1500mm的T梁组成。
在一线施工方法中，采用高空拼装轴承跨梁及跨梁定位工法。
二、施工时间及条件该工程计划在2024年12月1日开始施工，计划用时15天。
冬季施工需要注意低温对混凝土强度的影响，以及雨雪对施工的干扰。
三、场地准备及材料准备1.场地准备：清理现场，确保施工区域干净整洁，排水畅通。
2.材料准备：准备充足的混凝土及配套材料，以应对可能出现的天气变化。
四、施工组织1.人员安排：a.现场经理：负责协调施工进程、安排人员及材料使用；b.安全员：负责施工现场安全管理，确保施工期间的安全；c.施工人员：包括测量工、模板工、拆模工、混凝土工等；d.监理人员：负责现场监理及质量控制。
2.设备安排：a.起重机：用于组装梁体及材料运输；b.模板：用于梁体的浇筑；c.输送泵：用于混凝土的输送；d.其他必要的小型机械设备和工具。
3.施工工序及方法：a.模板安装：根据设计要求，搭设合适的模板结构；b.梁体浇筑：根据设计图纸，预制混凝土，并进行浇筑；c.梁体养护：对浇筑完成的混凝土梁体进行养护；d.高空拼装：使用起重机将梁体按照设计要求拼装成连续梁；e.定位调整：对已拼装好的连续梁进行定位调整；f.后续工序：根据需要，进行其他辅助工序，如安装轴承、挂板等。
4.安全措施：a.工作人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；b.严禁违章操作，遵守现场安全规定；c.施工现场设置相应的安全警示标志，确保施工现场的安全。
五、质量控制1.混凝土强度控制：按照设计要求，浇筑混凝土时保持一定的浇筑温度，以确保混凝土强度满足要求。
2.模板安装质量控制：确保模板结构安装牢固、符合要求。
3.梁体浇筑质量控制：控制混凝土浇筑工艺，保证梁体浇筑质量。
4.梁体养护质量控制：严格按照要求对梁体进行养护，避免出现裂缝和质量问题。
5.梁体拼装质量控制：确保拼装完成的梁体与设计要求一致，且各部位连接紧固可靠。
连续梁冬季施工方案23.docx
连续梁冬季施工方案23.docx范本1：连续梁冬季施工方案1. 项目概况1.1 项目名称：连续梁冬季施工方案1.2 项目背景：连续梁是道路桥梁中常见的梁型结构，为确保工程质量及施工进度，本方案旨在详细规划冬季连续梁施工工作。
1.3 项目目标：确保连续梁冬季施工期间的安全性、质量和进度。
2. 施工时间安排2.1 施工开始日期：2022年11月1日2.2 施工结束日期：2023年2月28日2.3 施工工期：共计120天2.4 施工班次安排：每天两个班次，分别为白班和夜班。
3. 施工流程3.1 施工准备工作3.1.1 制定施工计划及方案3.1.2 搭建施工临时设施 3.1.3 聘请合适的施工人员 3.2 梁板制作与预应力张拉3.2.1 材料采购与检验3.2.2 钢筋加工与焊接3.2.3 预应力张拉3.3 梁板安装与现浇混凝土浇筑 3.3.1 安装支撑结构3.3.2 梁板安装3.3.3 现浇混凝土浇筑3.4 其他工序3.4.1 防腐处理3.4.2 缝隙灌浆3.4.3 必要的修补工作4. 施工安全措施4.1 施工期间的安全教育与培训 4.2 工地围挡与交通疏导4.3 使用个人防护装备4.4 施工现场安全检查和材料、设备的安全性检查4.5 紧急救援和应急预案5. 资源需求5.1 人力资源5.1.1 工程师与技术人员5.1.2 操作工人员5.2 物力资源5.2.1 施工设备与工具5.2.2 施工材料5.3 财务预算与成本控制6. 监督与验收6.1 施工进度监督6.2 施工质量验收6.3 完工与竣工验收附件：施工计划表、设备清单、人员名单、工程资料等法律名词及注释：1. 连续梁 - 道路桥梁中的一种梁型结构，由多个连续排列的梁段组成，具有较高的刚度和稳定性。
---范本2：连续梁冬季施工方案1. 项目背景1.1 项目名称：连续梁冬季施工方案1.2 项目描述：该项目是为了在冬季条件下进行连续梁的施工，确保施工质量和进度。
连续梁冬期施工方案
连续梁冬期施工方案在桥梁建设工程中，连续梁是一种常见的结构形式，具有较好的承载能力和变形性能。
在冬季进行连续梁的施工，会受到气温、湿度等因素的影响，因此需要制定合理的施工方案以确保施工质量和安全。
以下是针对连续梁冬期施工方案的一些建议。
施工前准备在冬季施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工区域进行详细的勘测和设计，确保施工方案合理可行。
同时，要提前准备好必要的施工设备、原材料和人力资源，保障施工的顺利进行。
施工过程控制在冬季施工过程中，需要特别注意以下几个方面的控制：温度控制冬季气温较低，对混凝土凝固时间和强度发展会产生一定影响。
因此，在搅拌混凝土时要控制好水灰比、水泥用量和搅拌时间，确保混凝土坍落度和强度符合要求。
另外，还需在施工现场加设保温措施，防止混凝土过早硬化。
防冻措施冬季气温较低，混凝土易受冻损伤。
要采取必要的防冻措施，如加热水泥和骨料、加入防冻剂等，确保混凝土的凝固过程不受低温影响。
安全控制冬季施工条件恶劣，要加强施工现场的安全管理。
要加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们严格遵守安全操作规程。
同时，要及时清除积雪、冰冻等施工障碍物，确保施工现场的通行畅通和安全。
资料整理在施工结束后，要对施工过程进行详细记录和整理。
这不仅有利于今后类似施工方案的总结和经验积累，还可以为施工后的工程验收提供必要的资料依据。
要对施工过程中的各项数据、监测结果等进行整理，形成详细的施工报告和档案。
以上是关于连续梁冬季施工方案的一些基本建议和控制措施，希望可以为相关工程的施工提供一定参考和帮助。
在实际施工过程中，还需根据具体情况做出进一步的调整和完善，确保施工质量和安全。
连续梁冬季施工专项方案
TA1 施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：新建太兴铁路太原至静游段合同段： TXXS-2标：合同编号：注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
新建太兴铁路太原至静游段TXXS-2标涧河特大桥连续梁冬季施工专项方案中铁十四局集团有限公司太兴铁路TXXS-2标项目经理部二〇一一年九月新建太兴铁路太原至静游段TXXS-2标涧河特大桥连续梁冬季施工专项方案编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司太兴铁路TXXS-2标项目经理部二〇一一年九月目录1 编制依据 - 1 -2 工程情况 - 1 -3 冬季施工方案 - 1 -4 钢筋冬季施工措施 - 2 -5 混凝土冬季施工措施 - 2 - 5.1 拌合站 - 2 -5.2 原材料 - 2 -5.3 配合比的设计 - 3 -5.4 混凝土的搅拌 - 3 -5.5 混凝土的运输 - 4 -5.6 混凝土的浇筑 - 4 -5.7 混凝土的养生 - 5 -5.8 预应力工程 - 7 -5.9 模板拆除 - 7 -5.10 合拢段施工 - 8 -6 冬季施工温度监控体系 - 8 -7 冬季施工质量保证措施 - 9 -8 冬季施工安全保证措施 - 10 -涧河特大桥连续梁冬季施工方案1 编制依据（1）《涧河特大桥施工图》（2）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）（4）现场施工调查资料及公司以前同类工程施工经验2 工程情况目前涧河特大桥连续梁已施工到4#块，根据目前施工进展情况及总的工期安排和娄烦以往气候资料，连续梁施工预计在10月15日要进入冬季施工。
3 冬季施工方案为保证工程质量，冬季施工的连续梁必须严格按照冬季施工技术要求进行施工。
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬季施工措施。
冬季施工难题主要是混凝土生产质量保证和浇筑混凝土的保温保湿问题。
连续梁冬季施工方案(完整版)
连续梁冬季施工方案(完整版)范本一：连续梁冬季施工方案(完整版)一：引言本方案旨在确保连续梁在冬季施工中的安全、高效进行。
通过合理的施工组织、保温措施以及特殊设备的运用，确保施工质量并保障施工人员的安全。
二：施工准备工作1. 施工项目概述及目标2. 施工周期及计划安排3. 施工人员及设备的准备三：工程控制1. 施工现场布置及标识2. 施工过程中的安全控制3. 施工进度控制四：保温措施1. 保温材料的选择及施工方法2. 施工现场的封闭与保温3. 设备保温及使用五：施工技术与操作1. 施工工序及方法2. 特殊设备的使用及操作流程3. 施工质量的控制与检测六：关键工序的处理1. 梁段的吊装与安装2. 连续梁的预应力处理3. 现浇段的浇筑与养护七：安全与环保措施1. 安全工作措施及交底2. 环保要求及施工措施八：施工现场管理1. 施工人员的管理与协调2. 现场物资的管理与调度3. 施工档案及记录的管理九：质量验收与总结1. 施工质量的验收标准2. 工程质量问题的处理与整改3. 施工总结与经验分享附件：连续梁施工平面布置图、施工设备列表、保温材料验收记录、经济指标统计表等。
法律名词及注释：1. 合同法：指中华人民共和国合同法2. 建筑法：指中华人民共和国建筑法3. 安全生产法：指中华人民共和国安全生产法4. 工程质量管理条例：指中华人民共和国工程质量管理条例范本二：连续梁冬季施工方案(详细版)一：引言本方案是为了确保连续梁在冬季施工中的安全和质量，提供全面的施工指导和要求。
通过合理的施工组织、设备调配和安全措施的落实，确保施工进度和质量的顺利完成。
二：施工准备1. 施工项目概述：介绍连续梁冬季施工的具体内容和目标。
2. 施工周期和计划安排：详细说明施工周期和各个工序的计划安排。
3. 施工人员和设备的准备：列出所需人员和设备，并进行具体安排。
三：工程控制1. 施工现场布置和标识：指导施工现场的布置和标识，确保施工秩序和安全。
连续梁冬季施工方案
目录一、编制目的 (2)二、养护方案控制主要技术指标 (2)三、梁体混凝土养护方式 (2)四、梁体温度监测 (3)1 测温部位 ............................................................................................................................................................................... - 3 -2测温次数 ................................................................................................................................................................................ - 3 -3温度控制原则 ........................................................................................................................................................................ - 3 -五、养护棚设计 (4)1、养护棚架设计..................................................................................................................................................................... - 7 -2、桑拿炉设置 ....................................................................................................................................................................... - 10 -3、桑拿炉加水控制............................................................................................................................................................... - 10 -5、管道压浆保温................................................................................................................................................................... - 11 -6、试件养护 ........................................................................................................................................................................... - 11 -六、热工计算 (11)1、暖棚耗热量计算............................................................................................................................................................... - 12 -2、混凝土消耗热量计算 ...................................................................................................................................................... - 12 -七、连续梁冬季施工保温材料计划表 (13)八、冬季施工安全保证措施 (14)1 冬季施工安全生产要点 .................................................................................................................................................... - 14 -2、冬季施工安全教育及培训 .............................................................................................................................................. - 15 -3、现场安全管理保证措施 .................................................................................................................................................. - 15 -连续梁冬季施工方案一、编制依据京沪高铁（40+64+40）m连续梁设计图纸及技术文件。
连续梁冬季施工防冻措施方案
预应力钢筋混凝土连续梁悬臂浇筑冬季施工方案一、工程概况快速轨道三号线延伸线工程二标段，位于市铁路北站场以及跨越香东桥，起始里程K0+586，终止里程K1+359，全长773m。
其中预应力钢筋混凝土悬臂浇筑连续梁长511米。
悬臂浇筑段位于30＃、31＃以及33＃、34＃桥墩。
每一桥墩处为一T形刚构。
其中墩顶处支架浇注O＃块12延米，其余每一T形刚构的每一侧悬臂浇筑14节段。
连续梁三孔为一联，29＃～32＃墩为一联，32＃～35＃墩为一联。
每一联的边跨为小合拢，中跨为大合拢。
在正温条件下，O#块施工工期最短为20天，悬臂浇筑每一节最少7天，小合拢需要5天，大合拢需要7天，悬臂浇筑连续梁若在正温条件下施工估计工期至少需要130天（月4个10天），若在冬季施工工期会更长。
由于本桥没有地质水文勘探报告，承包商对地质条件认识不清。
施工中遇到了3m～5m 深海水淤积粘泥层，地表覆盖层厚度不一，岩石层（包括强风化岩和中风化）深度不一，并且地下水较丰富，给挖孔桩作业带来了很大的困难，以及施工中伴随着动迁工作，致使29＃～35＃桥墩施工进度缓慢。
根据目前施工进度估计，预计2003年12月15日完成30#、34#墩身，2004年2月15日完成31#、33#墩身。
连续梁的O＃块预计2003年12月15日以后开始陆续施工。
2003年12月15日～2004年2月末，地区均处于冬季季节。
根据业主总体工期要求，悬浇段0#块和部分悬浇节段需要进行冬季施工。
依据《铁路桥涵施工技术规》要求，室外温度连续5天低于5℃，应按冬季施工办理。
为了确保冬季施工工程质量，特制定冬季施工方案。
对施工工艺、施工方法、施工用料以及施工全过程严格按照《技术规》要求进行控制。
地区属海洋气候，受海洋气候影响较大，冬、春季风较大，对高空悬浇梁的混凝土养护极为不利。
根据指挥部提供的2002年冬季气温记录显示，年最低温度为－14.7o C。
因此悬浇段混凝土冬季施工是本桥的施工重点。
连续梁冬季施工方案(二)(2024)
引言概述：连续梁是一种常见的桥梁结构形式，其特点是单跨度大且连续支座，通常用于跨越河流、山谷等地形复杂的场所。
连续梁在冬季的施工面临着许多挑战，如低温、降雪等恶劣的气候条件。
为了确保连续梁施工的顺利进行并保证质量和安全，需要制定一套冬季施工方案。
本文将对连续梁冬季施工方案进行详细阐述。
正文内容：一、保温措施1.加大混凝土强度等级：在冬季施工时，由于低温环境会降低混凝土的凝固速度，建议采用更高强度等级的混凝土来提高施工效率。
2.使用保温剂：在混凝土中添加保温剂可以有效减少混凝土的凝固时间，提高施工速度。
选择合适的保温剂，并按照建议的添加比例进行施工。
3.采用保温材料：对于已浇筑的混凝土构件，可以在其表面贴附保温材料，如保温板、保温毡等，以降低混凝土的温度下降速度，保证混凝土的养护质量。
二、降雪处理1.对现场进行定期清雪：通过机械清雪或人工清雪的方式，及时清除施工现场积雪，以确保施工区域的通行和安全。
2.覆盖防雪网：在连续梁的上方搭设防雪网，防止大雪堆积在施工区域，减少对施工作业的影响。
3.加装挡雪板：在连续梁的两侧设置挡雪板，既可以防止积雪堆积在施工区域，又可以减少雪花对施工作业的干扰。
三、热施工措施1.使用加热设备：在施工现场设置加热设备，如热风枪、电热毯等，提供足够的热量以促进混凝土的凝固和养护。
2.利用土方作为保温层：在连续梁下方挖掘一定深度的土方，并在其表面铺设绝缘材料，以减少混凝土的散热，提高施工效率。
3.封闭施工区域：对于较小的连续梁，可以采用临时封闭的方式，利用挡风板、保温帷幕等措施，防止外界寒冷空气的侵入，提供相对温暖的施工环境。
四、安全施工措施1.提前进行安全评估：在冬季施工前，进行全面的安全评估，特别关注低温天气对施工的潜在影响，确定相应的安全措施。
2.加强施工人员防寒措施：提醒施工人员注意保暖，合理安排工作时间和休息时间，避免因寒冷天气引发的健康问题。
3.建立紧急救援预案：制定详细的紧急救援预案，培训施工人员对突发事件的应急处理能力，并配备必要的救援设备。
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TA1施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：新建太兴铁路太原至静游段合同段：TXXS-2标：合同编号：致河南长城铁路工程建设咨询有限公司太兴铁路监理站：我单位根据承包合同的约定已编制完成涧河特大桥连续梁冬季施工的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）。
承包单位（章）项目经理日期__________________________ 专业监理工程师意见：专业监理工程师_______________________日期总监理工程师意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期_____________________ 新建太兴铁路太原至静游段TXXS-2标涧河特大桥连续梁冬季施工专项方案中国铁建新建太兴铁路太原至静游段TXXS-2标涧河特大桥连续梁冬季施工专项方案编制：____________________审核：____________________审批：__________________目录1 编制依据. ........................ - 1 -2 工程情况. ........................ - 1 -3 冬季施工方案.................... - 1 -4 钢筋冬季施工措施................... - 2 -5 混凝土冬季施工措施.................. - 2 -5.1拌合站. .................... - 2 -5.2原材料. .................... - 2 -5.3配合比的设计 ........................................ - 3 -5.4混凝土的搅拌 ........................................ - 3 -5.5混凝土的运输 ........................................ - 4 -5.6混凝土的浇筑 ........................................ - 4 -5.7混凝土的养生 ........................................ - 5 -5.8预应力工程 .......................................... - 7 -5.9模板拆除 ............................................ - 7 -5.10合拢段施工.......................................... - 8 -6 冬季施工温度监控体系.................................... - 8 -7 冬季施工质量保证措施.................................. - 10 -8 冬季施工安全保证措施.................................. - 11 -涧河特大桥连续梁冬季施工方案1编制依据（1）《涧河特大桥施工图》（2）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002 ）（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010 ）（4）现场施工调查资料及公司以前同类工程施工经验2工程情况目前涧河特大桥连续梁已施工到4#块，根据目前施工进展情况及总的工期安排和娄烦以往气候资料，连续梁施工预计在10 月15 日要进入冬季施工。
3冬季施工方案为保证工程质量，冬季施工的连续梁必须严格按照冬季施工技术要求进行施工。
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5 C或最低气温低于-3C 时，应采取冬季施工措施。
冬季施工难题主要是混凝土生产质量保证和浇筑混凝土的保温保湿问题。
混凝土生产质量保证主要是通过对拌合站的保温以及各种原材料的加热保温实现。
连续梁冬季施工不同于普通混凝土结构施工，它是一个位于高空不断移动的空间结构，施工难度比较大。
结合连续梁结构的特点，梁体结构表面系数比较大，因此采用暖棚加热来进行混凝土的养护。
4钢筋冬季施工措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
在冬季施工时必须采取一定的措施。
①钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条，焊条存放于保温箱内。
②室外进行钢筋焊接时，最低温度不得低于-20 C,需采取防雪挡风措施，减小焊件的温度差。
③钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。
焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，严禁接头立刻接触冰雪和冻土。
5混凝土冬季施工措施5.1拌合站连续梁施工采用的混凝土全部由涧河拌合站集中生产，拌合站按照冬施要求建设，采取防风防雪和保温措施：对拌和楼整体用彩钢瓦封闭，拌合间采用电暖风升温，配料机及骨料仓全部用保温彩钢瓦封闭，内生火炉进行保温，保证温度在10 C以上，防止搅拌机气动元件受冻，影响拌合设备启动。
5.2原材料（1）砂、石料仓采用彩钢瓦外加棉棚布进行全封闭，在进出口设置门洞，门洞悬挂棉被帘，沿料仓两侧放置6-10 个煤炉，煤炉用废旧油桶改装而成，在不同位置放置不少于 3 个温度计，以便温度量测。
在施工前5h对砂石料进行加热，保证棚内温度在 5 C以上。
严格控制粗、细骨料的含水量。
粗骨料保持清洁，不得含有冰雪冻结物及宜冻裂的矿物物质。
（2）拌合站蓄水池采用保温材料覆盖并密封。
采用热水锅炉（每小时出水8t）直接加热，通过供水管道将热水引到水箱里面，水箱顶面和侧面用棉被加彩钢瓦封闭，减少热量散失。
由于利用的是42.5 级的普通硅酸盐水泥，最高加热温度不得超过60 C。
当采用加热拌合用水不能满足混凝土拌合物的出机温度（不小于10 C）时，对骨料采取加热措施。
（3）为提高混凝土的抗冻性能，混凝土宜掺加引气型减水剂等外加剂，不得直接进行加热，外加剂存放地方搭设封闭保温棚，内生煤炉加热保温，保持温度在5C以上。
5.3配合比的设计冬季施工配制的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，并宜选用较小的水胶比和坍落度，使用符合型防冻减水剂，最终通过试验确定冬季施工配合比。
5.4混凝土的搅拌首先用热水冲洗搅拌机滚筒，为了防止水泥“假凝”，水泥不得与热水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和加热的水，然后在投入水泥、掺合料和外加剂。
同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50％，为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间不小于2.5min，但不宜大于3min。
为了提高混凝土的开始养护温度，要求混凝土的出机温度达到10 c以上，并充分利用预加热量和水泥的水化热量，使混凝土在强度达到设计强度的40％之前不得受冻。
5.5混凝土的运输混凝土搅拌罐车的罐体采用保温棉布包裹，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。
到现场后快卸快浇，尽量减少混凝土运输车在现场的停滞时间，减少温度损失，保证混凝土的入模温度不低于5C。
当混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新进行调整拌合料的加热温度。
5.6混凝土的浇筑（1 ）混凝土浇筑前，应先清除混凝土浇筑范围内的冰雪、污垢、冻块，根据悬浇连续梁的实际情况，要求施工班组在箱梁混凝土浇筑前，在挂篮模板上面进行覆盖防止雨雪等杂物进入箱梁里面，在浇筑混凝土前，务必关注天气预报，严禁在寒流（大风、大雨、大雪）袭击的情况下施工。
（2）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧施工缝 1.5m 范围内的混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露钢筋进行防寒保温。
混凝土浇筑前，用手式暖风机对接缝处的钢筋和预埋件进行加温，使其达到5 C以上。
（3）利用挂篮模板对梁段外侧搭设暖棚（后见混凝土养护措施），在混凝土浇筑前，对暖棚开始预热，保证棚内温度不低于10c。
（4）连续梁混凝土浇筑采用地泵泵送，输送管要用保温材料（棉被）进行包裹，减少热量散失，起到一定的保温作用(5)放料时要测入模温度，不宜低于5C,当低于5C时要及时调整拌合温度，对原材料的加热温度进行调整。
( 6)混凝土浇筑时要分层分段浇筑，顶板要根据混凝土浇筑顺序及时进行覆盖，采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的部位的振捣，避免破坏预应力管道。
5.7 混凝土的养生由于连续梁高度比较大，加上挂篮行走，保温措施难度比较大，根据挂篮模板特点，利用挂篮模板外面的支架，周围先用彩条布再用棉篷布完全封闭，内生煤炉，具体搭设如下：底板下面用钢管搭设一个简易网架，固定在底板下面50cm 处；挂篮模板支架宽度1.2m，考虑的煤炉的防火，利用/ 75*75*8的角钢加宽1m ;顶板在翼缘板两侧用钢管加高，间距1m，横向用①10的盘条连接。
梁体周围形成一个整体骨架后，先用彩条布把整个刚浇筑过的梁段全部密封，外面再用棉篷布密封，彩条布和棉篷布搭接要严密。
在箱室部位留进人孔，以便人员进入工作。
每一梁段(按4m 长)箱室里面放置三个煤炉，梁段两侧分别放置三个煤炉。
煤炉用废旧铁桶(油桶)改制而成，上面放置直径100cm 的铁锅盛满水，加热沸腾，利用水蒸气对混凝土进行养护，以此达到保温保湿的效果。
煤炉布置示意图养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60 °C,最高不得大于65 C, 混凝土芯部温度与表面温度之差、表面温度与外界环境温度之差不宜 大于15 C 。
利用梁体浇筑时在腹板、底板、顶板（端头 30cm 左右） 部位埋设直径1cm 的pvc 管，量测混凝土芯部温度。
在暖棚底层（底 板附近）和上层（顶板附近）放置温度计，派专职人员测量温度，根 据实际情况调整温度（增减煤炉）。
帧饭卑敢-m暖棚搭设示意图考虑高空风力，在密封的时候彩条布和棉篷布必须伸展，并用钢管撑紧。
顶层用绳子固定，煤炉放置在挂篮模板侧，防止风吹火焰，引燃彩条布和棉篷布，造成火灾。
要派专人检查锅里水量，适时往锅里加水，避免干锅现象。
5.8预应力工程按照要求每段梁浇筑完成后混凝土强度和弹性模量达到设计值的90%以上且龄期不小于7天后进行预应力张拉、压浆。
预应力筋在冬期低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操作尽可能在5C以上进行，一般避开寒冷天气。
张拉设备所用液压油受天气影响而变稠不易流动，不仅使张拉速度变慢，效率降低，而且也不符合规范的相规定。
可采取低凝液压油或者油液加热方法，将油泵的油箱用温水浸泡，使液压油温度升至适当温度即可，在张拉施工的操作中油泵先断续开停几次，再正常运转。
当外界温度低于-15 C时，不易进行钢绞线的张拉。
张拉千斤顶采用38#抗磨型液压油。
梁体压浆时应保证浆体温度在 5 °C -30 C之间，浆液在拌制时采用温水拌制，水可在涧河拌合站利用锅炉加热，用洒水车运至现场。