蜂蜜加工流程 文档
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺流程图是指蜂蜜从采集到成品的整个加工过程的流程图。
下面是一份蜂蜜加工工艺流程图的示例：
1. 蜜蜂采集蜜源
- 蜜蜂到采集蜜源的花园或山林中，采集花蜜
- 蜜蜂将采集到的花蜜存放在蜂巢中的蜂房中
2. 蜜蜂收集花蜜
- 蜜蜂通过咀嚼花蜜，添加酶类分泌物和唾液，将其加工成
蜂蜜
- 蜜蜂用蜂翅扇动将水分蒸发，使蜂蜜浓缩
3. 蜂蜜采集
- 养蜂人使用专用工具，如蜂箱，将蜜蜂巢房中的蜜蜂和蜂
蜜采集出来
- 蜜蜂巢房中的蜂蜜经过筛网过滤，去除杂质
4. 蜂蜜过滤
- 用布或纸等材料将蜂蜜进行过滤，除去蜂蜜中的固体颗粒，如蜜蜡和蜂斗砂等
- 过滤后的蜂蜜变得更加清澈
5. 蜂蜜贮存
- 将过滤后的蜂蜜贮存于专用的密封容器中，避免空气和湿
气的进入，延长蜂蜜的保存期限
- 蜂蜜通常贮存在阴凉、干燥、避光的地方，以保持其品质
和口感
6. 蜂蜜瓶装
- 将蜂蜜倒入干净的玻璃瓶中，标注生产日期和产地等信息 - 打包和封装蜂蜜瓶，使其具有销售的外观和包装
7. 质量检验
- 从生产过程开始到成品的每个阶段都需要进行质量检验，确保产品符合国家标准和卫生要求
- 检查蜂蜜的颜色、味道、气味等，并进行微生物、重金属等有害物质的检测
8. 销售和市场推广
- 将蜂蜜产品投放市场，通过各种渠道销售，如超市、网络商城等
- 进行市场推广，提高蜂蜜产品的知名度和竞争力
以上是一份简单的蜂蜜加工工艺流程图示例，具体的加工工艺和流程可能会有所不同，取决于不同的地区、不同的企业和不同的产品要求。
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
蜂蜜生产操作规范(可编辑)
1. 引言
本操作规范旨在确保蜂蜜生产过程的高质量和安全性。
它包含了蜂蜜生产所需的基本步骤和标准，以及相关的卫生和安全准则。
2. 原材料准备
- 选择新鲜、优质的蜂蜜原料。
- 检查原料是否符合卫生和质量标准。
- 清洗和消毒、工具和设备。
3. 酿造蜂蜜
- 准备适当来收集蜂蜜。
- 将蜂蜜原料倒入中。
- 在酿造过程中保持的温度和湿度适宜。
- 根据需要进行搅拌和过滤。
4. 检测和测试
- 针对蜂蜜的质量进行必要的检测和测试。
- 根据检测结果进行必要的调整和改进。
5. 瓶装和包装
- 使用清洁和符合卫生标准的瓶子进行蜂蜜的瓶装。
- 标记瓶装蜂蜜的详细信息，如生产日期、保质期等。
- 使用符合规定的包装材料进行蜂蜜的包装。
6. 储存和出库
- 将瓶装好的蜂蜜存放在通风、干燥和无异味的地方。
- 定期检查储存区域，确保蜂蜜的质量和安全性。
- 出库蜂蜜时，按照先进先出原则，确保蜂蜜的新鲜度。
7. 卫生与安全
- 操作人员必须穿戴适当的防护装备。
- 定期清洁和消毒操作区域、设备和工具。
- 遵循食品安全法规和标准，确保蜂蜜的卫生和安全。
以上为蜂蜜生产操作规范的简要内容，详细的操作细节和具体要求可以根据实际情况进行调整和完善。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
对设备操作人员进行专业培训 ，熟悉设备操作流程和注意事 项，确保设备安全、高效运行
。
03
浓缩加工过程详解
加热方式与温度控制技巧
01
02
03
加热方式选择
根据蜂蜜特性和设备条件 ，选择适当的加热方式， 如蒸汽加热、电加热等。
温度控制
加热过程中要严格控制温 度，避免过高温度破坏蜂 蜜中的营养成分和风味物 质。
安全培训
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
健康监测
建立员工健康监测制度，定期对员工进行身体检查，确保员工身 体健康。
THANKS
谢谢您的观看
温度均匀性
确保加热过程中蜂蜜温度 的均匀性，防止局部过热 导致的品质下降。
真空度调整及影响因素分析
真空度设定
根据蜂蜜的特性和加工要 求，设定合适的真空度， 以确保浓缩效果。
影响因素
了解影响真空度的因素， 如设备密封性、真空泵性 能等，并进行相应调整。
真空度稳定性
保持真空度的稳定，避免 波动对蜂蜜浓缩效果的不 利影响。
废弃物分类
01
对生产过程中产生的废弃物进行严格分类，包括可回收物、有
害垃圾等。
环保处理
02
按照环保要求对废弃物进行妥善处理，如通过专业化利用
03
积极探索废弃物的资源化利用途径，如将废弃物转化为肥料或
能源等。
员工安全防护措施
个人防护装备
为员工配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等，确 保员工在生产过程中的安全。
色泽
观察蜂蜜的颜色和光泽，判断其 是否清澈透明，有无杂质和浑浊
。
气味
嗅闻蜂蜜的气味，判断其是否具 有特有的花香味，有无异味。
蜂蜜加工操作规程
蜂蜜加工操作规程1. 引言蜂蜜作为一种天然健康食品，具有丰富的营养成分和独特的风味，受到了广大消费者的喜爱。
为了确保蜂蜜的质量和卫生安全，制定一套科学的加工操作规程是非常重要的。
本文档旨在详细介绍蜂蜜加工的操作规程，确保蜂蜜的生产过程安全、高效和符合相关标准。
2. 原料采购与存储2.1 原料选择选择优质的蜂蜜原料是保证蜂蜜质量的关键。
采购时应选择无添加剂、无污染、新鲜纯正的蜂蜜原料，并提前与供应商签订合同以确保供货的可靠性。
2.2 原料存储蜂蜜原料应存放在干燥、阴凉、通风的库房中，并且与其他有害物质隔离。
存放过程中要注意避免阳光直射、高温、潮湿等不利因素，避免对蜂蜜原料的质量产生影响。
3. 加工设备和作业场所要求3.1 设备选择选择适合蜂蜜加工的设备，设备应具备防腐蚀、耐高温、不易产生有害物质的特点。
加工设备应定期检查、维护和清洗，以确保设备的正常运行。
3.2 作业场所要求蜂蜜加工场所应具备良好的照明和通风条件。
作业场所应保持清洁，避免蜂蜜受到尘埃、异味和其他污染物的污染。
加工过程中，严禁吸烟、进食和饮水，以免污染蜂蜜。
4. 生产操作规程4.1 原料准备将采购的蜂蜜原料进行检验，确保其符合质量标准。
提取所需的蜂蜜原料，并将其过滤、除杂以去除杂质。
4.2 加热处理将蜂蜜原料进行加热处理，加热温度应根据蜂蜜的类型和用途确定。
加热过程中应控制加热温度和加热时间，避免蜂蜜发生过度加热。
4.3 过滤与澄清加热处理后的蜂蜜需进行过滤与澄清以去除残渣和杂质。
可采用压滤器或其他适合的过滤设备进行处理，确保蜂蜜的纯净度和透明度。
4.4 灭菌处理过滤后的蜂蜜需进行灭菌处理，以确保蜂蜜的卫生安全。
可采用高温杀菌或紫外线辐射等方式进行灭菌处理，杀灭蜂蜜中的细菌和微生物。
4.5 充装与封装灭菌处理后的蜂蜜可进行充装与封装，采用适当的容器并按照一定的充装标准进行操作。
充装过程中应注意避免氧气和湿气的进入，以延长蜂蜜的保质期。
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺
a.粗滤：去除大型杂志，如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化：融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
通常在60-65℃温度下加热30分钟，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
c.过滤：加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，蜂蜜成最佳流动状态，以便通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒结晶。
应尽量在密封装置中加压过滤，以缩短加热过滤时间，减少风味损失。
d.真空浓缩：在真空条件下浓缩蜂蜜，使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。
e.冷却：将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下，以保证其良好的外观和内在质量。
f.罐装：本项目采用的是瓶装。
自动灌装机按照装量要求计量罐装，罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。
g.检验：对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测（水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等），全部合格方可包装、出厂。
h.贴标、包装：自动贴标机贴标，装箱。
i.贮存：贮存仓库单独隔开，并避免阳光直射和高湿环境。
一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标
三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。
纯蜂蜜生产工艺流程图和工艺说明
纯蜂蜜生产工艺流程图和工艺说明1. 引言蜂蜜作为一种天然、健康的食品，具有较高的营养价值和医疗功效。
在纯蜂蜜的生产过程中，正确的工艺流程对于保持蜂蜜的质量和口感至关重要。
本文将介绍纯蜂蜜的生产工艺流程图和详细的工艺说明。
2. 工艺流程图下图是纯蜂蜜生产的工艺流程图：graph TDA(蜂箱采蜜) --> B(蜜桶滤网过滤)B --> C(倒入储存罐)C --> D(沉淀)D --> E(蜜桶过滤)E --> F(蜜罐装瓶)F --> G(密封入库)G --> H(质检)H --> I(包装)I --> J(成品入库)3. 工艺说明3.1 蜂箱采蜜在工艺开始阶段，需要设置蜂箱，并将蜜蜂放入其中。
蜂蜜的采集是通过蜜蜂在花蜜中进行采集和储存完成的。
蜂蜜被储存到蜜蜂的蜂房中。
3.2 蜜桶滤网过滤采集到的蜂蜜会带有一些蜜蜂残渣、花粉和小颗粒等杂质。
为了去除这些杂质，采用蜜桶滤网进行过滤。
3.3 倒入储存罐过滤后的蜂蜜会倒入储存罐中，储存罐可以用不锈钢或玻璃制作，保证蜂蜜的质量和保存时间。
3.4 沉淀储存罐中的蜂蜜会进行一段时间的沉淀，这样蜂蜜中的残渣会逐渐沉淀到底部。
沉淀时间的长短取决于蜂蜜的质地和温度等因素。
3.5 蜜桶过滤经过沉淀后，蜂蜜需要再次进行过滤，以去除由沉淀产生的残渣和可能存在的杂质。
3.6 蜜罐装瓶过滤后的蜂蜜会被倒入蜜罐中，根据不同规格和包装形式进行装瓶。
蜜罐应保持清洁，以保证蜂蜜的品质。
3.7 密封入库装瓶后的蜂蜜需要在专门的库房中密封存放。
库房应保持干燥、阴凉和通风良好，以免蜂蜜受潮、发霉等。
3.8 质检在出库之前，对蜂蜜进行质检，包括外观检查、物理指标测定、微生物检验等，确保蜂蜜符合国家标准和规定。
3.9 包装通过质检合格的蜂蜜将进行包装，选择适当的包装材料，确保蜂蜜在运输和储存过程中不受损。
3.10 成品入库经过包装后的蜂蜜将进行成品入库，准备出厂销售。
蜂产品工艺流程
蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1 蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2 特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3 工艺条件及操作要求3.1 蜂蜜预处理工艺条件及操作要求：3.1.1 化蜜、粗滤：3.1.2 混匀：将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀3.1.3 存贮：浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮，并作为以后原料备用。
3.2 特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求：3.2.1 化蜜、灭菌：选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜，对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。
3.2.2 过滤、冷却：蜂3.2.3 混合：3.2.4 脱气：3.2.6 旋盖、灯检：将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖，经过灯检，挑出存在色泽差异、浑浊、有异物（如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等）及其他能导致有不合格出现的产品。
灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。
3.2.7 包装（贴标、塑封、装箱、打包）、检验：按品管或相关部门要求进行包装。
由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。
3.2.8 入库：入库员将外包装好的产品运入成品库。
蜂蜜复配制品加工工艺规程1 工艺流程和工艺条件1.1 工艺流程图1.1.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2 二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.1.2 银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库1.2 工艺条件及操作要求1.2.1 山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求1.2.1.1 清洗：将原料中草药领取后放入纯化水中，搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。
1.2.1.2 浸泡：将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。
1.2.1.3 蒸煮、过滤：1.2.1.4 浓缩1：将药液薄膜浓缩至原药重。
绿色食品 蜂产品加工技术规程
绿色食品蜂产品加工技术规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、原料选取蜂产品加工的首要步骤是选取优质的原料。
蜜蜂采集的蜜源植物会直接影响到蜂产品的品质，因此在选取原料时要选择无污染的蜜源植物，避免农药、重金属等有害物质对蜂产品的影响。
在选择蜜蜂产品时要注重季节和区域的选择，确保原料的新鲜度和纯度。
二、加工流程蜂产品的加工流程包括采集、提取、过滤、除杂、灭菌、包装等环节。
提取是蜂产品加工的关键环节，不同种类的蜂产品提取方法也不同。
蜂蜜的提取主要采用离心机、过滤机等设备，而蜂蜡的提取则需要用到蜂蜡加工设备进行脱蜡、压块等处理。
在加工过程中要严格遵守卫生标准，保证加工环境的清洁和卫生。
加工设备要定期清洁、消毒，避免细菌、霉菌的污染。
同时要对原料进行检验，确保原料的安全性和品质。
三、质量控制质量控制是蜂产品加工的重要环节。
在加工过程中要进行严格的质量监控，监测原料、半成品和成品的外观、口感、化学成分等指标，确保产品符合相关标准和法规要求。
对于出现的质量问题要及时调查处理，追溯原因，防止类似问题再次发生。
四、包装和储存蜂产品的包装和储存也是保证产品质量的重要环节。
包装要选择耐热、耐冲击、保湿性好的包装材料，避免与空气、光线等外界环境接触，延长产品的保质期。
同时包装上要标注产品的名称、规格、生产日期、保质期等信息，方便消费者选择购买。
在储存过程中要避免阳光直射、潮湿、高温等不利因素，定期检查产品的外观和储存条件，确保产品的质量和安全。
五、成品检验经过严格的加工过程和质量控制后，蜂产品的成品要进行最终的检验。
检验内容包括外观、口感、化学成分等指标，确保产品符合相关标准和法规要求。
只有通过检验合格的产品才能进入市场销售。
六、营销推广蜂产品加工技术规程的营销推广也是至关重要的环节。
在产品推出市场前要做好市场调研和定位，了解消费者的需求和喜好，有针对性地进行产品宣传和推广，提高产品的知名度和美誉度。
同时要建立完善的售后服务体系，保证消费者的权益和满意度。
蜂蜜加工作业指导书
1、目的：明确选料工序操作过程注意事项等相关内容，增强员工的质量意识，确保原料的可靠性和安全性。
2、适用范围：适用于本厂选料操作。
3、作业内容：
1、目的：明确融蜜工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂融蜜工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确粗滤、精滤工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂粗滤、精滤工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确真空脱水工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂真空脱水工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确过滤工序操作过程注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于本厂过滤工序操作。
3、作业内容：
1、目的：明确公司灌装操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司灌装操作
1、目的：明确公司包装操作、注意事项等相关内容。
2、适用范围：适用于公司包装操作。
PM-28炼蜜标准操作程序
目的：建立炼蜜的标准操作程序，确保产品质量。
范围：适用于炼蜜全过程。
责任：炼蜜岗位操作工人、车间主任。
程序：
1准备
1.1检查工作区有清场合格证，不存在任何与现操作无关的原辅料、包装材料、其它遗留物和文件材料等。
1.2检查蜂蜜的检验报告书。
1.3准备所需的生产记录。
2操作
2.1将蜂蜜过80目筛网除去杂质和死蜂等异物。
2.2过滤完的蜂蜜倒入夹层锅中，开启夹层锅蒸汽，控制温度在85～950C，时间为30分钟，过滤放冷后，备用。
2.3将炼制好的蜜放入贮蜜桶，挂料签，注明名称、数量、日期、操作者。
3记录
3.1车间主任、质监员检查各项操作记录是否填全，结果是否在规定范围内，任何偏差都要在岗位生产记录上注明解释清楚。
所有记录内容均有质监员审核并签字。
4清场
4.1按“夹层锅清洗程序”进行设备清洗。
4.2按“洁净区清洁消毒程序（SOP-CM-421-01）”进行工作区清场。
4.3填写清场记录，领取清场合格证。
炼蜜标准操作程序第2页。
实用蜂产品加工技术
1.蜂蜜：原料蜂蜜-下料-浓缩1.1. 浓缩工艺流程：原料蜜验收→选配→预热→低温融蜜→过滤→灭菌和融化结晶核→真空减压浓缩→冷却→检验和包装→贮存1.2. 蜂蜜酒加工工艺流程：蜂蜜加水稀释→调节pH→巴氏灭菌→冷却→接种→发酵→补料→发酵结束→过滤→灭菌→灌装2.蜂花粉采收-干燥-去杂-灭菌-（破壁）2.1. 蜂花粉产品加工工艺流程：蜂花粉→蜂花粉中有效成分的提取→浓缩→调配→均质→造型2.2. 蜂花粉片剂工艺流程：蜂花粉→灭菌→粉碎→制粒→整粒→压片→包装2.3. 蜂花粉蜜膏工艺流程：蜂花粉预处理→蜂蜜预处理→搅拌混合→乳化均质→灌装→检验→包装3.蜂王浆蜂王浆-过滤-冷冻-（干燥）3.1. 蜂王浆冻干粉工艺流程：蜂王浆→过滤→真空低温干燥→粉碎→封装保存3.2. 蜂王浆冻干粉含片工艺流程：蜂王浆制成冻干粉人参取汁制成冻干粉↓↓蔗糖、甘露醇甘氨酸粉碎后过80~120目筛↓柠檬酸溶于水中搅拌至全溶↓原料混合均匀制成片3.3. 蜂王浆蜜膏工艺流程：蜂蜜→加温、粗滤/精滤→灭菌↓蜂王浆→稀释、过滤→混合→静置→灌装封口→成品↑山梨酸钾、香精4.蜂巢素蜂蜜↓清洁、成熟、封盖巢蜜脾→熬制←蜂胶液↓→灭菌→冷却→灌装主料名称深加工产品或技术名称主要配方所涉及的设备备注蜂蜜浓缩蜂蜜化蜜槽、输蜜泵、缓冲储罐、过滤器、压滤机、真空装置、真空浓缩器、换热器、储罐、洗瓶机、灌装机等一般一套浓缩设备就能齐全所涉及的设备蜂蜜酒蜂蜜90kg、去离子水330L、柠檬酸适量、酿酒酵母适量发酵罐、离子交换水处理器蜂花粉蜂花粉片粉碎机、压片机100目以上的筛子、烘干箱用浓度70%~75%的乙醇喷洒灭菌蜂花粉蜜膏蜂花粉21kg、蜂蜜78kg、苯甲酸钠1kg、香精适量、蒸馏水加至100kg配料罐、100目滤网、胶体磨、均质机蜂王浆蜂王浆冻干粉含片蜂王浆冻干粉、人参冻干粉、糖、甘露醇、糊精、甘氨酸、柠檬酸80~120目筛、压片机蜂王浆含片鲜王浆100g、人参10g、VB12g、VB20.25g、辅料（淀粉和葡萄糖）适量过滤器、浓缩器、压片机配料是制成1000粒的标准量，人参提取液用乙醇提取蜂王浆蜜膏鲜蜂王浆40g、蜂蜜1080g、山梨酸钾1g、食用酒精适量、香料适量过滤器蜂巢素老巢脾、蜂蜜、蜂胶液。
蜜蜂蜜制作流程详解
蜜蜂蜜制作流程详解蜜蜂蜜是一种广泛应用于食品、医药、美容等领域的天然产品。
它不仅具有极高的营养价值，还拥有多种功效，如增强免疫力、促进消化等。
本文将详细介绍蜜蜂蜜的制作流程，帮助读者了解蜂蜜的产出、提取和加工过程。
1. 收集花蜜蜂蜜的制作始于蜜蜂采集花蜜的过程。
蜜蜂会从花朵中采集花蜜，并储存在它们的蜜囊中。
蜜蜂采集的花蜜主要来自植物的花蕊或花蜜腺等部位。
在蜜蜂的采集过程中，它们还会吸收植物的花粉和花蜜腺分泌的物质，这些成分都会对蜜蜂蜜的口感和营养价值产生影响。
2. 质检花蜜蜜蜂采集的花蜜会被蜜蜂带回蜂巢，经过一系列的质检和处理过程。
首先，蜜蜂将花蜜吐到蜂巢中的蜂房中，然后利用翅膀扇动使蜂房中的水分蒸发，蜂房中的花蜜逐渐浓缩。
同时，蜜蜂还会用自身的酶、酵素等物质对花蜜进行发酵和降解，使其更易储存和稳定。
3. 过滤花蜜经过一段时间的储存和发酵，蜜蜂的职工蜂开始将蜂巢中的蜜蜜进行过滤。
它们会将蜂巢中的杂质、蜡质和蜜蜂的尸体等通过意滤器过滤掉，只保留纯净的花蜜。
过滤后的花蜜会经由蜂蜜管道输送到存放蜜蜂蜜的蜜罐中。
4. 脱水为了进一步浓缩和保鲜蜜蜂蜜，需要对其进行脱水处理。
脱水有多种方法，其中最常见的是采用加热脱水法。
将蜂蜜置于加热蓄热器中，使蜜蜂蜜的温度升高，蜂蜜中的水分逐渐蒸发。
同时，通过连续搅拌和升高温度的方法，可以使蜜蜂蜜中的水分快速蒸发，从而达到脱水的目的。
在脱水过程中，我们需要控制好温度和时间，避免过高的温度和过长的时间造成蜜蜂蜜的糊化和变质。
5. 分装和灭菌获得浓缩后的蜂蜜后，我们需要进行分装和灭菌的处理。
分装可以根据市场需求将蜂蜜分成不同规格的包装，如小包装方便携带和销售。
而灭菌则可以保证蜂蜜不受细菌和真菌的污染，延长其保质期。
常见的灭菌方法有高温、辐射和加入防腐剂等。
6. 包装和销售最后，经过灭菌处理的蜂蜜会被包装到精美的瓶子或罐子中，并贴上标签进行销售。
蜂蜜的包装通常注明其生产日期、产地、成分以及保质期等信息。
蜂蜜加工工艺流程图
蜂蜜加工工艺
a.粗滤：去除大型杂志，如有结晶蜜可用蒸汽冲化
b.融化：融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
通常在60-65℃温度下加热30分钟，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
c.过滤：加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，蜂蜜成最佳流动状态，以便通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒结晶。
应尽量在密封装置中加压过滤，以缩短加热过滤时间，减少风味损失。
d.真空浓缩：在真空条件下浓缩蜂蜜，使加工对蜂蜜的色、香、味影响降至最低。
e.冷却：将浓缩过的蜂蜜迅速冷却到10℃以下，以保证其良好的外观和内在质量。
f.罐装：本项目采用的是瓶装。
自动灌装机按照装量要求计量罐装，罐装前容器应清洗干净并严格灭菌。
g.检验：对冷却后的蜂蜜随机抽样进行理化指标检测（水分、酶值、酸度、蔗糖、葡萄糖含量等），全部合格方可包装、出厂。
h.贴标、包装：自动贴标机贴标，装箱。
i.贮存：贮存仓库单独隔开，并避免阳光直射和高湿环境。
一、蜂蜜加工工艺流程
二、各项工艺所需设备
(一)粗滤融晶池
(二)电热预热锅
(三)过滤器
(四)真空浓缩机
(五)成品罐
(六)灌装机
(七)输送带
(八)贴标三、其他设备
(一)输送泵
(二)洗瓶机
(三)烘干机
四、理化检验设备。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
加热浓缩设备
膜分离浓缩设备
利用膜的渗透性，将蜂蜜中的水分与 营养物质分离，得到高浓度的蜂蜜， 设备投资较大，但具有较高的分离效 率。
通过加热蜂蜜使其中的水分蒸发，设 备能源消耗较大，但操作简单，适用 于大规模生产。
设备选型与操作注意事项
根据生产规模和产品要求选择合 适的浓缩设备，考虑设备的能耗 、维护成本、操作简便性等因素
未来发展趋势预测和挑战分析
发展趋势预测
随着科技的不断进步和人们对健康生活的追求，未来蜂蜜浓缩加工技术将会朝着更加高效、节能、环 保的方向发展。同时，随着消费者对食品安全和品质的要求不断提高，蜂蜜浓缩加工技术也将会更加 注重产品的品质和口感。
挑战分析
未来蜂蜜浓缩加工技术的发展将会面临一些挑战。例如，随着环保意识的不断提高，如何降低能耗和 减少污染将会成为技术发展的重要课题。此外，随着市场竞争的加剧，如何提高产品的品质和口感也 将会成为企业发展的重要方向。
蜂蜜浓缩加工技术五步骤
汇报人： 日期:
目录
• 蜂蜜采集与初步处理 • 蜂蜜浓缩技术原理及设备 • 蜂蜜浓缩加工工艺流程设计 • 蜂蜜浓缩加工过程中的质量控
制 • 蜂蜜浓缩加工技术发展趋势与
展望
Байду номын сангаас
01
蜂蜜采集与初步处理
蜂蜜采集方法与技巧
01
02
03
采集工具
使用专门的蜜蜂采集器， 包括蜂巢、蜂箱、蜜蜂夹 等。
蜂蜜质量评估与筛选
01
02
03
04
感官评估
通过观察蜂蜜的颜色、气味、 口感等指标，初步评估其质量
。
化学分析
对蜂蜜进行化学成分分析，如 糖分、酸度、水分等，以确定
蜂蜜一般加工流程
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蜂蜜(桶装)预处理生产流程图
CCP2
板框换热器
EEMB25-1
灭菌温度：85℃-88℃，灭菌时间3-5 min
标题：蜂花粉、蜂王浆生产工艺流程图
文件编号
TMJ-HACCP-ZS-05
版次
3.1
生效时间
2011/09/18蜂源自粉：蜂王浆：蜂花粉：
CCP关健控制点设备和参数以“★”号表示
CCP点
设备名称
设备型号
设备参数
CCP2-1
花粉不锈钢滤筛
60目
CCP3-1
花粉消毒干燥机
BN08-1
干燥灭菌60℃，30分钟
蜂王浆：
CCP关健控制点设备和参数以“★”号表示
CCP点
设备名称
设备型号
设备参数
CCP3-2
冷柜
DW25W300
冷冻温度：≤18℃
标题：蜂蜜预处理生产流程图
文件编号
TMJ-HACCP-ZS-05
版次
3.1
生效时间
2011/09/18
标题：蜂蜜（瓶装）生产流程图
文件编号
TMJ-HACCP-ZS-05
版次
3.1
生效时间
2011/09/18
CCP关健控制点设备和参数以“★”号表示
CCP点
设备名称
设备型号
设备参数
CCP1
过滤器
JDGL-02
蜂蜜的加工流程内容
蜂蜜的加工流程内容1.蜜蜂采集花蜜后，传输到蜂巢中。
When bees collect nectar, they transfer it to their hive.2.蜜蜂将花蜜储存在蜂巢中的蜂房中。
The bees store the nectar in the honeycomb in the hive.3.蜜蜂用它们的翅膀将花蜜中的水分蒸发掉。
Bees fan their wings to evaporate the water from the nectar.4.蜜蜂将经过处理的花蜜密封在蜂房中。
The bees seal the processed nectar in the honeycomb.5.养蜂人收集蜂巢中的蜜蜂。
Beekeepers collect the honey from the hive.6.养蜂人使用专业设备提取蜜蜂中的蜂蜜。
Beekeepers use specialized equipment to extract the honey from the bees.7.提取的蜂蜜经过过滤，去除杂质。
The extracted honey is filtered to remove impurities.8.蜂蜜被倒入专用的容器中进行存储。
The honey is poured into specialized containers for storage.9.蜂蜜通过加热杀菌，以确保安全。
The honey is heated to sterilize it and ensure safety.10.蜂蜜被送往加工厂进行包装和标签。
The honey is sent to a processing plant for packaging and labeling.11.包装好的蜂蜜被运送到市场上销售。
The packaged honey is transported to the market for sale.12.消费者购买蜂蜜后，可以直接食用或用于烹饪。
浓缩蜂蜜加工过程
浓缩蜂蜜加工过程1）蜂蜜原料验收。
原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测。
淀粉酶值在8以上才可使用；如果小于8，就不能浓缩加工。
下降到接近于0时绝对不能收购。
2）选配。
根据订货的要求进行收购优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。
3）融化。
通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
加热温度为60～65℃，时间30分钟，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4）过滤。
将加热后的蜂蜜温度保持在40℃，使蜂蜜为最佳流动状态，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。
在密封装置中进行加压过滤，以缩短蜂蜜加工的加热时间，减少风味损失。
5）真空浓缩。
选合适的真空浓缩设备，在真空度720mm汞柱、温度40～50℃条件下使蜂蜜浓缩，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。
在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。
设置香味回收装置，将挥发性物质回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。
6）冷却。
将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。
为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
7）检验和包装。
在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在17.5%～18%内不变。
包装规格可分大包装和小包装两类。
大包装是铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁器造成污染。
小型包装主要是瓶装，可直接将成品蜜灌入清洗干净并严格灭菌的玻璃瓶内。
8）贮存。
蜂蜜加工企业的贮存仓库应单独隔开，避免阳光直射和高温环境，保持干燥通风，防止与有异味物品一同存放。
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蜂蜜是一种营养丰富的天然滋养食品，也是最常用的滋补品之一。
据分析，含有与人体血清浓度相近的多种无机盐和维生素、铁、钙、铜、锰、钾、磷等多种有机酸和有益人体健康的微量元素，以及果糖、葡萄糖、淀粉酶、氧化酶、还原酶等，具有滋养、润燥、解毒、美白养颜、润肠通便之功效，对少年儿童咳嗽治疗效果很好。
蜂蜜是糖的过饱和溶液，有些单花蜜低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖，其加工方法如下：
1）原料蜜验收原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测。
淀粉酶值在8以上才可使用；如果小于8，就不能浓缩加工。
下降到接近于0时绝对不能收购。
2）选配根据订货的要求收购优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。
3）融化通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。
加热温度为60～65℃，时间30分钟，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4）过滤将加热后的蜂蜜温度保持在40℃，使蜂蜜为最佳流动状态，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。
在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
5）真空浓缩选合适的真空浓缩设备，在真空度720mm汞柱、温度40～50℃条件下使蜂蜜浓缩，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最
小程度。
在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。
设置香味回收装置，将挥发性物质回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。
星卓蜂产品公司拥有现代化的GMP车间，可提供蜂蜜的来料加工和来样加工，扣扣：一九九三五五九七九六。
6）冷却将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。
为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
7）检验和包装在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在17.5%～18%内不变。
包装规格可分大包装和小包装两类。
大包装是铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁器造成污染。
小型包装主要是瓶装，可直接将成品蜜灌入清洗干净并严格灭菌的玻璃瓶内。
8）贮存贮存仓库应单独隔开，避免阳光直射和高温环境，保持干燥通风，防止与有异味物品一同存放。