副井罐笼下放大件安全技术措施正式样本

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副井罐笼下放大件安全技术措施

副井罐笼下放大件安全技术措施

副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中,有许多大件需要在副井罐笼下进行安装,如发电机、冷却塔等。

这些大件重量巨大,高度较高,安装时不仅需要合理规划操作方式,还需要采取一些安全技术措施,以确保工人和设备的安全。

1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前,必须评估现场环境和安全条件,确定安全管理计划,并确保符合国家标准的安全保护措施。

在副井罐笼下,必须设立安全区域和警戒线,遵守安全规程,不得随意进入安全区域。

2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装,工人必须使用吊装设备,但在副井罐笼下,通常无法使用现有设备进行吊装。

需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑,设计专用吊装设备,如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。

3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线,加强交通管理是确保安全的另一重要方面。

该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。

因此,必须制定有效的交通管理计划和执行程序,采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。

4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中,必须加强现场监督,确保实施安全规程和从业人员行为。

监督内容包括:施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法,以及现场指导和培训等。

同时,在监督中需要处理突发事件和应急情况。

5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一,安全培训是确保工人安全的重要手段。

在副井罐笼下放置大型设备,必须加强从业人员的安全知识教育,包括安全文化和操作规程,以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。

6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的,但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理,以防危险事件的发生。

平时需要制定应急预案,并对突发事件的处理方法进行培训,使从业人员能够迅速准确地反应和处理。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范本(二篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范本(二篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范本副井罐笼底吊运大件物体是一项高风险的作业任务,需要严格遵守相应的安全技术规范和操作程序,以确保人员和设备的安全。

以下是一个____字的副井罐笼底吊运大件物体安全技术范本,供您参考。

一、前言副井罐笼底吊运大件物体是指使用机械设备将大型的物体从副井罐笼底部吊运出来的作业任务。

由于副井罐笼底部的环境狭小、复杂,且存在各种障碍物,这种作业任务具有较高的风险。

为了确保作业过程中的安全,制定了本安全技术范本,旨在提供操作指导和风险控制措施。

二、作业前准备1.作业计划编制(1)制定作业计划,明确吊运大件物体的具体要求和步骤。

(2)绘制副井罐笼底部平面图,标注出吊装区域、吊装设备安放位置、障碍物等。

(3)评估吊装物体的重量、尺寸和形状,确定适合的吊装设备和工具。

2. 安全会议(1)召开安全会议,明确各个参与人员的责任和权限。

(2)讨论可能出现的风险和应对措施,共同制定安全操作方案。

(3)确保所有参与人员理解并遵守相关安全规范和作业流程。

三、安全风险控制措施1.人员安全(1)对参与操作的人员进行专业培训,掌握吊装设备的操作技能和安全知识。

(2)严禁未经培训和授权的人员进入作业区域。

(3)操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。

(4)设立警示标识和隔离栏杆,确保非操作人员不会误入作业区域。

2.设备安全(1)确保吊装设备的完好性和稳定性,检查并维护吊装设备的关键部件和功能。

(2)在吊装设备周围设置防护网和护栏,防止物体掉落和人员误入危险区域。

(3)按照设备操作手册的要求对吊装设备进行定期检查和维护,以确保正常运行。

(4)根据吊装物体的重量和尺寸,选择合适的吊装设备和配件,并进行合理搭配和安装。

3.环境安全(1)清理副井罐笼底部的障碍物和杂物,确保作业区域的通畅和明确。

(2)设置合适的照明设备,确保作业区域的良好照明条件,减少误操作的可能性。

(3)对副井罐笼底部的支撑结构进行全面检查,确保其稳固和可靠。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版(三篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版(三篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版一、背景介绍副井罐笼底吊运大件物体是一项危险且具有挑战性的任务。

本技术模版旨在提供相关安全技术指导,确保副井罐笼底吊运大件物体操作过程中的安全性。

二、风险分析在副井罐笼底吊运大件物体操作中,存在以下风险:1. 吊装物体超过罐笼承载能力,导致罐笼折断或倾覆;2. 吊装绳索或绳索连接器断裂,导致物体坠落;3. 吊装过程中发生机械故障,导致吊具失去控制;4. 操作人员缺乏专业的吊装技能和经验,导致操作不当。

三、安全措施为确保副井罐笼底吊运大件物体的安全,采取以下措施:1. 检查罐笼承载能力:在操作前,必须对罐笼进行定期检查,确保其承载能力符合吊装对象的重量要求。

2. 使用符合标准的吊装绳索和连接器:选择符合标准要求的吊装绳索和连接器,确保其质量可靠,承载能力足够。

3. 检查吊装绳索和连接器的状态:在吊装前,必须对吊装绳索和连接器进行检查,确保其没有明显的磨损、裂纹或其他损伤。

4. 定期维护和检修吊装设备:吊装设备必须进行定期的维护和检修,确保其正常运行,避免因机械故障导致的意外发生。

5. 提供专业的操作人员:只有经过专业培训和资质认证的人员才能进行副井罐笼底吊运大件物体操作,确保其具备必要的技能和经验。

6. 编制详细的操作计划:在吊装前,必须编制详细的操作计划,包括吊装过程中可能发生的风险及其对策,操作步骤等内容,并根据实际情况进行调整。

7. 严格执行操作规程:在吊装过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得违反规程,确保吊装过程安全可控。

8. 设置安全防护措施:在吊装现场,必须设置明显的警示标志和安全防护措施,如遮挡网、护栏等,确保人员和设备的安全。

9. 配备紧急救援人员和设备:在吊装过程中,必须配备足够数量和合格的紧急救援人员和设备,以应对可能发生的紧急情况。

四、培训与演练为确保副井罐笼底吊运大件物体操作的安全性,必须定期组织相关培训和演练活动,包括但不限于以下内容:1. 吊装技能培训:对操作人员进行副井罐笼底吊运大件物体相关技能的培训,包括绳索的正确使用、连接器的使用、吊装点的选择等。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术

副井罐笼底吊运大件物体安全技术

副井罐笼底吊运大件物体安全技术副井罐笼底吊运大件物体是一项涉及到工程施工过程中的重要环节,为了确保吊运操作的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

在本文中,我们将重点介绍副井罐笼底吊运大件物体的安全技术,帮助大家更好地理解和掌握相关知识。

1. 吊装前的准备工作1.1 确定吊装方案和计划:在进行吊装前,必须根据实际工程需求,制定出合理可行的吊装方案和计划,明确吊装的具体流程和要求。

1.2 安全检查和试吊:吊装前需要对相关设备、工具和施工场地进行全面的安全检查,确保吊装所需设备完好无损,操作人员具备相关技术能力;同时进行试吊操作,检验吊装设备和系统的正常运行。

1.3 设置安全警戒区域:吊装现场周围需要设置安全警戒区域,禁止非作业人员进入,同时安排专人负责维护安全秩序。

2. 吊装中的安全技术2.1 吊装装置的选择和安装:根据不同的吊装需求,选择适合的吊装装置,如钢丝绳吊索、起重机械等,并进行正确的安装和校验。

2.2 吊装计算和安全载荷控制:对吊装物体的重量、尺寸、重心等参数进行准确计算,并根据计算结果确定合理的安全载荷,严禁超载作业。

2.3 吊装过程中的稳定控制:在吊装过程中,通过合理的工艺措施和技术手段,保持吊装物体的稳定,防止发生滑移、侧翻等意外情况。

2.4 吊装过程中的防护措施:根据实际情况,采取必要的防护措施,如设置安全防护网、安装防护罩等,保障作业人员和周围环境的安全。

3. 吊装后的安全处理3.1 吊装结束后的检查和清理:在吊装结束后,对吊装设备、工具和施工现场进行全面检查和清理,排除潜在的安全隐患。

3.2 吊装记录和档案整理:对吊装过程中的相关记录进行整理和归档,包括吊装计划、安全检查记录、试吊记录等,以便今后的参考和查询。

3.3 安全经验总结和分享:通过吊装过程中的安全经验总结和分享,不断提升吊装操作的安全水平,积累宝贵的工程经验。

4. 吊装中的安全培训和管理4.1 吊装人员的专业培训:对吊装人员进行专业培训,提高其吊装装置的操作技能和安全意识,确保其具备独立完成吊装任务的能力。

副井罐笼下放大件安全技术措施正式版

副井罐笼下放大件安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井罐笼下放大件安全技术措施正式版副井罐笼下放大件安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。

为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成,特制定本安全技术措施:一、组织措施:1、总指挥:调度室主任2、现场指挥:运输队队长机电队队长3、施工队:运输队、机电队4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。

防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为:2.2m、0.8m、0.6m。

二、安全技术措施:1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具;2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报;3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备;4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员;5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;三、下放大件程序:1、下放前,运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版

副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5978(解决方案范本系列)副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

1、下放吊卸特机电机械设备前运输队负责人必须落实好下放大件所需的材料和工具。

熟悉罐笼的型号规格使用方法及起吊重量,应了解井筒(包括罐道,罐道梁等)情况。

2、要组织好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并签字,熟知下放吊卸操作内容及注意事项,下放吊卸前向调度室汇报。

3、所有参加工作人员必须听从现场安全负责人的统一指挥,严禁私自蛮干。

4、现场负责人必须安排专人在井口井底附近安全地点看守,严禁无关人员仍靠近。

5、参加人员要在下放机电机械设备前10分钟到达井口,并做好一切准备;6、事先要通知绞车司机本班要下机电机械设备,运输队负责人必须落实好下放大件所需的材料和工具。

熟悉罐笼的型号规格使用方法及起吊重量,应了解井筒(包括罐道,罐道梁等)情况,下放大件时绞车速度要开慢车,听清信号。

7、下放前起必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查,禁止使用损坏、有异状、腐蚀的吊运工具和设备。

副立井下放大型设备安全技术措施

 副立井下放大型设备安全技术措施

副立井下放大型设备安全技术措施因250104工作面安装及250103工作面回撤,全部大型设备需要从副立井运输,为确保大型设备的平安运输,特制定以下平安技术措施:一、设备状况:1.副立井井筒深度578.9m,提升容器采纳多绳罐笼,罐笼自重11920kg,平衡锤重量16080kg(其中自重6800kg,配重9280kg),钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。

提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s,检修速度为0.5m/s。

设备总重量在16吨之内,适应于本措施。

2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm,在此尺寸范围内的设备,适应于本措施。

3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必需进行拆解,(肯定不能超过提升力量及尺寸限制)保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内,确保平安下放。

二、人员组织:1.现场负责人:每次提升时运输队在井口、井底必需有一名副队长跟班组织支配各项预备工作,检点操作工艺是否到位;运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。

2.现场工作人员:每班运输队在井口、井底各有两名把钩工,井底有一名信号工;机电二队在井口、井底各有一名装车工(负责设备进罐固定),井口有一名信号工;井口、井底各有一名安检员负责平安检查工作。

3.每天提升大型设备时,必需和调度室联系,保证人员的提升和下放。

三、设备及材料的预备:一辆柴油机车、一辆电机车(由运输队预备,往出拉支架)、机车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶等。

四、平安技术措施1.全部作业人员必需仔细学习本措施。

2.由调度室指挥协调,井底车场进车道必需保持畅通,不得积压设备。

3.井底进车道上停放一辆电机车,且进车道上其它地方必需空开,预备拉运大型设备。

4.机电二队拆除罐笼下层罐帘,运输队拆除井口及井底进车侧平安门,并各自预备简易罐帘及平安门。

5.装卸设备时,停车位置必需保证支架等大型设备能平安进出。

副井罐笼下道安全技术措施(正式)

副井罐笼下道安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________副井罐笼下道安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9835-25 副井罐笼下道安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、施工地点:副井上、下口及井筒。

二、施工目的:将长料下放到井下。

三、施工时间:每周日15:00或矿另行安排的时间。

四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好,无安全隐患。

钢丝绳无锈蚀、断丝等。

卡牢绳鼻,用5个绳卡子卡死,要求上紧不能松动。

检查绞车地脚螺丝,正常紧固。

工作手把和制动手把都灵活可靠,副井上口挂牢回头滑轮,位置于宽罐下料口正上方,绞车控制开关及声光信号等完好可靠。

2、准备好5T卸扣10个,要求卸扣完好可靠,Φ18.5mm绳卡子40个。

Φ18.5mm绳鼻(绳卡子固定)10m/根,共计6根,一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳,一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿(见附图),一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。

3、完好的保险带8副,要求保险带不能过保质期,Φ12mm长度20m的棕绳。

五、施工程序:1、下长料前必须提前一天向矿调度申请,经调度和矿领导同意后方可施工。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文(二篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文(二篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术范文一、引言随着工业化进程的不断推进和建筑工程的不断发展,吊运大件物体已经成为现代化建设中非常重要的环节。

副井罐笼底吊运技术作为一种先进的吊装技术,被广泛应用于各个领域。

然而,副井罐笼底吊运大件物体的安全问题始终是一个非常重要的话题,在实际工作中需要高度重视。

因此,本文将详细介绍副井罐笼底吊运大件物体的安全技术及措施。

二、副井罐笼底吊运大件物体的安全技术1. 吊装计划的制定在进行副井罐笼底吊运大件物体之前,必须制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装方案、吊装过程中的安全措施和应急预案等内容。

吊装方案要根据实际情况进行科学合理的设计,确保吊装过程中的稳定性和安全性。

2. 吊装设备的选择副井罐笼底吊运大件物体需要选择适当的吊装设备,以确保安全。

在选择吊装设备时,应对设备的质量、稳定性和承载能力进行充分的考虑。

同时,还需要对设备进行定期检查和维护,确保设备在工作中的正常运行。

3. 吊装固定点的设置在副井罐笼底吊运大件物体时,必须设置可靠的吊装固定点。

吊装固定点的设置要经过专业的计算和设计,确保其能够承受吊装过程中的振动和冲击力,防止发生意外事故。

4. 吊装过程的监控制。

监控系统可以通过安装摄像头、传感器等设备,对吊装过程进行监测和记录,及时发现和修复可能存在的问题,保障施工的顺利进行。

5. 安全标识的设置在副井罐笼底吊运大件物体的施工现场,应设置明显的安全标识和警示标志。

安全标识和警示标志可以提醒工作人员注意安全,确保施工过程中的安全性。

6. 工作人员的培训在副井罐笼底吊运大件物体的工作中,必须对吊装人员进行专门的培训,使其具备必要的操作技能和安全意识。

培训内容包括吊装设备的正确使用、安全操作规范和应急处理等。

7. 紧急救援措施的制定在副井罐笼底吊运大件物体的施工中,必须制定相应的紧急救援措施。

紧急救援措施要包括事故应急预案和相应的应急设备,以便在发生紧急情况时能够迅速应对。

副井下大件安全措施

副井下大件安全措施
一、确定施工负责人、安全负责人,所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。在下 大设备及超重设备时,井上信号工与井下信号、井上信号工与绞车司机打好招呼,下超重 的设备,司机操作时控制好绞车速度,按拉大件设备相应速度操作运行。在下大的设备车 前,井下主罐笼配掘进两个满饱车(石头),做好罐笼配重工作,并且保证钢丝绳张力差不 得超过6吨。
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡,准备出车,井下推车工把掩车 的木楔眼取下,用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后,地面罐笼对好,地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意:井下设备车没有出罐笼前,地面饱车不能出罐笼,以保证罐笼平衡。

二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查,保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体,以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置,前后打8个眼,罐笼不偏载,不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨,保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置,罐笼不能偏载,防止刮罐道。设备放正后,前后用木楔将车轮掩住 固定好,前挡放下,做好下、放车操作准备工作。

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施由于我矿副井罐笼防坠器制动方式是四角制动,并且是罐道钢丝绳兼作防坠器制动钢丝绳不符和要求,虽然防坠器严格按周期试验,但从罐笼使用安全考虑,经申请上报购置两台有徐州煤矿机械厂生产的GS1-1型单绳单层罐笼,于202x年1月6-8日更换。

特制定安全技术措施如下:1、组织领导,成立领导小组确定项目负责人,施工前严格贯彻本措施,使施工人员熟知施工项目、工序及注意事项。

2、所有在井口及罐顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带,保险带必须生根可靠。

3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

4、施工前,必须认真准备好施工所需的各种工具、材料,仔细检查起吊用调度绞车生根、钢丝绳钩头及导向滑轮生根。

5、施工前,通知井上、井下把钩工,设置警戒,施工期间井口5m范围内严禁人员施工与滞留。

6、施工前必须同井口信号工、绞车司机联系交待清楚所施工项目及操作中应注意事项。

7、施工中安排专人负责传递信号,其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。

信号传递要及时准确,信号工精力要集中。

8、施工时,首先悬挂敷设好制动钢丝绳,钢丝绳在井架上绳头严禁用电、气焊截,应用专用截绳工具(剁斧、截绳器),绳头按规定破开扭好钩,浇注巴氏合金。

敷设钢丝绳时,将钢丝绳盘入罐笼内缓缓下放。

9、棚罐时,必须用四根四寸钢管或工字钢棚住罐笼。

10、正司机操作,副司机监护。

绞车速度不得大于0.3m/s.11、缓慢开动绞车,用棕绳打上不少于8个倒爬扣,把提升钢丝绳从连接装置中拆除,牵引至井口,并可靠生根。

12、拆除罐笼四角罐耳,割开安全门支架,用调度绞车把罐笼吊出。

13、然后把新罐笼用绞车吊入井口,连接好钢丝绳及罐笼罐耳,焊好安全门支架。

14、缓慢开动绞车,将罐笼提高零点五米左右,全面仔细检查钢丝绳同连接装置的连接是否可靠。

15、经施工安全负责人检查,确认无误后,方可拆除棚罐用的钢管。

16、试运行三个循环后,确认无问题后,方可按规定操作程序进行检查性和脱钩试验并相应作好记录。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术(三篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术(三篇)

副井罐笼底吊运大件物体安全技术摘要:副井罐笼底吊运大件物体是现代工业生产中常见的一种作业方式,它具有减少人工劳动、提高工作效率等优势。

然而,由于吊运大件物体存在一定的安全风险,采取必要的安全措施是保障作业安全的关键。

本文以副井罐笼底吊运大件物体为背景,从作业前准备、设备选配、操作环境、监控措施等方面,详细介绍了副井罐笼底吊运大件物体的安全技术,旨在提高作业人员对相关安全知识的了解和实践水平,保障吊运作业的安全可靠进行。

关键词:副井罐笼底;吊运大件物体;安全技术第一章引言副井罐笼底吊运大件物体是一种常见的作业方式,适用于各种工业生产场景。

通过使用机械设备将大件物体从副井罐笼底运送出来,不仅可以减轻工作人员的劳动强度,提高工作效率,而且可以减少因人为操作而产生的意外事故。

然而,由于吊运大件物体具有重量大、体积大、工艺复杂等特点,一旦操作不当,就有可能引发严重的安全事故。

因此,在进行副井罐笼底吊运大件物体作业时,必须采取必要的安全技术措施,确保作业安全可靠进行。

第二章作业前准备2.1 作业计划制定在进行副井罐笼底吊运大件物体作业之前,必须制定详细的作业计划。

作业计划应包括吊运对象的重量、体积、形状等信息,吊运设备的选配方案,吊装过程中可能遇到的问题和解决方案等内容。

通过制定作业计划,可以使吊运作业有条不紊地进行,减少操作人员的操作失误和疏忽。

2.2 作业场地布置副井罐笼底吊运大件物体的作业场地应保持整洁、平整,避免有杂物和障碍物存在。

同时,在作业场地周围设置警示标志和隔离带,禁止非作业人员进入作业区域。

为了减少风险,还可以使用铁板、桩木等辅助物料加固作业场地,确保吊运作业的稳定和安全进行。

2.3 作业人员培训作为副井罐笼底吊运大件物体的操作人员,必须具备一定的专业知识和技能。

因此,在进行吊运作业之前,必须对作业人员进行相关的培训。

培训内容包括吊运设备的操作方法、作业中的安全注意事项、应急处理措施等。

通过培训,可以提高作业人员对安全技术的了解和掌握程度,减少安全事故的发生概率。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版副井罐笼底吊运大件物体是一项非常重要的作业工作,涉及到工作人员的安全以及大件物体的顺利运输。

为了确保操作的安全和高效,需要遵循一系列的操作规范和安全技术。

一、检查工作区域和设备条件在进行副井罐笼底吊运大件物体之前,首先需要对工作区域和设备条件进行全面检查。

确保工作区域平整、无杂物,并清除可能造成滑倒或绊倒的障碍物。

对吊装用具、钢丝绳、吊钩等设备进行检查,确保其完好无损,没有损坏或缺陷。

二、选择合适的吊装工具和方法根据大件物体的尺寸、重量和形状,选择合适的吊装工具和吊装方法。

各种吊装工具都有其承载能力和适用范围,需要根据实际情况进行选择。

在选择吊具时,应根据吊装物体的重量和形状,保证吊具的安全使用张力。

三、进行必要的固定和保护措施在进行副井罐笼底吊运大件物体时,应注意进行必要的固定和保护措施。

大件物体在运输过程中可能会出现晃动或滑动的情况,为了防止意外发生,需要采取适当的固定措施,如使用带有滑阻垫的绑扎带,确保物体牢固地固定在吊具上。

同时,还需保护好大件物体表面,避免其在运输过程中受到损坏。

四、制定详细的操作计划在进行副井罐笼底吊运大件物体之前,制定详细的操作计划是非常重要的。

操作计划应包括吊装工具的选择、固定和保护措施的具体安排、工作人员的分工和配合等内容。

操作计划的制定应充分考虑各种可能出现的风险因素,并制定相应的应对措施。

五、进行必要的培训和演练在进行副井罐笼底吊运大件物体之前,需要对操作人员进行必要的培训和演练。

操作人员应具备专业的吊装知识和技能,了解各种吊装工具的使用方法,掌握安全操作规程。

适当的演练可以帮助操作人员熟悉操作流程和应对紧急情况,提高工作的安全性和效率。

六、进行现场监督和指导在进行副井罐笼底吊运大件物体时,应进行现场监督和指导。

监督人员应对操作人员的操作进行严格的监督,确保他们按照操作计划进行工作,并及时纠正错误。

同时,监督人员还应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工现场的安全性。

副井提放大件安全技术措施

副井提放大件安全技术措施

副斜井提放物料、设备安全技术措施——防爆无轨胶轮车入井一、入井日期:2010年11月16日二、入井用途:H1203运输顺槽运料使用三、项目负责人:朱彪施工负责人:杨维国安全负责人:于清和技术负责人:李庚为确保副斜井下放大件设备、物料的运输安全,特编制提放大件安全技术措施,要求相关管理人员及操作人员认真学习并严格执行本措施。

四、防爆型电气设备入井必须具备防爆合格证、产品合格证、安全仪表合格证,煤矿矿用产品安全标志。

五、组织措施:提放大件时必须明确项目负责人、施工负责人、安全负责人、技术负责人。

项目负责人负全面领导指挥责任,施工负责人负责装车、运输的现场监督工作,安全负责人必须对现场的作业安全工作严格把关,技术负责人负责大件下放整个环节的安全技术措施编制审批及技术指导工作,从作业组织措施上确保提升运输的顺利进行。

六、安全技术措施(一)下放大件的安全技术措施1、斜井巷运送特殊大型、长型物料、设备时,严格按照本安全技术措施的要求执行。

2、提放大件时,不清楚巷道能否安全通过时,可做简易轮廓模型,模拟通车检验,应特别注意弯道;遇有巷道宽度、高度不足的区段、地点,应做好记录,由矿调度负责安排解决处理;3、提放大件时所使用的车辆及其连接装置、沿途轨道和道岔,分别要经专人检查,确认安全可靠后方可使用,所有在用的连接装置性能指标必须符合《煤矿安全规程》第414条规定。

4、提放大件时承载长件车辆的连接,必须使用专用链环或专用绳扣(连接绳),绳扣钢丝绳必须插接,钢丝绳直径为¢18.5;5、装载大件、长件时重心位置要适当,捆绑要固定可靠,防止滑脱或偏载翻车、跷车;6、所有大件下放、提升前必须对副井绞车房供电系统、控制系统、机械系统、液压系统、动力制动系统及保护装置进行全面的安全检查,确保绞车完好。

7、在提放大件时要低速运行,绞车运行速度大小应根据现场实际情况确定,一般应不超过1.5米/秒;在绞车起步、转弯、停车、经过道岔及变坡点时运行速度不得大于0.5米/秒,且必须保证匀速提升、下放,严禁绞车运行速度忽快忽慢。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术

副井罐笼底吊运大件物体安全技术

副井罐笼底吊运大件物体安全技术.概述:因我矿井下施工需要,利用罐底吊运大件物体,为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏,确保施工的顺利完成,特制定本安全技术措施一、施工时间:2013年1-2月二、施工地点:副井上、下井口三、施工负责人:上井口:王敬波下井口:费云飞四、施工人员:郑思海刘有邱海戚金海刘香戚国强王广龚义江龚国栋李国民李树立龚亚平龚云生孙建飞五、施工所用工具:提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、6分钢丝绳套、5t千倍拉、撬棍、棕绳、卸扣等其它工具。六、安全施工程序:1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查,在确认工具完好后方可使用,调试好对讲机并时刻保持通话状态。2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关,上、下井口西北面安全门。3、在现场施工负责人统一指挥下,把吊运用的大件物体用6分钢丝绳套捆绑好、并用棕绳拴好绳尾。4、拴吊大件物体步骤①、把5t千倍拉在罐笼顶部挂好。②、把6分钢丝绳套一端与大件物体连接固定好。③、把钢丝绳套另一端穿过罐笼底眼并挂入5t千倍拉勾内。④、大件物体捆绑及拴吊等操作完毕后,要有现场施工负责人检查并确认各连接部位紧固完好后,方可吊运操作。⑤、发送信号慢提罐笼至大件物体安全吊起并与罐笼垂直。⑥、罐笼内跟罐人员拉紧5t千倍拉,使大件物体离罐笼底部达到最小距离,以保证大件物体在吊运过程中的幌动幅度达到最小。⑦、罐笼内至少留一人跟罐,跟罐人员要系好安全带,并把安全带拴挂在罐笼内安全可靠的罐笼支架上。5、在吊运操作前,由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号,通知信号工发送慢松或慢提信号。6、吊运大件物体准备上提或下松时、或罐笼正在运行中,若发现意外问题或井筒内有导常响声,应立即停车,在查明原因并处理后方可继续吊运。7、大件物体接近井口时,上、下井口专职看护人员应注意大件物体及罐笼位置,并及时向信号工发出停车信号。8、井上或井下人员提前准备一辆平车,待大件物体到达上、下井口时,由施工人员拉棕绳尾绳至把大件物体放在平车上,慢速上提或下放直至把大件物体拉出罐笼。9、吊运完毕后,恢复过卷保护开关、安全门等设施。七、安全注意事项:1、作业前,所有参加作业人员必须认真学习、贯彻本措施,做到熟悉施工程序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。2、作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进行搬运、起吊及下罐时必须听从施工负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。3、作业前准备齐全所需的施工工具,携带工具时,小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。4、施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安全带栓挂在牢固可靠的罐笼支架上,并由现场施工负责人检查安全带栓挂安全可靠后方可作业。5、当罐笼底捆绑及下放大件物体时,在上、下井口5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。6、绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作、一人监护。吊运大件物体时绞车司机必须把速度控制在0.3-0.5m/s以内。7、使用人力搬抬重物时,要有施工负责人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安8、大件物体吊运时,罐笼内跟罐人员与上井口专职看护人员要使用对讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号,通话时要使用统一通讯术语,即正常、停车。作业时对讲机要始终保持通话状态,每隔30秒罐笼内作业人员要与上井口专职看护人员进行一次通话,以确认对讲机信号正常及跟罐人员处于安全状态。无异常情况时,罐笼上作业人员发出“正常”口令即可。9、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作程》中有关规定执行。机运部2013年3月19日。

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版

副井罐笼底吊运大件物体安全技术模版是用于指导和规范副井罐笼底吊运大件物体的安全操作的文件。

以下是一个示例模版,包含了一些常见的安全要求和操作步骤。

一、概述副井罐笼底吊运大件物体是指通过吊装设备将大型物体从井下副井罐笼底部运送到地面。

为了确保这一过程的安全和顺利进行,需要严格按照以下安全技术要求和操作步骤进行操作。

二、安全技术要求1. 检查和维护:在进行吊运操作之前,需要对吊装设备进行全面检查和维护。

检查包括但不限于吊钩、钢丝绳、吊装架等部件的完整性和工作状态。

2. 安全距离:在进行吊装操作时,需要确保周围没有人员或其他物体存在,以防止意外伤害。

3. 吊装能力计算:在进行吊装操作之前,需要准确计算大件物体的重量和吊装能力,确保吊装设备足够强大以完成吊装任务。

4. 吊装绳索选择:根据大件物体的重量、形状和吊装距离选择合适的吊装绳索,确保吊装过程中不会发生绳索断裂或损坏。

5. 通风与排水:在进行吊装操作时,需要保证副井罐笼底部的通风和排水良好,防止产生有害气体或液体积累。

6. 通信与信号:吊装操作人员应与地面通信,确保操作过程中能够及时传递指令和获取信息。

7. 应急预案:制定并执行吊装操作的应急预案,包括逃生、救援等紧急情况的处理步骤。

三、操作步骤1. 吊装前准备工作1.1 确保副井罐笼底部的通风和排水畅通。

1.2 对吊装设备进行全面检查和维护,确保其正常运行。

1.3 根据大件物体的重量和吊装距离计算吊装能力。

1.4 选择合适的吊装绳索。

1.5 与地面通信建立联系,确保及时传递指令和获取信息。

2. 吊装过程2.1 将吊装绳索连接到大件物体的固定点,确保连接牢固。

2.2 吊装操作员根据地面指令,通过操纵吊装设备将大件物体从副井罐笼底部吊起。

2.3 吊装过程中,操作员需要时刻观察吊装设备的工作状态,确保安全运行。

2.4 如果发现吊装设备出现异常情况,应立即停止操作,并进行检查和维修。

3. 吊装完成后工作3.1 在确认大件物体安全到达地面后,将其放置在指定位置,并解除吊装绳索。

副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本

副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本

副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井罐笼下放大件安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。

为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成,特制定本安全技术措施:一、组织措施:1、总指挥:调度室主任2、现场指挥:运输队队长机电队队长3、施工队:运输队、机电队4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。

防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为:2.2m、0.8m、0.6m。

二、安全技术措施:1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具;2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报;3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备;4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员;5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;三、下放大件程序:1、下放前,运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

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文件编号:TP-AR-L9987
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
副井罐笼下放大件安全
技术措施正式样本
副井罐笼下放大件安全技术措施正
式样本
使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

根据矿井六大系统建设要求,需要对井下轨道平
台永久避难硐室进行安装,从地面用罐笼下放设备部
件到井底,而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车
直接装入。

为确保施工人员的安全及下放部件工作顺
利完成,特制定本安全技术措施:
一、组织措施:
1、总指挥:调度室主任
2、现场指挥:运输队队长机电队队长
3、施工队:运输队、机电队
4、运输路线:副井口--副井底--东大巷--轨道
平台--避难硐室
5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。

防爆门长宽高尺寸分别为:2.2m、0.15m、1.55m,每扇门重1.2吨;冰箱长宽高尺寸分别为:2.2m、0.8m、
0.6m。

二、安全技术措施:
1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具;
2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,施工前向调度室汇报;
3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口,并做好一切准备;
4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井
筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员;
5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;
三、下放大件程序:
1、下放前,运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口,等进班职工下井后,机电队要将安全门拆下。

2、将最上层雨棚拆下,将大件固定,用绞车将大件提起,有序地将大件放到罐笼内(如需上井架作业时,要系好安全带),底端要放平稳。

3、放到井底后,运输队上井架作业时,要系好安全带,要时刻注意安全,做到不伤害自己,不伤害他人;
4、要统一服从现场指挥者指挥,指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题,好
及时解决;
5、信号工及绞车司机要精神集中,听清指令再发点开车;
6、大件全部下放后,由机电队立即安装好安全门。

7、再向调度室汇报施工完毕,可以进行正常生产。

四、吊运工安全措施
1、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称,使用方法及起吊重量,应了解井筒(包括罐道,罐道梁及梯子间等)情况。

2、吊运前起重工必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查,决不准使用已损坏、有异状、腐朽的吊运工具和保险设备。

3、吊运物件装车时,应特别注意装卸地点浮物
清除,不准猛放或乱扔,以免物件损坏,下松吊运物件前,对井筒要自上而下检查一遍,清除易坠物料,防止发生事故。

4、吊运前,必须由有经验的吊运工在现场负责指挥。

5、吊运前,由现场负责指挥的吊运工,与井口上下信号工和绞车司机进行联系,确定使用那勾、走勾速度及时间,吊运物件名称,规格及重量等项工作,并详细交待清楚。

6、凡是在井口及井筒内操作人员,必须佩带保险带,安全帽,保险带必须栓在牢固可靠地点,并检查是否可靠和便于工作,经检查无误后,方可工作。

7、吊运器材设备,应以通过井口锁口梁尺寸和提升高度为标准,重量也不得超过规定,并时刻注意不准碰触井筒内一切设备。

8、吊运物件要设专人绑扎,栓绳套、缠捆之钢丝绳与起吊套及栓物件的绳联结牢靠,以防物料松散下串。

用罐底吊运时,钢丝绳与栓吊之铁梁接触点,要用软物,如木板胶皮等垫好,防止钢丝绳受硬伤。

9、物件捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后,要有专人检查,确无问题后,开始起吊。

10、起吊物件时,打开安全门井口必须有专人看管。

11、起吊时,拉尾巴绳的人,应注意尾巴绳不要缠在身上或脚上,以免拉倒或拉入井内。

12、吊运物件时,吊起或将至井底时,速度必须要慢,不准猛提、猛松,否则发出停车信号。

13、吊运器材设备往下松时,或缶笼正在运行中,若发现意外问题,井筒内有导常响声,应立即停车,并回报采取措施。

14、被吊运物件上禁止跟人。

15、吊运物件将近井底时,井底起吊工应预先通知下井口把勾人员注意,向上井口发信号时,应由下井口专人指挥。

16、接近井底打定点以后,用绞车或电车联接尾巴绳向外牵引,牵引速度必须与缶下放速度相适应,随向外拉,待物件全部拉出后,摘掉绳套。

17、向外牵引的物件放在平车上,放松后将尾绳拆除。

18、吊运物件装车后,必须用绳锁栓牢。

19、严禁井口上下同时双层作业。

20、罐笼吊起,将绳套拉紧时,要详细检查物料是否正直,钢丝绳有无打结、拧劲现象,钢丝绳打结,物件不稳不正不紧,必须进行调整更换,吊运物件确实不刮井筒设备。

待物件停止后,去掉尾巴绳,方可发出开车信号,开始吊运。

五、大件起吊安全技术措施:
1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。

3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用,检查完毕后要填写施工日志,以备检查。

4、选择起吊点前,必须对起吊重物进行重量核算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。

5、在使用锚杆作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:固定在巷道顶板打设的专用锚杆上(锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆,每根使用2块树脂药卷,锚固力不少于6吨)。

使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下,必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查,确保起吊安全。

6、用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)或起吊锚固点的强度和稳定性。

起吊重物时,安全负责人必须对起吊点或梁(架)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。

7、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。

葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保葫芦在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操
作;在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定,然后使用起吊钩进行起吊,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要悬空停留时,应将手拉小链拴在大链上。

8、在物件进行起吊前,必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点,以确保起吊物件的重心和稳定性。

若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的,对大件设备应合理拆分为若干部件,根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。

9、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时,不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重物侧面作业。

严禁用手直
接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

10、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。

检查物体平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械正常无异响。

如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理。

11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式,或卸下分别进行吊运。

起吊完毕后,起吊物件要放置平稳,不得将物体压住管线或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。

12、大件起吊时要试吊1-2次,确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业,在有角度起吊作业时,必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。

13、用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员
要做好互保联保,自主保安。

六、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

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